FI80225B - Oeverknivhaollare. - Google Patents

Description

80225 1 Yläteräpidin överknivhällare 5

Keksinnön kohteena on tasossa kulkevien materiaalien pyörivällä terä-|Q parilla toteutettuun saksileikkaukseen tarkoitettu yläteräpidin, joka käsittää rungon, yläterän, yläterän suojaavan teräsuojuksen, ja laitteiston yläterän siirtämiseksi leikkausasemaan ja pois.

Pyörivällä teräparilla toteutettua saksileikkausta käytetään esimerkiksi 15 erilaisten materialirainojen, kuten esim. paperi- ja kartonkirainojen, folioiden, ääninauhojen jne., pituusleikkaukseen. Teräparin yläterä ja alaterä ovat toisiinsa nähden hiukan limittäin. Pltuusleikkurilla voidaan yleensä asetella terien välistä limitystä ja teriä yhteen painavaa voimaa sekä terien välistä aurauskulmaa.

20

Eräs ennestään tunnettu ratkaisu on esitetty DE-hakemusjulkaisussa 2 821 956. Tässä ennestään tunnetussa ratkaisussa yläterän aurauskulman säätäminen on toteutettu runkorakenteessa olevien elimien avulla ja yläterä ja sen laakerointi on tuettu vain yhdeltä terän puolelta.

25

Hakemusjulkaisussa DE 3 047 980 on esitetty ennestään tunnettu ratkaisu, jossa yläterän aurauskulma asetetaan polygonin avulla ja jossa asettelupesä on säädettävissä.

30 Hakemusjulkaisussa DE 2 821 957 esitetyssä ennestään tunnetussa ratkaisussa aurauskulma on toteutettu tukilevyn ja rullien välityksellä ja terän akslaalililke saadaan aikaan kaksitoimisella painellmasylinterlllä.

US-patenttijulkaieusta 3 956 957 on ennestään tunnettu laite rainojen 35 pituusleikkausta varten, jossa terät voidaan karojen, jotka ovat kiinni- 2 80225 1 tetyt akseleille, avulla kytkeä ja irrottaa sekä säteittäisessä että aksiaalisessa suunnassa yhtä kahvaa käyttämällä. Tämän US-patentti-julkaisun mukainen laite ei esitä ratkaisua erilaisten yläteräpitimestä aiheutuvien ongelmien ja epäkohtien poistamiseksi.

5

Eräässä ennestään tunnetussa ratkaisussa tasomaisten materiaalien pyörivällä teräparilla toteutettuun saksileikkaukseen soveltuvassa ylä-teräpitimessä on esiintynyt erilaisia ongelmia ja epäkohtia, esimerkiksi yläterälaakeroinnin alaslaskussa käytetyn paineilmarasian toiminta ei -|q aina iskun aikana ole ollut moitteetonta. Lisäksi tämän ennestään tunnetun ratkaisun mukainen limityksen säätömekanismin toiminta on ollut jossain määrin asentoriippuvaista vaakavientisissä pituusleikkureis-sa. Tämän ennestään tunnetun ratkaisun mukaisen terän ja sen laakeroinnin kiinnityksessä ja suojauksessa on myös parantamisen varaa.

15

Keksinnön mukaisessa yläteräpitimessä ja yläterän laakeroinnissa on edellä esitetyt ongelmat ja epäkohdat eliminoitu. Näiden parannuksien lisäksi saavutetaan keksinnön mukaisella ratkaisulla seuraavia etuja ennestään tunnettuihin ratkaisuihin verrattuna.

20

Yläteräripustuksen tukevuus on parempi, koska terän laakerointi on leikkausasennossa tuettu molemmilta puolilta terää. Limitystä säädettäessä yläteräpitimen runko on tuettu hyvin riippumatta asennosta, johon yläteräpitimet leikkurissa ovat sijoitetut.

25

Aurauskulman asetus on yksinkertaista ja aurauskulma voidaan määrätä ottaen huomioon leikattava materiaali.

Terävoima on mahdollista asettaa teräkohtaisesti.

30

Yläterän vaihto on nopeampaa ja helpompaa, koska terälaakeroinnin pikalukituksen aukalsusssa ei tarvita työkaluja.

Yläterien teroltushionta on mahdollista ilman, että terää irrotetaan 35 laakeroinnistaan, mikä parantaa yläterän pyörimistarkkuutta, koska terän aksiaali- ja radiaaliheitot minimoituvat.

