FI78263B - Foerfarande foer framstaellning av ett vaermefoerseglingsbart lamineringsnaet. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett vaermefoerseglingsbart lamineringsnaet. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78263B FI78263B FI874203A FI874203A FI78263B FI 78263 B FI78263 B FI 78263B FI 874203 A FI874203 A FI 874203A FI 874203 A FI874203 A FI 874203A FI 78263 B FI78263 B FI 78263B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- heat
- thermoplastic
- carrier
- powder
- hot melt
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 abstract 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1 78263
Menetelmä kuumasaumattavan laminolntiverkon valmistamiseksi - Förfarande för framställning av ett värmeförseglingsbart lamineringsnät 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään kuumasaumattavan laminolntiverkon valmistamiseksi.
Levymäisiä kappaleita valmistettaessa päällekkäisiä aines-kerroksia yhteenliimaamalla käytetään nykyisin kestomuovi-10 kalvoja, jotka asetetaan yhteenliitettävien osien väliin ja kuumennetaan sulaan tilaan lämpöpuristuksella ja välittömästi sen jälkeen jäähdytetään, jolloin muovi kovettuu ja sitoo osat yhteen. Esimerkkinä tällaisen kalvon käytöstä vanerin valmistuksessa voidaan viitata FI-hakemusjulkaisuun 15 832401.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, jolla voidaan valmistaa laminointi-/sldeaineverkkoja, joilla eri materiaaleja voidaan lämpöpuristuksella yhdistää toisiinsa.
20
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laminointi-/sideaineverkon kantoaineena käytetään ohutta, harsomaista tai verkkomaista ainetta, johon rasteritelan avulla annostellaan termoplastista kuuma-25 sulatetta ja että kuumasulate saatetaan puristamalla tunkeutumaan kantoaineen läpi, niin että muodostuu lämmöllä aktivoitava kuviopinta kantoaineen molemmin puolin, ja tämän jälkeen termoplastisen aineen jäähdyttyä se aktivoidaan lämmöllä ja hotmelt-pulveria saatetaan 30 tarttumaan sulatettuun termoplastiseen aineeseen, ja lopuksi pinnoitettu laminointiverkko saatetaan kulkemaan jäähdytetyn puristusnipin läpi.
Kantoaine antaa laminointiverkolle lujuutta sekä toimii 35 haurailla sideaineilla koossapitävänä materiaalina.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista 2 78263 kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen soveltuvaa laitetta kaaviollisena sivukuvantona ja kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaisella menetelmällä 5 valmistettua tuotetta poikkileikkauskuvantona.
Kuviossa 1 esitetyssä menetelmässä laminointiverkon valmistus tapahtuu siten, että ohut, kantoaineena toimiva harsomainen tai verkkomainen raina 1 johdetaan ei esitetyltä rul-10 laita puristustelan 2 ja rasteritelan 3 väliseen nippiin. Rasteritela annostelee sinänsä tunnetulla tavalla altaasta 4 termoplastista kuumasulatetta kantoaineeseen. Rasteritelan ja puristustelan välisessä nipissä kuumasulate tunkeutuu kantoaineen läpi muodostaen rasterikuviota vastaavan kuviois pinnan kantoaineen molemmin puolin. Puristusnipin jälkeen pinnoitettu kantoaine kuljetetaan silikonipinnoitettua mattoa 5 pitkin, joka muodostaa jatkuvan silmukan puristustelan ja jäähdytystelan 6 ympärille, jäähdytystelalle ja matolta irrottuaan telojen 7 ja 8 ohjaamana lämpötunnelin 9 läpi.
20 Termoplastisen aineen tarttuminen jäähtyessään mattoon estetään silikonipinnoitteella. Lämpötunnelissa termoplastinen aine elvytetään (sulatetaan). Elvytettyyn aineeseen sirotellaan hotmelt-pulveria annostelulaitteen 10 avulla, jolloin pulveri tarttuu sulaan aineeseen. Hotmelt-25 pulverin kiinnittymistä parannetaan vielä vesijäähdytetyn telapuristimen 11 avulla. Valmis tuote johdetaan puristusnipin jälkeen edelleen ei esitettyyn rullauslaitteeseen.
Kantoaineena käytetään nonwoven- tai muuta harsomaista tai 30 verkkomaista materiaalia, jonka neliöpaino on 5-50 g/m2, sopivimmin 8-12 g/m2 ja jonka lämmönkestävyys on hyvä, esim. PETP-kuitukangasta.
Pinnoitemateriaalina voidaan käyttää mitä tahansa rasteri-35 telan avulla annosteltavaa termoplastista kuumasulatetta kuten esim. hotmeltiä, modifioitua mäntyhartsia, bitumia ym. Kuumasulatetta käytetään 10-50 g/m2.
Hotmelt-pulverina voidaan käyttää kaikkia pulveri- tai rae- 3 78263 muodossa olevia hotmelteja kemiallisesta koostumuksesta riippumatta. Hotmelt-pulveria annostellaan 10-100 g/m2.
