FI75332B - Anordning foer kupning av glasskivor. - Google Patents

Description

1 75332

Laite lasilevyjen kupertamiseksi Tämä keksintö koskee vaakasuorassa tai oleellisesti vaakasuorassa asennossa siirtyvien lasilevyjen kupertamista niiden oman painon vaikutuksesta laitteella, joka käsittää muotoilu-pöydän, joka on tehty pyörivistä muotoiluelimistä, joiden emä-viivat niiden ollessa kosketuksessa lasilevyjen kanssa levyjen etenemisen myötä kaarevoituvat yhä enemmän ja jotka on asennettu kehykseen, jonka korkeutta voidaan säätää ja jota voidaan kallistaa levyjen siirtymisen pitkittäissuuntaan kääntämällä sitä sen yläpäässä sijaitsevan vaakasuoran poikittais-akselin ympäri.

Näiden laitteiden pyörivät muotoiluelimet voivat olla muodoltaan erilaisia.

Niinpä kysymykseen voivat tulla esimerkiksi pyöriviksi asennetut kaarevaprofiiliset jäykät telat, kuten US-patentissa 4 139 359 on esitetty.

Kysymykseen voivat tulla myös pyörivät lieriömäiset tangot tai telat, jotka ovat riittävän taipuisia ja joustavia, jotta niiden muoto muuttuu kun niitä kallistetaan niiden päistä vaakasuoraan nähden ja jotta tämä muodonmuutos olisi sopiva ja säilyisi pyörinnän myötä. Tällaisia muotoaan muuttavia teloja on selitetty esimerkiksi US-patentissa 4 226 608.

Eräässä toisessa tunnetussa kuperruslaitteessa pyörivät muotoiluelimet osallistuvat myös kuljetukseen ja ne muodostuvat taipuisista putkimaisista vaipoista, jotka pyörivät akselinsa ympäri jäykkien kaarevien tankojen ympärillä. Kuperrusmuodon kaarevuussäteen säätö samoin kuin sen kaarevuuden kehittyminen lasilevyjen siirtymissuunnassa saadaan aikaan siten, että eri kaarevat tangot on asennettu siten, että niitä voidaan kallistaa kääntämällä niitä niiden päitten kautta kulkevan akselin ympäri ja ne voidaan säätää toisistaan poikkeaviin kai- tevuuksiin, niin että ne poikkeavat yhä etemmäs kuljetus- tasosta, jossa lasilevyt sisään tullessaan ovat.

2 75332

Eräs tällainen kuperruslaite on selitetty yksityiskohtaisesti FR-patentissa 2 312 463. Tässä tunnetussa laitteessa muotoi-luelimet, toisin sanoen pyörivillä putkimaisilla vaipoillaan päällystetyt tangot on asennettu kehykseen, joka on nivelletty yläpäästään kiinteään poikittaiseen kääntöakseliin, joka sijaitsee edellä olevan lasilevyt laitteeseen tuovan laitteiston lieriömäisten kuljetustelojen tasossa. Samalla kun kukin kaareva tanko voi kallistua enemmän tai vähemmän kaarevuussä-teen, joka kullakin sen sisältävällä muotoiluelimellä on lasi-levyjen alla, muuttamiseksi, kehys, joka kannattaa muotoilu-elinyksikköä, pääsee kääntymään sen yläpäässä sijaitsevan poi-kittaisakselin ympäri, jolloin muotoiluelinten kaarevuushui-put pysyvät aina tasossa, jossa vielä tasaiset lasilevyt tulevat kuperruslaitteeseen.

Niinpä tässä tunnetussa laitteessa saadaankin sekä kuperissa että koverissa muotoilupöydissä pidetyksi lasikappaleiden huipussa keskiviiva samassa tasossa koko kuperrusvaiheen ajan.

