FI81302B - Flerskiktig stegplatta med foerbaettrad ljustransparens. - Google Patents

Flerskiktig stegplatta med foerbaettrad ljustransparens. Download PDF

Info

Publication number
FI81302B
FI81302B FI862099A FI862099A FI81302B FI 81302 B FI81302 B FI 81302B FI 862099 A FI862099 A FI 862099A FI 862099 A FI862099 A FI 862099A FI 81302 B FI81302 B FI 81302B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plastic
web plate
multilayer web
core layer
plate according
Prior art date
Application number
FI862099A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI862099A (fi
FI862099A0 (fi
FI81302C (fi
Inventor
Heinz Vetter
Werner Siol
Wolfgang Arnold
Original Assignee
Roehm Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehm Gmbh filed Critical Roehm Gmbh
Publication of FI862099A0 publication Critical patent/FI862099A0/fi
Publication of FI862099A publication Critical patent/FI862099A/fi
Publication of FI81302B publication Critical patent/FI81302B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81302C publication Critical patent/FI81302C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/418—Refractive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)

Description

1 81302
Monikerroksinen uumalevy, jolla on parempi valonläpäisevyys. -Flerskiktig stegplatta med förbättrad 1justransparens.
Parannuksen kohteena on muovinen monikerroksinen uumalevy, jossa on kaksi oleellisesti tasaista ulkoseinämää ja nämä yhdeksi kappaleeksi sitovia uumia, jolloin ulkoseinämät muodostuvat useammista, kiinniliitetyistä kerroksista, jotka muodostuvat erilaisista muoveista. Tämänlaatuisia uumalevyjä voidaan valmistaa suulakepuristamalla ja niillä on yleensä profiili, joka suulakepuristuksen suunnassa pysyy yhtenäisenä yli koko pituuden.
Patenttijulkaisusta EP-A 110 221 tunnetaan monikerroksinen uumalevy, jonka ulkoseinämät on koottu polykarbonaattimuovista olevasta kantavasta kerroksesta, modifioiduista polykarbonaat-ti-muovista olevasta välikerroksesta ja polymetyylimetakrylaa-tista olevasta peitekerroksesta. Kerrosrakenne parantaa ultraviolettivalon kestävyyttä ja valmistettavuutta.
Patenttijulkaisusta DE-A 118 683 tunnetaan toinen monikerroksinen uumalevy. Ulkoseinämät muodostuvat akryylilasista olevasta kantavasta ulkokerroksesta ja ohuemmasta sisäkerroksesta, joka on sitkeästä muovista, esimerkiksi polykarbonaattimuovista, millä saavutetaan suuri iskunkestävyys.
Patenttijulkaisun DE-B 16 94 273 mukaisesti päällystetään polykarbonaatti-muovinen levy polymetyylimetakrylaatti-lakalla, millä voidaan hieman parantaa levyn valonläpäisevyyttä.
Tunnettujen uumakaksoislevyjen, joiden ulkoseinämät on muodostettu yhdestä tai useammasta kerroksesta, esim.
FI-patentti 78 866, eräs haitta on niiden rajoitettu valonläpäisevyys. Myös silloin kun ne on muodostettu .lasinkirkkaasta polykarbonaatti-muovista ja kun uumat on sijoitettu pystysuoraan ulkoseinämiin nähden, valon- 2 81 302 läpäisevyys on vain 78%. Päällystämällä ulkoseinämät poly-metyyLimetakrylnatti-lakalla DE-B 1 694 273 oppien mukaisesti kohoaa valonläpäisevyys vain 80%:iin.
Tavoitteena oli siten parantaa selvästi muovisten uumalevyjen valonläpäisevyyttä muuttamatta tilavuusmittoja, esimerkiksi uumien sijoitusta ja lukumäärää.