Esimerkki 5 Rasteritelan avulla syötettiin kuvion 1 mukaisessa laitteessa 25 g/m2 sulaa, 120°C:ssa olevaa EVA-pohjäistä hotmeltia kantoaineena toimivaan nonwoven-rainaan, jonka neliöpaino oli 10 g/m2. Lämpötunnelissa 150°C:n lämpötilassa suoritetun elvytyksen jälkeen rainan pinnalle 10 siroteltiin 35 g/m2 hotmelt-pulveria. Tuloksena oli puristuksen jälkeen kuviossa 2 esitetty tuote, jossa kantoaineen 1 alapinnassa on termoplastinen kuumasulatteen muodostama rasterikerros 12, ja päällimmäisenä on hotmelt-pulverista muodostunut kerros 13, joka on 15 kiinnittynyt kantoaineen yläpinnassa olevaan raste-rikerrokseen 14.
Keksintö ei rajoitu edellä esimerkkeinä esitettyihin keksinnön edullisiin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan 20 soveltaa oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnön suojapiirin puitteissa.
25 30
Claims (4)
1. Menetelmä kuumasaumattavan laminointiverkon valmista-5 miseksi, tunnettu siitä, että ohueen, harsomaiseen tai verkkomaiseen kantoaineeseen (1) annostellaan rasteritelan (3) avulla termoplastista kuumasulatetta, joka saatetaan puristamalla tunkeutumaan kantoaineen läpi, niin että muodostuu lämmöllä aktivoituva kuviopinta (12,14) 10 kantoaineen molemmin puolin, ja tämän jälkeen termoplastisen aineen jäähdyttyä se aktivoidaan lämmöllä ja hot-melt-pulveria saatetaan tarttumaan sulatettuun termoplastiseen aineeseen, ja lopuksi pinnoitettu laminointiverkko saatetaan kulkemaan jäähdytetyn puristusnipin (11) läpi. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kantoaineen (1) neliöpaino on 5-50 g/m2.
3. Jonkin patenttivaatimuksen 1-2 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että termoplastista kuumasulatetta annostellaan 10-50 g/m2.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoiteaineeseen (12,14) saatetaan tarttu- 25 maan 10-100 g/m2 hotmelt-pulveria.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874203A FI78263C (fi) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermefoerseglingsbart lamineringsnaet. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874203 | 1987-09-25 | ||
| FI874203A FI78263C (fi) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermefoerseglingsbart lamineringsnaet. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI874203A0 FI874203A0 (fi) | 1987-09-25 |
| FI78263B true FI78263B (fi) | 1989-03-31 |
| FI78263C FI78263C (fi) | 1989-07-10 |
Family
ID=8525128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI874203A FI78263C (fi) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermefoerseglingsbart lamineringsnaet. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI78263C (fi) |
-
1987
- 1987-09-25 FI FI874203A patent/FI78263C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI874203A0 (fi) | 1987-09-25 |
| FI78263C (fi) | 1989-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4496415A (en) | Method for impregnating resin powder directly into a laminate lay up | |
| US6136732A (en) | Adhesive composition comprising a powder impregnated non-woven web, composite articles containing said adhesive, and processes for making the same | |
| CA2120111C (en) | Method of applying adhesive to porous materials | |
| US5565049A (en) | Method of making mats of chopped fibrous material | |
| JP2507079B2 (ja) | 不織布及びその製法 | |
| KR100449691B1 (ko) | 고정가능한 심재의 제조 방법 | |
| EP0203289A2 (en) | Moisture-absorbing cloth and method for its production | |
| EP0145064B1 (en) | Sheet of roofcovering material | |
| JPS59118448A (ja) | 断熱用非透過性繊維質パネル、その製法及び製造装置 | |
| CN101850645A (zh) | 贴面的纤维绝缘体 | |
| EP2584081B1 (en) | Self-adhesive fiber mat | |
| US20230311455A1 (en) | Reflective Insulation | |
| JPS559824A (en) | Method of manufacturing heat-resisting composite sheet | |
| US4311746A (en) | Corrugated paper board | |
| FI78263B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermefoerseglingsbart lamineringsnaet. | |
| GB1601491A (en) | Method and apparatus for producing a laminate | |
| US5585455A (en) | Reinforcement composites for thermosetting polymer systems | |
| JP2004502052A (ja) | 再生材料を使用して床を製造するための方法 | |
| KR20010014724A (ko) | 표면에 단속적으로 코팅된 반응성 접착제를 가진 박막 및그 제조 방법 | |
| JPH0880601A (ja) | 表皮材付複合シートの製造方法 | |
| JP2684156B2 (ja) | ホットカーペットの接着形成法 | |
| FI78262B (fi) | Vaermefoerseglingsbar lamineringsfolie. | |
| JP3098333U6 (ja) | 表面に断続的にならぶ領域に反応型接着剤を塗布されてなるフィルム | |
| NL8402520A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een grondmateriaal voor geknoopte tapijten alsmede volgens deze werkwijze vervaardigd grondmateriaal. | |
| JP5105793B2 (ja) | 断熱吸音材およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE |