CN102896888B - 具有可调节的滚筒距离的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于冲压标签的设备(10)，具有冲压滚筒(1)并且具有配合冲压滚筒(2)，所述冲压滚筒(1)与所述配合冲压滚筒(2)之间的距离(S)能够被调节。根据本发明，通过一夹紧力(F)将所述冲压滚筒(1)位置固定地夹紧并且所述配合冲压滚筒(2)通过一导向装置(7)可移动地支承。在此，所述夹紧力(F)和所述导向装置(7)基本上彼此成直角定向。此外，本发明还涉及一种具有这种设备的窄幅印刷机。

Description

具有可调节的滚筒距离的冲压设备

技术领域

本发明涉及一种冲压设备以及一种窄幅印刷机。

背景技术

用于利用冲压滚筒和配合冲压滚筒冲压扁平的多层物品的设备是公知的。所述扁平多层物品的至少一个层在此能够在由冲压滚筒和配合冲压滚筒形成的冲压间隙中被冲穿，而不是所有的层都被完全切断，其中，冲压间隙的宽度是可调节的。

在该上下文中术语“冲压”一方面在狭义上被使用，这含有“切断”、“穿孔”或“打孔”的意思，另一方面也在广义上被理解为“压印”、即“变形”或“压入”。对于类似的语法构词如“可冲压”相应地也适用，其在狭义上被理解为“可切断”、“可穿孔”或“可打孔”并且在广义上被理解为“可压印”、“可变形”或“可压入”。仅仅为了简化表述、但是不限制内涵地使用术语“冲压”和类似的语法构词。下面也在同义词的意义上使用概念“冲压”、“冲压设备”和“冲压机”。

当特别是在印刷机中的冲压设备中冲压扁平多层物品例如自粘标签时，上部材料、即处于上部的承印物材料(实际上是标签材料)和粘结层应被冲穿(特别是切断)，而不损害、特别是切断位于其下方的载体材料。冲压过程与材料有关，因此该设备例如其部件的位置或冲压强度的变型或调节必须这样进行，使得冲压深度可以在几个微米至几个十分之一毫米的范围内改变。通常所述冲压在所谓的旋转冲压机(旋转冲压机构)中或旋转压印机(旋转压印机构)中进行：在承载有冲压模具或压印模具的冲压滚筒与配合冲压滚筒之间形成的冲压间隙中，所述冲压模具或压印模具作用在所述扁平的多层物品上，该物品经历呈切断或压入形式的塑性改变。所述扁平的多层物品特别是可以是带状(或卷筒纸状)。

例如由文献DE 6602393公开的是，一个冲压设备的冲压滚筒和配合冲压滚筒可具有滚枕，所述滚枕在彼此上滚动，从而使得冲压滚筒和配合冲压滚筒支撑在彼此上。冲压间隙并且从而冲压深度的可调节性可通过以下方式进行，即，压紧力部分地在滚枕的强烈变形的情况下变化。但是在冲压时会出现高的力峰值，所述力峰值会导致承载有轴承的冲压机架的暂时变形。但是通过所述变形引起的冲压间隙宽度的改变导致变差的冲压结果。如果滚枕被以高的压紧力预加载，则会导致滚枕、工作面和轴承的提早磨损。

但是这种解决方案的缺点是，接收在冲压滚筒上的冲压模具或压印模具的刀刃高度必须根据滚枕尺寸和载体材料的高度来选择。换言之，冲压刀具必须专门地针对所述订单任务和所采用的冲压设备来制造。

对此替代地由文献DE 297 15 037 U1公开的是，借助于装配在冲压滚筒和配合冲压滚筒的轴上的锥形滚子来实现机械的精密进给。所述锥形滚子这样地彼此靠触，使得所述轴中的至少一个相对于所述轴中的另一个能够同时或者相互制约地径向并且轴向地移动，从而实现冲压间隙的改变。

由文献US 4,359,919公开的是设置用于冲压滚筒和配合冲压滚筒的另外的轴承，所述轴承彼此支撑在一个中间件中的靠置面上。两个在彼此上支撑的轴承中的一个的靠置面倾斜地构成并且在这些靠置面之间设置楔形元件，从而使得中间件的厚度可通过改变所述楔形元件的位置而改变。

公开了另外的机械式精密进给，利用所述精密进给可在微米的范围内调节冲压间隙。典型的是利用可偏心调节的滚枕实现这种机械式精密进给。例如在文献EP 0 899 068A2和DE 198 14 009 C1中公开了这种设备。

由DE 10 2005 016 779 A1、DE 10 2007 062 936 A1、DE 10 2005 060 587 A1、DE 10 2007 057 188 A1、DE 10 2004 033 032 A1和DE 29 12 458 OS公开了另外的冲压设备。

这些允许调节冲压滚筒与配合冲压滚筒的距离的冲压设备的缺点是，在此只能允许小的调节位移。因此不能使两个滚筒这样程度地彼此离压，使得允许冲压套准调节。另外的缺点是，为了引导力流必须采用费事地加工的机械部件，例如可承受高载荷的滚枕。

