FI77427C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av distansorgan eller klossar foer anvaendning fraemst i lastpallskonstruktioner. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer framstaellning av distansorgan eller klossar foer anvaendning fraemst i lastpallskonstruktioner. Download PDF

Info

Publication number
FI77427C
FI77427C FI844924A FI844924A FI77427C FI 77427 C FI77427 C FI 77427C FI 844924 A FI844924 A FI 844924A FI 844924 A FI844924 A FI 844924A FI 77427 C FI77427 C FI 77427C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
sheet metal
metal blank
rollers
blank
Prior art date
Application number
FI844924A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI77427B (fi
FI844924L (fi
FI844924A0 (fi
Inventor
Olle Lennart Walfri Wahlstroem
Original Assignee
Hammarberg Lars
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hammarberg Lars filed Critical Hammarberg Lars
Publication of FI844924L publication Critical patent/FI844924L/fi
Publication of FI844924A0 publication Critical patent/FI844924A0/fi
Publication of FI77427B publication Critical patent/FI77427B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77427C publication Critical patent/FI77427C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00—Corrugating tubes
    • B21D15/02—Corrugating tubes longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/40—Elements for spacing platforms from supporting surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00049—Materials for the base surface
    • B65D2519/00059—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00084—Materials for the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00094—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00338—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a discrete foot-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00368—Overall construction of the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00373—Overall construction of the non-integral separating spacer whereby at least one spacer is made of one piece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

