FI79176C - Gaengat faestorgan foer mjukt material. - Google Patents
Gaengat faestorgan foer mjukt material. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79176C FI79176C FI843055A FI843055A FI79176C FI 79176 C FI79176 C FI 79176C FI 843055 A FI843055 A FI 843055A FI 843055 A FI843055 A FI 843055A FI 79176 C FI79176 C FI 79176C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- thread
- screw
- fastener
- threads
- workpiece
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 16
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0015—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a soft organic material, e.g. wood or plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0068—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw with multiple-threads, e.g. a double thread screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Forging (AREA)
Description
1 79176
Kierteinen kiinnityaelin pehmeää ainetta varten
Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 mukaista kierteistä kiinnityse1 intä pehmeitä aineita varten. Pehmeisiin aineisiin luetaan tässä myös sellaiset aineet kuin valu-alumiiini ja muut pehmeät metallit.
Mainitun tyyppisiä kiinnityselimiä on esitetty esimerkiksi hakemusjulkaisuissa DE-22 40 528, 25 21 555 ja 26 03 217.
Tällaisiin aineisiin kiinnittäminen on ollut ongelma varsinkin kun muodostetaan työkappaleeseen ulkonema aineen säästämiseksi, välimatkan aikaansaamiseksi tai jotta saataisiin enemmän kiinnitysametta. Ulkonemilla on taipumusta murtua säteit-täisjännityksen vuoksi, joka niihin kohdistuu kierrettäessä ruuvia sisään. Usein käytettäessä ulkonemia on ulkoneman paikka ainoa sopiva kiinnityskohta. Jos ulkonema vahingoittuu, ei ole muuta vaihtoehtoa kuin hylätä kokonainen osa.
Toinen pehmeään aineeseen kiinnittämiseen liittyvä ongelma johtuu siitä, että ruuvit ruuvataan usein sisään mekaanisella ruuvitaltalla, jossa on säädettävä vääntömomenttia rajoittava kytkin. Tällaisten talttojen käyttö vaatii ruuvia, jossa on laaja toiminta-alue. Toiminta-alue on ero suurimman vääntömo-mentin, jota tarvitaan kiertämään ruuvi sisään ja pienemmän vääntömomentin, jolla ruuvi kiertyy ulos, välillä. Mikäli ruuvilla on pieni toiminta-alue, pienetkin erot (myös sallittavissa toleransseissa) reiän koossa, ruuvin koossa ja muodossa jne. tekevät automaattisen kytkimen säädön vaikeaksi, koska nuo erot tekevät jotkin ruuvit mahdottomiksi kiertää sisään ja saavat toiset tärvelemään kierteet. Laajan toiminta-alueen omaavat ruuvit tekevät kytkimen tehokkaan säädön helpommaksi, koska kestovariaatiot ruuvissa tai työkappaleessa harvemmin johtavat siihen, että ruuvi jää toimintaalueen ulkopuolelle. Tuloksena on, että yhä harvempi ruuvi on mahdoton 2 79176 kiertää sisään, yhä harvempi ruuvi pilaa kierteet ja osia ei tarvitse enää niin usein hylätä.
Yksi keksinnön tarkoituksista on esittää ruuvi, jossa on sellainen kierre, joka lisää uloskierron vääntömomenttia ilman, että eäteittäisjännitys olennaisesti kasvaa.
Toinen tarkoitus on esittää ruuvin kierremuoto, joka lisää uloekiertovääntömomenttia ilman, että sisäänkiertovääntömo-mentti kasvaa suhteettomasti.
Yhtenä tarkoituksena on myös esittää ruuvi, jolla on yllä mainitut piirteet ja joka optimoi aihion aineen käytön sallien suuremman varren halkaisijan tiettyä ruuvikierteiden harjan halkaisijaa kohden.
