FI82513C - Foerfarande foer montering av ett i rullform levererat mineralfibermaterial mellan stoed saosom takbjaelkar samt mineralfibermatta laempad foer foerfarandet och ett foerfarande foer dess tillverkning. - Google Patents
Foerfarande foer montering av ett i rullform levererat mineralfibermaterial mellan stoed saosom takbjaelkar samt mineralfibermatta laempad foer foerfarandet och ett foerfarande foer dess tillverkning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82513C FI82513C FI871681A FI871681A FI82513C FI 82513 C FI82513 C FI 82513C FI 871681 A FI871681 A FI 871681A FI 871681 A FI871681 A FI 871681A FI 82513 C FI82513 C FI 82513C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mineral fiber
- mat
- roll
- mineral
- supports
- Prior art date
Links
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims description 71
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 7
- 102100040428 Chitobiosyldiphosphodolichol beta-mannosyltransferase Human genes 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100258233 Caenorhabditis elegans sun-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/028—Heated dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B7/00—Machines, apparatus or hand tools for branding, e.g. using radiant energy such as laser beams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1612—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters
- E04D13/1625—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters with means for supporting the insulating material between the purlins or rafters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/741—Insulation elements with markings, e.g. identification or cutting template
Description
1 82513
Menetelmä rullamuodossa olevan mlneraaiikultumaterlaalin asentamiseksi tukien.kuten kattoparrujen väliin, sekä menetelmän soveltamiseen soveltuva mineraaiikuitumatto ja menetelmä sen valmistamiseksi.
Keksintö kosKee menetelmää ru1lamuodossa olevan, sideainetta sisältävän mineraalikuitumateriaaiin asentamiseksi sivuilla olevien tuKien rajoittamaan pitKanomaiseen asennustilaan, erityisesti kahden kattoparrun vamn patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaisesti, seka menetelmän soveltamiseen soveltuvaa mineraa1ikuitumattoa patenttivaatimuksen 5 johdannon mukaisesti, seka menetelmää sen valmistamiseksi patenttivaatimuksen 9 jondannon mukaisesti.
Erityisesti eristettäessä kattoparrujen välitilaa mineraa-likuiturnaterinai l i la on oleellisena vaikeutena, että edeltäkäsin matto- tai levymuotoon valmistettu mineraali-kuitumateriaail on valmistettava ja asetettava käytettäväksi määrättyinä leveyksinä, mutta parrujen väliset etäisyydet voivat usein vaihdella rakennuskohteesta toiseen, ja erityisesti vanhoissa rakennuksissa, mutta myös parruväiista toiseen ja jopa samassa parruva1issa.
Mineraa1ikuitumateriaali on tällöin asetettava parrujen väliin etukäteen määritellyllä tiukkuudella, joka on toisaalta riittävän suuri jotta vältetään raot reunoissa ja estetään nain kylmäsiilat ja konvektio seka saavutetaan pitovaikutus, mutta joka toisaalta ei saa olla niin suun, että materiaali menee kaarelle; tama voisi tahattomasti sulkea takana olevan tuuietusraon ia estää eristeen toivotun tasaisen sisäpinnan muodostumisen. Mineraaii-kuitumateriaaim puristuvuuden mukaisesti olisi asennettaessa pidettävä ylimitta alueella i - h cm.
2 82513
Julkaisusta DE-Ob 32 29 6U1 tunnetaan eristysmatto. joka mahdollistaa kunnollisen asentamisen myös harjaantumattomalla työvoimalla ja kuitenkin huomattavasti helpottaa sovittamista kulloiseenkin parruväliin. koska tämä eristysmatto kaupan oleviin eristysmattoinm nanaen ei osoita toiminnallisia naittoja asentamisessa tai toiminnassa, voitaisiin sitä soveltaa Käytäntöön laajassa mitassa. Asennuksen nelpottuminen perustuu eristyskerroksen reuna-alueilla oleviin, vain optisesti toimiviin, värinsä puolesta erottuviin merkintaviivoihin, jotka eivät heikennä eristyskerrosta, jolloin merkintaviivat määrittelevät modulaariset reunaraidat, jotka kulloiseenkin parrun-väliin sovitettaessa voidaan leikata pois. Käyttäjän tarvitsee siis ainoastaan valita, millä merkintaviivalla leikkaus on tehtävä, asettaa sitten leikkaustuki eristys-kerroksen ja päällystyksen väliin ja välittömästi ilman muita apuvälineitä, kuten vnvottimia tai vastaavia, suorittaa leikkaus yhdellä vedolla pitkin edeltäkäsin valittua merkintäviivaa. jolloin hänen yksinomaan vieia on valvottava, että veitsi seuraa merkintaviivaa. Tässä on kuitenkin edelleen haittapuolena, että naluttua parruvälia vastaavasti leikattaessa pakostakin muodostuu leikkuu- * jätettä.
Leikkuujatteen välttämiseksi on myös julkaisusta DE-Ob ·· 32 03 b24 tunnettua luopua suorakaiteen muotoisista levy- tai mattomuodoista, ja sensijaan käyttää esimerkiksi kolmiomaisia, kiilamaisia eristyslevyjä. Nämä kiilamaiset ► levyt on järjestettävä käyttöön alimittaisina ja asetettava yksitellen puristamatta parrujen väliin ja siinä kiilattava paikalleen toisella päinvastaisesti asetetulla levyllä siten, että aikaansaadaan toivottu tiukkuus. Sellainen levyjen kiilaaminen parruväliin kohtaa kuitenkin mineraali-kuitumateriaalin kyseessäollessa vaikeuksia jo senkin takia, että sellaisella levyparilia aikaansaatava pönkittävä kiliavaikutus edellyttää levyjen liukuvan toisiaan vastaan olevia vinoja pintoja pitkin, minkä Kuitenkin l> 3 82513 mineraalivillan koostumus sallia vain erittäin rajoitetusti. Edelleen ilmenee, kun kolmiomaisen levyn kohtisuorassa parrua vastaan oleva sivu ei sattumalta vastaa parruväliä lisävaikeus, kun eristyskiilan sivulla ylimenevä kärki on litistettävä parrulla ja toinen ylöspäin ylimenevä kärki on litistettävä seuraavan levyn pohjaan. Tästä aiheutuu paikallisia materiaa 1ikertymiä. joka häiritsee vastakkaisen levyelementin asentamista ja johtaa pakostakin tässä yhteydessä rakojen muodostumiseen vierekkäisten levynreunojen väliin, josta vuorostaan on seurauksena kylmäsiltoja ja konvektiota. Liian suurten esiintyontyvien kärkien ja näin ollen rakojen välttämiseksi on taas asetettava saataville useampia kiilakokoja.
Tämän menetelmän eräs toinen oleellinen haittapuoli on siinä, että kiilanmuotoiset mineraalikuitulevyt on pakattava ja toimitettava levypinona, eikä niitä voi kiertää rullalle. Rullan muodossa varastoiduilla ja toimitetuilla mineraa1ikuitumatoi1 la on tähän nähden etuna huomattavasti pienemmät kuljetus- ja varastotilat, koska mineraalikuitu-materiaali on rullassa voimakkaasti kokoonpuristunut, ja rullan muodossa se voidaan voimakkaasti puristaa kokoon ilman että paineen vaikutus aiheuttaisi paikallisia palautumattomia 1itistymisiä. Tällaisilla massatuotteilla, joilla on pieni tiheys, kuljetus- ja varastotilavuuden pienentäminen esimerkiksi puoleen tuo erittäin merkittävät kustannusedut, otettaessa huomioon myös vastaava pakkausmateriaalin säästö.
Siksi on pyrittävä löytämään menettely, jossa mineraali-kuitumateriaali voidaan paxata ja toimittaa rullamuodossa.
Lähtien menettelytavoista, jotka esitetään julkaisussa DECS 32 29 601. jossa mineraalikuiturnaten aa 1i asetetaan käytettäväksi ru1lamuodossa. on siten keksinnön tehtävänä löytää menetelmä mineraalikuitumateriaalin asentamiseksi esim. parruvälun siten, että minimoidaan leikkuujätteen 4 82513 syntyminen asennuksessa tai vältetään se kokonaan, sekä että mineraalikuitumateriaalin valmistus ja varastointi eri nimellisleveyksinä vältetään kokonaan, ilman että siitä syntyy suuremmat työkustannukset asennuksessa.
Keksinnön mukaiselle asennusmenetelmälle pääasiassa tunnusomaiset seikat ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.
Tällaisella rullasta leikattujen pitkittäissuuntaisten leikkauspalojen "poikittaisasennuksella" voidaan kokonaan välttää leikkuuhäviöt, koska maton leveysmitta, joka valmistusnäkökohdat huomioiden voidaan maksimoida, tulee olemaan parruvälin pituussuunnassa, ja jokaisen parruvälin leveys otetaan huomioon välittömästi yksittäisellä katkaisulla, jolla leikataan mineraalikuitumateriaalista asennettava pituuskappale. Kun käytetään rullaa, jonka leveys on esimerkiksi 1200 mm, riittää muutama suora leikkaus antamaan tarpeellisen määrän mineraalikuitulevyjä, jotka täyttävät parruvälin ja joiden leveys on täsmälleen toivottu kunnollisen sovituksen aikaansaamiseksi parrujen välissä. Sovittamalla vastaavasti leikattu ylimitta mineraalikuitumateriaalin puristuvuuteen, riittää kunkin levyn yksinkertainen paikalleentyöntäminen tiukasti parrujen väliin pitämään levy paikallaan ilman muita pidikkeitä, jolloin rako lähilevyyn voidaan yksinkertaisella kädenliikkeellä työntää umpeen. Harjan alueen päätylevy voidaan katkaista mikäli se on ylipitkä, ja poisleikattu pää asentaa toiseen yhtä leveään parruväliin, jolloin myöskään parruvälin päässä ei tarvitse syntyä jätettä.
Mainitun julkaisun menettelytapaan verrattuna aikaansaadaan lisäksi huomattava leikkuujätteen väheneminen, eikä sitä tarvitse syntyä lainkaan, vaikka mineraalikuitumateriaali toimitetaan vain yhtenä ainoana nimellisleveytenä. Edelleen voidaan rullan materiaalia käsitellä edullisella tavalla ja työkustannuksia huomattavasti alentaa huomattavasti suurempien levyjen ansiosta, ja siitä huolimatta jokainen
I
5 82513 levy on yhden henkilön hallittavissa ja istuu parruvälissä koostaan huolimatta tietyllä tavalla kuin mittoihin leikattu. Siinä missä saumat sinänsä ovat mahdollisina heikkoina kohtina epätoivottavia täytettäessä parruväliä periaatteessa mahdollisimman vähin saumoin, voidaan edelleen selvästi vähentää levyjen välisten saumojen lukumäärää, koska parru-väliä kohti esiintyy vain muutamia poikittaissaumoja, jotka sijaitessaan poikittain parruvälissä voidaan levyjä toisiinsa työntämällä sulkea luotettavasti.
Käytettävissä olevien, pituudeltaan yli viisikin metriä pitkien eristysainerullien suuren leveyden takia, ja vältettäessä kaikkinainen leikkuujäte, voidaan yhdellä rullalla eristää noin kaksi parruväliä. Tästä johtuen on vähemmän merkityksellistä, että viimeinen levyksi liian kapea pituus-kappale on tavanomaisesti käytettävissä toisenlevyiseen asennukseen vain vastaavan leikkaamisen jälkeen, josta pienessä määrin voi kertyä leikkuujätettä. Patenttivaatimuksen 2 toimenpiteellä vältetään kuitenkin myös rullan pään kohdalla leikkuujäte, koska yli jääneen rullan päässä olevan pituuskappaleen puuttuva leveys voidaan täydentää vastaavalla kapealla seuraavan rullan alkukappaleella, ja näin näistä molemmista kappaleista muodostaa toivotun mittainen kaksiosainen levy ilman leikkuujätettä. Ainoa erikoisuus tavanomaiseen levyyn nähden on parruvälin suuntainen sauma, joka esiintyy esimerkiksi joka toisessa tai kolmannessa parruvälissä.
