CN106591108B - 一种高性能沼气原料处理装置 - Google Patents

一种高性能沼气原料处理装置 Download PDF

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Abstract

一种高性能沼气原料处理装置,其特征是,包括破碎装置、输送皮带和发酵罐;输送皮带设置在破碎装置和发酵罐之间,将经过破碎装置破碎后的沼气原料送入发酵罐;发酵罐内设置有由电机驱动的搅拌棒,搅拌棒上固接有多个搅拌叶片;发酵罐的顶部设置有发酵液喷入管,用于向发酵罐内喷入发酵液。

Description

一种高性能沼气原料处理装置
技术领域
本发明涉及沼气原料领域,具体涉及一种高性能沼气原料处理装置。
背景技术
沼气的原料多样复杂,需要经过破碎、搅拌、发酵等工艺流程的处理。因此,有必要设计一种集成度较高、处理效率高且结构简单实用的沼气原料处理装置。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种高性能沼气原料处理装置。
本发明的目的采用以下技术方案来实现:
一种高性能沼气原料处理装置,包括破碎装置、输送皮带和发酵罐;输送皮带设置在破碎装置和发酵罐之间,将经过破碎装置破碎后的沼气原料送入发酵罐;发酵罐内设置有由电机驱动的搅拌棒,搅拌棒上固接有多个搅拌叶片;发酵罐的顶部设置有发酵液喷入管,用于向发酵罐内喷入发酵液。
本发明的有益效果为:将沼气原料的破碎、输送、搅拌等工作流程集成起来,结构简单实用,处理效率高。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是破碎装置的俯视整体示意图;
图3是破碎装置的正视整体示意图。
附图标记:沼气原料入料斗-1;沼气原料主动破碎辊-2;沼气原料从动破碎辊-3;沼气原料粉碎钉-4;功率传送轴传动皮带-5;沼气原料破碎装置侧壳体-10;沼气原料输料管-11;沼气原料破碎装置前壳体-12;连接螺杆-13;齿轮箱-15;沼气原料破碎机电机-16;能量回收空间-17;滑块连接螺帽-18;滑块连接螺纹杆-19;沼气原料破碎机滑轨-20;卡位槽-21;第一中间部-23;第一卡合部-24;第二中间部-27;第二卡合部-29;通孔-32;移动板螺孔-33;第三螺杆-35;螺母-40;振动器-41;环形滑槽-43;沼气原料破碎装置-100;输送皮带-101;发酵罐-102;电机-103;搅拌棒-104;搅拌叶片-105;发酵液喷入管-106;温度传感器-107;料位传感器-108;沉砂池-109;沼气原料主动破碎轴轴承座-110;沼气原料从动破碎轴轴承座-111;前壳体滑动板螺帽-112;沼气原料破碎机左滑块-113;沼气原料破碎机右滑块-114;功率传送轴-A;沼气原料主动破碎轴-B;沼气原料从动破碎轴-C;沼气原料破碎装置后壳体-D;沼气原料上破碎圆板-E;沼气原料上破碎圆板-F;沼气原料破碎圆板连接弹簧-G;前壳体滑动板-H;能量回收弹簧-I;移动板-J;延伸板-K;卡位板-L。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示的一种高性能沼气原料处理装置,包括沼气原料破碎装置100、输送皮带101和发酵罐102;输送皮带101设置在沼气原料破碎装置100和发酵罐102之间,将经过沼气原料破碎装置100破碎后的沼气原料送入发酵罐102;发酵罐102内设置有由电机103驱动的搅拌棒104,搅拌棒104上固接有多个搅拌叶片105;发酵罐102的顶部设置有发酵液喷入管106,用于向发酵罐102内喷入发酵液。
本发明将沼气原料的破碎、输送、搅拌等工作流程集成起来,结构简单实用,处理效率高。
优选地,发酵罐102的侧壁上还设置有温度传感器107和料位传感器108。
优选地,发酵罐102的底部与沉砂池109相连。如图2-3所示,破碎装置包括沼气原料入料斗1、机壳体、沼气原料主动破碎辊2、沼气原料从动破碎辊3、沼气原料上破碎圆板E、沼气原料下破碎圆板F、沼气原料破碎机左滑块113和沼气原料破碎机右滑块114。沼气原料入料斗1设置在机壳体的上方,机壳体包括沼气原料破碎装置前壳体12、沼气原料破碎装置后壳体D和沼气原料破碎装置侧壳体10,在机壳体的底部连通有倾斜设置的沼气原料输料管11,沼气原料输料管11的截面形状为矩形。
沼气原料主动破碎辊2的前端设置在沼气原料主动破碎轴轴承座110内,沼气原料主动破碎轴轴承座110固定内镶在沼气原料破碎装置前壳体12内。位于沼气原料主动破碎轴轴承座110的右侧,在沼气原料破碎装置前壳体12上中空地开有一个矩形的能量回收空间17。能量回收空间17底部的沼气原料破碎装置前壳体12上设置有沼气原料破碎机滑轨20,构成沼气原料破碎机滑轨20的两侧上还分别设置有水平贯通的卡位槽21。沼气原料从动破碎辊3的前端设置在沼气原料从动破碎轴轴承座111内,沼气原料从动破碎轴轴承座111设置在能量回收空间17内,其底部固接有沼气原料破碎机左滑块113,沼气原料破碎机左滑块113的底部固接有竖直的第一中间部23,第一中间部23的两侧水平固接有两个第一卡合部24。沼气原料破碎机左滑块113的右侧面上固接有滑块连接螺帽18,沼气原料破碎机右滑块114设置在沼气原料破碎机左滑块113的右侧,其左侧面上固接有滑块连接螺纹杆19,滑块连接螺纹杆19套接在滑块连接螺帽18内。沼气原料破碎机右滑块114的底部固接有竖直的第二中间部27,第二中间部27的两侧水平固接有两个第二卡合部29。使用时第一中间部23和第二中间部27伸入两侧沼气原料破碎机滑轨20之间的间隙中,第一卡合部24和第二卡合部29均卡合在卡位槽21内。
位于沼气原料破碎装置前壳体12和沼气原料破碎装置后壳体8之间的沼气原料主动破碎辊2和沼气原料从动破碎辊3的圆周侧面上均设置有辊齿(图中未示出),沼气原料主动破碎辊3和沼气原料从动破碎辊4分别固接在沼气原料主动破碎轴B和沼气原料从动破碎轴C上。沼气原料主动破碎辊2的左侧设置有由旋转沼气原料破碎机电机16驱动的功率传送轴A,功率传送轴A的末端延伸出沼气原料破碎装置前壳体12外,通过功率传送轴传动皮带14带动沼气原料主动破碎轴B转动。沼气原料破碎装置后壳体D的外侧设置有齿轮箱15(齿轮采用非标准齿轮),沼气原料主动破碎轴B通过齿轮箱15内的齿轮带动沼气原料从动破碎轴C转动。
优选地,还包括参数检测系统,该参数检测系统包括分别与主控制器电连接的壳体震动检测器、从动轴转速检测器、各个轴承和齿轮箱的温度检测系统、功率传送轴A和沼气原料主动破碎轴B的转速检测器、旋转沼气原料破碎机电机16的电机检测系统。如图3,移动板J位于沼气原料破碎机右滑块114的右侧,其穿过沼气原料破碎机滑轨20和沼气原料上破碎圆板E,并与沼气原料下破碎圆板F的上表面固接。沼气原料上破碎圆板E固接在沼气原料输料管11的上表面内侧,其下表面设置有多个不锈钢制成的沼气原料粉碎钉4。沼气原料下破碎圆板F通过两个连接沼气原料破碎圆板连接弹簧G与沼气原料上破碎圆板E的下表面连接,且沼气原料下破碎圆板F与沼气原料上破碎圆板E平行设置。沼气原料下破碎圆板F的上表面和下表面上均固接有多个不锈钢制成的沼气原料粉碎钉4。为了保证移动板J能可靠向下运动,上述正梯形的斜边与水平面的夹角应该小于等于39°。
沼气原料上破碎圆板E上还设置有供移动板J穿过的通孔32。移动板J的上部截面为正梯形,且其上表面上设置有一个移动板螺孔33,为了加长整个移动板J的长度,从而加长沼气原料下破碎圆板F的竖直运动幅度,可以在移动板J的上部接入一个延伸板K,延伸板K的底部设置有第三螺杆35,接入时将第三螺杆35的旋入移动板螺孔33中即可。为了保证传动性能,延伸板K的截面形状为正梯形,且延伸板K的底边长度与移动板J的顶边长度相匹配。
在能量回收空间17的右端,设置有一个前壳体滑动板H,前壳体滑动板H的左端固接有能量回收弹簧I,能量回收弹簧I的另一端与沼气原料从动破碎轴轴承座111的左端固接。前壳体滑动板H的右端固接有前壳体滑动板螺帽112,前壳体滑动板螺帽112内旋接连接螺杆13,连接螺杆13的右端一体连接有位于沼气原料破碎装置前壳体12外的螺母40,通过旋转螺母40可以调节前壳体滑动板H的水平位置,从而调节能量回收弹簧I的最大弹簧力。螺母40上设置有环形滑槽43,能量回收空间17右侧的壳体上固接有一个具有水平部和竖直部的卡位板L,卡位板L的竖直部伸入到环形滑槽43中,以起到限制螺母40的水平位置的作用,防止前壳体滑动板H在受到向右的作用力时水平位置发生移动。
优选地,上述主控制器采用单片机。在移动板J的中部表面上,以及沼气原料输送管11的壳体上均设置有振动器41,以保证沼气原料上破碎圆板E和沼气原料下破碎圆板F上粘附的物料能顺利落下到沼气原料输送管11中。本破碎装置在使用时,物料从沼气原料入料斗1进入到沼气原料主动破碎辊2和沼气原料从动破碎辊3之间,在辊齿的作用下进行撕扯、破碎,随后进入沼气原料输料管11输送。当沼气原料主动破碎辊2和沼气原料从动破碎辊3之间的物料体积、硬度较大时,沼气原料从动破碎辊3被挤开压缩能量回收弹簧I向右避让,进而带动沼气原料从动破碎轴轴承座111向右运动,此时能量回收弹簧I能起到防止旋转沼气原料破碎机电机16过载和破碎辊卡死的作用。沼气原料从动破碎轴轴承座111在向右运动的过程中,带动沼气原料破碎机右滑块114向右运动,沼气原料破碎机右滑块114的右端撞击移动板J的上部梯形斜面,对移动板J产生向下的分力,使得移动板J向下运动,并进而带动沼气原料下破碎圆板F向下运动,沼气原料下破碎圆板F在向下运动的过程中其下表面的沼气原料粉碎钉4挤压沼气原料输送管11上的物料起到破碎作用。
通过使用或者不使用旋入延伸板K,或者调节第三螺杆35旋入移动板螺孔33的长度,能够调节移动板J向下运动的极限幅度,进而根据具体情况来调节沼气原料下破碎圆板F和沼气原料上破碎圆板E的破碎效果。第一卡合部24和第二卡合部29的作用在于,当沼气原料破碎机右滑块114位于传动板30的上方时,会受到传动板30向上的力,第一卡合部24和第二卡合部29卡合在卡合槽21中能够保证沼气原料破碎机右滑块114和沼气原料破碎机左滑块113始终在同一水平高度运动,进而保证沼气原料从动破碎辊3的水平位置不变,防止不必要的震荡和卡死。
当大块物料被破碎掉或者强行穿过沼气原料主动破碎辊2和沼气原料从动破碎辊3之间的间隙时,沼气原料破碎机右滑块114在能量回收弹簧I的推力作用下向左侧运动试图恢复原位,在这个过程中移动板J和沼气原料下破碎圆板F在连接沼气原料破碎圆板连接弹簧G的拉力下向上运动也向原位运动,此时沼气原料下破碎圆板F上表面的沼气原料粉碎钉4与沼气原料上破碎圆板E下表面的沼气原料粉碎钉4相互作用,会对处于沼气原料上破碎圆板E和沼气原料下破碎圆板F之间的物料(大部分是在沼气原料下破碎圆板F向下运动时漏入的)进行破碎。
优选地,沼气原料入料斗1的入口物料由推料块从沼气原料落料管中推下,推料块由液压缸驱动,该液压缸还配置有高压液压泵、液压油冷却器和液压油箱等。根据物料的具体情况和破碎的不同要求,调节滑块连接螺纹杆19旋入滑块连接螺帽18的长度,能够调节沼气原料破碎机右滑块114与移动板J之间的初始距离,进而调节使得移动板J开始向下运动的物料大小。当遇到特别大块的物料或者异物时,沼气原料破碎机右滑块114会越过移动板J的右侧,当沼气原料破碎机右滑块114回位时能通过右侧的斜面产生向下的作用力从而使得移动板J向下运动,保证沼气原料从动破碎轴轴承座111顺利回位,而且这个过程也能再次进行破碎。上述破碎过程能够使得破碎装置遇到大块硬质物料时,将沼气原料从动破碎辊3的避让能量转化为二次破碎的能量,提高了能量利用效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种高性能沼气原料处理装置,其特征是,包括破碎装置、输送皮带和发酵罐;输送皮带设置在破碎装置和发酵罐之间,将经过破碎装置破碎后的沼气原料送入发酵罐;发酵罐内设置有由电机驱动的搅拌棒,搅拌棒上固接有多个搅拌叶片;发酵罐的顶部设置有发酵液喷入管,用于向发酵罐内喷入发酵液;破碎装置包括沼气原料入料斗、机壳体、沼气原料主动破碎辊、沼气原料从动破碎辊、沼气原料上破碎圆板、沼气原料下破碎圆板、沼气原料破碎机左滑块和沼气原料破碎机右滑块;沼气原料入料斗设置在机壳体的上方,机壳体包括沼气原料破碎装置前壳体、沼气原料破碎装置后壳体和沼气原料破碎装置侧壳体,在机壳体的底部连通有倾斜设置的沼气原料输料管;沼气原料主动破碎辊的前端设置在沼气原料主动破碎轴轴承座内,沼气原料主动破碎轴轴承座固定内镶在沼气原料破碎装置前壳体内;沼气原料从动破碎辊的前端设置在沼气原料从动破碎轴轴承座内,沼气原料从动破碎轴轴承座设置在能量回收空间内,其底部固接有沼气原料破碎机左滑块;沼气原料破碎机右滑块设置在沼气原料破碎机左滑块的右侧;沼气原料上破碎圆板固接在沼气原料输料管的上表面内侧;沼气原料下破碎圆板通过两个连接沼气原料破碎圆板连接弹簧与沼气原料上破碎圆板的下表面连接,且沼气原料下破碎圆板与沼气原料上破碎圆板平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种高性能沼气原料处理装置,其特征是,发酵罐的侧壁上还设置有温度传感器和料位传感器。
3.根据权利要求2所述的一种高性能沼气原料处理装置,其特征是,发酵罐的底部与沉砂池相连。
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