CN103497891B - 一种微生物固态制种及发酵装置 - Google Patents

一种微生物固态制种及发酵装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103497891B
CN103497891B CN201310466186.5A CN201310466186A CN103497891B CN 103497891 B CN103497891 B CN 103497891B CN 201310466186 A CN201310466186 A CN 201310466186A CN 103497891 B CN103497891 B CN 103497891B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentor tank
control unit
tank
air
microbe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310466186.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103497891A (zh
Inventor
向洋
吴建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha University of Science and Technology
Original Assignee
Changsha University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha University of Science and Technology filed Critical Changsha University of Science and Technology
Priority to CN201310466186.5A priority Critical patent/CN103497891B/zh
Publication of CN103497891A publication Critical patent/CN103497891A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103497891B publication Critical patent/CN103497891B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/16—Solid state fermenters, e.g. for koji production
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C12M27/06—Stirrer or mobile mixing elements with horizontal or inclined stirrer shaft or axis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/14—Pressurized fluid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C12M41/18—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes
    • C12M41/22—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes in contact with the bioreactor walls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/26—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/42—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of agitation speed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

一种微生物固态制种及发酵装置，包括发酵系统、供气系统、温控系统、固体物料系统、液态物料系统和电气控制系统，发酵系统包括带有搅拌装置的发酵罐，发酵罐顶部依次设有料液进口、排气口、压力计接口和进气口，发酵罐前端右上侧设有进料口，发酵罐前端左下侧设有出料口，进料口和出料口中间均设有视窗；固体物料系统包括上料装置和传送带；电气控制系统主要包括搅拌控制单元、温度控制单元、料液控制单元、供气控制单元、进出料控制单元和显示器。本发明集固体培养基的蒸料灭菌、发酵、接种、烘干粉碎功能于一体，自动化程度高、杂菌感染率低，大大缩短生产时间，提高生产效率，保证产品质量的稳定性。