Jos kuitenkin tiettyjen edellytysten täyttämiseksi kuperus halutaan suorittaa sillä tavoin, että lasikappaleiden kuljetus-suunnan kanssa samansuuntaiset pitkittäiset reunat pysyvät samassa tasossa, tämä on tunnetulla laitteella mahdollista ainoastaan määrätynlevyisillä lasilevyillä. Kun on kuperret-tava erilevyisiä lasilevyjä, niiden pitkittäisten reunojen aseina muotoiluelimillä on pakostakin erilainen ja näiden reunojen taso on pakostakin alempi tai ylempi, mikä saattaa vaikuttaa kaarevien lasilevyjen optiseen laatuun epäsuotuisasti.

Keksinnön tavoitteena on kehittää sellaisia erityistyyppiä olevia kuperruslaitteita, joiden avulla voidaan tyydyttää mitä erilaisimmat käsiteltyjen lasilevyjen määrättyihin alueisiin liittyvät vaatimukset.

Il 3 75332

Erityisesti kuperruslaitteen tulee olla sillä tavoin joustava, että se antaa mahdollisuuden, sekä silloin kun muotoilu-pöytä on kupera että silloin kun se on kovera, kuperrettavien lasilevyjen koosta riippumatta pitää joko keskiviiva kaare-vuushuipussa tai lasilevyjen pituussuuntaiset reunat tasaisten lasilevyjen alkuperäisessä kuljetustasossa kuperruksen ja mahdollisesti sitä seuraavan karkaisun ja/tai jäähdyttämisen aikana.

Tähän tavoitteeseen päästään keksinnön mukaan siten, että muo-toiluelimiä kannattavan kehyksen kääntöakseli on asennettu siten, että sen korkeutta voidaan säätää.

Kun muotoiluelimiä kannattavan kehyksen kääntöakselin korkeutta voidaan säätää, kuperruslaitteen mukauttaminen johonkin erityisvaatimukseen tapahtuu jo ensimmäisestä muotoiluelimestä, johon lasilevyt koskettavat, lähtien, jolloin vältytään tunnettujen laitteiden vähäisiltä epäsuotuisilta vaikutuksilta, niissä kun ehkä ainoastaan alempien muotoiluelinten korkeutta voidaan säätää.

Niinpä erilevyisiä lasilevyjä kuperrettaessa keksinnön mukaisen kuperruslaitteen säätöjä voidaan muunnella, jotta erityisesti silloin, kun muotoilupöytä on kovera, lasilevyjen pituussuuntaiset reunat, jotka ovat samansuuntaiset kuljetus-suunnan kanssa, pysyvät tarkasti samassa tasossa sekä kuperruslaitteen edellä olevassa kuumennusuunissa, kuperruslait-teessa itsessään että seuraavissa karkaisu- ja/tai jäähdytys-laitteistoissa.

Keksintöä selitetään seuraavassa yksityiskohtaisemmin viitaten piirustuksiin, jotka esittävät: - kuvio 1: perspektiivikuvaa keksinnön mukaisesta kuperrus- laitteesta kokonaisuudessaan - kuvio 2: pitkittäisleikkausta keksinnön mukaisen kuperrus laitteen, jonka edellä on kuumennusuuni ja jäljessä karkaisu- 4 75332 asema, eräästä toisesta suoritusmuodosta - kuvio 3: pitkittäisleikkausta kuperrettujen lasilevyjen val-mistuslaitteistoon kuuluvan kuperruslaitteen eräästä toisesta suoritusmuodosta - kuvio 4: pystyleikkausta kuvion 3 viivan IV-IV kohdalta - kuviot 5 ja 6: kaavamaisia kuvia muotoiluelimiä kannattavan kehyksen kääntöakselin korkeussäädön toiminnasta.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen kuperruslaitteen perusrakennetta. Kuperrettavat lasilevyt 1 kuumennetaan kuperrusläm-pötilaan kuumennusuunissa, jota tässä ei ole esitetty ja johon ne kuljetetaan nuolen F suunnassa pyörivien kuljetustelo-jen 2 avulla. Kuumennusuunin jälkeen tulee kuperrusasema. Tämä kuperrusasema käsittää muotoilupöydän, joka on suljettu johonkin ei-esitettyyn kuumennettuun tilaan ja joka muodostuu joukosta pyöriviä muotoiluelimiä 3, joilla lasilevyt 1 lepäävät. Oman painonsa vaikutuksesa lasilevyt 1 myötäilevät muotoilupöydän muotoa.

