FI82010C - Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. - Google Patents
Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82010C FI82010C FI885573A FI885573A FI82010C FI 82010 C FI82010 C FI 82010C FI 885573 A FI885573 A FI 885573A FI 885573 A FI885573 A FI 885573A FI 82010 C FI82010 C FI 82010C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cylinder
- plastic film
- device combination
- combination according
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Pyrane Compounds (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
1 82010
Laiteyhdistelmä pakkauskoneessa - Anordningskorabination i en förpackningsmaskin Tämä keksintö kohdistuu laiteyhdistelmään pakkauskoneessa, jolla pakkauskoneella kääritään varastorullalta kelautuvaa, kuumassa saumautuvaa muovikalvoa pakkausasemassa olevan tavaran, erityisesti paperirullan, ympäri. Erityisesti tämä keksintö kohdistuu sellaiseen laiteyhdistelmään, jossa on pak-kausasemaa kohti siirrettäviä elimiä varastorullalta kelautuvan muovikalvon ajoittaiseksi puristamiseksi pakkausasemassa olevan tavaran pintaa vasten, tavaran pintaa vasten olevan muovikalvon kuumentamiseksi sen kiinnittämiseksi tavaraan, varastorullalta kelatun muovikalvon katkaisemiseksi sen erottamiseksi valmiista kääreestä ja katkaistun pään kiinnipitämiseksi käärintäjaksojen välillä.
Yllä mainittua tyyppiä olevissa pakkauskoneissa on käytetty erillisiä elimiä edellä mainittujen toimintojen suorittamiseksi ja esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin näin ollen aikaansaada entistä yksinkertaisempi, halvempi sekä huol-toystävällisempi laiteyhdistelmä, jota voidaan käyttää sekä kehäkäärinnässä että pituuskäärinnässä ja jonka avulla muovikalvo saadaan katkaistuksi ja kiinnitetyksi kääreeseen niin tarkkaan, ettei siitä jää pitkänä roikkuvia päitä, kuten tähän saakka.
Keksinnön mukaan on siten aikaansaatu erittäin kompakti lai-teyhdistelmä, johon kuuluu poikittaissuunnassa pitkänomainen ja edullisesti ainakin muovikalvon leveyden pituinen, pyöritettäväsi tai edestakaisin kääntyvästi laakeroitu ja pakkaus-asemaa kohti sekä siitä poispäin liikuteltava kaartuvapin-tainen osa, jonka kaartuvalla pinnalla on ainakin kaksi seu-raavista vyöhykkeistä, nimittäin kuumennus-, kiinnipito- sekä katkaisuvyöhyke. Kiinnipitovyöhykkeessä on edullisesti kaar-tuvapintaisen osan pituussuunnassa ainakin yksi pitkänomainen rako tai useita peräkkäisiä aukkoja yhdistettynä sylinterissä 2 82010 olevaan imukanavaan ja katkaisuvyöhykkeessä taae on edullisesti vähintään muovikalvon leveyden pituinen, kaartuvapin-taieen osan onttoon sisäosaan ulottuva rako sen sisäosassa olevan ja raossa edestakaisin liikuteltavaa ja liikkuessaan raosta työntyvää katkaieuterää varten. Veistä käyttävä toimilaite voi joko olla kaartuvapint.a xsen osan sisällä tai sen ulkopuolella, jolloin se on aksiaalisella varrella yhdistetty sisäpuolella olevaan veitseen.
Keksinnön avulla on pakkauskoneen vaatima muovikalvon kuuma-saumaus, kiinnipito ja katkaisu hoidettu laiteyhdistelmällä, jossa ainakin kaksi edellä mainituista toiminnoista ja edullisesti kaikki kolme on hoidettu yhdellä ainoalla suhteellisen yksinkertaisella, halvalla ja helposti huollettavalla kaartu-vapintaisel la osalla, kuten yhdisteImäsy1 interi1lä, jonka kehältä keksinnön suositussa suoritusmuodossa on leikattu kiinnipito- ja/tai katkaisuvyöhykkeen kohdalta segmentti tasopin-nan muodostamiseksi, jonka aksiaalinen pituus on ainakin sama kuin muovikalvon leveys, mutta niin paljon pienempi kuin katka isuvyöhykkeen raon pituus, että katkaisuterä ääriasennoissaan jää tasopinnan ulkopuolelle sylinterin leikkaamattomassa päätyosaesa olevan raon kätköön.
