FI78262B - Vaermefoerseglingsbar lamineringsfolie. - Google Patents
Vaermefoerseglingsbar lamineringsfolie. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78262B FI78262B FI874201A FI874201A FI78262B FI 78262 B FI78262 B FI 78262B FI 874201 A FI874201 A FI 874201A FI 874201 A FI874201 A FI 874201A FI 78262 B FI78262 B FI 78262B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- heat
- carrier
- plastic
- laminating film
- carrier material
- Prior art date
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 title abstract 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 14
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 abstract 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
78262
Kuumasaumattava laminointikalvo - Värmeförseglingsbar lamineringsfolie 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu kuumasaumattavaan lami-nointikalvoon, jonka molemmilla pinnoilla on lämmöllä aktivoituva liimapinta.
Levymäisiä kappaleita valmistettaessa päällekkäisiä aines-10 kerroksia yhteenliimaamalla käytetään nykyisin kestomuovi-kalvoja, jotka asetetaan yhteenliitettävien osien väliin ja kuumennetaan sulaan tilaan lämpöpuristuksella ja välittömästi sen jälkeen jäähdytetään, jolloin muovi kovettuu ja sitoo osat yhteen. Esimerkkinä tällaisen kalvon käytöstä 15 vanerin valmistuksessa voidaan viitata FI-hakemusjulkaisuun 832401.
Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin laminointi-/sideai-nekalvoja, joilla eri materiaaleja voidaan lämpöpuristuksel-20 la yhdistää toisiinsa tai pinnoittaa.
Keksinnön mukaiselle laminointikalvolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että se käsittää kantoaineena ohuen, harsomaisen tai verkkomaisen aineen, jonka molemmilla 25 puolilla on lämmöllä aktivoituva pinta, joka on muodostunut kantoaineen läpi puristetusta muovista.
Kantoaineen ansiosta päästään suurempiin valmistusnopeuksiin kuin mitä ilman sitä olisi mahdollista. Lisäksi kantoaine 30 antaa valmiille kalvolle lujuutta, estää muovin kutistumista sekä toimii haurailla pinnoiteaineilla koossapitävänä sidosmateriaalina.
Keksinnön mukainen kuumasaumautuva laminointikalvo valmis-35 tetaan sopivimmin siten, että harsomainen tai verkkomainen kantoaine, esim. nonwovenkuitukangas, johdetaan ekstruusio-päällystyskoneen puristustelan ja jäähdytystelan väliseen 2 78262 nippiin ja samalla nippiin johdetaan rakosuuttimesta pursotettu sula muovikalvo, joka tunkeutuu kantoaineen läpi ja muodostaa lämmöllä aktivoituvan pinnan kantoaineen molemmin puolin.
5
Johtamalla puristusnippiin kaksi erilaista rakosuuttimesta pursotettua sulaa muovikalvoa voidaan aikaansaada erilaiset ominaisuudet omaavat pinnoitteet kantoaineen molemmille pinnoille.
10
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen laminointikal- 15 von valmistukseenn soveltuvaa laitetta kaaviol lisena sivukuvantona, ja kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaista laminointikal-voa poikkileikkauskuvantona, ja kuvio 3 esittää erästä toista keksinnön mukaista lami-20 nointikalvoa
Kuviossa 1 esitetyssä menetelmässä laminointikalvon valmistus tapahtuu siten, että ohut, kantoaineena toimiva harsomainen tai verkkomainen raina 1 johdetaan ei esitetyltä 25 rullalta puristustelan 2 ja jäähdytystelan 3 väliseen nippiin 4. Puristimen viivapaine voidaan säätää haluttuun arvoon muuttamalla puristusta sinänsä tunnetulla tavalla. Ekstruuderin 5 rakosuuttimesta syötetään sula muovikalvo 6 kantoaineen ja jäähdytystelan väliin. Puristustelan ja 30 jäähdytystelan nipissä tunkeutuu pinnoiteaine kantoaineen läpi muodostaen j äähdyttyään lämmöllä aktivoituvan pinnan kantoaineen molemmille puolille. Valmis tuote johdetaan nipin kautta irrotustelan 7 ohi edelleen rullaukseen.
35 Kantoaineena käytetään nonwoven- tai muuta harsomaista tai verkkomaista materiaalia, jonka neliöpaino on 5-50 g/m2, sopivimmin 8-12 g/m2 ja jonka lämmönkestävyys on hyvä, esim. PETP-kuitukangasta.
3 78262
Pinnoitemateriaalina voidaan käyttää mitä tahansa ekstru-dointiin ja kuumasaumaukseen soveltuvaa muovia kuten esim. polyamidia, polyeteeniä tai polypropyleeniä. Muovia käytetään 5-100 g/m2.
5
Esimerkki 1
Ekstruuderin rakosuuttimesta syötettiin kuvion 1 mukaisessa laitteessa 80 g/m2 sulaa, 180°C:ssa olevaa, LDPE:sta valmistettua muovikalvoa kantoaineena toimivaan nonwoven-rainaan, 10 jonka neliöpaino oli 12 g/m2. Tuloksena oli kuviossa 2 esitetty tuote, jossa kantoaineen 1 ylä- ja alapinnalle on muodostunut LDPE-muovikerros 10 ja 11. Samaa muovia on myös kantoaineen 1 huokosissa. Tuotetta voidaan käyttää laminoin-tikalvona, jolla esim. huokolevy ja kangastapetti voidaan 15 kiinnittää lämpöpuristuksen avulla toisiinsa.
Kuviossa 1 esitetyllä laitteella voidaan vaihtoehtoisesti koekstrudoida kaksi erilaista sulaa muovikalvoa, jotka johdetaan yhdessä puristustelan 2 ja jäähdytystelan 3 väliseen 20 nippiin, jolloin puristuksen jälkeen saadaan kalvo, jonka molemmat pinnat ovat ominaisuuksiltaan erilaiset.
Esimerkki 2
Ekstruuderin rakosuuttimesta syötettiin kuvion 1 mukaises-25 sa laitteessa 40 g/m2 kuumasulatetta ja 40 g/m2 sulaa LDPE:tä kantoaineena toimivaan nonwoven-rainaan, jonka neliöpaino oli 12 g/m2. Tuloksena oli kuviossa 3 esitetty tuote, jossa kantoaineen 1 yläpinnalle on muodostunut muovikerros 10, jonka sulamispiste on 80°C ja alapinnalle 30 muovikerros 11, jonka sulamispiste on 92eC. Kantoaineen yläosan 12 huokosissa on samaa muovia kuin kerroksessa 10 ja alaosan 13 huokosissa on samaa muovia kuin kerroksessa 11.
35 Tuotetta voidaan käyttää esim. laminointikalvona, jolla voidaan laminoida lastulevy ja viilu yhteen lämpöpuristuksen avulla, jolloin kalvon se pinnoite, jonka sulamispiste on alhaisempi, asetetaan yksipuolisessa lämpöpuristuksessa 4 78262 lastulevyä päin, jolloin lämmön siirtymisen ansiosta eri muovikerrokset sulavat lähes yhtaikaa ja aikaansaavat kuuma-saumautumisen lastulevyn ja viilun välillä.
5 Keksintö ei rajoitu edellä esimerkkeinä esitettyihin keksinnön edullisiin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan soveltaa oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnön suoja-piirin puitteissa.
10
Claims (5)
1. Kuumasaumautuva laminointikalvo, tunnettu siitä, 5 että se käsittää kantoaineena (1) ohuen, harsomaisen tai verkkomaisen aineen, jonka molemmilla puolilla on lämmöllä aktivoituva pinta (10, 11), joka on muodostunut kantoaineen läpi puristetusta muovista (6).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminointikalvo, tunnettu siitä, että sen molemmilla muovipinnoilla (10, 11) on erilaiset ominaisuudet.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laminointikalvo, 15 tunnettu siitä, että kantoaineen (1) neliöpä!no on 5-50 g/m2, sopivimmin 8-12 g/m2.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laminointikalvo, tunnettu siitä, että kantoaineena (1) käytetään nonwoven
20 PETP-kuitukangasta.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laminointikalvo, tunnettu siitä, että muovia (6) pursotetaan 5-100 g/m2 . 25
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874201A FI78262C (fi) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Vaermefoerseglingsbar lamineringsfolie. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874201A FI78262C (fi) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Vaermefoerseglingsbar lamineringsfolie. |
| FI874201 | 1987-09-25 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI874201A0 FI874201A0 (fi) | 1987-09-25 |
| FI78262B true FI78262B (fi) | 1989-03-31 |
| FI78262C FI78262C (fi) | 1989-07-10 |
Family
ID=8525126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI874201A FI78262C (fi) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Vaermefoerseglingsbar lamineringsfolie. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI78262C (fi) |
-
1987
- 1987-09-25 FI FI874201A patent/FI78262C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI874201A0 (fi) | 1987-09-25 |
| FI78262C (fi) | 1989-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6071576A (en) | Laminated packaging material, a method of producing the material, and a packaging container produced from the material | |
| JPS61501971A (ja) | 段ボール積層材の製造方法 | |
| EP0747213B1 (en) | Composite panel of plastic material, and process and device for its fabrication | |
| EP2584081B1 (en) | Self-adhesive fiber mat | |
| JPH06218899A (ja) | 通気性シート状材料の積層方法 | |
| FI78262B (fi) | Vaermefoerseglingsbar lamineringsfolie. | |
| KR940004028B1 (ko) | 수지오버레이판의 제조방법 | |
| JPH079632A (ja) | 成形複合体及びその製造方法 | |
| FI75758C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av skivor. | |
| FI80637B (fi) | Foerfarande foer belaeggning av skivformiga produkter med en termoplastisk polymer. | |
| US4315792A (en) | Method of producing a bond between two surfaces | |
| KR100412096B1 (ko) | 저용량 필름의 부직포 라미네이션 합지체 및 그 제조방법 | |
| KR20010014724A (ko) | 표면에 단속적으로 코팅된 반응성 접착제를 가진 박막 및그 제조 방법 | |
| JP4549480B2 (ja) | 高周波加熱接着用防湿化粧板及びそれを用いたフラッシュパネルの製造方法 | |
| US6355135B1 (en) | Method of laminating gas permeable sheet material | |
| RU2031005C1 (ru) | Способ получения упаковочного слоистого материала | |
| JP7438838B2 (ja) | 自動車内装材料およびその製造方法 | |
| FI78263B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermefoerseglingsbart lamineringsnaet. | |
| JP2748541B2 (ja) | 通気性複合シートの製造方法 | |
| JP3004183B2 (ja) | 成形複合体の製造方法 | |
| JPS6048862B2 (ja) | 不織マツトにより製造した電池隔離板 | |
| JP2985005B2 (ja) | 平面方向に対して透気性を有する包装材料の製造方法 | |
| JPH0559820B2 (fi) | ||
| DE19846756A1 (de) | Trägermaterial für einen druckempfindlichen Haftstreifen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| JP3636009B2 (ja) | 積層板とその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE |