JP2577829B2 - 紙料精選方法 - Google Patents
紙料精選方法Info
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- JP2577829B2 JP2577829B2 JP3082647A JP8264791A JP2577829B2 JP 2577829 B2 JP2577829 B2 JP 2577829B2 JP 3082647 A JP3082647 A JP 3082647A JP 8264791 A JP8264791 A JP 8264791A JP 2577829 B2 JP2577829 B2 JP 2577829B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙料精選方法に係り、
特に、槽内の紙料の循環を向上させた紙料精選方法に関
する。
特に、槽内の紙料の循環を向上させた紙料精選方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の紙料精選装置においては、一定時
間紙料を貯留するために槽を設け、この槽内に平板型の
スクリーンプレートを配置して紙料を精選している。
間紙料を貯留するために槽を設け、この槽内に平板型の
スクリーンプレートを配置して紙料を精選している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の紙料精選装置に
あっては、図７及び図８に示すように、平板型のスクリ
ーンプレート５０に対向するように羽根車５１を設け、
羽根車５１の回転により紙料を離解して処理している。
あっては、図７及び図８に示すように、平板型のスクリ
ーンプレート５０に対向するように羽根車５１を設け、
羽根車５１の回転により紙料を離解して処理している。
【０００４】羽根車５１の周速は、中心部から離れる程
早く、逆に中心部に向かう程遅くなり、紙料精選の処理
能力がそれほど向上しない。
早く、逆に中心部に向かう程遅くなり、紙料精選の処理
能力がそれほど向上しない。
【０００５】そのため、羽根車５１の径及びスクリーン
プレート５０を大きくして、処理能力を向上させようと
すると、装置全体が大型化するという問題点が生じる。
プレート５０を大きくして、処理能力を向上させようと
すると、装置全体が大型化するという問題点が生じる。
【０００６】又、槽内の紙料の循環は、主に羽根車５１
によるもので、羽根車５１の周辺は、良く撹拌され離解
も比較的良く行なわれ、スクリーンプレート５０により
紙料を精選している。
によるもので、羽根車５１の周辺は、良く撹拌され離解
も比較的良く行なわれ、スクリーンプレート５０により
紙料を精選している。
【０００７】しかしながら、羽根車５１から離れるに従
って撹拌が弱くなり、その結果、離解及び紙料精選が悪
くなる。そのため、槽５３内には、比較的低濃度の紙料
を供給しなければならず紙料精選装置の操業効率が低下
するという問題点が生じた。
って撹拌が弱くなり、その結果、離解及び紙料精選が悪
くなる。そのため、槽５３内には、比較的低濃度の紙料
を供給しなければならず紙料精選装置の操業効率が低下
するという問題点が生じた。
【０００８】本発明は、前記した従来の問題点を除去す
るようにした紙料精選方法を提供することを目的として
いる。
るようにした紙料精選方法を提供することを目的として
いる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紙料精選方法においては、紙料を貯留する
槽と、この槽の中を一次室と二次室とに仕切る円筒形状
のスクリーンと、前記一次室内に設けられ前記スクリー
ンに対向して配置された円筒型回転体と、この円筒型回
転体の下流側と上流側とを連絡する通路と、この通路内
に設けられ前記紙料を前記円筒型回転体の上流側へ送出
する送出手段とを備え、精選される前記槽内に貯留した
前記紙料は、先ず、前記送出手段と前記円筒型回転体に
より前記円筒型回転体と前記スクリーンとの間に導びか
れ、導びかれた紙料は前記円筒型回転体により離解さ
れ、一部は前記スクリーンを介して前記二次室に流れ、