Keksinnön mukaisessa kaartuvapintaisessa osassa voidaan kuumennus-, kiinnipito- ja katkaisuvyöhyke sovittaa toistensa välittömään läheisyyteen, niin että muovikalvon pää saadaan lähes katkaisukohtaan asti kuumaeaumatuksi kääreeseen, jolloin kääreeseen jää ainoastaan, hyvin lyhyt osa muovikalvosta roikkumaan .
o
Kuumennusvyöhyke taas ulottuu edullisesti yli 180 kaartuva-pintaisena osana käytetyn kehän ympäri ja on suurinpiirtein muovikalvon levyinen. Sylinterin pinta voidaan aksiaa1isesti koota useista sy1interimäisistä kappaleista ja niiden väliin sovitetuista kuumennettavista ympyräsektorin muotoisista levyistä, jolloin sy1interimäiset kappaleet edullisesti ovat päällystetyt Teflon®: i 1 Is t.a i muulla sen tapaisella aineella,
II
3 82010 johon muovikalvo ei helposti tartu. Ympyrasektorin muotoisten levyjen ulkohalkaisija on samoin edullisesti hieman suurempi kuin välissä olevien sy1interimäisten kappaleiden ulkohalkai-sijaj niin että levyt työntyvät jonkin verran esiin sylinterin kehäpinnaeta.
Keksinnön mukainen kaartuvapintainen osa, kuten yhdistelmäsy-linteri voidaan sovittaa kääntyväksi laakeroidun varren päähän, joka varsi on toimisy1interι11ä tai sentapaisella yhdistetty pakkauskoneen runkoon varren kääntöl > ikkeen aikaansaamiseksi. Varsi on to imisy1 interi1la edullisesti käännettävissä niin paljon, että osa tai sylinteri toisessa ääriasennossaan on joustavasti pakkausasemassa olevaa tavaraa vasten ja taas toisessa ääriasennossaan tavaraan nähden muovikalvon kulkuradan vastakkaisella puolella välimatkan päässä tästä käärinnän aloituksen ja lopetuksen välillä.
Keksintöä, selostetaan alla lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää poikki leikattua päätykuvantoa keksinnön mukaisesta yhdi stelmäsylinteristä, kuvio 2 on leikkaus pitkin viivaa A-A kuviossa 1, kuvio 3 esittää kaaviomaista yläkuvantoa kuvion 1 ja 2 mukaisesta yhdistelmäsy1interistä sovitettuna pituuskäärintäkonee-seen ja kahdessa asemassa, nimittäin käärinnän lopetusasemassa (asema 1) ja käärinnän aloitusasemassa (asema 2), ja kuvio 4 esittää sivukuvantoa keksinnön mukaisesta yhdistelmä-sylinteristä sovitettuna kehäkäärintäkoneeseen.
Keksinnön mukaisessa laiteyhdistelmässä kaartuvapintäisen osan muodostava sylinteri on piirustuksissa yleisesti merkitty viitenumerolla 1 ja sen rakenne ilmenee lähemmin kuvioista 1 ja 2. Kuvioista 1 ja 2 nähdään, että sylinteri 1 on ontto ja että sen ontossa sisäosassa 8 on aksiaalisesti molempiin suuntiin toimiva ulkoiseen paineιlmalähteeseen kanavalla 19 yhdistetty paineilmasylinteri 10, joka liikuttaa säteittäistä terää 11, joka vuorostaan ulottuu sylinterin 1 kehäseinämassä 4 82010 samoin asteittaisen raon 9 ulkopuolelle siirtyen tässä raossa 9 edestakaisin sen päästä päähän. Sylinterin 1 vaipasta on lisäksi leikattu segmentti tasopinnan 12 muodostamiseksi raon 9 molemmin puolin. Tasopinnan 12 aksiaalinen pituus on vähintään yhtä suuri kuin käärimiseen käytetyn, kuumassa saumautu-van muovikalvon leveys ja leikkaus on tehty niin syväksi, että terä 11 liikkuessaan hioman ulkonee tasopinnasta 12 tasopintaa vasten olevan muovikalvon katkaisemiseksi terän 11 liikkuessa. Rako 9 on niin paljon ritempi kuin tasopinta 12, että terä 11 ääriasennoissaan, uran 9 jommassa kummassa päässä jää sylinterin 1 jommassa kummassa päädyssä ol evan loikkaamat toman osan 13 suojaan eikä näin ollen vahingoita muovikalvoa tai käärettä sylinterin 1 pyöriessä näiden kanssa kosketuksissa. Sylinterin 1 leikkaamattomat päätyosat on merkitty viitenumerolla 13 ja sylinterin pyörimissuunta nuolella.
Tasopintaan 12 aukeaa lisäksi lukuisia akselin suunnassa välimatkan päässä toisistaan olevia imuaukkoja 6 pyörimissuunnassa katsottuna raon 9 ja siinä olevan terän 11 edessä, jotka aukot 6 ovat yhteydessä sylinterin 1 vaippaseinämäseä olevan imukanavan 7 kanssa tasopintaa 12 vasten olevan muovikalvon kiinnipitämiseksi ja varsinkin kääreestä katkaisemalla erotetun muovikalvoradan pään kiinnipitämiseksi käärintä jaksojen välillä. Aukkorivin 6 pituus on edullisesti olennaisesti sama kuin käärimiseen käytetyn muovikalvon leveys ulottuen olennaisesti tasopinnan 12 koko pituudelle.
Yhdistelmäsy1 interi 1 on koottu lukuisista lämpöä huonosti johtavista holkkimaisista kappaleista 14, joiden pinta edullisesti on päällystetty jollakin sellaisella aineella, kuten Teflon®: illa, johon käärittävä muovikalvo tarttuu huonosti.
Holkkimaisten kappaleiden 14 väliin on sovitettu ympyräsekto-rin muotoisia levyjä 15, jotka ovat jotakin lämpöä hyvin johtavaa materiaalia, kuten metallia ja joiden levyjen 15 uiko-halkaisija on hieman suurempi kuin holkkimaisten kappaleiden 14 ulkoha Ikäis i ja, niin että levyt 15 työntyvät esiin sylinterin 1 kehäpinnasta. Levyt 15 on yhdistetty toisiinsa sylin- 5 82010 terin 1 kehäseinämässä aksiaalisesti kulkevilla lämpövastuk-silla 17, jotka on 1 iukurenkaa.11 a 25 yhdistetty ulkopuoliseen virtalähteeseen levyjen 15 kuumentamiseksi. Holkkimaiset kappaleet 14 välissä olevine levyineen 15 on lisäksi sidottu toieimsa sylinterin 1 kehäseinämän läpi aks laa 11sesti sen päästä päähän ulottuvilla sidepu11ei 1 la 18.
Taeopinta 12 muodostaa siten katkaisuvyöhykkeen raon 9 kohdalla sen edessä pyörimissuunnassa olevine kiinnipitovyöhyk-keineen (aukot 6) ja kuumennettavat levyt 15 määrittelevät kuumennusvyöhykkeen, joka ulottuu noin 3/4 sylinterin 1 kehän ympäri.
Keksinnön mukaista yhdistelmäsylinteriä voidaan edullisesti käyttää sekä kehäkäärinnässä, jossa muovikalvo spiraalimai-sesti kääritään pyörivän paperirullan vaipan ympäri, että pi-tuuekäärinnässä, jossa muovikalvoa kääritään paperirullan akselin tasossa sen päiden ympäri samalla kun paperirullaa pyöritetään akselinsa ympäri.
