NO860165L - Fremgangsmaate til gjenvinning av opploesningsmidler ved renseprosesser. - Google Patents

Description

Oppfinnelsens gjenstand er en fremgangsmåte til gjenvinning av oppløsningsmidler ved renseprosesser med organiske opp-løsningsmidler, unntatt tekstilrensing og tekstilappretering, og som etter avpumping av de flytende oppløsningsmiddeldeler foreligger i form av en luft-/oppløsningsmiddeldampblanding og delvis utkondenseres ved avkjøling, idet de enda dampformet gjenblivende oppløsningsmiddeldeler deretter adsorberes ved aktivkull.

Ved renseprosesser anvendes i dag overveiende organiske oppløsningsmidler som triklorfluormetan (FKW 11), triklor-trifluoretan (FKW 113), perkloretylen eller metylenklorid.

Rensingen av f.eks. metalldeler, optiske apparater, medi-sinske apparater, elektriske bygningsdeler osv. finner van-ligvis sted i oventil åpne rensebeholdere. Gjenvinning av oppløsningsmidlet foregår ved kondensasjon i rensebehol-derens damprom. Uheldig er den ufullstendige kondensasjon, således at betraktelige mengder av oppløsningsmiddeldamp uttas i omgivelsene.

Disse organiske oppløsningsmidler må gjenvinnes ved rense-prosessen for å unngå oppløsningsmiddeltap og dermed for-bundede omgivelsesbelastninger.

Til grunn for oppfinnelsen ligger følgelig den oppgave å tilveiebringe en fremgangsmåte, hvorved oppløsningsmiddel-tapene kan minskes betraktelig.

i Oppgaven løses ved ovennevnte fremgangsmåte som erkarakterisert vedat det innstilles et metningspartialtrykk av opp-løsningsmidlet i oppløsningsmiddeldamp-/luftblandingen på maksimalt 0,25 bar, fortrinnsvis fra 0,05 til 0,2 bar og de i aktivkull adsorberte oppløsningsmiddeldeler desorberes ; med en oppløsningsmiddeldamp/-luftblanding av samme konsentrasjon som ved adsorpsjonen og ved temperaturer på

ca. 100 til 150°C.

For bedre forståelse omtales fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved hjelp av et renseanlegg, slik den er vist på teg-ningsfiguren.

Etter avslutning av renseprogrammet og avpumping av opp-løsningsmidlet til forrådstanken 10, lukkes i første rekke ventilene 1 og 2, ventilene 6 og 8 forblir lukket. Opp-løsningsmiddeldamp/luftblandingen føres ved hjelp av en vifte 11 i et lukket kretsløp, som består av rensebeholder 9, vifte 11, fordamper 12, ventil 3, flytendegjører 14, eventuelt varmeregister 16, ventilene 4 og 5 og rensebeholder 9. Kuldeanlegget består av fordamperen 12, kompre-merer 13, flytendegjører 14 og ekspansjonsventil 20. Deres ytelse dimensjoneres således at det innstiller et metningspartialtrykk av oppløsningsmidlet i oppløsningsmiddeldamp/ luftblandingen på maksimalt 0,25 bar, fortrinnsvis 0,05 til 0,2 bar. Dette er ved siden av tilstrekkelig komprimerings-ytelse å oppnå den tilsvarende dimensjonering av varmeut-vekslerflåtene på fordamperen 12. Viften 11 suger oppløs-ningsmiddeldamp/luftblanding fra rensebeholderen 9 og transporterer den over fordamperen 12 av kuldeanlegget, hvorved det innstiller seg en konsentrasjon av oppløsnings-middeldamp tilsvarende metningspartialtrykket ved temperaturen på fordamperuttredet. Overskytende oppløsningsmiddel-deler kondenseres og strømmer over en ledning 21 ved åpnet ventil 8 inn i forrådstanken 10. Den avfuktede oppløsnings-middeldamp/luftblanding kommer nå over ventil 3 inn i flyt-endegjøreren 14 av kuldeanlegget, hvor den igjen oppvarmes. Hvis nødvendig, f.eks. ved porøst rensegods, øker varme-

i registeret 16 temperaturen av denne blanding til ca. 25 til 4 0 K over oppløsningsmidlets koketemperatur. Den oppvarmede blanding kommer deretter over ventilene 4 og 5 igjen inn i rensebeholderen 9, hvor den igjen opptar oppløsningsmiddel-damp. Når tørkeprosessen er avsluttet, lukkes ventil 8 og i ventil 3 og 5 omstilles således at oppløsningsmiddeldamp/ luftblandingen etter å ha passert fordamperen 12 over led-ningene 15 og 18 passerer en aktivkullfilterlagring 17.

Ventilene 6 og 7 åpnes samtidig. Oppløsningsmiddeldampen adsorberes på aktivkullet, den oppløsningsmiddelfrie luft utblåses over ventil 7. Samtidig spyles rensebeholderen 9 med friskluft, som tilsuges over ventil 6. Denne driftsmåte bibeholdes så lenge inntil rensebeholderen er fylt med friskluft. Etter avslutning av beholderspylingen med friskluft omkobles ventilene 4 og 5, således at det ikke mer noen forbindelse mellom aktivfilterlagring 17 og rensebeholder 9. Nå kan ifyllingsåpningen av rensebeholderen 9 åpnes og rensegodset uttas.

Etter innføring av nytt gods regenereres i første rekke aktivkullfilterlagringen 17. Dette foregår likeledes igjen i lukket kretsløp, idet aktivkullfilterlagringen gjennom-føres i motsatt retning som ved adsorpsjonen. For denne prosess lukkes i første rekke ventil 6, ventil 8 åpnes og ventil 3, 4 og 5 stilles således at gassen kan ta den nedenfor omtalte vei: Etter innkobling av viften 11 og kuldeanlegget tilsuges i første rekke luft fra rensebeholderen 9, avkjøles i fordamperen 12 av kuldeanlegget, oppvarmes igjen i flytende-gjøreren 14 og oppvarmes i varmeregisteret 16 så vidt at luftstrømmen ved uttreden når en temperatur på ca.100 til 150°C. Denne varme luftstrøm føres nå over ledning 19 til den allerede på forhånd oppvarmede aktivkullfilterlagring 17, hvorved adsorbert oppløsningsmiddel igjen desorberes og uttas med luftstrømmen over ledning 18. Eventuelt er det også tilstrekkelig allerede oppvarming av aktivkull-lagringen. Ved ytterligere passeringer anriker oppløs-ningsmiddeldampen seg i den sirkulerende gasstrøm. I fordamperen 12 kondenseres oppløsningsmidlet. Endelig innstiller det seg en likevekt tilsvarende metningspartialtrykket av det ved uttreden av fordamperen 12 herskende temperatur. Ventil 7 forblir ved denne prosess lukket. Denne driftsmåte fortsettes så lenge inntil det oppnås en ny likevektsoppladning av aktivkullfilterlagringen 17, som tilsvarer en oppløsningsmiddeldampdel på maksimalt 20 volum-% i den gjennomblåste luft ved en temperatur på ca. 150°C. Er denne tilstand nådd, utkobles oppvarmingen 22 av aktivkullfilterlagringen 17, samtidig stilles ventilene 4 og 5 således at det ikke mer består noen forbindelse mellom aktivkullfilterlagring og rensebeholder 9. Viften 11 avkobles, ventil 8 lukkes og ventilene 1 og 2 åpnes. Nå kan rensebeholderen 9 oppsvømmes med oppløs-ningsmiddel og renseprogrammet begynne.

Over en overtrykksventil 23 (innstilling på ca. 1,4 bar absolutt) og ledning 25 kan eventuelt oppstått overtrykk avspennes (ved åpen ventil 7).

Skal desorpsjonen tidsmessig gjennomføres parallelt med en annen chargedel, kan over en ekstra installert ledning 24 beholderrommet omgås.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til gjenvinning av oppløsningsmidlet ved renseprosesser med organiske oppløsningsmidler unntatt tekstilrensing og tekstilappretering, og som etter avpumping av den flytende oppløsningsmiddeldel foreligger i form av en oppløsningsmiddeldamp/luftblnding utkondenseres delvis ved avkjøling, idet den enda dampformet gjenblivne oppløsningsmiddeldel deretter adsorberes ved hjelp av aktivkull, karakterisert ved at det innstilles et metningspartialtrykk av oppløsningsmidlet i oppløsningsmiddeldampen/luftblandingen på maksiamlt 0,25 bar,fortrinnsvis fra 0,05 til 0,2 bar, og den i aktivkullet adsorberte oppløsningsmiddeldel desorberes med en oppløs-ningsmiddeldamp/luf tblanding av samme konsentrasjon som ved adsorpsjonen og ved temperaturer fra ca. 100 til 150°C.