NO845018L - Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner - Google Patents

Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner

Info

Publication number
NO845018L
NO845018L NO845018A NO845018A NO845018L NO 845018 L NO845018 L NO 845018L NO 845018 A NO845018 A NO 845018A NO 845018 A NO845018 A NO 845018A NO 845018 L NO845018 L NO 845018L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
workpiece
rollers
nip
blank
Prior art date
Application number
NO845018A
Other languages
English (en)
Inventor
Olle Lennart Walfri Wahlstroem
Original Assignee
Hammarberg Lars
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hammarberg Lars filed Critical Hammarberg Lars
Publication of NO845018L publication Critical patent/NO845018L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00Corrugating tubes
    • B21D15/02Corrugating tubes longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • B65D19/40Elements for spacing platforms from supporting surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00009Materials
    • B65D2519/00049Materials for the base surface
    • B65D2519/00059Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00009Materials
    • B65D2519/00084Materials for the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00094Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00263Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00273Overall construction of the pallet made of more than one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00313Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00338Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a discrete foot-like shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00368Overall construction of the non-integral separating spacer
    • B65D2519/00373Overall construction of the non-integral separating spacer whereby at least one spacer is made of one piece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, særlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner som bæreelement for lastedekket og/eller som avstandsstykker mellom lastedekk og vanger, idet avstandsstykkene utgjøres av hylser som er dannet av metallblikk.
Avstandsstykker eller klosser av denne type som inngår i lastepallkonstruksjoner, er allerede beskrevet i en offentliggjort, svensk patentsøknad. Oppfinnelsen ifølge den nevnte søknad angår en fremgangsmåte for maskinell fremstilling av paller og en pall som er fremstilt ifølge fremgangsmåten, idet pallen er forsynt med et dekk som bæres av avstandsstykker eller klosser og/eller vanger. Klossene og/ eller vangene er fortrinnsvis kombinert med festeanordninger for sammenføyning av klossene med dekket, idet denne prosess finner sted i en sammenpressings- og sammenføyningsstasjon, idet sammenpressingen av dekket og klossene finner sted i et valsenip under et trykk med tilstrekkelig størrelse til at klossene i det minste med sitt øvre parti trenger inn i lastedekket til en sådan dybde at fiksering mot rotasjon av klosssene i forhold til sin faste stilling mot lastedekket oppnås. Da en pall er et produkt som i dag masse-produseres, er det vesentlig at fremstillingen av de i en pall inngående klosser kan fremstilles effektivt, billig og med høy hastighet.
Den foreliggende oppfinnelse har som formål å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av avstandsstykker eller klosser av den innledningsvis angitte type.
Det som i hovedsaken kjennetegner oppfinnelsen, er at et langstrakt, i hovedsaken rektangulært metallblikkeRtne innmates i et nip som er dannet av minst to korrugerte valser med sitt hovedplan skråttstilt i forhold til det plan som forløper gjennom valsenes akser, at emnets forkant festes ved overflaten av den ene valse, at valsene deretter bringes til å rotere minst én omdreining samtidig som emnet ved sin passering gjennom nipet gis en bølgeform som i hovedsaken svarer til formen på valsenes korrugeringer, at emnet, etter fiksering av dettes forkant mot valsens overflate og etter forming i valsenipet, bringes i anlegg mot den nevnte overflate og medfølger valsens rotasjonsretning inntil emnet har antatt sin hylseliknende form på valsen, og at klossen deretter avtrekkes eller avskyves fra valsen i aksial retning.
Den foreliggende oppfinnelse har også som formål å tilveiebringe en innretning for utførelse av den ovenfor angitte fremgangsmåte, og det som i hovedsaken kjennetegner denne innretning, er at den omfatter minst to motstående, korrugerte valser hvis korrugeringer er innrettet til å gripe inn i hverandre og befinner seg på en forutbestemt avstand fra hverandre for dannelse av et valsenip for forming av et metallblikkemne, idet avstanden mellom overflatenes korrugeringer er noe større enn tykkelsen av det metallblikkemne som skal formes.