Nämä ja muut tavoitteet, ja edut saavutetaan siten, ja on keksinnölle tunnusomaista, että yhdistelmäpinta käsittää kaksi yleisesti ottaen tasaista, ruuvikierteen muotoista pintaa, joista ulompi on kulmassa sisempään pintaan nähden. Ruuvin kiristäminen saa työkappaleen aineen muodostamaan kitkakoske-tukeen yläsivun kanssa ja yläsivu on muotoiltu optimoimaan kitka ja samalla edullisesti jakamaan säteittäisjännitys.
Esillä olevan keksinnön tavoitteet ja edut kuvaillaan lähemmin seuraavassa selityksessä viittaamalla oheisiin piirroksiin.
Kuvio 1 on poikkileikkaus esillä olevasta keksinnöstä, sellaisessa ympäristössä, jossa se on erityisen käyttökelpoinen. Kuvio 2 on suurennettu poikkileikkaus ruuvin osasta, jossa on esillä olevan keksinnön mukaisen vaihtoehtoisen sovellutuksen mukaiset kierteet.
Kuvio 3 on suurennettu puolikaaviol1inen kuva esittäen ruuvia yhdessä erikokoisten reikien kanssa.
3 79176
Kuvio 4 on suurennettu poikkileikkaus esillä olevan keksinnön mukaisen ruuvikierteen toisesta vaihtoehtoisesta sovellutus-muodosta .
Kuviot 5 ja 6 ovat suurennettuja poikkileikkauksia esillä olevan keksinnön mukaisesta ruuvista ennen ja jälkeen ruuvin ki-r i s tämisen.
Kuviossa 1 esitetään ruuvi 10 kierrettynä työkappaleesta 21 työntyvän ulkoneman 20 poraukseen 22. Ruuvilla 10 on kuusikulmainen kanta 12, jossa on alapinta 13. On huomattava, että useita muita kantoja voidaan käyttää kuten esim. urakan-taa, soikeata kantaa, rietikantaa, halkiokantaa jne. Ruuvilla on kaksinkertainen johtokierremuoto pidennetyllä varrella 14, joka käsittää korkean kierteen 16 ja matalan kierteen 1Θ.
Ruuvi 10 esitetään kiristämässä esinettä 24 ulkoneman 20 yläpintaan. Korkeat ja matalat kierteet 16 ja 18 ovat yleisesti samanmuotoiset, mutta korkea kierre 16 on olennaisesti suurempi kuin matala kierre 18. Kukin kierre muodostuu yläsivus-ta 28 kierteen kantapuolella ja alasivusta 30 kierteen sillä puolen, joka on ruuvin sisään kierrettävään päähän (alapäähän) päin. Alasivu 30 on tavallisesti poikkileikkaukseltaan suora kun taas yläs i v u 28 o n mo n imu o t oιn en ja käsittää sisä pιnn a n 36 ja ulkopinnan 34. Kuvioissa 3, 5 ja 6 esitetty kierremuoto on sama kuin kuviossa 1 esitetty.
Kuvio 2 on vaihtoehtoinen kierremuoto, jossa yläsivu on kuvioiden 1, 3, 5 ja 6 mukainen paitsi, että sisäpinta on edel leen monimuotoinen ja käsittää toisen sisäpinnan 35. Kuviossa 2 alasivu 30 muodostaa kulman A tason 40 kanssa, joka on kohtisuora ruuvin 10 akselia vastaan, ja kulma A on suunnilleen o 15 . Kulma B ulkopinnan 34 ja alasivun välillä on suunnilleen o o 30 Sisäpinta 36 muodostaa n. 60 kulman C alasivun 30 kans- o aa. Toinen sisäpinta 35 muodostaa 60 kulman alasivun 30 kanssa. Toinen sisäpinta 35 on yleisesti samansuuntainen ulkopinnan 34 kanssa.