Kun parruvälin korkeus ei vastaa mineraalikuitulevyjen korkeuden täysiä mineraalikuitumaton leveyttä vastaavia kerrannaisia, menee viimeiseksi asennettu mineraalikuitule-vy harjaosalla parruvälin ulkopuolelle. Patenttivaatimuksen 3 mukaisesti on huomioitu, että yli menevä osa mineraalikui-tulevyä leikataan pois niin, että jäljelle jäävä osa vielä sopii harja-alueeseen, ja että pienemmän korkeuden omaava yli jäävä osa käytetään seuraavaksi täytettävän parruvälin alkukappaleena. Tällä tavalla tässäkin suunnassa syntyy vain pienin mahdollinen jätemäärä, kun viimeinen parruväli 6 82513 täytetään, jolloin siis ei ole mahdollista käyttää pois-leikattua osaa enää seuraavaan parruväliin alkukappaleeksi; kuitenkin tällainen pieni määrä leikattua mineraalikuituma-teriaalia voidaan ongelmitta käyttää muihin täyttötarkoituk-siin.
Koska yksittäisiä levyjä tehtäessä mineraalikuitumaton päällystys on myös leikattava, ja tämän johdosta päällystyksen väliset poikittaissaumat ja päällystyksen reunat parrujen vieressä on suljettava, pidetään patenttivaatimuksen 4 mukaan edullisimpana käyttää päällystämätöntä mineraalikuitumateriaalia, ja kun esimerkiksi tarvitaan höyrysulkua se levitetään tasaisesti mineraalikuitulevyjen asennuksen jälkeen mineraalikuitulevyjen yli ja mahdollisesti myös parruvälien yli, kuten sinänsä on tunnettua. Tällöin pienenenevät muutaman harvan pitkän, yksittäisen maton välisen sauman sulkemisen kustannukset, jolloin saumat sitäpaitsi ovat paremmin luoksepäästävissä.
Keksintö koskee myös edellä esitetyn asennusmenetelmän suorittamiseksi käytettävää mineraalikuitumattoa, jonka tunnusomaiset seikat ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 5. Samalla tavoin kuin julkaisun DE-OS-32 29 601 ilmaisemalla tekniikan tasolla, josta patenttivaatimuksen 5 johdannossa lähdetään, käytetään leikkausapuna toimivia merkintäviivoja, jotka ovat väriltään poikkeavia ja vain optisesti toimivia, eivätkä todella heikennä mineraalikuitumateriaalia. Siten merkintäviivoilla ei ole minkäänlaista vaikutusta mineraalikuitumateriaalin käsiteltävyyteen ja toimivuuteen. Julkaisun DE-OS 32 29 601 opeista poiketen ovat merkintäviivat kuitenkin poikittain mineraalikuitu-maton pituussuuntaan nähden. Tällä tavalla ne ovat samansuuntaiset keksinnön mukaisen menetelmän leikkaus-suunnan kanssa.
Lisäksi merkintäviivat voivat olla patenttivaatimuksen 6 mukaisesti samalla, esim. 100 mm etäisyydellä toisistaan. Asettaminen eri etäisyyksille, mikä julkaisun DE-OS-32 29 li 7 82513 601 tapauksessa voi olla järkevää, ei tuo tässä mitään etuja, koska valmistuksessa leikkauksen sijainti on täysin määrittelemättä. Joukko samansuuntaisia viivoja, joilla on sama, verrattain pieni etäisyys toisistaan, mahdollistaa leikkaussuunnan ylläpitämisen silmämääräisesti myös ilman käsillä olevaa viivoitinta, niin että leikkaus-paikan määrittelyn jälkeen voidaan leikkaus tehdä samansuuntaisesti lähinnä olevan viivan kanssa vapaalla kädellä ilman muita esivalmisteluja.
Siinä missä julkaisun DE-OS-32 03 624 mukaan tavoiteltu kiilavaikutus on sitä huonommin saavutettavissa mitä kevyempää asennettava mineraalikuitumateriaali on, ei esillä olevan keksinnön puitteissa ole sellaista rajoittumista suhteellisen raskaaseen, tiiviiseen aineeseen.
Tämä vaikuttaa osaltaan ainessäästöön. Patenttivaatimuksen 7 mukaisesti suositellaan tiheyttä, joka on välillä 10 ja 30 kg/rn^, erityisesti välillä 14 ja 25 kg/m^, jolloin tiheyden alempi alue on erityisen sopiva raineraalikuitumateriaa-lille, jonka lämmönjohtavuus on ryhmässä 040, ja ylempi alue materiaalille, jonka lämmönjohtavuus on ryhmässä 035.
Vaikka mainitut tiheydet oleellisesti vastaavat mineraali-kuitumaton tiheyttä DE-OS-32 29 601 mukaan, voidaan side-ainepitoisuutta pitää jonkin verran korkeampana patenttivaatimuksen 8 mukaisesti kuuden ja seitsemän painoprosentin välillä (kuivaa sideainetta tuotteessa), jolloin mainitun alueen pienempi sideainepitoisuus pätee lämmönjohtavuus-ryhmän 035 materiaalille ja korkeampi lämmönjohtavuusryhmän 040 materiaalille. Jonkin verran korkeamman sideainepitoi-suuden ansiosta saadaan jonkin verran suurempi jäykkyys ja näin ollen parempi pitovaikutus puristettaessa eristyslevy parrujen väliin. Tämä ei vaikuta rullanmuodostusominaisuuk-siin.
Keksintö koskee lisäksi menetelmää edellä esitetyn mineraa-likuitumaton valmistamiseksi, jonka valmistusmenetelmän tunnusomaiset seikat ilmenevät oheisesta patenttivaatimuk- 8 82513 sesta 9. Tällöin lähdetään julkaisusta DE-OS-32 29 601 tunnetusta menetelmästä. Sen mukaisesti aikaansaadaan poikittaiset merkintäviivat lämpövaikutuksella tuotantolinjan yläpuolisella, sen mukana pyörivällä valssilla, jolloin valssin pinnassa on vastaavat nauhamaiset kuumennusvyöhykkeet. Nämä kuumennusvyöhykkeet voidaan aikaansaada esimerkiksi valssin kuumennetuilla rivoilla tai myös muilla tavoin siten, että kuumennusvyöhyke kulkiessaan valssin kehän alimman asennon kautta aikaansaa lämpövaikutuksen paikallisesti suoranaisella kosketuksella tai vaikuttamalla etäisyydellä mineraalikuitumaton yläpinnasta. Poikittaismerkintö-jen aikaansaamisella tällä tavalla on myös oma merkityksensä riippumatta keksinnön mukaisesta asennusmenetelmästä.
Keksinnön muita yksityiskohtia, etuja ja ominaisuuksia esitetään seuraavassa erään suoritusmuodon selityksessä piirustuksien avulla.
Piirustuksissa ovat:
Kuvio 1 perspektiivinen esitys mineraalikuitumateriaali-rullasta, jonka pää on aukikierretty, ja Kuvio 2 havaintoesitys mineraalikuitumatosta pitkittäissuunnassa erotettujen kappaleiden avulla muodostettujen mineraalikuitulevyjen asentamisesta kattoparrujen väliin.
Kuviossa 1 esitetty mineraalikuitumatto 1, jonka alkupääkap-pale 2 on esitetty aukikierrettynä, olkoon esimerkkitapauksessa päällystämätön matto, jonka leveys on 1200 mm, nimel-lispaksuus 100 mm ja pituus 6 m. Tiheyden ollessa esimerkiksi 18 kg/nr* ja fenolihartsia olevan sideainepitoisuuden 6,6 paino-% (kuivana), saadaan lämmönjohtavuusryhmään 040 kuuluva materiaali.
9 82513
On mainittava silta, että kuviossa i havainnollistettu paaosastaan 2 ainoastaan osittain aukikierretty mineraali-kuitumaton 1 asento ei esiinny käytännössä liman vastaavien pidatysvoimien Käyttöä, koska rullan viitenumerolla 3 merkityn kaaron sisäinen paine on niin suuri, että poistettaessa päällys Koko käärö aukeaa ia koko mineraa1ikuitu-matto 1 on täydellisesti suoristetussa tilassa. Kuten jo on osoitettu etummaisen pään 2 osalta. lama ei tapahdu pelkästään koska käärö on puristettu esim. sunteessa 1 : 2.5 . vaan myös jotituen itse mineraa 1 ikuιtumateriaa 11n palautus-joustovoimasta. Kuten myös kuviosta i nähdään, joustaa mineraalikuitumateriaali aukikäanytyessäan nimellis-paksuuteensa. Valmistettaessa mineraaiikuitumattoa i tuotantolinjalla, työskennellään Iisaksi n. 10 mm yli-paksuudella. Oltuaan pidemmän aikaa puristettuna rullassa, tämä materiaali joustaa takaisin nime11ispaksuuteensa esim. 100 mm.
Käärössä sisäänpäin olevalla mineraa1ikuitumaton pinnana 4 on merkintaviιvoja b, jotka ovat kontisuorassa mineraali-kuitumaton 1 reunoihin b nähden ja samansuuntaiset mineraaiikuitumaton 1 etureunan V kanssa. Esimerkkitapauksessa olkoot merkintaviivat 5 tasaetaisyyksiιla, jolloin Kahden vierekkäisen merkintaviivan välinen etäisyys d olkoon 100 mm. Kuten kuviossa 1 on esitetty, ei merkinta-vnvojen 5 tarvitse olla yhtenäisiä viivoja, vaan ne voivat myös olla katkoviivoja. Olennaista on kuitenkin, että merkintaviivoja 5 ei ole muodostettu viilloksella tai vastaavalla, vaan että ne toimivat yksinomaan optisesti eivätkä olennaisesti vaikuta mineraa1ikuitumaton 1 käsite Itävyyteen tai sen materiaalin toimivuuteen.
Kuviossa 2 olevan parruvälin täyttämiseksi, jonka leveys D on esimerkiksi /uu mm. mitataan ja leikataan merkintaviivaa b pitkin mineraa1ikuitumatosta i sen etureunasta V lahtien : pituuskappaie L. jonka pituus on /1U mm kun huomioidaan ; tiukkuutta varten tarvittava esim iu mrn ynmitta 0.
10 8251 3
Talloin asetetaan kuviossa 1 osoitetulla tavalla mitatulle leikkausviivalle veitsi 8, jota viedään nuolen 9 suunnassa yhdensuuntaisesti vieressä olevan merkintaviivan 5 kanssa läpi materiaalin.
Näin muodostuu kuviosta 2 näkyvä eristyslevv iu. Eristys-levyä 1U käännetään siten, että aiemmat mineraalixuitumaton 1 sivureunat 6 ovat nyt ylhäällä ja alhaalla, ja pituusmitan L mukaisesti määräytyy mineraalikuitulevyn 10 leveys. Tässä asennossa asetetaan mineraalikuituievy ιϋ viitenumerolla il merkittyyn parruväiiin kahden vierekkäin olevan kattoparrun 12 vallin. Farruvann il leveyden D ylittävä pituusmitan L ylimitta u, joka asennuspaikalla on esimerkkitapauksessa 10 mm tai vähän yn. antaa mineraali-kuitulevylle 10 toivotun tiukkuuden. Mineraaiikuitulevy 10 pysyy näinollen paikallaan puristusvaikutuksen ansiosta, kun se on asetettu parrujen 12 väliin.
