FI83049C - Foerskjutningsanlaeggning. - Google Patents

Description

5 83049

Siirtolaittelsto Förskjutningsanläggning Tämän keksinnön kohteena on laite paperin, kalvon, kankaan tai vastaavan pituusleikkausta varten, joka laite käsittää ainakin yhdelle akselille sijoitettuja, renkaan muotoisia alateriä tai näiden alaterien 10 kiinnittimiä, jossa alaterän kiinnitintä tai alaterää kohti alateriä tai kiinnittimiä kannattavaan akseliin on tehty ainakin yksi säteispo-raus, joka/jotka tämän säteisporauksen tai näiden säteisporausten ulos-tulokohta/-kohdat on sovitettu akselin sen aksiaalisuuntaisen alueen sisään, joka on aina tämän kiinnittimen tai alaterän peitossa myös 15 akselin pitkittäissuunnassa tapahtuvien kiinnittimen tai alaterän pienten siirtojen yhteydessä, ja joka laite käsittää syöttöjohdon painevä-liaineen johtamiseksi säteisporauksiin.

Paperin, kankaan, kalvon, metallien tai vastaavien pituusleikkauksessa 20 erotetaan ns. suora leikkaus ja ns. kiertoleikkaus. Suorassa leikkauksessa erillisiksi kaistaleiksi leikattava raina kulkee suunnilleen tangentiaalisesti ainakin yhden yläterän ja ainakin yhden alaterän välistä, niin että tällä tavalla rainasta syntyy ainakin kaksi kaistaa. Keskenään yhdessä voi kuitenkin toimia paitsi vain yksi teräpari, myös 25 useampia teröpareja, jolloin tällä tavoin suhteellisen leveä raina leikataan lukuisiksi suhteellisen kapeiksi Tainoiksi.

Leikattavan rainan lopulliset käyttäjät haluavat usein eri levyisiä rainoja, minkä vuoksi syntyy vaatimus leikata suhteellisen leveä raina 30 toisessa tuotantovaiheessa esimerkiksi suhteellisen leveiksi Tainoiksi ja toisessa tuotantovaihessa suhteellisen kapeiksi Tainoiksi. Nämä leikatut rainat kelataan yleensä rulliksi, jotta ne voidaan siten esimerkiksi lähettää helposti ja mukavasti näiden rainojen kulloisellekin lopulliselle käyttäjälle.

Lopullisen käyttäjän kulloinkin vaihtelevat toiveet merkitsevät sille, jonka on jaettava suhteellisen leveä raina erillisiksi Tainoiksi, että 35 2 83049 hänen käytettävissään oleva laitteisto täytyy sovittaa vastaavasti uudelleen. Tätä vaihetta nimitetään tavallisesti "asetukseksi".

Niin sanotussa suorassa leikkauksessa on suhteellisen yksinkertaista 5 asettaa ala- ja yläterä, koska raina ei paina kumpaakaan terää vasten eikä estä sen liikkuvuutta. Niin sanotussa kiertoleikkauksessa on sitävastoin hyvin paljon vaikeampi siirtää rainan kietomaa terää, koska raina painaa alaterää vasten rainassa työn tarkoitusperän vuoksi välttämättä vallitsevan kiristyksen vuoksi. Alaterän liikkuvuutta on siten 10 rajoitettu, minkä vuoksi erityisesti tässä tapauksessa on tarpeen huolehtia siitä, että alaterää on kevyt siirtää silloin, jos tämän alaterän asemaa pitää muuttaa.

OE-kuulutusjulkaisusta 18 02 305 tunnetaan ennestään laitteisto, jossa 15 terän teräkelkan ohjaimen toisiaan kohti siirrettävien osien väliin painetaan paineilmaa. Tämä ennestään tunnettu laitteisto edellyttää kuitenkin raskasta, hankalaa luistia, joka vaatii lisäksi vielä hankalamman erilliskäytön jokaista alaterää varten.