3 80225 1 Työturvallisuus on parempi, koska yläterä ja sen laakeroinnin alaslasku-laitteet ovat täydellisesti suojatut.

Yläteräpitimeen tulevien painellmaletkujen määrä vähenee kahdesta yhdeksi.

5

Lisäksi laakeroinnin pölytiivistys on parempi.

Keksinnön mukaiselle yläteräpitimelle ja yläterän laakeroinnille, joilla saavutetaan edellä esiteyt edut ja parannukset ennestään tunnettuihin jo ratkaisuihin verrattuna, on tunnusomaista, että yläterän aurauskulma on asetettavissa ohjausprisman avulla, ja että yläteräpidin käsittää yläterän molemmilta puolilta tuetun yläterälaakeroinnin, joka tuenta on aikaansaatavissa ohjausprisman ja tukiprisman välityksellä, että ylä-terälaakerointi käsittää toimilaitteen, sopivimmin akselin ja päädyn 15 muodostaman paineilmasylinterin, jolla yläterä siirretään leikkaus- asemaan, kun laakerointi on laskettu alaslaskulaitteilla ja on lukkiutunut alaslaskuvarsien ja prismojen väliin päädyn uran ja ohjausprisman määrätessä yläterän aurauskulman, että teräsuojus on vaihdettavissa ilman työkaluja, ja että teräsuojus yhdessä yläteräpitimen rungon kanssa 20 koteloi yläterän ja yläterälaakeroinnin alaslaskuvarret.

Keksinnön muita edullisia tunnuspiirteitä on esitetty patenttivaatimuksissa 2-6.

25 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, jossa kuvio 1 esittää yläteräpidintä, 30 kuvio 2 esittää yläterän suojausta, kuvio 3 esittää yläterän laakeroinnin lelkkauskuvantoa ja kuvio 4 esittää yläterän pikalukitsinta.

Kuviossa 1 esitetty yläteräpidin koostuu rungosta 1, yläterälaakeroin- 35 4 80225 1 nin alaslaskuellmistä, yläterälaakeroinnista 12, pneumatiikkapiiristä 20 ja teräsuojauksesta 51.

Teräpitimen runko 1 valmistetaan sopivimmin alumiinivalusta tai muusta g metallista.

Runko 1 kiinnitetään teräkelkkaan 7 luistin 2 ja kiilatangon 3 avulla. Nämä muodostavat lohenpyrstöuran, jossa runko 1 pysyy riippumatta sen asennosta, myös kun kiilatanko 3 on löystetty limityksen säätöä varten.

Ί0 Rungon 1 kiinnitys tapahtuu puristamalla kiilatankoa 3 rungon 1 ja luistin 2 välissä. Limitys säädetään säätöruuvilla 17, joka on yhdistetty teräkelkkaan 7 jaetun pesän 16 avulla. Rungossa 1 on vastaavasti säätöruuviin 17 sopiva kierre.

15 Runkoon 1 on liitetty pneumatiikkasylinteri IA yläterälaakeroinnin 12 alaslaskua varten, alaslaskuelimien lineaariohjaimet 8, laakeroinnin 12 tuki- ja ohjausprisma 10,11, pneumatiikkapiiri 20 sekä ilman työkalua irrotettava teräsuojus 51. Lineaariohjaimet 8 ja prismat 10,11 ovat kiinnitettävissä sylinterin IA kiinnityksen määräämään palkkaan. Laakeroin-20 nin 12 alaslaskulaitteet koostuvat yksitoimisesta jousipalautteisesta paineilmasylinteristä IA, pallonivelkytkimestä 15, alaslaskuvarsista 5,6 ja niiden välisestä tangosta A sekä laakeroinnin 12 pikalukitsimesta 19.

Yläasennossa laakerointi 12 lepää alaslaskuvarsien 5,6 varassa pika-25 lukitsimilla 19 kiinnitettynä. Tällöin alaslaskuvarret 5,6 ovat tuettuina lineaariohjäimiin 8 ja varsien 5,6 väliseen tankoon A, joka on liitetty alaslaskusylinterin IA pallonivelkytkimeen 15.