Kussakin muotoiluelimessä 3 on joustava vääntöluja putkimainen vaippa 4, joka pyörii ympäri jäykän kaarevan tangon 5 ympärillä.

Kaikki kaarevat tangot ovat samanmuotoisia ja niiden kaarevuus säde on sama, jokainen niistä kaartuu keskiosastaan, kun taas niiden päät 6 ovat suorat tähän keskiosaan verrattuna sillä tavoin, että ne ovat sovitetut toistensa jatkeiksi ja muodostavat pyörintäakselin S-S', jonka ympäri kaareva tanko pääsee kallistumaan. Nämä kaarevien tankojen päät 6 on asennettu pyöriviksi pitkittäispalkkeihin 8, jotka ovat samansuuntaiset lasilevyjen 1 kuljetussuunnan kanssa, näiden pitkit-täispalkkien muodostaessa muotoilupöydän kannatuskehyksen. Pitkittäispalkkien 8 muodostaman kehyksen ulkopuolelta kukin kaareva tanko 5 on varustettu kammella 9, jonka avulla se saadaan kallistumaan haluttuun kulma-asentoon. Tätä varten kunkin kämmen 9 päähän on asennettu pyörä 10 ja kaikki muotoilu-pöydän kaikkiin kaareviin tankoihin 5 liittyvät pyörät 10

II

5 75332 pyörivät U-muotoisessa kiskossa, joka on merkitty viitenumerolla 11 muotoilupöydän ensimmäisessä osassa A ja viitenumerolla 12 ensimmäisen osan jälkeen tulevassa osassa B.

Muotoilupöydän ensimmäisessä osassa A kaarevat tangot 5 kallistuvat kaikki eri tavalla, kallistuman kasvaessa vähitellen tangosta toiseen mentäessä, jolloin muodostuu muotoilupöytä, jonka kaarevuus poikkisuunnassa kohtisuoraan lasilevyjen 1 etenemissuuntaa vastaan kasvaa. Tässä suoritusesimerkissä muotoilupöytä on kovera.

Kun kuperruspöydän ensimmäinen kaareva tanko 5, viitenumerolla 5' merkitty tanko, on hyvin vähän kallellaan, lähes täysin lappeellaan ja sisältyy kuljetustasoon, toisin sanoen tasoon, jonka määrittävät kuumennusuunin telojen 2 yläemäviivat, seu-raavat tangot 5 kallistuvat yhä enemmän sitä mukaa kun edetään muotoilupöydällä aina viimeiseen tämän osan A tankoon 5 asti, jota on merkitty viitenumerolla 5’1 ja jonka kaltevuus on maksimaalinen ja määrää lasilevyille 1 halutun kaarevuuden .

Jotta eri kaarevien tankojen 5 kallistuma saadaan kasvamaan vähitellen, on kisko 11 asennettu pyörimään kiskon yläpäässä sijaitsevan poikittaisnivelen 14 ympäri, jolloin sitä voidaan kallistaa lasilevyjen etenemissuuntaan pitkittäispalkkien 8 muodostamaan kehikkoon nähden, erityisesti vaakasuoraan tasoon nähden, jos tämä kehikko on sovitettu vaakasuoraan. Polvinivel järjestelmään 17, 18, 19, jota selitetään tuonnempana yksityiskohtaisesti, kuuluvan vivun 16 avulla kiskoa 11 saadaan käännetyksi nivelen 14 ympäri.

Kisko 12, jossa kaarevien tankojen 5 kampien 9 päissä olevat pyörät 10 pyörivät laitteiston osassa B, niveltyy kiskon 11 alapäähän kuuluvaan akseliin 20. Se on korkeussuunnassa liikkuva pysyen kuitenkin samansuuntaisena eli erityisesti vaakasuorana vivun 16 vaikutuksesta, joka ohjaa kahden vierekkäisen suunnikkaan muodonmuutosta, joista ensimmäisen muodostaa 6 75332 varsi 18, kaksi vartta 17, jotka on kiinnitetty kiskon 12 kahteen eri kohtaan, kiskon 12 tämän osan muodostaessa suunnikkaan neljännen sivun, toisen muodostuessa varresta 18, joka on yhteinen molemmille suunnikkaille, kahdesta varresta 19, joista toinen jatkuu vipuna 16, neljännen sivun muodostuessa rungonosasta, jota ei ole merkitty viitenumerolla ja joka sijaitsee varsien 19 kahden kiinteän kiinnityskohdan 21 välissä.

Koska kisko 12 liikkuu pakostakin itsensä suuntaisesti, kaikkien asennuelaitteiston osaan B asennettujen kaarevien tankojen, jotka on merkitty viitenumerolla 5··', kallistuma, koska ne kuuluvat tähän osaan B, muuttuu samalla tavoin, joten kaikkien näiden kaarevien tankojen 5''' kallistuma on sama ja se on muuten sama kuin kaarevan tangon 5'', joka on viimeinen muotoilupöydän osan A kaarevista tangoista 5.

Kiskon 12 korkeuden muuttuminen aikaansaa mainitun kiskon 12 ja kiskon 11 välisen liitynnän vaikutuksesta kiskon 11 kallistumisen sen kääntyessä nivelen 14 ympäri.

Polvinivelten 17, 18, 19 muodostaman nivelmekanismin sijasta voitaisiin hyvinkin käyttää muitakin keinoja, joilla kiskon 12 korkeutta ja kiskon 11 kaltevuutta voitaisiin vähitellen säätää.

Muotoilupöydän osan B kaarevat tangot 5111 on asennettu pyörivästä kehykseen 22, joka kääntyy nivelissä 23 muotoilupöydän osan A kehyksen pitkittäispalkkien 8 päässä. Tämä kehys 22 on asennettu polvinivelten 24, 25, 26 muodostamalle niveljär-jestelmälle, joka on samantyyppinen kuin kiskoa 12 kannattava. Tätä järjestelmää 24, 25, 26 voidaan liikuttaa vivulla 27, jolloin kehys 22 siirtyy itsensä suuntaisena korkeussuunnassa ja muotoilupöydän ensimmäisen osan A pitkittäispalkkien 8 muodostaman kehyksen kaltevuus muuttuu sen kääntyessä nivelien 28 ympäri, jotka sijaitsevat poikittaisella vaakasuoralla akselilla XX' laitteiston yläpäässä.

Il 7 75332 Näin siis näiden säätöjen avulla voidaan muotoilupöydän kaa-revuussädettä muuttaa yksinkertaisella tavalla.

Vivulla 16 ja polvinivelmekanismilla 17, 18, 19 voidaan ei ainoastaan säätää muotoilupöydän kaarevuussädettä, vaan myös määrätä kaarevuuden suunta eli tehdä pöytä joko koveraksi tai kuperaksi.

Vivulla 27 voidaan puolestaan säätää muotoilupöydän osan B korkeutta ja sen seurauksena mainitun pöydän osan A kaltevuutta, jolloin määrätynlevyisillä lasilevyillä 1 joko mainittujen levyjen 1 keskellä pituussuuntaan kulkeva linja tai sen pituussuuntaiset reunat saadaan pysymään vakiotasossa.