20 EP-hakemusjulkaisun 96 026 (W0 83/02083) mukainen laitteisto noudattaa tavoitetta, jossa pyritään laajentamaan napaa. Esitetty keksintö ei pyri kuitenkaan tähän tavoitteeseen. Ehdotetussa keksinnössä ei käsitellä terän napojen laajentamista. Tämä pätee samoin ranskalaisen patenttihakemuksen 23 40 170 suhteen.

25

Kerrotusta problematiikasta lähtien on olemassa tehtävä pyrkiä esittämään mahdollisimman yksinkertainen ja kevytkulkuinen laitteisto terien tai niiden kiinnittimien, erityisesti ns. alaterää varten tarkoitettujen terien tai kiinnittimien, siirtämiseksi, erityisesti sitä tilannet-30 ta varten, että leikattava raina kiertää ainakin osittain alaterän ympäri.

Tämä tehtävä ratkaistaan siten, että porausten ulostulokohdat sijaitsevat akselin ylemmässä puoliskossa akselin ollessa levossa ja että laite 35 on varustettu tämän paikoittamisen mahdollistavalla akselin kanssa 3 83049 kosketukseen tuotavissa olevalla paikoituslaitteistolla, jolloin terien, erityiseti alaterien asema on muutettavissa kiertoleikkauksessa.

Tämän keksinnön avulla tulee mahdolliseksi siirtää alaterää säteen 5 suuntaisesti sitä kannattavaan akseliin nähden valmistuksen edellyttämän liikkumisvaran sisällä niin kauas, että se voidaan siirtää kevyt-kulkuisesti akselin aksiaalisuunnassa. Siten tulee mahdolliseksi siirtää myös suhteellisen raskaita alateriä, erityisesti ns. teräholkkeja, kevytkulkuisesti asemasta toiseen. Sen kautta tulee puolestaan mahdol-10 liseksi muuttaa koko puheena oleva laitteisto yksinkertaisesti ja nopeasti tuotantotavasta toiseen, eli esimerkiksi leikattavien kaistojen yhdestä leveydestä toiseen leveyteen. Ehdotettua laitteistoa selvitetään lähemmin viitaten oheisissa kuvioissa kaaviomaisesti esitettyyn toteutusesimerkkiin, joka ei rajoita perusajatuksia. Kuvioissa ei ole 15 esitetty tässä yhteydessä esitystavan selvyyden vuoksi piirustukselli-sesti olennaisia koneenosia, pikemminkin kuvioissa on esitetty vain ne osat, joita tarvitaan kuvattaessa lähemmin perusajatusta.

Yksittäiset kuviot esittävät: 20

Kuvio 1): periaatteellinen luonnos ns. suorasta leikkauksesta.

Kuvio 2): periaatteellinen luonnos ns. kiertoleikkauksesta.

25 Kuvio 3): osittainen leikkaus alaterää kannattavasta akselista.

Kuvio 4): paikoituslaitteisto alaterää kannattavaa akselia varten.

Kuvio 5): kuvion 4 mukainen laitteisto päältäpäin nähtynä.

30

Kuvion 1 mukaisessa laitteistossa useisiin kaistoihin 1 leikattava raina 2 kulkee teräparin lävitse. Jokaiseen teräpariin kuuluu yksi yläterä 3 ja ainakin yksi alaterä 4. Yläterä tai yläterät 3 on kiinnitetty akselille 5, kun taas alaterä tai alaterät 4 on kiinnitetty akse-35 lille 6. Kumpikin akseleista 5 tai 6 on laakeroitu pyörivästi vastaavasti muodostettuun koneen runkoon ja niiden käyttövoima voi tulla * 83049 rungosta. Terien paikan muuttamiseksi eli leikattavien kaistojen 1 leveyden muuttamiseksi yläteriä 3 voidaan siirtää kulloinkin tarpeen mukaan pitkin akselia 5 - siis katseen suunnassa kuviossa 1 - ja alate-riä 4 pitkin akselia 6. Tämä siirto voi olla suhteellisen vähäinen, 5 erityisesti silloin, jos alaterään on suunniteltu useita leikkaavia kohtia. Alaterät voi olla tehty esimerkiksi ns. teräholkkien muodossa, jolloin jokaisessa teräholkissa on useita leikkaavia särmiä. Yksi ja sama yläterä voi valinnan mukaan toimia yhdessä jokaisen näiden särmien kanssa, niin että ns. koon muuttamisen yhteydessä on usein välttämätön-10 tä siirtää yläterää suhteellisen pitkän aksiaalisuuntaisen välin verran, alaterää sitävastoin vain hyvin paljon lyhyemmän välin verran, jolloin tällä tavoin mahdollistetaan, että yläterä voi toimia yhdessä toisen leikkaavan särmän, ns. leikkuu-uran, kanssa kuin ennen.

15 Kuviosta 2 käy ilmi, että raina 2 ja siitä leikatut kaistat 1 kiertävät osittain alaterän tai alaterien 4 ympäri. Tällä tavoin leikattava raina sidotaan leikkuuvaiheen aikana paremmin kuin kuvion 1 mukaisen ns. suoran leikkauksen tapauksessa. Kun alateriä 4 täytyy siirtää akselin 6 aksiaalisuunnassa kuvion 2 mukaisen ns. kiertoleikkauksen tapauk-20 sessa, silloin leikattava raina 2 ja siitä leikatut kaistat 1 painavat siinä olevan mekaanisen kiristyksen vuoksi alaterää tai alateriä 4, joiden painoa ei voi jättää ottamatta huomioon erityisesti silloin, jos on kyse ns. teräholkeista, alaterää tai alateriä kannattavaa akselia 6 vasten ja estävät siten alaterien 4 siirron akselin 6 aksiaalisuunnas-25 sa, siis katseen suunnassa kuviossa 2.

Kuviosta 3 käy ilmi, että jokaiselle akselille 6 voidaan sovittaa useita alateriä 4a,4b,4c jne. vierekkäin. Lisäksi akseliin 6 on tehty ainakin yksi aksiaaliporaus 7. Porauksen 7 toisessa päässä on kuulaventtii-30 li 8, toinen pää on suljettu ruuvilla 9. Poraukseen 7 päättyvät säteis-poraukset 10,11 ja 12, joiden säteen suunnassa ulommat päät muodostavat ulostulokohdat, joista kuulaventtiilin 8 kautta sisään puhallettu paineilma voi tulla ulos. Nämä ulostulokohdat on merkitty viitenumerolla 13,14 ja 15. Ulostulokohdat 13,14 ja 15 on järjestetty kuviossa 3 suun-35 nilleen kyseisen alaterän keskelle, niin että myös silloin, jos kulloinkin kyseessä olevaa alaterää pitäisi siirtää akselin 6 aksiaali- 5 83049 suunnassa tiettyjen rajojen sisällä, kyseinen alaterä peittää aina kyseisen ulostulokohdan. Tämä merkitsee toisin sanoen, että kulloistakin alaterää voidaan siirtää akseliin 6 nähden vain niin pitkälle, että tämä alaterä juuri vielä peittää kyseessä olevan ulostulokohdan.

5 Säteisporaukset 10,11 ja 12 on tehty akseliin 6 sillä tavoin, että ne ovat tämän akselin ylemmässä puoliskossa 16 akselin leikkauskuvassa akselin ollessa levossa. Tämän helpottamiseksi on suunniteltu paikoi-tuslaitteisto, joka tekee mahdolliseksi pysäyttää akseli 6 välittömästi 10 ennen alaterien 4 kulloistakin asetusta helpolla mahdollisella tavalla sillä tavoin, että poraukset 10,11 ja 12 tulevat sijaitsemaan ylemmässä puoliskossa 16.

