FI75139C - Foerfarande och apparatur foer avskiljning av olja fraon vatten. - Google Patents

Description

75139

Menetelmä ja laite öljyn erottamiseksi vedestä

Nyt esiteltävä keksintö koskee menetelmää ja laitetta öljyn erottamiseksi vedestä tai veden öljystä.

5 Vesi ja öljy sekoittuvat usein toisiinsa erilaisis sa teollisuusprosesseissa ja -toiminnoissa, öljyä käytetään yleisesti voitelu-, poltto- ja ruosteenestoaineena, ja todella hyvin usein öljy ja vesi pääsevät sekoittumaan toisiinsa. Ennen kuin öljy tai vesi voidaan hävittää, oh-10 jata viemäriin tai käyttää uudelleen joko samaan tai entiseen käyttöön verrattuna johonkin vähempiarvoiseen tarkoitukseen, ne on erotettava toisistaan.

Laivojen vuotovesi sisältää yleensä huomattavan määrän öljyä. Aikaisemmin vuotovesi pumpattiin aivan yksinker-15 taisesti takaisin veteen, mutta nykyisten, ympäristönsuojeluun liittyvien määräyksien mukaan öljy on erotettava vuotovedestä ennen tämän päästämistä takaisin vesistöön. Nimenomaan USA:n rannikkovartioston myöntämä lupa, joka koskee öljyn erottamisen laivojen vuotovedestä käytettäviä yksi-20 köitä, edellyttää, että tällaisesta yksiköstä tulevassa poistovedessä on öljyä enintään 15 ppm. Vaikkakin öljyn erottamiseen laivojen vuotovedestä on tähän mennessä käytetty erilaisia öljynerotusyksiköitä, mikään niistä ei ole kuitenkaan pystynyt täyttämään yhdenmukaisesti USA:n ran-25 nikkovartioston määräyksiä. Tähän mennessä tunnetuissa yksiköissä on ollut seuraavanlaisia varusteita: 1. API-omapainoerottimet, 2. yhdensuuntaiset levyerottimet, 3. lamellierottimet, joihin on lisätty yhteenliit-30 tyvät suodattimet, 4. kemiallinen saostuslaite, jossa käytetään hiuta-loittamisaineita tai polyelektrolyyttejä, 5. sähkövarauksiin perustuvat järjestelmät ja 6. ilmavaahdotus.

35 Kaikki tämäntyyppiset erotusyksiköt, eivät kuiten- 75139 kaan toimi yhdenmukaisesti eikä niillä saada suodatetuksi sellaista poistoainetta, joka olisi tarpeeksi puhdasta (öljytöntä), eikä myöskään sellaista öljyä, jossa ei olisi liikaa vesipisaroita. Lisäksi nämä yksiköt edellyttä-5 vät tuntuvaa valvontaa, ennen kuin päästään optimaalisiin tuloksiin.

US-patentissa nro 4 315 822 on esimerkki eräästä menetelmästä ja laitteesta, jolla öljy erotetaan vedestä. Tämän patentin mukainen järjestelmä koskee öljyn saastutit) tämän veden pumppaamista vähän emulgoivalla pumpulla laivan ruumasta omapainoerottimeen. öljyn ja veden seoksen virratessa erottimeen suuret öljypisarat nousevat erotus-säiliön yläosaan. Tämän alkuerottamisen jälkeen vuotovesi virtaa useiden erotussäiliössä olevien kaltevien ja yhden-15 suuntaisten levyjen läpi, mikä helpottaa öljypisaroiden erottamista vedestä, öljyn omapainoerottamisen jälkeen vesi pumpataan puhdistussuodattimeen, joka käsittää useita päällekkäisiä raemateriaalikerroksia. Puhdistussuodatti-messa tapahtuneen erottamisen jälkeen vesi virtaa vielä 20 öljypitoisuuden ilmaisimen läpi ja pumpataan sitten laivasta veteen. Jos öljyn pinnan taso suodatetussa vedessä ylittää tietyn arvon, esim. 15 ppm, monitori aktivoi venttiilin, joka kierrättää veden takaisin asianomaisen järjestelmän tuloputkeen. Tämä toimenpide on välttämätön sii-25 tä syystä, että puheena olevan patentin suosittamalla järjestelmällä ei päästä yhdenmukaisesti edellytettyihin pois-toainearvoihin.

DE-patenttijulkaisussa 2 736 691 on esitetty öljyn-erotuslaitteisto, jossa on syklonierottimella varustettu 30 kierrätyspiiri, joka sisältää kalvosuodattimen. Järjestelmä käyttää öljyn erotuksessa paineilmaa, jota puhalletaan syklonierottimen yläosassa olevan, ylöspäin kapenevan suppilon keskiakselille sijoitetusta paineilmasuuttimesta. Paineilma pakottaa öljyn suppilon kautta syklonierottimen 35 yläpuolella olevaan säiliöön. Säiliöstä öljy poistetaan 3 75139 sulkemalla kalvosuodatin kierrätyspiiristä ja syöttämällä erotusta odottavaa öljyn ja veden seosta syklonierottimeen ja säiliöön, jolloin nestepinnan taso nousee säiliössä, ja korkean öljypitoisuuden omaava osa siirtyy erilliseen las-5 keutusaltaaseen. Esillä olevan keksinnön mukaisesti öljy sen sijaan erotetaan vedestä omapainoisesti ja poistetaan varastosäiliöön ohjaamalla ulosruiskutusvettä öljynsulku-altaan suodattimen kautta erotusaltaan alaosaan. Keksinnön mukaisessa laitteistossa ei siten tarvita erillisiä paine-10 ilmalaitteita, ja suodatin pystyään pitämään kauan puhtaana, jolloin erillistä puhdistusta ei tarvita niin usein.

Nyt selostettavan keksinnön mukainen parannettu menetelmä käsittää siten vuorotellen erotusvaiheen öljyn erottamiseksi vedestä ja poistovaiheen erotetun öljyn poista-15 miseksi varastosäiliöön. Erotusvaiheessa ohjataan öljyn ja veden muodostama seos erotusaltaaseen öljyn erottamiseksi vedestä omapainoisesti, kerätään öljykerros erotusaltaan yläosaan ja poistetaan käytännöllisesti katsoen öljytön vesi erotusaltaan alaosasta, ohjataan erotusaltaan ala-20 osasta poistettava vesi vedensiirtoputkeen ja edelleen suodattimen sisältävään öljynsulkualtaaseen, poistetaan suodatettu neste öljynsulkualtaasta poistoputkeen ja ohjataan se ulos järjestelmästä, ja tarkkaillaan erotusaltaan yläosassa olevan öljykerroksen alapinnan korkeutta ja siirrytään 25 poistovaiheeseen, kun korkeus saavuttaa ennaltamäärätyn alakorkeuden. Poistovaiheessa ohjataan ulosruiskutusvettä öljynsulkualtaan suodattimen kautta erotusaltaan alaosaan erotusaltaan yläosassa olevan öljyn poistamiseksi varastosäiliöön, ja tarkkaillaan erotusaltaan yläosassa ole-30 van öljykerroksen alapinnan korkeutta ja siirrytään takaisin erotusvaiheeseen, kun korkeus saavuttaa ennaltamäärätyn yläkorkeuden. Menetelmälle on tunnusomaista se, että erotusvaiheessa johdetaan jatkuvasti öljypitoista nestettä öljynsulkualtaasta takaisin erotusaltaaseen, ja että 35 ulosruiskutusvesi syötetään järjestelmään erillisestä ve- 4 sialtaasta. 7 5 Λ 3 9