Pitkittäispalkkien 8, jotka muodostavat kaarevia tankoja 5 kannattavan kehyksen muotoilupöydän osassa A, laakereiden 28 korkeutta voidaan säätää. Tätä varten niitä kannattavat nos-tosylinterien 34 varret 33, jotka liikkuvat vetoakselin 35 vaikutuksesta.

Samalla tavoin U-kiskon 11 nivel 14 on asennettu nostosylinte-rin 38 varteen 37, joka pääsee nousemaan ja laskeutumaan veto-akselin 39 vaikutuksesta.

Vääntölujat joustavat putkimaiset vaipat 4, jotka peittävät kaarevia tankoja 5, saadaan pyörimään akselinsa ympäri näiden tankojen ympärillä hammaspyörien 31 avulla, joihin ne on kiinnitetty ja jotka ovat tartunnassa yhteen tai useampaan ketjuun 30.

Kuvio 2 esittää pitkittäisleikkauksena keskiakselia pitkin kuperrettujen lasilevyjen valmistuslaitteistoa, johon kuuluu keksinnön mukainen kuperruslaite. Tätä kuperruslaitetta edeltää kuumennusuuni 58, joka on varustettu lasilevyjä nuolen F suuntaan kuljettavilla teloilla 2, ja sitä seuraa karkaisuase-ma 59. Tästä kuviosta näemme kuviossa 1 esitetyt kuperrusase-man osat eli pääasiassa muotoiluelimet 3, jotka muodostuvat 8 75332 pyörivien taipuisien putkimaisten vaippojensa 4 ympäröimistä kaarevista tangoista 5. Nämä muotoiluelimet 3 muodostavat kaksiosaisen muotoilupöydän: ensimmäisen osan A, jossa lasi levyille 1 annettava kaarevuus on sisääntulossa käytännöllisesti katsoen nolla, kaarevuuden kasvaessa sitten aina maksimiarvoonsa tämän osan A viimeisen elimen, jonka muodostaa kaareva tanko 5'' vaippoineen, kohdalla ja toisen osan B, jossa kaarevuus pysyy vakiona ja jossa se on sama kuin osan A viimeisen muotoiluelimen määräämä kaarevuus.

Ensimmäisessä osassa A kaarevat tangot 5 on asennettu pyöriviksi pituussuuntaan sovitetuissa pitkittäispalkeissa 42 ja toisessa osassa B ne on asennettu pitkittäispalkkeihin 43. Pitkittäispalkit 43 on nivelletty pitkittäispalkkien 42 alapäähän nivelliitoksella 44, muotoilupöydän osan B pitkittäispalkit 43 lepäävät nivelliitoksilla 45 ja 46, jotka on asennettu akseleiden 51 ja 52 vaikutuksesta toimivien nostosylin-tereiden 49 ja 50 varsille 47 ja 48. Muotoilupöydän osan A pitkittäispalkkeja 42 kannattavat yhtäältä nivelliitos 44 ja toisaalta niiden yläpäästä nivelliitos 53 , joka sijaitsee vaakasuoralla poikittaisakselilla YY' ja on asennettu akselin 56 vaikutuksesta toimivan nostosylinterin 55 varteen 54. Tällä tavoin pystytään vaikuttamaan erittäin tarkasti kaikkien tankojen asentoon ja vieläpä muotoilupöydän ensimmäisen tangonkin 5 asentoon käsittelyltään yksinkertaisten osien avulla.

Sylinterit 49, 50 ja 55 lepäävät kuten laitteiston muutkin osat, erityisesti kuumennusuuni 58 ja karkaisuasema 59, perusrungolla 57.

Karkaisuasema 59 käsittää olennaisesti kuperrettujen lasilevyjen kannatinelimiä, nimittäin taipuisilla putkimaisilla vaipoillaan päällystettyjä kaarevia tankoja 5, joiden suunta on sama kuin muotoilupöydän osan B tankojen 5, ja puhalluslaati-koita 60 ja 61, jotka puhaltavat jäähdytysilmaa putkimaisten suuttimien 62 kautta.