残りの前記スクリーンを通過しない紙料は前記送出手段
を介して前記一次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻
り、再度精選される紙料として利用されるものである。
に、本発明の紙料精選方法においては、紙料を貯留する
槽と、この槽の中を一次室と二次室とに仕切る円筒形状
のスクリーンと、前記一次室内に設けられ前記スクリー
ンに対向して配置された円筒型回転体と、この円筒型回
転体の下流側と上流側とを連絡する通路と、この通路内
に設けられ前記紙料を前記円筒型回転体の上流側へ送出
する送出手段とを備え、精選される前記槽内に貯留した
前記紙料は、先ず、前記送出手段と前記円筒型回転体に
より前記円筒型回転体と前記スクリーンとの間に導びか
れ、導びかれた紙料は前記円筒型回転体により離解さ
れ、一部は前記スクリーンを介して前記二次室に流れ、
残りの前記スクリーンを通過しない紙料は前記送出手段
を介して前記一次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻
り、再度精選される紙料として利用されるものである。
【００１０】また、本発明の紙料精選方法においては、
紙料を貯留する槽と、この槽の中を一次室と二次室とに
仕切る円筒形状のスクリーンと、前記一次室内に設けら
れ前記スクリーンに対向して配置された円筒型回転体
と、この円筒型回転体の下流側と上流側とを連絡する通
路と、この通路内に設けられ前記紙料を前記円筒型回転
体の上流側へ送出する送出手段と、前記円筒型回転体の
上流側の紙料を撹拌するために前記円筒型回転体の上流
側に位置する前記円筒型回転体の部位に設けた撹拌羽根
とを備え、精選される前記槽内に貯留した前記紙料は、
先ず、前記送出手段と前記円筒型回転体により前記円筒
型回転体と前記スクリーンとの間に導びかれ、導びかれ
た紙料は前記円筒型回転体により離解され、一部は前記
スクリーンを介して前記二次室に流れ、残りの前記スク
リーンを通過しない紙料は前記送出手段を介して前記一
次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻り、再度精選さ
れる紙料として利用されるものである。
紙料を貯留する槽と、この槽の中を一次室と二次室とに
仕切る円筒形状のスクリーンと、前記一次室内に設けら
れ前記スクリーンに対向して配置された円筒型回転体
と、この円筒型回転体の下流側と上流側とを連絡する通
路と、この通路内に設けられ前記紙料を前記円筒型回転
体の上流側へ送出する送出手段と、前記円筒型回転体の
上流側の紙料を撹拌するために前記円筒型回転体の上流
側に位置する前記円筒型回転体の部位に設けた撹拌羽根
とを備え、精選される前記槽内に貯留した前記紙料は、
先ず、前記送出手段と前記円筒型回転体により前記円筒
型回転体と前記スクリーンとの間に導びかれ、導びかれ
た紙料は前記円筒型回転体により離解され、一部は前記
スクリーンを介して前記二次室に流れ、残りの前記スク
リーンを通過しない紙料は前記送出手段を介して前記一
次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻り、再度精選さ
れる紙料として利用されるものである。
【００１１】また、本発明の紙料精選方法においては、
通路の円筒型回転体の上流側の吐出口を円筒型回転体の
軸心に臨ませたものである。
通路の円筒型回転体の上流側の吐出口を円筒型回転体の
軸心に臨ませたものである。
【００１２】また、本発明の紙料精選方法においては、
円筒型回転体の側面にバーを設けたものである。
円筒型回転体の側面にバーを設けたものである。
【００１３】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１において、１は紙料精選装置で、紙料精選装置
１は、基台２上に槽３、軸受け４の取付脚５を載置して
いる。
と、図１において、１は紙料精選装置で、紙料精選装置
１は、基台２上に槽３、軸受け４の取付脚５を載置して
いる。
【００１４】槽３には、紙料の原料を供給する第１の管
６、水を供給する第２の管７、槽３内の紙料を排出する
第３の管８、円筒型回転体９の下流側と上流側とを連絡
する通路１０がそれぞれ接続されている。
６、水を供給する第２の管７、槽３内の紙料を排出する
第３の管８、円筒型回転体９の下流側と上流側とを連絡
する通路１０がそれぞれ接続されている。
【００１５】又、第１の管６、第２の管７及び第３の管
８には、管内を流れる流体の流れ調整を行う調整バルブ
１１、１２、１３がそれぞれ設けられている。
８には、管内を流れる流体の流れ調整を行う調整バルブ
１１、１２、１３がそれぞれ設けられている。
【００１６】槽３内には、円筒形状のスクリーン１４が
設けられ、円筒形状のスクリーン１４によって、槽３の
中は、一次室１５と二次室１６とに仕切られている。
設けられ、円筒形状のスクリーン１４によって、槽３の
中は、一次室１５と二次室１６とに仕切られている。
【００１７】円筒形状のスクリーン１４には、図２に示
すように、多数の丸孔１７が形成されている。なお、円
筒形状のスクリーン１４は、図２に示すような丸孔を有
する円筒形状のスクリーンでも良いが、又、図４、図５
に示すような、スリットタイプのスクリーン１４とする
と更に良い。
すように、多数の丸孔１７が形成されている。なお、円
筒形状のスクリーン１４は、図２に示すような丸孔を有
する円筒形状のスクリーンでも良いが、又、図４、図５
に示すような、スリットタイプのスクリーン１４とする
と更に良い。
【００１８】即ち、図４に示すように、断面菱形のバー
１８をスリットを形設して鋸歯状でも良く、又、図５に
示すように、断面台形のバー１９をスリットを形成する
ようにしかつ断面台形のバー１９の円筒型回転体９側に
断面四角形のバー２０を例えば２個毎に設けて内面に凹
凸を形成しても良い。スリットを鋸歯状或は凹凸とし且
つ後述する高速回転する円筒型回転体９のバー９１とに
より、紙料に対して強力な離解力を与えることができ
る。
１８をスリットを形設して鋸歯状でも良く、又、図５に
示すように、断面台形のバー１９をスリットを形成する
ようにしかつ断面台形のバー１９の円筒型回転体９側に
断面四角形のバー２０を例えば２個毎に設けて内面に凹
凸を形成しても良い。スリットを鋸歯状或は凹凸とし且
つ後述する高速回転する円筒型回転体９のバー９１とに
より、紙料に対して強力な離解力を与えることができ
る。
【００１９】又、円筒型回転体９は、円筒形状のスクリ
ーン１４に対向して一次室１５内に配置されている。そ
して、円筒型回転体９の側面には、傾斜したバー９１が
複数設けられている。
ーン１４に対向して一次室１５内に配置されている。そ
して、円筒型回転体９の側面には、傾斜したバー９１が
複数設けられている。
【００２０】又、円筒型回転体９の上流側に位置する円
筒型回転体９の部位には、撹拌羽根１９を設けて、円筒
型回転体９の上流側の紙料を撹拌している。
筒型回転体９の部位には、撹拌羽根１９を設けて、円筒
型回転体９の上流側の紙料を撹拌している。
【００２１】更に、通路１０は、円筒型回転体９の下流
側と上流側とを連絡しており、この通路１０内には、送
出手段２０を設けて、紙料を円筒型回転体９の上流側へ
送出している。
側と上流側とを連絡しており、この通路１０内には、送
出手段２０を設けて、紙料を円筒型回転体９の上流側へ
送出している。
【００２２】送出手段２０としては、例えば、図３に示
すような羽根車を有するポンプとし、羽根車（２０）、
円筒型回転体９、撹拌羽根１９を同一回転軸２２で回転
させている。回転軸２２は、モータ２３の回転をベルト
２４を介して回転する。
すような羽根車を有するポンプとし、羽根車（２０）、
円筒型回転体９、撹拌羽根１９を同一回転軸２２で回転
させている。回転軸２２は、モータ２３の回転をベルト
２４を介して回転する。
【００２３】従って、第１の管６により紙料の原料を、
第２の管７により水を槽３へそれぞれ供給し、槽３内へ
紙料が貯留された状態でモータ２３を駆動させると、ベ
ルト２４を介して、回転軸２２が回転する。それに伴な
い羽根車（２０）、円筒型回転体９、攪拌羽根１９も回
転する。
第２の管７により水を槽３へそれぞれ供給し、槽３内へ
紙料が貯留された状態でモータ２３を駆動させると、ベ
ルト２４を介して、回転軸２２が回転する。それに伴な
い羽根車（２０）、円筒型回転体９、攪拌羽根１９も回
転する。
【００２４】精選される槽３内に貯留した紙料は、先
ず、送出手段２０と円筒型回転体９により円筒型回転体
９とスクリーン１４との間に導びかれ、導びかれた紙料
は円筒型回転体９により離解され、一部はスクリーン１
４を介して二次室１６に流れ、残りのスクリーン１４を
通過しない紙料は送出手段２０を介して一次室１５内の
円筒型回転体９の上流側へ戻り、再度精選される紙料と
して利用されるものである。即ち、円筒型回転体９の側
面の周速の早い部分（バー９１）により、強力な離解力
が与えられ、紙料が離解され、スクリーン１４によって
槽３内の紙料が効率よく精選される。
ず、送出手段２０と円筒型回転体９により円筒型回転体
９とスクリーン１４との間に導びかれ、導びかれた紙料
は円筒型回転体９により離解され、一部はスクリーン１
４を介して二次室１６に流れ、残りのスクリーン１４を
通過しない紙料は送出手段２０を介して一次室１５内の
円筒型回転体９の上流側へ戻り、再度精選される紙料と
して利用されるものである。即ち、円筒型回転体９の側
面の周速の早い部分（バー９１）により、強力な離解力
が与えられ、紙料が離解され、スクリーン１４によって
槽３内の紙料が効率よく精選される。
【００２５】なお、円筒型回転体９は、強力な離解力を
有するため、処理する紙料として、例えば、難離解な段
ボール等の故紙にも適用できるものである。
有するため、処理する紙料として、例えば、難離解な段
ボール等の故紙にも適用できるものである。
【００２６】スクリーン１４によって精選されなかった
紙料は、円筒型回転体９の下流側と上流側とを連絡する
通路１０内に設けた送出手段２０により、紙料を円筒型
回転体９の上流側へ送出して、槽３内の紙料を強制的に
循環させる。
紙料は、円筒型回転体９の下流側と上流側とを連絡する
通路１０内に設けた送出手段２０により、紙料を円筒型
回転体９の上流側へ送出して、槽３内の紙料を強制的に
循環させる。
【００２７】その結果、従来に比較して、槽３内に比較
的高濃度の紙料を供給でき、装置全体をそれほど大型化
することなく紙料精選の操業効率を向上させることがで
きる。
的高濃度の紙料を供給でき、装置全体をそれほど大型化
することなく紙料精選の操業効率を向上させることがで
きる。
【００２８】又、図１に示すように、通路２０の円筒型
回転体９の上流側の吐出口を円筒型回転体９の軸心に臨
ませると、撹拌羽根１９と相まって通路１０の吐出口か
ら吐出される紙料を周囲に拡散させて、槽３内の紙料を
大きく循環させることができ、紙料精選の操業効率をよ
り向上させることができる。
回転体９の上流側の吐出口を円筒型回転体９の軸心に臨
ませると、撹拌羽根１９と相まって通路１０の吐出口か
ら吐出される紙料を周囲に拡散させて、槽３内の紙料を
大きく循環させることができ、紙料精選の操業効率をよ
り向上させることができる。
【００２９】図１の紙料精選装置１の槽３は１個であっ
たが、図６に示すように槽３を複数設けても良い。図６
においては、図１と同一部分には同一符号を付しその動
作は、図１の紙料精選装置と同様なのでその説明を省略
する。
たが、図６に示すように槽３を複数設けても良い。図６
においては、図１と同一部分には同一符号を付しその動
作は、図１の紙料精選装置と同様なのでその説明を省略
する。
【００３０】なお、通路１０の円筒型回転体９の上流側
の吐出口を円筒型回転体９の軸心に臨ませたため、撹拌
羽根１９と相まって通路の吐出口から吐出される紙料を
周囲に拡散させて、槽３内の紙料を大きく循環させ、紙
料を離解し易くすることができる。
の吐出口を円筒型回転体９の軸心に臨ませたため、撹拌
羽根１９と相まって通路の吐出口から吐出される紙料を
周囲に拡散させて、槽３内の紙料を大きく循環させ、紙
料を離解し易くすることができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明の紙料精選方法は、紙料を貯留す
る槽と、この槽の中を一次室と二次室とに仕切る円筒形
状のスクリーンと、前記一次室内に設けられ前記スクリ
ーンに対向して配置された円筒型回転体と、この円筒型
回転体の下流側と上流側とを連絡する通路と、この通路
内に設けられ前記紙料を前記円筒型回転体の上流側へ送
出する送出手段とを備え、精選される前記槽内に貯留し
た前記紙料は、先ず、前記送出手段と前記円筒型回転体
により前記円筒型回転体と前記スクリーンとの間に導び
かれ、導びかれた紙料は前記円筒型回転体により離解さ
れ、一部は前記スクリーンを介して前記二次室に流れ、
残りの前記スクリーンを通過しない紙料は前記送出手段
を介して前記一次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻
り、再度精選される紙料として利用されるから、円筒型
回転体の下流側と上流側とを連絡する通路に流れる紙料
は、必ず円筒型回転体とスクリーンとの間を通過し、ス
クリーンを通過しない紙料だけが導かれ、無駄をなくし
て、再度精選される紙料として効率良く利用することが
できると共に紙料中の異物を効率良く分離することがで
きる。
る槽と、この槽の中を一次室と二次室とに仕切る円筒形
状のスクリーンと、前記一次室内に設けられ前記スクリ
ーンに対向して配置された円筒型回転体と、この円筒型
回転体の下流側と上流側とを連絡する通路と、この通路
内に設けられ前記紙料を前記円筒型回転体の上流側へ送
出する送出手段とを備え、精選される前記槽内に貯留し
た前記紙料は、先ず、前記送出手段と前記円筒型回転体
により前記円筒型回転体と前記スクリーンとの間に導び
かれ、導びかれた紙料は前記円筒型回転体により離解さ
れ、一部は前記スクリーンを介して前記二次室に流れ、
残りの前記スクリーンを通過しない紙料は前記送出手段
を介して前記一次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻
り、再度精選される紙料として利用されるから、円筒型
回転体の下流側と上流側とを連絡する通路に流れる紙料
は、必ず円筒型回転体とスクリーンとの間を通過し、ス
クリーンを通過しない紙料だけが導かれ、無駄をなくし
て、再度精選される紙料として効率良く利用することが
できると共に紙料中の異物を効率良く分離することがで
きる。
【００３２】また、本発明の紙料精選方法は、紙料を貯
留する槽と、この槽の中を一次室と二次室とに仕切る円
筒形状のスクリーンと、前記一次室内に設けられ前記ス
クリーンに対向して配置された円筒型回転体と、この円
筒型回転体の下流側と上流側とを連絡する通路と、この
通路内に設けられ前記紙料を前記円筒型回転体の上流側
へ送出する送出手段と、前記円筒型回転体の上流側の紙
料を撹拌するために前記円筒型回転体の上流側に位置す
る前記円筒型回転体の部位に設けた撹拌羽根とを備え、
精選される前記槽内に貯留した前記紙料は、先ず、前記
送出手段と前記円筒型回転体により前記円筒型回転体と
前記スクリーンとの間に導びかれ、導びかれた紙料は前
記円筒型回転体により離解され、一部は前記スクリーン
を介して前記二次室に流れ、残りの前記スクリーンを通
過しない紙料は前記送出手段を介して前記一次室内の前
記円筒型回転体の上流側へ戻り、再度精選される紙料と
して利用されるから、円筒型回転体の下流側と上流側と
を連絡する通路に流れる紙料は、必ず円筒型回転体とス
クリーンとの間を通過し、スクリーンを通過しない紙料
だけが導かれ、無駄をなくして、再度精選される紙料と
して効率良く利用することができると共に紙料中の異物
を効率良く分離することができ、更に、撹拌羽根により
槽内に貯留した紙料を撹拌して紙料を離解し易くするこ
とができる。又、通路の円筒型回転体の上流側の吐出口
を円筒型回転体の軸心に臨ませたため、撹拌羽根と相ま
って通路の吐出口から吐出される紙料を周囲に拡散させ
て、槽内の紙料を大きく循環させ、紙料をより撹拌して
紙料をより離解し易くすることができる。
留する槽と、この槽の中を一次室と二次室とに仕切る円
筒形状のスクリーンと、前記一次室内に設けられ前記ス
クリーンに対向して配置された円筒型回転体と、この円
筒型回転体の下流側と上流側とを連絡する通路と、この
通路内に設けられ前記紙料を前記円筒型回転体の上流側
へ送出する送出手段と、前記円筒型回転体の上流側の紙