Keksinnön mukaisessa laitteistossa on puolestaan seuraavat laitteet: erotusallas, jossa on ylhäällä öljyn-keruuosasto, keskellä sijaitseva tulo-osasto ja alhaalla 5 sijaitseva vedenpoisto-osasto; tuloputki öljyn ja veden seoksen ohjaamiseksi tulo-osastoon niin, että tämän seoksen tullessa keskellä sijaitsevaan tulo-osastoon öljy erottuu vedestä ja nousee öljynkeruuosastoon; öljynpoistoputki öljyn poistamiseksi öljynkeruuosastosta; nesteen poistami-10 seksi vedenpoisto-osastosta tarkoitettu vedensiirtoputki, joka on vedenpoisto-osaston ja öljynsulkualtaan välissä? öljynsulkuallas, jossa on ultrasuodatin; vedensiirtoput-keen sijoitettu pumppulaite nesteen poistamiseksi vedenpoisto-osastosta ja nesteen suuntaamiseksi paineistettuna 15 öljynsulkualtaaseen ja ultrasuodattimen läpi; suodatetun nesteen poistoputki suodatetun nesteen poistamiseksi öl-jynsulkualtaasta; konsentraattinesteelle tarkoitettu poistoputki konsentraattinesteen poistamiseksi öljynsulkual-taasta ja ainakin tämän nesteen osan ohjaamiseksi takai-20 sin erotusaltaaseen; ulosruiskutusveden tuloputki ulos- ruiskutusveden ohjaamiseksi paineistettuna ajoittain erotusaltaaseen öljynkeruuosaston alapuolelle, niin että öljy voidaan ruiskuttaa ulos öljynkeruuosastosta öljynpoisto-putkea pitkin; ja ilmaisinlaite öljynerotusaltaassa olevan 25 öljyn alapinnan korkeuden ilmaisemiseksi, niin että ensimmäinen ohjausventtiili avautuu, kun öljyn alapinnan korkeus saavuttaa etukäteen määrätyn alakorkeuden, ja että tämä ensimmäinen ohjausventtiili sulkeutuu öljyn saavuttaessa etukäteen määrätyn yläkorkeuden. Laitteistolle on 30 tunnusomaista se, että ulosruiskutusveden tuloputki on toisesta päästään liitetty erilliseen vesialtaaseen.

Keksinnön mukaisen menetelmän erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kierrätetään peräkkäisten erotus-ja poistovaiheiden välissä puhdistusliuosta ajoittain pe-35 susäiliöstä öljynsulkualtaassa olevan ultrasuodattimen läpi 5 75139

Keksinnön mukaisen laitteiston erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti ultrasuodatin päästää nesteen virtaamaan lävitseen molemmista päistään, ja laitteistoon kuuluu laite, joka muuttaa valinnan mukaan puhdistusnesteen virtaussuunnan 5 vedensiirtoputkesta ultrasuodattimen läpi. Vuorottelemalla virtaussuuntaa kalvo voidaan pitää kauemmin puhtaampana.

Seuraavassa keksintöä ja sen muita edullisia suoritusmuotoja selitetään tarkemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 10 kuvio 1 on kaavio keksinnön ensimmäisestä suositet tavasta rakenteesta, ja kuvio 2 on kaavio keksinnön toisesta suositettavasta rakenteesta.

Kuviossa 1 esitetty järjestelmä käsittää öljy-/ve-15 sisäiliön 10, erotusaltaan 12, Ö1jynsulkualtaan 14, veden-erotusaltaan 16, öljyn varastosäiliön 18, pesusäiliön 20, ilmaisinlaitteen 22, pumpun 24 ja erilaisia putkia ja oh-jausventtiileitä.

Ö1jy-/vesisäiliössä 10 on tuloputki 26, jossa on 20 ohjausventtiili 28 ja sulkuventtiili 30. Nesteen virtaamista säiliöön 10 ohjataan venttiilillä 28 ja sulkuventtiili 30 estää nesteen virtaamisen takaisin säiliöstä 10 tulo-putkea 26 pitkin. Säiliössä 10 on mieluimmin kartiomainen pohjaosa 32, joka on yhteydessä ohjausventtiilin 36 käsit-25 tävään poistoputkeen 34. öljyn ja veden muodostaman tulo-nesteen syöttöputki 38 ulottuu tulosäiliöön 10 ja käsittää ensimmäisen päätyosan 40, joka suuntautuu pystysuoraan alaspäin alaosaan 32. Neste imetään tulosäiliöstä 10 tulo-johtoa 38 pitkin, jossa on suodatin 39. Suodatin 39 on 30 edullista eristää eristysventtiileillä 42 ja 44.

Erotusaltaassa 12 on ylhäällä sijaitseva öljynke-ruuosasto 46, keskellä sijaitseva tulo-osasto 48 ja alhaalla sijaitseva vedenpoisto-osasto 50. Tuloputken 38 toinen pää suuntautuu erotusaltaan tulo-osastoon 48 ja oh-35 jaa tulosäiliöstä 10 virtaavaa nestettä. Seuraavassa lä- 6 75139 heminin selostettavista syistä johtuen tulojohdon 38 toinen pää on yhteydessä rei'itettyyn jakoputkeen 52, joka ohjaa tulevan nesteen erotusaltaaseen. Ohjausventtiilin 56 käsittävän siirtoputken 54 ensimmäinen pää on yhteydessä 5 vedenpoisto-osastoon 50 nesteen imemiseksi sieltä, ja, kuten myöhemmin ilmenee, poistoveden ohjaamiseksi sinne. Siirtoputken 54 ensimmäinen pää on yhteydessä rei'itettyyn kokoojaputkeen 58, joka on vedenpoisto-osaston 50 alaosassa. Ö1jynpoistoputken 60 ensimmäinen pää on yhteydessä öl-10 jynkeruuosaston 46 yläosaan, ja putken 60 toinen pää on yhteydessä öljysäiliöön 18. Putkessa 60 on sulkuventtiili 62, joka estää öljyn virtaamisen säiliöstä 18 takaisin erotusaltaaseen 12. Säiliössä 18 on myös poistoputki 61, jossa on ohjausventtiili 63. Poistoputki 57 alkaa altaan 12 15 alaosasta ja käsittää ohjausventtiilin 59.

Ö1jynsulkuallas 14 sisältää ultrasuodattimen, jolla on tämän keksinnön mukainen erikoinen huokoskoko, kuten myöhemmin lähemmin selostetaan. Siirtoputken 54 toinen pää on yhteydessä öljynsulkualtaaseen 14 ja ohjaa nesteen sin-20 ne. Pumppu 24, joka on järjestetty siirtoputkeen 54, pump-paa nesteen siirtoputkesta 54 öljynsulkualtaaseen 14 siellä olevan ultrasuodattimen rakennepaineella. Suodatin 64 ja eristysventtiili 66 on edullista sijoittaa myös siirto-johtoon 54. öljynsulkualtaassa 14 on suodatetun nesteen 25 poistoputki 68, joka imee öljyttömän nesteen altaasta 14. Putkessa 68 on sähkömagneettinen automaattiventtiili 70, joka ohjaa sen läpi menevää virtausta, ja sulkuventtiili 72, joka estää nesteen virtaamisen takaisin altaaseen 14.