Il 9 75332

Keksinnön mukaisen kuperruslaitteen eräs toinen edullinen suoritusmuoto on esitetty kuvioissa 3 ja 4.

Tässä suoritusmuodossa pitkittäispalkit, jotka kannattavat muotoilupöydän osan B kaarevia tankoja, on merkitty viitenumerolla 63 ja ne muodostavat kehyksen, joka lepää pilareilla 64. Pitkittäispalkit, jotka kannattavat muotoilupöydän ensimmäisen osan A kaarevia tankoja, on merkitty viitenumerolla 65 ja ne on asennettu nivelliitoksille 66, 67. Nivelliitokset 67 sijaitsevat vaakasuoralla poikittaisakselilla ZZ’.

Kutakin etupään eli alapään nivelliitosta 67 kannattaa akselin 71 vaikutuksesta toimivan nostosylinterin 70 varsi 69, kun sen sijaan kutakin taka- eli alapään nivelliitosta 66 kannattaa pilari 68.

Pilarien 64, 68 ja sylinterin 70 muodostamaa yksikkö lepää tukikehyksellä 75, jota puolestaan kannattavat sylinterit 73 ja 74.

Koko muotoilupöydän korkeussuuntainen säätäminen, jossa siis huomioidaan lasilevyille annettava kaarevuussäde ja mainittujen levyjen leveys muotoilupöydän suuntaamisen, erityisesti sen vaakasuorassa suunnassa tapahtuvan suuntaamisen huomioonottamiseksi, tapahtuu ensiksi nostosylintereiden 73 ja 74 avulla. Ne nostavat kehyksen 75, jolla muotoilupöytää kannattavat pilarit 64, 68 ja nostosylinteri 70 lepäävät, halutulle korkeudelle.

Sen jälkeen voidaan tarkennussäädöllä nostosylinterien 70 avulla korjata muotoilupöydän yläpään korkeutta.

Tietysti tässäkin suoritusmuodossa ovat mukana kaareviin varsiin kiinnitetyt kammet, pyörät ja kiskot, jotka tarvitaan kaarevien tankojen suuntaamiseen, mutta niitä ei ole merkitty kuvioihin, jotteivät ne tulisi liian täyteen ahdetuiksi.

ίο 75 3 3 2

Edullisesti on muotoilupöydän osien A ja B alle sovitettu suppilomaisia tiloja 78, jotka ovat yläpäästään suljetut reiällisillä levyillä 80 ja joihin syötetään painekaasua, tavallisesti ilmaa, joka on kuumennettu noin 650°C:en, syöttöputkien 79 kautta. Kuuma ilma, joka tulee pystysuorassa suunnassa alhaalta ylöspäin levyjen 80 reikien läpi, ohjautuu lasilevyjen alapintaan ja muodostaa siten homogeenisen ja tasaisen kaasuvirran, joka kannattaa mainittuja lasilevyjä. Kun paine tiloissa 78 on noin 10-60 vesipatsasmillimetriä (10-60 mmvp) eli 100-600 Pa, kun levyjen 80 reikien läpimitta on 12-15 mm ja ne ovat säännöllisesti jakautuneina sekä poikkisuunnassa että pituussuunnassa 25-35 mm:n välimatkan päässä toisistaan ja kun rei'itettyjen levyjen 80 ja lasilevyjen välinen etäisyys on sellainen, että lasin kohdalla staattinen paine on mitätön dynaamiseen paineeseen verrattuna, mikä vastaa noin 100-300 mm:n etäisyyksiä levyjen 80 ja lasilevyjen välillä, saadaan lasilevyihin kohdistumaan noin 2-30 mmvp:n homogeeninen ja tasainen paine, mikä kannattaa noin 20-80 S lasilevyjen painosta ja näin kevennetyksi muotoiluelinten mainittuihin levyihin kohdistamaan painetta, jolloin niiden optinen laatu saadaan paranemaan merkittävästi.

