FI78774B - Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78774B FI78774B FI833951A FI833951A FI78774B FI 78774 B FI78774 B FI 78774B FI 833951 A FI833951 A FI 833951A FI 833951 A FI833951 A FI 833951A FI 78774 B FI78774 B FI 78774B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- strip
- tube
- plastic
- edges
- plastic strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/334—Filling the preformed spaces or cavities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0015—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
, 78774
Menetelmä lämpöeristetyn johtoputken valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään lämpöeristetyn johtoputken valmistamiseksi, jossa metalliputken päälle, joka 5 on edullisesti kuparia, sijoitetaan välikekierukka, väli-kekierukalla varustettu metalliputki ympäröidään pitkittäissuunnassa muovinauhalla, ja muovinauha muodostetaan putkeksi ja liitetään nauhanreunoistaan yhteen, jolloin ennen nauhanreunojen yhteenliittämistä muovinauhalle tuo-10 daan itsevaahtoutuva polyuretaanipohjäinen muoviseos, joka nauhanreunojen liittämisen jälkeen täyttää metalliputken ja muovinauhan välisen rengastilan.
Tämäntapainen menetelmä on tunnettu DE-hakemusJulkaisusta 19 60 932. Tämä tunnettu menetelmä on kuitenkin 15 sopiva vain jäykkien lämpöeristettyjen johtoputkien valmistukseen. Syy tähän on nähtävä siinä, että ulkovaippana käytetään jäykkää muovinauhaa. Koska tämä muovinauha samalla muodostaa muotin muodostuvalle vaahtoaineelle, täytyy tämän itsessään olla niin vakaa, että se voi kestää 20 vaahtotäytteen synnyttämän paineen. Tästä syystä on välttämätöntä käyttää suhteellisen paksua kovapolyvinyyliklo-ridia olevaa nauhaa. Tämä raaka-aine sopi hyvin muotiksi vaahdolle ja pitää myös muotonsa huolimatta vaahdonkehi-tyksestä muodostuvasta lämmöstä.
25 GB-patenttijulkaisusta 1 339 118 tunnetaan lisäksi menetelmä lämpöeristetyn johtoputken valmistamiseksi, jossa käytetään taipuisaa muovinauhaa, liimataan nauhanreunat toisiinsa, tuetaan putkea vaahdotuksen alueella ulkoa päin ja käytetään vaahtoaineena taipuisaa polyuretaanivaahtoa. 30 Tämän menetelmän pääajatuksena on käyttää kopolymeerikal-voa tai kopolymeerillä päällystettyä kalvoa, joka muotoillaan putkeksi ja jonka reunat liitetään yhteen lämmityksen avulla.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on parantaa 35 tunnettua menetelmää siten, että sillä voidaan valmistaa 2 78774 taivutettavia lämpöeristettyjä johtoputkia, ts. putkia, jotka voidaan kelata halkaisijaltaan noin 1 m:n suuruisiin rengasnippuihin ja joita voidaan asentaa myös taivutetussa tilassa, ts. käyttämättä putkikäyriä.
5 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella me netelmällä, jolle on tunnusomaista seuraavien tunnusmerkkien yhdistelmä: a) muovinauhana käytetään taipuisaa pehmennetystä polyvinyylikloridistä valmistettua nauhaa, jonka paksuus 10 on välillä 0,08-0,40 mm, b) nauha muotoillaan nauhanreunat päällekkäin ja nauhanreunat liimataan toisiinsa, c) metalliputki välikekierukoineen ja putkeksi muo-dostettuine, nauhanreunoistaan liimattuine muovinauhoineen 15 ympäröidään muoviseoksen vaahdotuksen aikana pituussuunnassa päälletuodulla, edullisesti nauhanreunoistaan liimatulla, mekaanisesti lujaa materiaalia, esim. paperia olevalla ulkoisella tukivaipalla, d) vaahtoaineena käytetään taipuisaa umpisoluista 20 polyuretaanivaahtoa, ja e) tukivaippa poistetaan vaahtoaineen kovettumisen jälkeen valmiista johtoputkesta.