Keksinnön mukaisen yhdistelmäsy1interin käyttöä pituuskäärin-täkoneessa on havainnollistettu kuviossa 3. Tavara-asemassa 4 olevaa paperirullaa 5 pyöritetään pituusakselinsa ympäri samalla kun muovikalvoa 3 kääritään vaakatasossa paperirullan 5 ympäri. Muovikalvon varastorulla 2 on sovitettu varren 20 päähän, joka varsi 20 pyörii tavara-aseman 4 keskellä olevan pystyakselin ympäri nuolen osoittamassa suunnassa. Varteen 20 ja sen mukana pyöriviksi on lisäksi sovitettu varastorullaa 2 vasten oleva jarrutela 21, jonka yli muovikalvo 3 ohjataan ja edelleen taittotela 22, Keksinnön mukainen monitoimisylinteri 1 on taas sovitettu toisen varren 16 päähän, joka varsi 16 on sovitettu kääntymään taittotelan 22 akselin ympäri. Kääntämällä vartta 16 tavara-asemaa 4 kohti voidaan sylinteri 1 saattaa muovikalvoa 3 vasten ja edelleen pakottaa muovikalvo 3 vasten paperirullaa 5.
6 82010 Käärmnän aloitus tapahtuu kuviossa 3 asemassa 2, kun muovikalvon 3 katkaistusta päästä kiinni pitävä sylinteri 1 siirtyy vasten paperirullaa 5. Tämän jälkeen vartta 20 käännetään hitaasti nuolen suunnassa niin, että muovikalvo jää sylinterin 1 kuumennusvyöhykkeen ja paperirullan 5 väliin, jolloin muovikalvon 3 pää hitsautuu paperirullaan 6. Samalla imu katkaistaan kiinnipitcvyöhykkeestä ja sylinterin 1 pyörittyä noin puoli kierrosta muovikalvon 3 pään saumaamiseksi paperirullaan 5, käännetään vartta 16 ja sen päässä olevaa sylinteriä 1 poispäin paperirullasta 5 aseman 2 katkoviivoilla esitettyyn asentoon. Tämän jälkeen paperirulla 5 alkaa pyöriä pituusakselinsa ympäri ja samalla varsi 20 alkaa kiertää vaakatasossa paperirullan 5 ympäri käärintänopeudella. Asemassa 2 katkoviivoilla esitetyssä asennossaan sylinteri 1 ei ole kosketuksessa varastorul1aita 2 kelautu”an muovikalvon 3 kanssa.
Käärinnän lopetus on esitetty kuvion 3 asemassa 1. Kääriminen lopetetaan pysäyttämällä varsi 20 ja samalla paperirullan 5 pyöriminen pituusakselinsa ympäri seisahtuu. Sylinteri 1 siirtyy asemassa 1 katkoviivoilla esitetystä asennostaan paperirullaa 5 kohti painaen muovikalvon 3 paperirullan 5 päätyä vaaten. Tämän jälkeen vartta 20 käännetään hitaasti pystyakselinsa ympäri niin, että sylinteri 1 pyörii ja saumaa muovikalvoa 3 paperirullan 5 päätyä vasten. Sitten varsi 16 käännetään poispäin paperirullan 5 päädystä niin paljon, että sylinteri 1 ei enää paina muovikalvoa 3 paperirullan 5 päätyä vaaten, mutta on vielä kosketuksessa tasomaisella osallaan 12 muovikalvon 3 kanssa. Imukanavaan 7 kytketään imu muovikalvon kiinnipitämiseksi ja paineilmasylinteri 10 käynnistetään terän 11 siirtämiseksi sylinterin päästä sen toiseen päähän kalvon 3 katkaisemiseksi. Lopuksi katkaistun muovikalvon 3 päästä kiinni pitävä sylinteri 1 siirretään asemassa 1 katkoviivoilla esitettyyn ääriasentoon. Muovikalvoon kääritty paperirulla 5 poistetaan tavara-asemasta 4, uusi paperirulla tuodaan tavara-asemaan 4, varsi 20 käännetään asemaan 2 ja kääriminen aloitetaan, kuten yllä on selostettu.
7 82010
Kuvion 4 esittämässä kehäkäärintäkoneessa tavara-asemassa 4 oleva paperirulla 5 on tuettu kahden telan varaan, joista kuviossa esitetty tela 24 lisäksi pyörittää paperirullaa 5 pituusakselinsa ympäri nuolen suunnassa. Varastoruila 1 ta tuleva muovikalvo 3 on ohjattu taittotelan 22 yli telan 24 ja sen päällä olevan paperirullan 5 väliin.
