FI79366B - Formeringsvira av dubbelvaevnadstyp. - Google Patents

Description

Muotoiluviira, joka on kaksikerro styyppia . - formeringsvira av dubbelvävnadstyp.

1 79366

Esillä olevan keksinnön kohteena on muotoiluviira paperi-, selluloosa- tai vastaavaa konetta varten, joka viira käsittää ensimmäisen loimilankajärjestelmän ja ensimmäisen kudelankajärjestelmän, jotka on kudottu yhteen ensimmäiseksi kankaaksi, joka käyttöasennossa on käännetty muodostettavaa materiaalia vasten, sekä toisen loimilankajärjestelmän ja toisen kudelankajärjestelmän, jotka on kudottu yhteen toiseksi kankaaksi, joka käyttöasennossa on käännetty vasten koneen kuivatusele-menttejä, jonka lisäksi mainittu ensimmäinen ja toinen kangas on yhdistetty toisiinsa kaksoiskankaaksi.

Valmistettaessa paperia paperikoneessa virtaa kuitususpensio viiralle, jonka rakenne on verkkomainen. Vesi valuu kuitumas-sasta viiran aukkojen läpi. Viiran yläpinnalla kuidut muodostetaan arkiksi. Koska veden läpivirtaus tapahtuu niissä osissa, joissa viiran lankamateriaali ei tätä estä, on erittäin tärkeätä, että nämä läpivirtauspaikat jakautuvat tasaisesti koko viirapinnalle. Muotoiluviiran läpäisevyyden pitää olla tiettyä suuruusluokkaa samalla kun viirapinnan - vi iramerkkien ja kuituhäviöiden välttämiseksi pitää olla hyvin tiheäsilmäinen. Ohuista langoista muodostuva tiheäsil-mäinen viira on kuitenkin huonosti kulutusta kestävä ja varsin epästabiili ja sen käyttöikä muodostuu tästä syystä hyvin rajoitetuksi. 1960-luvun alkuun mennessä arkinmuodostuk-seen käytettiin yksinomaan yksikerroksisia metalliviiroja.

Met a 11iviirat korvattiin tietyssä määrin kulutuskestävämmillä, mutta vähemmän stabiileilla yksikerroksisilla synteettistä kuitulankaa olevilla viiroilla, nk. muoviviiroilla. Vähäisestä stabiliteetista johtuen ei yksikerroksisia muoviviiroja ole voitu käyttää suurissa ja nopeissa koneissa. Vasta, kun markkinoille tulivat nk. kaksikerroksiset muotoiluviirat, voitiin synteettistä kuitumateriaalia alkaa laajemmin käyttää näissä suurissa ja nopeakäyntisissä paperikoneissa. Tällaisissa koneissa muotoiluviira joutuu alttiiksi huomat- 2 79166 ta v alle veetojännitykselle, joka sen tulee kestää ilman, että sen venyminen pituussuuntaan ja supistuminen poikit-taissuuntaan saavuttaa sellaiset arvot, että sitä ei enää voida käyttää tarkoitustaan varten. Ilmaisulla "kaksikerroksiset muotoiluviirat" tarkoitetaan tässä tapauksessa muotoi-luviiroja, joissa on kaksi kerrosta synteettisiä kudelankoja sekä kerrokset keskenään yhdistäviä, synteettisiä loimilan-ko ja .

Seuraava kehitysaskel oli muotoiluviira, joka muodostui kahdesta täydellisestä kankaasta, joissa kummassakin oli omat loimilankansa ja kudelankansa, jotka yhdistettiin toisiinsa. Muodostettavaa materiaalia lähinnä oleva viiraosa muodostuu yleensä hienoista langoista ja on rakenteeltaan tiheäsilmäinen , kun taas pohjaosa muodostuu karkeammasta ja kulutusta kestävämmästä langasta rakenteen ollessa karkeasilmäisempi.

Kahdella kudelankakerroksella varustettu kaksikerroksinen muotoiluviira ja kaksi täydellistä kangasta käsittävä kaksoiskangas ovat osoittautuneet toisiaan täydentäviksi.

Ensin mainittua viiraa käytetään edullisesti useimmissa suurissa paperikoneissa, kun taas jälkimmäistä viiraa on sopivinta käyttää silloin, kun erityisen suuria vaatimuksia ; asetetaan paperipinnan ominaisuuksille, esimerkiksi hienopa perin ja lehtipaperin kohdalla. Tuotantoteknisesti on kuitenkin suuri haittapuoli, että pitää käyttää kahta erilaista loimijärjestelmää ja sitä paitsi jokaisessa tällaisessa järjestelmässä on laatueroja loimilankamittojen ja loimilankatiheyden kohdalla.