χ 77427
Menetelmä ja laite etenkin lastauspallirakenteissa käytettävien välike-elimien tai palikoiden valmistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää ja laitetta välike-elimien tai palikoiden valmistamiseksi käytettäviksi ensisijaisesti lastauspallirakenteissa kuormalavojen kannattimina ja/tai vä-like-eliminä kuormalavan ja jalasten välillä, jotka välike-elimet muodostuvat metallilevystä muotoilluista hylsyistä.
Lastauspalleihin sisältyvät tämäntyyppiset välike-elimet tai palikat on aikaisemmin esitetty eräässä ruotsalaisessa julkisessa patenttihakemuksessa. Kyseisen patenttihakemuksen mukainen keksintö koskee tapaa koneellisesti valmistaa lastauspal-leja ja tällä tavalla valmistettua lastauspallia, joka on varustettu välike-elimien tai palikoiden ja/tai jalasten kannattamalla kuormalavalla. Välike-elimiin ja/tai jalaksiin yhdistetään mieluimmin kiinnityselimet välike-elimien yhdistämiseksi lavaan, minkä jälkeen lava ja välike-elimet yhdistetään yh-teenpuristus- ja liittämisasemalla, jolloin lavan ja välike-elimien yhteenpuristaminen tapahtuu telakidassa niin suuren paineen alaisina, että välike-elimet saatetaan ainakin yläosallaan tunkeutumaan lavaan niin syvälle, että saadaan aikaan välike-elimien kiinnitys, joka estää niiden kiertymisen suhteessa kiinnitysasemaansa lavassa. Koska lastauspallit ovat tuote, jota tätä nykyä valmistetaan massatuotantona, on olennaista voida rationaalisesti, halvalla ja suurella nopeudella valmistaa lastauspalliin sisältyviä välike-elimiä tai palikoita .
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä alussa mainittua tyyppiä olevien välike-elimien tai palikoiden valmistamiseksi. Tämän saavuttamiseksi on keksinnölle tunnusomaista se, että pitkänomainen, pääasiassa suorakaiteen muotoinen peltiaihio syötetään etureunallaan vinosti vähintään kahden hammaspyörämäisen telan muodostamaan telakitaan, että peltiaihion etureuna kiinnitetään toisen telan vaippapintaan, että telat tämän jälkeen saatetaan pyörimään vähintään yhden T~ --r=^=- 2 77427 kierroksen verran, jolloin peltiaihio kulkiessaan telakidan läpi sinänsä tunnetulla tavalla muotoutuu aaltomuotoon, joka pääasiassa vastaa telojen hampaiden muotoa, että peltiaihio etureunan kiinnityksen johdosta toisen telan vaippapintaan saatetaan telakidassa muotoilun jälkeen asettumaan mainittua vaippapintaa vasten ja seuraamaan mukana telan pyörimis5>uun-nassa, kunnes peltiaihio on muotoutunut hylsyksi telan päällä, ja että hylsy tämän jälkeen vedetään tai työnnetään pois akselin suunnassa telan päältä.
Keksinnön mukainen laite on sitä tyyppiä, joka käsittää vähintään kaksi, toisiaan vastapäätä olevaa hammaspyörämäistä telaa, joiden hampaat on sovitettu pyöriessä tarttumaan toisiinsa ilman, että telojen vaippapinnat joutuvat kosketukseen, ja jotka sijaitsevat ennalta määrätyllä etäisyydellä toisistaan peltiaihion muotoilemiseksi tarkoitetun telakidan muodostamiseksi, ja laitteelle on tunnusomaista se, että toisen . . telan vaippapintaan on muodostettu pituussuuntainen ura pel tiaihion etureunan kiinnittämiseksi ennen peltiaihion syöttämistä telakitaan ja koko muotoilukäsittelyn kestäessä, ja joka ura ulottuu telan akselin suunnassa telan vapaaseen reunaan asti.
Keksinnön ansiosta voi etenkin lastauspallirakenteissa käytettäviksi tarkoitettujen välike-elimien tai palikoiden valmistus tapahtua hyvin rationaalisesti ja taloudellisesti.
Tuotantonopeus on niin suuri kuin 20-30 hylsyä minuutissa.
Tämä on toteutettavissa mm. sen johdosta, että hylsyn aallo-tus ja pyöreäksi muodostus tapahtuvat samassa vaiheessa. Edelleen tapahtuu peltiaihion limittäin menevien osien niittaus itse hylsyn muotoilun kuluessa. Niittausmenetelmän ansiosta voidaan käyttää myös galvanoitua peltiä, mikä on suositeltavaa johtuen tämän materiaalin monista eduista verrattuna käsittelemättömään tai maalattuun peltiin.