Description

一种微生物固态制种及发酵装置
技术领域
本发明涉及一种微生物反应装置，特别是一种微生物固态制种及发酵装置。
背景技术
微生物发酵技术是利用微生物的某种特性，通过现代工程技术手段进行工业化规模生产的技术，它主要包括工业生产菌菌种的选育、发酵条件的控制和优化、发酵罐的设计和产品的分离、提取和精制等过程。一般发酵工艺按照培养基物理性状的不同，将发酵方式分为固态发酵和液态发酵两大类，而由于液态发酵所得产物的有效成分与固态发酵相比较少，且固态发酵技术发展已久，应用十分广泛。
当今，微生物制种技术存在着菌种孢子粉大量繁殖，导致生产困难，严重制约微生物工程技术的产业化及工业化应用。现有技术中的固态发酵设备大部分专注于微生物发酵的某一过程，如实现空气过滤与发酵的结合、发酵与接种的结合，功能单一，不能集多功能和集约式技术于一体，从而导致生产时间长、生产效率低和杂菌感染率高。
CN 101974409B于2013年5月1日公开了一种细菌培养发酵罐装置及其发酵工艺，其发酵罐顶部设有清洗消毒注入管、加料管和空气输入管，发酵罐有PLC控制器，其输入端与设置在罐体内的温度传感器、pH值传感器、溶氧值传感器和搅拌速度传感器相连，发酵罐罐体下侧设有排料管，清洗消毒管与纯蒸汽输入管、注射用水输入管、酸碱洗液输入管、纯化水输入管和生活饮用水输入管相接通，纯蒸汽输入管旁路通向设置有空气过滤器的空气进气管，然而该发明为液体发酵装置，不能实现固体发酵，功能也较为单一。
CN 102443535B于2013年5月1日公开了一种固态发酵生物反应器，其反应器包括一反应箱体，所述反应箱体中部设置多孔的物料层隔板，将反应箱体分成上层的发酵室和下层的通气室两部分；反应器还包括发酵控制系统，用于对搅拌单元、温度控制单元、湿度控制单元、供气控制单元和发酵尾气检测处理单元进行控制，以保证温度、湿度、通气、搅拌及尾气实时监测和控制，该发明只能进行发酵工艺，需在其他设备中进行接种和烘干粉碎，导致生产时间长。
以上两个技术方案均存在人工手动放料和取料的问题，自动化程度低、杂菌感染率高，且进、出料口均设置于发酵罐顶部或底部，不易观察作业情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种集固体培养基的蒸料灭菌、微生物菌种的接种培养和菌种孢子烘干与粉碎功能的微生物固态制种及发酵装置，自动化程度高、操作简单、杂菌感染率低，大大缩短生产时间，提高生产效率，保证产品质量的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微生物固态制种及发酵装置，包括发酵系统、供气系统、温控系统、固体物料系统、液态物料系统和电气控制系统。发酵系统包括带有搅拌装置的发酵罐；供气系统包括通过管路依次连接的空气压缩机、空气预过滤器和空气精过滤器；液态物料系统包括储料箱和储水箱。
搅拌装置带有双向S型螺旋搅拌桨；发酵罐顶部依次设有料液进口、排气口、压力计接口和进气口；发酵罐前端右上侧设有进料口，发酵罐前端左下侧设有出料口，进料口和出料口中间均设有视窗；发酵罐的料液进口分成并联三条支路，第一条支路经旁通阀与湿度控制器管路连接，第二条支路经泵体与储料箱连接，第三条支路经泵体与储水箱连接；料液进口下侧设有喷淋装置；发酵罐的进气口分成并联两条支路，一条支路经真空阀与真空泵管路连接，另一条支路经直通进气截止阀和旁路的减压阀与空气精过滤器出气口管路连接。
固体物料系统包括上料装置和传送带，上料装置带有悬臂，悬臂延伸至发酵罐进料口端部；传送带安装于发酵罐出料口端部。
进一步，所述电气控制系统包括PLC控制器，PLC控制器输入端分别与设置在发酵罐中心位置的温度传感器、pH传感器、氧含量传感器和湿度传感器相连；所述PLC控制器输出端分别与搅拌控制单元、温度控制单元、料液控制单元、供气控制单元、进出料控制单元和显示器相连；所述搅拌控制单元用于控制搅拌桨行走方向、搅拌速度及时间；所述温度控制单元用于控制夹套内加热器的启停和参数调节；所述料液控制单元通过储料箱流量计和储水箱流量计控制储料箱和储水箱的流量；所述供气控制单元对真空泵、空气压缩机、空气预过滤器和空气精过滤器进行启停控制和参数调节；所述进出料控制单元用于控制上料装置和传送带的启停与速度。
进一步，所述温控系统包括设于发酵罐外侧的夹套，夹套内装有加热器，加热器外侧设有保温层，所述夹套下侧设有进水口，上侧设有出水口，夹套的进水口和出水口分别连接补水箱的出水口和进水口。
进一步，所述搅拌桨安装于发酵罐下部的2/5处。
进一步，所述发酵罐上部1/5处可整体拆卸。
进一步，所述喷淋装置为平行于发酵罐罐体的喷嘴。
进一步，所述发酵罐为双锥圆筒卧式发酵罐。
进一步，所述发酵罐底部设有排污口。
进一步，所述上料装置为Z字形上料机或螺杆上料机。
本发明与现有技术相比具有如下特点：1. 缩短生产时间：具有蒸料灭菌、接种、菌种培养、烘干粉碎功能，实现了发酵罐体内原位连续作业，大大缩短生产时间；2. 操作方便：进、出料口均设置在发酵罐前端，既能方便进出料，又能通过视窗查看物料作业；3. 自动化程度高：采用上料装置自动投放固体物料，采用传送带自动输出产品至目的位置，减少了杂菌感染率；4.搅拌效果好：采用双向S型螺旋搅拌桨实现混合物料的快速、均匀搅拌。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明夹套的结构示意图；
图3为本发明Z字形上料机示意图；
图4为本发明电气控制系统结构框图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
参照图1~4，一种微生物固态制种及发酵装置，包括发酵系统、供气系统、温控系统、固体物料系统、液态物料系统和电气控制系统。
供气系统包括通过管路依次连接的空气压缩机1、空气预过滤器2和空气精过滤器3；
液态物料系统包括储料箱4和储水箱5，储料箱4用于储藏液体菌种，储水箱5用于储藏无菌水；
发酵系统包括带有搅拌装置的发酵罐6，搅拌装置带有双向S型螺旋搅拌桨61，搅拌桨61安装于发酵罐6下部的2/5处；发酵罐6为双锥圆筒卧式发酵罐，公称容积为2000L，装料系数为0.5~0.65，发酵罐6上部1/5处可整体拆卸；发酵罐6顶部依次设有料液进口62、排气口63、压力计接口64和进气口65，发酵罐6底部设有排污口66，发酵罐6前端右上侧设有进料口67，发酵罐6前端左下侧设有出料口68，进料口67和出料口68中间均设有视窗69；发酵罐6的料液进口62分成并联三条支路，第一条支路经旁通阀71与湿度控制器7管路连接，第二条支路经泵体41与储料箱4连接，第三条支路经泵体51与储水箱5连接；料液进口62下侧设有喷淋装置，喷淋装置为平行于发酵罐罐体的喷嘴（图中未示出）；发酵罐6的进气口65分成并联两条支路，一条支路经真空阀81与真空泵8管路连接，另一条支路经直通进气截止阀31和旁路的减压阀32与空气精过滤器3出气口管路连接；固体物料系统包括上料装置和传送带9，上料装置为Z字形上料机10或螺杆上料机（图中未示出），上料装置带有悬臂101，悬臂101延伸至发酵罐6的进料口67端部；传送带9安装于发酵罐6的出料口68端部；
温控系统包括设于发酵罐6外侧的夹套11，夹套11内装有加热器12，加热器12外侧设有保温层13，所述夹套11下侧设有进水口110，上侧设有出水口111，夹套11的进水口110和出水口111分别连接补水箱14的出水口141和进水口140；
电气控制系统包括PLC控制器15，PLC控制器15输入端分别与设置在发酵罐6中心位置的温度传感器16、PH传感器17、氧含量传感器18和湿度传感器19相连；PLC控制器15输出端分别与搅拌控制单元20、温度控制单元21、料液控制单元22、供气控制单元23、进出料控制单元24和显示器25相连；搅拌控制单元20用于控制搅拌桨61行走方向、搅拌速度及时间；温度控制单元21用于控制夹套11内加热器12的启停和参数调节；料液控制单元22通过储料箱流量计221和储水箱流量计222控制储料箱4和储水箱5的流量；供气控制单元23对真空泵8、空气压缩机1、空气预过滤器2和空气精过滤器3进行启停控制和参数调节；进出料控制单元24用于控制上料装置和传送带9的启停与速度。
根据本发明，对微生物固态制种及发酵装置的操作步骤结合实施例进行具体介绍。
实施例1：
参照图1~4，采用固体菌种进行微生物固态制种及发酵，具体包括以下步骤：
1)     蒸料与灭菌：通过上料装置向发酵罐6的进料口67内自动加入固体培养
基，开启真空泵8保持发酵罐6内的真空状态后，关闭真空泵8，向夹套11内通入蒸汽进行高热灭菌；
2) 接种：向发酵罐6内通入经空气精过滤器3得到的无菌压缩空气灭菌，将固体培养冷却至接种所需温度，接入固体菌种，开启搅拌装置，与发酵罐6内固体培养基充分混和后进行发酵；
3)     菌种培养：设定菌种培养所需的温度、湿度、通气量及搅拌速度，开启
加热器12进入保温菌种培养程序；
4)     烘干粉碎：设置温度和搅拌速度，对菌种培养后所得的微生物菌体进行
升温搅拌，重复进行保温、静置与排气直至发酵罐6内的微生物菌体烘干粉碎；
5)     出料：打开出料口68，开启搅拌装置，将烘干粉碎后的制品在搅拌装置
的推动下排出发酵罐6，并通过传送带9送至储料仓26；
6)     清洗：先用相应工具手工将发酵罐6内的残留物清理干净，再用高压水
冲洗，如果长时间不使用，停机前冲刷干净后，再进行空罐灭菌一次。
实施例2：
参照图1~4，采用液体菌种进行微生物固态制种及发酵，与实施例1的区别在于，步骤2）中，待发酵罐6内固体培养基达到可以接种的温度时，接入的是液体菌种，将液体菌种从料液进口62经喷嘴喷洒到固体培养基上，开启搅拌装置，与发酵罐6内固体培养基充分混和后进行菌种培养。

Claims (9)

1.一种微生物固态制种及发酵装置，包括发酵系统、供气系统、温控系统、固体物料系统、液态物料系统和电气控制系统；所述发酵系统包括带有搅拌装置的发酵罐；所述供气系统包括通过管路依次连接的空气压缩机、空气预过滤器和空气精过滤器；所述液态物料系统包括储料箱和储水箱；其特征在于：
所述搅拌装置带有双向S型螺旋搅拌桨；发酵罐顶部依次设有料液进口、排气口、压力计接口和进气口；发酵罐前端右上侧设有进料口，发酵罐前端左下侧设有出料口，所述进料口和出料口中间均设有视窗；所述发酵罐的料液进口分成并联三条支路，第一条支路经旁通阀与湿度控制器管路连接，第二条支路经泵体与储料箱连接，第三条支路经泵体与储水箱连接；所述料液进口下侧设有喷淋装置；所述发酵罐的进气口分成并联两条支路，一条支路经真空阀与真空泵管路连接，另一条支路经直通进气截止阀和旁路的减压阀与空气精过滤器出气口管路连接；
所述固体物料系统包括上料装置和传送带，所述上料装置带有悬臂，悬臂延伸至发酵罐进料口端部；所述传送带安装于发酵罐出料口端部。
2.如权利要求1所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述电气控制系统包括PLC控制器，PLC控制器输入端分别与设置在发酵罐中心位置的温度传感器、pH传感器、氧含量传感器和湿度传感器相连；所述PLC控制器输出端分别与搅拌控制单元、温度控制单元、料液控制单元、供气控制单元、进出料控制单元和显示器相连；所述搅拌控制单元用于控制搅拌桨行走方向、搅拌速度及时间；所述温度控制单元用于控制夹套内加热器的启停和参数调节；所述料液控制单元通过储料箱流量计和储水箱流量计控制储料箱和储水箱的流量；所述供气控制单元对真空泵、空气压缩机、空气预过滤器和空气精过滤器进行启停控制和参数调节；所述进出料控制单元用于控制上料装置和传送带的启停与速度。
3.如权利要求1或2所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述温控系统包括设于发酵罐外侧的夹套，夹套内装有加热器，加热器外侧设有保温层，所述夹套下侧设有进水口，上侧设有出水口，夹套的进水口和出水口分别连接补水箱的出水口和进水口。
4.如权利要求1或2所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述搅拌桨安装于发酵罐下部的2/5处。
5.如权利要求1或2所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述发酵罐上部1/5处可整体拆卸。
6.如权利要求1或2所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述喷淋装置为平行于发酵罐罐体的喷嘴。
7.如权利要求1或2所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述发酵罐为双锥圆筒卧式发酵罐。
8.如权利要求1或2所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述发酵罐底部设有排污口。
9.如权利要求1或2所述的一种微生物固态制种及发酵装置，其特征在于：所述上料装置为Z字形上料机或螺杆上料机。
CN201310466186.5A 2013-10-09 2013-10-09 一种微生物固态制种及发酵装置 Active CN103497891B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310466186.5A CN103497891B (zh) 2013-10-09 2013-10-09 一种微生物固态制种及发酵装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310466186.5A CN103497891B (zh) 2013-10-09 2013-10-09 一种微生物固态制种及发酵装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103497891A CN103497891A (zh) 2014-01-08
CN103497891B true CN103497891B (zh) 2014-12-17

Family

ID=49863153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310466186.5A Active CN103497891B (zh) 2013-10-09 2013-10-09 一种微生物固态制种及发酵装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103497891B (zh)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104187511A (zh) * 2014-07-25 2014-12-10 四川省吉香居食品有限公司 一种发酵泡菜装置及其自动进出料工艺
CN104357276B (zh) * 2014-11-03 2015-11-25 浙江大学 一种固态发酵机械化方法及其装置
CN104388244B (zh) * 2014-11-27 2016-03-02 河南省傅潭生物科技有限公司 麸曲白酒原料卧式发酵装置
CN104745389B (zh) * 2015-01-26 2017-01-04 浙江中控系统工程有限公司 适用于固态或半固态发酵产品生产的多功能生产设备
CN105985906B (zh) * 2015-02-04 2018-05-11 上海力申科学仪器有限公司 高温灭菌水套式培养箱
CN104692850B (zh) * 2015-02-26 2017-09-26 安徽明铎机械电子科技有限公司 有机废弃生物多功能生化处理机
CN106479884A (zh) * 2016-09-20 2017-03-08 天津科技大学 连续转鼓式黑曲霉菌株固态发酵法扩培及孢子生产设备
CN106399085B (zh) * 2016-09-22 2019-04-30 福州科力恩生物科技有限公司 一种药渣残余毒素降解装置及其降解方法
CN106591108B (zh) * 2017-02-05 2019-01-04 唐山市丰南区丰汇科技有限公司 一种高性能沼气原料处理装置
CN107214175B (zh) * 2017-06-02 2020-04-21 中国航天员科研训练中心 一种微生物固体废物处理系统
CN107389126A (zh) * 2017-07-07 2017-11-24 福州法莫优科机械科技有限公司 固体菌渣处理装置检测系统
CN108559761A (zh) * 2017-07-31 2018-09-21 海宁文硕科技咨询有限公司 改良的沼气的制备工艺
CN108409495A (zh) * 2017-07-31 2018-08-17 海宁文硕科技咨询有限公司 改进的高效炭基肥料的生产方法
CN107324898A (zh) * 2017-07-31 2017-11-07 海宁文硕科技咨询有限公司 一种有机肥的制作方法
CN107628830A (zh) * 2017-10-11 2018-01-26 广西南宁秀珀生物科技有限公司 生物菌肥生产发酵罐
CN107475105A (zh) * 2017-10-11 2017-12-15 广西南宁秀珀生物科技有限公司 生物发酵罐
CN107602172A (zh) * 2017-10-11 2018-01-19 广西南宁秀珀生物科技有限公司 生物肥发酵装置
CN108083873B (zh) * 2017-12-26 2019-07-09 山东壮发泵业股份有限公司 多功能酵解干燥机
CN109971624B (zh) * 2017-12-28 2023-11-28 西藏天虹科技股份有限责任公司 基于标准化发酵时间的固态发酵控制装置
CN108823090A (zh) * 2018-06-19 2018-11-16 重庆富农现代生物科技有限公司 一种微生物菌剂制备装置系统
CN110613376A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 用于制备酸豆乳的机头、装置以及方法
CN109182114B (zh) * 2018-08-09 2022-05-10 成都恩承科技股份有限公司 一种用于含油固废降解的固体生物菌剂制备装置
CN108977356A (zh) * 2018-08-27 2018-12-11 杭州宸祥环境工程有限公司 一种固体发酵机
CN109679841A (zh) * 2019-01-16 2019-04-26 杭州裕登农业技术开发有限公司 一种卧式发酵罐
CN109777717A (zh) * 2019-01-22 2019-05-21 云南东道饲料有限公司 一种新型的生物发酵饲料设备
CN112210491A (zh) * 2020-10-23 2021-01-12 张洪江 一种自动控制微生物发酵仓
CN117448147A (zh) * 2023-10-19 2024-01-26 威海紫光优健科技股份有限公司 一种基于微生物将红参转化为Rg3的过程控制系统及制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1252334A1 (ru) * 1983-09-21 1986-08-23 Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср Установка дл твердофазной ферментации
EP1414938B1 (de) * 2001-07-16 2007-07-18 LAUBOECK, Theodor Verfahren und vorrichtung zur bereitung eines mit mikroorganismen befrachteten fluides, mikroorganismen enthaltender stoff sowie verfahren zur veränderung der wachstumsbedingungen von pflanzen
CN201142921Y (zh) * 2008-01-19 2008-11-05 王向东 腌渍菜发酵装置
CN101955883A (zh) * 2009-07-14 2011-01-26 江南大学 一种多功能生物固体发酵罐
CN202124625U (zh) * 2011-07-01 2012-01-25 南京润泽生物工程设备有限公司 一种多功能生物固体发酵罐

Also Published As

Publication number Publication date
CN103497891A (zh) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103497891B (zh) 一种微生物固态制种及发酵装置
CN101974409B (zh) 细菌培养发酵罐装置及其发酵工艺
CN102994367B (zh) 一种纯培养光合细菌的光生物反应系统及其灭菌方法
CN108314478B (zh) 一种有机废弃物密闭式一体化堆肥设备
US20160369226A1 (en) Solid-state biological reaction device and method for preparing filamentous organism spores by using the same
CN102232108A (zh) 在沼气发酵机启动及停机时减少甲烷残料的方法及实施该方法的沼气系统
CN106754366A (zh) 用于动物细胞培养的一次性智能消化器系统
CN203333511U (zh) 好氧堆肥引风供氧系统
CN107935656A (zh) 有机废弃物浆料发酵池
CN103224882A (zh) 带有曝气装置的一次性波浪式生物反应器
CN104031834B (zh) 一种光合细菌连续反应制氢方法
CN218666073U (zh) 一种无菌型好氧发酵罐
CN103865753B (zh) 一种液体、固体联合菌剂发酵制备系统
CN204897918U (zh) 具有自消泡功能的发酵罐
CN102093950B (zh) 一种气湿耦合固态发酵罐及其发酵工艺
CN108004138A (zh) 一种农用益生菌固体发酵一体化设备
CN203625373U (zh) 一种间歇培养罐
CN206814791U (zh) 用于动物细胞培养的一次性智能消化器系统
CN213924829U (zh) 发酵食品的恒温通风系统
CN103989136B (zh) 味精生产中利用毛刷过滤器净化浓缩玉米浆的方法及装置
CN207079239U (zh) 固态发酵系统
CN203841064U (zh) 味精生产中利用毛刷过滤器净化浓缩玉米浆的装置
CN206543476U (zh) 净化系统及应用其的液态微生物生产装置
CN206680483U (zh) 一种细胞培养系统
CN207468624U (zh) 一种微生物发酵罐气体流通装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant