FI84512C - System foer gjutning av betonggolv. - Google Patents

Description

8451 2 Järjestelmä betonilattiavaluja varten

Esillä olevan keksinnön kohteena on järjestelmä, joka on tarkoitettu käytettäväksi valettaessa betonilattioita, etenkin tiloissa, joissa on pilareita, lattiakaivoja tai vastaavia. Keksinnön kohteena on myös menetelmä sellaisten betoni-palkkien valmistamiseksi, jotka muodostavat järjestelmän osan.

Betonilattioiden valamisen rationalisoimiseksi jossakin määrin on ehdotettu käytettäväksi betonipalkkeja yhdistettyinä työsaumamuotteina ja ratalinjoina betonin tasoituslaitteita varten, jolloin palkit on upotettu lattiaan siten, että ylöspäin olevat palkkien pinnat ovat samassa tasossa muodostuvan lattiapinnan kanssa. Tämä poistaa muottityön purkamisen, ja siten erilaiset jännevälit voidaan valaa peräkkäin, koska vierekkäiset jännevälit voidaan valaa samanaikaisesti.

Kuitenkaan nämä tunnetut menetelmät eivät ratkaise ei-koskettavien tai eristettyjen alueiden järjestelyongelmaa pilareiden, lattiakaivojen ja vastaavien ympärille helpolla ja yksinkertaisella tavalla. Pilarit, joita ei ole riittävästi eristetty lattiasta, kun lattia on valettu, ovat viime kädessä kuormituksen siirtävässä kosketuksessa sen kanssa, muun muassa betonissa esiintyvien kutistumisjännitysten johdosta. Tämä tarkoittaa muun muassa sitä, että kun pilariin kohdistuu raskaita kuormituksia, jotka pyrkivät aikaansaamaan pilarin painumisen, lattia on myös altis jännitykselle, mikä aiheuttaa säröilyä. Lisäksi itse pilari saa ympärillä keskittyneiden jännitysten alueen, mitkä voivat helposti saada pilarin säröilemään.

Nykyisin käytetyt menetelmät pilareiden eristämiseksi ympäröivästä lattiasta joko eivät saa aikaan tyydyttävää tulosta tai ne vaativat suuren määrän ylimääräistä työtä. Kuitenkin niissä on lattia valettava useissa vaiheissa.

Yhdistettyinä työsaumamuotteina ja ratalinjoina käytettyihin tunnettuihin betonipalkkeihin, joita käytetään betonin ta- 2 84512 soituslaitteiden kanssa, liittyy määrättyjä lisähaittoja. Esimerkiksi ne eivät estä suhteellista liikettä vierekkäisten lattiaosien välillä palkkien pitkittäissuunnassa. Edelleen palkkien uumat on varustettu avoimilla rei'illä, joiden kautta raudoitustangot tai vastaavat voidaan ohjata. Raudoituksen kompaktin muodostuksen mahdollistamiseksi valinnaisella tavalla vastaavien palkkien uumat on varustettava suurella määrällä reikiä, joista vain suhteellisen pientä määrää käytetään jokaisessa yksittäisessä tapauksessa. Tämä saa aikaan betonin runsaan vuodon palkkien läpi, mikä on erittäin epätyydyttävä, kun palkki toimii myös työsaumamuottina.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on saada aikaan ratkaisu yllä mainittuihin ongelmiin, jotka ilmenevät, kun valetaan betonilattioita, joihin sisältyy pilareita, lattiakaivoja ja vastaavia.

Sitten esillä olevan keksinnön kohteena on edellä mainitun tyyppinen järjestelmä, jolle on tunnusomaista, että järjestelmä sisältää suoria betonipalkkeja ja rengasmaisten beto-nipalkkien osia, jotka on tarkoitettu liitettäväksi lattiaan, että rengasmaiset osat on järjestetty toimimaan yhdessä vapaasti seisovan pilarin tai vastaavan ympäröimi-seksi täysin tai seinän vieressä sijaitsevan pilarin ympä-röimiseksi osittain, että osat on varustettu alatukilaipal-la, joka on tarkoitettu tukemaan suorien palkkien päitä, ja että suorien palkkien korkeus on valittu niin suhteessa rengasmaisten palkkien korkeuteen, että kun suorat palkit ovat tukilaipan päällä, molempien palkkityyppien yläpinnat sijaitsevat yhteisessä tasossa valmiin lattiapinnan kanssa muodostaen tukiväylän betonin tasoituslaitteille.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja keksinnön mukaiselle muotille betonipalkkien valmistamiseksi on puolestaan tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimusten 8 ja vastaavasti 9 tunnusmerkkiosissa.

Tämän tyyppinen järjestelmä mahdollistaa betonimuottityön tekemisen täydellistä lattiaa varten samanaikaisesti ja, jos 3 84512 aika sallii, täydellisen lattian valamisen yhtäjaksoisesti yhdessä ainoassa työvaiheessa, jolloin on mahdollista ajaa betonin tasoituslaitteita suoria palkkeja pitkin ja kuljettaa laitteita helposti läsnä olevien pilareiden ympäri, koska kaarevat osat pystyvät myös toimimaan ohjauslaitteina. Siten betoni voidaan valaa pilareiden ympäri samanaikaisesti, kun betoni on valettu vierekkäisten lattiaosien ympäri.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti suorat palkit, joista jokainen sisältää ylä- ja alalaipat, jotka ulottuvat palkin koko pituudelle ja on keskinäisesti erotettu uumalla, sisältävät uumaosan, joka on varustettu palkin kummallakin puolella useilla syvennyksillä, joita mainitut laipat rajoittavat, ja vahvistuspaksunnokset, jotka yhdistävät mainitut laipat, jolloin syvennykset on tarkoitettu palkin ankku-roimiseksi betonilattiaan, jolloin estetään sekä pitkittäiset että pystysuorat liikkeet viereisten lattiaosien välillä.

Vastaavan palkin uuma on sopivasti varustettu aukoilla, joiden kautta raudoitustangot ja vastaavat voidaan ohjata ja jotka on suljettu helposti rikottavalla tai poistettavalla materiaalilla. Esimerkiksi aukkojen läpi tapahtuva ohjaus voidaan sulkea tai peittää hyvin ohuen betonikalvon avulla, joka on muodostettu osaksi palkista yleensä.

Käyttämällä tällä tavalla aukkojen läpi tapahtuvaa ohjausta, joka on suljettu palkkeja valmistettaessa, on mahdollista varustaa palkki tiiviisti täytetyillä aukoilla, koska vaan ne aukot, joita tarvitaan sovittamaan raudoitustangot jne., on avattava, jolloin saadaan aikaan vaadittava valinnaisuuden aste ja vältetään betonin vuotaminen esimerkiksi sivu-työsaumamuottien ohi.

Mieluummin kaarevan palkin sisäpinnat on varustettu kokoonpuristuvasta materiaalista olevalla kerroksella. Näiden osien päätypinnat voivat olla myös sopivasti tällaisilla kerroksilla varustettu. Tuloksena kuormituksen suhteen jo- 4 84512 kaisen pilarin ympärillä oleva betonilevy eristetään täysin kehällä olevista lattiaosista, so. se ei ole kosketuksissa näiden kanssa.

Keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytetyn palkin eräs toinen vaatimus on se, että palkissa on hyvin tasainen ylä-laippapinta ja että pinnassa on tarkoin määritetyt reunat tai kulmat, koska tämä pinta muodostaa osan lopullisesta lattiasta. Siten esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä tällaisten betonipalkkien valmistamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että palkit valmistetaan ylösalaisen muovauskammioissa käyttäen pohjaosaa, jossa on useita pitkänomaisia, keskinäisesti etäisyydellä olevia, kourumaisia syvennyksiä, jotka vastaavat samanaikaisesti valmistettavien palkkien määrää,jolloin syvennyksien muoto vastaa palkkien ylälaippaosan ulkomuotoa, ja jolloin ylemmät laippaosat muodostetaan sisäänrakennetuissa syvennyksissä, jolloin saadaan aikaan terävät reunat niiden yläpintojen ja viereisten sivupintojen välille, ja sijoitetaan välielimet pohjaosan päälle siinä olevien syvennysten väliin.

Palkit, joissa on erittäin sileä ja tasainen yläpinta, joissa on terävät reunat, voidaan valmistaa käyttämällä esitettyä menetelmää, koska muotissa ei ole mitään jakavaa tasoa, joka sijaitsee palkkien ylälaippapinnalla.

Muut keksinnön tunnusomaiset piirteet on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.

Keksintöä selitetään nyt yksityiskohtaisesti viitaten oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 esittää suoraa palkkia, joka muodostaa osan keksinnön mukaisesta järjestelmästä.

Kuvio 2 esittää kahta kaarevaa palkkiossa, jotka muodostavat osan keksinnön mukaisesta järjestelmästä.

Kuvio 3 esittää suoran palkin ja kaarevan palkkiosan välistä yhteistoimintaa.

5 84512

Kuvio 4 esittää, miten keksinnön mukaista järjestelmää sovelletaan käytännössä.

Kuvio 5 esittää kaaviomaisesti muottityökalua valmistettaessa suoria palkkeja keksinnön mukaisesti.

Kuvio 6 esittää kuvion 5 mukaista työkalua muotista poiston yhteydessä.

Kuviossa 1 on esitetty suora palkki 6, jossa on ylä- ja ala-laippaosat 2 ja 3, jotka on liitetty keskinäisesti uumalla, joka käsittää useita jäykistäviä paksunnoksia 4 ja syvennyksiä 5, jotka on järjestetty paksunnosten väliin. Uumassa olevat syvennykset 5 on varustettu useilla läpikulkevilla aukoilla 6, jotka on suljettu ohuella betonikalvolla ja jotka on tarkoitettu vastaanottamaan raudoitustangot, kun taas suuremmat, samoin suljetut aukot 7 on järjestetty vähintään muutamiin jäykistäviin paksunnoksiin 4. Aukkoja 7 voidaan käyttää erilaisten asennuspalkkien viemiseksi palkkien läpi.

Esitetyssä suoritusmuodossa sekä aukot 6 että aukot 7 on suljettu ohuilla betonikalvoilla, jotka pitävät palkin täysin läpäisemättömänä ja mahdollistavat palkin tehokkaan käytön työsaumamuottina. Aukkoja 6 ja 7 peittävät betonikalvot ovat kuitenkin niin ohuita, että ne voidaan helposti murtaa vietäessä raudoitustankoa tai vastaavaa niiden läpi. Koska aukot ovat normaalisti suljetut, palkki voidaan varustaa useilla aukoilla, jotka on järjestetty yhteen tai useampaan riviin ja raudoitustangot voidaan jakaa halutulla tavalla ja sijoittaa tangot myös niin, että ne vaihtelevat palkin koko pituudella, ilman että menetelmässä saadaan useita käyttämättömiä, avoimia aukkoja. Siten samaa palkkia voidaan käyttää täysin erilaisia raudoitusmalleja varten.

Palkissa olevat syvennykset 5, jotka ovat identtisiä kummallakin puolella, mahdollistavat palkin ankkuroimisen tukevasti betonilattian kahteen keskinäisesti vierekkäiseen osaan, jolloin estetään osien välinen suhteellinen liike sekä pystysuorasti että vaakasuorasti. Tällaisia liikkeitä voi ai- 6 84512 heuttaa esimerkiksi paikallinen auringon säteilyn aiheuttama lämpiäminen tai työkaluista aiheutuvat värähtelyt.

Kuvio 2 esittää renkaan muotoista betonipalkkia 8, joka on myös varustettu aukoilla 9 raudoitustankojen viemiseksi niiden läpi. Rengas 8 on varustettu laajennetulla pohjatukilai-palla 10 ja se käsittää kaksi kaarevaa osaa, niin että renkaan muotoinen palkki voidaan sijoittaa pilarin, lattiakaivon tai vastaavan ympärille. Kuten on selvää, kun pilari sijaitsee seinän tai vastaavan vieressä, voidaan käyttää yhtä renkaan muotoisen palkin osaa.

Rengaspalkin 8 sisäpinta ja molempien kaarevien osien pääty-pinnat on varustettu kokoonpuristuvasta materiaalista, kuten kumista tai solumuovista, valmistetulla kerroksella 11, joka on tarkoitettu vastaanottamaan betonilattian ja rengaspalkin pienehköjä liikkeitä, estämään mainittua palkkia aiheuttamasta jännityksiä, jotka voisivat tuottaa säröilyä.

Kuvio 3 esittää kuviossa 2 esitetyn rengasmaisen palkin 8 ja kuviossa 1 esitetyn suoran palkin välistä yhteistoimintaa. Kuten nähdään kuviosta, palkkien korkeudet ovat niin suhteessa toisiinsa, että kun suoran palkin alatukilaippa on sijoitettu rengasmaisen palkin alatukilaipan päälle, palkkien yläpinnat ovat yhteisessä tasossa, joka osuu yhteen muodostuvan lattian tason kanssa. Siten sijoitettaessa palkit paikalleen, rengasmaiset palkit 8 järjestetään ensin pi-lareiden, lattiakaivojen tai vastaavien ympärille ja sovitetaan oikealle korkeudelle. Kaikki, mitä tarvitaan, on että sijoitetaan suorat palkit 1 rengaspalkkien tukilaippojen 10 päälle, jolloin suorat palkit sijaitsevat automaattisesti oikeassa tasossa.

Kuviossa 4 on esitetty, miten kuvioissa 1 ja 2 esitettyjä palkkeja käytetään käytännössä. Tässä suhteessa rengaspalkit 8 sijoitetaan ensin pilareiden 12 tai vastaavien ympärille sen perustan päälle, jolle lattia on valettava. Suorat palkit l järjestetään sitten niin, että ne jakavat lattian so- 7 84512 piviin osiin, jotka vastaavat ratatankoja 13. Tässä suhteessa, jos rengaspalkit 8 sijaitsevat linjassa suorien palkkien 1 kanssa, viimeksi mainittujen palkkien päät sijoitetaan rengaspalkkien alatukilaippojen 10 päälle, kuten on esitetty kuviossa 3. Jos näin ei ole asianlaita, suorat palkit l säädetään niin, että palkkien yläpinnat ovat samassa tasossa kuin rengaspalkkien 8 pinnat. Tarpeellinen raudoitus 14 voidaan sitten viedä läpi valinnaisella jaolla suorien palkkien läpi, kuten on esitetty vasemmalla kuviossa 4 rikkomalla valittujen aukkojen 6 betonikalvo.

Raudoitustangot voidaan viedä myös sisäänpäin rengaspalkeis-ta 8 olevaan tyhjään tilaan mun muassa pilaria ympäröivän betonilaatan estämiseksi nousemasta ympäröivien betoniosien suhteen. Raudoitustankojen, jotka työntyvät renkaisiin 8, tulisi olla tasaisia, ja mieluummin niiden tulisi olla asfaltilla päällystetyt tai muoviholkeilla peitetyt, niin että ne voivat liikkua aksiaalisesti eristetyssä betonilaa-tassa, koska näiden tankojen tarkoituksena on pelkästään estää pystysuoraa liikettä.

Kun kaikki palkit on sijoitettu paikoilleen, lattia voidaan valaa yhdessä jaksossa, koska yhden osan betonin ei tarvitse kovettua ennen kuin viereinen osa on valettu. Edelleen ne betoniosat, jotka on eristetty lattiasta yleensä ja jotka ympäröivät pilareja 12, voidaan valaa samanaikaisesti kehällä olevina osina ilman suoraa sitomista niillä saatujen osien välillä. Ratatanko 13, joka on ohjattu suorilla palkeilla 1, voidaan helposti saattaa liikkumaan pilarin ympärillä rengasmaisten palkkien yhteistoiminnalla.

Siten käytettäessä yllä olevan mukaista järjestelmää sekä muottityö että betonilattian valaminen voidaan saada aikaan erittäin rationaalisella tavalla. Yllä mainittujen etujen lisäksi aikaisemmin vaadittu työ muottityön poistamiseksi eliminoituu, koska muottityönä käytetyt betonipalkit on sisällytetty lattiaan. Tulos on parempi kuin tunnetuilla menetelmillä saadut tulokset, koska saadaan erittäin tehokas be- 8 84512 tönin eristys pilarien ympärillä ympäröivästä lattiasta, mikä, kuten edellä on mainittu, on erittäin merkittävää.

Ensiluokkaisen lattian aikaansaamiseksi, johon on valettu pilarit edellä olevan mukaisesti, on tarpeen, että palkkien yläpinnat ovat erittäin tasaisia ja että pitkittäiset reunat ovat tarkasti määriteltyjä eikä uurrettuja. Uurrettujen reunojen yhteydessä muodostuu betoniosia valettaessa lattiaa, jotka murtuvat helposti.

Siten esillä olevan keksinnön kohteena on myös menetelmä edellä esitettyjen palkkien valmistamiseksi, jolloin tämä menetelmä mahdollistaa sellaisten palkkien valmistuksen, joissa on tarkasti määritellyt, yhtäjaksoiset reunat ja tasaiset yläpinnat. Tämä saadaan aikaan sijoittamalla jakotaso yhdistettyä muottia varten, jota käytetään valmistettaessa palkkeja, hieman alaspäin palkkiin eikä yläpinnan viereen, joka muodostetaan jakamattomassa muottiosassa.

Kuvio 5 esittää kaaviomaisesti kaksiosaista muottia, joka on keksinnön mukaisesti täytetty betonilla 15 ja sopivalla raudoituksella. Muotti käsittää alamuottiosan, jolla on kaarevan laatan 16 muoto, jonka syvennykset vastaavat palkin ylälaippaosaa. Siten palkit 1 valetaan ylösalaisin. Välieli-met 17 sijoitetaan laatan 16 ylöspäin olevien osien päälle, jotka erottavat kourumaiset syvennykset, jolloin välielinten sivut on varustettu ulospäin työntyvillä osilla 18, joissa on ulokkeet 19, jotka on tarkoitettu palkkien aukkojen läpi tapahtuvaa ohjausta varten. Aukkojen muodostamiseksi palkin jäykistyspaksunnosten läpi ulokkeet 20 on järjestetty ulospäin työntyvien osien 18 väliin. Kahden vastakkaisen välie-limen ulokkeet 19 ja 20 sijaitsevat erittäin lähellä toisiaan asennettaessa muottia, niin että saadaan vain ohut beto-nikalvo niiden väliin. Kuten nähdään kuviosta 5, pohjamuot-tilaatan 16 ja välielimen 17 välinen jakotaso sijaitsee hieman ylösalaisin olevien palkkien 1 pitkittäiskeskiviivan yläpuolella, mikä tarkoittaa, että palkkien yläpinnat ja reunaosat ovat tasaisia ja yhtäjaksoisia, so. ei lovettuja, kuten yllä on esitetty.

9 84512

Kuvio 6 esittää, miten välielin 17 yhdessä välipalkkien 1 kanssa nostetaan ylös yksikkönä pohjamuottilaatalta 16 sijoitettavaksi toisen tuen päälle ennen yksittäisten palkkien poistamista muoteista. Kun palkit poistetaan muoteista, on myös mahdollista poistaa välielimet ja palkit peräkkäin ala-muottilaatan 16 yhdeltä reunalta.

Menetelmässä käytetty muotti voidaan suunnitella halutun palkkimäärän valamiseksi samanaikaisesti. Sekä pohjamuotti-laatta 16 että välielin 17 on valmistettu sopivasti alumiinista tai vastaavasta materiaalista. Kuten on selvää, edellä olevan mukaista muottia voidaan käyttää myös sellaisten palkkien valmistamiseksi, joissa on avoimet aukot, säätämällä sopivasti ulokkeiden 19 ja 20 pituus. Haluttaessa palkeissa olevat aukot voidaan sulkea muiden helposti poistettavien tai rikottavien elinten avulla. Muottiosien mallia voidaan vaihdella myös muissa suhteissa aina valmistettavan palkin geometrian mukaan.

Edellä olevan mukaisesti valmistetut palkit ovat erittäin jäykkiä käytettäessä vain suhteellisen pieniä materiaalimää-riä, ja siten palkkeja on helppo käsitellä. Palkit voidaan valmistaa myös suhteellisen alhaisin kustannuksin. Kuten nähdään, palkkien muotoa ja sitä sovitusta, johon aukot järjestetään, voidaan vaihdella halutulla tavalla, joka on myös uumaosan muodon mukainen. Rengasmaisten palkkiosien ei tarvitse olla ympyränsylinterimäisiä, vaan niillä voi olla jokin muu sopiva muoto. Sen lisäksi, että suoria palkkeja käytetään lattiarakenteiden valamiseksi, niitä voidaan käyttää myös työsaumamuotteina valettaessa seiniä tai vastaavia elementtejä, jotka voidaan liittää seiniin tai vastaaviin elementteihin.

Claims (10)

10 8451 2

1. Järjestelmä, joka on tarkoitettu käytettäväksi valettaessa betonilattioita, etenkin tiloissa, joissa on pilareita, lattiakaivoja tai sentapaisia, tunnettu siitä, että järjestelmä sisältää suoria betonipalkkeja (1) ja rengasmaisten betonipalkkien (8) osia, jotka on tarkoitettu liitettäviksi lattiaan, että rengasmaiset osat on järjestetty toimimaan yhdessä vapaasti seisovan pilarin (12) tai vastaavan ympäröimiseksi täysin tai seinän vieressä sijaitsevan pilarin ympäröimiseksi osittain, että osat on varustettu alatukilaipalla (10), joka on tarkoitettu tukemaan suorien palkkien päitä, ja että suorien palkkien (1) korkeus on valittu niin suhteessa rengasmaisten palkkien (8) korkeuteen, että kun suorat palkit ovat tukilaipan päällä, molempien palkkityyppien yläpinnat sijaitsevat yhteisessä tasossa valmiin lattiapinnan kanssa muodostaen tukiväylän betonin ta-soituslaitteille (13).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, jossa jokainen suora palkki (1) sisältää ylä- ja alalaippaosat (2, 3), jotka on erotettu uumaosalla ja jotka ulottuvat palkin koko pituudelle, tunnettu siitä, että uumaosa on varustettu palkin (1) kummallakin puolella useilla syvennyksillä (5), joita rajoittavat laippaosat (2, 3), ja jäykistyspak-sunnoksilla (4), jotka liittävät laippaosat toisiinsa, jolloin syvennykset on järjestetty palkin (l) ankkuroimiseksi betonilattiaan ja siten suhteellisen liikkeen estämiseksi vierekkäisten lattiaosien välillä sekä pitkittäin että pystysuorasti.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että palkin (1) uumaosa on varustettu ohjausaukoilla (6, 7) raudoitustankoja, putkia tai vastaavia varten, jotka aukot on suljettu rikottavalla tai poistettavalla laitteella. 11 8451 2

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että ohjausaukot (6, 7) on suljettu erittäin ohuilla betonikalvoilla, jotka on muodostettu palkkiin (1) yleisesti sisältyvinä osina.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rengasmaiset palkkiosat (8) on varustettu sisäpinnoistaan kokoonpuristettavasta materiaalista valmistetulla kerroksella (11).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rengasmaiset palkkiosat (8) on päätypinnoistaan varustettu kokoonpuristettavasta materiaalista valmistetulla kerroksella (11).

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rengasmaiset palkkiosat (8) on varustettu aukoilla (9), joiden kautta raudoitustangot (14) tai vastaavat voidaan viedä läpi.

8. Menetelmä useiden sellaisten betonipalkkien (1) valmistamiseksi samanaikaisesti, joissa on ylä- ja alalaippaosat (2, 3), jotka on erotettu uumaosalla ja jotka ulottuvat palkkien koko pituudelle, ja jonka ylemmän laippaosan (2) yläpinta on sileä ja terävien reunojen rajaama, jossa menetelmässä käytetään muottia, joka sisältää pohjaosan (16) ja pitkänomaiset välielimet (17), jotka on sijoitettu pohjaosan päälle, niin että väliosat (17) yhdessä pohjaosan (16) kanssa muodostavat ylöspäin avoimet muovauskammiot palkkeja (1) varten, jotka kammiot täytetään betonilla, jonka annetaan kovettua, minkä jälkeen välielimet (17) irrotetaan pohjaosan (16) päältä palkkien muotista poistamista varten, tunnettu siitä, että palkit (1) valmistetaan ylösalaisin muovauskammiois-sa käyttäen pohjaosaa (16), jossa on useita pitkänomaisia, keskinäisesti etäisyydellä olevia, kourumaisia syvennyksiä, jotka vastaavat samanaikaisesti valmistettavien palkkien (1) 12 8451 2 määrää, jolloin syvennyksien muoto vastaa palkkien ylälaippa-osan (2) ulkomuotoa, ja jolloin ylemmät laippaosat muodostetaan sisäänrakennetuissa syvennyksissä, jolloin saadaan aikaan terävät reunat niiden yläpintojen ja viereisten sivupintojen välille, ja sijoitetaan välielimet (17) pohjaosan päälle siinä olevien syvennysten väliin.

9. Muotti useiden sellaisten betonipalkkien valmistamiseksi samanaikaisesti, joissa on ylä- ja alalaippaosat, jotka on erotettu uumaosalla ja jotka ulottuvat palkkien koko pituudelle, joka muotti sisältää pohjaosan (16) ja pitkänomaiset välielimet (17), jotka on tarkoitettu sijoitettaviksi pohjaosan päälle, niin että välielimet yhdessä pohjaosan kanssa muodostavat ylöspäin avoimet muovauskammiot palkkeja varten, tunnettu siitä, että muotin pohjaosa (16) on varustettu useilla pitkänomaisilla kourumaisilla syvennyksillä, jotka vastaavat samanaikaisesti valmistettavien palkkien (1) määrää, jolloin syvennyksien muoto vastaa palkkien (1) ylä-laippaosan (12) ulkomuotoa ja palkit muodostetaan ylösalaisin muotissa ja ylälaippaosat muodostetaan sisäänrakennetuissa syvennyksissä terävien reunojen muodostamiseksi niiden yläpintojen ja viereisten sivupintojen välille ja ne on keskinäisesti erotettu osilla, jotka toimivat välielinten (17) tu-kipintoina.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen muotti, tunnettu siitä, että välielimet (17) on varustettu vastakkaisten ulokkeiden (19, 20) pareilla, jotka työntyvät muovauskammioi-hin reikien aikaansamiseksi valmistettavien palkkien uuma-osiin, jolloin kahden vastakkaisen välielimen (17) ulokkeet (19, 20) sijaitsevat hyvin lähellä toisiaan, kun välielimet sijoitetaan muotin pohjaosan (16) päälle. i3 8451 2