Keksintö esitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaaviollisesti perspektiivikuvaa keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi tarkoitetusta laitteesta, 3 77427 kuvio 2 esittää kuviossa 1 esitettyä laitetta sivulta katsottuna , kuvio 3 esittää sivulta katsottuna miten pellin muotoilu tapahtuu kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa laitteessa, ja kuvio 4 esittää sivulta katsottuna keksinnön mukaisella laitteella muotoiltua ja yhteen niitattua hylsyä vaihtoehtoisena sovellutusmuotona.
Kuviossa 1 esitetään kaaviollisesti keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseen sopiva laite, joka muodostuu kahdesta muotoi-lupyörästä tai -telasta 1 ja 2, jotka on laakeroitu kukin omaan laakeripesäänsä 3 ja 4. Telojen 1 ja 2 pyöritys voidaan saada aikaan hammaspyörillä 5 ja 6, joita käyttää piirustuksessa esittämättä jätetty käyttölaite. Telojen 1 ja 2 vaippa-pinta on hammaspyörän muotoinen ja vaippapinnat muodostavat yhdessä telakidan 7, jolloin telat on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan niin, että telojen 1 ja 2 vaippapinnat muodostavat hampaat 8 ja 9 eivät joudu toistensa kanssa kosketukseen. Sen johdosta, että teloilla 1 ja 2 on kullakin oma laake-ripesänsä 3 ja 4, on välimatka helposti säädettävissä laakeri-pesien välisillä välikekappaleilla 10, mikä tietenkin vaikuttaa myös telojen 1 ja 2 väliseen välimatkaan. Hampaiden 8 ja 9 vaippapaintojen välinen suositeltava välimatka on välimatka, joka on hieman suurempi kuin muotoiltavan peltiaihion 11 kaksinkertainen paksuus. Toiseen telaan 1 on kahden viereisen hampaan 8 väliseen vaippapintaan tehty pituussuuntainen ura 12, jonka leveys vastaa pääasiassa pellin paksuutta. Ura 12 on tarkoitettu peltiaihion 11 etureunan 17 kiinnittämiseen, ennenkuin pel-tiaihio syötetään telakitaan 7. Ura 12 ulottuu yli telan 1 koko leveyden sen akselin suunnassa vapaaseen päähän asti niin, että telalla 1 muotoiltu peltiaihio 11 voidaan vetää pois telan 1 päältä akselin suunnassa kun peltiaihio on tullut valmiiksi muotoilluksi telan 1 päällä. Uraan 12 rajoittuvaan hampaaseen 8 on muodostettu kaksi pituusuuntaista uraa 13, 14, jotka ovat tarkoitetut yhteistoimintaa varten kahden toisesta, vastapäätä olevasta telasta 2 ulkonevan kovametallinastan 15, 16 kanssa peltiaihion 11 limittäisten osien niittaamiseksi yhteen.
4 77427
Kuten kuviosta 3 periaatteessa ilmenee, syötetään pitkänomainen, pääasiassa suorakaiteen muotoinen peltiaihio 11 etureunallaan 17 vinosti kahden hammaspyörämäisen telan 1 ja 2 väliin muodostuvaan telakitaan 7. Peltiaihion 11 pitkittäissi-vut 19, 20, jotka telakitaan 7 syötettäessä ovat syöttösuunnan suuntaiset ja hylsyn muotoilun jälkeen muodostavat sen päätereu-nat, tehdään ennen syöttämistä sinänsä tunnetulla tavalla muodoltaan sahalaitaisiksi. Kun peltiaihion 11 etureuna 17 on kiinnitetty uraan 12 saatetaan telat 1 ja 2 pyörimään vähintään yhden kierroksen verran, jolloin peltiaihio 11 kulkiessaan te-lakidan 7 läpi muotoutuu aaltomaiseksi vastaten pääasiassa telojen 1, 2 hampaiden 8, 9 muotoa. Telakidassa 7 muotoilun jälkeen peltiaihio 11 on asettunut telaa 1 vasten. Siinä yhteydessä kun peltiaihion 11 etureuna 17 on suorittanut yhden kierroksen ja joutunut limittäin peltiaihion 11 takareunan 18 kanssa, tapahtuu limittävien osien yhteenniittaus kovametalli-nastojen 15 ja 16 avulla, jotka muuttavat peltimateriaalin muotoa työntäen materiaalia telan 1 uriin 13, 14. Peltimateriaalin sisään painaminen tapahtuu myös etureunan 17 kohdalla välittömästi kun tela 1 on alkanut pyöriä, ja tämän n.k. esipaina-misen ansiosta saadaan aikaan takareunan 18 parempi n:«.ittaus etureunaan 17 kuin muuten olisi laita.
Kun telat 1 ja 2 ovat pyörineet vähintään yhden kierroksen ja niittaus on tapahtunut, vedetään tai työnnetään hylsy telan 1 päältä sopivilla välineillä, joita ei ole esitetty piirustuksessa. Haluttaessa muun muotoista kuin pyöreätä hylsyä voidaan esimerkiksi soikea muoto saada aikaan puristamalla hylsyä jälkeenpäin mekaanisesti kokoon puristusleukojen 21, 22 avulla, jotka on sovitettu siirtymään toisiaan kohti hydraulisylinte-reiden 23, 24 ohjaamina.
I;