Keksinnön suositettavan rakenteen mukaan vedenero-30 tusallas 16 on syklonierotin, joka saa konsentraattines- teen öljynsulkualtaasta 14 konsentraattinesteputkea 74 pitkin, joka on niiden välissä. Konsentroidun öljyn siirtoput-kessa 76 on ensimmäinen pää, joka imee konsentroitunutta öljyä syklonierottimesta 16, ja toinen pää, joka ohjaa 35 konsentroituneen öljyn takaisin erotusaltaan 12 tulo-osas- 7 751 39 toon 48. Siirtoputkessa 78 on ensimmäinen pää, johon tulee vettä, jossa on jo pienempi öljypitoisuus, syklonierotti-mesta 16, ja toinen pää, joka suuntaa veden takaisin siir-toputkeen 54 pumpun 24 yläpuolelle. Putkissa 74, 76 ja 78 5 on vastaavat eristysventtiilit 80, 82 ja 84. Syklonierot-timen 16 toimintaa selostetaan lähemmin seuraavassa.

Ulosruiskutusveden tuloputken 8 6 ensimmäinen pää on yhteydessä puhdasvesialtaaseen, jolla on suuri virtausnopeus (esim. 113 litraa minuutissa tai enemmän), ja putken 10 86 toinen pää ohjaa ulosruiskutusveden putkeen 54 tietyssä kohdassa pumpun 24 ja sulkuventtiilin 88 välissä; venttiili 88 estää nesteen virtaamisen takaisin erotusaltaaseen 12. Ulosruiskutusveden tuloputkessa 86 on sähkömagneettinen automaattiventtiili, joka ohjaa veden virtaamista sen 15 läpi, ja eristysventtiili 92. Sähkömagneettisten automaat-tiventtiilien 70 ja 90 toimintoja selostetaan jäljempänä vielä lähemmin.

Keksinnön erään suositettavan rakenteen mukaan öl-jylietteen poistoputken 94 ensimmäinen pää voi olla yhtey-20 dessä erotusaltaaseen 12 osastojen 46 ja 48 välisessä ja-kopinnassa, ja putken 94 toinen pää voi olla yhteydessä öljyn ja veden muodostamaa seosta sisältävään öljy-/vesi-säiliöön 10. Putkessa 94 on sähkömagneettinen automaatti-venttiili 96 ja eristysventtiili 98, joiden tehtävät käy-25 vät selville vähän myöhemmin.

Ilmaisinlaite 22 käsittää sondiosan 100, joka tulee erotusaltaaseen tietyllä korkeudella osastojen 46 ja 48 välisessä jakopinnassa. Ilmaisin 22 on mieluimmin kapasi-tanssityyppinen sondi, jonka alue on 25...50 pikofaradia.

30 Esimerkkinä tällaisesta sondista voidaan mainita malli nro 80, valmistaja Magnetral International Inc. Ilmaisin 22 on asennettu ja kytketty ohjaamaan sähkömagneettisia auto-maattiventtiileitä 70, 90 ja 96 seuraavassa lähemmin esitettävällä tavalla.

35 Keksinnön eräässä suositettavassa rakenteessa on 8 75139 järjestelmä Ö1jynsulkualtaassa 14 olevan ultrasuodattimen puhdistamiseksi ajoittain, toisin sanoen pesusäiliö 20, jossa on tuloputki 104, siirtoputket 102 ja 106 ja näihin yhteydessä oleva poistoputki 108. Tuloputki 104 on yhtey-5 dessä puhdistusainelähteeseen ja siinä on ohjausventtiili 110. Siirtoputki 102 on säiliön 20 yläosan ja putken 78 välissä venttiilin 84 yläpuolella ja siinä on myös ohjaus-venttiili 103.

Siirtoputki 106 on säiliön 20 alaosan ja vedensiir-10 toputken 78 väliosan välissä ja käsittää ohjausventtiilin 112. Poistoputkessa 108 on myös ohjausventtiili 114.

Seuraavassa, järjestelmän toimintaa koskevassa selostuksessa esitetään kaikki puheena olevaan laitteeseen liittyvät yksityskohdat ja esitellään keksinnön mukainen 15 menetelmä.