På grunn av oppfinnelsen kan fremstillingen av avstandsstykker eller klosser, særlig for anvendelse i pallkonstruksjoner, skje effektivt og økonomisk. Produksjons-hastigheten er så høy som 20 - 30 hylser pr. minutt. Dette er gjennomførlig blant annet på grunn av at korrugeringen og dens sirkulære bøyning av klossen skjer i den samme opera-sjon. Videre utføres nagling eller klinking av de overlappende partier av klossen under selve formingen av klossen.
Da det benyttes en klinkemetode, kan det også benyttes gal^-vanisert metallblikk, hvilket er å foretrekke på grunn av de mange fordeler ved dette materiale i forhold til ubehandlet eller malt metallblikk.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 skjematisk illustrerer et perspektivriss av en innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et sideriss av den på fig. 1 viste innretning, fig. 3 illustrerer i sideriss hvordan formingen av metallblikk^emnet finner sted med den på fig. 1 og 2 viste innretning, og fig. 4 viser et sideriss av en alternativ utførelse av en hylse som er formet og sammenklinket ved hjelp av en inn^retning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser skjematisk en passende innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, idet innretningen omfatter to formingsvalser 1 og 2 som hver er lagret i et lagerhus 3 hhv. 4. Rotasjon av valsene 1 og 2 kan tilveiebringes ved hjelp av tannhjul 5, 6 som drives ved hjelp av en på figuren ikke vist anordning. Valsenes 1 og 2 overflater er korrugert og danner til sammen et valsenip 7, idet valsene er adskilt fra hverandre slik at de korrugeringer eller tenner 8, 9 som utgjør valsenes 1, 2 overflater, ikke kommer i kontakt med hverandre. Ved at hver av valsene 1, 2 har sitt eget lagerhus 3, 4, kan avstanden mellom valsene lettvint reguleres ved hjelp av mellom-legg 10 mellom husene, hvilket følgelig påvirker avstanden mellom valsene 1 og 2. En foretrukket avstand mellom valsenes tenner eller korrugeringer 8, 9 er en avstand som er noe større enn den dobbelte tykkelse av det metallblikkemne 11 som skal formes. I sin overflate mellom to tilstøtende tenner 8 er den ene valse 1 utformet med et aksialt spor 12 med en bredde som i hovedsaken svarer til metallblikkets tykkelse. Sporet 12 er beregnet for fastholdelse av metallblikkets 11 forkant 17 før metallblikket innmates i valsenipet 7. Sporet 12 strekker seg langs valsens 1 hele lengde i dennes aksialretning og like frem til dennes frie ende,
slik at metallblikket 11 som formes mellom valsene, kan avtrekkes aksialt fra valsen 1. Tennene eller korrugeringene 8 nær sporet 12 er utformet med to aksiale spor 13, 14 som er beregnet på å samvirke med hardmetallstifter 15, 16 som rager ut fra den motstående valse 2 for sammenklinking av de over-*-lappende partier av metallblikkemnet 11.
Slik det i prinsipp fremgår av fig. 3, innmates et langstrakt, i hovedsaken rektangulært metallblikkemne 11 med sitt hovedplan skråttstilt i forhold til planet gjennom valsenes akser inn i det nip som er dannet'av de to korrugerte valser 1 og 2. Emnets 11 langsider 19, 20 som strekker seg i fremmatingsretningen når emnet fremmates mot nipet 7, og etter forming av klossen danner dennes endekantpartier, utformes på konvensjonell måte med en sagtannliknende kontur før emnet 11 innmates i nipet 7. Etter at emnets 11 forkant - 17 er blitt anbrakt i sporet 12, bringes valsene 1, 2 til å rotere minst én omdreining, slik at emnet 11 under sin passering gjennom nipet 7 gis en korrugert form eller bølgeform som i hovedsaken svarer til formen på valsenes 1, 2 korrugeringer eller tenner 8, 9. Etter forming i nipet 7 omgir emnet 11 valsen 1. I forbindelse med at emnets 11 forkant 17 er i ferd med å roteres éh omdreining, idet denne kant overlappes av emnets 11 bakre kant 18, nagles eller klinkes de overlappende partier sammen ved hjelp av hardmetallstif-tene 15 og 16 som deformerer metallblikket og presser dette inn i sporene 13, 14 i valsen 1. En innpressing i metallblikket finner også sted ved forkanten 17 like etter starten av valsens 1 rotasjon, og som følge av denne såkalte forinn-pressing av metallblikket oppnås bedre nagling eller klinking av bakkanten 18 enn hva som ellers ville være tilfellet.
Etter at valsene 1 og 2 har rotert minst én omdreining og klinkingen er blitt fullført, avtrekkes eller avskyves klossen fra valsen 1 ved hjelp av en passende anordning som ikke er vist på tegningene. Dersom man skulle ønske en annen tverrsnittsform enn rund form, f.eks. oval, kan dette oppnås ved hjelp av en senere mekanisk sammentrykking av klossen mellom kom.presjonskjever 21, 22 som er anordnet for å presses mot hverandre ved hjelp av hydrauliske sylin-dere 23, 24.