Claims (8)

1. Menetelmä välike-elimien tai palikoiden valmistamiseksi käytettäviksi ensisijaisesti lastauspallirakenteissa kuormalavojen kannattimina ja/tai välike-eliminä kuormalavan ja jalasten välillä, jotka välike-elimet muodostuvat metallilevystä muotoilluista hylsyistä, tunnettu siitä, että pitkänomainen, pääasiassa suorakaiteen muotoinen pel-tiaihio (11) syötetään etureunallaan (17) vinosti vähintään kahden hammaspyörämäisen telan (1, 2) muodostamaan telakitaan (7), että peltiaihion (11) etureuna (17) kiinnitetään toisen telan (1) vaippapintaan, että telat (1, 2) tämän jälkeen saatetaan pyörimään vähintään yhden kierroksen verran, jolloin peltiaihio (11) kulkiessaan telakidan (7) läpi sinänsä tunnetulla tavalla muotoutuu aaltomuotoon, joka pääasiassa vastaa telojen (1, 2) hampaiden (8, 9) muotoa, että peltiaihio (11) etureunan (17) kiinnityksen johdosta toisen telan (1) vaippa-pintaan saatetaan telakidassa (7) muotoilun jälkeen asettumaan mainittua vaippapintaa vasten ja seuraamaan mukana telan (I) pyörimissuunnassa, kunnes peltiaihio (11) on muotoutunut hylsyksi telan (1) päällä, ja että hylsy tämän jälkeen vedetään tai työnnetään pois akselin suunnassa telan (1) päältä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että telan (1) vaippapintaa vasten olevan peltiaihion (11) etureuna (17) telan (1) pyörimisen jälkeen joutuu ennalta määrätyllä matkalla limittäin peltiaihion (11) takareunan (18) kanssa ennenkuin hylsy poistetaan telan (1) päältä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että toista telaa (1) vasten olevan peltiaihion (II) se osa, joka muodostaa takareunan (18) limityksen etu-reunan (17) kanssa, kiinnitetään etureunaosaan niittaamalla toisesta, vastapäätä olevasta hammaspyörätelan (2) vaippapin-nasta ulkonevien kovametallinastojen (15, 16) avulla, kun telat (1, 2) ovat pyörineet vähintään yhden kierroksen ja vä- 6 77427 littömästi ennen hylsyn poistamista telansa (1) päältä.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että peltiaihion (11) pitkittäisreunat (19, 20), jotka telakitaan (7) syötettäessä ovat peltiaihion (11) syöt-tösuunnan suuntaiset ja hylsyn muotoilun jälkeen muodostavat sen päätereunat, ennen peltiaihion (11) syöttämistä telakitaan (7) tehdään sinänsä tunnetulla tavalla muodoltaan sahalaitaisiksi.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että limittäisiä osia niitattaessa puristetaan toista telaa (1) vasten olevaa peltiaihiota (11) telan (1) vaippapintaan tehtyihin pituussuuntaisiin uriin (13, 14) toisesta, vastapäätä olevasta telasta (2) ulkonevien kovametal-linastojen (15, 16) avulla, jotka urat (13, 14) telojen (1, 2) pyöriessä yhtyvät kovametallinastojen (15, 16) sijaintiin.
5 77427
6. Laite jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän soveltamiseksi, joka laite käsittää vähintään kaksi, toisiaan vastapäätä olevaa hammaspyörämäistä telaa (1, 2), joiden hampaat (8, 9) on sovitettu pyöriessä tarttumaan toisiinsa ilman, että telojen (1, 2) vaippapinnat joutuvat kosketukseen, ja jotka sijaitsevat ennalta määrätyllä etäisyydellä toisistaan peltiaihion (11) muotoilemiseksi tarkoitetun telakidan (7) muodostamiseksi, tunnettu siitä, että toisen telan (1) vaippapintaan on muodostettu pituussuuntainen ura (12) peltiaihion (11) etureunan (17) kiinnittämiseksi ennen peltiaihion (11) syöttämistä telakitaan (7) ja koko muotoilukäsittelyn kestäessä, ja joka ura (12) ulottuu telan (1) akselin suunnassa telan (1) vapaaseen reunaan asti.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että toisessa telassa (1), johon on tehty pituussuuntainen ura (12), on lisäksi vähintään yksi ennalta määrätyllä etäisyydellä ensimmäisestä pituussuuntaisesta urasta (12) si 77427 7 jaitseva toinen pituussuuntainen ura (13, 14), joka on tarkoitettu yhteistoimintaa varten vähintään yhden toisesta, vastapäätä olevasta telasta (2) ulkonevan kovametallinastan (15, 16) kanssa peltiaihion limittäin menevien osien (17, 18) niittaamiseksi yhteen ja joka toinen pituussuuntainen ura (13, 14. sijaitsee telan vaippapinnassa ja kulkee telan vaippapin-nan akselin suunnassa lyhyellä etäisyydellä ensimmäisen, pituussuuntaisen uran (12) takana, katsottuna telan (1) pyörimissuunnassa .
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaksi pituusuuntaista uraa (13, 14) yhteistoimintaa varten kahden toisesta vastapäätä olevasta telasta (2) ulkonevan kovametallinastan (15, 16) kanssa on tehty ensimmäisen telan (1) vaippapintaan hampaaseen (8), joka sijaitsee ensimmäisen, peltiaihion (11) etureunan (17) kiinnittämiseksi tarkoitetun pituussuuntaisen uran (12) vieressä, jotka molemmat pituussuuntaiset urat (13, 14) sijaitsevat sellaisella etäisyydellä toisistaan, joka osuu limittäin menevän osan hylsyn kehästä muodostavalle matkalle. 8 77427
FI844924A 1983-04-14 1984-12-13 Foerfarande och anordning foer framstaellning av distansorgan eller klossar foer anvaendning fraemst i lastpallskonstruktioner. FI77427C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8302088 1983-04-14
SE8302088A SE446258B (sv) 1983-04-14 1983-04-14 Forfarande och anordning for framstellning av distansorgan eller klossar for anvendning fremst i lastpallskonstruktioner
SE8400141 1984-04-13
PCT/SE1984/000141 WO1984004082A1 (en) 1983-04-14 1984-04-13 Method and apparatus for producing spacers or blocks primarily for use in load pallet structures

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI844924L FI844924L (fi) 1984-12-13
FI844924A0 FI844924A0 (fi) 1984-12-13
FI77427B FI77427B (fi) 1988-11-30
FI77427C true FI77427C (fi) 1989-03-10

