FI79864C - Foerfarande foer aotervinning av loesningsmedel vid behandling av textilier. - Google Patents

Description

! 79864

Menetelmä liuottimien ottamiseksi talteen tekstiilien käsittelyssä

Keksinnön kohteena on menetelmä liuottimien ottami-5 seksi talteen puhdistettaessa tekstiilejä orgaanisilla liuottimilla, joita saadaan kuivausvaiheessa ja jotka nestemäisen osuuden poistamisen jälkeen pumppaamalla ovat ilma/liuotinhöyry-seoksen muodossa ja jotka poistetaan osittain jäähdyttämisen jälkeen kondensoimalla, jolloin 10 vielä höyrymäisiksi jääneet liuotinosuudet sitten adsorboidaan aktiivihiileen.

Liuotinhöyryt, joita muodostuu tekstiilien viimeistelyssä, voidaan ottaa myös talteen tämän menetelmän avulla.

15 Tekstiilien puhdistuksessa käytetään nykyisin pää asiassa orgaanisia liuottimia kuten trikloorifluorimetaa-nia (FKW 11), triklooritrifluorietaania (FKW 113), per-kloorietyleeniä tai metyleenikloridia.

Nämä orgaaniset liuottimet täytyy tekstiilien puh-20 distuksessa ottaa talteen kuivausvaiheen aikana liuotinhä-viöiden ja niihin liittyvien ympäristökuormitusten välttämiseksi. Liuottimien ottamiseksi talteen puhdistettujen tekstiilien kuivausvaiheen aikana tunnetaan eri menetelmiä. Sitten johdetaan FKW 113 höyry/ilma-seoksena puhdis-25 tuskoneen rumputilasta puhaltimen välityksellä kierrossa noin 50-%:sesti jäähdytyslaitteen haihduttimen ylitse, jolloin jäännöshöyrypitoisuus FKW 113 liuottimen kylläs-tysosapainetta vastaavasti säätyy seoksen lämpötilan mukaan haihduttimen poistossa. Loppuosa 50 % höyry/ilmaseok-30 sesta kuumennetaan ohikulkuna sähköisen vastuskuumennuksen avulla ja palautetaan puhdistusrumpuun. Koska lämpötila-muutosten vuoksi muuttuu FKW 113 liuottimen väkevyys ja siten myös tiheys laitteessa höyry/ilmaseoksessa, täytyy laitteisto varustaa paineentasauslaitteella. Tämän lait-35 teen avulla imetään eri vaiheissa ilmaa ja puhalletaan 2 79864 uudestaan FKW 113 höyry/ ilma-seosta. Tässä tasausputkessa käytetään aktiivihiilisuodatinta FKW 113 höyryjen pidättämiseksi .

Perkloorietyleeni/ilma-seos johdetaan tekstiilien 5 kuvauksessa yksinkertaisen, jäähdytysveden avulla toimivan lämmönvaihtajan kautta. Niinsanotun "suljetun per-ko-neen" tapauksessa johdetaan kierrätetyn perkloorietyleeni-höyry/ilma-seoksen koko tilavuusmäärä jäähdytyslaitteen haihduttimen kautta. Myös tässä menetelmässä on paineen-10 tasausputkeen asennettu aktiivihiilisuodatin.

FKW 113 ja perkloorietyleenikoneiden käytön aikana säätyy tekstiilien kuivauksen jälkeen puhdistusrummussa liuotinpitoisuus, joka vastaa kulloisenkin liuottimen kyl-lästyspainetta siinä lämpötilassa, jossa liuotinhöyry/il-15 maseos poistuu haihduttimesta. Avattaessa täyttöluukku ja tyhjennettäessä rumpu ovat myös vastaavat liuotinhäviöt välttämättömät. Aktiivihiileen sitoutunut liuotin täytyy myös katsoa menetetyksi.

Käytettäessä FKW 11 liuottimena kuivataan tekstii-20 lit noin 50-60°C lämpötilaan lämmitetyn FKW 11 höyryvirran avulla ja FKW 11-höyry erotetaan jäähdytyslaitteen haihduttimessa noin -20° haihdutuslämpötilassa (vastaa noin -5eC olevaa erotuslämpötilaa). Sitten muodostetaan kui-vausrumpuun tyhjiö; tällöin erotetaan uudestaan FKW 11 25 höyry jäähdytyslaitteen haihduttimessa ja tuuletetaan puh-distusrumpu tuoreella ilmalla. Tässä menetelmässä täytyy sitä FKW 11 osuutta, joka tyhjiönmuodostuksen jälkeen puh-distusrumpuun jää vielä jäljelle rumpuun ja tekstiileihin, pitää menetettynä. Lisäksi on osoittautunut, että tyhjiön 30 muodostus on verrattain altis häiriöille ja aiheuttaa puh-distuskoneen satunnaisia toimintahäiriöitä.

Noin 400-500 g olevat liuotinhäviöt puhdistuskertaa kohti eivät ole vältettävissä tunnetuissa menetelmissä. Tähän liittyy vielä FKW 11 liuotinta käytettäessä hankala 35 tyhjiön muodostus.

3 79864

Keksinnön perustana on siten menetelmän kehittäminen, jolloin liuotinhäviöitä voidaan merkittävästi vähentää ja jolloin ei vaadita monimutkaista tyhjiönmuodostus-ta.

5 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisen mene telmän avulla, mille menetelmälle on tunnusomaista se, että liuottimen kyllästysosapaine liuotinhöyry/ilma-seok-sessa säädetään korkeintaan 0,25 baariin, edullisesti välille 0,05 - 0,2 baaria ja aktiivihiileen adsorboitu liuo-10 tinaineosuus desorboidaan liuotinhöyry/ilma-seoksen avulla, jonka pitoisuudet ovat samat kuin adsorptiossa ja lämpötila noin 100-150°C.

Keksinnön mukaisen menetelmän ymmärtämiseksi paremmin esitellään sitä modifioidun, kaupallisen puhdistus-15 laitteen avulla, joka on esitetty mukaanliitetyssä kuvassa.

Puhdistusohjelman, linkoamisen ja liuottimen poistamisen jälkeen pumppaamalla varastotankkiin 10 suoritetaan puhdistusrummussa 9 olevien tekstiilien kuivaus. Täl-20 löin suljetaan ensin venttiilit 1 ja 2, venttiilit 6 ja 8 pysyvät suljettuina. Kuivaus suoritetaan liuotinhöyry/il-ma-seoksella, jota johdetaan puhaltimen 11 välityksellä suljetussa kierrossa. Kierto muodostuu puhdistusrummusta 9, puhaltimesta 11, haihduttimesta 12, venttiilistä 3, 25 nesteyttäjästä 14, sähkökuumennuselimestä 16, venttiileistä 4 ja 5 ja puhdistusrummusta 9.

Sitten käynnistetään jäähdytyslaite,joka muodostuu haihduttimesta 12, tiivistäjästä 13, nesteyttäjästä 14 ja laajennusventtriistä 20. Sen teho mitoitetaan siten, että 30 kuivausvaiheen aikana säätyy liuottimen kyllästyspaineeksi liuotin/ilma-seoksessa korkeintaan 0,25 baaria, edullisesti 0,05 - 0,2 baaria. Tämä saavutetaan paitsi riittävän tiivistäjän tehon avulla myös mitoittamalla asinamukaises-ti haihduttimen 12 lämmönvaihtopinnat. Puhallin 11 imee 35 liuotinhöyry/ilma-seosta puhdistusrummusta 9 ja siirtää __-· 1 4 79864 sen jäähdytyslaitteen haihduttimen 12 kautta, jolloin liuotinhöyryn väkevyys säätyy kyllästysosapaineen mukaan haihduttimen poiston lämpötilassa. Ylimääräinen liuotin-osuus tiivistetään ja virtaa se johdon 21 kautta venttii-5 Iin 8 ollessa auki varastotankkiin 10. Kuivattu liuotin-höyry/ilma-seos siirtyy sitten venttiilin 3 kautta jäähdytyslaitteen nesteyttäjään 14, jossa se lämpenee uudestaan. Sähkökuumennuselin 16 nostaa tämän seoksen lämoötilan noin 25-40°K liuottimen kiehumispisteen yläpuolelle. Lämmitetty 10 seos siirtyy sitten venttiilien 4 ja 5 kautta uudestaan puhdistusrumpuun 9, jossa se ottaa jälleen vastaan liuo-tinhöyryä. Tätä kiertoa jatketaan sitten niin kauan, kunnes puhdistusrummussa olevat tekstiilit ovat kuivuneet. Sitten alennetaan puhaltimen 11 tehoa noin 25 prosenttiin, 15 venttiili 8 suljetaan, sähkökuumennuselin 16 kytketään pois ja venttiilit 5 ja 6 kytketään siten, että liuotin-höyry/ilmaseos kuljettuaan haihduttimen 12 kautta lämpötilassa, joka vastaa korkeintaan 0,25 baaria olevaa liuottimen kyllästysosapainetta, johtojen 15 ja 18 kautta siir-20 tyy aktiivihiilikerroksen 17 lävitse. Venttiilit 6 ja 7 avataan samanaikaisesti. Liuotinhöyry absorboituu aktiivi-hiileen, liuotinvapaata ilmaa puhalletaan ulos venttiilin 7 kautta. Samanaikaisesti huuhdellaan puhdistusrumpu 9 tuoreella ilmalla, jota imetään venttiilin 6 kautta. Tätä 25 käyttötapaa ylläpidetään niin kauan, kunnes puhdas ilma täyttää puhdistusrummun. Rummun huuhtelun jälkeen puhtaalla ilmalla kytketään venttiilit 4 ja 5 siten, että aktiivihiilikerroksen 17 ja puhdistusrummun 9 välillä ei ole enää yhteyttä. Puhdistusrummun täyttöluukku voidaan 30 nyt avata ja tekstiilit poistaa.

Uusien tekstiilien sijoittamisen jälkeen regeneroidaan ensin aktiivihiilikerros 17. Tämä tapahtuu myös suljetussa kierrossa, jolloin virtaus tapahtuu aktiivihiilikerroksen lävitse päinvastaisessa suunnassa kuin adsorp-35 tiossa. Tätä varten suljetaan ensin venttiili 6, venttiili 5 79864 8 avataan ja venttiilit 3, 4 ja 5 kytketään siten, että kaasu voi kulkea seuraavassa esitettävän tien.

Puhaltimen 11 ja jäähdytyslaitteen käynnistämisen jälkeen imetään ensin ilmaa puhdistusrummusta 9, se jääh-5 dytetään jäähdytyslaitteen haihduttimessa 12, lämmitetään uudestaan nesteyttäjässä 14 ja kuumennetaan edelleen säh-kökuumennuselimessä 16 kunnes ilmavirta poistuessaan saavuttaa noin 100-150eC lämpötilan. Tämä kuuma ilmavirta johdetaan sitten putken 19 kautta etukäteen kuumennettuun 10 aktiivihiilisuodatinkerrokseen 17, jossa adsorboitunut liuotin desorboituu uudestaan ja poistuu ilmavirran kanssa putken 18 kautta. Mahdollisesti pelkästään aktiivihii-likerroksen kuumennus on riittävä. Läpikulun jatkuessa rikastuu liuotinhöyryä kiertävään kaasuvirtaan. Haihdut-15 timessa 12 tiivistyy liuotin. Lopuksi muodostuu tasapainoa vastaava kyllästysosapaine haihduttimen 12 ulostulossa vallitsevan lämpötilan mukaan. Venttiili 7 pysyy tässä tapahtumassa suljettuna. Tätä toimintatapaa jatketaan niin kauan, kunnes on saavutettu aktiivihiilikerroksen 17 uusi 20 tasapainotila, joka vastaa korkeintaan 20 tilavuusprosenttia liuotinosuutta läpikulkevassa ilmassa noin 150°C lämpötilassa. Kun tämä tila on saavutettu, keskeytetään ak-tiivihiilisuodatinkerroksen 17 kuumennus 22; samanaikaisesti kytketään venttiilit 4 ja 5 siten, että aktiivihii-25 lisuodatinkerroksen ja puhdistusrummun 9 välillä ei ole yhteyttä. Puhallin 11 pysäytetään, venttiili 8 suljetaan ja venttiilit 1 sekä 2 avataan. Nyt voidaan puhdistusrumpu 9 huuhdella liuottimena ja aloittaa puhdistusohjelma.

Kuumennettaessa liuotin rummussa 20-25°C lämpöti-30 laan muodostuva ylipaine voidaan poistaa ylipaineventtii-lin 23 (säätö noin 1,4 absoluuttiseen baariin) ja johdon 25 kautta jo regeneroidussa aktiivihiilisuodattimessa (venttiili 7 on avattu).

Jos desorptio suoritetaan ajallisesti rinnan toisen 35 panostuserän kanssa, voidaan kuivaustila ohittaa lisäksi asennettavan johdon 24 avulla.

Claims (1)

1. 6 79864 Patenttivaatimus: Menetelmä liuottimien talteenottamiseksi tekstiilien puhdistuksessa orgaanisilla liupttimilla ja tekstii-5 lien viimeistelyssä, joita muodostuu kuivausvaiheessa ja jotka pumppaamalla tapahtuneen nestemäisen osuuden poistamisen jälkeen ovat liuotinhöyry/ilma-seoksen muodossa ja jotka jäähdyttämisen avulla osittain tiivistetään, jolloin vielä höyrymäisinä olevat liuotinosuudet adsorboidaan 10 sitten aktiivihiileen, tunnettu siitä, että liuottimen kyllästysosapaine liuotinhöyry/ilma-seoksessa säädetään korkeintaan 0,25 baariin, edullisesti välille 0,05-0,2 baaria ja aktiivihiileen adsorboitunut liuotinosuus desorboidaan liuotinhöyry/ilmaseoksella, jonka väkevyydet 15 ovat samat kuin adsorptiossa ja lämpötila noin 100-150°C. Il 7 7 9 8 6 4 Förfarande för ätervinning av lösningsmedel vid textilrening med organiska lösningsmedel och vid textil-5 appretering, vilka lösningsmedel bildas vid torknings-steget och vilka efter avlägsning av de flytande andelarna genom pumpning föreligger i form av en lösningsmedelänga/-luft-blandning och vilka genom avkylning delvis kondense-ras, varvid de ännu ängformiga lösningsmedelandelarna där-10 efter adsorberas tili aktivt koi, kännetecknat därav, att lösningsmedlets mättningsdeltryck i lösnings-medelänga/luft-blandningen regleras tili högst 0,25 bar, företrädesvis till 0,05-0,2 bar, och den tili aktivt koi adsorberade lösningsmedelandelen desorberas med en lös-15 ningsmedelänga/luft-blandning med samma koncentration som vid adsorptionen och vid en temperatur av ca. 100-150C0.