4 79176
Pintojen pituudet ovat sellaiset, että ruuvi toimii optimaalisesti useissa eri aineissa. Ulkopinta 34 leikkaa sisäpinnan 36 sellaisen välimatkan päässä, joka suunnilleen vastaa 75 % kierteen korkeudesta. Pituus määritetään eäteittäisvälimatka-na kierteen harjan 32 ja kierteen pohjan 38 välillä. Tämä täsmää kaikissa kuvioissa esitetyissä esimerkeissä. Sisäpinnan 36 ja ulkopinnan 34 leikkauskohta yllä esitetyllä välimatkalla on tarkoitettu helpottamaan ruuvin sisäänkiertämistä kovempiin, hauraampiin muoveihin ja pehmeisiin metalleihin.
o
Suhteellisen loiva 30 kulma B kierteen päässä 26 on osoittautunut voivan menestyksekkäästi aikaansaada alhaisen si-säänkiertovääntömomentin ja kuitenkin aikaansaada riittävästi voimaa saavuttaakseen sopivat uloskierto-ominaisuudet, samalla kun se tuottaa siedettävän säteittäiejännityksen.
Kuvio 4 esittää kolmannen sovellutuksen esillä olevasta keksinnöstä. Tässä sovellutuksessa yläsivu käsittää ulkopinnan ja toisen sisäpinnan 34 ja 35, jotka ovat olennaisesti samanlaisia kuin kuvion 2 mukaisessa sovellutuksessa. Sisäpinta 36 on kuitenkin kaareva. Toinen ero kuvion 4 sovellutuksen ja muiden sovellutusten välillä on se, että siinä on vain yksi kierteenkorkeue. On kuitenkin pantava merkille, että sekä tämä että muut sovellutukset voisivat sisältää joko yksinkertaisen tai kaksinkertaisen kierrerakenteen.
Kuviossa 3 esitetään kaaviomaisessa muodossa likimääräiset reikien koot erikovuisi11e aineille. Reikien koot esitetään leikkaamassa kierteet en kohdin. Merkinnät H, M ja S tarkoittavat "kovaa", "keskikovaa" ja "pehmeää". Kovempien ja hauraampien aineiden tulisi kiinnittyä korkeaan kierteeseen 16 suunnilleen ulkopinnan 34 ja sisäpinnan 36 leikkauskohdassa, ja kovemman hauraamman aineen tulisi pelkästään koskettaa matalan kierteen 18 kierteen harjaa 32. Keskιpehmeiden ja sitkeiden aineiden tulisi kiinnittyä suunnilleen matalan kierteen 18 sisä- ja ulkopinnan leikkauskohdassa. Pehmeän muoviaineen 5 79176 tulisi kiinnittyä olennaisiin osiin molemmista kierteistä. Sellaiset aineet pystyvät kestämään suuria paikallisia muutoksia ilman, että se muuttaa ne suureksi säteittäisjännitykseksi. On huomattava, että yllä esitetty pohdiskelu on tarkoitettu yleiseksi ohjenuoraksi. Kertamuovit kuten fenolit ja lasilujitteiset polyesterit tarvitsevat yleisesti isot reiät, jotta ne eivät murtuisi sisään kiertämisen aikana. Sellaiset kestomuovit kuin ABS ja polyeteeni voidaan varustaa pienemmillä r e i ' 111 ä .
Kuviot 5 ja 6 esittävät suurennettuna paikallisia työkappa-leen aineen muodonmuutoksia kierrettäessä ruuvia sisään esillä olevan keksinnön mukaisesti. Kuvio 5 esittää pienet muodonmuutokset 52 ja 50 lähellä korkean kierteen 16 kärkeä ruuvia kierrettäessä työkappaleeseen. Kun ruuvin kanta (ei esitetä) joutuu kosketukseen työkappaleen kanssa estetään ruuvin enempi pitki11äιs 1iike. Kuvio 6 esittää Arkimedeen vaikutuk- o sen tyokappaleeseen ruuvin kierryttyä n. 90 <1/4 kierros) sen jälkeen kun kanta on osunut tyokappaleeseen. Katkoviiva 60 kuviossa 6 esittää ruuvin alkuasennon sillä hetkellä kun kanta osuu tyokappaleeseen, ja yhtenäinen viiva 6 edustaa ruuvin lopullista asentoa sen kierryttyä 1/4 kierrosta viivan 60 esittämästä asennosta. Ruuvin kiertyminen alkuasennosta 1/4 kierrosta aikaansaa suurennetun muodonmuutoksen 56 korkean kierteen 16 yläsivun 28 viereen. Koska kierteen yläsivu on suurennettu, alkaa suurempi kitkavastus kiertymiselle toimia ruuvia kiristettäessä. Pehmeämmissä työkappaleissa matala kierre 18 kiinnittyy tyokappaleeseen ja aikaansaa samantapaisia muodonmuutoksia, ja muodostaa suurempia muodonmuutoksia (ei esitetä), jotka vastaavat korkean kierteen 16 muodostamia muodonmuutoksia 56.
Muodonmuutosten 56 muodostaminen tyokappaleeseen ei pelkästään lisää kitkavastus ta; yläsivussa sijaitsevan kierukkamai-sen ulkoneman aiheuttama työkappaleen suurempi muodonmuutos β 79176 aiheuttaa kylmäkarkaisua <takomiskarkeutta) yläeivun vieressä sijaitsevaan työkappaleeseen. Kylmäkarkaisun tulokset ovat parhaiten huomattavissa kestomuoveissa, joissa pehmeästä aineesta voi tulla huomattavasti vahvempaa ja lujempaa muovin muodonmuutoksen tuloksena. Tämä lisääntynyt lujuus ja kovuus edesauttaa ruuvin kykyä vastustaa kierteiden rikkomista ja uloskiertyrnistä.
Kaikki yläsivut ovat yleensä sileitä niin, että ruuvi voidaan helpposti kiertää sisään. Kun yläsivuista tehdään sileitä niin, että pinta on katkeamaton, saadaan ruuvi toimimaan paremmin useissa eri aineissa ja erikokoisissa rei'issä. On kuitenkin pantava merkille, että joissakin tilanteissa voivat katkokset yläeivun sisäpinnassa olla eduksi joko estääkseen ruuvin kierteen tuhoutumisen tai estääkseen ruuvin löystymi-sen .
Muodostamalla yhdistelmäpinta ja jatkuva kierukkamainen ulko-nema vain yläsivuun voidaan aihioon jättää enemmän metallia lisäämään vastusta vääntörikkoutumista vastaan. Siksi tietyllä kierteenharjän halkaisijalla tulee esillä olevan keksinnön mukaisella ruuvilla, jolla on epäsymmetrinen profiili olemaan suurempi juurihalkaisija kuin ruuvilla, jolla on samanlainen ulkoneva yläsivu ja alasivu, joa ne on tehty samankokoisesta aihiosta.
