FI81527C - Foerfarande foerdosering av faergaemnen foer maolarfaergen och lack enligt volymen och en maskin daerfoer. - Google Patents
Foerfarande foerdosering av faergaemnen foer maolarfaergen och lack enligt volymen och en maskin daerfoer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81527C FI81527C FI862502A FI862502A FI81527C FI 81527 C FI81527 C FI 81527C FI 862502 A FI862502 A FI 862502A FI 862502 A FI862502 A FI 862502A FI 81527 C FI81527 C FI 81527C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- key
- nominal
- motor
- pump
- dosing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/003—Methods or devices for colour determination, selection or synthesis, e.g. use of colour tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2203—Controlling the mixing process by feed-forward, i.e. a parameter of the components to be mixed is measured and the feed values are calculated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/715—Feeding the components in several steps, e.g. successive steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
- B01F35/834—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices the flow of substances to be mixed circulating in a closed circuit, e.g. from a container through valve, driving means, metering means or dispensing means, e.g. 3-way valve, and back to the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/881—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
- B01F35/8822—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using measuring chambers of the piston or plunger type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S366/00—Agitating
- Y10S366/605—Paint mixer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
Description
1 81527
Menetelmä väriaineiden annostelemiseksi maaleihin ja lakkoihin tilavuuden mukaan, ja kone sitä varten
Keksinnön kohteena on menetelmä väriaineiden annostelemiseksi maaleihin ja lakkoihin tilavuuden mukaan, ja kone sitä varten: se on uusi menetelmä, joka sallii väliaineen värittämisen täysin uudella tavalla käyttämällä hyväksi uudenlaista konetta, jonka hakemuksen on tarkoitus myös suojata; sellaiset maalit ja lakat ovat yleistyyppisiä, ja niitä käytetään puulle, metallitöihin ja muuraustöihin.
Tunnettu tekniikka käsittää seuraavanlaisia koneita: - Manuaaliset, puoliautomaattiset tai täysin automaattiset mäntätyyppiset, joille on ominaista sarja pystysuoraan asennettuja annostelijoita ja vastaavia sylintereitä, joiden lukumäärä vastaa väliaineeseen annosteltavien värien lukumäärää, jolloin kukin sisältää ja jakaa yhden värin. Sellaisten koneiden tarkkuus, joka on erityisen kyseenalainen manuaalisen käytön tapauksessa inhimillisestä tekijästä johtuen, paranee automatisoinnilla; siitä huolimatta mäntien edestakaisen liikkeen valvontaan käytettävät hydrauliset piirit ovat kalliita ja aiheuttavat haittoja, ja seisonta-ajat ovat huomattavia johtuen männän, joka täyttää uudestaan annostelusy-linterin väriaineella, paluuiskusta. Näin ollen sellaisille koneille on ominaista pieni hyötysuhde, erityisesti sähkötehon muuttamisessa mekaaniseksi tehoksi.
On myös tunnettua käyttää yksilöllisesti eri moottorien tai yhteisen moottorin käyttämiä painesyrjäytystyyppisiä pumppuja. US-patenttijulkaisu 3 670 785 esittää menetelmää annostella värisävy maaliin lisäämällä ennalta valittuja määriä valittuja maalivärejä maaliastiassa olevaan pöhjamaaliannok-seen sekoitusasemalla ja koneen sitä varten, joka kone käsittää n pumppua, n vastaavaa solenoidiventtiiliä ja n uudel-leenkierrätyspiiriä, jotka annostelevat ennaltamäärätyt määrät maalivärejä sekoitusasemille; kunkin pumpun ollessa painesyr jäytyspump- putyyppinen niin, että pumpun liike korreloi sen avulla syötetyn tilavuuden kanssa; jos pumppuja pyöritetään yhteisellä moottorilla, vastaavat solenoidiventtiilit 2 81 527 toimivat säätämään pumppujen syöttämien väriaineiden määrää.
Julkaisusta, "Feinwerktechnik & Messtechnik", voi. 91 (1983), huhtikuu-toukokuu, nro 3, on tunnettua käyttää painesyrjäy-tyspumppua mikroprosessorilla ohjatulla askelmoottorilla.
Tunnetuilla menetelmillä ja koneilla saatavissa oleva annos-telutarkkuus pyrkii olemaan luokkaa 5-20 %, joka ei millään tavalla salli tyydyttää yhä kasvavia vaatimuksia suuremmista määristä sävyjä kussakin valmistetussa värissä, koska annostelun epätarkkuus on sellainen, että seokset eivät vastaa tarkasteltua todellista sävyä, ja sävyt itse sekoittuvat keskenään toistensa kanssa.
Tunnettu tekniikka, jota näin on hahmoteltu, jättää tilaa huomattavalle parantamiselle alueella, jolla saataisiin suurin mahdollinen tarkkuus yksittäisten värien annostelussa, ja tarkemmin sanottuna, suurin mahdollinen sävyjen lukumäärän lisäys samalla kun varmistetaan se, että sävyt ovat täysin erotettavissa seuraavasta; näin mallien lukumäärää voidaan lisätä ilman että toisiaan muistuttavat sävyt sekoittuvat toisiinsa. Edellä olevasta voidaan huomata tarve ratkaista ongelma uuden menetelmän kehittämiseksi, joka menetelmä sallii virheen rajoittamisen väriaineiden annostelussa niukkaan minimiin, sanotaan ± 1 %:iin tai vielä pienempään, jatkuvasti ja viskositeetista riippumatta, ja ottaa sellainen menetelmä käyttöön yksinkertaisen, kompaktin ja edullisen koneena avulla .
Edellä oleva ongelma voidaan ratkaista ottamalla käyttöön tämän keksinnön mukainen menetelmä, jossa n pumppua, jotka toimivat yksittäisen mikroprosessorin ohjaamalla sähköaskel-moottorilla, ja n solenoidiventtiiliä ja uudelleenkierrätys-piiriä jakavat yhtä tai useampaa väriainetta n säiliöstä, joista kukin on varustettu vastaavalla sekoittimellä, väliaineeseen, syöttäen määrän, joka perustuu nesteunssin pienen pisaran mitan 1/m varsinaisiin tai epämurtolukuihin tai kokonaislukuihin, jossa n = 16 ja m = 96 ovat arvoja, joita on pidetty tähän asti tällä tekniikan alalla hyväksyttyinä rajoina, ja jossa kukin pumppu jakaa pienen pisaran, jolla on
II
3 81 527 sellaisten puoliaskelien nimellismäärälle p perustuva nimel-lispaino, jotka täytyy täydentää sähkömoottorin roottorilla pumpun virtausnopeuden per itse moottorin pyörimisnopeuden mukaan, jolle on tunnusomaista, että nimellismäärä p on korjattu verrannollisesti vertailemalla pumpun antaman pisaran efektiivistä painoa vastaavan solenoidiventtiilin tulopuolella sen nimellispainoon, joka on vastaavien käytettyjen väriaineiden taulukon antama tietyn painoinen ja puoliaskelien nimellislukumäärän aikana pumpun syöttämän tilavuuden tuote, tällä tavalla määräten tehollisesti vaaditun oikean puolias-keleiden määrän x ; ja että solenoidiventtiilin viiveasetus-ten taulukko, jota ajetaan mikroprosessorilla, sallii nimellisen venttiilin operointiviiveajan R korjaamisen, joka aika on laskettu puoliaskelina avaus- ja sulkuliikkeiden käyttöai-kojen välisestä erosta ja pulssien lukumäärästä, jotka moottori ottaa vastaan aikayksikössä, vertailemalla pienen pisaran efektiivistä painoa solenoidiventtiilin menopuolella sen nimellispainoon, ja soveltamalla samaa laskentakriteeriä, jota käytettiin puoliaskelien oikean määrän x määrittämiseksi, nimellisarvon R muuttamiseksi verrannollisesti korjatuksi arvoksi y, joka kuvastaa efektiivistä venttiilin operointi-viivettä; ja että lisätaulukko, joka sallii moottorin nopeuden asettamisen, jota kontrolloidaan suoraan mikroprosessorilla, saadaan viive roottorin puoliaskelta kohti systeemin sen liikkeelle aiheuttamien vastuksien kompensoimiseksi.
Kone tällaisen menetelmän hyödyntämiseksi käytännössä käsittää n pumppua, jotka toimivat yksittäisen mikroprosessorin ohjaamalla sähköaskelmoottorilla, ja n solenoidiventtiiliä ja uudelleenkierrätyspiiriä jakavat yhtä tai useampaa väriainetta n säiliöstä, joista kukin on varustettu vastaavalla se-koittimella, väliaineeseen, syöttäen määrän, joka perustuu nesteunssin pienen pisaran mitan 1/m varsinaisiin tai epämur-tolukuihin tai kokonaislukuihin, jossa n = 16 ja m = 96 ovat arvoja, joita on pidetty tähän asti tällä tekniikan alalla hyväksyttyinä rajoina, kunkin pumpun jakaessa pienen pisaran, jolla on sellaisten puoliaskelien nimellismäärälle g perustuva nimellispaino, jotka täytyy täydentää sähkömoottorin roottorilla pumpun virtausnopeuden per itse moottorin pyörimisnopeuden mukaan, jolle on tunnusomaista, että koneessa on kaap- 4 81527 pi, jossa on runko, joka muodostaa kaksi osastoa, jotka sijaitsevat ylimpänä kummassakin sivussa ja joissa on tilat väriainesäiliöille, ja kahden väliosaston välissä oleva kes-kikehys, joka on varustettu alustalla, jota nostetaan ja lasketaan rungon pohjaan saranoidulla käyttölaitteella ja jolle väliainetta sisältävä astia, jota kontrolloidaan valokennol-la, asetetaan pyöreän suutinryhmän alapuolelle, joita suutti-mia syötetään solenoidiventtiilien avulla vastaavista pumpuista; askelmoottorin ollessa sijoitettu keskeisesti rungon pöhjahyllylle siten pyörittääkseen kahta käyttöakselia, yhtä kummallakin puolella, jotka käyttävät vastaavia hihnapyörä-ja hammashihnajonoja näin pyörittääkseen akseleita, jotka ovat yhteisiä pumppupareille, jotka on sijoitettu kahteen ryhmään, ja tietokone, joka sisältää kuvaputken, kirjoittimen ja näppäimistön, jotka on asennettu kaapin yläosaan.
Tietokoneen pääpiirikortti kytkee kuusi lisäkorttia: CPU; toimintovalinta, valokenno ja sensorin syöttökontrolli: kuusi sensoria tunnustelee kuuden erikokoisen astian läheisyyttä yksitellen pystysuoraan liikkuvan alustan ja sen aseman suhteen kuvaputki, näppäimistö ja kirjoitin; ulostulot, lukumäärä n, solenoidiventtiileille; systeemin kontrollitoiminnot (n sekoitinta, alustan nosto/laskukäyttölaite, moottorin voi-mantuonti ja roottorin askelmäärä); ja pysyvä muisti.
Menetelmää ja koneen erästä suoritusmuotoa kuvaillaan nyt yksityiskohtaisesti esimerkin avulla viittaamalla kuuteen liitteenä olevaan piirustukseen, joissa:
Kuvio 1 on etukuva keksinnön mukaisesta koneesta, joka on suunniteltu annostelemaan 16 väriainetta, piirustuksen vasemman puolen esittäessä asentoa, jossa suurinta kokoa oleva väliaineastia on väliaineiden lisäämisen aikana, oikean puolen esittäessä asentoa, jossa pienintä kokoa oleva astia on;
Kuvio 2 on yläkuva kuvion 1 koneesta osittain leikattuna;
Kuvio 3 on pystysuora poikkileikkaus pitkin kuvion 2 viivaa III-III suuremmassa mittakaavassa nähtynä; 5 81 527
Kuvio 4 on pystysuora leikkaus kuvion 2 viivaa IV-IV ja koneen pitkittäisakseli pitkin, suuremmassa mittakaavassa nähtynä;
Kuvio 5 on pystysuora pitkittäisleikkaus pitkin kuvion 2 viivaa V-V, piirrettynä suuremmassa mittakaavassa, jossa näkyy paremmin yhden moottorin ja 16 pumpun välillä olevat voiman-siirtolaitteet;
Kuvio 6 on vaakasuora poikkileikkaus pitkin kuvion 1 viivaa VI-VI suuremmassa mittakaavassa nähtynä;
Kuviot 7 ja 8 esittävät tietokoneen kuvaputkea ja vastaavasti näppäimistöjärjestelyä;
Kuvio 9 on mikroprosessorin lohkokaavio, joka esittää piiri-taulu js monitorikehyksessä.
Viitaten piirustuksiin merkitsee 1 kaapin runkoa, johon kone on rakennettu; 2 ja 3 ovat väliaineastioita, jotka ovat suurinta ja vastaavasti pienintä mahdollista kokoa ja jotka kumpikin on asetettu L-muotoisen kannattimen 5 alustalle 4, joka kannatin liukuu pitkin pystysuoraa rataa ja jota liikuttaa sähkökäyttöinen lineaarikäyttölaite 6 (kuviot 3 ja 4), joka on saranoitu alapäästään rungon 1 pohjaan. 7 merkitsee kiekkoa, johon 16 väriaineiden annostelusuutinta 8 on kiinnitetty, ja kiekko puolestaan on kiinnitetty hyllyyn 9, jossa on kuusitoista vastaavaa solenoidiventtiiliä 10 ja joka on itse asiassa etuosasta avoimen laatikkorakenteen, jossa on pystysuorat seinät 11, 12 ja 13 ja joka on rungon 1 alahyllyn 14 päällä, yläpinta. 15 merkitsee valokennoa, joka detektoi joko sitä puuttuuko alustalta 4 astiaa, tai sitä onko astia väärän muotoinen ja/tai kokoinen. Väriaineet on varastoitu astioihin 16 (joita esitetyssä suoritusmuodossa on kuusitoista), joissa jokaisessa on kansi 17 ja sisäpuolinen sekoitin 18, jota pyörittää vastaava sähkömoottori 19. Kukin säiliö on sijoitettu pystysuoraan rungon 1 yläpinnassa 20 olevaan vastaavaan aukkoon ja lepää aukon reunan päällä; yläpinnan 20 kummallakin puolella on kansi 21, joka on saranoitu takaosastaan runkoon 1 salliakseen pääsyn kahdeksan säiliön muodostaman kahden 6 81527 ryhmän luokse. 22 on tietokoneen kuvaputki, 23 kirjoitin ja 24 näppäimistö. Kone sisältää painesyrjäytyspumput 25 (yksi kutakin säiliötä 16 kohti), joiden tilavuusvirtaa voidaan muuttaa sähkömoottorin 26 kierrosnopeutta muuttamalla, askel-moottorin, jonka roottori on suunniteltu paikantamaan 400 erillistä kulma-asentoa yhdellä kierroksella; 27 merkitsee moottorin 26 kahteen suuntaan ulottuvaa akselia. Moottorin akselin 27 kumpikin pää liittyy vastaavan kytkimen 28 välityksellä vastaavaan käyttöakseliin 29, joka on laakeroitu perustukseen 30, joka sijaitsee rungon 1 sisäpuolella. Le-veäpintainen hihnapyörä 31, joka on kiinnitetty kiilalla kuhunkin käyttöakseliin 29, siirtää voiman vastaavalla ham-mashihnalla 32 kahteen identtiseen hihnapyörään 33, jotka on liitetty kiilalla perustukseen 30 pareittain asennetun neljän pumpun 25 yhteisiin käyttöakseleihin 34. Rotaatio, joka on siirretty koneen molemmissa päissä näihin hihnapyöriin 33, on vuorostaan releoitu lisähihnojen 35 avulla jäljellä olevan pumppuparin 25 hihnapyöriin 36; näin on kaksi käyttösystee-miä, yksi koneen molemmalla puolella, kumpikin käyttäen kahdeksaa pumppua.
Kunkin säiliön 16 pohja liittyy vastaavan pumpun 25 sisäänottoon putken 37 välityksellä; lisäputki 38 liittää kunkin putken 25 painepuolen vastaavaan solenoidiventtiiliin 10, ja uudelleenkierrätysputki 39 palauttaa takaisin ylimääräisen väriaineen venttiilistä vastaavan säiliön 1 pohjaan; uudel-leenkierrätysputken 39 laajennus 40 sijaitsee säiliön 16 sisäpuolella. 41 merkitsee kahteen suuntaan ulottuvaa akselia (kuvio 4), joka tulee ulos kummaltakin puolelta L-muotoista kannatinta 5 sen takaosassa ja jossa on rullat 42, jotka ovat pystysuorissa ohjaimissa 43, jotka ovat laatikkorakenteen seinissä 11 ja 12; tämä sama akseli toimii liipaisinosana astian koon läheisyyssensoreille. Viitaten näppäimistöön 24 (kuvio 8), 44 merkitsee näppäimiä, joita käytetään väliaineen, johon väriaineet täytyy lisätä, määrien syöttämiseen; 45..53 ovat näppäimiä, joilla hallitaan seuraavia toimintoja: näppäin 45 - tarkista väriaineen annostelutiedot kunkin työvuoron alussa; näppäin 46 - tarkista väriaineen pinnan taso kussakin säiliössä;
II
7 81 527 näppäin 47 - näytä huomautukset; näppäin 48 - tulosta annostelukaavat (kirjoitin 23); näppäin 49 - annostele valittu väriaine suuttimista 8; näppäin 50 - tallenna annostelukaavat muistiin; näppäin 51 - hae taulukot, joissa on väriaineiden viskositeettien asetukset, viiveajat solenoidiventtiilien 10 operointia varten, ja moottorin 26 nopeus; näppäin 52 - valitse annostelukaavoista, jotka ovat jo tiedostossa; näppäin 53 - kehitä uudet annostelukaavat, jotka voidaan myös tallentaa, käsittelemällä suuttimia manuaalisesti. Kaikki edellä olevat toiminnot näkyvät kuvaputkella. 54 merkitsee rakoa, johon asetetaan kasetit tai kortit, joissa on eri kaavat kuin tiedostossa, ja 55 merkitsee indikaattoririviä, yhtä kutakin väriainetta varten. Viittaamalla kuvion 9 lohko- kaavioon, merkitsee AL voiman tuontia pääpiirikorttiin SM, josta lisäpiirikorttikytkennät otetaan: CPU - keskusprosessointiyksikköliitäntä; INP - syötöt, riippuen koneen toimintojen valinnasta, valo-kenno, joka detektoi maali/lakka-astian 2 tai 3 asentoa, ja kuusi sensoria, jotka detektoivat kuuden kokoisten astioiden läheisyyttä ja alustan 4 vastaavaa asentoa; VID - kuvaputki-, näppäimistö- ja kirjoitinliitäntä; OUTE - ulostulot, jotka kontrolloivat kuuttatoista solenoidi-venttiiliä 10; OUTV - ulostulot, jotka kontrolloivat koneen järjestelmiä: kuusitoista sekoitinta (8 vasemmalla, 8 oikealla), kannattimen 5 lasku ja nosto, voiman tuonti moottorille 26 ja roottorin askelten määrä; MP - pysyvän muistin liitäntä.
Toiminta on seuraava.
Kun on valittu halutun sävyn numero mallikartasta painaa operaattori näppäintä 52 ja syöttää numeron kuvaputken välityksellä, käyttäen yhtä tai useampaa näppäintä 44 valitaan väritettävän väriaineen määrä astian 2 tai 3 koon määräämiseksi. Astian ollessa paikallaan alustalla 4 painaa operaattori näppäintä 49 väriaineen tai -aineiden annostelun aloittamiseksi yhdestä tai useammasta suuttimesta 8. Sekoitettu väritys voi- 8 31527 daan tuottaa käyttämällä näppäintä 53. Menetelmä pannaan toimimaan käyttämällä kolmea taulukkoa.
Valittujen väriaineiden viskositeettiasetusten taulukko, joka haetaan näppäimellä 51, sisältää kuusitoista nimellisarvoa, yhden kutakin ainetta varten, jotka voidaan saada yksitellen seuraavasti: oletetaan painesyrjäytyspumppu 25 ja tilavuus-virta Q = 6 1/min kierrosluvulla 1400 min'1 ja moottori 26, joka kykenee 400 puoliaskeleeseen kierrosta kohti, väriaineen tilavuusvirta Q1 kierrosta kohti määritetään Q1 = 6000/1400 = 4.2857 cm3/kierros, ja tästä luvusta voidaan laskea tilavuus-virta Q2 moottorin puolta askelta kohti, joten: Q2=4.2857/400 = 1.071 x 10'2 cm3/puoliaskel. Koskien eurooppalaista metristä neste unssia on se ekvivalentti US-nesteunssiin 29.5735 cm3 plus 5.67%, ja annettuna että 1/96 metrisestä nesteuns-sista on 0.3255 cm3 , voidaan laskea, että vaadittavien puoliaskelien lukumäärä 1/96 annostelemiseksi kyseisestä nes-teunssista on 0.3255/0.01071 = 30.38. Asiantuntija tietää, että 1/96 nesteunssia väriainetta on se murto-osa joka, kon-ventionaalisesti, merkitsee värisävyjen välisen eron. Käyttämällä keksinnön mukaista konetta tulee mahdolliseksi jopa puolittaa tämä murtoluku, jolloin saatavissa olevien sävyjen skaala kaksinkertaistuu.
