NO845018L - Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner - Google Patents
Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjonerInfo
- Publication number
- NO845018L NO845018L NO845018A NO845018A NO845018L NO 845018 L NO845018 L NO 845018L NO 845018 A NO845018 A NO 845018A NO 845018 A NO845018 A NO 845018A NO 845018 L NO845018 L NO 845018L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- workpiece
- rollers
- nip
- blank
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 26
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/02—Corrugating tubes longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
- B65D19/40—Elements for spacing platforms from supporting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00049—Materials for the base surface
- B65D2519/00059—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00084—Materials for the non-integral separating spacer
- B65D2519/00094—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00338—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a discrete foot-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00368—Overall construction of the non-integral separating spacer
- B65D2519/00373—Overall construction of the non-integral separating spacer whereby at least one spacer is made of one piece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Pallets (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, særlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner som bæreelement for lastedekket og/eller som avstandsstykker mellom lastedekk og vanger, idet avstandsstykkene utgjøres av hylser som er dannet av metallblikk.
Avstandsstykker eller klosser av denne type som inngår i lastepallkonstruksjoner, er allerede beskrevet i en offentliggjort, svensk patentsøknad. Oppfinnelsen ifølge den nevnte søknad angår en fremgangsmåte for maskinell fremstilling av paller og en pall som er fremstilt ifølge fremgangsmåten, idet pallen er forsynt med et dekk som bæres av avstandsstykker eller klosser og/eller vanger. Klossene og/ eller vangene er fortrinnsvis kombinert med festeanordninger for sammenføyning av klossene med dekket, idet denne prosess finner sted i en sammenpressings- og sammenføyningsstasjon, idet sammenpressingen av dekket og klossene finner sted i et valsenip under et trykk med tilstrekkelig størrelse til at klossene i det minste med sitt øvre parti trenger inn i lastedekket til en sådan dybde at fiksering mot rotasjon av klosssene i forhold til sin faste stilling mot lastedekket oppnås. Da en pall er et produkt som i dag masse-produseres, er det vesentlig at fremstillingen av de i en pall inngående klosser kan fremstilles effektivt, billig og med høy hastighet.
Den foreliggende oppfinnelse har som formål å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av avstandsstykker eller klosser av den innledningsvis angitte type.
Det som i hovedsaken kjennetegner oppfinnelsen, er at et langstrakt, i hovedsaken rektangulært metallblikkeRtne innmates i et nip som er dannet av minst to korrugerte valser med sitt hovedplan skråttstilt i forhold til det plan som forløper gjennom valsenes akser, at emnets forkant festes ved overflaten av den ene valse, at valsene deretter bringes til å rotere minst én omdreining samtidig som emnet ved sin passering gjennom nipet gis en bølgeform som i hovedsaken svarer til formen på valsenes korrugeringer, at emnet, etter fiksering av dettes forkant mot valsens overflate og etter forming i valsenipet, bringes i anlegg mot den nevnte overflate og medfølger valsens rotasjonsretning inntil emnet har antatt sin hylseliknende form på valsen, og at klossen deretter avtrekkes eller avskyves fra valsen i aksial retning.
Den foreliggende oppfinnelse har også som formål å tilveiebringe en innretning for utførelse av den ovenfor angitte fremgangsmåte, og det som i hovedsaken kjennetegner denne innretning, er at den omfatter minst to motstående, korrugerte valser hvis korrugeringer er innrettet til å gripe inn i hverandre og befinner seg på en forutbestemt avstand fra hverandre for dannelse av et valsenip for forming av et metallblikkemne, idet avstanden mellom overflatenes korrugeringer er noe større enn tykkelsen av det metallblikkemne som skal formes.
På grunn av oppfinnelsen kan fremstillingen av avstandsstykker eller klosser, særlig for anvendelse i pallkonstruksjoner, skje effektivt og økonomisk. Produksjons-hastigheten er så høy som 20 - 30 hylser pr. minutt. Dette er gjennomførlig blant annet på grunn av at korrugeringen og dens sirkulære bøyning av klossen skjer i den samme opera-sjon. Videre utføres nagling eller klinking av de overlappende partier av klossen under selve formingen av klossen.
Da det benyttes en klinkemetode, kan det også benyttes gal^-vanisert metallblikk, hvilket er å foretrekke på grunn av de mange fordeler ved dette materiale i forhold til ubehandlet eller malt metallblikk.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 skjematisk illustrerer et perspektivriss av en innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et sideriss av den på fig. 1 viste innretning, fig. 3 illustrerer i sideriss hvordan formingen av metallblikk^emnet finner sted med den på fig. 1 og 2 viste innretning, og fig. 4 viser et sideriss av en alternativ utførelse av en hylse som er formet og sammenklinket ved hjelp av en inn^retning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser skjematisk en passende innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, idet innretningen omfatter to formingsvalser 1 og 2 som hver er lagret i et lagerhus 3 hhv. 4. Rotasjon av valsene 1 og 2 kan tilveiebringes ved hjelp av tannhjul 5, 6 som drives ved hjelp av en på figuren ikke vist anordning. Valsenes 1 og 2 overflater er korrugert og danner til sammen et valsenip 7, idet valsene er adskilt fra hverandre slik at de korrugeringer eller tenner 8, 9 som utgjør valsenes 1, 2 overflater, ikke kommer i kontakt med hverandre. Ved at hver av valsene 1, 2 har sitt eget lagerhus 3, 4, kan avstanden mellom valsene lettvint reguleres ved hjelp av mellom-legg 10 mellom husene, hvilket følgelig påvirker avstanden mellom valsene 1 og 2. En foretrukket avstand mellom valsenes tenner eller korrugeringer 8, 9 er en avstand som er noe større enn den dobbelte tykkelse av det metallblikkemne 11 som skal formes. I sin overflate mellom to tilstøtende tenner 8 er den ene valse 1 utformet med et aksialt spor 12 med en bredde som i hovedsaken svarer til metallblikkets tykkelse. Sporet 12 er beregnet for fastholdelse av metallblikkets 11 forkant 17 før metallblikket innmates i valsenipet 7. Sporet 12 strekker seg langs valsens 1 hele lengde i dennes aksialretning og like frem til dennes frie ende,
slik at metallblikket 11 som formes mellom valsene, kan avtrekkes aksialt fra valsen 1. Tennene eller korrugeringene 8 nær sporet 12 er utformet med to aksiale spor 13, 14 som er beregnet på å samvirke med hardmetallstifter 15, 16 som rager ut fra den motstående valse 2 for sammenklinking av de over-*-lappende partier av metallblikkemnet 11.
Slik det i prinsipp fremgår av fig. 3, innmates et langstrakt, i hovedsaken rektangulært metallblikkemne 11 med sitt hovedplan skråttstilt i forhold til planet gjennom valsenes akser inn i det nip som er dannet'av de to korrugerte valser 1 og 2. Emnets 11 langsider 19, 20 som strekker seg i fremmatingsretningen når emnet fremmates mot nipet 7, og etter forming av klossen danner dennes endekantpartier, utformes på konvensjonell måte med en sagtannliknende kontur før emnet 11 innmates i nipet 7. Etter at emnets 11 forkant - 17 er blitt anbrakt i sporet 12, bringes valsene 1, 2 til å rotere minst én omdreining, slik at emnet 11 under sin passering gjennom nipet 7 gis en korrugert form eller bølgeform som i hovedsaken svarer til formen på valsenes 1, 2 korrugeringer eller tenner 8, 9. Etter forming i nipet 7 omgir emnet 11 valsen 1. I forbindelse med at emnets 11 forkant 17 er i ferd med å roteres éh omdreining, idet denne kant overlappes av emnets 11 bakre kant 18, nagles eller klinkes de overlappende partier sammen ved hjelp av hardmetallstif-tene 15 og 16 som deformerer metallblikket og presser dette inn i sporene 13, 14 i valsen 1. En innpressing i metallblikket finner også sted ved forkanten 17 like etter starten av valsens 1 rotasjon, og som følge av denne såkalte forinn-pressing av metallblikket oppnås bedre nagling eller klinking av bakkanten 18 enn hva som ellers ville være tilfellet.
Etter at valsene 1 og 2 har rotert minst én omdreining og klinkingen er blitt fullført, avtrekkes eller avskyves klossen fra valsen 1 ved hjelp av en passende anordning som ikke er vist på tegningene. Dersom man skulle ønske en annen tverrsnittsform enn rund form, f.eks. oval, kan dette oppnås ved hjelp av en senere mekanisk sammentrykking av klossen mellom kom.presjonskjever 21, 22 som er anordnet for å presses mot hverandre ved hjelp av hydrauliske sylin-dere 23, 24.
Claims (10)
- ]_ f Fremgangsmåte for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, særlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner som bæreelement for lastedekket og/eller som avstandsstykker mellom lastedekk og vanger, idet avstandsstykkene utgjøres av hylser som er dannet av metallblikk, karakterisert ved at et langstrakt, i hovedsaken rektangulært blikkemne (11) innmates i et nip (7) som er dannet av minst to korrugerte valser (1, 2), med sitt hovedplan skråttstilt i forhold til det plan som forløper gjennom valsenes (1, 2) akser, at emnets (11) forkant (17) festes ved overflaten av den ene valse (1), at valsene (1, 2) deretter bringes til å rotere minst én omdreining samtidig som emnet (11) ved sin passering gjennom det av valsene (1, 2) dannede nip gis en bølgeform som i hovedsaken svarer til formen på valsenes (1, 2) tenner eller korrugeringer (8, 9), at emnet (11) på grunn av fikseringen av dettes forkant (17) mot valsens (1) overflate, bringes i anlegg mot den nevnte overflate etter forming i valsenipet (7). og medfølger valsen (1) i dennes rotasjonsretning inntil emnet (11) har antatt sin hylseliknende form på valsen (1)_ r og at avstandsstykket deretter avtrekkes eller avskyves fra valsen i aksial retning.
- 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at emnets (11) forkant (17) som, ligger an mot valsens (1) overflate, etter at valsen (1)_ har rotert én omdreining overlapper emnets (11) bakre kant (18). med en forutbestemt avstand, før avstandsstykket fjernes fra valsen (1) .
- 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det parti av emnet (11) som ligger an mot valsen (1). og utgjør overlappingen av den bakre kant (18)_ i forhold til forkanten (17)., festes til forkantpartiet ved nagling ved hjelp av hardmetallstifter (15, 16)_ som rager ut fra overflaten av den motstående valse (2)_ etter at valsene (1, 2) har rotert minst én omdreining og umiddelbart før avstandsstykket fjernes fra sin valse (1)..
- 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at emnets (11) langsider (19, 20) som strekker seg i emnets fremmatningsretning når det innmates i valsenipet (7), og som etter forming av avstandsstykket danner dettes endepartier, på kjent måte utformes med en sagtannliknende kontur før emnet (11) innmates i valsenipet (7) .
- 5. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at ved nagling av det overlappende parti blir partier av emnet (11) som ligger an mot valsen (1), innpresset i aksiale spor (13, 14) som er anordnet i valsens(I) overflate, idet innpressingen skjer ved hjelp av hard-metallstif tene (15, 16) som rager ut fra den andre, motstående valse (2), idet sporene (13, 14) faller sammen med beliggenheten av stiftene (15, 16) når valsene (1, 2) roterer.