Tämä tuotantotekninen haittapuoli on poistettu esillä olevalla keksinnöllä, jolle on tunnusmerkillistä se, että langat toisessa loimilankajärjestelmässä, joka käyttöasennossa on käännetty kohti koneen kuivatuselementtejä, on järjestetty ainakin kahden langan ryhmiin, jotka sitoutuvat samalla lailla ja yhdensuuntaisesti keskenään toisessa kudelankajär- 3 79366 jestelmässä oleviin kudelankoihin.

Esillä oleva keksintö mahdollistaa sekä kaksikerroksisen viiran että kaksoinkangasviirojen valmistuksen samasta loimesta, jolla on sama lankapaksuus ja lankatiheys. Esimerkiksi voidaan lankapaksuudeltaan 0,20 mm oleva loimi pujottaa pirralla lankatiheyteen 52 lankaa per cm. Ensiksi voidaan kutoa nk. kaksikerroksinen muotoiluviira, jossa kaikkia loimilankoja käytetään molemien kudelankakerrosten yhdistämiseksi yhteen. Peitekerroin, eli se osa viirapintaa, joka teoreettisesti on loimilankojen peittämä, saa tällöin arvoon 0,20 x 5,2 = 1,04, mikä on täysin normaali tällaiselle kankaalle. Samalla loimen pujotuksella voidaan tämän jälkeen kutoa kaksoiskangasrakenne. Puolet loimi langoista, eli 26 per cm, käytetään tämän jälkeen yhdessä ensimmäisen kudelankajärjestelmän kanssa ensimmäisen kankaan kutomiseksi, joka käyttöasennossa on vasten muodostettavaa materiaalia. Tämän kankaan peitekertoimeksi tulee 0,20 x 2,6 = 0,52, mikä on myös täysin normaali yksikerroksiselle rakenteelle. Toinen puoli loimi langoista käytetään siten, että yhdessä toisen kudelankajärjestelmän kanssa muodostetaan toinen kangas, joka käyttöasennossa on kohti koneen kuivatusele-mettejä. Tällöin on loimilangat järjestetty kahden langan ryhmiin, jotka sitoutuvat samalla tavoin ja keskenään yhdensuuntaisesti. Nämä kaksoisloimilangat, jotka siis käsittävät 13 kaksoislankaa per cm, korvaavat aikaisemmin käytetyt karkeammat loimilangat, jotka myös tavallisesti lukumäärältään muodostivat puolet ensimmäisen kankaan langoista .

Tuotantoteknisten etujen lisäksi esillä olevan keksinnön mukaisella rakenteella saadaan edullisesti ohuempi viira kuin vastaava muotoiluviira, jonka pöhjaloimessa on paksumpia lankoja. On myös osoittautunut, että keksinnön mukainen muotoiluviira muodostuu stabiilimmaksi.

Seuraavaksi keksintöä selvitetään viittaamalla oheisiin 4 79366 kaaviomaisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 on perspektiivikuva keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesta viirasta.

Kuviot 2-6 esittävät esimerkkejä kaksoiskankaaseen kuuluvien kangaskerrosten siderakenteista.

Kuvio 7 esittää kuviossa 1 esitetyn suoritusmuodon mukaisen yhteenkudotun kaksoiskankaan siderakenteen.

Kuviossa 1 on esitetty osa keksinnön mukaista viiraa, jolloin viiran muodostavat langat on vedetty erilleen sidonnan esittämiseksi selvästi. Viiraan kuuluu ensimmäinen yläkangas 1, joka käyttöasennossa on kääntyneenä kohti muodostettavaa materiaalia sekä toinen alakangas 2, joka käyttöasennossa on kääntyneenä kohti koneen kuivatusele-menttejä. Yläkankaaseen 1 kuuluu rakenne loimilankoja 3, jotka on kudottu yhteen kudelankojen 4 muodostaman rakenteen kanssa. Esitetyssä suoritusmuodossa on loimilangat 3 ja kudelangat 4 kudottu yhteen palttinasidoksella. Alakan-kaaseen 2 kuuluu rakenne loimilankoja 5 ja rakenne kudelankoja 6, jotka on kudottu yhteen batavia-toimikasrakenteeksi. Yläkangas 1 ja alakangas 2 on kudottu yhteen sidoskuteellä 7, joka liittyy sekä yläkankaan 1 loimilankoihin 3 että alakankaan 2 loimilankoihin 5. Alemmat loimilangat 5 esittävät keksinnön ajatuksen siten, että nämä loimilangat on järjestetty ryhmiin 5a-5b, 5c-5d ja 5e-5f, joissa kussakin on kaksi lankaa, jotka sitoutuvat samalla tavalla ja yhdensuuntaisesti toisiinsa.

Molemmat kankaat 1, 2 voidaan muodostaa käsittämään suuren määrän vaihtoehtoisia sidoskuvioita. Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty kaksi esimerkkiä yläkankaan rakenteesta. Kuvio 2 esittää pa 111inasidoksen, jossa pystysuorat rivit muodostavat loimilangat ja vaakasuorat kudelangat. Täytetty ruutu osoittaa, että loimilanka sitoutuu kudelangan yli.

Kuvio 3 esittää samalla tavoin nelivartisen X-toimikassi- doksen.

5 79366

Myös alakangas voidaan muodostaa siten, että sidosmalleja on suuri määrä ja kuviot 4-6 esittävät näistä joitakin esimerkkejä. Kuvio 4 esittää palttinasta johdetun sidoksen. Kuvion 5 mukainen sidos on johdettu nelivartisesta X-toimi-kassidoksesta, kun taas kuvion 6 mukainen sidos on johdettu nelivartisesta X-batavia-toimikassidoksesta . Kuvioissa 4-6 esimerkkeinä esitetyille sidosmaliei1le on yhteistä se, että loimilangat on järjestetty kahden ryhmiin, jotka sitoutuvat samalla tavalla ja yhdensuuntaisesti keskenään. Tällöin kussakin kuviossa molemmat loimilangat a sitoutuvat samalla tavoin, mikä koskee myös lankoja b, c ja d.

Tämän jälkeen voidaan yläkangas kutoa yhteen alakankaan kanssa kaksoiskankaaksi. Kuviossa 7 on esitetty suoritusmuoto, jossa yläkangas on kuviossa 2 esitetyn sidosmallin mukainen ja alakangas kuviossa 6 esitetyn sidosmallin mukainen.

Nämä molemmat kankaat on liitetty yhteen kuvion 7 mukaiseksi sidosma11iksi. Loimisuuntaan (pystysuoraan) on esitetty loimilangat 3 yläkankaassa ja loimilangat 5 alakankaassa ja kudesuuntaan (vaakasuoraan) on esitetty kudelangat .'· 4 yläkankaassa ja kudelangat 6 alakankaassa. Molemmat kankaat on sidottu yhteen kudesidoslangoilla 7. Sidosma11i11 e on tunnusomaista se, että loimilangat 5 on järjestetty kahden langan ryhmiin, jotka sitoutuvat samalla tavalla ja yhdensuuntaisesti keskenään toisen kudelankarakenteen kudelankoihin 6.

: ' Keksintö ei rajoitu esitettyihin ja kuvattuihin suoritus muotoihin, vaan monia muunnoksia ja vaihtoehtoja voidaan ajatella seuraajien patenttivaatimusten rajoissa. Tällöin voidaan sekä ylä- että alakankaan s.idosmalli moninkertaistaa su oritusmuotoes imerkeissä esitetyn lisäksi. Molempien 6 79356 kankaiden yhteensitominen voi tapahtua sekä erityisellä loimisidelangalla että erityisellä kudesidelangalla. Edelleen voidaan erityinen sidelanka jättää pois ja yhteensitominen suorittaa saattamalla yhden kankaan jompi kumpi lanka sitoutumaan yhteen toisen kankaan lankojen kanssa. Yksi tai useampia samalla tavoin sitovista ja yhdensuuntaisista loimilangoista loimilankojen alemman rakenteen samassa ryhmässä voi sitoutua yhteen ylemmän rakenteen tietyn kudesidelangan tai kudelangan kanssa. Myöskään loimilankojen alemman rakenteen kukin loimilankaryhmä ei rajoitu kahteen lankaan, kuten suoritusesimerkeissä on esitetty.

Claims (2)

7 79366

1. Muotoiluviira paperi-, selluloosa- tai vastaavaa konetta varten, johon viiraan kuuluu ensimmäinen rakenne loimilankoja (3) ja ensimmäinen rakenne kude lankoja (4) , jotka on kudottu keskenään yhteen ensimmäiseksi kankaaksi (1), joka käyttöasen-nossa on käännetty kohti muodostettavaa materiaalia, ja toinen rakenne loimilankoja (3) sekä toinen rakenne kudelan-koja (6), jotka on kudottu keskenään yhteen toiseksi kankaaksi (2), joka käyttöasennossa on käännetty kohti koneen kuivatus-elementtejä, jolloin ensimmäinen ja toinen kangas (1, 2. on sidottu keskenään yhteen kaksoiskankaaksi, tunnettu siitä, että toisen rakenteen loimilangat (3) on järjestetty ainakin kahden langan ryhmiksi (5a, 5b; 5c, d; 5e, 5f), jotka sitoutuvat samalla tavalla ja yhdensuuntaisesti keskenään toisen rakenteen kudelankojen (6) kanssa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muotoiluviira, tunnettu siitä, että molemmat kankaat (1, 2) on yhdistetty toisiinsa siten, että ensimmäisen rakenteen -·- loimilangat (3) sitoutuvat sidekudelankoihin(7), joihin sitoutuu myös ainakin yksi lanka toisen rakenteen loimilan-kojen (5) jokaisesta ryhmästä.