发明内容

因此本发明的任务在于，提供一种冲压设备和一种具有这种设备的窄幅印刷机，其允许冲压滚筒与配合冲压滚筒之间距离的简单且精确的调节并且从而至少降低现有技术的缺点。

所述任务通过本发明特征的冲压设备解决。本发明的设备特别是可用于冲压标签，其具有能够围绕一旋转轴线旋转的冲压滚筒并且具有能够围绕一旋转轴线旋转的配合冲压滚筒。所述冲压滚筒与所述配合冲压滚筒的旋转轴线在此基本上彼此平行。所述冲压滚筒与所述配合冲压滚筒之间的距离能够被调节。根据本发明，通过一夹紧力将所述冲压滚筒位置固定地夹紧，换句话说，冲压滚筒通过一夹紧力的作用保持在一固定位置中。所述配合冲压滚筒可移动地支承在一导向装置中，从而使得其相对于冲压滚筒的位置可改变。根据本发明，所述冲压设备这样构成，使得所述夹紧力和所述导向装置基本上彼此成直角定向。这具有的优点是：可产生高的冲压力，因为该冲压力可通过配合冲压滚筒的水平导向装置引导到冲压设备的壳体中并且从而引导到冲压设备的基座中。此外有利的是，可取消用于引导力流的滚枕或支撑轴并且从而可实现冲压设备的更简单的结构。

在本发明的冲压设备的一个有利的进一步方案中，所述冲压滚筒同样支承在一导向装置中并且所述配合冲压滚筒和所述冲压滚筒的导向装置基本上彼此成直角定向。

在一个特别有利并且因此优选的实施方式中，所述配合冲压滚筒的导向装置构造为水平导向装置。所述冲压滚筒的导向装置在此可构造为竖直导向装置。这样定向的导向装置是优选的，因为它们允许短的卷筒材料运行路径并且从而在设立所述设备时允许降低废页。(水平在此指的是基本上平行于所述设备的基面和立面，竖直指的是相对于所述基面和立面垂直的方向)。

在本发明设备的进一步方案中，所述导向装置中的至少一个具有导轨，所述导轨例如呈导向槽的形式，冲压滚筒和配合冲压滚筒的轴承(例如以具有径向轴承的轴承枕座的形式)可在所述导向槽中被导向。

在本发明的冲压设备的一个有利的进一步方案中，该设备具有至少一个驱动器，用于使所述配合冲压滚筒在其导向装置中移动。在有利的进一步方案中，在此可构造一用于对所述配合冲压滚筒进行精密调节或进行快速离压的驱动器，或者可构造一用于调节所述冲压滚筒和所述配合冲压滚筒的套准的驱动器。快速离压指的是例如在紧急停机时使滚筒快速地不起作用。在此涉及的要么是多个驱动器要么是同一个驱动器。在配合冲压滚筒移动期间，可有利地在此保持获得夹紧力。

本发明还涉及一种窄幅印刷机，特别是标签印刷机，其具有如上所述的冲压设备。

所描述的本发明以及本发明的所述有利的进一步方案也可以彼此任意组合形成本发明的有利的进一步方案。

附图说明

下面借助于实施例详细阐述本发明。图中示意性示出：

图1是本发明的冲压设备的第一实施方案，

图2是本发明的冲压设备的第二实施方案，

图3是图1中设备的进一步方案，

图4是具有本发明的冲压设备的印刷机的概图。

具体实施方式

图1示出本发明的冲压设备10的第一实施方式，其具有冲压滚筒1和配合冲压滚筒2，它们作为工具相互作用并且致使沿输送方向T输送的带形材料144(未示出)的加工处理。在冲压滚筒1和配合冲压滚筒2之间具有间隙S，也就是说，冲压滚筒1和配合冲压滚筒2彼此间隔开。为了改变冲压滚筒1在页张形待处理页张144上的作用，滚筒1、2之间的距离、也就是所述间隙S可改变。为此，配合冲压滚筒2可移动地支承在一导向装置7中，如通过双箭头v所示的那样。所述配合冲压滚筒2由此可在水平方向上沿着导向装置7移动。所述移动要么可手动进行要么如图1的实施例中示出的那样借助于驱动器9进行。冲压滚筒1同样支承在一导向装置6中并且通过夹紧力F保持在固定的位置中。导向装置6或夹紧力F以及导向装置7的定向在此彼此成直角。这种布置方式允许产生高的冲压力并且所述冲压力可通过水平的导向装置7导入到冲压设备10的未示出的侧壁中并且从而可导入到设备10的基座中。

在图3中示出图1中的冲压站10的进一步方案。与图1中的冲压设备相比，选择具有较大直径的冲压滚筒1。因袭需要将冲压滚筒1的旋转轴线这样地移动，使得在冲压滚筒1与配合冲压滚筒2之间产生具有期望尺寸的间隙S。这通过以下方式实现，即，在冲压滚筒1的导向装置6中在导向装置6的止挡5与冲压滚筒1的轴承之间插入垫板8。这引起直径补偿。

在图2中示出冲压站10的替代实施方式。与上述实施例相比，滚筒导向装置6和7旋转了90°。由此得到带形材料144在冲压滚筒1与配合冲压滚筒2之间基本上竖直的输送方向。

在图4中示出印刷机100、确切地说串联结构方式的窄幅标签印刷机的一个优选实施方式的视图，其具有在水平方向上跟随的印刷装置110。该标签印刷机用于加工带形的衬底144。所述衬底从印刷机142的供应部148中的衬底卷146上退卷并且沿着一个路径在机器运行方向M上穿过印刷机142。印刷机142可具有多个机架模块126，在此例如具有三个机架模块126。在该实施方式中，分别将两个印刷装置110或一个印刷装置110和一个加工装置150接收在一个机架模块126上。在各个加工站后面跟随着一个排出部152，在所述排出部中，完成的产品卷绕到标签卷154上。供应部148、机架模块126和排出部152可松脱地或可分离地彼此连接，从而得到印刷机142的模块式结构。

在各个印刷装置110(在此是苯胺印刷装置)的视图中除了印版滚筒、压印滚筒和油墨施加辊之外还示出腔式刮刀。此外，印刷装置110在印刷机142中具有各式各样的干燥装置：给压印滚筒在印刷装置110的相应的印刷间隙上配置布置在下游的UV干燥装置，从而使得经印刷的衬底144可直接在该压印滚筒上被干燥。印刷装置110也具有用于引导所述带形衬底144的带引导辊160。在所示的实施方式中，第五印刷装置110具有一个热空气干燥装置162。替代地在此也可以采用UV或IR干燥装置。在后面设置一个冲压机构150，该冲压机构具有冲压滚筒和配合冲压滚筒作为旋转工具。对于冲压机构替代或附加地，也可以使用压印机构，例如热箔压印机构。

代替所述苯胺印刷装置地也可以采用胶版印刷装置和轮转丝网印刷装置。

附图标记表

1 冲压滚筒

2 配合冲压滚筒

3 冲压滚筒的旋转轴线

4 配合冲压滚筒的旋转轴线

5 止挡

6 冲压滚筒的导向装置

7 配合冲压滚筒的导向装置

8 垫板(直径补偿)

9 用于调节配合冲压滚筒的驱动器

10 冲压站

100 印刷机

110 印刷装置

126 机架模块

144 衬底

146 衬底卷

148 供应站

150 加工装置

152 排出站

154 标签卷

160 带引导辊

162 热空气干燥器

v 配合冲压滚筒的移动运动

M 机器运转方向

F 冲压滚筒的夹紧力

S 间隙(滚筒的间距)

T 带形材料的输送方向

Claims (12)

1.一种冲压设备(10)，具有能够围绕一旋转轴线(3)旋转的冲压滚筒(1)并且具有能够围绕一相对于该冲压滚筒的旋转轴线平行的旋转轴线(4)旋转的配合冲压滚筒(2)，其中，所述冲压滚筒(1)与所述配合冲压滚筒(2)之间的距离(S)能够被调节，其特征在于，一夹紧力(F)将所述冲压滚筒(1)位置固定地夹紧；所述配合冲压滚筒(2)可移动地支承在一第一导向装置(7)中以调节所述距离(S)；并且所述夹紧力(F)和所述第一导向装置(7)彼此成直角定向。

2.按权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，所述冲压滚筒(1)支承在一第二导向装置(6)中并且所述配合冲压滚筒(2)的第一导向装置(7)和所述冲压滚筒(1)的第二导向装置(6)彼此成直角定向。

3.按权利要求1或2所述的冲压设备，其特征在于，所述配合冲压滚筒的第一导向装置(7)构造为水平导向装置。

4.按权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，所述冲压滚筒的第二导向装置(6)构造为竖直导向装置。

5.按权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，所述第二导向装置(6)和第一导向装置(7)中的至少一个具有导轨。

6.按权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，该冲压设备(10)具有至少一个驱动器(9)，用于使所述配合冲压滚筒(2)移动(v)。

7.按权利要求6所述的冲压设备，其特征在于，构造一用于对所述配合冲压滚筒(2)进行精密调节的驱动器(9)。

8.按权利要求6或7所述的冲压设备，其特征在于，构造一用于使所述配合冲压滚筒(2)进行快速离压的驱动器(9)。

9.按权利要求6或7所述的冲压设备，其特征在于，构造一用于调节所述冲压滚筒(1)和所述配合冲压滚筒(2)的套准的驱动器(9)。

10.按权利要求1或2所述的冲压设备，其特征在于，该冲压设备用于冲压标签。

11.一种窄幅印刷机(100)，其具有按以上权利要求中任一项所述的冲压设备(10)。

12.按权利要求11所述的窄幅印刷机，其特征在于，该窄幅印刷机是标签印刷机。