Oleellista keksinnölle on edelleen, että käytetään pehmeäksi hehkutettua putkea. Tällöin lähdetään joko ren-25 gasmuodossa olevasta pehmeäksi hehkutetusta putkesta tai hehkutetaan putkea jatkuvassa läpimenossa välittömästi ennen välikekierukan päällepanoa. Oleellista on edelleen, että metalliputki menee laitteen sisään oikaistussa tilassa. Käyttämällä taipuisaa muovia olevaa nauhaa saadaan 30 lämpöeristetty johtoputki hyvin taivutettua, ilman että muovi repeää. Päällekkäin olevien nauhanreunojen liimaus takaa nauhanreunojen lujan liitoksen, joka ei repeä myöskään taivutuksessa. Vaahtoainekerroksen ulkohalkaisijasta riippuen on muovinauhan paksuus välillä 0,08 ja 0,40 mm.
35 Jotta vaahtoaineseoksen vaahtoutuessa suhteellisen pehmeän 3 78774 muovinauhan muoto ei muuttuisi, tuetaan putkeksi muotoiltu muovinauha ulkoapäin kunnes vaahtoutumisvaihe on päättynyt. Tämä materiaali, esimerkiksi paperi, tuodaan nauhan muotoisena muovinauhan päälle pituussuunnassa, jolloin 5 putkelle muotoillun paperin päällekkäiset nauhanreunat yhdistetään mieluummin sopivalla liimalla. Muodostetun pape-riputken sisähalkaisija vastaa valmiin lämpöeristetyn putken ulkohalkaisijaa. Tällä ulkoa päin tukemisella suojataan ensinnäkin pehmeää muovinauhaa muodonmuutokselta ja 10 saavutetaan lisäksi se, että pehmeän muovinauhan päällek-käissauma tulee optimaalisesti liimatuksi. Sisältä päin päällekkäissaumaan kohdistuva vaahtopaine otetaan vastaan ulkopuolisella paperivaipalla, jolloin muovinauhan päällekkäiset reunat tulevat lujasti puristetuiksi toisiaan 15 vasten. Joustava umpisoluinen polyuretaanivaahto sallii putken taivuttamisen, ilman että vaahtoaine taivutettaessa murentuu tai repeää. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu putki voidaan vaikeuksitta, ts. ilman että ulkovaippa repeää, tai vaahtokerroksen muoto luvattomalla 20 tavalla muuttuu, kelata renkaiksi, joiden halkaisija on alle 1 m, tai asentaa taivutetussa tilassa.
Keksinnön mukaisen menetelmän erään edelleen kehittelyn mukaan nauhanreunojen liimaaminen tapahtuu esimerkiksi sykloheksanon- ja/tai tetrahydrofuranpohjäisellä 25 liuotusaineella tai liuotinliimalla. Nämä liima-aineet ovat osoittautuneet parhaiten sopiviksi ja takaavat pitävän liimasauman. Kuitenkin myös kuumasulaliiman (hot melt) käyttäminen on edullista.
Vaipalla peitetty putki viedään kalibrointilait-30 teen, esimerkiksi putken, ruuvikierukan tai reikälevyn läpi, jossa suhteellisen pehmeä muovinauha tuetaan. Kalib-rointilaitteen sisähalkaisija vastaa valmiin lämpöeristetyn johtoputken ulkohalkaisijaa. Ulkoa päin tukemalla saavutetaan muotostabiliteetin ohella se, että päällekkäis-35 sauma tulee optimaalisesti liimatuksi. Sisältä päin nauhaa , 78774 4 vastaan painava vaahtopaine otetaan vastaan kalibrointi-laitteella, jolloin päällekkäiset nauhanreunat tulevat lujasti päällekkäin puristetuiksi. Kitkavoimien pitämiseksi mahdollisimman pieninä putken ulkokehällä kalibrointi-5 putken tai ruuvikierukan läpi mentäessä, voidellaan putki tai muoviulkovaippa ulkopuolelta kalibrointiputken tai ruuvikierukan läpi vietäessä. Voiteluaineiksi sopivat sellaiset aineet, jotka eivät vahingoita polyvinyylikloridia, kuten esimerkiksi vesi, joihon voidaan tarpeen vaatiessa 10 lisätä liukastusainetta, kuten esimerkiksi saippuaa, mutta myös öljyä ja vastaavia aineita.
