FI79360C - Anordning foer avskiljning i en fibermassa foerekommande icke oenskvaerda partiklar. - Google Patents

Anordning foer avskiljning i en fibermassa foerekommande icke oenskvaerda partiklar. Download PDF

Info

Publication number
FI79360C
FI79360C FI862697A FI862697A FI79360C FI 79360 C FI79360 C FI 79360C FI 862697 A FI862697 A FI 862697A FI 862697 A FI862697 A FI 862697A FI 79360 C FI79360 C FI 79360C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
particles
shaft
mass
chamber
teeth
Prior art date
Application number
FI862697A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI862697A (fi
FI862697A0 (fi
FI79360B (fi
Inventor
Rolf Ekholm
Finn Jacobsen
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Publication of FI862697A0 publication Critical patent/FI862697A0/fi
Publication of FI862697A publication Critical patent/FI862697A/fi
Publication of FI79360B publication Critical patent/FI79360B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79360C publication Critical patent/FI79360C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/04Flat screens
    • D21D5/046Rotary screens
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/20Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

1 79360
Laite kuitumassassa olevien ei-toivottujen osasten erottamiseksi.-
Anordning för avskiljning i en fibermassa förekcrmande icke önskvärda partiklar.
Esillä olevan keksinnön kohteena on laite ei-haluttujen epäpuhtauksien erottamiseksi kuitupitoisesta massasus-pensiosta, joka laite on varustettu ensimmäisen ja toisen kammion väliin järjestetyllä jatkuvalla pyöreällä raolla, johon ensimmäiseen kammioon suspensio johdetaan tuloaukon kautta ja josta kammiosta ei-toivottu materiaali poistetaan juuri ennenkuin suspensio virtaa pyöreän raon läpi.
Ei-toivottu materiaali johdetaan ulos ensimmäisessä kammiossa olevan romumateriaalin poistoaukon kautta keräyeeäiliöön.
Kaikessa massanvalmistuksessa on mukana epäpuhtauksia, jotka tulevat sekä ulkopuolelta että itse valmistusprosessin puutteellisuuksista. Epäpuhtaudet voivat kooltaan vaihdella hiekkajyväsistä soraan, kiviin, muttereihin, hitsauspuik-kojen pätkiin ja metalliosiin ja lisäksi tulevat luonnolliset osaset, joita suspensio voi sisältää oksien ja muiden puukappaleiden muodossa. Esillä oleva laite on erityisen sopiva tietyn painoisten ja kokoisten osasten ja ainesten erottamiseksi massasuspensioista, joita on joko tarkoitus käsitellä edelleen koneissa ja laitteissa, jotka ovat herkkiä ja jotka voivat vahingoittua massan sisältäessä tällaisia osasia tai aineksia tai jotka suspensiot on muista syistä vapautettava ei-toivotuista epäpuhtauksista mahdollisimman tarkasti. Osaset sinänsä voivat olla niin pieniä, että ne normaalisti läpäisisivät raon, mutta käyttämällä esillä olevan keksinnön mukaista laitetta myös nämä osaset saadaan erotetuiksi, kuten jäljempänä selvitetään. Keksinnön varsinainen suojapiiri selviää oheisista patenttivaatimuksista.
Aikaisemmin tunnetaan laitteita massan seulomiseksi, jotka ovat rakenteeltaan samanlaisia kuin esillä olevan keksinnön mukainen laite, eli niissä on ainekin yksi 2 79360 jatkuva pyöreä rako, jonka läpi maseaauepension hyväksyttävät osat pääsevät virtaamaan samalla kun ei-toivotut osaset eivät pääse läpi. Eräs esimerkki tällaisesta sihdistä tai seulasta on esitetty US-patentissa 4.231.881. Tämän patentin mukaisessa sihdissä on kaksi pyöreätä rakoja hyväksyttävän massan säteettäistä läpivirtausta varten, joihin rakoihin on myös järjestetty kaapimen tai veitsen muodossa oleva puhdistuslaite rakoihin mahdollisesti kiinnittyneiden osasten poistamiseksi tai torjumiseksi. Jäljempänä kuvattu keksinnön mukainen laite on olennaisesti erilainen kuin tässä viitteessä kuvattu mm. siinä mielessä, että massasuspensio ei virtaa säteet-täisesti sisäänpäin vaan aksiaalisesta ja siinä mielessä, että keksinnön mukaisesti on lisäksi sijoitettu pyörivä ratasmainen laite raon eteen mahdollisten ei-toivottujen osasten heittämiaeksi erilliseen poistoaukkoon.
Keksintöä selvitetään seuraavaksi viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 on sivuleikkaus keksinnön mukaisesta laitteesta, jossa on tyypillinen hammasratas 16.
Kuvio 2 esittää hampailla varustettua ratasta 16 nähtynä kuviossa 1 oikealta katsottaessa suoraan tuloauk-koon.
Kuviossa 1 esitetty laite käsittää pääasiallisesti rungon 1, jossa on ensimmäinen kammio ja siinä tuloaukko 2 suspensiota 3 varten ja poistoaukko 6 ei-toivottuja epäpuhtauksia 7 varten. Rungon toisessa kammiossa on poistoaukko 4 suspensiota 3 varten, josta ei-toivotut osaset on poistettu. Rungon sisällä pyörii akseli 10 käyttölaitteen 11 pyörittämänä. Akseli on tuettu laakerina tiivistelaitteeseen 12 ja työntyy tietyn matkan runkoon. Akselin kauimmaiseen päähän on rungossa ensimmäisen 3 79360 ja toisen kammion välisen rajan kohdalla kiinnitetty pyöreä levy 13, joka levy muodostaa raon oman kehänsä ja runkoon kiinnitetyn renkaan 14 väliin. Vielä kauemmaksi akselin päähän levyn 13 ulkopuolelle on kiinnitetty erikoismuotoiltu hammasratas 16, jonka muoto on esitetty kuviossa 2. Levy 13 ja hammasratas 16 on kiinnitetty akseliin sopivalla tavalla laitteella 17. Rungon toisessa kammiossa 4 on akseliin kiinnitetty pumppupyörä 18, jossa on sopivan muotoiset siivet tai lavat ulossyöttöä ja pumppausta varten. Laitteen alla on kaaviomaisesti esitetty olevan järjestelmä ei-toivottujen vieraiden esineiden keräämiseksi ja poistamiseksi, johon järjestelmään kuuluu putki 20, joka on todellisuudessa edullisesti mitoiltaan suunnilleen yhtä suuri kuin poistoaukko 6, venttiili 21, poistoputkella 23 varustettu säiliö 22 sekä venttiili 24. Säiliön alaosaan voidaan lisätä nestettä 26, tavallisesti vettä tuloaukon 23 kautta vähäisen nestevirtauksen aikaansaamiseksi ylöspäin säiliön 22 ja putken 20 kautta siten, että tämä järjestelmä ei täyty suspensiosta tulevilla kuiduilla ja sisältää siis pääasiallisesti ei-haluttuja osasia.
Kuviossa 2 on esitetty ratasmainen osa 16, joka muodostuu useista hampaista 30, joiden etureuna pyörimissuuntaan nähtynä muodostaa kulman A edellä olevan hampaan takareunan kanssa, joka takareuna on sopivasti säteen suuntainen. Pyörimissuunta on esitetty nuolella 31. Reikä 32 on tarkoitettu kiinnityslaitetta 17 varten.
Hampaiden kärkien kautta akselin keskipisteen ympäri piirretyn ympyrän halkaisijan pitäisi sopivasti olla hieman suurempi kuin renkaan 14 pienimmän halkaisijan ja hampaiden juurten kautta piiiretyn ympyrän pitäisi sopivasti olla hieman pienempi kuin levyn 13 halkaisija. Tällä tavoin levyn 13 ja renkaan 14 välisessä raossa näkyy osa hampaiden . profiilia akselin ja muiden pyörivien * 79360 osien pyöriessä. Massavirran käytettävissä oleva aukko muodostuu siis karkeasti ottaen raossa näkyvien hampaiden välisestä avoimesta tilasta. Kuviossa hammasrattaan 16 ja renkaan 14 välinen etäisyys on esitetty suhteellisesti suuremmaksi kuin todellisuudessa, koska riittää, kun hammasrattaan hampailla on vain pieni välys renkaan 14 pinnasta. Itse raon läpimitta voi kuitenkin olla huomattavasti suurempi, esim. 10 - 30 mm.
Kuviossa 2 kulma A voi sopivasti oli 60 - 75° siten, että pyöriessään nuolen 31 suuntaan hammasratas parhaalla mahdollisella tavalla heittää mahdolliset ei-toivotut osaset, jotka liikkuvat hammasrattaan ohi ulospäin ja taaksepäin.
Massasuspensio 3 virtaa laitteeseen oikealta kuviossa 1 ja se pakotetaan ulospäin rakoon kulkeakseen sen läpi. Samanaikaisesti laitteen tarkoituksena on se, että tuloaukon 2 poikkileikkaus on huomattavasti suurempi kuin raon kokonaispoikkileikkaus, josta syystä läpikulun aikana massan nopeus kiihtyy ja koostumuksesta riippuen se myös fluidisoituu. kassavirrassa 3 olevat mahdoliset ei-toivotut osaset, erityisesti raskaammat osaset, eivät kykene kiihdyttämään vauhtiaan riittävän nopeasti kulkeakseen vapaasti raon 13 läpi, josta syystä näihin osasiin osuu yksi tai useampia hampaita ja hampaat heittävät ne ulospäin vasten laitteen kehää ensimmäisessä kammiossa ja ne putoavat suoraan tai yhden tai useamman hampaan niihin osumisen jälkeen poistoaukkoon 6, jossa kyseiset osaset painuvat alas putken 20, avoimen venttiilin 21 kautta sekä edelleen säiliöön 22. Raskaammat ei-toivotut osaset tulevat "potkaistuiksi" kauemmaksi ja nopeammin ulospäin kuin keveämmät osaset. ✓Käytön aikana alaventtiili 24 on kiinni. Samanaikaisesti sopiva määrä nestettä 26 suihkutetaan sisään tuloaukon 25 kautta pienenä vastavirtana putoavaa materiaalia vasten, ja ylöspäin tapahtuvan 5 79360 virtauksen pitäisi olla riittävän suuri, jot^a mahdolliset massasuspensiosLa seuraavat kuidut työntyvät ylöspäin putken 20 läpi ja takaisin suspensioon, mutta virtauksen ei kuitenkaan pitäisi olla sellainen, että massasuspensio tarpeettomasti laimenee. Sopivin välein venttiilejä vaihdellaan siten, että 21 sulkeutuu ja 24 avautuu, jolloin ei-toivottu materiaali poistuu laitteesta nuolen 7 esittämällä tavalla.
Hyväksyttävän massan virratessa raon 15 läpi tapahtuu luonnollisista syistä tietty paineen aleneminen, joka voidaan kuitenkin Kompensoida pyörittämällä pumppupyörää 18 toisessa kammiossa. Täten laitteesta poistuvan massan 5 paine voi olla jopa hieman suurempi kuin laitteeseen saapuvan massan i paine. Romumateriaalin erotin toimii kuitenkin myös nman pumppupyörää.
Laite voi toimia erottimena ei-toivotuilLe osasille alhaisen konsentra itiön massassa samoinkuin nk. keskisa-kealle massalle, eli väkevyydeltään noin 5 - 15 % olevalle massalle, koska roottorin rakenne ja kierrosnopeus voidaan järjestää sellaiseksi, että massa fluidisoituu kulkiessaan raon 15 läpi. On luonnollista, että raon aukkoa suurempikokoiset ei-toivotut osaset eivät pääse raon läpi, mutta käytännön kokeet ovat osoittaneet, että myös raon aukkoa huomattavasti pienemmät osaset saadaan tehokkaasti seulotuksi pois raon edessä pyörivän hammasrattaan 16 avulla.
Tietyissä tapauksissa voi vaikuttaa edulliselta muotoilla hammasratas 16 eri tavalla kuin kuviossa 2 on eritetty, esimerkiksi hampaat voidaan korvata vinoilla tappimaisilla osilla, jotka voidaan myös tehaä jonkin verran kimmoisiksi erityisesti raskaampia osasia vasten tapahtuvan iskun vaimentamiseksi ja samanaikaisesti heittovaikutuksen parantamiseksi kimmoisan paluuliikkeen aikana.
6 79360
Laite on erityisen sopiva asennettavaksi jatkuvatoimisesta massakeittimestä tulevaan puhalluslinjaan jäljempänä olevia käsittelylaitteita vahingoittavien osasten erotta» miseksi. Laite voidaan rakentaa sopivaksi mille tahansa yleisesti käytettävälle ilmanpaineen ylittävälle paineelle. Normaali pyörimisnopeus on noin 1500 rpm ja moottorin koko 75-14Π kW käytettäessä teollisuudessa yleistä massatuotantoa 500 - 1000 tonnia/24 tuntia.
Il