Family

ID=20350799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI844924A FI77427C (fi) 1983-04-14 1984-12-13 Foerfarande och anordning foer framstaellning av distansorgan eller klossar foer anvaendning fraemst i lastpallskonstruktioner.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4644770A (fi)
EP (1) EP0144348B1 (fi)
JP (1) JPS60501050A (fi)
DE (1) DE3471911D1 (fi)
FI (1) FI77427C (fi)
GB (1) GB2149698B (fi)
NO (1) NO845018L (fi)
SE (1) SE446258B (fi)
WO (1) WO1984004082A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20060431A1 (it) * 2006-05-31 2007-12-01 Cevolani S P A Macchina nervatrice
WO2011128223A2 (de) 2010-04-12 2011-10-20 Inventio Ag Tragmittel für eine aufzugsanlage
CN117123652B (zh) * 2023-10-24 2024-03-19 奇精机械股份有限公司 一种洗衣机空气轴承的波纹状箔片的制造设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US262723A (en) * 1882-08-15 Machine for making sheet-metal pipe
US1731478A (en) * 1923-05-03 1929-10-15 American Can Co Machine for forming metal bands
US1895590A (en) * 1930-06-26 1933-01-31 Spencer Thermostat Co Snap acting device
GB435902A (en) * 1934-01-12 1935-10-01 Anonima L Invulnerabile Soc Improvements in or relating to roller blinds and the like
FR1096821A (fr) * 1952-12-13 1955-06-27 Le Tube D Acier Procédé de fabrication de cônes en tôle, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, et cônes en tôle obtenus
US3129489A (en) * 1959-03-16 1964-04-21 Enamel Products Splicer
US3208140A (en) * 1960-12-13 1965-09-28 Mayrath Martin Method for anchoring the seams of lock seam tubing
GB998071A (en) * 1961-07-14 1965-07-14 Herwig Kress Process for the resistance welding of a corrugated strip to a base strip, sheet or tube
US3447352A (en) * 1966-12-23 1969-06-03 Davis Miller Corp Corrugated pipe coupling forming method
JPS5557326A (en) * 1978-10-21 1980-04-28 Yoshio Ando Bonding method of corrugated plate

Also Published As

Publication number Publication date
GB2149698A (en) 1985-06-19
EP0144348A1 (en) 1985-06-19
SE8302088L (sv) 1984-10-15
GB2149698B (en) 1986-10-22
DE3471911D1 (en) 1988-07-14
EP0144348B1 (en) 1988-06-08
SE446258B (sv) 1986-08-25
GB8430282D0 (en) 1985-01-09
SE8302088D0 (sv) 1983-04-14
JPS60501050A (ja) 1985-07-11
FI77427B (fi) 1988-11-30
NO845018L (no) 1984-12-13
US4644770A (en) 1987-02-24
WO1984004082A1 (en) 1984-10-25
FI844924L (fi) 1984-12-13
FI844924A0 (fi) 1984-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2214862B1 (de) Welle-nabe-bauteil sowie verfahren zur herstellung eines derartigen bauteils
DE2419293A1 (de) Verfahren zur herstellung des rotors oder ankers einer dynamomaschine
DE102013103811B3 (de) Verfahren zum Herstellen eines mehrlagigen Großrohres
US3393547A (en) Metal forming method and apparatus
FI77427C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av distansorgan eller klossar foer anvaendning fraemst i lastpallskonstruktioner.
DE10144652A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Jochs für eine Drehfeldmaschine
WO2011076321A1 (de) Verfahren zur herstellung von blechpaketen für elektrische maschinen
DE19506778A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Wellpappe
US20050224154A1 (en) Method for production of plaster plates having 4 trapered edges
US3062077A (en) Method and apparatus for effecting a one-location assembly
EP0995594A3 (en) Method for continuous manufacture of sandwich panels and plant for implementing the method
EP1121243B1 (de) Vorrichung zur ausprägung von rilllinien in wellpappe
US4155239A (en) Tube bending apparatus
US1245450A (en) Machine for making lath-board.
DE2809365A1 (de) Verfahren zum herstellen gewellter bleche, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellte gegenstaende
EP1106274A2 (de) Formbauteil ungleichmässiger Dicke und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0600232A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellbandverpackungsteilen
US4121443A (en) Method of and apparatus for rolling long work pieces
JP2932378B2 (ja) 帯状板材の連続加工法
JPS58125318A (ja) 長尺薄板の曲げ加工方法
FI112043B (fi) Menetelmä ja laite levyosien valmistamiseksi
GB1585733A (en) Manufacture of arcuate articles
GB2127044A (en) Coating cylindrical plate with molten metal
JPS6054128B2 (ja) 順送りプレスにおける送りピッチ修正方法
DE876912C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Plattenmaterial aus Kunststoffmassen

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HAMMARBERG, LARS