JPH06506398A - 回転式打ち抜きプレス用の半径方向調節式アンビルロール組立体 - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 回転式打ち抜きプレス用の半径方向調節式アンビルロール組立体光咀の背量 （１）発明の分野 本発明は、回転式打ち抜きプレス用のアンビルロール組立体であって、プレスの 打ち抜きシリンダに対して前後に半径方向に調節することのできるアンビルロー ル組立体に関する。

（２）関連技術の説明 従来の回転式打ち抜きプレスは、ラベル材料層、接着剤層および裏打ち材料層を 有する層状のウェブ素材からなる接着性ラベルを切断するのに用いられることが 多い。層状材料のウェブを切断するためにプレスにおいて用いられ、また、他の 同様の切断作業にも用いられる従来の打ち抜きシリンダは、使用される特定のタ イプのウェブ材料に合わせて構成されるのが一般的である。ウェブ材料が通る、 打ち抜きシリンダ切刃とアンビルロール表面の間隙を決めるときには、切断しよ うとしているウェブの厚みおよびウェブ層の数またはこれら両方を考慮しなけれ ばならない。この間隙は、打ち抜きシリンダの切刃と打ち抜きシリンダの受台ロ ール周面の相対間隔プラスアンビルロール表面とアンビルロール受台ロールの周 面との間隔によって決まる。打ち抜きシリンダの切刃がウェブ材料の層に深く侵 入しすぎると、切刃がウェブ材料の裏打ち層に侵入し、切断したラベルを裏打ち 層から分離するときに裏打ち層を裂いてしまうおそれがある。一方、打ち抜きシ リンダの切刃がウェブ材料の層に充分深く侵入していないと、切断深さがラベル 材料を完全に貫くに至らず、ラベル材料を裏打ち材料から分離するときにラベル が裂けることになる。

上記の欠点を解決する１つの方法は、−組の段付きアンビルロールを用意し、各 円筒形のアンビルロールが異なった寸法の外径を持つようにすることであった。

アンビルロールの外径が異なっていることににより、アンビルロール表面がアン ビルロール端部受台の周面に対して異なった半径方向高さのところに位置するこ とになる。これに応じて、組になったアンビルロールが打ち抜きプレスに組み込 まれる。プレス上のアジピルロールを交換することによって、打ち抜きシリンダ の切刃に対するウェブ材料の位置を調節することに加えて、アンビルロール端部 受台の周面に対して半径方向にアンビルロール表面を調節できる。−組の段付き のアンビルロールにより、アンビルロール端部受台の周面ならびに打ち抜きシリ ンダの切刃に対するアンビルロール表面の位置を、異なった厚さのウェブ材料に 対して調節することができると共に、打ち抜きシリンダの切刃の摩滅の補正を行 える。

しかしながら、異なった外径を持つ大型の組になったアンビルロールな維持する ことはあらゆる状況を考えても不利である。異なった外径のアンビルロールを広 範囲にわたって選定し続けるにはかなりの費用が必要であろう。また、プレス上 のアンビルロールを交換するのに必要な労力およびこのような交換作業を行って いるときの中断時間もこの方法の欠点に加わる。これらの欠点により、アンビル ロール表面と打ち抜きシリンダの切刃の間隙を調節して打ち抜き作業で遭遇する 状態に順応できる別の解決策が必要である。

Ｒｅｅｄの米国特許第４，１３０，０４２号、同第４．２２６．１５０号には、 アンビルロールの端部受台の偏心度を変えてプレスのアンビルロールと打ち抜き シリンダの間隙を変える組立体が開示されている。しかしながら、これらの米国 特許に開示されている機構は、比較的複雑であり、両端の端部受台を調整する必 要があり、これは、ウェブ材料の幅を横切っての不整合および間隙変化により調 整が不正確になる可能性がある。

さらに、回転式プレスの関連した（と言ってもやや異なるが）用途では、回転ダ イスを用いてウェブ材料が打ち抜かれたり、折り目を付けられたり、折り畳まれ たり、丁番付けされたり、切り目付けされたりする。ここでも、プレスの折り目 、切り目付は作業の際に回転ダイス要素の侵入深さを制御するときや、異なった 厚さのウェブ材料に折り目、切り目付は作業を実施するときに、上記と同様の問 題が生じる。回転式ダイス・プレスのこれらの作業と上記の切断作業との間の類 似性に鑑みて、「切断」作業への言及は、広い意味で解釈されるべきであり、ウ ェブ材料の打ち抜き、折り目付け、折り畳み、丁番付け、切り目付けの他にここ では特に言及しない関連作業も含むように広い意味で解釈されるべきである。