Tavoite saavutetaan patenttivaatimusten mukaisesti monikerroksisilla uumalevyillä. Kohonnut valonläpäisevyys perustuu heijastushäviöioen pienenemiseen muovin ja ilman rajapinnoilla. Kummatkin ulkoseinämät sisältävät yhteensä neljä tällaista rajapintaa, joten heijastushäviöt tehostuvat nelinkertaisesti. Heijastushäviön R suuruus rajapinnalla riippuu muovin taite-kertoimesta n seuraavan kaavan mukaisesti R -fjäl!2 \ n+l/
Koska monilla uumalevyjen valmistamiseen käytetyillä muoveilla on korkea taitekerroin, heijastushäviöt ovat siten vastaavasti suuria. Heijastushäviöitä voidaan selvästi pienentää taitekertoimeltaan pienemmällä pintakerroksella, kun taas heijastustappio eri muovien välisillä ylimääräisillä rajapinnoilla on osoittautunut mitättömän pieneksi. Heijastus-häviöiden tehostuvan vaikutuksen vuoksi on useiden rajapintojen läpi kuljettaessa ratkaiseva merkitys sillä, että kaikki rajapinnat, siis myös ulkoseinämien sisäpinnat päällystetty muovi 1!ί, jolla on pienempi taitekerroin.
Mikäli uumalevyssä on yksi tai useampi muu välitaso kummankin ulkoseinämän välissä, parhaiten näiden kanssa yhdensuuntaisena, niin edellä mainituista syistä näiden välitasojen tulee muodostua kokonaan cai ainakin pinnoiltaan muovista, jolla on alhaisempi taite^erroin. Siten tosin valonläpäisevyys pienenee verrattuna uumalevyyn, jossa ei ole välitasoja, mutta kuitenkin vähemmän kuin jos välitaso muodostuisi muovista, jolla on korkeampi taitekerroin.
Il 3 81302
Uusien uumalevyjer rakennetta on lähemmin selvitetty kuvioissa 1-3, joissa on annettu kahden keksinnön mukaisen uumalevyn poikkileikkaukset, ja niiden valmistusta yhteissuulakepurista-malla on selvitetty kuviossa 4, joka esittää leikkausta ekstruu- siosuulakkeesta· IJlkoseinämät 1 r 2 ovat yleensä sijoitettu keskenään yhdensuuntaisiksi, ja ne ovat kummaltakin puolelta mahdollisimman sileitä. Ne on yhdistetty keskenään yhdeksi kappaleeksi uumilla 3. Yhdeksi kappaleeksi yhdistäminen tapahtuu suulake-puristamalla yhdessä uumat ja ulkoseinämät tai hitsaamalla erikseen suulakepuristetut uumat ja ulkoseinämät.
Kantavan funktionsa vuoksi ydinkerroksen 4 paksuus muodostaa yli puolet, parhaiten 70-99 % ulkoseinämien 1, 2 kokonaispaksuudesta. Pei t<-kerrokset 5 ja 8 ovat parhaiten suurin piirtein yhtä paksuja ja ne muodostavat yhteenlaskettuna 30-1 % ulkoseinämän paksuudesta.
Ulkoseinämien ja uumien paksuus on vähemmän tärkeää uuma-levyn kokonaisvalonläpäisevyyden kannalta. Yleensä uumat ovat suurin piirtein yhtä paksuja kuin ulkoseinämät, ja niiden paksuus on kulloinkin noin 1/20-1/5 uumalevyn kokonaispaksuudesta d. Uumiin etäisyydet a ovat parhaiten noin 1-2-kertaa niin suuria kuin uumalevyn kokonaispaksuus d. Jos mukana on yksi tai. useampi välitaso, nämä voivat olla oleellisesti ohuempia k iin ulkoseinämät, esimerkiksi 0,1-1 mm. Kokonaispaksuus d on yleensä 5-50 mm, ja kokonaisleveys on 0,5-3 m.
Ydinkerroksen 4 muovi antaa uumalevyille niiden mekaanisen lujuuden. Sen on sen vuoksi oltava huoneenlämpötilassa kovaa je jäykkää ja parhaiten iskunsitkeää. Useilla muoveilla, joilla on nämä ominaisuudet, on taitekertoimet n^ > 1,48: 4 81302 polymetyylimetakrylaatti n = 1,49 polystyreeni n = 1,6 bisfenoli-A-polykarbonaatti n = 1,6 polyvinyylikloridi n = 1,55 Tämän tyyppiset kaupalliset suulakepuristettavat muovit sisältävät usein modifioivia lisäaineita tai komonomeereja, jotka itse ottavat osaa polymerisaatin rakenteeseen. Koska näillä modifioinneilla on useimmiten vain vähäinen vaikutus taitekertoimiin, ne voidaan jättää tässä yhteydessä huomiotta.
Kun uumalevy muodostetaan kaikkien kerrosten yhteisen ko-extruusion avulla, käytettyjen muovien on oltava yhdessä suu-lakepuristettava ja kiinnityttävä hyvin toisiinsa. Kaikki mokana olevat muovit ovat parhaiten kirkkaita ja värittömiä ja ne voivat sisältää tavanomaisia UV-absorpointiaineita.
Peitekerrosten 5 ja 8 muovin on oltava huoneenlämpötilassa kovaa, jotta ei vaikutettaisi haitallisesti uumalevyjen käyttöominaisuuksiin. Muoveille, joiden fluoripitoisuus on vähintään 10 paino-%, on yleensä tunnusomaista erityisen alhaiset taitekertoimet, ja ne ovat sen vuoksi suositeltavia peitekerrosten koextruusiossa. Sopivia ovat akryyli- tai metakryylihapon polymeeriset fluorialkyy1iesterit kuten poly- 20 pentadekafluorioktyyliakrylaatti (n = 1,339) ja trifluori- 20 ϋ vinyyiiasetaatti (ηβ = 1,375), sekäsekapolymeerit, jotka on muodostettu vähintään 30 paino-%:sta tällaisia monomeereja.
Erityisen sopivia muoveja ovat polyvinyylideenifluoridin ja pc'lya) kyyli (met )ak ryylaatien, erityisesti polymetyylimetak-rylaatin läpinäkyvät seokset. Seokset, jotka sisältävät painosuhteessa 20-90 osaa fluorimuovia ja 80-10 osaa akryylimuovia, erityisesti 40-90:60-10 osaa, ovat homogeenisia, kun taas polyvinyylideenifluoridin suuremmilla määrillä voidaan havaita häiritsevä kiteytymistaipumus - ennen kaikkea hitaasti jäähdytettäessä.
l; 5 81 302
Uumalevyjen valmistamiseksi koekstruusiolla käytetään uumien muodostamiseen keernakappaleilla 15 varustettuja monikompo-nenttirakosuuttimia 10. Ydinkerroksen muovi valetaan termoplastisessa tilassa massakanavista 12 kulloinkin yhdeksi kerrokseksi 7 kernakappaleen 15 kummallekin puolelle. Massakanavista 11 ja 16 puristetaan termoplastinen muottimassa sisemmän ja ulomman peitekerroksen muodostamista varten siten, että kerrokset 7 tulevat kulloinkin kummaltakin puolen peitetyiksi peitekerrosmater iaal in kerroksilla 6 ja 8. Osa sisempäcän kerrokseen 6 viedystä muottimassasta puristetaan uuman 3 muodostamista varten keernakappaleiden 15 välisiin rakoihin 14. Tällöin useimmiten osa ydinkerrosmassasta tulee vedetyksi mukaan uumaryhmiin, kuter. on esitetty leikkauksena kuviossa 1. Samasta massavirrasta 11 tai 6 voidaan halattaessa muodostaa myös yksi tai useampi välitaso 17.
Kun uumalevyyn kohdistuu käytössä toistuva mekaaninen rasitus, on suositeltavaa, että pintapäällysteen kovuus on suurempi ja naarmuuntumisarkuus pienempi. Tällä tavoin voidaan selvästi pienentää valohäviöitä, jotka johtuvat naarmujen aiheuttamasta sidonnasta. Koska naarmunkestävä kerros täyttää tarkoituksensa vasta silloin, kun se muodostaa ulomman peitekerroksen 8, sen on oltava muodostettu muovista, jonka taitekerroin on alle 1,46. Sopivia ovat esimerkiksi polysiloksaanipäällys-tykset, jotka tunnetaan esimerkiksi patenttijulkaisusta EP-A 73 911. Ne muodostetaan tarkoituksenmukaisesti nestemäisestä päällystysseoksesta levittämällä, kuivaamalla ja mahdollisesti kovettamalla.
Erityisen edullinen on päällystysmenetelmä, jossa samanaikaisesti muodostetaan sisempi ja ulompi peitekerros. Tätä varten uuma levy, joka yleensä on suulakepuristettu yhtenäisesti muovista, jonka n > 1,48, ja jossa on avoimet päätysivut ja sopivim-min pystysuoraan kulkevat uumat, nestemäiseen päällystysseokseen niin, että sisempi ja ulompi pinta kastuvat, minkä jälkeen se otetaan pois ja ylimäärän poisvaluttamisen jälkeen annetaan ^ 81302 kuivua ja kovettua. Tällöin samanaikaisesti päällystetään myös mahdollisesti läsnä olevat välikerrokset 18.