Keksinnön mukainen monito imisy1interi 1 on sovitettu taittotelan 22 ja kannatus- sekä käyttötelan 24 välille pakkauskoneen runkoon niveltyvästä laakeroidun varren 16 yläpäähän, jota vartt a 16 ja sen päässä olevaa monito imisy1interiä 1 voidaan siirtää rullaa 5 kohti ja siitä poispäin varren 16 ja pakkauskoneen rungon väliin sijoitetun to imisy1interin 23 avulla. Käärintää aloitettaessa muovikalvon 3 päästä kiinni pitävä monito imisy1interi 1 siirretään tavara-asemassa 4 olevaa pakattavaa paperirullaa 5 vasten, minkä jälkeen paperirullaa 5 pyöritetään hitaasti telan 24 avulla ja samalla imu katkaistaan sylinterin 1 imuvyöhykkeestä niin, että muovikalvon 3 pää vapautuu ja seuraa paperirullan 5 pintaa samalla kun muovikalvo 3 sylinterin 1 kuumennusvyöhykkeen vaikutuksesta hitsautuu kiinni paperirullan 5 pintaan. Sylinterin 1 pyörittyä noin puoli kierrosta se vedetään poispäin paperirullasta 5 katkoviivoilla esitettyyn toiseen ääriasentoonsa, jossa se ei ole kosketuksissa muovikalvon 3 kanssa ja käärintää jatketaan normaalinopeudella, kunnes koko paperirullan 5 sylinteri-mäistä pintaa spiraa1imaisesti peittävä kääre on valmis. Tämän jälkeen sylinteri 1 taas pakotetaan käärittyä rullaa 5 kohti kuviossa 3 katkoviivoilla esitettyyn väliasentoon muovikalvon 3 kuuraa e aumaami seksi käärityn paperirullan 5 pintaan. Lopuksi käärittyä paperirullaa 5 kannattava tela 24 pysäytetään, kun sylinterin 1 tasomainen osa 12 on muovikalvoa 3 vasten, sylinteri 1 vedetään hieman erilleen kääritystä paperirullasta 5 samalla kun sylinterin 1 kanavaan 7 kytketään imu ja terä 11 aktivoidaan muovikalvoradan 3 katkaisemiseksi ja sen pään kiinnipitämisekei sillä aikaa, kun pakattu paperirulla 5 β 82010 poistetaan ja uusi paperirulla tuodaan tavara-asemaan 4, ja lopuksi uusi käärintäjakso aloitetaan yllä selostetulla tavalla.
Muovikalvon pään kiinnipitämiseen voidaan imuaukkojen sijasta käyttää esimerkiksi monitoimisylinterin kehälle pituussuun-taisesti muodostettuun syvennykseen sovitetun akselin ympäri kiertyviä välimatkan päähän toisistaan sovitettuja tarttumis-kynsiä, jotka kiertyessään esiin syvennyksestä tarttuvat sylinteriä vasten olevaan muovikalvoon painaen sen sylinterin pintaa vasten.
Katkaisuelimenä voidaan taas liikkuvan terän sijasta käyttää kiinteästi monitoimisylinterin kehälle pituussuuntaieesti muodostettuun syvennykseen asennettua olennaisesti muovikalvon leveyden pituista terää, johon syvennykseen ja siten terää vasten monito imisy1interin pintaa vasten oleva muovikalvo imetään syvennykseen aukeavien imuaukkojen avulla, jotka samalla voivat toimia kiinnipitoeliminä.
Sylinterin 1 sijasta voidaan käyttää jotakin muuta kaartuva-pintaista, ei välttämättä kaarevapintaista osaa, joka tällöin voi olla laakeroitu edestakaisin kääntyväksi siten, että pa-lautusliike tapahtuu sen ollessa irti muovikalvosta tai pakkauksesta.