Claims (12)
1. Kierteinen kiinnityselin (10), joka käsittää pään (12), varren (14), jossa on päätä (12) vastakkaisessa päässä si-säänmenopäa, sekä ainakin yhden kierteen (16, 18) varressa (14), jolla kierteellä on yläpinta (28) ja alapinta (30), jolloin kierteen pohja on pääasiassa sylinterimäinen ja jolloin yläpinnalla (28) on yhdistelmäpinta, jonka pinta-ala on suurempi kuin alapinnalla (30) niin, että kierteen (16, 18) poikkileikkauksen muoto on epäsymmetrinen, mikä lisää pinta-kitkaa yläpinnan (28) ja aineen (20) välillä, johon kiinnitys-elin (10) asetetaan ja joka muuttaa muotoaan kiinnityselinta (10) edelleen kiristettäessä sen jälkeen kun pää (12) on koskettanut työkappaletta (24), tunnettu siitä, että yhdistel-mäpinta käsittää kaksi yleisesti ottaen tasaista, ruuvikier-teen muotoista pintaa (34, 36), joista ulompi (34) on kulmassa sisempään pintaan (36) nähden.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kiinnityselin, tunnettu siitä, että yläpinnan (28) sisempi pinta (36) leikkaa ulomman pinnan (34) kierteen pohjasta (16, 18) etäisyydellä, joka vastaa noin 75 % kierteen (16, 18) korkeudesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kiinnityselin, tunnettu siitä, että siinä on useita kierteitä (16, 18), jotka keskenään ovat oleellisesti saman muotoiset.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kiinnityselin, tunnettu siitä, että kierteistä yksi (16) on suurempi kuin toinen (18).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kiinnityselin, tunnettu siitä, että toisen kierteen (18) korkeus on 2/3 ensimmäisen kierteen (16) korkeudesta.
6. Patenttivaatimuksen 3, 4 tai 5 mukainen kiinnityselin, tunnettu siitä, että kierteet (16, 18) ovat toisistaan keskimäärin etäisyydellä, joka vastaa kierteiden (16, 18) pohjan keskimääräistä leveyttä. β 79176
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kiinnityse1 in, tunnettu siitä, että sisempi pinta (36) ulottuu kierteen <16, 18) kannasta ulompaan pintaan <34>.
7 79176 Patentt ivaat imukaat
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen kiinnityse 1 in, tunnettu siitä, että yhdistelmäpinta käsittää kolmannen pinnan (35) lähellä kierteen (16, 18) pohjaa, joka kolmas pinta (35) on oleellisesti samansuuntainen ulompaan pintaan (34) nähden ja leikkaa sisemmän pinnan (36) kierteen pohjasta olevalla etäisyydellä, joka oleellisesti on 45 % kierteen (16, 18) korkeudesta.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kiinnitys-elin, tunnettu siitä, että ulompi pinta (34) muodostaa noin 30 aateen kulman alapintaan (30) nähden, ja että sisempi pinta (36) muodostaa noin 60 asteen kulman alapintaan (30) nähden .
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kiinnityselin, tunnettu siitä, että alapinta (30) muodostaa noin 15 asteen kulman kiinnityse1 imen (10) akseliin nähden kohtisuoran pinnan kanssa .
11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kiinnitys-elin, tunnettu siitä, että ruuvikäyrän muotoinen pinta <36c) muodostaa kiinnityse 1 imen akselin suuntaisessa leikkauksessa kaaren,
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kiinnitys-elin, tunnettu siitä, että yläpinta (28) sisältää kaksi ruuvikäyrän muotoista pintaa, nimittäin ulomman, pääasiassa tasaisen pinnan (34) sekä sisemmän pinnan (36), jossa on pinnan katkoksia aineen (20), ja yläpinnan (28) tartunnan lisäämiseksi . 9 79176
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US52010883 | 1983-08-04 | ||