料を撹拌するために前記円筒型回転体の上流側に位置す
る前記円筒型回転体の部位に設けた撹拌羽根とを備え、
精選される前記槽内に貯留した前記紙料は、先ず、前記
送出手段と前記円筒型回転体により前記円筒型回転体と
前記スクリーンとの間に導びかれ、導びかれた紙料は前
記円筒型回転体により離解され、一部は前記スクリーン
を介して前記二次室に流れ、残りの前記スクリーンを通
過しない紙料は前記送出手段を介して前記一次室内の前
記円筒型回転体の上流側へ戻り、再度精選される紙料と
して利用されるから、円筒型回転体の下流側と上流側と
を連絡する通路に流れる紙料は、必ず円筒型回転体とス
クリーンとの間を通過し、スクリーンを通過しない紙料
だけが導かれ、無駄をなくして、再度精選される紙料と
して効率良く利用することができると共に紙料中の異物
を効率良く分離することができ、更に、撹拌羽根により
槽内に貯留した紙料を撹拌して紙料を離解し易くするこ
とができる。又、通路の円筒型回転体の上流側の吐出口
を円筒型回転体の軸心に臨ませたため、撹拌羽根と相ま
って通路の吐出口から吐出される紙料を周囲に拡散させ
て、槽内の紙料を大きく循環させ、紙料をより撹拌して
紙料をより離解し易くすることができる。
【図１】本発明の一実施例を実施するための紙料精選装
置の概略的一部断面図である。
置の概略的一部断面図である。
【図２】円筒形状のスクリーンと円筒型回転体との位置
関係を示すための、図１のＡ−Ａ線による概略的断面図
である。
関係を示すための、図１のＡ−Ａ線による概略的断面図
である。
【図３】撹拌羽根と円筒型回転体との位置関係を示すた
めの、図１のＢ−Ｂ線の矢印方向から見た概略的側面図
である。
めの、図１のＢ−Ｂ線の矢印方向から見た概略的側面図
である。
【図４】円筒形状のスクリーンと円筒型回転体との位置
関係を示すための、図２の他の実施例を示す概略的一部
断面図である。
関係を示すための、図２の他の実施例を示す概略的一部
断面図である。
【図５】円筒形状のスクリーンと円筒型回転体との位置
関係を示すための、図４の他の実施例を示す概略的断面
図である。
関係を示すための、図４の他の実施例を示す概略的断面
図である。
【図６】図１記載の本発明の他の実施例を実施するため
の紙料精選装置の概略的断面図である。
の紙料精選装置の概略的断面図である。
【図７】従来例を示す紙料精選装置の概略的断面図であ
る。
る。
【図８】円筒形状のスクリーンと円筒型回転体との位置
関係を示すための、図７のＣ−Ｃ線による概略的断面図
である。
関係を示すための、図７のＣ−Ｃ線による概略的断面図
である。
１ 紙料精選装置 ３ 槽 ９ 円筒型回転体 １０ 通路 １４ スクリーン １５ 一次室 １６ 二次室 １９ 撹拌羽根 ２０ 送出手段
Claims (4)
- 【請求項１】 紙料を貯留する槽と、この槽の中を一次
室と二次室とに仕切る円筒形状のスクリーンと、前記一
次室内に設けられ前記スクリーンに対向して配置された
円筒型回転体と、この円筒型回転体の下流側と上流側と
を連絡する通路と、この通路内に設けられ前記紙料を前
記円筒型回転体の上流側へ送出する送出手段とを備え、 精選される前記槽内に貯留した前記紙料は、先ず、前記
送出手段と前記円筒型回転体により前記円筒型回転体と
前記スクリーンとの間に導びかれ、 導びかれた紙料は前記円筒型回転体により離解され、一
部は前記スクリーンを介して前記二次室に流れ、残りの
前記スクリーンを通過しない紙料は前記送出手段を介し
て前記一次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻り、再
度精選される紙料として利用されることを特徴とする紙
料精選方法。 - 【請求項２】 紙料を貯留する槽と、この槽の中を一次
室と二次室とに仕切る円筒形状のスクリーンと、前記一
次室内に設けられ前記スクリーンに対向して配置された
円筒型回転体と、この円筒型回転体の下流側と上流側と
を連絡する通路と、この通路内に設けられ前記紙料を前
記円筒型回転体の上流側へ送出する送出手段と、前記円
筒型回転体の上流側の紙料を撹拌するために前記円筒型
回転体の上流側に位置する前記円筒型回転体の部位に設
けた撹拌羽根とを備え、 精選される前記槽内に貯留した前記紙料は、先ず、前記
送出手段と前記円筒型回転体により前記円筒型回転体と
前記スクリーンとの間に導びかれ、 導びかれた紙料は前記円筒型回転体により離解され、一
部は前記スクリーンを介して前記二次室に流れ、残りの
前記スクリーンを通過しない紙料は前記送出手段を介し
て前記一次室内の前記円筒型回転体の上流側へ戻り、再
度精選される紙料として利用されることを特徴とする紙
料精選方法。 - 【請求項３】 通路の円筒型回転体の上流側の吐出口を
円筒型回転体の軸心に臨ませたことを特徴とする請求項
１または請求項２記載の紙料精選方法。 - 【請求項４】 円筒型回転体の側面にバーを設けたこと
を特徴とする請求項１または請求項２記載の紙料精選方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082647A JP2577829B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 紙料精選方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082647A JP2577829B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 紙料精選方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117988A JPH05117988A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2577829B2 true JP2577829B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=13780226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3082647A Expired - Lifetime JP2577829B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | 紙料精選方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577829B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5178806A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-09 | Hitoshi Satomi | Koseinokoshishoriki |
| SE444962B (sv) * | 1985-07-08 | 1986-05-20 | Kamyr Ab | Anordning for avskiljning av i en fibermassa forekommande icke onskverda partiklar |
| JPH0730718Y2 (ja) * | 1988-09-26 | 1995-07-12 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用分離装置 |
| JPH02259182A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-19 | Aikawa Tekko Kk | 製紙用リジェクト処理装置 |
| JP2789526B2 (ja) * | 1989-05-26 | 1998-08-20 | 相川鉄工株式会社 | 製紙用離解兼除塵機 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP3082647A patent/JP2577829B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05117988A (ja) | 1993-05-14 |
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