Vaikkakin uumalevyn sisempien pintojen päällystyksen naarmuun-tumisen kestävyydellä ei ole merkitystä, kuvattu upotusmenetelmä on osoittautunut taloudellisemmaksi kuin peitekerrosten 5, 8 muodostaminen koekstruusion avulla ja myöhemmän naarmuntumista kestävän päällysteen laittaminen ulkopinnoille.
Kun upotuspäällystämällä muodostettu peitekerros kiinnittyy huonosti ydinketroksen pintaan, voidaan ennen peitekerrosta 5 laittaa päälle - myös upotuspäällystämällä - välikerros 19, joka valitaan si ten, että se kiinnittyy hyvin sekä ydin-kerrokseen 4 että myös peitekerrokseen 5. Sen paksuus on tarkoituksenmukaisesti alle 100 pm, parhaiten alle 20 pm ja se muodostuu parhaiten materiaalista, jonka optinen taitekerroin on ydinkerroksen materiaalin ja peitekerroksen materiaalin taitekertoimien välillä. Esimerkiksi on osoittautunut edulliseksi päällystää polystyreenistä, polykarbonaatista tai poly-vinyylikloridistä oleva onteloprofiili ensin polymetyylimetak-rylaatista olevalla välikerroksella 18 ja sen jälkeen peite-kerroksella 5.
Esimerkki 1 20
Polymetyylimetakrylaatista (nD = 1,49) valmistettu kolmikerroksinen uumalevy
Levyn paksuus: 16 mm
Uumien etäisyys (et): 16 mm.
Ulkoseinämien (1,2) paksuus: 1,2 mm
Uumien (3) paksuus: 1,2 nun
Keskivyöhykkeen (18) paksuus: 0,5 mm päällystetään upotusmenetelmässä kaikilta puolilta siloksaani-pohjaisella (Acnplex 100 sr, Rohm GmbH, yhtiö kovetetun lakan =1,43) naaimuuntumisen kestävällä lakalla ja sen jälkeen kovetetaan.
7 81 302 Pölysiloksaanikerroksen paksuus: 4 pm
Saadaan kirkas, naarmuuntumisen kestävä levy, jolla on selvästi parempi valonläpäisevyys: Käsittelemättömän levyn valonläpäisevyys: 77% Käsitellyn levy:', valonläpäisevyys: 81%
Esimerkki 2 2 0
Kolmikerroksinen uumalevy polykarbonaatista (n_ = 1,6)
U
(levyn mitat ja rakenne kuten esimerkissä 1) päällystetään uppcpäällystämäi1ε kaikilta sivuilta Erimerilla (PMMA). Tämän jälkeen päällystetään esimerkin 1 mukaisesti siloksaanipoh-jaisella (Acriplex 100 sr, Rohm GmbH) naarmuuntumisen kestävällä lakalla.
Primeerikerroksen (19) paksuus = 10 pm
Polysiloksaanikerroksen paksuus = 5 pm Käsittelemättömän levyn valonläpäisevyys: 68% Päällystetyn levyn valonläpäisevyys: 78%
Esimerkki 3 2 0
Polykarbonaatista (nn = 1,6) oleva kaksikerroksinen uumalevy
D
Levyn rakenne:
Levyn paksuus: 10 mm
Uumien etäisyys (a): 10 mm
Uikoseinämien (1,2) paksuus: 1 mm Päällystetään esimerkin 2 mukaisesti PMMA-pohjusteella ja sen jälkeen polysiloksaanipohjaisella naarmuuntumista kestävällä lakalla Pöhjustekerroksen (19) paksuus = ^
Polysiloksaanikerroksen paksuus - 4 pim Käsittelemättömän levyn valonläpäisevyys: 76% Päällystetyn levyn valonläpäisevyys: 82% 8 81 302
Esimerkki 4 16 min paksun uumalevyn valonläpäisevyys on 87%. Tämä uumalevy on muodostettu polymetvylimetakrylaatista olevista 1 mm paksuisista uumista ja ulkoseinämistä, joiden sisä ja ulkopinnat on päällystetty '3 0 /im paksuilla koekstrudoiduilla kerroksilla läpinäkyvästä seoksesta, joka sisältää 80 paino-% polyvinyyli-deenifluoridia ja 20 paino-% polymetyylimetakrylaattia ja jonka taitekerroin n^g = 1,44. Sitä vastoin muodoltaan samanlaisen uumalevyn, joka on puhtaasta polymetyylimetakrylaa-usta, valonläpäisevyys on vain 84%.

Claims (13)

1. Monikerroksinen uumalevy, joka sisältää kaksi oleellisesti tasaista ulkoseinämää (1, 2), ja nämä yhdeksi kappaleeksi sitovia uumia (3)/ jolloin ulkoseinämät muodostuvat useammasta kiinniyhdistetystä, eri muoveista olevasta kerroksesta, joista yksi on ydinkerros (4), joka muodostaa yli puolet ulkoseinämän paksuudesta ja joka on suulakepuristettavasta, jäykästä muovista, jonka optinen taitekerroin n i 1/48, tunne t t u siitä, että ulkoseinämissa on ydinkerroksen (4) eri puolille sijoitetut sisempi ja ulompi peitekerros (5, 8) kovasta muovista, jonka optinen taitekerroin n % 1,46.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että ydinkerroksen muovi on polymet-akrylaatti-, polykarbonaatti-, polystyreeni- tai polyvinyyli-kloridi-muovi.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että ydinkerroksen (4) muovi muodostuu bisfenoli A-pohjaisesta polykarbonaatti-muovista.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että ydinkerroksen (4) muovi muodostuu polymetyylimetakrylaatista.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että peitekerrokset (5, 8) on yhdistetty ydinkerrokseen (4) koekstruusion avulla.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että peitekerrosten (5, 8) muovi sisältää vähintään 10 painoprosenttia fluoria. ίο 81302
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että peitekerrosten muovi muodostuu polyvinyylideenifluoridin ja polyalkyyli(met)akrylaatin läpinäkyvästä seoksesta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että läpinäkyvä seos muodostuu 20-90 painoprosentista polyvinyylideenifluoridia ja 80-10 painoprosentista polymetyylimetakrylaattia.
9. Patenttivaatimusten 1-8 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että siinä on ulkoseinämien välissä vähintään yksi ylimääräinen välitaso, joka ainakin pinnoiltaan muodostuu muovista, jonka taitekerroin n % 1,46.
9 81302
10. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että peitekerrokset (5, 8) muodostuvat polysiloksaanista.
11. Patenttivaatimusten 10 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että peitekerrokset (5, 8) muodostuvat polysiloksaanista, joka ei plastisoidu lämmön avulla.
12. Patenttivaatimusten 1-11 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että peitekerrosten (5, 8) ja ydinker-roksen (4) väliin on sijoitettu näihin kerroksiin hyvin kiinnittyvä välikerros (18).
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen monikerroksinen uumalevy, tunnettu siitä, että välikerroksen (18) optinen taitekerroin on ydinkerroksen ja peitekerroksen taitekertoimien välillä. 11 81302
FI862099A 1985-05-15 1986-05-20 Flerskiktig stegplatta med foerbaettrad ljustransparens. FI81302C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8514365U DE8514365U1 (de) 1985-05-15 1985-05-15 Mehrschichtige Stegplatte mit verbesserter Lichtdurchlässigkeit
DE8514365 1985-05-15

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI862099A0 FI862099A0 (fi) 1986-05-20
FI862099A FI862099A (fi) 1986-11-16
FI81302B true FI81302B (fi) 1990-06-29
FI81302C FI81302C (fi) 1990-10-10

Family

ID=6781134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI862099A FI81302C (fi) 1985-05-15 1986-05-20 Flerskiktig stegplatta med foerbaettrad ljustransparens.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4647489A (fi)
EP (1) EP0201816B1 (fi)
AT (1) ATE48166T1 (fi)
DE (2) DE8514365U1 (fi)
DK (1) DK162268C (fi)
FI (1) FI81302C (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4208327A1 (de) * 1992-03-16 1993-09-23 Roehm Gmbh Gegenstaende aus schwer brennbaren polymerisaten mit vertraeglichen (meth)arcylat-beschichtungen
DE9404844U1 (de) * 1994-03-22 1995-07-27 Degussa-Hüls AG, 60311 Frankfurt Vollständig recyclierbarer Verbundkörper, insbesondere zur Herstellung von Möbelplatten
DE9404843U1 (de) * 1994-03-22 1995-07-27 Degussa AG, 40474 Düsseldorf Vollständig recyclierbarer Verbundkörper, insbesondere zur Herstellung von Möbelplatten
US5658644A (en) * 1995-12-05 1997-08-19 Inteplast Corporation Light weight board of improved mechanical strength and manufacture thereof
GB0018396D0 (en) * 2000-07-27 2000-09-13 Ultraframe Uk Ltd Extruded platics multi-wall panel for roofing and/or glazing
DE10129702A1 (de) * 2001-06-22 2003-01-02 Roehm Gmbh Extrusionswerkzeug zur Herstellung von Hohlkammerprofilplatten aus thermoplastischem Kunststoff mit innen liegender coextrudierter Schicht
DE10331670A1 (de) * 2003-07-14 2005-03-03 Bayer Materialscience Ag Mehrschichtiges Erzeugnis mit verbesserter Erkennbarkeit der coextrudierten Seite
US8266856B2 (en) * 2004-08-02 2012-09-18 Tac Technologies, Llc Reinforced structural member and frame structures
US8065848B2 (en) 2007-09-18 2011-11-29 Tac Technologies, Llc Structural member
US7721496B2 (en) * 2004-08-02 2010-05-25 Tac Technologies, Llc Composite decking material and methods associated with the same
DE102007035228B4 (de) * 2007-05-15 2010-12-09 Rcs Reinforced Composite Solutions Gmbh Transportbehälter
ES2396536B1 (es) * 2011-04-19 2013-12-26 Kaparazoom Slu Recubrimiento transmisor de radiación electromagnetica

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4811067U (fi) * 1971-06-24 1973-02-07
US4264140A (en) * 1977-02-14 1981-04-28 Halm Instrument Co., Inc. Low reflection coatings for windows
AT382664B (de) * 1982-11-10 1987-03-25 Gen Electric Plastics Structur Verbundplatte
DE8302842U1 (de) * 1983-02-03 1983-07-07 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Mehrschichtige stegplatte

Also Published As

Publication number Publication date
EP0201816A2 (de) 1986-11-20
DE3667084D1 (en) 1989-12-28
DK225686A (da) 1986-11-16
DK162268B (da) 1991-10-07
EP0201816A3 (en) 1987-11-19
DK162268C (da) 1992-03-02
EP0201816B1 (de) 1989-11-23
FI862099A (fi) 1986-11-16
FI862099A0 (fi) 1986-05-20
ATE48166T1 (de) 1989-12-15
US4647489A (en) 1987-03-03
DK225686D0 (da) 1986-05-15
FI81302C (fi) 1990-10-10
DE8514365U1 (de) 1985-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81302B (fi) Flerskiktig stegplatta med foerbaettrad ljustransparens.
FI78022C (fi) Mellanvaeggsflerskiktsskiva framstaelld genom extrusionsformning.
US2828235A (en) Glass faced honeycomb panel and method of making same
ATE41349T1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen hohlkammerkunststofftafel.
US3549405A (en) Iridescent resinous film bodies and a substrate coated therewith
KR930703147A (ko) 라멜라 중합체 및 이의 제조방법
ATE36826T1 (de) Mehrschichtige stegplatte und verfahren zu ihrer herstellung.
CA2339009A1 (en) Spacer for optical fiber cable, method for producing said spacer, and optical fiber cable using said spacer
EP1350131A2 (en) Optical fiber ribbon cables with controlled bending behavior
JPS63110409A (ja) プラスチツク製光フアイバ集束体
FI66091C (fi) Ljusledande element foer inbyggning i optiska transmissionsorgan
CN1081502C (zh) 具有蜂窝状芯体及外壳的结构和其制作方法
CN209803366U (zh) 一种中空光学扩散板
US10078191B2 (en) Optical fiber cable with internal periodic coupling structure
CN103192551B (zh) 一种具有蜂窝结构芯板的中空夹芯板材及其制备方法
EP1251003A3 (de) Mehrschichtige, transparente, biaxial orientierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihre Herstellung und ihre Verwendung
US4235658A (en) Process for making translucent plates with light-scattering surfaces
RU176734U1 (ru) Светопропускающая декоративная панель
DE19640324A1 (de) Prismatischer Lichtleiter
JPS6155611A (ja) 可撓性光導波路およびその製法
JP2001277388A (ja) 繊維強化中空構造体製仕切り板
JP2024142029A (ja) 親和層を有する周面発光型導光棒
JPH03235905A (ja) 光伝送用ファイバ
KR200360210Y1 (ko) 빛 투과성을 구비하는 화이버 글라스 패널
JPH03215805A (ja) 光導波路アレイの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: ROEHM GMBH

MA Patent expired