| US06/520,108 US4576534A (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Thread form for soft material |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI843055A0 FI843055A0 (fi) | 1984-08-02 |
| FI843055A FI843055A (fi) | 1985-02-05 |
| FI79176B FI79176B (fi) | 1989-07-31 |
| FI79176C true FI79176C (fi) | 1989-11-10 |
Family
ID=24071234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI843055A FI79176C (fi) | 1983-08-04 | 1984-08-02 | Gaengat faestorgan foer mjukt material. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4576534A (fi) |
| EP (1) | EP0133773B1 (fi) |
| JP (1) | JPS6057010A (fi) |
| CA (1) | CA1230509A (fi) |
| DE (1) | DE3470196D1 (fi) |
| ES (1) | ES280876Y (fi) |
| FI (1) | FI79176C (fi) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3640312A1 (de) * | 1986-11-26 | 1988-06-09 | Tox Duebel Werk | Spreizduebel |
| US5336015A (en) * | 1992-11-25 | 1994-08-09 | Ucar Carbon Technology Corporation | Self centering electrode joint |
| US5443509A (en) * | 1992-12-10 | 1995-08-22 | Linvatec Corporation | Interference bone-fixation screw with multiple interleaved threads |
| DE4318494C1 (de) * | 1993-06-04 | 1995-02-16 | Kellermann Fa Rudolf | Preßpaßverbindungselement, insbesondere Radbolzen |
| US5964766A (en) * | 1993-12-27 | 1999-10-12 | Biolok International, Inc. | Buttress thread implant |
| DE4439535A1 (de) * | 1994-11-04 | 1996-05-09 | Berner Gmbh | Selbstschneidende Schraube |
| CA2267354C (en) * | 1997-07-29 | 2006-03-14 | Ejot Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Self tapping screw |
| DE19732652A1 (de) * | 1997-07-29 | 1999-02-04 | Ejot Verbindungstech Gmbh & Co | Schraube mit selbstfurchendem Gewinde |
| ES2245047T3 (es) | 1998-11-26 | 2005-12-16 | Synthes Ag Chur | Tornillo para huesos. |
| US6783515B1 (en) * | 1999-09-30 | 2004-08-31 | Arthrocare Corporation | High pressure delivery system |
| US7070376B1 (en) | 1999-12-14 | 2006-07-04 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Self-drilling, self-anchoring fastener for concrete |
| DE19960287C1 (de) | 1999-12-14 | 2001-07-26 | Ejot Verbindungstech Gmbh & Co | Selbstfurchende Schraube |
| DE10064714A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Hilti Ag | Selbstfurchende Schraube |
| WO2004011050A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-02-05 | Nanyang Technological University | Spherical nano-composite powder and a method of preparing the same |
| AU2003252332A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-23 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Antipsoriatic agent |
| US6976818B2 (en) * | 2002-08-12 | 2005-12-20 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded fastener particularly suited for plastics |
| US6974289B2 (en) * | 2002-08-12 | 2005-12-13 | Illinois Tool Works Inc | Pressure flank screw and fastening system therewith |
| GB0309616D0 (en) | 2003-04-28 | 2003-06-04 | Angiomed Gmbh & Co | Loading and delivery of self-expanding stents |
| GB0322511D0 (en) * | 2003-09-25 | 2003-10-29 | Angiomed Ag | Lining for bodily lumen |
| US20050113843A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-05-26 | Arramon Yves P. | Remotely actuated system for bone cement delivery |
| DE20319793U1 (de) * | 2003-12-20 | 2004-02-26 | FMS Förder- und Montage-Systeme Schmalzhofer GmbH | Schraubeneinheit |
| US7283370B2 (en) * | 2003-12-30 | 2007-10-16 | Xerox Corporation | Anti-strip screw boss |
| US7935122B2 (en) * | 2004-12-23 | 2011-05-03 | Arthrocare Corporation | Cannula having asymmetrically-shaped threads |
| US20060140741A1 (en) * | 2004-12-27 | 2006-06-29 | Teng-Hung Lin | Screw |
| TWM284777U (en) * | 2005-08-09 | 2006-01-01 | Tqc Fasteners Ind Corp | Improved structure of anti-disengaging screw |
| US8167906B2 (en) | 2006-11-01 | 2012-05-01 | Depuy Mitek, Inc. | Suture anchor with pulley |
| US20080154304A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Arthrocare Corporation | System and method for accessing a tissue structure |
| US8133261B2 (en) * | 2007-02-26 | 2012-03-13 | Depuy Spine, Inc. | Intra-facet fixation device and method of use |
| US8197513B2 (en) | 2007-04-13 | 2012-06-12 | Depuy Spine, Inc. | Facet fixation and fusion wedge and method of use |
| US8894685B2 (en) | 2007-04-13 | 2014-11-25 | DePuy Synthes Products, LLC | Facet fixation and fusion screw and washer assembly and method of use |
| MY173313A (en) * | 2007-08-13 | 2020-01-15 | Res Engineering & Manufacturing Inc | Thread forming fastener |
| US8702754B2 (en) | 2007-09-14 | 2014-04-22 | Depuy Mitek, Llc | Methods for anchoring suture to bone |
| US8882801B2 (en) * | 2007-09-14 | 2014-11-11 | Depuy Mitek, Llc | Dual thread cannulated suture anchor |
| GB2455533B (en) * | 2007-12-12 | 2011-08-10 | Excalibur Screwbolts Ltd | A fixing device |
| US20100023065A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Welch Andrea M | Tissue access device with alignment guide and methods of use |
| GB0816965D0 (en) * | 2008-09-16 | 2008-10-22 | Angiomed Ag | Stent device adhesively bonded to a stent device pusher |
| US8808292B2 (en) * | 2008-11-11 | 2014-08-19 | Zimmer Gmbh | Orthopedic screw |
| CA2689198A1 (en) * | 2009-01-07 | 2010-07-07 | Laboratoire Primatech Inc. | Asymmetrical engineering flooring nail |
| GB0901496D0 (en) | 2009-01-29 | 2009-03-11 | Angiomed Ag | Delivery device for delivering a stent device |
| GB0909319D0 (en) | 2009-05-29 | 2009-07-15 | Angiomed Ag | Transluminal delivery system |
| US9089372B2 (en) | 2010-07-12 | 2015-07-28 | DePuy Synthes Products, Inc. | Pedicular facet fusion screw with plate |
| US20120155990A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Chao Chien-Chin | Screw structure |
| DE202012001847U1 (de) * | 2012-02-23 | 2012-03-05 | Ruia Global Fasteners Ag | Selbstfurchende Schraube |
| JP6592227B2 (ja) * | 2013-02-28 | 2019-10-16 | 日東精工株式会社 | ゆるみ止めねじ |
| DE102014114165B4 (de) * | 2014-09-30 | 2022-11-10 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Schraubverbindung für bauteil aus thermoplastischem kunststoff |
| DE102016103931A1 (de) * | 2016-03-04 | 2017-09-07 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Schraube für Bauteile aus geschäumten Kunststoff |
| GB201618301D0 (en) * | 2016-10-28 | 2016-12-14 | Excalibur Screwbolts Ltd | Improvements in or relating to screwbolts |
| DE102016124210B4 (de) * | 2016-12-13 | 2020-06-18 | Lisa Dräxlmaier GmbH | System zum lösbaren Verbinden mittels einer Schlagschraube |
| EP3392418B1 (de) * | 2017-04-19 | 2020-04-29 | Geberit International AG | Befestigungssystem |
| DE102020106119B3 (de) | 2020-03-06 | 2021-09-09 | Günter Weippert | Schraube |
| US20230048078A1 (en) * | 2021-08-11 | 2023-02-16 | Taiwan Shan Yin International Co., Ltd. | Screw with multiple thread angles |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3941A (en) * | 1845-03-12 | Pick fob deessing stone | ||
| US1451484A (en) * | 1922-03-25 | 1923-04-10 | Irving C Woodward | Screw thread |
| FR876474A (fr) * | 1941-06-25 | 1942-11-06 | Gobin Daude Sa | Vis à bois |