Solenoidiventtiilin toimintaviiveaikojen taulukko saadaan myös näppäimellä 51, ja se sisältää samoin kuusitoista nimellisarvoa, yhden kutakin väriainetta kohti, ja se saadaan seuraavasti: annetaan pulssitaajuus, jonka moottori 26 ottaa, sanokaamme 1216 Hz, nopeudella 182.4 min'1, ja annetaan käyttöä jät, joita venttiilin avausliike (15 x 10'3 s) ja sulke-misliike (8 x 10' 3 s) vievät, näiden kahden välinen ero on 7 x 10'3 s, joten venttiilin käytön aiheuttama viive R, ilmaistuna puolina askelina, on 1216/1000 x 7 = 8.512. Esimerkiksi, jos halutaan annostella väriaine määrä, joka on 50/96 eurooppalaista metristä nesteunssia, puoliaskelien nimellismäärä p, joka tarvitaan annostelemaan 1/96 metristä nesteunssia, on 30.38, jolloin kertolaskulla saadaan luku 1519 puoliaskelta, jolloin saadaan nimelliseksi kokonaisajaksi 1527.512 puoliaskelta .
li 9 81527
Moottorin nopeustaulukko, joka saadaan samoin näppäimellä 51 ja jota käytetään samaan tapaan, käsittää viiveen, jonka kokonaisuus on asetettu, sanokaamme, 1 x 10'5 ssksi puolta askelta kohti. Sellaista viivettä käytetään laajuuteen, jonka määrittää efektiivinen systeemin vastus pumppukokoonpanoista, ja vastaavista paineista ja kuormituksen häviöistä, jotka yleisesti vaihtelevat pumpusta pumppuun ja yhdestä käyttöjärjestelmästä toiseen; moottorin nopeussäätöä kontrolloi suoraan tietokone, samoin kuin asetustaulukoiden itsensä käyttöä.
Systeemi asetetaan toimintaa varten taulukkotietojen perusteella. Viskositeettitaulukko haettuna operaattori syöttää puoliaskelien nimellismäärän, jonka moottorin 26 täytyy kääntyä annostellakseen 1/96 eurooppalaista metristä nesteunssia, sanokaamme, 30.38 puolta askelta, tarkistaa sähköisen tark-kuusvaaan avulla sitten pumpun 25 menopuolella ja vastaavan solenoidiventtiilin 10 tulopuolella tuotetun pienen pisaran efektiivisen painon ja vertaa tätä tehollista painoa nimel-lispainoon, joka on väriaineiden taulukosta saadun omi- nais-painon ja tilavuuden, jonka pumppu antaa kyseessä olevien puoliaskelien määrän aikana, tulo.
Jos efektiivinen paino ja nimellispaino eivät yhdy, täytyy puoliaskelien nimellismäärää p (30.38 esimerkissä) muuttaa pumpun antaman suuremman tai pienemmän painon kompensoimiseksi määrällä, joka lasketaan näin: tehollinen paino: p = nimellispaino: X/ missä x on puoliaskelien efektiivinen lukumäärä, joka korvaa nimellismäärän p (30.38 esimerkissä), jos tarvitaan.
Niin kauan kuin on kyseessä solenoidiventtiilin viivearvojen taulukko, edellä olevassa esimerkissä, jossa 50/96 metristä nesteunssia täytyy annostella viiveellä 8.512 puoliaskelta (yhtä kuin 7 ms), tarkistetaan venttiilin toiminta tekemällä lisävertailu pienen pisaran nimellisen ja efektiivisen painon välillä venttiilin menopuolella, ottamalla käyttöön samat kriteerit, joita on kuvailtu viskositeetin asetusta seuraa-vassa vertailussa venttiilin tulopuolella ja pumpun menopuolella, ja korjaamalla arvoa vastaavasti. Tämä vertailu on 10 81 527 tarpeen, jotta varmistetaan, vastaako venttilin toiminnan tuottama tehollinen viive nimellistä viivettä vaiko ei.
Käytännön sovellutuksessa on olemassa muita vaihtoehtoja suoritusmuodon komponenteille kuin mitä on esitetty ja selitetty. Esimerkiksi näppäinten 44 ja 45...53 asema taulussa 25 ei ole mitenkään sitova, ja pumput 25 ja solenoidiventtiilit 10 voivat olla mitä tahansa useista erilaisista sopivista tyypeistä. Samoin mittayksikkö, jota on käytetty vertailutarkoi-tuksiin, voisi olla jokin muu kuin nesteunssi, ja lukumäärät n ja m, 16 ja vastaavasti 96, voisivat olla suurempia tai pienempiä.
Il
Claims (4)
11 81527
1. Menetelmä väriaineiden annostelemiseksi maaleihin ja lakkoihin tilavuuden mukaan, jossa n pumppua, jotka toimivat yksittäisen mikroprosessorin ohjaamalla sähköaskelmoottoril-la, ja n solenoidiventtiiliä ja uudelleenkierrätyspiiriä jakavat yhtä tai useampaa väriainetta n säiliöstä, joista kukin on varustettu vastaavalla sekoittimellä, väliaineeseen, syöttäen määrän, joka perustuu nesteunssin pienen pisaran mitan 1/m varsinaisiin tai epämurtolukuihin tai kokonaislukuihin, jossa n = 16 ja m = 96 ovat arvoja, joita on pidetty tähän asti tällä tekniikan alalla hyväksyttyinä rajoina, kunkin pumpun jakaessa pienen pisaran, jolla on sellaisten puoliaskelien nimellismäärälle (p) perustuva nimellispaino, jotka täytyy täydentää sähkömoottorin roottorilla pumpun virtausnopeuden per itse moottorin pyörimisnopeuden mukaan, tunnettu siitä, että nimellismäärä (p) on korjattu verrannollisesti vertailemalla pumpun antaman pienen pisaran efektiivistä painoa vastaavan solenoidiventtiilin tulopuolella sen nimellispainoon, joka on vastaavien käytettyjen väriaineiden taulukon antaman tietyn painoinen ja puoliaskelien nimellislukumäärän aikana pumpun syöttämän tilavuuden tuote, tällä tavalla määräten tehollisesti vaaditun oikean puolias-keleiden määrän (x); ja että solenoidiventtiilin vii-veasetusten taulukko, jota ajetaan mikroprosessorilla, sallii nimellisen venttiilin operointiviiveajän (R) korjäämisen, joka aika on laskettu puoliaskelina avaus- ja sulkuliikkeiden käyttöaikojen välisestä erosta ja pulssien lukumäärästä, jotka moottori ottaa vastaan aikayksikössä, vertailemalla pienen pisaran efektiivistä painoa solenoidiventtiilin menopuolella sen nimellispainoon, ja soveltamalla samaa laskentakriteeriä, jota käytettiin puoliaskelien oikean määrän (x) määrittämiseksi, nimellisarvon (R) muuttamiseksi verrannollisesti korjatuksi arvoksi (y), joka kuvastaa efektiivistä venttiilin operointiviivettä; ja että lisätaulukosta, joka sallii moottorin nopeuden asettamisen, jota kontrolloidaan suoraan mikroprosessorilla, saadaan viive roottorin puoliaskelta kohti systeemin sen liikkeelle aiheuttamien vastuksien kompensoimiseksi. I* 81527