Muotoilupöydän yläpuolelle on sovitettu hormi 82 kuuman kaasun imemistä varten. Tämä hormi 82 on yhteydessä poistoput-keen 83 ja sen jälkeen ei-esitettyyn putkeen, joka kierrättää takaisin talteenotetun kaasun.

Kaasua kuumennetaan lisää ja se puhalletaan takaisin tiloihin 78 syöttöputkien 79 kautta.

Heti muotoilupöydän yläpuolelle, hormin 82 tuloaukkoa alemmas on sovitettu kuumennuselimiä 86, jotka on kiinnitetty kiinni-tyskorvakkein 88 kiinnitettyyn kannatinkappaleeseen 87.

Varsinaisen kuperrusaseman edellä on kuumennusuuni 58, jossa lappeellaan lieriömäisillä kuljetusteloilla 2 tulleet lasilevyt kuumennetaan kuperruslämpötilaan.

Il n 75332

Kuperrusaseman jälkeen on karkaisuasema 59 puhalluslaa-tikkoineen 60 ja 61, jotka puhaltavat karkaisukaasua putkimaisten suuttimien 62 kautta.

Kuviosta 4 näkyy muita kuviossa 3 esitetyn kuperrusaseman rakennetta ja asennusta koskevia yksityiskohtia. Niinpä siinä on kampi 9, joka on sovitettu kaarevan tangon 5', ensimmäisen kaarevista tangoista 5, päähän ja jossa on pyörä 10, joka liikkuu U-kiskossa 11. Kuten tästä kuviosta 4 näkyy, tämän tangon 5' kaareva keskiosa, sen päät ja kampi 9 ovat samassa vaakasuorassa tasossa. Kuviosta havaitaan myös, että kuten kuvion 1 perspektiivikuvassa esitettiin, U-kisko 11 on asennettu kääntyvästi nivelliitokseen 14, joka on kiinnitetty nos-tosylinterin 38 varteen 37. Kaarevan tangon 5' ympärillä pyörii putkimainen vaippa 4, joka on kiinnitetty hammaspyörään 31, joka on tartunnassa ketjuun 30. Tämä hammaspyörä 31 on sovitettu tilan 84, jonka sisällä kuperrusasema on, päähän. Sylinteri 38 lepää, kuten muotoilupöydän osan A alapään alle sovitettu sylinteri 70, kehyksellä 75, jonka korkeutta puolestaan voidaan säätää nostosylintereillä 73.

Kuviosta 4 nähdään myös kuvion 3 yhteydessä jo mainitut kuu-mennuselimet 86. Näitä kuumennuselimiä 86 kannattaa kannatin-osa 87, jota pitävät paikallaan korvakkeet 88, jotka puolestaan on kiinnitetty aluslaattojen 89 ja muttereiden 90 avulla tilan 84 sivuseiniin.

Kuviot 5 ja 6 esittävät keksinnön mukaisella laitteella suoritettavien toimenpiteiden vaikutusta.

Kuvio 5 esittää lasilevyä 1, jonka leveys on b^ ja joka on tarkoitus kupertaa kaarevuussäteellä R.

Kuvio 6 esittää lasilevyä 1’, jonka leveys b2 on pienempi kuin bi ja joka on samoin tarkoitus kupertaa kaarevuussäteellä R.

12 75332

Kuumennusuunissa kuljetustason E määrittävät lieriömäisten kuljetustelojen 2 yläemäviivat. Levyjen siirtämistä varten kuperrusasemaan ensimmäiselle muotoiluelimelle, joka käsittää ensimmäisen osan A kaarevan tangon 5', joka on hieman kallistettu sellaiseen suuntaan, että kuperruspöydästä tulee kovera, mainitun tangon 5' laakeritasoja kohotetaan korkeuden h^ verran, jotta lasilevyn 1 pituussuuntaiset reunat 92, jotka sijaitsevat kaarevan tangon 5' kaarevassa osassa, joka on hieman alempana sen päihin verrattuna kaltevuuden ansiosta, pysyvät kuljetustasossa E. Sitä vastoin lasilevyn keskiosa, joka myötäilee tangon 5' kaarevaa keskiosaa, laskeutuu reunojen 92 tason alapuolelle.

Seuraavien kaarevien tankojen 5 laakeritasot kohoavat yhä enemmän, jotta reunat 92 saadaan pysymään edelleen samassa tasossa, kun sen sijaan keskiosa laskeutuu yhä alemmas. Näin muotoilupöydän osan A tangoista 5 viimeisen tangon 51’ laakerit ovat siirtyneet ylöspäin korkeuden h2 verran kuljetustason E yläpuolelle, mikä on huomattavasti suurempi kuin korkeus h]_.

Jos nyt, kuten kuvio 6 osoittaa, kaarevoitetaan lasilevy 1', jonka leveys b2 on pienempi kuin leveys bj_, tangon 5', jonka kallistuma on sellainen, että kovera puoli on ylöspäin, laakerit on nostettava ylöspäin matkan verran, joka on suurempi kuin h]_, jotta levyn 1' reunat 93 pysyvät alkuperäisessä kuljetustasossa E. Samalla tavoin muotoilupöydän osan A alapäässä kaarevan tangon 5 * ' laakerien siirtymä ylöspäin matkalla H2 on selvästi suurempi kuin ja kuin h2·

Kuviot osoittavat erityisesti sen, että keksinnön mukaisella muotoilupöydän osan A kääntöakselin korkeussäädöllä on huomattava vaikutus jo ensimmäisten muotoiluelinten osalta.

Ehdotetun laitteen ansiosta muotoilupöytää kannattavan kehyksen poikittaisen kääntöakselin korkeutta voidaan säätää ja mainittua kehystä voidaan kallistaa kääntämällä sitä tämän

II

75332 13 poikittaisakselin ympäri, jolloin saadaan muotoilupöydän kaa-revuussuunnasta riippuen suurennetuksi tai vähennetyksi vähitellen kaarevien tankojen laakeritasojen korkeutta.

Claims (3)

14 75332 Patentti vaati mukset

1. Laite vaakasuorassa tai olennaisesti vaakasuorassa asennossa siirtyvien, lasilevyjen (1) kupertamiseksi niiden oman painon vaikutuksesta, joka laite käsittää muotoi1upöydän, joka on muodostettu pyörivistä muotoi1uelimi estä (3), joiden emäviivat kosketuksessa lasilevyjen kanssa lasilevyjen etenemisen myötä kaarevoituvat yhä enemmän, ja jotka on asennettu kehykseen (8), joka on kallistettavissa kääntämällä sitä sen yläpäässä sijaitsevan vaakasuoran poikittaisakseiin (28) ympäri, tunnettu siitä, että muotoi1uelimiä (3) kannattavan kehyksen (8) poikittaissuuntainen kääntöakseli (XX') on asennettu korkeussuunnassa säädettäväksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä että muotoi1upöytä muodostuu kahdesta pöydänosasta (A ja B) ensimmäisen osan (A) muodostuessa kääntyvästä pitkittäispalk -keja (8, 42 tai 65) käsittävästä kehyksestä ja toisen osan (B) muodostuessa kehyksestä (22) tai kehyksen muodostavista piikittä i spal kei sta (43, 63), joiden korkeutta voidaan säätää ilman, että niiden suunta muuttuu.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että muotoi1upöydän toisen osan (B) kehykseen kuuluvat pitkittäispalkit (63) samoin kuin ensimmäisen osan (A) pit- kittäispalkit (65) mukaanluettuna näiden pitkittäispalkkien (65) kääntönivel (67), on asennettu yhteiseen runkoon (75), jota voidaan siirtää pystysuorassa suunnassa nostoelinten kuten esimerkiksi sy1intereiden (73, 74) välityksellä. Il