Kuviossa etummaisina olevat, jo mineraalikuitulevyi1lä varustetut parruvalit li osoittavat seivästi, että parru-väliä kohti sen koKonaan eristämiseksi tarvitaan vain muutama, esimerKtutapauksessa kolme mineraalikuitulevyä 10. Tällöin asetetaan aina ensiksi alin mineraaiikuitulevy 10 kahden vierekKaisen parrun 12 väliin ja - mandol1lsesti edeltävän mineraa i iKuitulevyn 10 alareunan vahaisen, parruvänn il aiapaan muodon mukaisen muotoi luieiKKauksen jälkeen - painetaan ja työnnetään aiaspam. bitten asetetaan seuraava mineraaiikuitulevy 10 jo asennetun mineraalikuitulevyn 10 yläpuolelle, painetaan parrujen 12 valun ja työnnetään ja puristetaan tiiviisti yhteen jo asennettuun mineraalikuitulevyyn 10. Talia tavalla syntyy vähillä liikkeillä parruvälin il täydellinen eristys. Pistekatkoviivalia esitetty ja viitenumerolla 13 merkitty poikittaissauma Kahden vierekkäisen mineraalikuitulevyn 10 välillä on paljain silmin etäisyydeltä katsoen lähes -·' huomaamaton. Kun mineraa 1 ikuitulevyt id asennetaan merkintaviivat h sisäänpäin kuten kuviossa, nuomataan
II
11 8251 3 ainoastaan, että talla kohdin on merkintaviivojen 5 tihentymä. Tarvittaessa voidaan tietenkin mineraalikuitu-levyt 10 asentaa merkintäviivat 5 ulospäin vasten kattoa.
Kuten kuviosta 2 näkyy, ovat ylimmät narjan puoleiset eristyslevyt 10 asennustilassa lyhyemmät kuin niiden alapuolella olevat mmeraalikuitulevyt 10, esimerkkitapauksessa puolet korkeudesta. Tämän aikaansaamiseksi on ylemmät mmeraalikuitulevyt 10 muodostanut pituuskappale L leikattu poikki keskeltä, samansuuntaisesti reunojen 6 kanssa niin. että leikatut yksittäisen taysikorkuisen mineraalikuitulevyn 10 osat riittävät kahden parruvalm il täyttämiseksi harjaan saakka, ilman että olisi syntynyt leikkaushukkaa. Tietenkin olisi ensimmäisessä parruvaiissa li tarpeeton Kappale voitu asentaa myös toisen parruvälin lattiaa vasten ja jatkaa eristämistä silta, ja on myös selvästi nähtävissä, että sellainen mineraalikuitulevyn 10 jakaminen harjan kondalia on myös mahdollinen ongelmitta, vaikka vain pieni tai hyvin iso osa Koko levystä tarvitaan harjan kohdalla eristyksen loppuunsaattamiseksi. Tarvitaan vain jossakin toinen samanlevyinen parruväli 11, ja hyväksyttäessä pieni leikkausjäännös, voidaan myös käyttää hyväksi poisleikattu mineraalikuitulevyn 10 jäännöspala erilevyiseen parruvaliin.
Samalla tavalla jää mineraalikuitumaton 1 päässä viimeisen leikkauksen jälkeen yli pituusmitta 10a, jonka pituus on pienempi kuin eristettävän parruvalm 11 leveys D. Tällöin voidaan seuraavasta rullasta leikata täydentävä pituusmitta 10b, joka yhdessä edellisen rullan jäannospalan kanssa liitetään yhteen muodostamaan asennusyksikko 10', jolla taas on mineraalikuitulevyn 10 toivotut mitat ja joka samoin voidaan asentaa kuten yksiosainen mineraalikuitulevy lu. Talloin esiintyvä pitkittaisrako Ib sulkeutuu kunnollisesti kattoparrujen 12 välisessä tiukkuudessa.
Kun kaikki parruväiit 11 on täytetty mineraaliKuitulevyi1lä i2 8251 3 10, voidaan tämän jälkeen asentaa koko pinnan peittävä höyrysulku polyeteenikalvosta, jolloin yksittäiset parru-välien 11 poikki kulkevat ja parrujen 12 sisäpintaan 12a sauma-alueelle kiinnitetyt itseliimautuvat kalvonauhat voidaan tiivistää.
Tällä tavalla onnistuu siten rullamuodossa toimitetusta tarpeellisen tiiviyden omaavasta mineraalikuitumatosta 1 lähtien työskentely lähes täysin ilman leikkuujätettä, ja lisäksi riippumatta siitä, onko kyseessä uudisrakennus, jossa on hyvin säännönmukaiset parruetäisyydet vai vanha rakennus, jossa on hyvin erilaiset parruetäisyydet. Vanhassa rakennuksessa lisäkustannus muodostuu yksinomaan lisääntyneestä työstä; materiaalihukkaa ei sielläkään esiinny. Silloin voidaan parruväliä 11 kohti tarvittavat muutamat mineraalikuitulevyt 10 valmistaa muutamalla leikkauksella vapaalla kädellä merkintäviivoja 5 pitkin, ja yksikin henkilö voi yhdellä otteella mukavasti asentaa ne parrujen 11 väliin, jossa ne pysyvät puristusvaikutuksen takia niin, että työkustannukset ovat erittäin pienet, vaikka aikaansaadaan myöskin erilaisiin parruväleihin tarkasti sopivat mineraalikuitulevyt 10. Valmistusmielessä voidaan mineraa-likuitumatot 1 valmistaa olemassa olevilla valmistuslait-teilla ja käärimiskoneilla, jolloin lisäksi tarvitaan yksinomaan yksinkertainen valssista koostuva lisälaitteisto, jolla aikaansaadaan merkintäviivat 5. Koska voidaan työskennellä yhdellä ainoalla rullan leveydellä, ovat valmistus ja varastointi huomattavasti yksinkertaisemmat; myöskään ostajan ei tarvitse ennen eristysaineen ostamista suorittaa kaikkien parruvälien mittaamista tehdäkseen listaa tarvittavista määristä erileveyksistä mineraalikuitumateriaalia, vaan hän voi hankkia eristettävää kokonaispinta-alaa vastaavan määrän keskenään samanlaisia rullia, ja voi olla varma, että sillä voidaan eristää katto-osan eristettävä pinta yksinkertaisesti ilman leikkausjäännöksiä.