Keksinnön mukaisen menetelmän edelleen kehittämisessä on osoittautunut edulliseksi sijoittaa tukivaipan ja putkeksi muodostetun pehmeän muovinauhan väliin tekstiili-15 pohjainen, esim. nylonia, oleva pitkittäinen kuitu. Tämän kuidun avulla saadaan mahdollisuus valmistusvaiheen lopussa halkaista tukivaippa putken akselin suunnassa. Tämä repäisykuitu tekee siten mahdollisesti tilapäisesti sijoitetun suojavaipan helpon poistamisen. Mutta suojavaippa 20 voi jäädä myös johtoputken kuljetussuojaksi ja voidaan poistaa vasta asennuspaikalla.
Keksintöä selostetaan lähemmin kuvioissa 1 ja 2 kaaviollisesti esitettyjen toteutusesimerkkien avulla.
Rengasnipusta 1 vedetään ulos saumattomasti vedetty 25 kupariputki 2 ja oikaistaan jatkuvasti oikaisurullien 3 avulla. Oikaistu putki 2 ohjataan sitten läpimenohehkutus-laitteeseen 4, jossa kupariputki 2 hehkutetaan pehmeäksi lämpövastuksen avulla. Hehkutettu kupariputki 2 oikaistaan tarkemmin toisella oikaisurullalaitteella 5. Tämä näin 30 esivalmistettu pehmeä kupariputki 2 varustetaan tangentin suuntaisesta rullasta 6 välikekierukalla 7, joka voi olla esimerkiksi paperinaru, mutta myös vaahtoainekierre. Väli-kekierukan 7 ympärille asennetaan varastokelasta 8 vedetty muovinauha 9 ja se muodostetaan vähitellen putkeksi. Tämä 35 muovinauha 9 koostuu mieluummin pehmennetystä polyvinyyli- 78774 5 kloridista ja sen paksuus on noin 0,2 mm. Ennen kuin muo-vinauha 9 suljetaan putkeksi, ruiskutetaan muovinauhan 9 päälle ruiskutuslaitteella 10 vaahtoutuva muoviseos, joka yleensä koostuu polyolista ja isosyanaatista. Annostelu-5 laitteella 11 tuodaan putkeksi muodostetun muovinauhan reunoille liimaa, ja nauhanreunat puristetaan lujasti toisiaan vasten. Muodostelma, joka muodostuu putkeksi muodostetusta muovinauhasta 9 ja välikekierukan 7 välimatkan päässä pitämästä kupariputkesta 2 sekä rengastilassa ole-10 vista vaahtoainekomponenteista, ajetaan nyt sisään tuki-laitteeseen 12, joka voi olla esimerkiksi kalibrointiput-ki, reikälevy tai kuten kuviossa on esitetty, pitkänomainen lankakierukka. Lankakierukan 12 sisähalkaisija vastaa valmiin lämpöeristetyn johtoputken 13 ulkohalkaisijaa.
15 Lankakierukan 12 tulee estää se, ettei muovinauhan 9 muoto muutu epätoivotulla tavalla vaahtopaineen johdosta. Tästä syystä on lankakierukan 12 akselin suuntainen pituus mitoitettu niin, että lankakierukan 12 päässä vaahtoutumis-vaihe on päättynyt. Vaahtoaineena käytetään umpisoluista 20 polyuretaanivaahtoa, joka on tehty niin pehmeäksi, että koko lämpöeristettyä johtoputkea 13 on helppo taivuttaa. Lankakierukan 12 läpimenon aikana tuodaan kostutuslait-teella 14 lämpöeristetyn johtoputken 13 päälle voiteluainetta, esimerkiksi vettä, johon on lisätty liukastusainet-25 ta. Voiteluaineen pääasiallisena tarkoituksena on muovi-nauhan 9 ja lankakierukan 12 välisen kitkan pienentäminen, mutta se auttaa myös takaamaan vaahtoutusvaiheessa tarvittavan temperoinnin. Läpikulkusuunnassa nähtynä tela-ketjuvetäjä 15 tarttuu lankakierukan 12 takana valmiiseen 30 lämpöeristettyyn johtoputkeen 13. Tämä telaketjuvetäjä 15 on kytketty synkronisesti samoin käyttölaitteella varustettujen oikaisurullaparien 3 ja 5 kanssa. Valmis lämpö-eristetty johtoputki kelataan sitten laitteella 16 rengas-nipuiksi ja katkaistaan halutun pituisiksi.
35 Kuvion 2 toteutusesimerkin mukaisesti tämä muodos- 6 78774 telma, jossa on putkeksi muodostettu muovinauha 9 ja väli-kekierukalla 7 välimatkan päässä pidetty kupariputki 2 sekä rengastilassa olevat vaahtoainekomponentit, ympäröidään tilapäisesti päällepannulla suojavaipalla. Tässä tar-5 koituksessa sen ympärille pannaan varastokelasta 17 lujaa paperia oleva nauha 18 ja muodostetaan se vähitellen putkeksi. Tällaisessa muotoilussa luja tekstiililanka 19 kulkee varastokelasta 20 putken pituussuunnassa muovinauhan 9 ja paperinauhan 18 välissä. Tukena toimiva paperinauha-10 vaippa 18 liimataan nauhareunoistaan kiinni liimauslait-teella 21. Tukivaipan 18 sisähalkaisija vastaa valmiin eristetyn johtoputken 13 ulkohalkaisijaa. Tukivaipan 18 tulee estää se, että muovinauha 9 ei esiintyvän vaahtopai-neen vaikutuksesta muuta muotoaan epätoivotulla tavalla.
15 Tämän vuoksi tukivaippa 18 pysyy muovinauhan 9 päällä niin kauan kunnes vaahtoutusvaihe on päättynyt. Vaahtoaineena käytetään umpisoluista polyuretaanivaahtoa, joka on tehty niin joustavaksi, että lämpöeristettyä johtoputkea 13 on helppo taivuttaa. Edelleen kulkusuunnassa nähtynä telaket-20 juvetäjä 15 tarttuu lämpöeristetyn johtoputken ja tukivaipan 18 muodostamaan kokonaisuuteen. Tämä telaketjuvetäjä 15 on kytketty synkronisesti samoin käyttölaitteella varustettujen oikaisurullien 3 ja 5 kanssa. Telaketjuvetäjän 15 takana halkaistaan tilapäisesti päällepantu tukivaippa 25 18 akselinsuuntaisella repäisylangalla 19 ja poistetaan osina 22. Valmis lämpöeristetty johtoputki 13 kelataan sitten laitteella 16 rengasnipuiksi ja katkaistaan haluttuihin pituuksiin.
Käyttämällä pehmeäksi hehkutettua kupariputkea, 30 joustavaa polyuretaanivaahtoa ja pehmeä-polyvinyyliklori-dista valmistettua muovinauhaa 9 kyetään valmistamaan taivutettava tehtaalla esieristetty johtoputki, jolloin valmistuksessa esiintyvät vaikeudet ratkaistaan edullisella tavalla.
Claims (6)
1. Menetelmä lämpöeristetyn johtoputken (13) valmistamiseksi, jossa metalliputken (2) päälle, joka on edul-5 lisesti kuparia, sijoitetaan välikekierukka (7), välike-kierukalla (7) varustettu metalliputki (2) ympäröidään pitkittäissuunnassa muovinauhalla (9), ja muovinauha (9) muodostetaan putkeksi ja liitetään nauhanreunoistaan yhteen, jolloin ennen nauhanreunojen yhteenliittämistä muo-10 vinauhalle (9) tuodaan itsevaahtoutuva polyuretaanipohjai-nen muoviseos, joka nauhanreunojen liittämisen jälkeen täyttää metalliputken (2) ja muovinauhan (9) välisen rengasti-lan, tunnettu seuraavien tunnusmerkkien yhdistelmästä: 15 a) muovinauhana (9) käytetään taipuisaa pehmenne tystä polyvinyylikloridista valmistettua nauhaa, jonka paksuus on välillä 0,08-0,40 mm, b) nauha muotoillaan nauhanreunat päällekkäin ja nauhanreunat liimataan toisiinsa, 20 c) metalliputki (2) välikekierukoineen (7) ja put keksi muodostettuine, nauhanreunoistaan liimattuine muovi-nauhoineen (9) ympäröidään muoviseoksen vaahdotuksen aikana pituussuunnassa päälletuodulla, edullisesti nauhanreunoistaan liimatulla, mekaanisesti lujaa materiaalia, esim. 25 paperia olevalla ulkoisella tukivaipalla (18), d) vaahtoaineena käytetään taipuisaa umpisoluista polyuretaanivaahtoa, ja e) tukivaippa (18) poistetaan vaahtoaineen kovettumisen jälkeen valmiista johtoputkesta (13).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nauhanreunojen liimaaminen tapahtuu esimerkiksi sykloheksanon- ja/tai tetrahydrofuran-pohjaisella liuotusaineella tai liuotinliimalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että nauhanreunojen liimaus tapahtuu kuumasulaliimalla. 8 78774
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että johtoputki (13) viedään kalibrointilaitteen (12) läpi, joka on muodoltaan putki, reikälevy tai ruuvikierukka.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että johtoputki (13) voidellaan ulkoapäin sitä kalibrointilaitteen (12) läpi vietäessä.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 10 menetelmä, tunnettu siitä, että tukivaipan (18) ja putkeksi muodostetun muovinauhan (9) väliin sijoitetaan akselinsuuntainen lanka (19) repäisylangaksi. 9 78774
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823242074 DE3242074A1 (de) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
DE3242074 | 1982-11-13 | ||
DE19833305420 DE3305420A1 (de) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres |
DE3305420 | 1983-02-17 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI833951A0 FI833951A0 (fi) | 1983-10-28 |
FI833951A FI833951A (fi) | 1984-05-14 |
FI78774B true FI78774B (fi) | 1989-05-31 |
FI78774C FI78774C (fi) | 1989-09-11 |
Family
ID=25805748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI833951A FI78774C (fi) | 1982-11-13 | 1983-10-28 | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR920004612B1 (fi) |
AT (1) | AT399123B (fi) |
CH (1) | CH665167A5 (fi) |
ES (1) | ES8406111A1 (fi) |
FI (1) | FI78774C (fi) |
FR (1) | FR2536007B1 (fi) |
GB (1) | GB2130679B (fi) |
GR (1) | GR79618B (fi) |
IT (1) | IT1168225B (fi) |
NL (1) | NL192216C (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK157409C (da) * | 1987-09-28 | 1990-05-28 | Moeller As I C | Fjernvarmeelement med kobberledningsroer, roerstraekning med saadanne elementer og fremgangsmaade til udlaegning af saadanne roerstraekninger |
DK1570202T3 (da) | 2002-12-12 | 2013-10-28 | Kingspan Holdings Irl Ltd | Isoleringsskumdele |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB965185A (en) * | 1961-03-13 | 1964-07-29 | Daniel Rosenthal | Improvements relating to methods and apparatus for forming continuous tubing |
FR1420449A (fr) * | 1964-10-16 | 1965-12-10 | Liaison S A | Procédé et dispositif pour revêtir des éléments tels que tubes d'une matière cellulaire synthétique ou naturelle |
CH483305A (de) * | 1967-11-28 | 1969-12-31 | Papierfabrik Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Strängen aus ausreagierbaren Gemischen |
BE758125A (fr) * | 1969-12-04 | 1971-04-01 | Kabel Metallwerke Ghh | Procede de fabrication de conduites a isolement thermique et phonique |
DE2305348A1 (de) * | 1973-02-03 | 1974-08-08 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung thermisch isolierter leitungsrohre |
DE2613741A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-13 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung waerme- und schallisolierter leitungsrohre |
DE2841934A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-17 | Kabel Metallwerke Ghh | Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung |
US4261790A (en) * | 1979-08-22 | 1981-04-14 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for stripping filter paper from filter rod |
-
1983
- 1983-10-13 KR KR1019830004843A patent/KR920004612B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-10-17 AT AT0369783A patent/AT399123B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-20 GR GR72749A patent/GR79618B/el unknown
- 1983-10-20 CH CH5707/83A patent/CH665167A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-28 FI FI833951A patent/FI78774C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-10-31 NL NL8303743A patent/NL192216C/nl not_active IP Right Cessation
- 1983-11-08 ES ES527141A patent/ES8406111A1/es not_active Expired
- 1983-11-09 IT IT49307/83A patent/IT1168225B/it active
- 1983-11-10 GB GB08330022A patent/GB2130679B/en not_active Expired
- 1983-11-14 FR FR8318047A patent/FR2536007B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT399123B (de) | 1995-03-27 |
KR840006522A (ko) | 1984-11-30 |
NL192216C (nl) | 1997-03-04 |
FI78774C (fi) | 1989-09-11 |
FI833951A0 (fi) | 1983-10-28 |
GB2130679A (en) | 1984-06-06 |
ES527141A0 (es) | 1984-07-01 |
ATA369783A (de) | 1994-08-15 |
FI833951A (fi) | 1984-05-14 |
ES8406111A1 (es) | 1984-07-01 |
GB2130679B (en) | 1986-03-05 |
GR79618B (fi) | 1984-10-31 |
CH665167A5 (de) | 1988-04-29 |
IT8349307A0 (it) | 1983-11-09 |
IT1168225B (it) | 1987-05-20 |
FR2536007A1 (fr) | 1984-05-18 |
FR2536007B1 (fr) | 1987-08-14 |
KR920004612B1 (ko) | 1992-06-11 |
NL8303743A (nl) | 1984-06-01 |
GB8330022D0 (en) | 1983-12-14 |
NL192216B (nl) | 1996-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4459168A (en) | Method and apparatus for forming wire reinforced hose | |
EP0134987B1 (en) | Apparatus for the production of helically wound thermoplastic pipe | |
US4999903A (en) | Process of manufacturing composite tube by rolling and welding without elongating the same | |
EP1288558B1 (de) | Wärmeisoliertes Leitungsrohr | |
HRP20041098A2 (en) | Composite strip windable to form a helical pipe and method thereof | |
JP2007135398A (ja) | 弾性的スリーブ用支持体及びその製造方法 | |
US3015133A (en) | Method of making jacketed strip-wound metal hose | |
RU2002123325A (ru) | Теплоизолированная труба для трубопроводов и способ ее изготовления (варианты) | |
CA2475171C (en) | Piping element and manufacturing method and apparatus | |
NL7114535A (fi) | ||
FI78774B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. | |
US3089535A (en) | Apparatus for making a wire reinforced flexible hose | |
US3737353A (en) | Method of producing ribbed tubes of reinforced setting plastic material | |
US6522815B1 (en) | Method of producing an optical cable with an excessive length of the optical waveguides | |
JPS58185234A (ja) | 断熱導管の製造方法 | |
DE19728942A1 (de) | Elektrisch beheizbares Leitungsrohr sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3305420C2 (fi) | ||
DE3242074C2 (fi) | ||
PL81028B1 (fi) | ||
JP2531929B2 (ja) | 断熱配管の製造方法 | |
DE3120719C2 (fi) | ||
JPS5949091B2 (ja) | 金属可撓管の製造方法 | |
JPS5884733A (ja) | 管状製品を連続する長さに製造する方法及び装置 | |
DE1779406C (de) | Verfahren zur Herstellung thermisch isolierter Leitungsrohre | |
JPH04208441A (ja) | 難燃性断熱管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: KABEL- UND METALLWERKE |