Claims (10)

  1. ]_ f Fremgangsmåte for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, særlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner som bæreelement for lastedekket og/eller som avstandsstykker mellom lastedekk og vanger, idet avstandsstykkene utgjøres av hylser som er dannet av metallblikk, karakterisert ved at et langstrakt, i hovedsaken rektangulært blikkemne (11) innmates i et nip (7) som er dannet av minst to korrugerte valser (1, 2), med sitt hovedplan skråttstilt i forhold til det plan som forløper gjennom valsenes (1, 2) akser, at emnets (11) forkant (17) festes ved overflaten av den ene valse (1), at valsene (1, 2) deretter bringes til å rotere minst én omdreining samtidig som emnet (11) ved sin passering gjennom det av valsene (1, 2) dannede nip gis en bølgeform som i hovedsaken svarer til formen på valsenes (1, 2) tenner eller korrugeringer (8, 9), at emnet (11) på grunn av fikseringen av dettes forkant (17) mot valsens (1) overflate, bringes i anlegg mot den nevnte overflate etter forming i valsenipet (7). og medfølger valsen (1) i dennes rotasjonsretning inntil emnet (11) har antatt sin hylseliknende form på valsen (1)_ r og at avstandsstykket deretter avtrekkes eller avskyves fra valsen i aksial retning.
  2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at emnets (11) forkant (17) som, ligger an mot valsens (1) overflate, etter at valsen (1)_ har rotert én omdreining overlapper emnets (11) bakre kant (18). med en forutbestemt avstand, før avstandsstykket fjernes fra valsen (1) .
  3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det parti av emnet (11) som ligger an mot valsen (1). og utgjør overlappingen av den bakre kant (18)_ i forhold til forkanten (17)., festes til forkantpartiet ved nagling ved hjelp av hardmetallstifter (15, 16)_ som rager ut fra overflaten av den motstående valse (2)_ etter at valsene (1, 2) har rotert minst én omdreining og umiddelbart før avstandsstykket fjernes fra sin valse (1)..
  4. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at emnets (11) langsider (19, 20) som strekker seg i emnets fremmatningsretning når det innmates i valsenipet (7), og som etter forming av avstandsstykket danner dettes endepartier, på kjent måte utformes med en sagtannliknende kontur før emnet (11) innmates i valsenipet (7) .
  5. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at ved nagling av det overlappende parti blir partier av emnet (11) som ligger an mot valsen (1), innpresset i aksiale spor (13, 14) som er anordnet i valsens
    (I) overflate, idet innpressingen skjer ved hjelp av hard-metallstif tene (15, 16) som rager ut fra den andre, motstående valse (2), idet sporene (13, 14) faller sammen med beliggenheten av stiftene (15, 16) når valsene (1, 2) roterer.
  6. 6. Innretning for utfø relse av fremgangsmåten ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter minst to motstående, korrugerte valser (1, 2) hvis korrugeringer eller tenner (8, 9) er innrettet til ved rotasjon å gripe inn i hverandre uten at valsenes (1, 2) overflater kommer i kontakt, men befinner seg på en forutbestemt avstand fra hverandre for dannelse av et valsenip (7) for forming av et metallblikkemne (11), idet den nevnte avstand mellom overflatenes korrugeringer eller tenner er noe større enn tykkelsen av det metallblikkemne (111 som er i, ferd med å formes.
  7. 7. Innretning ifølge krav 6r karakterlø-se r t ved at den ene valse (1) i sin overflate er utformet med et aksialt spor (12) for fastholdelse av emriets (II) forkant (171 før emnet innmates i valsenipet (7). og under hele formingsprosedyren, idet sporet (12) strekker seg like frem til valsens (1) frie ende.
  8. 8. Innretning ifølge krav 6 eller 7, karakt terisert ved at valsene (1, 2). er anordnet på en avstand fra hverandre som er større enn den dobbelte materialtykkelse av det emne (11). som skal formes.
  9. 9. Innretning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved a, t den valse (1) som, har det aksiale spor (12), har minst ett ytterligere, aksialt spor (13, 14) på en forutbestemt avstand fra det første spor (12) , idet det eller de sistnevnte spor er beregnet for å samvirke med minst én hardmetallstift (15, 16) som rager ut fra den motstående valse (2) for sammenklinking av de overlappende partier av emnet (11), idet det andre aksiale spor (13, 14) er beliggende i valsens overflate og strekker seg aksialt en kort avstand bak det første aksiale spor (12) i valsens (1) rotasjonsretning.
  10. 10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at to aksiale spor (13, 14) for samvirke med to hardmetallstifter (15, 16) som rager ut fra den motstående valse (2), er anordnet i den første valses (1) overflate på en korrugering eller tann (8) nær det første aksiale spor (12) som fikserer emnets (11) forkant (17), idet begge aksiale spor (13, 14) er beliggende på en avstand fra hverandre som ligger innenfor avstanden mellom den overlappende forkant (17)1 og den bakre kant (18) i avstandsstykkets omkrets.
NO845018A 1983-04-14 1984-12-13 Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner NO845018L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8302088A SE446258B (sv) 1983-04-14 1983-04-14 Forfarande och anordning for framstellning av distansorgan eller klossar for anvendning fremst i lastpallskonstruktioner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO845018L true NO845018L (no) 1984-12-13