Claims (9)
1. Menetelmä rullamuodossa olevan, sideainetta sisältävän mineraalikuitumateriaalin asentamiseksi sivuilla olevien tukien (12) rajoittamaan pitkänomaiseen asennustilaan, erityisesti kahden kattoparrun väliin, jolloin mattomainen mineraalikuitumateriaali ensin rullataan auki ja sitten leikataan asennuspaikalla olevan asennustilan leveyttä (D) vastaavasti huomioiden lisäksi ylimitta (0) sekä sitten asetetaan puristettuna tukien väliin, tunnettu siitä, että tukien (12) etäisyydestä riippumatta, vain yhtenäisellä leveydellä valmistettu mineraalikuitumateriaali jaetaan pituuskappaleisiin (L) maton (1) pituussuuntaan nähden poikittaisilla leikkauksilla, jolloin pituuskappale vastaa paikallista asennusleveyttä (D) ylimitta (ϋ) mukaanlukien, ja että erotetuista pituuskappaleista muodostuvat mineraa-likuitulevyt (10) asetetaan tukien väliin siten käännettyinä, että niiden leikkausreunat ovat tukia vasten ja niiden aiemmat maton reunat (6) ovat vastakkain.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalikuitumateriaalin rullan päässä oleva pituuskappale (10a), jonka pituus ei enää vastaa toivottua asennusleveyttä (D), täydennetään täydentävällä, mieluimmin seuraavaksi työn alle otettavan rullan alkupäästä saadulla pituuskappaleella (10b), ja molemmat pituuskappaleet yhdistetään muodostamaan kaksiosainen mineraalikuitulevy (10'), joka asennetaan tukien (12) väliin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viimeiseksi asennustilaan asennettavasta mineraalikuitulevystä leikataan asennustilan korkeuden ylittävä osa pois, ja se käytetään alkukappaleena seuraavan asennustilan täyttämiseksi.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystämättömien mineraalikuitulevy-jen (10) tukien (12) väliin asettamisen jälkeen asetetaan 1« 8251 3 useampia mineraalikuitulevyjä peittävä peitekalvo tukien vapaille ulkopinnoille (12a) ja kiinnitetään niihin.
5. Rullamuodossa toimitettavissa oleva mineraalikuitumatto (1) jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, jolloin siinä on leikkausapuina toimivat merkintäviivat (5), jotka väriltään poikkeavina toimivat vain optisesti eivätkä heikennä mineraalikuitumateriaalia, tunnettu siitä, että merkintäviivat (5) kulkevat poikittain mineraalikuitumaton (1) pituussuuntaan nähden.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen mineraalikuitumatto (1), tunnettu siitä, että merkintäviivat (5) ovat toisistaan samalla etäisyydellä (d), joka mieluimmin on 100 mm.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen mineraalikuitumatto (1), tunnettu siitä, että sen tiheys on välillä 10 -30 kg/m^, erityisesti välillä 14 - 25 kg/rn^.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 5-7 mukainen mineraalikuitumatto (1), tunnettu siitä, että sen sideainepitoisuus on välillä 6-7 painoprosenttia.
9. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksista 5-8 mukaisen mineraalikuitumaton (1) valmistamiseksi, jossa lisäten sideainetta ja karkaisten sideaine jatkuvasti valmistetaan eristysainekerrosta ja jossa merkintäviivat (5) aikaansaadaan lämpövaikutuksella, tunnettu siitä, että poikittain kulkusuuntaan nähden eristysainekerroksen yläpuolelle järjestetään valssi, joka pyörii eristysainekerroksen tuotanto-nopeutta vastaavalla kehänopeudella ja paikallisesti kuumentaa eristysainekerroksen yläpintaa nauhamaisilla kuumennus-vyöhykkeillä merkintäviivojen (5) aikaansaamiseksi. Il is 8251 3
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3612858 | 1986-04-16 | ||
| DE3612858A DE3612858C1 (de) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Verfahren zum Einbau von in Rollenform vorliegendem Mineralfasermaterial in einen von seitlichen Stuetzen begrenzten langgestreckten Einbauraum sowie zur Durchfuehrung des Verfahrens geeignete Mineralfaserbahn und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE19863612857 DE3612857C3 (de) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | Dämmstoffbahn aus Mineralfaserfilz |
| DE3612857 | 1986-04-16 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI871681A0 FI871681A0 (fi) | 1987-04-15 |
| FI871681A FI871681A (fi) | 1987-10-17 |
| FI82513B FI82513B (fi) | 1990-11-30 |
| FI82513C true FI82513C (fi) | 1991-03-11 |
Family
ID=25842937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI871681A FI82513C (fi) | 1986-04-16 | 1987-04-15 | Foerfarande foer montering av ett i rullform levererat mineralfibermaterial mellan stoed saosom takbjaelkar samt mineralfibermatta laempad foer foerfarandet och ett foerfarande foer dess tillverkning. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4866905A (fi) |
| AT (1) | AT394075B (fi) |
| BE (1) | BE1001037A4 (fi) |
| CA (1) | CA1324245C (fi) |
| DK (1) | DK161845B (fi) |
| FI (1) | FI82513C (fi) |
| FR (1) | FR2597531B1 (fi) |
| GB (1) | GB2189273B (fi) |
| GR (1) | GR870524B (fi) |
| LU (1) | LU86847A1 (fi) |
| NL (1) | NL193112B (fi) |
| NO (1) | NO175544B (fi) |
| SE (1) | SE470215B (fi) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5491936A (en) * | 1993-10-26 | 1996-02-20 | Mid-America Building Products Corporation | Plastic window assembly |
| GB2309768B (en) * | 1996-02-01 | 1999-10-13 | Superglass Insulation Ltd | Insulation material |
| US6141930A (en) * | 1996-04-16 | 2000-11-07 | Johns Manville International, Inc. | Method of and article for insulating standard and nonstandard cavities and an insulated structure |
| ES2172037T3 (es) † | 1996-12-23 | 2002-09-16 | Saint Gobain Isover | Un elemento aislante para fijar la instalacion entre los cabios del tejado o las vigas de otras construcciones de madera. |
| US5765318A (en) | 1997-02-06 | 1998-06-16 | Johns Manville International, Inc. | Segmented, encapsulated insulation assembly |
| CA2234313A1 (en) * | 1997-04-07 | 1998-10-07 | Joseph A. Charlson | Composite insulated framing members and envelope extension system for buildings |
| US6083594A (en) * | 1998-10-07 | 2000-07-04 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting wall cavities of different widths |
| US6670011B2 (en) | 1998-10-07 | 2003-12-30 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation blanket |
| US6383594B2 (en) | 1998-10-07 | 2002-05-07 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting building cavities of different widths |
| US6212844B1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-04-10 | Bernard Lange | Architectural bearing wall construction incorporating courses of fiberboard planks or the like |
| WO2001009445A2 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Owens Corning | Technology for attaching facing system to insulation product |
| US6378258B1 (en) * | 1999-08-18 | 2002-04-30 | Johns Manville International, Inc. | Edge cut to increase effective width of insulation sheet and method of forming the same |
| AT412794B (de) * | 2000-05-08 | 2005-07-25 | Rockwool Mineralwolle | Dämmvorrichtung, verfahren zum bestücken von profilblechsicken mit füllkörpern, vorrichtung zum ausführen des verfahrens und verfahren zum herstellen einer dämmvorrichtung |
| US6935080B2 (en) * | 2001-02-13 | 2005-08-30 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting wall cavities of different widths |
| US6468615B2 (en) | 2001-02-16 | 2002-10-22 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation blanket |
| US7150128B2 (en) | 2001-10-30 | 2006-12-19 | Schuman Thomas L | Boards comprising an array of marks to facilitate attachment |
| US6743326B2 (en) | 2002-03-14 | 2004-06-01 | Johns Manville International, Inc. | Single tear pre-cut insulation blanket |
| US6854369B2 (en) * | 2002-04-01 | 2005-02-15 | Johns Manville International, Inc. | Compression-cutting assembly and method |
| US6979381B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-12-27 | Knauf Fiber Glass Gmbh | Frangible fiberglass insulation batts |
| US6740188B2 (en) | 2002-05-29 | 2004-05-25 | Johns Manville International, Inc. | Compression-cutting and facing method |
| DE60326733D1 (de) | 2002-06-24 | 2009-04-30 | Saint Gobain Isover | ISOLIERPLATTE FüR ZUFUHRKANAL |
| US7866105B2 (en) * | 2003-06-03 | 2011-01-11 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flangeless insulation product for compression fitting into insulation cavities |
| JP4681558B2 (ja) † | 2003-10-06 | 2011-05-11 | サン−ゴバン・イソベール | 梁などの間の締付け状アセンブリ用の鉱物繊維フェルト製絶縁材料要素 |
| US20050183386A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-08-25 | Lembo Michael J. | Creased facing material for insulation product applications |
| US7780886B2 (en) * | 2003-10-21 | 2010-08-24 | Certainteed Corporation | Insulation product having directional facing layer thereon and method of making the same |
| US20050081481A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-04-21 | Toas Murray S. | Separable fibrous insulation |
| US20050166536A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-08-04 | Lembo Michael J. | Method and apparatus for creating creased facing material for insulation product applications |
| US8104247B2 (en) * | 2003-11-12 | 2012-01-31 | Margaret Henderson Hasse | Disposable roof covering |
| US20050138834A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-30 | Suda David I. | Fiberglass insulation curing oven tower and method of curing fiberglass insulation |
| US7252868B2 (en) * | 2004-01-08 | 2007-08-07 | Certainteed Corporation | Reinforced fibrous insulation product and method of reinforcing same |
| US20050161486A1 (en) * | 2004-01-23 | 2005-07-28 | Lembo Michael J. | Apparatus and method for forming perforated band joist insulation |
| US7703253B2 (en) * | 2004-01-30 | 2010-04-27 | Certainteed Corporation | Segmented band joist batts and method of manufacture |
| US7685783B2 (en) * | 2004-01-30 | 2010-03-30 | Certainteed Corporation | Kit of parts for band joist insulation and method of manufacture |
| US7060148B2 (en) * | 2004-02-11 | 2006-06-13 | Certainteed Corporation | Method and apparatus for adhering together lanes of compressible products |
| US7476427B2 (en) * | 2004-03-11 | 2009-01-13 | Certainteed Corporation | Faced fiberglass board with improved surface toughness |
| US20060078699A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-13 | Mankell Kurt O | Insulation board with weather and puncture resistant facing and method of manufacturing the same |
| US20110206897A1 (en) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | Knapp Kenneth D | Lapped rolls of insulation and process for manufacturing same |
| US20130189500A1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-07-25 | David E. Adams | Mesh-type drywall tape having an indexing pattern for indicating a tape edge |
| US9441363B2 (en) * | 2013-09-09 | 2016-09-13 | Richard LEWIN | Prefabricated wall apparatus and method |
| FR3033021B1 (fr) * | 2015-02-19 | 2017-11-24 | Saint Gobain Isover Iberica S L | Enveloppe revetue de reperes |
| CA3038665A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Certainteed Corporation | Systems, methods, and apparatuses for insulating adjacent to a top of an attic |
| US10870983B2 (en) | 2018-11-19 | 2020-12-22 | Richard John Cervini | Foam measuring and insulating covers for wood and steel framing members |
| US11813833B2 (en) | 2019-12-09 | 2023-11-14 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Fiberglass insulation product |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2270419A (en) * | 1936-11-18 | 1942-01-20 | Certain Teed Prod Corp | Covering material |
| FR846561A (fr) * | 1937-11-24 | 1939-09-20 | Saint Gobain | élément calorifuge |
| GB1037119A (en) * | 1963-08-09 | 1966-07-27 | Owens Corning Fiberglass Corp | An improved panel welting element |