Claims (10)
1. Laiteyhdistelmä pakkauskoneessa varastoruila1 ta (2) kelautuvan, kuumassa saumautuvan muovikalvon (3) käärimiseksi pakkausasemassa (4) olevan tavaran (5) ympäri, jossa laiteyh-distelmäesä on pakkausasemaa kohti siirrettäviä elimiä varas-torullalta (2) kelautuvan muovikalvon (3) ajoittaiseksi puristamiseksi pakkausasentassa C4> olevan tavaran (5) pintaa vasten, kuumentamiseksi, katkaisemiseksi ja katkaistun pään kiinnipitämiseksi, tunnettu siitä, että laiteyhdistelmään kuuluu pcikittais-suunnassa pitkänomainen ja edullisesti ainakin muovikalvon (3) leveyden pituinen, pyöritettävasti tai edestakaisin kääntyväksi laakeroitu ja pakkausasemaa (4) kohti sekä siitä poispäin liikuteltava kaartuvapintainen osa Cl), jonka kaartuvalla pinnalla on ainakin kaksi seuraavieta: kuumennus-, kiinnipito-sekä katkaisuvyöhyke.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että kiinnipitovyöhykkeessä on kaartuvapintaisen osan Cl) pituussuunnassa ainakin yksi pitkänomainen rako tai useita peräkkäisiä aukkoja <6) yhdistettynä osassa Cl) olevaan imukanavaan C7).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että katkaieuvyöhykkeessä on vähintään muovikalvon C3) leveyden pituinen, sylinterin Cl) onttoon sisäosaan C8) ulottuva rako <9> sylinterin sisäosassa olevassa raossa C9) edestakaisin liikutettavaa ja liikkuessaan raosta työntyvää katkaisuterää (il) varten.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite-yhdistelmä, tunnettu siitä, että kaartuvapintainen osa on sylinteri Cl), jonka kehältä on leikattu kiinnipito- ja/tai katkaisuvyöhykkeen kohdalta segmentti tasopinnan (12) muodostamiseksi, jonka aksiaalinen pituus on ainakin yhtä kuin muo- 10 82010 vikalvon (3) leveys, mutta edullisesti niin paljon pienempi kuin katkaieuvyöhykkeen raon (9) pituus, että katkaisuterä <11> ääriasennoissaan jää tasopinnan (12) ulkopuolelle sylinterin (1) leikkaama ti omassa, päätyosassa (13) olevan raon (9) kätköön.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite-yhdistelmä, tunnettu siitä, että kiinnipito- ja katkaisu-vyöhyke ovat toistensa välittömässä läheisyydessä.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laiteyhdistelmä, o tunnettu siitä, että kuumennusvyöhyke ulottuu yli 1Θ0 sylinterin (1) kehän ympäri ja on suurin piirtein muovikalvon (3) levyinen.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen laiteyhdis-telmä, tunnettu siitä, että sylinteri (1) tai sen pinta on aksiaalisesta koottu useista sylinterimäisistä kappaleista (14) ja niiden väliin sovitetuista kuumennettavista ympyrä-sektorin muotoisista levyistä (15).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että ympyräsektorin muotoisten levyjen (15) ul-kohalkaisija on hieman suurempi kuin välissä olevien sylinte-rimäisten kappaleiden (14) ulkohalkaisija niin, että levyt (15) työntyvät esiin sylinterin (1) kehäpinnasta.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite-yhdistelmä, tunnettu siitä, että kaartuvapintainen osa (1) on sovitettu kääntyväksi laakeroidun varren (16) päähän, joka varsi on toimieylinter11lä (23) tai sentapaisella yhdistetty pakkauskoneen runkoon varren (16) kääntö1iikkeen aikaansaamiseksi .
9 82010 Patentt ivaat imukg et
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laiteyhdistelmä, tunnettu siitä, että varsi (16) on toimieylinter!1lä (23) käännettävissä niin paljon, että kaartuvapintainen osa (1) toi- n 82010 sesea. ääriasennossaan on joustavasti pakkaus asennossa (4) olevaa tavaraa (5> vasten ja toisessa ääriasennossaan tavaraan nähden muovikalvon (3) kulkuradan vastakkaisella puolella välimatkan päässä tästä. 12 82010
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885573A FI82010C (fi) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. |
US07/441,910 US5092109A (en) | 1988-11-30 | 1989-11-28 | Device assembly |
EP89850424A EP0386397B1 (en) | 1988-11-30 | 1989-11-29 | Wrapping device |
DE89850424T DE68910109D1 (de) | 1988-11-30 | 1989-11-29 | Einwickelvorrichtung. |
AT89850424T ATE96104T1 (de) | 1988-11-30 | 1989-11-29 | Einwickelvorrichtung. |
US07/690,810 US5086610A (en) | 1988-11-30 | 1991-04-23 | Device assembly |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885573A FI82010C (fi) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. |
FI885573 | 1988-11-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI885573A0 FI885573A0 (fi) | 1988-11-30 |
FI885573A FI885573A (fi) | 1990-05-31 |
FI82010B FI82010B (fi) | 1990-09-28 |
FI82010C true FI82010C (fi) | 1991-01-10 |
Family
ID=8527491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI885573A FI82010C (fi) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5092109A (fi) |
EP (1) | EP0386397B1 (fi) |
AT (1) | ATE96104T1 (fi) |
DE (1) | DE68910109D1 (fi) |
FI (1) | FI82010C (fi) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236760C2 (de) * | 1992-10-30 | 1996-08-22 | Erapa Ceka Maschbau | Vorrichtung zum automatischen Auftrennen von auf Wickelgut aufgewickeltem Klebeband |
DE19728854B4 (de) * | 1997-07-05 | 2006-02-09 | Usines Claas France | Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
US5791119A (en) * | 1997-08-26 | 1998-08-11 | Automatic Handling, Inc. | Wrapping machine |
US6293074B1 (en) * | 1998-02-20 | 2001-09-25 | Lantech Management Corp. | Method and apparatus for stretch wrapping a load |
FI105330B (fi) * | 1998-06-25 | 2000-07-31 | Pesmel Oy | Laitteisto kappaleen käärinnän yhteydessä |
FI106111B (fi) | 1998-10-09 | 2000-11-30 | Pesmel Oy | Menetelmä ja laitteisto rullien pyörittämiseksi |
AU4573200A (en) * | 1999-06-01 | 2000-12-18 | Pesmel Oy | Roll package and manufacturing method |
US7168815B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Retroreflective elements and articles |
US7156528B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-01-02 | 3M Innovative Properties Company | Retroreflective elements and articles |
US8938939B2 (en) * | 2009-05-08 | 2015-01-27 | Glenn Roche | Dispensing apparatus |
US9745087B2 (en) * | 2013-01-04 | 2017-08-29 | Tama Plastic Industry | Method and apparatus for securing baled items |
CN103950568B (zh) * | 2013-12-05 | 2016-04-13 | 安徽绩溪康和工贸有限公司 | 平顶链条的自动包卷机 |
CN105923177B (zh) * | 2016-05-27 | 2018-09-04 | 德清县鑫宝蔬果专业合作社 | 果蔬包覆保鲜机 |
US11136151B1 (en) * | 2018-04-23 | 2021-10-05 | Michael Baker | Orbital wrapping machine |
CN111003235B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-10-08 | 日照东阳贝特机械技术有限公司 | 一种橡胶密封圈自动绕膜设备 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837884A (en) * | 1955-12-13 | 1958-06-10 | Chester R Gibbons | Package wrapping machine |
DE1017523B (de) * | 1956-08-10 | 1957-10-10 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zum Einwickeln von grossen Stoffrollen aus Papier, Textilien u. dgl. |
US3003297A (en) * | 1960-05-31 | 1961-10-10 | J & B Mfg Company | Apparatus for wrapping articles with tape |
US3968629A (en) * | 1973-05-29 | 1976-07-13 | Cvp Systems, Inc. | Packaging apparatus |
SE407677B (sv) * | 1976-10-18 | 1979-04-09 | Gustavsson Olov Erland | Sett och apparat for att forma ett skyddande holje kring ett prismatiskt eller cylindriskt foremal |
FR2416167A1 (fr) * | 1978-02-07 | 1979-08-31 | Thimon Sa Thimon Ets | Procede et dispositif pour appliquer et maintenir un troncon de bande de film sur une charge |
US4283903A (en) * | 1978-11-21 | 1981-08-18 | Mayhall Riley H | Package wrapping machine |
FR2454965A1 (fr) * | 1979-04-24 | 1980-11-21 | Thimon Ets | Perfectionnements apportes aux machines a banderoler |
US4432185A (en) * | 1981-09-01 | 1984-02-21 | Wolfgang Geisinger | Pallet wrapper |
US4464219A (en) * | 1983-02-28 | 1984-08-07 | Mobil Oil Corporation | Vacuum seal bar |
DE3562355D1 (en) * | 1984-08-30 | 1988-06-01 | Werner Storm | Apparatus for packaging articles, such as heads of lettuce, bundles of carrots, asparagus, bananas, etc. |
US4609367A (en) * | 1984-11-28 | 1986-09-02 | Union Carbide Corporation | Bag making machine and method |
US4716709A (en) * | 1986-10-06 | 1988-01-05 | Howard City Paper Company | Apparatus and method for roll wrapping with poly-coated paper |
DE3634924A1 (de) * | 1986-10-14 | 1988-04-21 | Dentz Verpackungsmaschinen Gmb | Verpackungs-vorrichtung fuer folienwickelverpackungen |
US4736567A (en) * | 1987-03-02 | 1988-04-12 | Automatic Handling, Inc. | Wrapping machine |
DE8704297U1 (de) * | 1987-03-23 | 1987-06-04 | Pleines, Hanns Dieter, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum Umwickeln eines Packungsstapels mit Folie |
-
1988
- 1988-11-30 FI FI885573A patent/FI82010C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-11-28 US US07/441,910 patent/US5092109A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-29 DE DE89850424T patent/DE68910109D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-29 EP EP89850424A patent/EP0386397B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-29 AT AT89850424T patent/ATE96104T1/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-04-23 US US07/690,810 patent/US5086610A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0386397B1 (en) | 1993-10-20 |
ATE96104T1 (de) | 1993-11-15 |
US5086610A (en) | 1992-02-11 |
FI82010B (fi) | 1990-09-28 |
FI885573A (fi) | 1990-05-31 |
FI885573A0 (fi) | 1988-11-30 |
US5092109A (en) | 1992-03-03 |
DE68910109D1 (de) | 1993-11-25 |
EP0386397A1 (en) | 1990-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82010C (fi) | Anordningskombination i en foerpackningsmaskin. | |
JP2763964B2 (ja) | ウェブ材料から成るリールの後尾部を糊付けする装置 | |
FI72090C (fi) | Foerfarande och anordning foer emballering av cylindriskt gods. | |
CA1066604A (en) | Reverse wrapping package and process | |
US4529141A (en) | Method and apparatus for rewinding, severing and transferring web-like material | |
JP2024050617A (ja) | 紙ストロー製造方法および紙ストロー製造システム | |
KR100202228B1 (ko) | 튜브를 소정길이의 부분으로 절단하는 수단을 가진, 판지 또는 유사한 튜브를 제조하는 기계 | |
BRPI0611380A2 (pt) | método e dispositivo para a fabricacão de bobinas de material de manta com um invólucro externo | |
GB1262901A (en) | Heat sealing head | |
US4033521A (en) | Winding machines | |
CA2280198A1 (en) | Method and apparatus for stretch wrapping a load | |
US4984413A (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
US4628671A (en) | Apparatus for packing produce, such as lettuce, bunches of carrots, asparagus, bananas and the like | |
US4716707A (en) | Apparatus for shrink-wrapping articles with handles | |
JP4719501B2 (ja) | スプーンストローの包装装置および包装方法 | |
FI57712C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en hylsa | |
ITBO930256A1 (it) | Metodo e dispositivo per il collegamento di due nastri sottili fra loro. | |
JPH0570005A (ja) | 巻付け機における材料テープの切断装着装置 | |
JPH05139625A (ja) | 帯状物の巻取機における巻取枠開閉および巻取物排出装置 | |
US4016805A (en) | Method for the manufacture of dunnage bag liners | |
KR102689755B1 (ko) | 파이프 포장장치 | |
KR200171044Y1 (ko) | 롤 자동포장기의 포장지융착 권선포장장치 | |
KR100360582B1 (ko) | 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품 | |
JP2589281B2 (ja) | 巻き付け式包装機 | |
RU2000107444A (ru) | Устройство для упаковки длинномерного рулонного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: INSINOEOERITOIMISTO PESMEL OY |