- 6. Innretning for utfø relse av fremgangsmåten ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter minst to motstående, korrugerte valser (1, 2) hvis korrugeringer eller tenner (8, 9) er innrettet til ved rotasjon å gripe inn i hverandre uten at valsenes (1, 2) overflater kommer i kontakt, men befinner seg på en forutbestemt avstand fra hverandre for dannelse av et valsenip (7) for forming av et metallblikkemne (11), idet den nevnte avstand mellom overflatenes korrugeringer eller tenner er noe større enn tykkelsen av det metallblikkemne (111 som er i, ferd med å formes.
- 7. Innretning ifølge krav 6r karakterlø-se r t ved at den ene valse (1) i sin overflate er utformet med et aksialt spor (12) for fastholdelse av emriets (II) forkant (171 før emnet innmates i valsenipet (7). og under hele formingsprosedyren, idet sporet (12) strekker seg like frem til valsens (1) frie ende.
- 8. Innretning ifølge krav 6 eller 7, karakt terisert ved at valsene (1, 2). er anordnet på en avstand fra hverandre som er større enn den dobbelte materialtykkelse av det emne (11). som skal formes.
- 9. Innretning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved a, t den valse (1) som, har det aksiale spor (12), har minst ett ytterligere, aksialt spor (13, 14) på en forutbestemt avstand fra det første spor (12) , idet det eller de sistnevnte spor er beregnet for å samvirke med minst én hardmetallstift (15, 16) som rager ut fra den motstående valse (2) for sammenklinking av de overlappende partier av emnet (11), idet det andre aksiale spor (13, 14) er beliggende i valsens overflate og strekker seg aksialt en kort avstand bak det første aksiale spor (12) i valsens (1) rotasjonsretning.
- 10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at to aksiale spor (13, 14) for samvirke med to hardmetallstifter (15, 16) som rager ut fra den motstående valse (2), er anordnet i den første valses (1) overflate på en korrugering eller tann (8) nær det første aksiale spor (12) som fikserer emnets (11) forkant (17), idet begge aksiale spor (13, 14) er beliggende på en avstand fra hverandre som ligger innenfor avstanden mellom den overlappende forkant (17)1 og den bakre kant (18) i avstandsstykkets omkrets.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8302088A SE446258B (sv) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Forfarande och anordning for framstellning av distansorgan eller klossar for anvendning fremst i lastpallskonstruktioner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO845018L true NO845018L (no) | 1984-12-13 |
Family
ID=20350799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO845018A NO845018L (no) | 1983-04-14 | 1984-12-13 | Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4644770A (no) |
EP (1) | EP0144348B1 (no) |
JP (1) | JPS60501050A (no) |
DE (1) | DE3471911D1 (no) |
FI (1) | FI77427C (no) |
GB (1) | GB2149698B (no) |
NO (1) | NO845018L (no) |
SE (1) | SE446258B (no) |
WO (1) | WO1984004082A1 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20060431A1 (it) * | 2006-05-31 | 2007-12-01 | Cevolani S P A | Macchina nervatrice |
WO2011128223A2 (de) | 2010-04-12 | 2011-10-20 | Inventio Ag | Tragmittel für eine aufzugsanlage |
CN117123652B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-03-19 | 奇精机械股份有限公司 | 一种洗衣机空气轴承的波纹状箔片的制造设备 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US262723A (en) * | 1882-08-15 | Machine for making sheet-metal pipe | ||
US1731478A (en) * | 1923-05-03 | 1929-10-15 | American Can Co | Machine for forming metal bands |
US1895590A (en) * | 1930-06-26 | 1933-01-31 | Spencer Thermostat Co | Snap acting device |
GB435902A (en) * | 1934-01-12 | 1935-10-01 | Anonima L Invulnerabile Soc | Improvements in or relating to roller blinds and the like |
FR1096821A (fr) * | 1952-12-13 | 1955-06-27 | Le Tube D Acier | Procédé de fabrication de cônes en tôle, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, et cônes en tôle obtenus |
US3129489A (en) * | 1959-03-16 | 1964-04-21 | Enamel Products | Splicer |
US3208140A (en) * | 1960-12-13 | 1965-09-28 | Mayrath Martin | Method for anchoring the seams of lock seam tubing |
GB998071A (en) * | 1961-07-14 | 1965-07-14 | Herwig Kress | Process for the resistance welding of a corrugated strip to a base strip, sheet or tube |
US3447352A (en) * | 1966-12-23 | 1969-06-03 | Davis Miller Corp | Corrugated pipe coupling forming method |
JPS5557326A (en) * | 1978-10-21 | 1980-04-28 | Yoshio Ando | Bonding method of corrugated plate |
-
1983
- 1983-04-14 SE SE8302088A patent/SE446258B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-13 US US06/692,889 patent/US4644770A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-13 EP EP84901824A patent/EP0144348B1/en not_active Expired
- 1984-04-13 DE DE8484901824T patent/DE3471911D1/de not_active Expired
- 1984-04-13 JP JP59502059A patent/JPS60501050A/ja active Pending
- 1984-04-13 WO PCT/SE1984/000141 patent/WO1984004082A1/en active IP Right Grant
- 1984-04-13 GB GB08430282A patent/GB2149698B/en not_active Expired
- 1984-12-13 NO NO845018A patent/NO845018L/no unknown
- 1984-12-13 FI FI844924A patent/FI77427C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2149698A (en) | 1985-06-19 |
EP0144348A1 (en) | 1985-06-19 |
SE8302088L (sv) | 1984-10-15 |
GB2149698B (en) | 1986-10-22 |
DE3471911D1 (en) | 1988-07-14 |
EP0144348B1 (en) | 1988-06-08 |
SE446258B (sv) | 1986-08-25 |
GB8430282D0 (en) | 1985-01-09 |
SE8302088D0 (sv) | 1983-04-14 |
JPS60501050A (ja) | 1985-07-11 |
FI77427B (fi) | 1988-11-30 |
US4644770A (en) | 1987-02-24 |
FI77427C (fi) | 1989-03-10 |
WO1984004082A1 (en) | 1984-10-25 |
FI844924L (fi) | 1984-12-13 |
FI844924A0 (fi) | 1984-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IL59908A (en) | Sheet corrugating apparatus and method | |
NO845018L (no) | Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av avstandsstykker eller klosser, saerlig for anvendelse i lastepallkonstruksjoner | |
JPS6240088B2 (no) | ||
US2397582A (en) | Corrugating die | |
US3548623A (en) | Method and apparatus for forming circumferential grooves and radial flange in metal pipe ends | |
US1697896A (en) | Process for bending bars and the like | |
JPH0929347A (ja) | 形材曲げ装置 | |
US4022116A (en) | Method and apparatus for folding box flaps | |
CN215199365U (zh) | 一种用于黑件纵梁加工的折弯装置 | |
CN218310132U (zh) | 一种用于钢结构件维修的矫正机构 | |
US1189885A (en) | Corrugating-machine. | |
JP2679553B2 (ja) | 歪取プレス装置 | |
CN220050304U (zh) | 一种轧钢生产用切割装置 | |
US3606671A (en) | Method and apparatus for forming pole-like structures | |
JPH09267131A (ja) | フォーミングローラ装置 | |
JPS5554216A (en) | Forming method for cylindrical parts | |
CN1064003C (zh) | 瓦楞辊的热压修复方法 | |
US4099662A (en) | Method and apparatus for producing welded steel tubes having large square cross section | |
JPS58125318A (ja) | 長尺薄板の曲げ加工方法 | |
RU1803222C (ru) | Способ гибки листовых заготовок | |
DE3309678A1 (de) | Endstueck fuer ein rohr | |
SU1176995A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей с трапециевидными гофрами | |
JPS6126004Y2 (no) | ||
US3863482A (en) | Apparatus for making sheet-metal profiles with free-standing tongues | |
SU1657252A1 (ru) | Устройство дл соединени кромок листовых заготовок фальцевым швом |