| US2301181A (en) * | 1941-10-23 | 1942-11-10 | Eric M Ilsemann | Self-locking threaded fastening element |
| US2788046A (en) * | 1952-12-15 | 1957-04-09 | Rosan Joseph | Screw thread construction comprising conventional truncated threads with integral locking thread interposed therebetween |
| US3207023A (en) * | 1961-12-01 | 1965-09-21 | Illinois Tool Works | Screw fastener |
| US3426820A (en) * | 1967-10-05 | 1969-02-11 | Res Eng & Mfg | High friction screw |
| US3653241A (en) * | 1968-05-03 | 1972-04-04 | Reed Rolled Thread Die Co | Dies for making self-locking screws and method of making same |
| DE2240528A1 (de) * | 1972-08-17 | 1974-03-07 | Ludwig Hettich & Co | Selbstschneidende schraube |
| US3937119A (en) * | 1974-12-23 | 1976-02-10 | Illinois Tool Works, Inc. | Masonry anchor device |
| DE2603217C2 (de) * | 1976-01-29 | 1982-06-16 | Manfred 7290 Freudenstadt Gehring | Schraube zum Befestigen von Fassadenplatten |
| DE2853976A1 (de) * | 1978-12-14 | 1980-06-19 | Jaeger Eberhard Gmbh | Selbstfurchende bohrschraube |
| US4273175A (en) * | 1979-04-04 | 1981-06-16 | The Lamson & Sessions Co. | Thread convolution |
-
1983
- 1983-08-04 US US06/520,108 patent/US4576534A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-07-19 CA CA000459279A patent/CA1230509A/en not_active Expired
- 1984-07-25 EP EP84305057A patent/EP0133773B1/en not_active Expired
- 1984-07-25 DE DE8484305057T patent/DE3470196D1/de not_active Expired
- 1984-08-02 ES ES1984280876U patent/ES280876Y/es not_active Expired
- 1984-08-02 FI FI843055A patent/FI79176C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-08-02 JP JP59161648A patent/JPS6057010A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI843055A0 (fi) | 1984-08-02 |
| ES280876U (es) | 1985-02-01 |
| EP0133773A1 (en) | 1985-03-06 |
| JPS6057010A (ja) | 1985-04-02 |
| EP0133773B1 (en) | 1988-03-30 |
| US4576534A (en) | 1986-03-18 |
| CA1230509A (en) | 1987-12-22 |
| FI79176B (fi) | 1989-07-31 |
| FI843055A (fi) | 1985-02-05 |
| DE3470196D1 (en) | 1988-05-05 |
| ES280876Y (es) | 1985-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79176C (fi) | Gaengat faestorgan foer mjukt material. | |
| US20170122356A1 (en) | Screw-type fastener | |
| CN113530942B (zh) | 螺纹紧固件 | |
| EP1296070B1 (en) | Bolt and nut | |
| CA2184768C (en) | Thread-forming joining element | |
| US6328516B1 (en) | Screw with cutting edge | |
| CA2234092C (en) | Self perforating and thread forming connecting element | |
| US4973209A (en) | Screw for contaminated pre-tapped holes | |
| CA2636778C (en) | Nail with multiple shank deformations | |
| US7785055B2 (en) | Thread forming screw | |
| JPS59131014A (ja) | タツピンねじ | |
| CN1922405A (zh) | 形成螺纹的螺丝紧固件 | |
| US6702537B2 (en) | High profile thread forming screw | |
| US20100221087A1 (en) | Preload locking Wire Insert | |
| CN114531888A (zh) | 螺纹成形和螺纹锁定紧固件 | |
| CA2265156A1 (en) | Anti-cross threading fastener | |
| US9803679B1 (en) | Deformable fastening thread providing wedge-effect | |
| JP6239651B2 (ja) | タッピンねじ | |
| US6394726B1 (en) | Threaded fastener | |
| CN113251054B (zh) | 外螺纹部件 | |
| EP3447316A1 (en) | Male screw body, female screw body, screw body design method, screw thread structure | |
| EP0942181A3 (en) | Anti-cross threading fastener | |
| JPH07269542A (ja) | タッピンねじ | |
| JP7007543B2 (ja) | 雄体 | |
| EP1054172A2 (en) | Plastic self-locking threaded fastener |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ILLINOIS TOOL WORKS INC. |