| US3527004A (en) * | 1965-11-19 | 1970-09-08 | Jens Ole Sorensen | Building board for building house models on a module system |
| US3541745A (en) * | 1968-06-07 | 1970-11-24 | Pal Dev Corp | Roofing construction |
| GB1362321A (en) * | 1971-01-13 | 1974-08-07 | Certain Teed St Gobain | Building insulation with a patterned facing |
| US3958385A (en) * | 1973-12-03 | 1976-05-25 | Metal Buildings Insulation, Inc. | Insulation blanket and method and apparatus for making same |
| DE3032867A1 (de) * | 1980-09-01 | 1982-04-15 | Fa. Ph. Kurtz, 6981 Hasloch | Waermedaemmplatte aus schaumkunststoff |
| US4384437A (en) * | 1980-10-28 | 1983-05-24 | Anglia Jay Purlin Company Limited | Heat insulating roofing systems |
| DE8119141U1 (de) * | 1981-07-01 | 1981-11-26 | J. & Otto Krebber GmbH & Co KG, 4200 Oberhausen | Verbund-daemmplatte |
| DE3203624C2 (de) * | 1981-09-17 | 1990-02-15 | Deutsche Rockwool Mineralwoll-GmbH, 4390 Gladbeck | Platte aus Dämmstoffen, insbesondere Mineralfasern |
| DE3229601C2 (de) * | 1982-08-09 | 1984-12-06 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Dämmstoffbahn, bestehend aus einer Dämmstofflage, insbesondere aus Mineralfaserfilz, und einer aufgeklebten Kaschierungsbahn, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verfahren zu ihrem Einbau |
| US4569174A (en) * | 1982-10-11 | 1986-02-11 | Bossany John A | Insulation for buildings |
| US4637188A (en) * | 1986-02-28 | 1987-01-20 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Splicing means for faced insulation batts |
-
1987
- 1987-03-27 FR FR8704272A patent/FR2597531B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-01 AT AT0079587A patent/AT394075B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-02 GR GR870524A patent/GR870524B/el unknown
- 1987-04-06 NO NO19871437A patent/NO175544B/no active IP Right Review Request
- 1987-04-08 US US07/035,863 patent/US4866905A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-09 DK DK181587A patent/DK161845B/da not_active Application Discontinuation
- 1987-04-10 SE SE8701509A patent/SE470215B/sv not_active Application Discontinuation
- 1987-04-13 NL NL8700868A patent/NL193112B/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-04-13 GB GB8708797A patent/GB2189273B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-15 FI FI871681A patent/FI82513C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-04-15 BE BE8700400A patent/BE1001037A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-04-15 CA CA000534824A patent/CA1324245C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-15 LU LU86847A patent/LU86847A1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR870524B (en) | 1987-07-30 |
| FR2597531B1 (fr) | 1990-09-21 |
| US4866905A (en) | 1989-09-19 |
| SE8701509L (sv) | 1988-01-15 |
| GB8708797D0 (en) | 1987-05-20 |
| SE8701509D0 (sv) | 1987-04-10 |
| LU86847A1 (fr) | 1987-12-07 |
| DK181587D0 (da) | 1987-04-09 |
| GB2189273B (en) | 1990-06-20 |
| CA1324245C (fr) | 1993-11-16 |
| GB2189273A (en) | 1987-10-21 |
| FI871681A0 (fi) | 1987-04-15 |
| NO871437D0 (no) | 1987-04-06 |
| DK161845B (da) | 1991-08-19 |
| FI82513B (fi) | 1990-11-30 |
| FI871681A (fi) | 1987-10-17 |
| NL193112B (nl) | 1998-07-01 |
| ATA79587A (de) | 1991-07-15 |
| AT394075B (de) | 1992-01-27 |
| BE1001037A4 (fr) | 1989-09-05 |
| FR2597531A1 (fr) | 1987-10-23 |
| SE470215B (sv) | 1993-12-06 |
| NO175544B (no) | 1994-07-18 |
| NL8700868A (nl) | 1987-11-16 |
| NO871437L (no) | 1987-10-19 |
| DK181587A (da) | 1987-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI82513C (fi) | Foerfarande foer montering av ett i rullform levererat mineralfibermaterial mellan stoed saosom takbjaelkar samt mineralfibermatta laempad foer foerfarandet och ett foerfarande foer dess tillverkning. | |
| US5331787A (en) | Method for thermally and/or acoustically insulating buildings | |
| US20100107535A1 (en) | Segmented Band Joist Batts and Method of Manufacture | |
| US7029739B2 (en) | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting wall cavities of different widths | |
| US20110083387A1 (en) | Flangeless insulation product for compression fitting into insulation cavities | |
| US4002002A (en) | Insulating building block | |
| PL184690B1 (pl) | Zespół izolacyjny | |
| EP1084310A1 (en) | Universal insulation product and method for installing | |
| DE3612857C3 (de) | Dämmstoffbahn aus Mineralfaserfilz | |
| CA1102716A (en) | Metal raceway section for wiring distribution system | |
| EP0965700B1 (en) | A building accessible to persons, which comprises at least one constructional element | |
| NL8202553A (nl) | Isolatieplaat van composietmateriaal. | |
| US20050183386A1 (en) | Creased facing material for insulation product applications | |
| US7685783B2 (en) | Kit of parts for band joist insulation and method of manufacture | |
| US6923883B2 (en) | Frangible fiberglass insulation batts | |
| EP1038661B1 (en) | Underfloor foil, method for realizing such underfloor foil, and device applying such method | |
| US20050166536A1 (en) | Method and apparatus for creating creased facing material for insulation product applications | |
| WO1997031164A1 (en) | Insulating material | |
| CA2493516C (en) | Segmented band joist batts and method of manufacture | |
| CA2332476C (en) | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting wall cavities of different widths | |
| AU2010224404A1 (en) | Battens | |
| CA2361791A1 (en) | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting wall cavities of different widths | |
| BE875935A (fr) | T-vormige isolatie | |
| MXPA00011857A (es) | Sistema de revestimiento para un producto aislante | |
| JPH0738317U (ja) | 無機質繊維マット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ISOVER SAINT-GOBAIN |