2. Kone väriaineiden ja lakkojen annostelemiseksi tilavuuden mukaan käsittäen (n) pumppua, jotka toimivat yksittäisen mikroprosessorin ohjaamalla sähköaskelmoottorilla, ja (n) so-lenoidiventtiiliä uudelleenkierrätyspiiriä jakavat yhtä tai useampaa väriainetta (n) säiliöstä, joista kukin on varustettu vastaavalla sekoittimella, väliaineeseen, syöttäen määrän, joka perustuu nesteunssin pienen pisaran mitan 1/m varsinaisiin tai epämurtolukuihin tai kokonaislukuihin, jossa n = 16 ja m = 96 ovat arvoja, joita on pidetty tähän asti tällä tekniikan alalla hyväksyttyinä rajoina, ja jossa kukin pumppu jakaa pienen pisaran, jolla on sellaisten puoliaskelien ni-mellismäärälle (p) perustuva nimellispaino, jotka täytyy täydentää sähkömoottorin roottorilla pumpun virtausnopeuden per itse moottorin pyörimisnopeuden mukaan, tunnettu siitä, että koneessa on kaappi, jossa on runko (1), joka muodostaa kaksi osastoa, jotka sijaitsevat ylimpänä kummassakin sivussa ja joissa on tilat väriainesäiliöille (16), ja kahden väliosaston välissä oleva keskikehys, joka on varustettu alustalla (4), jota nostetaan ja lasketaan rungon pohjaan saranoidulla käyttölaitteella (6) ja jolle väliainetta sisältävä astia (2, 3), jota kontrolloidaan valokennolla (15), asetetaan pyöreän suutinryhmän (8) alapuolelle, joita suut-timia syöttävät solenoidiventtiilit (10) vastaavista pumpuista (25); askelmoottorin (26) ollessa sijoitettu keskeisesti rungon pohjahyllylle siten pyö- rittääkseen kahta käyttöakse-lia (29), yhtä kummallakin puo- lella, jotka käyttävät vastaavia hihnapyörä- (31, 33, 36) ja hammashihnajonoja (32, 35) näin pyörittääkseen akseleita (34), jotka ovat yhteisiä pump-pupareille, jotka on sijoitettu kahteen ryhmään; ja tietokone, joka sisältää kuvaputken (22), kirjoittimen (23) ja näppäimistön (24), jotka on asennettu kaapin yläosaan. 1 II Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että näppäimistö (24) on varustettu ainakin: - näppäimillä (44) väliaineen annostelumäärien ja väriaineli-säyksien syöttämiseksi; - näppäimellä (45) väriaineen annostelutietojen tarkistamiseksi kunkin työvuoron alussa; - näppäimellä (46) väriaineen pinnan tason tarkistamiseksi kussakin säiliössä; 13 81 527 - näppäimellä (47) huomautuksien näyttämiseksi; - näppäimellä (48) annostelukaavojen tulostamiseksi kirjoittimen (23) välityksellä; - näppäimellä (49) valittujen väriaineiden ulostulon ohjaamiseksi suuttimista 8; - näppäimellä (50) annostelukaavojen tallentamiseksi; - näppäimellä (51) taulukoiden hakemiseksi, joissa on väriaineiden viskositeettien asetukset, viiveajat solenoidiventtii-lien (10) operointia varten, ja moottorin (26) nopeus; - näppäimellä (52) annostelukaavojen, jotka ovat jo tiedostossa, valitsemisen mahdollistamiseksi; - näppäimellä (53) uusien annostelukaavojen, jotka voidaan myös tallentaa, kehittämisen sallimiseksi käsittelemällä suuttimia manuaalisesti.
4. Patenttivaatimusten 2 ja 3 mukainen kone, tunnet-t u siitä, että tietokone on varustettu ainakin piirikorteilla, jotka on järjestetty näin: - pääpiirikortti (SM), - kortti (AL), joka tuo tehoa pääpiirikortille; - keskusprosessointiyksikköliitäntäkortti (CPU); - syöttökortti (INP), joka kontrolloi koneen toimintoja, va-lokennon (15), joka detektoi maali/lakka-astian (2, 3) asentoa, ja sensoreita, jotka detektoivat sellaisten astioiden läheisyyttä koon mukaan; - kuvaputki- (22), kirjoitin- (23) ja näppäimistö- (24) liitäntäkortti; - ulostulokortti (OUTE), joka kontrolloi solenoidiventtiilien toimintaa; - ulostulokortti (OUTV), joka kontrolloi koneen järjestelmien toimintaa: sekoittimia (18), alustan (4) laskua ja nousua, voiman tuontia moottorille (26) ja roottorin askelten määrää; - pysyvän muistin liitäntä (MP). 14 81 527
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT40094/84A IT1199500B (it) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Metodo per la dosatura a volume di coloranti nei prodotti vernicianti e macchina relativa |
IT4009484 | 1984-10-12 | ||
EP8500528 | 1985-10-09 | ||
PCT/EP1985/000528 WO1986002320A1 (en) | 1984-10-12 | 1985-10-09 | Method for the batching of colouring agents into paints and varnishes by volume, and a machine therefor |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI862502A0 FI862502A0 (fi) | 1986-06-11 |
FI862502A FI862502A (fi) | 1986-06-11 |
FI81527B FI81527B (fi) | 1990-07-31 |
FI81527C true FI81527C (fi) | 1990-11-12 |
Family
ID=11248010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI862502A FI81527C (fi) | 1984-10-12 | 1986-06-11 | Foerfarande foerdosering av faergaemnen foer maolarfaergen och lack enligt volymen och en maskin daerfoer. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4705083A (fi) |
EP (1) | EP0198856B1 (fi) |
CA (1) | CA1254973A (fi) |
DE (1) | DE3581197D1 (fi) |
DK (1) | DK168036B1 (fi) |
FI (1) | FI81527C (fi) |
IT (1) | IT1199500B (fi) |
WO (1) | WO1986002320A1 (fi) |
Families Citing this family (136)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63109333A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-14 | Nippon Paint Co Ltd | 液体容器の自動搬送計量装置 |
US4925444A (en) * | 1987-08-07 | 1990-05-15 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Closed multi-fluid delivery system and method |
FR2619730B1 (fr) * | 1987-08-28 | 1990-01-19 | Sfd Sa | Installation pour effectuer des compositions par melange de produits de base, notamment des peintures |
US4871262A (en) * | 1988-02-04 | 1989-10-03 | Hydrocosmetics, Inc. | Cosmetic dispensing system |
DE3824727A1 (de) * | 1988-07-21 | 1990-01-25 | Henkel Kgaa | Anlage zur dosierung und mischung unterschiedlicher stoffe, insbesondere zur erzeugung von parfuems |
US4961887A (en) * | 1988-08-11 | 1990-10-09 | Southwire Company | Batch control system and process for insulating a metallic rod |
IT1227523B (it) * | 1988-12-06 | 1991-04-12 | Attilio Silvestri | Apparecchiatura per la regolazione dell'alimentazione contemporanea di piu' liquidi pigmentati in un impianto per la preparazione di prodotti vernicianti |
US4967938A (en) * | 1989-07-17 | 1990-11-06 | Fluid Management Limited Partnership | Paint dispensing apparatus |
US4947089A (en) * | 1989-10-30 | 1990-08-07 | Abel Manufacturing Co., Inc. | Apparatus for selectively controlling a plurality of electric motors |
US5083591A (en) * | 1989-11-06 | 1992-01-28 | Dunn Edwards, Corp., & Fluid Management Ltd. Part. | Process for dispensing liquid colorants into a paint can, and quality control therefor |
US5163484A (en) * | 1989-11-06 | 1992-11-17 | Dunn Edwards, Corp. & Fluid Management Ltd. Part. | Process and apparatus for dispensing liquid colorants into a paint can, and quality control therefor |
US5203387A (en) * | 1989-11-06 | 1993-04-20 | Dunn Edwards Corp. & Fluid Management Ltd. Part. | Process and apparatus for dispensing liquid colorants into a paint can, and quality control therefor |
US5140516A (en) * | 1990-01-05 | 1992-08-18 | Rainville Donald D | Method and system for rapidly changing the source of material supplied to a destination |
US5163010A (en) * | 1990-02-22 | 1992-11-10 | Revlon Consumer Products Corporation | Formulating device for cosmetically functional cosmetic products |
IT1240682B (it) * | 1990-04-26 | 1993-12-17 | Elettromeccanica Salce Di Salce Gian Pietro & C. | Dosatore volumetrico particolarmente applicabile alla preparazione di ricette di colori per tintoria industriale |
CA2062580A1 (en) * | 1991-03-25 | 1992-09-26 | Charles E. Steele | Mixing arm assembly for automatic capsule mixing device |
US5328057A (en) * | 1993-03-25 | 1994-07-12 | Fluid Management Limited Partnership | Paint dispenser apparatus |
US5903465A (en) * | 1993-08-23 | 1999-05-11 | Elizabeth Arden Company | Method and apparatus for customizing cosmetic products |
EP0717657B1 (en) * | 1993-08-23 | 1998-07-22 | Unilever Plc | Method and apparatus for customising facial foundation products |
IT1271529B (it) * | 1993-10-14 | 1997-05-30 | Italtinto Srl | Dispositivo erogatore, particolarmente per coloranti e vernici |
IT1265210B1 (it) * | 1993-11-22 | 1996-10-31 | Ind Automation Systems | Apparecchiatura per l'erogazione di sostanze fluide da miscelare |
US5464047A (en) * | 1994-01-24 | 1995-11-07 | Benjamin Moore & Co. | Method and apparatus for dispensing paint into containers |
CN1156987A (zh) * | 1994-09-01 | 1997-08-13 | 流体管理合伙有限公司 | 用于多种流体的组合式分配机 |
EP0958118B1 (en) * | 1995-12-11 | 2003-04-23 | Maguire Products, Inc. | Gravimetric blender |
US6188936B1 (en) | 1995-12-11 | 2001-02-13 | Maguire Products Inc | Gravimetric blender with operatively coupled bar code reader |
IT1279712B1 (it) | 1995-12-14 | 1997-12-16 | Corob Srl | Dispositivo perforatore e tappatore per una macchina dispensatrice di coloranti o prodotti fluidi in generale |
IT1283326B1 (it) * | 1996-03-27 | 1998-04-16 | Corob Srl | Sistema per la conservazione,il trasporto e l'erogazione di prodotti coloranti nonche' serbatoio e macchina dispensatrice |
US6057514A (en) * | 1996-06-28 | 2000-05-02 | Maguire; Stephen B. | Removable hopper with material shut-off |
IT1287957B1 (it) * | 1996-08-06 | 1998-08-26 | Corob Spa | Macchina dispensatrice di prodotti allo stato fluido, in particolare di coloranti ed affini per la formulazione di vernici e simili. |
US6089794A (en) | 1996-08-09 | 2000-07-18 | Maguire; Stephen B. | Vacuum loading system |
CA2274632A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Maguire Products, Inc. | Gravimetric blender with removable hoppers |
USD424587S (en) * | 1997-05-30 | 2000-05-09 | Maguire Stephen B | Gravimetric blender |
US6111206A (en) * | 1997-02-15 | 2000-08-29 | Maguire; Stephen B. | Apparatus and method for gravimetric blending with horizontal material feed |
US5938080A (en) * | 1997-02-21 | 1999-08-17 | The Geon Company | System and apparatus for dispensing high-viscosity pigments |
US6467943B1 (en) * | 1997-05-02 | 2002-10-22 | Stephen B. Maguire | Reduced size gravimetric blender |
ATE281292T1 (de) * | 1997-05-15 | 2004-11-15 | Maguire Products Inc | Vorrichtung zum gravimetrischen mischen mit zugehöriger bar code leseeinrichtung |
EP0885659A1 (en) | 1997-06-19 | 1998-12-23 | Emes N.V. | Continuous dispensing system for liquids |
ES2215323T3 (es) | 1997-09-19 | 2004-10-01 | Maguire Products, Inc. | Secador de baja presion y procedimiento de secado. |
IT1302108B1 (it) * | 1997-10-13 | 2000-07-26 | Corob Spa | Gruppo di erogazione per una macchina dispensatrice di prodotti fluidi comprendente una camera pompante a volume variabile, e macchina |
US6050282A (en) * | 1997-10-31 | 2000-04-18 | Kuesters Corporation | Batch mixing control method and apparatus |
US6073055A (en) * | 1997-11-10 | 2000-06-06 | Basf Corporation | Computerized virtual paint manufacturing and application system |
BR9800361A (pt) * | 1998-02-13 | 2000-09-26 | Renner Du Pont Tintas Automoti | Processo continuo e automatico para a produção de tintas automotivas e outros |
EP0948994A1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-10-13 | Trade Group Limited | Paint mixing apparatus |
ES2149704B1 (es) * | 1998-08-26 | 2001-05-16 | Riano Luis Herrero | Instalacion automatica expendedora de productos de perfumeria elaborados en el momento siguiendo las instrucciones directas o indirectas del usuario. |
US6405949B1 (en) | 1998-10-28 | 2002-06-18 | Stephen B. Maguire | Shuttle granulator |
US20030075626A1 (en) * | 1998-10-28 | 2003-04-24 | Maguire Stephen B. | Shuttle granulator |
US7919546B2 (en) * | 1998-12-23 | 2011-04-05 | Microblend Technologies, Inc. | Color integrated and mobile paint systems for producing paint from a plurality of prepaint components |
US20090099695A1 (en) * | 1998-12-23 | 2009-04-16 | Microblend Technologies, Inc. | Color integrated and mobile paint systems for producing paint from a plurality of prepaint components |
US8014885B2 (en) | 1998-12-23 | 2011-09-06 | Microblend Technologies, Inc. | Mobile paint system utilizing slider attribute prompts and reflectance memory storage |
US7339000B1 (en) * | 1998-12-23 | 2008-03-04 | Coatings Management Systems Inc. | Method and apparatus for producing an aqueous paint composition from a plurality of premixed compositions |
US6177093B1 (en) | 1999-03-17 | 2001-01-23 | Color Access, Inc. | Method and system for color customizing cosmetic mass products |
US6203183B1 (en) * | 1999-04-23 | 2001-03-20 | The Boeing Company | Multiple component in-line paint mixing system |
ES2510615T3 (es) | 2000-03-31 | 2014-10-21 | Cosmetic Technologies Llc | Procedimiento de selección del color de esmalte de uñas |
AU6343501A (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-03 | Coating Man System Inc | Method and apparatus for producing an aqueous paint composition from a pluralityof premixed compositions |
US10539366B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for vacuum drying granular resin material |
US7347007B2 (en) * | 2000-06-16 | 2008-03-25 | Maguire Stephen B | Low pressure high capacity dryer for resins and other granular and powdery materials |
KR20030036228A (ko) * | 2000-06-16 | 2003-05-09 | 크로마 인젝타 칼라 시스템즈, 인크. | 플라스틱용 액체 농축물을 제조하기 위한 방법 및 분배시스템 |
US7234247B2 (en) * | 2000-06-16 | 2007-06-26 | Maguire Stephen B | Low pressure dryer |
AU6759201A (en) | 2000-08-25 | 2002-03-04 | Unilever Plc | An apparatus suitable for preparing a custom personal care composition |
US6543490B1 (en) * | 2000-11-22 | 2003-04-08 | United States Can Company | Aerosol colorant charging system and method |
US8636173B2 (en) | 2001-06-01 | 2014-01-28 | Cosmetic Technologies, L.L.C. | Point-of-sale body powder dispensing system |
US6412658B1 (en) | 2001-06-01 | 2002-07-02 | Imx Labs, Inc. | Point-of-sale body powder dispensing system |
US6879876B2 (en) * | 2001-06-13 | 2005-04-12 | Advanced Technology Materials, Inc. | Liquid handling system with electronic information storage |
EP1275433A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-15 | Copower Technology Co. Ltd. | Liquid dispensing and metering system |
