FI77469C - Anlaeggning foer biologisk omsaettning av ett vegetabiliskt raomaterial. - Google Patents

Anlaeggning foer biologisk omsaettning av ett vegetabiliskt raomaterial. Download PDF

Info

Publication number
FI77469C
FI77469C FI843616A FI843616A FI77469C FI 77469 C FI77469 C FI 77469C FI 843616 A FI843616 A FI 843616A FI 843616 A FI843616 A FI 843616A FI 77469 C FI77469 C FI 77469C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
bioreactor
steam
raw material
inoculator
Prior art date
Application number
FI843616A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI77469B (fi
FI843616L (fi
FI843616A0 (fi
Inventor
Jury Vasilievich Redikultsev
Leonid Andreevich Litvinenko
Evgeny Leonidovich Golovlev
Ljudmila Alexeevna Golovleva
Dmitry Nikolaevich Chermensky
Georgy Konstantinovic Skryabin
Original Assignee
Inst Biokhim I Fiziol Mikroorg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Biokhim I Fiziol Mikroorg filed Critical Inst Biokhim I Fiziol Mikroorg
Publication of FI843616A0 publication Critical patent/FI843616A0/fi
Publication of FI843616L publication Critical patent/FI843616L/fi
Publication of FI77469B publication Critical patent/FI77469B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77469C publication Critical patent/FI77469C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/14Pressurized fluid
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04Heat
    • A61L2/06Hot gas
    • A61L2/07Steam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/44Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of volume or liquid level
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Mushroom Cultivation (AREA)

Description

1 77469
Laite kasviperäisen raaka-aineen biokonversiota varten Tämä keksintö liittyy yleisesti laitteeseen mikro-organismien kasvattamiseksi kiinteillä ravinnealustoilla ja 5 tarkemmin sanoen se liittyy laitteeseen kasviperäisten raaka-aineiden biokonversiota varten.
Tätä keksintöä voidaan soveltaa mikrobiologiassa tuotettaessa kasviproteiineja, aminohappoja, fermenttejä, biologisia kasvinsuojeluaineita, bakteerilannoitteita jne. Kek-10 sintöä voidaan käyttää myös lääkevalmistuksessa tuotettaessa vitamiineja, antibiootteja, hormooneja, myrkkyjä sekä muita farmaseuttisia valmisteita käyttämällä hyväksi mikro-organismien liikkumattomiksi tehtyjä soluja, samoinkuin kemian teollisuudessa erilaisten happojen aikaansaamiseksi, hapetus-15 ja pelkistysreaktioiden suorituksessa jne. Ehdotettua laitet ta voidaan edelleen käyttää menestyksellä hyödyksi maataloudessa paikalla kasvatettujen kasviraaka-aineiden edullisempaa hyödyntämistä varten sekä maatilan sivutuotteiden muuttamiseksi runsasproteiiniseksi rehuksi, jonka aminohappojen pitoi-20 suus on suuri.
Nykypäivän teollisissa prosesseissa suoritetaan kasviraaka-aineiden biokonversio bioreaktoreissa, joissa materiaali levitetään rei'itetyille hyllyille, tai bioreaktoreissa, joissa käytetään mekaanisia sekoittimia.
25 Tunnetaan mekaaninen laite mikro-organismien viljely- kasvattamiseksi paksussa ravinnekerroksessa (vrt. K.A. Kalu-nyatsin ja L.I. Golderin venäjänkieliseen artikkeliin "Mikrobiset fermenttivalmisteet" julkaisussa "Pischevaya promyshlennost", Moskova 1979).
30 Tämä laite käsittää bioreaktorin, jossa on olennaises ti pystysuora sylinteri, joka on jaettu osiin rei'itetyillä levyillä ja jonka yläosassa on aukko kasviraaka-aineiden panostamista ja inokulointia varten. Kasviraaka-aine sijoitetaan kerroksittain rei'itetyille levyille. Bioreaktorin si-35 säliä on jokaisessa osassa sekoitin, jonka tarkoituksena on säilyttää kerroksen ennalta valittu korkeus sekä varmistaa 2 77469 ilman jakaantuminen, niin että kussakin osassa oleva materiaali ei pääse juuttumaan.
Bioreaktori on liitetty hermeettisesti höyry- ja paineilmalähteisiin, joista näitä syötetään kuhunkin osastoon 5 ennalta määrätyssä lämpötilassa rei'itettyjen levyjen alapin toihin.
Lämmön siirtyminen ja biokonversio tapahtuu kasvi-raaka-ainekerroksissa, joita kutakin ilmastetaan voimakkaasti.
Lopputuote syötetään bioreaktorin kartiomaiseen ala-10 osaan purettavaksi keruusuppiloon.
Edellä selitetty b.ioreaktorirakenne edellyttää kuitenkin valmistuksessa runsasta metallin käyttöä. Toinen varjopuoli on, että kun bioreaktori panostetaan kasviraaka-ai-neella, vain osa sen kokonaistilavuudesta hyödynnetään, mikä 15 pienentää laitteen hyötysuhdetta.
Niinikään tunnetaan kas^iraaka-aineen biokonversiota varten tarkoitettu laite (vrt- U.E. Viesturin ja muiden venä jänkieliseen artikkeliin "Bioreaktori kiinteän vaiheen fer-mentointia varten" julkaisussa "Tezisy dokladov - Biokonversiya 20 rastitelnogo syrya" osa 2, s. 184, Riika 1982), joka käsittää bioreaktorin, joka on yhteydessä kasviraaka-aineen panos-tusvälineeseen sekä lopputuotteen purkausvälineeseen ja joka on liitetty putkijohdoilla inokulaattoriin, paineilmalähtee-seen sekä höyrylähteeseen.
25 Bioreaktori on malliltaan olennaisesti pystysuora sylinterinmuotoinen astia, jonka pohja- ja kansilevyt olivat katkaistun kartion muotoisia ja joka oli varustettu lämmön-siirtovaipalla. Astian sisälle on koaksiaalisesti sen kanssa sijoitettu diffuusori/lämmönvaihdin, johon on sijoitettu se-30 koitusruuvi sekä sekoitin kasviraaka-aineen sekoittamiseksi ja kasvatettavien mikro-organismien tai sienihuovaston lämmön ja massan siirtämistä varten.
Väline kasviraaka-aineen panostamiseksi ja lopputuotteen purkamiseksi on muodoltaan ruuvikuljetin, joka pyörii 35 molempiin suuntiin.
I! 3 77469
Ennen käynnistystä kuormataan bioreaktori kasviraaka-aineelle korkeuteen, joka ei ylitä diffuusori/lämmönvaihtimen yläreunaa.
Sen jälkeen steriloidaan bioreaktori kyllästetyllä 5 höyryllä, jota syötetään höyrylähteestä lämmönsiirtovaippaan ja diffuusori/lämmönvaihtimeen.
Steriloinnin jälkeen syötetään kasviraaka-aineeseen inokulointiaine, tarkemmin sanottuna sienihuovasto, kun taas valvontayksikkö kuormataan ennaltamäärätyillä parametreillä 10 sekoittimen toimintaa varten, niin että paineilman virtaus-määrä, lämpötilan säätöalue ja pH-arvo bioreaktorissa säilyvät ennallaan ja että toiminta-ajan loppua valvotaan lopputuo-teen purkamiseksi.
Biokonversion aikana tarttuu ruuvikuljetin huovastosie-15 nien ravinnealustana toimivaan kasviraaka-aineeseen ja vie sen ylöspäin, niin että se virtaa diffuusori/lämmönvaihtimen reunan yli. Tällä tavoin varmistetaan viljellyn huovaston lämmön ja massan siirtoa sekä sen tasainen jakautuminen ravinne-alustan massaan.
20 Ruuvikuljetinta ja sekoitinta pyöritetään vastakkai siin suuntiin magnetoimalla ohjausyksikkö sysäyksittään. Paineilma sienihuovaston ilmastusta varten syötetään paineilma-. . lähteestä bakteerisuodattimien kautta.
Sen jälkeen kun ennalta määrätty aika biokonversiopro-25 sessin suorittamiseen on kulunut, käynnistetään ruuvikuljetin sieniproteiinilla rikastetun lopputuotteen purkamiseksi.
Bioreaktori on kuitenkin panostettu kasviraaka-aineel-la vain puoleen sen tilavuudesta, koska on mahdotonta panostaa bioreaktoria täyteen, mikä johtuu siinä olevista diffuusori/ 30 1ämmönvaihtimesta sekä sekoittimesta, jotka toimivat normaalis ti vain jos bioreaktori on panostettu vain osittain kasvi-raaka-aineel]a. Tämä vuorostaan vaikuttaa haitallisesti laitteen hyötysuhteeseen ja edellyttää sekoittimen toiminnasta johtuen lisätehoa biokonversioprosessiin.
4 77469
Lisäksi on otettava huomioon, että sekoittimen käyttö bioreaktorissa sekoittaa kasviraaka-aineen massassa kasvavan sienihuovaston rakenteen, niin että kuluu lisää aikaa sen särkyneen rakenteen saattamiseksi ennalleen, mikä myös vä-5 hentää laitteen tehoa.
Tämän keksinnön kohteena on kasviraaka-aineen biokon-versiota varten tarkoitettu laite, jossa kaasu-höyry- ja kaa-sunestevirtojen jakautuminen on sellainen, että lämmön ja massan siirto varmistuu kautta bioreaktorin koko tilavuuden.
10 Keksinnön kohteet saavutetaan siten, että kasviraaka- aineen biokonversiota varten tarkoitetussa laitteessa, joka käsittää bioreaktorin, joka on yhteydessä välineeseen tämän materiaalin panostamista ja purkamista varten ja joka on putkilla liitetty inokulaattoriin, paineilmalähteen, kaasu-15 höyry-, kaasu-nestevirrat ja inokulointivirran kehittävän höyrylähteen ja joka broreaktori on sähköisesti liitetty ohjausyksikköön, kuuluu laitteeseen keksinnön mukaan bioreakto-rista poistetun liikanesteen varastoimista varten painetiivis kammio, joka on varustettu nestepinnan korkeuden valvonta-20 välineellä, yhdistetty paineilmalähteeseen, ilmakehään inoku laattoriin ja höyrylähteeseen kaasu-höyryvirtojen johtamiseen tarkoitetulla putkella, jossa on venttiilit ja yhdistetty bioreaktoriin ja höyrylähteeseen kaasu-nestevirtojen johtamiseen tarkoitetulla putkella, jossa on venttiilit, kaasu-höy-25 ry-, kaasu-nestevirtojen ja inokulointivirran jakelija, joka on yhdistetty nestepinnan korkeuden valvontavälineeseen putkella, jossa on takaiskuventtiili, sekä inokulaattoriin putkella, jossa on venttiili, bioreaktorin sisään, sen eri korkeuksille, sijoitetut syöttimet, jotka on yhdistetty kaasu-30 höyry-, kaasu-nestevirtojen ja inokulointivainevirran jakeli jaan putkilla, joissa on venttiilit, sekä pumppu bioreaktorin ja höyrylähteen välillä esiintyvien kaasu-höyry- ja kaa-sunestevirtojen kierrättämistä varten, ohjausyksikön vastaavien tulostusten ollessa liitetty venttiileihin, jotka ovat 35 putkissa, jotka yhdistävät painetiiviin kammion, paineilmalähteeseen, ilmakehään, inokulaattoriin, höyrylähteeseen ja 5 77469 bioreaktoriin, sekä venttiileihin, jotka ovat putkissa, jotka yhdistävät kaasu-höyry-, kaasunestevirrat sekä inoku-lointiainevirran jakelijan inokulaattoriin, syöttimiin ja pumppuun.
5 Kasviraaka-aineen biokonversiota varten tarkoitetun laitteen kukin syötin on muodoltaan putki, jonka bioreaktoriin upotettavassa päässä on säteittäisiä reikiä ja että tämä pää on suljettu tulpalla.