必要なのは、円筒形のロール本体部分の高さすなわち半径方向寸法（打ち抜きシ リンダの切刃に対向するアンビル面を提供する）を端部受台の周面に関して変え ることのできる新規なアンビルロールである。

穴型９見！ 本発明の半径方向調整可能なアンビルロール組立体は、概略的には、円筒形の中 空アンビル・スリーブ、軸、この軸上の一対の偏心体および一対の受台ロールか らなる。「半径方向調整」の意味することは、アンビルロール組立体のアンビル 面がプレスの打ち抜きシリンダに対して前後に調節可能であるということである 。アンビルロール組立体の構成部品は１本発明のアンビルロール組立体と一緒に 作動する回転式打ち抜きシリンダを用いるタイプの普通の回転式打ち抜きプレス に組み込まれるように設計される。

アンビル・スリーブは、中空の内径孔を有する細長いシリンダである。スリーブ の円筒形の外面は、打ち抜きシリンダの切刃に対向するアンビル面として作用す る。横断面において、スリーブの外径、内径は、円形であり、たいていは、スリ ーブの全軸線方向長を横切って一定である。スリーブの側壁は５使用中のスリー ブの変形を防ぐに充分な厚さであり、スリーブの左右の端は、スリーブの中心軸 線に対して直角な平面に位置している。

軸は、スリーブの軸線方向長よりも長い軸線方向長を有する細長いロッドである 。軸の長さ方向にいくつかのジャーナルが設けてあり、軸上に軸受を取り付けて いる。軸の一端には、軸を手動回転させるためのハンドルが設けである。

対の偏心体は、基本的には、一対の円形カムである。偏心体は、軸の中間部分に 位置し、軸と一体に形成しであるが、あるいは、軸と別体でそれに固着しである 。これら円形の偏心体は、同軸の中心軸線または中心線を有する。これらの中心 線は、軸の中心軸線から微小距離半径方向に隔たっている。本発明の好ましい実 施例では、一対の偏心体が、軸上で軸線方向に隔たって用いられている。本発明 の別の実施例では、１つの偏心体を用い得るし、あるいは、３つまたはそれ以上 の偏心体を用い得る。本発明のすべての実施例で、軸上の偏心体の軸線方向間隔 はスリーブの軸線方向長を趙えない。

軸および偏心体は、ア〉・ビル・スリーブの内径孔を貫いて延びている。軸受組 立体が、偏心体の周面まわりに取り付けてあり、スリーブの内径孔の内面と係合 する。軸受組立体は、アンビル・スリーブを軸上に自由に回転できるように取り 付けている。アンビル・スリーブの回転軸線は、対になった偏心体の中心軸線と 同軸であり、軸の回転軸線からそれに対して平行に隔たっている。

本発明のアンビルロール組立体を回転式打ち抜きプレスに取り付けるには、プレ スに装着しである軸受内に軸の両端を軸支し、軸の一端にあるハンドルに手が届 くようにする。プレスに組立体を取り付けるに先立って、アンビル受台ロールを アンビル・スリーブの両端に隣接して軸上に自由回転できるように装着する。

この受台ロールは、回転式打ち抜きプレスの打ち抜きシリンダの受台ロールに対 してころがり接触する。打ち抜きシリンダの回転は、アンビル・スリーブの両端 で受台ロールに回転を与えるが、軸の回転は生じさせない。この軸は、プレスの 打ち抜きシリンダとは独立して回転する。プレスの作動の際、受台ロールおよび アンビル・スリーブは該軸上で回転する。アンビル・スリーブの半径方向調節の ときは別にして、その軸はプレスに対して静止状態に留まる。

回転式打ち抜きプレスの打ち抜きシリンダに対してアンビルロール組立体のアン ビル・スリーブを半径方向に調節するには、アンとルロール組立体の軸をプレス に対して手動で回転させる。本発明の別の実施例では、軸は、選択的に作動させ られるモータによって増分回転させられる。軸の手動回転により、偏心体が軸の 回転軸線のまわりに回転し、偏心体の中心軸線が軸の回転軸線まわりの円形経路 に沿って回転する。偏心体の中心軸線の移動する円形経路は、軸の軸線と偏心体 の軸線の半径方向間隔に等しい半径を有する。軸の軸線まわりの偏心体の回転は 、偏心体によって回転自在に支持されているスリーブをプレスの打ち抜きシリン ダに対して半径方向に移動させる。軸が完全に一回転すると、打ち抜きシリンダ に対するアンビル・スリーブの半径方向位置が、スリーブがシリンダに対して最 も近いところに位置する第１位置から、スリーブがシリンダから最も遠くに位置 する第２位置へ、そして、第１位置へ調節されることになる。シリンダに対する スリーブの第１位置において、シリンダ、スリーブ、軸の回転軸線および偏心体 の中心軸線がすべて１つの平面内に位置する。シリンダに対するスリーブの第２ 位置においても、シリンダ、スリーブ、軸の回転軸線および偏心体の中心軸線は 同じ平面に位置する。シリンダに対するアンビル・スリーブの第１位置では、ス リーブの回転軸線と偏心体の中心軸線は、シリンダ、軸の回転軸線間に位置する 。シリンダに対するアンビル・スリーブの第２位置では、スリーブの回転軸線お よび偏心体の中心軸線は、軸の軸緩め、シリンダの回転軸線とは反対の側に位置 する。

２趣」Ｉμ碧朋 本発明のさらに別の目的および特徴は、本発明の好ましい実施例についての以下 の詳しい説明および図面で明らかとなる。図面において：第１図は、本発明の半 径方向に調節可能なアンビルロール組立体の作動環境の立面図である。

第２図は、第１図の２−２線に沿った、本発明の半径方向に調節可能なアンビル ロール組立体の平面断面図である。

第３図は、第１図の３−３線に沿った、本発明のアンビルロール組立体の断片側 面図である。

第４図は、本発明のアンビルロール組立体の断片側断面図である。

第５図は、本発明のアンビルロール組立体の断片側断面図である。

肚圭旦於実施例少説服 第１図は、本発明の半径方向調節可能なアンビルロール組立体１４を使用してい る普通の打ち抜きプレス１２を示す。このプレス１２は、その頂部を横切って一 対の対向した側部フレーム部材１８によって支持された圧力ブリッジ１６を包含 する。圧力アシスト・バー２２が、プレスに対して垂直方向に移動できるように 、側部フレーム部材１８間に取り付けである。圧力アシスト２２は、一対の荷重 受台ローラ２４を回転自在に支持しており、これらの受台ローラは、プレスに装 着した打ち抜きシリンダ２８の一対の荷重受台ローラ２６と常時ころがり接触し ている。圧力アシスト２２は、第１図でわかるように、一対のジヤツキねじ３２ によって垂直方向下方へ押圧されている。これらのジヤツキねじ３２は、圧力ブ リッジ１６に螺合させてあり、圧力アシストの頂面と係合している。

打ち抜きシリンダ２８は、軸受３４によって、側部フレーム部材１８に対して回 転可能に装着しである。打ち抜きシリンダは、普通は、その外面に打ち抜きダイ ス３６が形成しである。打ち抜きダイス３６は、プレスを通過する素材のウェブ から所望の製品を連続的に切断するように所定の形態に配置したいくつかの切刃 からなる。ジヤツキねじ３２によって圧力アシスト２２に加えられる下向きの圧 力は、圧力アシスト荷重受台ローラ２４と打ち抜きシリンダ荷重受台ローラ２６ のころがり係合部を介して打ち抜きシリンダ２８に伝えられる。この下向きの力 は、打ち抜きシリンダ２８をアンビルロール組立体１４に向かって下向きに押圧 する。

半径方向調整可能なアンビルロール組立体１４は、軸受３８によってプレスの側 部フレーム部材１８に回転可能に取り付けられている。打ち抜きシリンダにかか る下向きの力は、アンビルロール組立体１４の半径方向調整量によって決まる所 望量、プレスを通るウェブ素材内へダイス３６の切刃を押し込む。ここで言う「 半径方向調整」とは、アンビルロール組立体のアンビル面がプレスの打ち抜きシ リンダに対して前後に調整されることを意味する。

駆動ロール４２が軸受４４によって側部フレーム部材１８に回転可能に取り付け である。この駆動ロール４２は、適当なもおたｆｉ（図示せず）によって駆動さ れ、ブレス上で回転する。駆動歯車４６が駆動ロール４２に取り付けてあり、こ れは駆動ロールと一緒に回転する。駆動歯車４６は、アイドラ歯車４８と噛み合 っており、このアイドラ歯車は、打ち抜きシリンダ２８に取り付けである従動歯 車５２と噛み合っている。歯車列４６．４８．５２は、打ち抜きシリンダ２８を 回転させ、その回転をプレスの他の作業と同期させる。

本発明の半径方向調整可能なアンビルロール組立体１４の構成部分が第２図に横 断面で示しである。アンビルロール組立体は、中空の円筒形アンビル・スリーブ ５４、軸５６、軸上の一対の偏心体５８および一対の受台ロール６２．６４から なる。第２図には、上記のアイドラ歯車４８と、軸位置錠止機構６６も示しであ る。

第２図に示しかつ第４．５図に横断面で示すように、アンビル・スリーブ５４は 、段付きの円筒形内面６８によって構成される中空の内径孔６７を有する細長い 円筒形のスリーブである。スリーブ５４の段付き内面は、スリーブ内径孔６７内 に軸受を設置するのを容易にするのに用いる。段付き内面は、本発明の正しい機 能にとっては不要であり、スリーブの加工コストを低減するために省略してもよ い。スリーブ５４の円筒形の内面７２は、打ち抜きシリンダ２８の切刃３６と対 向するアンビル面として作用する。アンビル・スリーブの第２図で見て左右の端 は、その中心軸線に対して直角の平面内に位置する。スリーブの左端７４がら軸 線方向に小さいビン７８が突出しており、これは左側の受台ロール６２の側部に 設けた半径方向のスロット８０内に延びている。ビン７８は、本発明のオプショ ンであるが、後に説明する方法で軸５６上でアンビル・スリーブ５４を回転させ るように作用する。受台ロールのいずれがあるいは両方を駆動連結状態に連結し たり、スリーブまたは受台ロールを歯車４８と連結したりするのに付加的なビン を用いてもよい。

軸５６は、アンビル・スリーブ５４の軸線方向長より長く、回転式打ち抜きプレ ス１２の幅よりもやや長い軸線方向長を有する細長いロッドである。軸５６の左 右の端８２．８４は、プレスの両側でフレーム部材１８がらやや突出しており、 フレーム部材１８に装着した軸受３８内に軸支されている。軸の右端８４には手 動ハンドル組立体８６が取り付けてあり、軸を軸受３８上で手動回転させ得るよ うになっている。軸５６は、軸上で回転できるようにアイドラ歯車４８を支持す る軸受８８内にも、また、軸上で回転できるように左右の受台ロール６２．６４ を支持する一対の軸受９２．９４内にも軸支されている。

対になった偏心体５８は、軸５６と一体に形成した円形カムである。偏心体は本 発明の好ましい実施例では軸と一体に形成したものとして示しであるが、軸とは 別体で第２図に示す位置において軸に固着してあってもよい。さらに、本発明の 好ましい実施例では一対の偏心体を用いているが、発明の意図した範囲から逸脱 することな（、偏心体がただ１つあるいは３つもしくはそれ以上であってもよい 。第２図でわかるように、偏心体５８は、アンビル・スリーブ５４の左右の端７ ４．７６のすぐ内側で軸５６の中間部分に位置している。これら円形の偏心体は 、互いに同軸の中心軸線または中心線９６（第４．５図で見て）を有する。偏心 体の中心線は、第４．５図で最も良くわかるように、軸５６の中心軸線９８から 半径方向に隔たっている。第４．５図でわかるように、偏心体９６の中心軸線と 軸の回転軸線９８の半径方向の間隔は、微小である。

軸受組立体１０２．１０４が、偏心体の周面上に装着してあり、これらの軸受組 立体は、スリーブの左右端７４．７６のすぐ内側でスリーブ内径孔の内面６８と 係合する。軸受組立体１０２，１０４は、軸５６上で自由に回転できるようもこ アンビル・スリーブ５４を取り付けている。アンビル・スリーブ５４の回転軸線 は、対になった偏心体の中心軸線９６と同軸であり、軸５６の回転軸線９８から 半径方向に平行に隔たっている。図示したボール軸受組立体は、はんの例示であ り、偏心体上にスリーブを装着するのには任意の適当なタイプの軸受を使用する ことができる。

錠止機構６６は、螺合キー１０６からなり、これは、プレスの右側フレーム部材 １８内に固定した軸受ボックス１０８にある対応するねじ孔内に螺合してし）る 。キー１０６をねし孔に螺合させることによって、キーのヘッド１１０がノーン ドル組立体８６のカラー１１２に係合し、カラーをプレス・フレーム１８に対し て回転しないように固着する。カラー１１２が軸５６にキー止めされると、フレ ームに対して動かないようにカラーを錠止することによって、軸がフレームに対 して回転しないように錠止することになる。錠止機構キー１０６を軸受ボックス １０８のねじ孔から抜けるように回転させると、ハンドル組立体８６が解放され 、プレス・フレーム１８に対して回転できるようになる。ハンドル組立体８６の レバー１１４を把持し、このレバーを軸５６の中心軸線９８まわりに回転させる と、軸が選択的にかつ間歇的にプレスに対して回転させられる。

ウェブ切断作業で使用するにあたっては、錠止機構キー１０６をハンドル組立体 カラー１１２に係合させて軸５６がプレスに対して回転しないようにする。駆動 ロール歯車４６が軸５６上でアイドラ歯車４８を自由に回転させる。アイドラ歯 車の回転は、従動歯車５２および打ち抜きシリンダ２８を駆動する。打ち抜きシ リンダ２８の端部受台ロール２６とアンビルロール組立体の左右の受台ロール６ ２．６４どの軸受係合により、左右の受台ロール６２．６４が軸５６上で自由に 回転する。アンビル・スリーブ５４の軸線方向突出のビン７８の、左側受台ロー ル６２の半径方向スロ引〜８０内への係合により、左側受台ロール６２の回転が アンビル・スリーブ５４に伝わり、スリーブが偏心体５８上で自由に回転する。

スロット８０が半径方向に延びているため、スリーブ５４が打ち抜きシリンダ２ ８に対して半径方向に調節されるとき、ビン７８はスロット内を半径方向に動く ことができる。先に述べたように、本発明のアンビルロール組立体にビン７８を 設けることはオプションである。ウェブ素材が回転している打ち抜きシリンダ２ ８とアンビル・スリーブ５４の藺を通るとき、ウェブ材料とアンビル・スリーブ および回転している打ち抜きシリンダとの摩擦係合により、アンビル・スリーブ が偏心体上で回転する。したがって、左端受台ロール６２とアンビル・スリーブ ５４のビン結合は、本発明のアンビルロール組立体の動作に重大な影響を与える ことな〈実施され得る。

プレスの打ち抜きシリンダ２８に対するアンビル・スリーブ５４の位置を半径方 向に調節するには、アンビルロール組立体の軸５６をプレスに対して手動回転さ せる。本発明の別の実施例では、軸は、選択的に作動させられるモータ（図示せ ず）によって増分回転させられる。軸５６の手動回転は、偏心体５８を軸の回転 軸線９８まわりに回転させ、偏心体５８の中心軸線９６が軸の軸線９８まわりの 円形経路内を回転する。これは、第４．５図で最も良（わかる。偏心体の中心軸 線９６の移動する円形経路は、軸の回転軸線９８と同心であり、軸の軸線９８と 偏心体の軸線９６の半径方向間隔に等しい半径を有する。

軸の軸線９８まわりの偏心体５８の回転は、これらの偏心体に回転可能に支持さ れているスリーブ５４をプレスの打ち抜きシリンダに対して半径方向に移動させ る。偏心体５８の最大偏心量が打ち抜きシリンダ２８に向けられるように軸５６ が回転すると、円筒形のスリーブ５４がシリンダに向かって最も近い位置へ調整 位置決めされる。軸が１８０度回軸回転偏心体の最大偏心量が打ち抜きシリンダ から離れる方向に向けられると２円筒形のスリーブが打ち抜きシリンダから半径 方向に最も遠い位置に調整位置決めされる。軸は、スリーブの、打ち抜きシリン ダに相対的な位置を調節するどきにのみ選択的に増分回転させられ、プレスの切 断作業中には回転しない。第５図において、軸５６は、偏心体５８が上死点に位 置するように回転させられている。偏心体のこの位置において、アンビル・スリ ーブ５４は、第５図で見て半径方向上方へ動かされ、スリーブの外面７２が、打 ち抜きシリンダ２８に最も近い位置に位置させられる。軸５６が完全に一回転す ると、打ち手ルきシリンダ２８に対するアンビル・スリーブ５４の半径方向位置 を、スリーブがシリンダに最も近く位置する第５図の第１位置からスＩＪ−ブ５ ４がＳ／リンダ２８から最も遠（に離れて位置する第２位置まで連続的１こ調節 し２、次いで再び第５図の第１位置へ戻す。第５図のシリンダに対するス１ノー プの第１位置１こお（・壮は、シリンダ（図示ゼず）、軸９８の回転軸線および スレーブ、偏心体９６の軸線は、オ・へて、１−５】の平面に位置する。第１位 置こおしＡて、ス１１−ブの回転軸線および偏心体９６の中心軸線は、シリンダ （図示＋！ｉ’）の回転軸線と軸９８の回転軸線の間に位置する。シリンダに対 するスリーブ５４の第２位置に才３いては、シリンダ（図示セず）の回転軸線、 軸９８の回転軸線およ（ｆスリーブ、偏心体の同軸の中心軸線９Ｇも、同じ平面 に位置する。し２カルなカイら、シリ〕／ダに対オるアンビル〜スリーーーゾの 第２位置では、スリーブσ）同軸のＦ１転軸線および偏心体９（３の中心軸線は 、軸の回転軸線９８の、シリンダ（図示せ？’）の回転軸線とは反対の側に位置 する。

第４図は、軸の第１、第２の位置の間の中間調整位置におりる偏心体５８を示１ 、’Ｔ７いる。軸のこの（◇置においては、偏心体５８は第４図で見てアンビｌ レロール組ｊ′Ｌ体のｂ側に突出する。（−公休５８のほんの小さい部分が軸５ ６−Ｌ方に延びており、偏心体のＣ゛れらの小部分がアンビル・スリーブ５４を 打ち抜きシ１ノニ／ダ２８１こ向かって１一方へ小距離１昇させる。アンビル・ スリーブ５４のこの同ｌ゛・垂１ａ方向調節は、軸５６を第４図に示す位置から １８０度回軸回転、その結果、（−公休５８が第４１’ｇ’Ｔ″ｕで軸の左側か ら突出する。

本発明の偏心体をアンビル・スリーブを回転自在に取り付けている軸上１こあイ ）ものとしＣ説明してきたが、（−公休をプレスの打ち抜きシリンダを回転自在 番ご取り付ける軸トでも用い得ることは了解されたい。このような組立体では、 打ち抜！５２す＝・ダは、プし・スのアンビルロー）１にχ↑して前後に半径方 向に調節できるものどなる。

本発明を特＾ｉ二の実施例について”説明しｌ′−が、以下の請求の範囲に定ｍ 　＋、　ｌ二発明の範囲から逸脱ずろことなく本発明の修正、変更が可能である ことは了解さｔＬ？＝い。

国際調査報告

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. １． 回転式打ち抜きブレスの打ち抜きシリンダと一緒に用いることのできる半径方向 調整可能なアンビルロール組立体であって、内径孔を有する円筒形のスリーブと 、 このスリーブの内径孔を貫通している軸であり、回転式打ち抜きプレス上にそれ に対して選択的に回転できるように取り付けることができ、この選択的な回転が プレスの打ち抜きシリンダの回転から独立している軸と、この軸上に装着してあ り、軸の回転軸線と打ち抜きシリンダの回転軸線との間に一定の距離を維持する 受台ロール手段と、軸上でスリーブ内径孔の内側に設けてあり、プレスに対する 軸の回転に応答して、軸と受台ロール手段との一定の相対距離を維持しながら打 ち抜きシリンダおよびブレスに対するスリーブの半径方向位置を調節する手段と を包含することを特徴とするアンビルロール組立体。
2. ２． 請求の範囲第１項記載のアンビルロール組立体において、軸と打ち抜きシリンダ との間には、打ち抜きシリンダの回転を軸に伝える駆動連結がなんらないことを 特徴とするアンビルロール組立体。
3. ３． 請求の範囲第１項記載のアンビルロール組立体において、スリーブの半径方向位 置を調節する手段が、軸に固着してあり、スリーブの内径孔と係合していること を特徴とするアンビルロール組立体。
4. ４． 請求の範囲第３項記載のアンビルロール組立体において、軸に固着された手段が 、軸に偏心固着される少なくとも１つのカム組立体を包含し、このカム組立体が 、スリーブの内径孔と係合しており、このカム組立体の偏心が、プレスに対する 軸の回転に応答して、打ち抜きシリンダおよびプレスに対するスリーブの半径方 向調整を行うことを特徴とするアンビルロール組立体。
5. ５． 請求の範囲第４項記載のアンビルロール組立体において、カム組立体が、軸の中 心軸線から平行に隔たっている中心軸線を有する円形カムを包含することを特徴 とするアンビルロール組立体。
6. ６． 請求の範囲第３項記載のアンビルロール組立体において、軸に固着され、スリー ブの内径孔と係合する手段がスリーブを軸上で自由に回転できるように支持して いることを特徴とするアンビルロール組立体。
7. ７． 請求の範囲第１項記載のアンビルロール組立体において、軸上に自由に回転でき るように少なくとも１つの受台ロールが装着してあり、この受台ロールが、駆動 係合状態において打ち抜きシリンダおよびスリーブと係合し、打ち抜きシリンダ の回転をスリーブの回転に変換することを特徴とするアンビルロール組立体。
8. ８． 請求の範囲第７項記載のアンビルロール組立体において、スリーブが、そこから 軸線方向に延びるビンを備え、受台ロールが、スロットを備えており、ビンがこ のスロット内に延びていて受台ロールと係合し、スリーブとの駆動係合を行うこ とを特徴とするアンビルロール組立体。
9. ９． 請求の範囲第１項記載のアンビルロール組立体において、打ち抜きシリンダに対 するスリーブの半径方向位置が、スリーブがシリンダに最も近い第１位置と、ス リーブがシリンダから最も遠い第２位置との間で調節でき、軸を打ち抜きブレス に対して１８０度回転させることによってスリーブが第１位置から第２位置へ半 径方向に調節されることを特徴とするアンビルロール組立体。
10. １０． 請求の範囲第１項記載のアンビルロール組立体において、軸に、軸を打ち抜きブ レスに対して手動で回転させる手段が設けてあることを特徴とするアンビルロー ル組立体。
11. １１． 回転式打ち抜きプレスの打ち抜きシリンダと一緒に用いることのできる半径方向 調整可能なアンビルロール組立体であって、内径孔と、打ち抜きシリンダの回転 軸線に対して平行な回転軸線とを有する円筒形のスリーブと、 スリーブの内径孔を貫通しており、スリーブの回転軸線に対して平行な回転軸線 を有する軸と、この軸上に装着してあり、軸の回転軸線と打ち抜きシリンダの回 転軸線との間に一定の距離を維持する受台ロール手段とを包含し、軸がスリーブ を軸上で自由に回転できるように支持しており、スリーブの回転軸線が軸の回転 軸線および打ち抜きシリンダの回転軸線から半径方向に隔たっており、さらに、 軸と受台ロール手段の間に一定の相対距離を維持しながら軸を回転させる手段を 包含する ことを特徴とするアンビルロール組立体。
12. １２． 請求の範囲第１１項記載のアンビルロール組立体において、軸が打ち抜きブレス に対して回転できるように打ち抜きブレス上に装着してあり、軸の回転が打ち抜 きシリンダの回転軸線に対するスリーブの回転軸線の半径方向間隔を調節するこ とを特徴とするアンビルロール組立体。
13. １３． 請求の範囲第１１項記載のアンビルロール組立体において、軸上に少なくとも１ つの円形のカム組立体が設けてあり、円形のカム組立体が、軸、スリーブおよび 打ち抜きシリンダの回転軸線に対して平行で、スリーブの回転軸線と同軸である 中心軸線を有することを特徴とするアンビルロール組立体。
14. １４． 請求の範囲第１３項記載のアンビルロール組立体において、円形のカム組立体が 、スリーブの内径孔と係合し、スリーブを軸上で自由に回転できるように支持す ることを特徴とするアンビルロール組立体。
15. １５． 請求の範囲第１３項記載のアンビルロール組立体において、円形のカム組立体が 、スリーブを軸上で自由に回転できるように支持し、打ち抜きシリンダに対する 軸の回転に応答してスリーブの回転軸線の、打ち抜きシリンダの回転軸線からの 半径方向間隔を調節することを特徴とするアンビルロール組立体。
16. １６． 請求の範囲第１２項記載のアンビルロール組立体において、スリーブの回転軸線 と打ち抜きシリンダの回転線の半径方向間隔が、スリーブの回転軸線がシリンダ の回転軸線に最も近い第１間隔と、スリーブの回転軸線がシリンダの回転軸線か ら最も遠い第２間隔の間で調節可能であり、この半径方向間隔が、軸を打ち抜き プレスに対して半回転させることによって第１間隔から第２間隔まで調節される ことを特徴とするアンビルロール組立体。
17. １７． 請求の範囲第１６項記載のアンビルロール組立体において、打ち抜きシリンダ、 スリーブおよび軸の回転軸線が、スリーブの回転軸線と打ち抜きシリンダの回転 軸線との間の第間隔、第２間隔の両方で同一平面にあることを特徴とするアンビ ルロール組立体。
18. １８． 請求の範囲第１２項記載のアンビルロール組立体において、軸が、打ち抜きシリ ンダおよびスリーブの回転とは無関係に、手動回転できるように打ち抜きブレス に装着してあることを特徴とするアンビロール組立体。
19. １９． 回転式打ち抜きプレスの打ち抜きシリンダと一緒に用いることのできる半径方向 調整可能なアンビルロール組立体であって、内径孔と、打ち抜きシリンダの回転 軸線から平行に隔たった回転軸線とを有する円筒形のスリーブと、 スリーブの内径孔を貫通しており、打ち抜きシリンダおよびスリーブの回転軸線 に対して平行な回転軸線を有する軸とを包含し、この軸が、スリーブの回転軸線 が軸の回転軸線から半径方向に隔たるようにスリーブを軸上で自由回転可能に支 持しており、軸の回転軸線と打ち抜きシリンダの回転軸線との間に一定の距離を 維持する手段が軸上に装着してあり、軸が、打ち抜きブレスに対する軸の回転に 応答して軸との間に一定の相対距離を維持しながら打ち抜きシリンダの回転軸線 に対してスリーブの回転軸線を半径方向に調整できるようにスリーブを支持して いることを特徴とするアンビルロール組立体。
20. ２０． 請求の範囲第１９項記載のアンビルロール組立体において、軸上に少なくとも１ つの円形のカム組立体が設けてあり、この円形のカム組立体が、スリーブの回転 軸線と同軸の中心軸線を有し、カム組立体が、スリーブの内径孔と係合し、軸上 で自由に回転できるようにスリーブを支持する周面を有することを特徴とするア ンビルロール組立体。
21. ２１． 回転式打ち抜きブレスの打ち抜きシリンダと一緒に用いることのできる半径方向 調整可能なアンビルロール組立体であって、外面、内径孔およびプレスの打ち抜 きシリンダの中心軸線に対して平行な長手方向中心軸線を有する円筒形のシリン ダと、スリーブの内径孔を貫通しており、プレスの打ち抜きシリンダに対して半 径方向に隔たった位置において回転できるようにスリーブを支持する軸と、軸の 回転軸線と打ち抜きシリンダの回転軸線との間に一定距離を維持するように軸上 に取り付けた受台ロール手段とを包含し、軸が、ブレスの打ち抜きシリンダの中 心軸線に対して平行な中心軸線を有し、軸がプレス上で回転できるように装着し てあり、また、 スリーブと係合してプレス上に設けてあり、スリーブを打ち抜きシリンダに対し て前後に選択的に動かすことによって軸と受台ロール手段との間に一定の相対距 離を維持しながらスリーブの中心軸線の、打ち抜きシリンダの中心軸線からの半 径方向間隔を調整する手段を包含することを特徴とするアンビルロール組立体。