US20030093171A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-05-15 | Creative Edge Design Group, Ltd. | Flexible label printing assembly |
US8573263B2 (en) | 2001-09-24 | 2013-11-05 | Cosmetic Technologies, Llc | Apparatus and method for custom cosmetic dispensing |
JP4231407B2 (ja) | 2001-09-24 | 2009-02-25 | アイエムエックス ラブズ インコーポレイテッド | 化粧品カスタム調合用の装置および方法 |
US6615881B2 (en) | 2001-09-24 | 2003-09-09 | Imx Labs, Inc. | Apparatus and method for custom cosmetic dispensing |
US6585012B1 (en) | 2002-03-15 | 2003-07-01 | Ultrablend Color, Llc | Device and method for retaining pigment tubes in a nozzle in a paint mixing machine |
US6769462B2 (en) | 2002-04-03 | 2004-08-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Dispensing apparatus |
US6945689B2 (en) | 2003-04-18 | 2005-09-20 | Masterchem Industries, Llc | System for holding paint container |
US6945690B2 (en) | 2003-05-29 | 2005-09-20 | Masterchem Industries, Inc. | System for holding paint container |
US20050039816A1 (en) * | 2003-06-20 | 2005-02-24 | Maguire Stephen B. | Vacuum powered method and apparatus for wirelessly handling and conveying granular material |
US6991004B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-01-31 | Fluid Management, Inc. | Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids |
US7918435B2 (en) * | 2003-10-30 | 2011-04-05 | Fluid Management, Inc. | Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids |
ATE410221T1 (de) * | 2004-02-27 | 2008-10-15 | Stibbe Man B V | Farb- und haarfärbemittelspender |
US8017137B2 (en) | 2004-07-19 | 2011-09-13 | Bartholomew Julie R | Customized retail point of sale dispensing methods |
US7654730B2 (en) * | 2004-09-27 | 2010-02-02 | Ultrablend Llc | Ergonomic paint mixer |
EP1799552A2 (en) * | 2004-10-13 | 2007-06-27 | Ultrablend LLC | Tinting method and apparatus |
WO2006052863A1 (en) | 2004-11-08 | 2006-05-18 | Bartholomew Julie R | Automated customized cosmetic dispenser |
US20100061179A1 (en) * | 2005-02-04 | 2010-03-11 | Lendzion Steven T | Paint system |
US8528781B2 (en) | 2005-04-07 | 2013-09-10 | Hero Europe S.R.L. | Modular dye meter and method of preparing compounds |
EP1866067A1 (en) * | 2005-04-07 | 2007-12-19 | Nit S.R.L. | Modular dye meter |
US7690405B2 (en) | 2005-07-18 | 2010-04-06 | Fluid Management, Inc. | Multiple fluid dispenser |
US8092070B2 (en) | 2006-06-17 | 2012-01-10 | Maguire Stephen B | Gravimetric blender with power hopper cover |
US10201915B2 (en) | 2006-06-17 | 2019-02-12 | Stephen B. Maguire | Gravimetric blender with power hopper cover |
KR101422303B1 (ko) | 2006-07-10 | 2014-08-13 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 정보 저장 엘리먼트를 갖는 물질 저장 용기를 관리하기 위한 시스템 및 방법 |
US7698021B2 (en) * | 2007-06-01 | 2010-04-13 | Microblend Technologies, Inc. | Method and apparatus for producing paint |
US8070844B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-12-06 | Maguire Stephen B | Dust clearing blow-back valve and reservoir |
US8753432B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-06-17 | Stephen B. Maguire | Tiltable vacuum loader and receiver with blow-back |
US9177339B2 (en) | 2008-03-03 | 2015-11-03 | Sure Tint Technologies, LLC | System and method for color preparation and management |
US8393358B2 (en) | 2008-03-03 | 2013-03-12 | SureTint Technologies, LLC | Method for manual dispensing using standardized packaging |
US11235298B2 (en) | 2008-03-03 | 2022-02-01 | SureTint Technologies, LLC | Blending station apparatus and method for using the same |
US9414665B2 (en) | 2008-03-03 | 2016-08-16 | SureTint Technologies, LLC | Blending color and control management system |
US9149108B2 (en) | 2011-02-24 | 2015-10-06 | SureTint Technologies, LLC | System and method for batch sizing hair dye mixtures |
US8897915B2 (en) | 2008-03-03 | 2014-11-25 | SureTint Technologies, LLC | Inventory security management for a hair dye storage system |
US8567455B2 (en) * | 2008-03-03 | 2013-10-29 | SureTint Technologies, LLC | Blending station apparatus and method for using the same |
US8393363B2 (en) * | 2008-03-03 | 2013-03-12 | SureTint Technologies, LLC | Blending station apparatus and method for using the same |
US8336582B2 (en) | 2008-03-03 | 2012-12-25 | Saranow Mitchell H | Method and system for the preparation of hair dye colors |
US11246395B2 (en) | 2008-03-03 | 2022-02-15 | SureTint Technologies, LLC | Color conversion system and method |
US8666540B2 (en) * | 2008-03-28 | 2014-03-04 | Kirsten Elizabeth Milhorn | Color dispensing system and method |
US8224481B2 (en) * | 2009-01-19 | 2012-07-17 | Access Business Group International Llc | Method and apparatus for dispensing fluid compositions |
US8141270B2 (en) | 2009-08-13 | 2012-03-27 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
US10549247B2 (en) * | 2010-03-22 | 2020-02-04 | Eric D. Schwartz | Portable custom nail polish creator |
IT1400914B1 (it) * | 2010-06-24 | 2013-07-02 | Cps Color Equipment Spa | Macchina per la preparazione e la distribuzione automatica di prodotti coloranti fluidi contenuti in recipienti chiusi |
ITTO20110232A1 (it) * | 2011-03-14 | 2011-06-13 | Hero Europ S R L | Tintometro automatico. |
US8708202B2 (en) | 2011-05-10 | 2014-04-29 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Pressure canisters for automated delivery of coating compositions |
ITUD20120127A1 (it) * | 2012-07-12 | 2014-01-13 | Cps Color Equipment S P A Con Unic O Socio | Dispositivo di supporto per serbatoi di prodotti coloranti fluidi |
US9849431B2 (en) | 2012-07-13 | 2017-12-26 | Ppg Industries Ohio, Inc. | System and method for automated production, application and evaluation of coating compositions |
CA2912556A1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Alaa HUSSAIN | Liquid mixer for mixing nail polish |
US9371198B2 (en) | 2014-02-20 | 2016-06-21 | Stephen B. Maguire | Air flow regulator |
US10138075B2 (en) | 2016-10-06 | 2018-11-27 | Stephen B. Maguire | Tower configuration gravimetric blender |
US9550635B2 (en) | 2014-02-20 | 2017-01-24 | Stephen B. Maguire | Air flow limiter with closed/open sensing |
US10414083B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-09-17 | Novatec, Inc. | Multiple sensor resin delivery optimizing vacuum pump operation |
US10144598B2 (en) | 2014-02-20 | 2018-12-04 | Novatec, Inc. | Variable frequency drive combined with flow limiter set for limiting flow to selected level above design choice |
US9937651B2 (en) | 2014-02-20 | 2018-04-10 | Novatec, Inc. | Resin delivery apparatus and method with plural air flow limiters |
US10053303B2 (en) | 2016-01-05 | 2018-08-21 | Stephen B. Maguire | Low profile receiver |
US10179708B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-01-15 | Maguire Products, Inc. | Granular material delivery system with air flow limiter |
US10175701B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-01-08 | Stephen B. Maguire | Air flow regulator with detector and method for regulating air flow |
US9604793B2 (en) | 2014-02-20 | 2017-03-28 | Maguire Products, Inc. | Resin delivery system with air flow regulator |
US9550636B2 (en) | 2014-02-20 | 2017-01-24 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for resin delivery with adjustable air flow limiter |
US10280015B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-05-07 | Stephen B. Maguire | Method for adjustably restricting air flow and apparatus therefor |
JP6290058B2 (ja) * | 2014-09-24 | 2018-03-07 | 旭サナック株式会社 | 塗装装置 |
EP3483434B1 (en) | 2014-10-13 | 2023-03-22 | Alfa S.r.l. | Positive-displacement pump and pumping group for fluid products and method for the use thereof |
US10131506B2 (en) | 2014-12-09 | 2018-11-20 | Maguire Products, Inc. | Selective matrix conveyance apparatus and methods for granular resin material |
US10179696B2 (en) | 2015-01-27 | 2019-01-15 | Novatec, Inc. | Variable opening slide gate for regulating material flow into airstream |
US10138076B2 (en) | 2015-02-25 | 2018-11-27 | Stephen B. Maguire | Method for resin delivery including metering introduction of external air to maintain desired vacuum level |
EP3935997A1 (en) | 2015-06-08 | 2022-01-12 | Cosmetic Technologies, LLC | Automated delivery system of a cosmetic sample |
USD841061S1 (en) | 2016-01-05 | 2019-02-19 | Stephen B. Maguire | Low profile loader |
US20180207595A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-07-26 | Wal-Mart Stores, Inc. | Automated selecting and mixing machine |
CN110785356A (zh) | 2017-06-26 | 2020-02-11 | 3M创新有限公司 | 液体添加剂递送系统和用于确保基本上仅液体设置在容器内的方法 |
US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
US20190308344A1 (en) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
IT201800006192A1 (it) * | 2018-06-11 | 2019-12-11 | Macchina e procedimento per erogare prodotti fluidi, in particolare liquidi coloranti | |
FR3093712B1 (fr) * | 2019-03-11 | 2021-04-09 | Fillon Technologies | machine de distribution de produit liquide ou pâteux |
US10897979B1 (en) | 2019-09-12 | 2021-01-26 | SureTint Technologies, LLC | System and method for hair dye color conversion |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2787402A (en) * | 1952-04-16 | 1957-04-02 | Color Carousel Corp | Liquid proportioning and dispensing apparatus |
US2848019A (en) * | 1953-10-27 | 1958-08-19 | Color Carousel Corp | Paint mixing machine |
US2923438A (en) * | 1958-06-09 | 1960-02-02 | Martin Senour Company | Automatic paint manufacturing machine |
US3670785A (en) * | 1970-07-02 | 1972-06-20 | Valspar Corp | Method and apparatus for tinting paint |
DE2529101A1 (de) * | 1975-06-30 | 1977-02-03 | Karl Boesch | Verfahren zum vollautomatischen mischen und dosieren, insbesondere druckpastenmisch- und dosieranlage fuer die textilindustrie, und anlage zur ausuebung desselben |
DE2805946A1 (de) * | 1978-02-13 | 1979-08-16 | Bayer Ag | Vorrichtung zum dosieren mindestens zweier fliessfaehiger reaktionskomponenten in eine mischkammer |
US4332483A (en) * | 1979-09-17 | 1982-06-01 | Hope Henry F | Mixing apparatus |
US4314653A (en) * | 1979-11-28 | 1982-02-09 | Giuseppe Sindoni | Multiple automatic metering device |
DE3201221A1 (de) * | 1982-01-16 | 1983-07-28 | Walter 4600 Dortmund Ribic | Station zum anmischen insbesondere von farben und dergleichen |
US4403866A (en) * | 1982-05-07 | 1983-09-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making paints |
-
1984
- 1984-10-12 IT IT40094/84A patent/IT1199500B/it active
-
1985
- 1985-10-09 US US06/878,955 patent/US4705083A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-09 EP EP85904974A patent/EP0198856B1/en not_active Expired
- 1985-10-09 WO PCT/EP1985/000528 patent/WO1986002320A1/en active IP Right Grant
- 1985-10-09 DE DE8585904974T patent/DE3581197D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-11 CA CA000492849A patent/CA1254973A/en not_active Expired
-
1986
- 1986-06-09 DK DK270186A patent/DK168036B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-06-11 FI FI862502A patent/FI81527C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI81527B (fi) | 1990-07-31 |
CA1254973A (en) | 1989-05-30 |
IT8440094A0 (it) | 1984-10-12 |
FI862502A0 (fi) | 1986-06-11 |
EP0198856A1 (en) | 1986-10-29 |
FI862502A (fi) | 1986-06-11 |
DK168036B1 (da) | 1994-01-24 |
US4705083A (en) | 1987-11-10 |
EP0198856B1 (en) | 1990-12-27 |
WO1986002320A1 (en) | 1986-04-24 |
DK270186D0 (da) | 1986-06-09 |
DE3581197D1 (de) | 1991-02-07 |
IT8440094A1 (it) | 1986-04-12 |
IT1199500B (it) | 1988-12-30 |
DK270186A (da) | 1986-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI81527C (fi) | Foerfarande foerdosering av faergaemnen foer maolarfaergen och lack enligt volymen och en maskin daerfoer. | |
FI66251B (fi) | Val- och doseringsanordning foer vaetskekomponenter | |
CA2435869C (en) | Nutating pump, control system and method of control thereof | |
US3670785A (en) | Method and apparatus for tinting paint | |
US5445195A (en) | Automatic computer-controlled liquid dispenser | |
CN109107429B (zh) | 汽车修补漆自动调色机 | |
EP1799552A2 (en) | Tinting method and apparatus | |
US5460297A (en) | Paint tinting apparatus | |
CN108940112B (zh) | 汽车修补漆调色机取料机构 | |
UA57120C2 (uk) | Дозатор для регульованого подавання та постійної гомогенізації готових фарб | |
CA2149041A1 (en) | Simultaneous dispensing apparatus | |
CN109173827B (zh) | 汽车修补漆重量体积混合调色方法 | |
MY122032A (en) | Oil injection apparatus and method for polymer processing | |
EP2116394B1 (en) | Arrangement for dispensing colour paste, apparatus and method | |
CN111532025B (zh) | 一种油墨粘度调配及上墨量控制一体化系统 | |
KR20020038750A (ko) | 액체 계량 장치 및 방법 | |
US11274030B2 (en) | Testing colorant condition | |
NO168516B (no) | Fremgangsmaate og maskin for tilsetting av farvemidler tilmalinger og fernisser. | |
US7258407B1 (en) | Custom color printing apparatus and process | |
JP2004008844A (ja) | 多液混合装置 | |
JP2519213Y2 (ja) | 染液自動調色装置における染液の攪拌装置 | |
JPS6335873A (ja) | 染液調合装置 | |
CN116196827A (zh) | 调色装置 | |
IT201800006192A1 (it) | Macchina e procedimento per erogare prodotti fluidi, in particolare liquidi coloranti | |
Turner | The Automated Drug Room. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: COROB S.R.L. AUTOMATIC MACHINERY PROJECT |
|
MA | Patent expired |