On suositeltavaa, että ehdotetussa laitteessa kasvi-10 raaka-aineen biokonversiota varten väline kasviraaka-aineen panostamista ja lopputuotteen purkamista varten on muodoltaan bioreaktorin sisään asennettu säiliö, jonka seinät ja pohja on rei'itetty. jotta syöttimien kautta syötetyt kaasu-höyry-, kaasu-nestevirrat ja inokulointivirta eivät tiivistäi-15 si kasviraaka-ainetta, ja että säiliön seinissä ja pohjassa olevien reikien koko on pienempi kuin kasviraaka-aineen hiuk-kaskoko.
Ehdotettu laite on yksinkertainen valmistaa ja sen valmistuksessa kuluu vähemmän metallia kuin tekniikan tason 20 laitteessa. Koska bioreaktorissa ei ole mekaanista sekoitin- ta, voidaan bioreaktori täyttää kokonaan kasviraaka-aineella, mikä nostaa laitteen hyötysuhdetta ja vähentää sen toiminnan tehontarvetta.
Biokonversion toteutumiselle välttämätön lämmön ja 25 massan siirtyminen tapahtuu kohdistamalla kasviraaka-aineeseen bioreaktorin koko tilavuuden läpi tunkeutuvien kaasu-neste-virtojen hydrodynaaminen vaikutus. Tällä tavoin vältetään ajanhukka, joka liittyy ravinnekasvualustan rakenteen saattamiseen ennalleen sen jälkeen kun se on sekoittunut, mikä 30 tavallisesti tapahtuu käytettäessä mekaanisia sekoittimia, jolloin laitteen hyötysuhde edelleen paranee.
Ehdotetussa laitteessa voidaan käyttää vaihdettavia säiliöitä, joissa on rei'itetyt seinät ja pohja kasviraaka-aineen panostamista ja lopputuotteen purkamista varten, 35 mikä tekee mahdolliseksi säilyttää ravinnekasvualustan rakenne, vähentää bioreaktorin täyttämiseen sekä kasviraaka-aineen ja lopputuotteen kuljettamiseen tarvittavaa aikaa.
% 6 77469
Keksintöä selitetään nyt yksityiskohtaisemmin viitaten sen erääseen suosittuun suoritusmuotoon, joka liittyy oheiseen piirrustukseen, jossa esitetään kaavamaisesti keksinnön mukainen laite kasviraaka-aineen biokonversiota var-5 ten (pitkittäisleikkauskuva bioreaktorista, painekammiosta ja inokulaattorista).
Laite kasviraaka-aineen biokonversiota varten käsittää bioreaktorin 1, joka on yhteydessä välineeeeen 2 sellaisen materiaalin panostamista ja lopputuotteen purkamista var-10 ten ja joka liittyy putkijärjestelmän välityksellä inokulaat-toriin 3, paine.i lmalähteen 4 ja höyry lähteen 5 , jotka saavat aikaan kaasu-höyry- ja kaasu-nestevirrat sekä inokuloin-tivirran ja jotka on sähköisesti liitetty ohjausyksikköön 6. Laite käsittää myös painekamminon 7, joka on varustettu nes-15 tepinnan korkeuden valvontavälineellä 8, bioreaktorista 1 ulos puristuvan liian nesteen varastointia varten. Kammio 7 on yhdistetty paineilmalähteeseen 4, ulkoilmaan, inokulaatto-riin 3 ja höyrylähteeseen 5 putkella 9, jolle on sijoitettu bakteerisuodatin 10 sekä venttiilit 11, 12, 13 , 14. Putkissa 20 9 on ennen sen ulostuloa paineensäädin 15 ennaltavalitun pai neen ylläpitämiseksi laitteessa. Kammio 7 on myös yhteydessä bioreaktoriin 1 ja höyrylähteeseen kaasu-nestevirtoja kuljet-tan putken 16 avulla, jossa on venttiilit 17 ja 18.
Lisäksi kuuluu laitteeseen pumppu 19 kaasu-höyry- ja 25 kaasu-nestevirtojen kierrättämiseksi bioreaktorin 1 ja höyry-lähteen 5 välillä.
Kaasu-höyry- ja kaasu-nestevirtojen sekä inokulaatti-virran jakelija 20 on liitetty takaiskuventtiilillä 22 varustetulla putkella 21 nestepinnan valvontavälineeseen 8 30 sekä venttiilillä 24 varustetulla putkella 23 inokulaatto-riin 3.
Bioreaktoriin 1 on eri korkeuksille asennettu syöt-timiä 25, joita virtauksenjakelijaan 20 yhdistävät putket 26, joiden lukumäärä on sama kuin syöttimien 25 ja jotka on varus-35 tettu venttiileillä 27. Bioreaktorin sulkee kansilevy 28 ja se on varustettu vaipalla 29.
7 77469
Kukin syötin 25 on yleisesti putki, joka on upotettu kasviraaka-aineeseen ja jonka loppuosassa on säteittäisiä reikiä 30, kun taas näiden syöttimien 25 päät on suljettu tulpilla 31. Jotta syöttimien 25 upottaminen kasviraaka-5 aineeseen olisi helpompaa, ovat tulpat 31 kartion muotoisia.
Väline 2 kasviraaka-aineen panostamista ja valmiin tuotteen purkamista varten on muodoltaan säiliö (tämän jälkeen säiliö 2), joka on sijoitettu bioreaktorin 1 sisään ja jossa on rei'itetyt seinät ja pohja, jotta materiaali ei tiivistyi-10 si, kun kaasu-, höyry-, neste ja inokulaattorivirrat johdetaan syöttimien 25 kautta. Säiliön 2 reikien 32 koko on pienempi kuin kasviraaka-aineen hiukkaskoko.
Säiliö 2, jossa on rei'itetyt seinät ja pohja, on tässä selitetyssä muunnoksessa muodoltaan sama kuin bioreaktori 1, 15 mikä varmistaa sen, että bioreaktori 1 voidaan täydellisemmin täyttää kasviraaka-aineella.
Höyrykehittimen muodossa oleva höyrylähde 5 (tämän jälkeen "höyrynkehitin 5") on varustettu höyrylukolla 33.
Inokulaattori 3 on yleisesti kaasutiivis astia, joka 20 on varustettu lämmönsiirtovaipalla 34 ja jonka sisällä on sekoitin 35. Inokulointiaine syötetään inokulaattoriin putkella 36, jossa on kansitulppa 37. Jotta inokulointiaineen ilmastus olisi riippumaton, on inokulaattori 3 yhdistetty ilmakehään putken 38 avulla, jolle on sijoitettu bakteerisuodatin 39 ja vent-25 tiili 40.
Ohjausyksikön 6 rakenne on tarkoituksenmukaisesti tavanomainen, esimerkiksi sellainen, joka on selitetty julkaisussa "Tsentlarny protsessor M2, Tekhnicheskoe opisanie 1 instruktsiya po ekspluatatsii”, jonka on julkaissut tutkimus-30 ja kehityslaitos "Elektronika” vuonna 1979 ss. 10 ja 11.
Ohjausyksikkö 6 kehittää signaaleja kaikkien venttii lien 11, 12, 13, 14, 17, 18, 24, 27 ja 40 avaamiseksi ja sulkemiseksi samoin kuin pumpun 19 käynnistämiseksi ja pysäyttämiseksi varmistamaan kaasu-höyry-, kaasu-nestevirtojen sekä 35 inokulointivirran kierron.
β 77469
Ehdotettu laite kasviraaka-aineen biokonversiota varten toimii seuraavalla tavalla.
Säiliö 2 panostetaan kasviraaka-aineella, kuten vehnäoljilla tai koivusahanpurulla, sijoitetaan bioreaktorin 5 1 sisään ja suljetaan kansilevyllä 28. Sen jälkeen viedään syöttimet 25 kansilevyssä 28 olevien reikien kautta sisään kasvi-raaka-aineeseen bioreaktorin 1 eri korkeuksille, jotta kaasu-höyry-, kaasu-nestevirrat ja inokulaattorivirta reikien 30 kautta kasviraaka-aineen koko massalle syötettäisiin yhden-10 mukaisesti.
Putket 26 on liitetty syöttimiin 25, jotta bioreakto-ri olisi painetiivis.
Höyrynkehittimeen 5 sijoitetaan tislattua vettä tai ravinneliuosta, samalla kun ohjausyksikköön 6 asetetaan ohjel-15 ma kasviraaka-aineen sterilointiprosessin varmistamiseksi.
Tästä on seurauksena, että ohjausyksikkö 6 kehittää signaaleita venttiilien 13, 14 ja 24 avaamiseksi, sulkien venttiilit 11, 12, 18 ja 40, sekä vaikuttaen venttiileihin 17 ja 27 esivaiheessa. Samanaikaisesti käynnistetään pumppu 19 ja 20 höyrynkehittimen 5 kuumemmin (ei esitetty).
Kuumennettuna pyrkii höyrynkehittimessä 5 oleva tislattu vesi kiehumaan ja muodostamaan höyryä, joka johdetaan pitkin putkea 9 venttiilin 14, bakteerisuodattimen 10 ja venttiilin 13 kautta in<">kulaattoriin 3, josta se syötetään 25 putken 23 läpi venttiilin 24, kaasu höyry-, kaasu-neste- ja inokulointiainevirtojen jakelijan 20 kautta ja edelleen pitkin putkia 26 venttiilien 27, syöttimien 25 ja reikien 30 kautta kasviraaka-aineeseen, joka täyttää bioreaktorin 1. Samanaikaisesti virtaa höyry pitkin putkea 9 painetiiviiseen 30 kammioon 7, josta osa höyrystä johdetaan nestepinnan korkeuden valvontavälineen 8 läpi pitkin putken 21 takaiskuventtiiIin 22 ja virtauksen jakelijan 20 kautta edelleen pitkin putkia 26 venttiilien 27, syöttimien 25 ja reikien 30 kautta säiliöön, jossa on kasviraaka-ainetta.
9 77469
Kasviraaka-aineen steriloinnin aikana pyrkii laitteessa olevan ilman paine nousemaan, tämän aineen pyrkiessä pääsemään ilmakehään hövrylukon 33 kautta. Kun ilma on täysin painettu laitteesta ulos, sulkeutuu höyrylukko 33, jolloin 5 ohjelman määräämä kasviraaka-aineen steriloinnin pysäytysaika alkaa.
Kun höyry tulee bioreaktoriin 1 se pyrkii kondensoitumaan kasviraaka-aineelle uuttaakseen siitä liukenevia aineosia ja saadakseen aikaan höyry-nesteseoksen, joka pumpataan pum-10 pulla 19 bioreaktorista 1 pitkin johtoa 16 johdettavaksi höyrynkeittimeen 5, jossa se taas höyrystetään.
Sen jälkeen kun ohjelman ennalta asettama pysäytysaika kasviraaka-aineen sterilointia varten on kulunut loppuun, pysähtyy höyrynkehittimen 5 kuumennin, venttiilit 13, 14 ja 15 27 sulkeutuvat, pumppu 19 kytkeytyy irti ja venttiili 18 avautuu. Sen jälkeen johdetaan kasvi-raaka-aineen steriloinnin kuluessa muodostunut uute venttiilin 18 kautta höyrynke-hittimestä 5 pitkin putkea 16 bioreaktoriin 1, samalla kun se venttiilin 17 kautta tule painetiiviseen kammioon 7 virra-20 takseen edelleen nestepinnan korkeuden valvontavälineen 8 kautta pitkin putkea 21 pitkin takaiskuventtiilin 22 ja kaasu-höyry- sekä kaasu-nestevlrtojen jakelijan 20 läpi pitkin putkea 23 venttiilin 24 kautta inokulaattoriin 3. Sen jälkeen sulkeutuvat venttiilit 18 ja 24 uutteen täydellistä tai osit-25 täistä (riippuen halutusta tavoitteesta) siirtoa varten höy-rynkehittimestä 5 bioreaktoriin 1, painetiiviiseen kammioon 7 ja inokulaattoriin 3, samalla kun venttiilit 12 ja 13 avautuvat, jotta laitteen sisäpuolella vallitseva paine tasoittuisi Ilmakehän paineeseen paineensäätimen 15 avulla. Laite 30 jäähdytetään syöttämällä jäähdytysainetta bioreaktorin 1 lämmönsiirtovaippaan 29 sekä inokulaattorin 3 lämmönsiirto-vaippaan 34.
- · Tällä tavoin voidaan sterilointiolosuhteita ylläpitää kierrättämällä höyryä ja höyry-nesteseostapitkin putkia 9, 35 16, 23 ja 26 sekä laitteen muita yksiköitä umpinaisessa ti lassa, mikä yhdessä kasviraaka-aineen steriloinnin kanssa 10 7 7 4 6 9 tekee mahdolliseksi suorittaa esikäsittely, joka perustuu kasviraaka-aineen pehmittämiseen, jotta saataisiin riittävä määrä uutteita inokulaatioaineen myöhempää kasvamista varten niillä ja jotta voitaisiin estää kasviraaka-aineen tiivisty-5 minen, samalla kun sen alkuperäinen rakenne säilyy.
Inokulaatioaine, kuten sienihuovasto Panus Tigrinus -144 tuodaan sisään inokulaattorissa 3 olevaan uutteeseen putken 36 kautta, mitä tarkoitusta varten putkesta 36 poistetaan kansitulppa 37 häiritsemättä inokulaattorissa 3 vallitse-10 vaa aseptista tilaa.
Tarpeen vaatiessa voidaan inokulaattoriin 3 lisätä ravinneliuoksia.
Inokulointiaineen kasvatusprosessin suorittamiseksi asetetaan ohjausyksikköön ennalta vastaava ohjelma, mikä var-15 mistaa, että inokulaattorissa 3 säilyvät huovastosienen kasvun edellyttämät sekoitus-, lämmönsäätö- ja ilmastusolosuhteet.
Sen jälkeen kun huovasto on viety sisään sekoitetaan inokulaattoriin 3 muodostunutta viljelylietettä pyörittämällä sekoitinta 35 ennaltamäärätyllä nopeudella, samalla kun lämmön 20 säätö tapahtuu pumppaamalla ennaltavalitussa lämpötilassa olevaa lämmönsiirtoainetta lämmönsiirtovaipan 34 läpi. Ilmastus suoritetaan sysäyksittäin, mitä varten paineensäätimeen 15 asetetaan enaaltamäärätty paine paineilmalähteestä tulevaa ilmaa varten, kun taas jaksojen pituuden edellyttämän venttii-25 lien 11 ja 12 jaksottaisen toiminnan asettaa ennalta ohjausyksikön 6 ohjelma.
Sen jälkeen syötetään paineilmaa paineilmalähteestä 4 pitkin putkea 9 venttiilin 11 bakteerisuodattimen 10 ja venttiilin 13 kautta inokulaattoriin 3 siellä olevan ilman pai-30 neen nostamiseksi ennalta-asetettuun arvoon. Tämän jälkeen sulkeutuu venttiili 11 ja venttiili 12 avautuu, niin että osa siitä ilmasta johdetaan inokulaattorista 3 pitkin johtoa 9 venttiilin 13, bakteerisuodattimen 10, venttiilin 12 ja paineensäätimen 15 kautta ilmekehään, samalla kun inokulaatto-35 rissa säilyy paineensäätimen 15 ennalta asettama paine. Myöhemmin toistuvat jaksot, joissa ilmastusilmaa syötetään inokulaattoriin 3 ja poistetaan siitä.
n 77469
Sen jälkeen kun inokulaattori 3 on saavuttanut huo-vastobiomassan ennaltamäärätyn pitoisuuden- syötetään siten saatu inokulointiaine bioreaktorissa 1 olevaan kasviraaka-aineeseen, esiasetetaan ohjausyksikköön 6 ohjelma kasviraaka-5 aineen biokonversioprosessin toteuttamiseksi.
Tämän ohjelman toteuttamiseksi kehittää ohjausyksikkö 6 signaaleja, jotka ohjataan venttiileihin 13, 17, 24, 27 ja 40. Näiden venttiilien siten ohjattu reaktio takaa inokuloin-tiaineen jaksottaisen syötön kasviraaka-aineen koko tilavuu-10 teen, nesteen poistamisen bioreaktorista 1 ja sen keräämisen kammioon 7, kasviraaka-aineen kostuttamisen sillä ja inoku-laattorin 3 tilavuuden täydentämisen kammiosta 7 tulevalla nesteellä. Inokulointiaineen syöttö kasviraaka-aineeseen ja sen tasainen jakautuminen tämän aineen koko massaan saadaan ai-15 kaan siten, että yhdessä kunkin venttiilin 27 kanssa avautuvat venttiilit 11, 24 ja venttiili 17 on vastavaiheessa. Ilmas-tusilma johdetaan paineilmalähteestä 4 pitkin putkea 9 venttiilin 11, suodattimen 10 ja venttiilin 13 kautta inokulaat-toriin 3 painamaan inokulointiainetta inokulaattorista 3 pit-20 kin putkea 23 venttiilin 24 kautta kaasu-höyry-, kaasu-neste- ja inokulointiainevirtojen jakelijaan 20. Sen jälkeen johdetaan inokulointiaine kasviraaka-aineeseen pitkin jotain putkea 26 avoimen venttiilin 27 ja vastaavan syöttimen 25 reikien 30 kautta. Samanaikaisesti virtaa paineilmaa suodattimen 25 10 kautta pitkin putkea 9 kammioon 7, josta se johdetaan nestepinnan korkeuden valvontavälineen 8 kautta pitkin putkea 21 takaiskuventtiilin 22 kautta virtauksenjakelijaan 20 jatkaakseen matkaansa edelleen pitkin putkea 26 avoimen venttiilin 27 kautta vastaavaan syöttimeen 25, joka suihkuttaa 30 inokulointiainetta rei'istä 30 ja ilmastaa sienihuovaston.
Bioreaktoriin 1 syötetty inokulointiaine poistaa kas-viraaka-aineesta liian nesteen, joka yhdessä käytetyn ilman kanssa puristuu kaasunestevirran muodossa pitkin putkea 16 venttiilin 17 kautta painetiiviiseen kammioon 7, jossa neste 35 ja käytetty ilma eroavat ja ilma poistuu pitkin putkea 9 suodattimen 10, venttiilin 12 ja paineensäätimen 15 kautta ilma- i2 7 74 6 9 kehään. Nestepinnan korkeuden valvontäväline 8 on asennettu gainetiiviin kammion 7 sisälle ennaltavalitulle korkeudella pitämään bioreaktorin kosteuspitoisuus haluttuna sekä poistamaan lämpöä. Jotta nestepinnan korkeuden valvontaväline 8 5 voisi lisätä inokulaattorin 3 työskentelytilavuutta nesteellä, on se upotettu kammiossa 7 olevaan nesteeseen. Ilman, että jaksottainen ilmastus päättyy, sulkeutuvat venttiilit 13 ja 27 väliaikaisesti, jolloin nestepinnan korkeuden valvontavälineen 8 läpi virtaava paineilma painaa nesteen paine-10 tiiviistä kammiosta 7 pitkin putkea 21 takaiskuventtiilin 22 kautta kohti virtauksenjakelijaa 20, josta se johdetaan pitkin putkea 23 venttiilin 24 kautta inokulaattoriin 3.
Kasviraaka-aineen biokonversioprosessi voidaan suorittaa ehdotetussa laitteessa,joko syöttämällä inokulointiainet-15 ta bioreaktoriin 1 ja lisäämällä nestettä inokulaattoriin 3 jaksottain tai lisäämällä inokulointiaine kasviraaka-alneeseen yhtenä ainoana annoksena.
Inokulointiaineen jaksottainen syöttö suihkuttamalla sitä kasviraaka-ainemassan eri kohtiin, samoinkuin nesteen 20 kierrättäminen tämän aineen kostuttamista ja sen lämmön sekä massan siirtoa varten takaavat, että sienihuovasto kasvaa homogeenisesti biokonvesion kohteena olevan kasviraaka-aineen koko tilavuudessa, mistä vuorostaa on seurauksena, että laitteen hyötysuhde paranee.
25 Biokonversioprosessin päättämiseksi lopetetaan paine- ilman syöttö, laitteen sisäpuolinen paine saatetaan ilmakehän tasalle, kansilevy irroitetaan bioreaktorista 1 ja säiliö 2 valmiine tuotteineen poistetaan bioreaktorista 1.
Laite voidaan steriloida, ilman että inokulaattori 30 3 steriloidaan, mitä tarkoitusta varten venttiili 13 sulje taan ja venttiili 40 avataan. Samalla kun inokulointiaineen kasvattamisen edellyttämä aseptinen tila säilytetään, yhdistetään inokulaattori 3 ilmakehään putkella 37 bakteerisuodat-timen 39 ja venttiilin 40 kautta.
13 77469
Toisin kuin tekniikan tason laitteissa tapahtuu lämmön ja massan siirto bioreaktorin koko tilavuudessa käyttämättä mekaanisia sekoittimia, mikä parantaa laitteen hyötysuhdetta, vähentää laitteen käytön kuluttamaa energiaa sekä 5 laitteen valmistukseen käytettyä metallimäärää.

Claims (4)

1. Laitteisto kasviraaka-aineen biokonversiota varten, joka laitteisto käsittää bioreaktorin (1), joka on 5 yhteydessä kasviraaka-aineen panostus- ja lopputuotteen poistolaitteeseen (2) ja joka on putkijohdoilla liitetty inokulaattoriin (3), paineilmalähteeseen (4) ja höyryläh-teeseen (5), jotka kehittävät kaasu-höyry- ja kaasu-nes-tevirrat sekä inokulointiainevirran, joka on sähköisesti 10 kytketty ohjausyksikköön (6), tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää painetiiviin kammion (7) bioreaktoris-ta (1) syrjäytettävän liikanesteen keräämistä varten, joka kammio on varustettu nestepinnan korkeuden säätölaitteella (8) ja yhdistetty paineilmalähteeseen (4), ilmakehään, 15 inokulaattoriin (3) ja höyrylähteeseen (5) kaasu-höyryvir-tojen johtamiseen tarkoitetulla putkijohdolla (9), joka on varustettu venttiileillä (11, 12, 13 ja 14) ja joka kammio (7) on yhdistetty bioreaktoriin (1) ja höyrylähteeseen (5) kaasu-nestevirtojen johtamiseen tarkoitetulla 20 putkijohdolla (16), joka on varustettu venttiileillä (17, 18); kaasu-höyry- ja kaasu-nestevirtojen sekä inokulointi-virran jakelijan (20), joka on yhdistetty nestepinnan korkeuden säätölaitteeseen (8) putkijohdolla (21), joka on ; varustettu takaiskuventtiilillä (22), sekä inokulaattoriin * 25 (3) putkijohdolla (23), joka on varustettu venttiilillä (24); syöttölaitteet (25), jotka on sovitettu bioreaktorin (1) sisään eri tasoille korkeuden suhteen ja jotka on yhdistetty kaasu-höyry- ja kaasu-nestevirtojen sekä inoku-lointivainevirran jakelijaan (20) putkijohdoilla (26), 30 jotka on varustettu venttiileillä (27); sekä pumpun (19) bioreaktorin (1) ja höyrylähteen (5) välillä esiintyvien kaasu-höyry- ja kaasu-nestevirtojen kierrättämistä varten, jolloin ohjausyksikkö (6) on vastaavien tulostusten välityksellä liitetty venttiileihin (11, 12, 13, 14, 17, 18), 35 jotka on sovitettu putkijohtoihin (9, 16), jotka yhdistävät painetiiviin kammion (7) paineilmalähteeseen (4), 11 is 7 7 4 6 9 ilmakehään, inokulaattoriin (3), höyrylähteeseen (5) ja bioreaktoriin (1), sekä venttiileihin (24, 27), jotka on sovitettu putkijohtoihin (23, 26), jotka yhdistävät kaasu-höyry- ja kaasu-nestevirrat sekä inokulointiainevirran 5 jakelijan (20) inokulaattoriin (3), syöttölaitteisiin (25) ja pumppuun (19).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin syöttölaite (25) on putki, jonka bioreaktoriin (1) upotettava pää on varustettu sä- 10 teittäisillä rei'illä (30) ja että tämä pää on suljettu tulpalla (31) .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kasviraaka-aineen panostus-ja lopputuotteen poistolaite (2) on bioreaktorin sisään 15 asennettu säiliö, jonka seinät ja pohja on rei'itetty, jotta syöttölaitteiden (25) kautta syötetyt kaasu-höyry-ja kaasu-nestevirrat sekä inokulointiainevirta eivät tiivistäisi kasviraaka-ainetta, ja että säiliön (2) seinissä ja pohjassa olevat reiät ovat pienempiä kuin kasviraaka- 20 aineen hiukkaskoko. i6 7 74 6 9
1. Apparatur för biokonversion av ett vegetabliskt rämaterial omfattande en bioreaktor (1), vilken är för-5 bunden med en anordning (2) för inmatning av det vegetab-liska rämaterialet och avtappning av den färdiga produkten och vilken genom rörledningar är förenad med en inokule-ringsanordning (3), en tryckluftkälla (4) och en ängkälla (5), vilka alstrar äng-gas- och gas-vätskeflöden samt ett 10 inokulatflöde och är elektriskt kopplade tili en styren- het (6), kännetecknad därav, att den ytterli-gare omfattar en hermetiskt tillsluten kammare (7) för uppsamling av den överskottsvätska, som skall förträngas frän bioreaktorn (1), vilken kammare (7) är försedd med 15 en regleringsanordning (8) för vätskenivän och förenad med tryckluftskällan (4), atmosfären, inokuleringsanord-ningen (3) och ängkällan (5) genom en för transport av äng-gasflöden avsedd rörledning (9) försedd med ventiler (11,12,13,14) , vilken kammare (7) är förenad med en för trans-20 port av gas-vätskeflöden avsedd rörledning (16) försedd med ventiler (17,18); en anordning (20) för fördelning av gas-änga- och gas-vätskeflöden samt inokuleringsämnes-flöde (20) förenad med regleringsanordningen (8) för vätskenivän genom en rörledning (21) försedd med en bak-25 slagsventil (22) samt med inokuleringsanordningen (3) genom en rörledning (23) försedd med en ventil (24); mat-ningsanordningar, vilka är anornade inne i bioreaktorn (1) pä olika niväer med hänseende tili höjden och vilka är förenade med anordningar (20) för fördelning av gas-30 änga- och gas-vätskeflöden samt inokuleringsämnesflöde genom rörledningar (26); samt en pump (19) för att läta cirkulera de gas-änga- och gas-vätskeflöden, vilka före-kommer mellan bioreaktorn (1) och ängkällan (5), varvid styrenheten (6) är medelst motsvarande utmatningar an-35 sluten tili ventilerna (11,12,13,14,17,18) anordnade i rörledningarna (9,16), vilka förenar den hermetiskt tili-
FI843616A 1983-09-21 1984-09-14 Anlaeggning foer biologisk omsaettning av ett vegetabiliskt raomaterial. FI77469C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3640901 1983-09-21
SU833640901A SU1252334A1 (ru) 1983-09-21 1983-09-21 Установка дл твердофазной ферментации

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI843616A0 FI843616A0 (fi) 1984-09-14
FI843616L FI843616L (fi) 1985-03-22
FI77469B FI77469B (fi) 1988-11-30
FI77469C true FI77469C (fi) 1989-03-10

Family

ID=21081273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI843616A FI77469C (fi) 1983-09-21 1984-09-14 Anlaeggning foer biologisk omsaettning av ett vegetabiliskt raomaterial.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4686189A (fi)
JP (1) JPS60102182A (fi)
CA (1) CA1229742A (fi)
CS (1) CS259021B1 (fi)
DD (1) DD257946A3 (fi)
FI (1) FI77469C (fi)
FR (1) FR2552101B1 (fi)
GB (1) GB2146979B (fi)
SU (1) SU1252334A1 (fi)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2590903B1 (fr) * 1985-12-04 1988-12-02 Inst Nat Rech Chimique Fermenteur perfectionne pour milieux solides
US5057432A (en) * 1986-02-05 1991-10-15 Wangersky Peter J Cage-culture turbidostat
DE3625698A1 (de) * 1986-07-30 1988-02-18 Hoechst Ag Sterilisierbarer wirbelschichtfermenter
US5196345A (en) * 1988-08-12 1993-03-23 Eastman Kodak Company Method for controlling the removal of acidic metal carbonyl hydride from product streams
US5254465A (en) * 1989-06-20 1993-10-19 Northeastern University Process for manufacture of alkaline earth acetates
US5068188A (en) * 1989-06-20 1991-11-26 Northeastern University Process for manufacture of alkaline earth acetates
DE4105778A1 (de) * 1991-02-23 1992-08-27 Herrmann Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur behandlung organischer abfaelle
FR2701487B1 (fr) * 1993-02-10 1995-03-31 Agronomique Inst Nat Rech Réacteur pour conduire de façon stérile des procédés de fermentation d'un produit à l'état solide.
GB9611635D0 (en) * 1996-06-04 1996-08-07 Toja Amsterdam Bv Managing waste effluents etc.
US6197573B1 (en) 1998-11-17 2001-03-06 Biocon India Limited Solid state fermentation
US6830922B2 (en) * 2001-12-21 2004-12-14 Envirogen, Inc. System and method for inoculating a biological reactor
US20070037276A1 (en) * 2004-02-23 2007-02-15 Eudes Francois Marie De Crecy Continuous culture apparatus with mobile vessel, allowing selection of fitter cell variants and producing a culture in a continuous manner
CN1973028B (zh) * 2004-02-23 2013-09-18 尤德斯·弗兰斯瓦斯·玛丽·德克雷西 增加活细胞或可培养的有机体的繁殖率的装置及方法
WO2007145432A1 (en) * 2006-06-12 2007-12-21 Lg Electronics Inc. Laundry dryer and method for controlling the same
AU2011203125B2 (en) * 2006-07-28 2016-01-14 Eudes De Crecy Continuous culture Apparatus With Mobile Vessel and Producing a Culture in a Continuous Manner
KR100767569B1 (ko) 2007-04-24 2007-10-17 김대환 배양기
AU2010242915A1 (en) * 2009-04-29 2011-12-15 Eudes De Crecy Adapting microorganisms for agricultural products
CN104603257A (zh) * 2012-06-06 2015-05-06 诺维信生物农业公司 适用于自动化的固态生物反应器
CN103497891B (zh) * 2013-10-09 2014-12-17 长沙理工大学 一种微生物固态制种及发酵装置
US20150129041A1 (en) * 2013-11-12 2015-05-14 Dow Agrosciences Llc Inoculum transfer system
US10233132B2 (en) * 2015-10-19 2019-03-19 Oleksandr Galaka Organic or organo-mineral fertilizers, method of producing thereof and production unit therefor
CN107389126A (zh) * 2017-07-07 2017-11-24 福州法莫优科机械科技有限公司 固体菌渣处理装置检测系统
CN108660071B (zh) * 2018-04-19 2020-05-19 江苏农林职业技术学院 一种利用家庭农副产品废弃物加工使其成为基质的装置
CN117487641B (zh) * 2023-11-05 2024-04-02 枣庄市杰诺生物酶有限公司 一种异亮氨酸的制备设备及制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US46809A (en) * 1865-03-14 Improved mode of obtaining extracts
US1000086A (en) * 1908-05-18 1911-08-08 Fred W Goetz Straining-tank.
US1896811A (en) * 1930-02-03 1933-02-07 Pfizer Charles & Co Production of gluconic acid
US3027305A (en) * 1959-01-16 1962-03-27 Robert R Freeman Apparatus for the cultivation of microorganisms
US3975546A (en) * 1975-01-23 1976-08-17 Stahmann Mark A Coagulation of protein from the juices of green plants by fermentation and the preservation thereof
SU587147A1 (ru) * 1976-06-10 1978-01-05 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения Установка дл непрерывного сбраживани сусла
FR2421039A1 (fr) * 1978-03-30 1979-10-26 Kuczewski De Poray Marcel Procede de conditionnement microbiologique de matieres d'origine vegetale
GB2033770B (en) * 1978-11-14 1982-11-03 Inst Tekh Teplofiziki Akad Method and apparatus for aerating liquids
US4370418A (en) * 1981-07-24 1983-01-25 University Of California Liquid level control by subsurface draw off
SU1000415A1 (ru) * 1981-10-05 1983-02-28 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Устройство дл биохимической очистки сточных вод

Also Published As

Publication number Publication date
CS374284A1 (en) 1987-05-14
JPS60102182A (ja) 1985-06-06
GB8423051D0 (en) 1984-10-17
FR2552101B1 (fr) 1988-06-03
FI77469B (fi) 1988-11-30
FR2552101A1 (fr) 1985-03-22
FI843616L (fi) 1985-03-22
GB2146979A (en) 1985-05-01
FI843616A0 (fi) 1984-09-14
SU1252334A1 (ru) 1986-08-23
CA1229742A (en) 1987-12-01
DD257946A3 (de) 1988-07-06
JPS6212988B2 (fi) 1987-03-23
GB2146979B (en) 1987-02-18
CS259021B1 (en) 1988-09-16
US4686189A (en) 1987-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77469C (fi) Anlaeggning foer biologisk omsaettning av ett vegetabiliskt raomaterial.
RU2235767C2 (ru) Твердофазный ферментёр и способ твердофазного культивирования
US8043848B2 (en) Biological reaction method and bioreactor
US4780415A (en) Method of degrading organic products, by-products and scraps in an anaerobic medium
JP2002513557A5 (fi)
US6797508B1 (en) Bioreactor for fermenting solids
CN212087344U (zh) 一种双孢菇培养料的增氧发酵装置
CN102887735B (zh) 一种发酵反应器
CN111517847A (zh) 一种微生物菌肥发酵设备及其制备方法
IE47196B1 (en) Process and installation for treating residual water
CN213172363U (zh) 一种益生菌复合菌种发酵罐
JPS5870888A (ja) 有機の生成物、副生物およびスクラツプを無気媒質中で分解する方法および装置
KR101935688B1 (ko) 호기성 미생물의 배양장치
CN210237611U (zh) 一种发酵料用菌类扩培装置
CN113583856A (zh) 两相耦合厌氧发酵产沼气及原位沼气提纯装置
RU88989U1 (ru) Устройство для перемешивания субстрата для анаэробных биореакторных комплексов
CN214142123U (zh) 利用黄浆水制备高氨基酸液体肥的制备装置
CN215799576U (zh) 一种培养益生菌的发酵装置
CN213652463U (zh) 一种半固体发酵装置
NO843465L (no) Apparat for produksjon av methan
CN106399085B (zh) 一种药渣残余毒素降解装置及其降解方法
RU186661U1 (ru) Установка компостирования с оптимизированной аэрацией
CN116716150A (zh) 刘氏密闭潮汐交替厌氧好氧发酵设备及方法
SU1217297A1 (ru) Аппарат дл культивировани мицели высших грибов
RU2596924C1 (ru) Способ реализации ферментационных процессов и аппарат для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: INSTITUT BIOKHIMII I FIZIOLOGII