Kuviossa A esitetyissä pikalukitsimissa 19 ovat jousitetut 63 tapit 62, 30 jotka asetetaan yläterälaakeroinnin 12 akselin 31 ja alaslaskuvarsissa 5,6 oleviin reikiin. Jousitettuihin 63 tappeihin 62 kohdistuu laakeroinnista 12 ainoastaan leikkausvoimia, joten ne eivät pääse avautumaan itsestään. Jousitetut 63 tapit 62 ovat lukoissa 61, jotka ovat nivelöi-dyt 65 alaslaskuvarsiin 5,6. Lukkoihin 61 on ruuvikiinnityksellä 67 35 liitetty pidätin 66. Pikalukitus 19 voidaan avata nupeilla 6A, jotka ovat kiinni jousitetuissa 63 tapeissa 62. Pidättimien kiinnitysruuvit 67 toimivat myös nuppien 6A tukina, kun lukitus on auki.

= 80225 1 Integroitu pneumatlikkaplirl 20 on kiinnitetty yläteräpitimen runkoon 1. Paineilmaletkut paineilmasylinterin 14 tuloputkesta ja laakeroinnista 12 kytketään pneumatiikkapiiriin 20 pikaliittimillä.

5 Kuviossa 2 esitetty teräsuojus 51 yhdessä yläteräpitimen rungon 1 kanssa koteloi yläterän 50 kauttaaltaan leikattavan materiaalirainan tasoa lukuunottamatta. Myös liikkuvat alaslaskuvarret 5,6 on peitetty teräsuojuk-sella 51. Teräsuojus 51 kiinnitetään yläteräpitimen runkoon 1 pikalukituksella 52. Suojus 51 ja runko 1 ovat muotoillut siten, että se helpot-Ί0 taa paperiradan päänvientiä. Leikkauksen aikana terä 50 on leikkausasen-nossa A ja muuten asennossa B.

Kuviossa 3 esitetty yläterälaakerointi 12 koostuu akselista 31, kahdesta päädystä 32,37, lineaarilaakerolnnista 44, pyörimisen estävästä ta-15 pistä (ei esitetty kuviossa), palautusjousesta 47, männästä 33, vie-rintälaakeriparista 46 lukituksineen 34,48, navasta 35, laipasta 36, kahdesta pölytiivisteestä 43, yläterän kiinnittimestä 38 ja pneuma-tiikkaputkesta liittimineen (ei esitetty kuviossa).

20 Yläterälaakerointi 12 lasketaan alaslaskulaitteilla, jolloin laakerointi 12 lukittuu alaslaskuvarsien 5,6 ja tuki- ja ohjausprisman 10,11 väliin. Puristus välittyy laakeroinnin 12 akselilta 31 päätyihin 32,37. Toisen päädyn 32 ura ja ohjausprlsma 11 määräävät yläterän 40 auraus-kulman. Alaslaskun jälkeen yläterä 50 siirretään paineilmalla alaterää 25 vasten. Paineilmasylinteri on muodostettu toisen päädyn 32 ja akselin 31 avulla. Mäntä 33 on lineaarilaakeroitu 44 akselin 31 ympärille.

Jousen 47 voimalla mäntä 33 palautuu toista päätyä 32 vasten, kun paine sylinteristä häviää. Sylinterin palnellmatiivisteet 39,40 on liitetty mäntään 33.

30 Mäntä 33 toimii akselina tarkalle karalaakeriparille 46, joka sallii navan 35, laipan 36 ja terän 50 pyörimisen. Yläteräkiinnittmellä 38 terä 50 puristetaan napaa 35 vasten. Napa 35 ja laippa 36 toimivat tiivistyspintoina päätyihin 32,37 kiinnitetyille pölytiivisteille 43.

Keksintöä on edellä selostettu vain yhteen sen edulliseen suoritus- 35 6 80225 1 muotoon viitaten. Kuten alan ammattimiehelle on selvää, ovat monet muunnokset mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

5 10 15 20 25 30 35

Claims (6)

7 80225 1 Patenttivaatimukset 1. Tasossa kulkevien materiaalien pyörivällä teräparilla toteutettuun saksileikkaukseen tarkoitettu yläteräpidin, joka käsittää rungon (1), 5 yläterän (50), yläterän (50) suojaavan teräsuojuksen (51), ja laitteiston (20) yläterän (50) siirtämiseksi leikkausasemaan (A) ja pois (B), tunnettu siitä, että yläterän (50) aurauskulma on asetettavissa ohjausprisman (11) avulla, että yläteräpidin käsittää yläterän (50) molemmilta puolilta tuetun yläterälaakeroinnin (12), joka tuenta on *10 aikaansaatavissa ohjausprisman (11) ja tukiprisman (10) välityksellä, että yläterälaakerointi (12) käsittää toimilaitteen, sopivimmin akselin (31) ja päädyn (32) muodostaman paineilmasylinterin, jolla yläterä (50) siirretään leikkausasemaan (A), kun laakerointi (12) on laskettu alas-laskulaitteilla ja on lukkiutunut alaslaskuvarsien (5,6) ja prismojen 15 (10,11) väliin päädyn (32) uran ja ohjausprisman (11) määrätessä ylä terän (50) aurauskulman, että teräsuojus (51) on vaihdettavissa ilman työkaluja, ja että teräsuojus (51) yhdessä yläteräpitimen rungon (1) kanssa koteloi yläterän (50) ja yläterälaakeroinnin (12) alaslaskuvarret (5,6). 20 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yläteräpidin, tunnettu siitä, että yläterälaakerointi (12) on vaihdettavissa ilman työkaluja. 3. Patenttivaatimuksien 1 tai 2 mukainen yläteräpidin, tunnet-25 t u siitä, että yläterälaakeroinnin (12) akselin (31) ympärille on sopivimmin laakeroitu mäntä (33), joka jousen (47) avulla palautuu päätyä (32) vasten siirtäen yläterän (50) pois leikkausasemasta (A). 4. Jonkin patenttivaatimuksien 1-3 mukainen yläteräpidin, tunnet-30 t u siitä, että teräsuojus (51) on sopivimmin muotoiltu siten, että se helpottaa materiaaliradan päänvientlä. 5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-4 mukainen yläteräpidin, tunnet-t u siitä, että yläterälaakerointi (12) on kiinnitettävissä ja irro- 35 tettavissa sopivimmin pikalukitsimella (19). 8 80225 6. Jonkin patenttivaatimuksien 1-5 mukainen yläteräpidin, tunnet- t u siitä, että teräsuojus (51) on kiinnitettävissä ja irroitettavis-sa pikalukitsimella (52). 5 10 15 20 25 30 35 9 80225

1 Patentkrav 1. överknivhallare avsedd för saxskärning av i ett pian löpande material förverkligad medelst ett roterande knivpar, vilken hlllare g omfattar en stomme (1), en Övre kniv (50), ett knivskydd (51) som skyddar den övre kniven (50), och en anordning (20) för förskjutning av den övre kniven (50) tili skärläge (A) och bort (B), kanne-t e c k n a d därav, att plogvinkeln för den övre kniven (50) kan inställas med hjälp av ett styrprisma (11), att överknivhallaren 1Q omfattar en pa blda sidor om den övre kniven (50) stödd överkniv-lagring (12), vilket stöd kan astadkommas genom förmedling av styr-prismat (11) och ett stödprisma (10), att överknivlagringen (12) omfattar en funktionsanordning, lämpligast en av en axel (31) och en gavel (32) bildad tryckluftcylinder, med vilken den övre kniven jg (50) förskjuts tili skärläge (A) när lagringen (12) har sänkts ned medelst nedsäkningsanordningar och är last mellan nedsänkningsarmarna (5,6) och prismorna (10,11), varvid ett spar i gaveln (32) och styr-prismat (11) bestämmer plogvinkeln för den Övre kniven (50), att knivskyddet (51) kan bytas utan verktyg, och att knivskyddet (51) 20 tillsammas med överknivhallarens stomme (1) inkapslar den övre kniven (50) och nedsänkningsarmarna (5,6) för överknivlagringen (12).

2. överknivhallare enligt patentkrav 1, kännetecknad 25 därav, att överknivlagringen (12) kan bytas utan verktyg.

3. överknivhallare enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att omkring axeln (31) i överknivlagringen (12) är lämpligast lagrad en kolv (33), som med hjälp av en fjäder (47) 30 ätergar mot gaveln (32) och förskjuter den övre kniven (50) bort fran skärläget (A).

4. överknivhallare enligt nlgot av patentkraven 1-3, kännetecknad därav, att knivskyddet (51) lämpligast är utformat 35 pa sadant sätt, att det underlättar ändföringen av materialbanan.

5. överknivhallare enligt nagot av patentkraven 1-4, k ä n n e - 10 80225 1 tecknad därav, att överknivlagringen (12) kan fästas och lösgöras lämpligast medelst en snabblasare (19).

6. överknivhallare enligt nagot av patentkraven 1-5, kanne-5 tecknad därav, att knivskyddet (51) kan fästas och lösgöras medelst en snabblasare (52). 10 15 20 25 30 35