Claims (9)

1. Laite kuitumassassa olevien ei-toivottujen osasten erottamiseksi, johon pääasiallisesti kuuluu runko, johon on pyörivästi sijoitettu akseli (10) ja jossa on ensimmäinen kammio ja siinä massan tuloaukko (2) ja ei-toivottujen osasten poistoaukko (6), toinen kammio ja siinä poistoaukko (4) sellaista massaa varten, josta ei-toivotut osaset on olennaisesti poistettu sekä kammioiden välissä oleva aukko, tunnettu siitä, että mainitussa aukossa pyörii akseliin kiinnitetty levy, joka muodostaa oman kehänsä ja aukon kihän väliin raon (15), että levyn edessä yhdessä levyn kanssa pyörii laite (16), joka on varustettu hammasmaisilla osilla (30), jotka säteen suunnassa ulottuvat raon yli.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että pyörimissuunnassa (31) nähtynä hammas-maisten osien (30) etureuna on viisto.säteen suhteen siten, että hampaiden väliin tulevat osaset tulevat heitetyiksi ulospäin.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että hampaat (30) ovat viistoja tappimaisia osia.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että tapit ovat jonkin verran kimmoisia pyörimistasossa.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että raon (15) läpivirtauspoikkileikkaus on huomattavasti pienempi kuin tuloaukon (2) poikkileikkaus.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnet- 9 79360 t u siitä, että akseliin on toisessa kammiossa kiinnitetty pyörä (18), joka on varustettu siivillä tai lavoilla ei-toivotuista osasista puhdistetun kuitumassan syöttämiseksi ulos.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että pyörä (18) on varustettu siivillä tai lavoilla, jotka antavat kuitumassalle suurentuneen paineen poistumiesuuntaan.
7 79360
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että hammasmaiset osat (30) on muotoiltu siten ja liikkuvat sellaisella nopeudella, että kuitumassa fluidisoituu ja pääsee täten helpommin raon (15) läpi.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että kuitumassan väkevyys on keskisakeusalueella 5 - 15 %. 9 79360
FI862697A 1985-07-08 1986-06-25 Anordning foer avskiljning i en fibermassa foerekommande icke oenskvaerda partiklar. FI79360C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8503372 1985-07-08
SE8503372A SE444962B (sv) 1985-07-08 1985-07-08 Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI862697A0 FI862697A0 (fi) 1986-06-25
FI862697A FI862697A (fi) 1987-01-09
FI79360B FI79360B (fi) 1989-08-31
FI79360C true FI79360C (fi) 1989-12-11

Family

ID=20360842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI862697A FI79360C (fi) 1985-07-08 1986-06-25 Anordning foer avskiljning i en fibermassa foerekommande icke oenskvaerda partiklar.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4737274A (fi)
JP (1) JPS6215392A (fi)
AT (1) AT387409B (fi)
BR (1) BR8603158A (fi)
CA (1) CA1296674C (fi)
DE (1) DE3622056A1 (fi)
FI (1) FI79360C (fi)
FR (1) FR2584306B1 (fi)
NO (1) NO162872C (fi)
SE (1) SE444962B (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE458037C (sv) * 1987-07-03 1990-05-03 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
SE458036C (sv) * 1987-07-03 1990-05-03 Kamyr Ab Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
SE465038B (sv) * 1989-11-22 1991-07-15 Kamyr Ab Apparat foer avskiljning av partiklar ur en massastroem och fraktionering av denna
US5096127A (en) * 1990-08-22 1992-03-17 Ingersoll-Rand Company Apparatus for pressurized screening of a fibrous material liquid suspension
JP2577829B2 (ja) * 1991-04-15 1997-02-05 株式会社サトミ製作所 紙料精選方法
AT396660B (de) * 1991-04-25 1993-11-25 Waagner Biro Ag Schaufelrad für heisse, breiartige flüssigkeiten
US5227021A (en) * 1992-04-21 1993-07-13 A. Ahlstrom Corporation Method for producing pulp using medium consistency mixer for defiberizing pulp
US6024227A (en) 1997-08-04 2000-02-15 Ahlstrom Machinery Inc. Tramp material removal from pulp feed systems
SE513794C2 (sv) * 1999-03-04 2000-11-06 Valmet Fibertech Ab Silanordning med roterande silskiva
DE102012215964A1 (de) * 2012-09-10 2014-03-13 Voith Patent Gmbh Fasersortierung
FI20175776A1 (fi) * 2017-08-31 2019-03-01 Andritz Oy Erotuslaite
CN111074659B (zh) * 2020-01-08 2021-10-12 山东建丰纸业有限公司 一种纤维分离机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1055231A (fr) * 1951-04-28 1954-02-17 Voith Gmbh J M Dispositif de séparation continue d'impuretés lourdes contenues dans des suspensions de matières fibreuses
US2748668A (en) * 1952-07-11 1956-06-05 Beloit Iron Works Separator-pumping operation for paper stock
GB838527A (en) * 1957-04-24 1960-06-22 Equipments Ind Et Laitiers Soc Improvements in or relating to the separation of solid undesirable matter or particles suspensions
SE409735B (sv) * 1977-12-30 1979-09-03 Kaelle Eur Control Massasilanordning
JPS5828396A (ja) * 1981-08-12 1983-02-19 Ricoh Co Ltd プリンタ用給紙装置
US4543181A (en) * 1982-12-16 1985-09-24 Kamyr, Inc. Medium consistency flat disk pressure screen

Also Published As

Publication number Publication date
AT387409B (de) 1989-01-25
NO862691L (no) 1987-01-09
ATA181486A (de) 1988-06-15
SE444962B (sv) 1986-05-20
NO862691D0 (no) 1986-07-03
SE8503372D0 (sv) 1985-07-08
JPH0461115B2 (fi) 1992-09-29
FI862697A (fi) 1987-01-09
DE3622056A1 (de) 1987-01-15
JPS6215392A (ja) 1987-01-23
BR8603158A (pt) 1987-02-24
CA1296674C (en) 1992-03-03
FI862697A0 (fi) 1986-06-25
US4737274A (en) 1988-04-12
FR2584306B1 (fr) 1990-12-14
NO162872C (no) 1990-02-28
FI79360B (fi) 1989-08-31
NO162872B (no) 1989-11-20
FR2584306A1 (fr) 1987-01-09
DE3622056C2 (fi) 1989-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79360C (fi) Anordning foer avskiljning i en fibermassa foerekommande icke oenskvaerda partiklar.
US8425670B2 (en) Plant for separating oil from a gas mixture, and a method for separating oil from a gas mixture
US4236999A (en) Separation of solids from liquids by screening
PL124357B1 (en) Rotary apparatus for sifting a fibrous suspension
FI93234B (fi) Laite kuitupitoisen selluloosamassan suspension jakamiseksi
JPH0696835B2 (ja) 繊維セルロースパルプの懸濁液を分割する装置
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
CA2537694A1 (en) Dry separation of contaminants from polyester materials
FI71672B (fi) Silmaskin
US3948776A (en) Apparatus and system for generating a protective coating in a rotary concentrator for abrasive solids-containing fluids
US4283286A (en) Centrifuge with product accelerator
JP3595544B2 (ja) 紙料分離精選装置
US682994A (en) Apparatus for straining water.
US4045145A (en) Pitot pump with turbulence elimination
SU423312A3 (ru) Устройство для сортирования волокнистыхсуспензий
EP1961970A1 (de) Radial-Lüfterrad und damit ausgestattetes Radialgebläse mit Verschleissschutz
CH689004A5 (de) Kreiselpumpe.
CA2028540C (en) Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions
SU1341256A1 (ru) Устройство дл очистки волокнистого материала
RU2673493C1 (ru) Входное устройство для очистки пластовой жидкости
RU2006264C1 (ru) Устройство для очистки газа
SU1756436A1 (ru) Устройство дл удалени загр знений из волокнистой суспензии
JPS59150519A (ja) オイルミストおよび粉塵などの除去装置
DE1428028C3 (de) Abscheidegebläse
DE1428028B2 (de) Abscheidegebläse

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: KAMYR AKTIEBOLAG

MA Patent expired