Family

ID=20350799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO845018A NO845018L (no) 1983-04-14 1984-12-13 Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4644770A (no)
EP (1) EP0144348B1 (no)
JP (1) JPS60501050A (no)
DE (1) DE3471911D1 (no)
FI (1) FI77427C (no)
GB (1) GB2149698B (no)
NO (1) NO845018L (no)
SE (1) SE446258B (no)
WO (1) WO1984004082A1 (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20060431A1 (it) * 2006-05-31 2007-12-01 Cevolani S P A Macchina nervatrice
WO2011128223A2 (de) 2010-04-12 2011-10-20 Inventio Ag Tragmittel für eine aufzugsanlage
CN117123652B (zh) * 2023-10-24 2024-03-19 奇精机械股份有限公司 一种洗衣机空气轴承的波纹状箔片的制造设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US262723A (en) * 1882-08-15 Machine for making sheet-metal pipe
US1731478A (en) * 1923-05-03 1929-10-15 American Can Co Machine for forming metal bands
US1895590A (en) * 1930-06-26 1933-01-31 Spencer Thermostat Co Snap acting device
GB435902A (en) * 1934-01-12 1935-10-01 Anonima L Invulnerabile Soc Improvements in or relating to roller blinds and the like
FR1096821A (fr) * 1952-12-13 1955-06-27 Le Tube D Acier Procédé de fabrication de cônes en tôle, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, et cônes en tôle obtenus
US3129489A (en) * 1959-03-16 1964-04-21 Enamel Products Splicer
US3208140A (en) * 1960-12-13 1965-09-28 Mayrath Martin Method for anchoring the seams of lock seam tubing
GB998071A (en) * 1961-07-14 1965-07-14 Herwig Kress Process for the resistance welding of a corrugated strip to a base strip, sheet or tube
US3447352A (en) * 1966-12-23 1969-06-03 Davis Miller Corp Corrugated pipe coupling forming method
JPS5557326A (en) * 1978-10-21 1980-04-28 Yoshio Ando Bonding method of corrugated plate

Also Published As

Publication number Publication date
GB2149698A (en) 1985-06-19
EP0144348A1 (en) 1985-06-19
SE8302088L (sv) 1984-10-15
GB2149698B (en) 1986-10-22
DE3471911D1 (en) 1988-07-14
EP0144348B1 (en) 1988-06-08
SE446258B (sv) 1986-08-25
GB8430282D0 (en) 1985-01-09
SE8302088D0 (sv) 1983-04-14
JPS60501050A (ja) 1985-07-11
FI77427B (fi) 1988-11-30
US4644770A (en) 1987-02-24
FI77427C (fi) 1989-03-10
WO1984004082A1 (en) 1984-10-25
FI844924L (fi) 1984-12-13
FI844924A0 (fi) 1984-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL59908A (en) Sheet corrugating apparatus and method
NO845018L (no) Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner
JPS6240088B2 (no)
US2397582A (en) Corrugating die
US3548623A (en) Method and apparatus for forming circumferential grooves and radial flange in metal pipe ends
US1697896A (en) Process for bending bars and the like
JPH0929347A (ja) 形材曲げ装置
US4022116A (en) Method and apparatus for folding box flaps
CN215199365U (zh) 一种用于黑件纵梁加工的折弯装置
CN218310132U (zh) 一种用于钢结构件维修的矫正机构
US1189885A (en) Corrugating-machine.
JP2679553B2 (ja) 歪取プレス装置
CN220050304U (zh) 一种轧钢生产用切割装置
US3606671A (en) Method and apparatus for forming pole-like structures
JPH09267131A (ja) フォーミングローラ装置
JPS5554216A (en) Forming method for cylindrical parts
CN1064003C (zh) 瓦楞辊的热压修复方法
US4099662A (en) Method and apparatus for producing welded steel tubes having large square cross section
JPS58125318A (ja) 長尺薄板の曲げ加工方法
RU1803222C (ru) Способ гибки листовых заготовок
DE3309678A1 (de) Endstueck fuer ein rohr
SU1176995A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей с трапециевидными гофрами
JPS6126004Y2 (no)
US3863482A (en) Apparatus for making sheet-metal profiles with free-standing tongues
SU1657252A1 (ru) Устройство дл соединени кромок листовых заготовок фальцевым швом