Paikoituslaitteisto muodostuu esimerkiksi säpistä 17, joka voi kytkey-15 tyä akselin 6 vastaavaan syvennykseen tai uraan 18. Säppi 17 voidaan lukita poraukseen 18 esimerkiksi puristusjousen 19 avulla. Nokan 20 avulla tulee mahdolliseksi vapauttaa säppi 17 porauksesta tai syvennyksestä 18. Tällöin on mahdollista laakeroida nokka 20 akselille 21 yhdessä akselin kanssa pyörivästi ja kiertää akselia 21 käsivivun 22 20 avulla. Kytkin 23 estää koneen käynnistymisen siinä tapauksessa, jossa säppi 17 estää akselin 6 pyörimisen.

Poraus 18 on sovitettu edullisesti akselin 6 päähän, niin että suurin osa akselia 6 jää vapaaksi alaterien asettamiseksi sen päälle.

25 Tämän akselin 6 mekaanisen paikoitusmahdollisuuden ohella on ajateltavissa varustaa tämä akseli ns. kiertokulman ilmaisimella ja pysäyttää akseli 6 tällä tavalla sähköisesti tai elektronisesti yhdessä akseliin 6 vaikuttavalla kiinni- ja aukikytkettävällä jarrulla sillä tavoin, 30 että porausten 10,11 ja 12 ulostulokohdat 13,14 ja 15 osoittavat olennaisesti ylöspäin, ne on siis sovitettu akselin 6 ylempään puoliskoon. Tällä tavoin on mahdollista nostaa alateriä ylöspäin pieniä matkoja akseliin 6 nähden johtamalla paineväliainetta, kuten esimerkiksi paineilmaa ja pitää yllä painevällaineesta, esimerkiksi paineilmasta, 35 muodostuvaa patjaa, jonka päällä kyseistä alaterää voidaan siirtää uivasti.

6 83049 Tällä tavoin on mahdollista siirtää kevytkulkulsestl myös raskaita teräholkkeja, jolta käyttäjä ei enää voi siirtää käsin akseliin 6 (te-räakseli) nähden jo niiden oman painon vuoksi.

5

Teriä tai teräholkkeja voidaan tällöin siirtää sekä pieniä että myös suurehkoja matkoja akselia 6 pitkin, niin kauan kuin kyseinen terä vain peittää kulloinkin tätä terää kohti järjestetyn porauksen. Kyseisestä porauksesta ulos tulevalla painevällaineella, erityisesti paineilmalla, 10 kyseistä terää tai kyseistä teräholkkia nostetaan pieniä matkoja terä-akseliin nähden ja se voi liukua akselin ja terän väliin työntyvästä paineväliaineesta muodostuvalla ohuella patjalla. Tätä varten ei ole ehdottomasti tarpeen tehdä terän, teräholkin tai terän kiinnittimen sisään erityisiä kammioita paineväliaineen vastaanottamiseksi. Esi-15 merkiksi on myös mahdollista nostaa terää, alateräholkkia tai terän kiinnitintä sen liikkumisvaran sisällä, joka on syntynyt jo osallisena olevien koneenosien mekaanisessa valmistuksessa.

Samoin on mahdollista antaa kyseisen yläterän työskennellä tietyssä 20 leikkuuvaiheessa yhdessä kyseisen alaterän tai kyseisen alateräholkin yhden särmän ja toisessa leikkuuvaiheessa toisen särmän kanssa. Tämä nostaa joko alateräholkin kestoaikaa tai helpottaa yhdestä rainasta leikattavista materiaaleista muodostettavien eri levyisten kaistojen valmistusta, kun kyseistä alateräholkkia siirretään samanaikaisesti 25 yläterän suhteen. Tällä tavoin esillä oleva keksintö on apuna vaihdettaessa yhdestä leikattavasta ja mahdollisesti kelattavasta koosta toiseen.

Sen ohella teräakselin ja terän kiinnittimen väliin mahdollisesti ke-30 rääntyvä leikkuupöly voidaan puhaltaa pois laitteistosta paineväliai-neella, erityisesti kun käytetään paineilmaa.

Ei ole tärkeätä, ovatko kyseiset alaterät tai niiden akselin 6 kanssa kosketuksessa olevat kiinnittimet suhteellisen leveät tai suhteellisen 35 kapeat, kuten esimerkiksi alaterät 4a tai 4c. On myös mahdollista järjestää jokaiselle siirrettävälle alaterälle kulloinkin erillinen paine- 7 83049 väliaineen, esim. paineilman, syöttö, niin että vain tätä yhtä alaterää tai sen kiinnitintä voidaan siirtää aksiaalisuunnassa akselin 6 suhteen, kun taas muut akselilla 6 olevat alaterät pysyvät paikallaan.

5

Claims (1)

1. 8 83049 Patenttivaatimus Laite paperin, kalvon, kankaan tai vastaavan pituusleikkausta varten, joka laite käsittää ainakin yhdelle akselille sijoitettuja, renkaan 5 muotoisia alateriä (4) tai näiden alaterien kiinnittimiä, jossa alate-rän kiinnitintä tai alaterää (4) kohti alateriä (4) tai kiinnittimiä kannattavaan akseliin (6) on tehty ainakin yksi säteisporaus (10.11.12) , joka/jotka tämän säteisporauksen tai näiden säteisporausten (10.11.12) ulostulokohta/-kohdat (13,14,15) on sovitettu akselin (6) 10 sen aksiaalisuuntaisen alueen sisään, joka on aina tämän kiinnittimen tai alaterän (4) peitossa myös akselin pitkittäissuunnassa tapahtuvien kiinnittimen tai alaterän (4) pienten siirtojen yhteydessä, ja joka laite käsittää syöttöjohdon (7) painevällaineen johtamiseksi säteispo-rauksiin (10,11,12), tunnettu siitä, että porausten (10,11,12) 15 ulostulokohdat (13,14,15) sijaitsevat akselin (6) ylemmässä puoliskossa (16) akselin (6) ollessa levossa ja että laite on varustettu tämän paikoittamisen mahdollistavalla akselin (6) kanssa kosketukseen tuotavissa olevalla paikoituslaitteistolla (17-22), jolloin terien (3,4), erityisesti alaterien (4) asema on muutettavissa kiertoleikkauksessa. 20 9 83049 Anordning för längsskärning av papper, folie, tyg eller motsvarande, med pA Atminstone en axel placerade rlngformiga undre knivar (4) eller 5 hAllare för dessa undre knivar, varvid Atminstone en radiell borrning (10.11.12) per hAllare för en undre kniv eller per undre kniv (4) är upptagen i axeln (6) som uppbär de undre knivarna (4) eller hAllarna, var mynningsställena (13,14,15) för denna radiella borrning eller dessa radiella borrningar (10,11,12) Ar anordnade inom det axelriktade om- 10 rAde pA axeln (6) som alltid är täckt av denna hAllare eller undre kniv (4) även vid en liten förskjutning av hAllaren eller den undre kniven (4) i axelns längdriktning, och vilken anordning omfattar en matarled-ning (7) för ledande av tryckmedium tili de radiella borrningarna (10.11.12) , kännetecknad därav, att mynningsställena 15 (13,14,15) för borrningarna (10,11,12) är belägna i den Övre hälften (16) av axeln (6) da axeln (6) befinner sig i vila och att det har konstruerats en positioneringsanordning (17-22), som möjliggör denna positionering och som kan föras i kontakt med axeln (6), varvid posi-tionen av knivar (3,4), i synnerhet undre knivar (4) vid omslutnings-20 skärning kan förändras.