Suodatettava neste pumpataan putkea 26 pitkin öljy-/ vesisäiliöön 10. Tämä neste voi olla laivan vuotovettä, jossa on huomattava määrä öljyä. Säiliössä 10 oleva neste on siis veden ja öljyn seosta, kuten myös seuraavassa se-20 lostuksessa oletetaan. On kuitenkin huomattava, että joissakin tapauksissa säiliössä 10 oleva neste voi olla hyvin huomattavalta osalta vettä tai käytännöllisesti katsoen pelkkää öljyä.

Järjestelmän erotusvaiheen aikana melkein kaikki 25 venttiilit ovat auki. Poikkeuksen muodostavat kuitenkin venttiilit 36, 59, 63, 70, 90, 96, 110, 112 ja 114. Lisäksi pumppu 24 on käynnissä. Pumppu 24 siirtää öljyn ja veden seosta säiliöstä 10 putken 38 ja jakoputken 52 kautta ero-tusaltaaseen 12. Putken 38 päätyosan 40 erikoisrakenteen 30 ansiosta ja koska osa erotustoiminnosta tapahtuu säiliössä 10, putken 38 pohjasta imetty neste muuttuu käytännöllisesti katsoen kokonaan vesipitoisesta nesteestä melkein kokonaan öljyksi ja keventää näin ollen erotusaltaan 12 kuormaa. Nesteessä olevat suuremmat materiaalihiukkaset, 35 jotka menevät putken 38 läpi, erotetaan suodattimena 39.

9 751 39

Erotusaltaaseen 12 tuleva neste ohjataan tulo-osastoon 48 rei'itetyn putken 52 läpi. Keksinnön erään suositettavan rakenteen mukaan, jonka teho on 19 litraa minuutissa, putki 52 on halkaisijaltaan n. 5...6,4 cm ja siinä 5 on useita, tasaisin välein sijoitettuja reikiä, joiden halkaisija on n. 6 mm. Putken 52 suhteellisen suuresta halkaisijasta johtuen osastoon 48 virtaavan nesteen nopeus laskee ja putken 52 suhteellisen pienet reiät hajottavat nesteen pieniksi Ö1jypisaroiksi alhaisella nopeudella.

10 Nopeus järjestetään mieluimmin niin pieneksi, että se loppuu jo muutaman tuuman päässä. Pienillä öljypisaroilla on suhteellisen suuri pinta-ala niiden tilavuuteen verrattuna, mikä helpottaa luonnollisesti niiden erottumista vedestä. öljypisarat ja öljy kelluvat vedessä erotusaltaa-15 seen 12 yläosassa ja kerääntyvät öljynkeruuosastoon 46 jäljellä olevan nesteen mennessä taas vedenpoisto-osastoon 50.

Vedenpoisto-osastossa 50 oleva neste on melkein kokonaan vettä, mutta siinä voi olla kuitenkin vielä vähän 20 erottamatonta öljyä. Tämä neste poistetaan osastosta 50 rei'itetyn suodatinputken 58 avulla ja pumpataan paineistettuna putkea 54 pitkin pumpulla 24 öljynsulkualtaan 14 alaosaan. Pumppu 24 hajottaa nesteessä vielä mahdollisesti olevan öljyn hienoksi emulsioksi ja pyrkii tällöin es-25 tämään öljyemulsiopisaroiden tarttumisen molekyylisuodat-timen kalvoon. Kuten jo edellä mainittiin, öljynsulkual-las 14 käsittää ultrasuodattimen, joka erottaa altaaseen 14 tulevassa nesteessä vielä jäljellä olevan öljyn. Keksinnön erään suositettavan rakenteen mukaan tämän ultra-30 suodattimen erotusraja on 1000 - 50 000 daltonia normaalitoiminnan taphatuessa 20 0000:11a. Koska veden molekyy-lipaino on pienempi kuin 1 000, ja orgaanisen öljymolekyy-lin molekyylipaino taas hieman suurempi kuin 50 000, öl-jymolekyyli ei mene molekyylisuodattimen huokosten läpi 35 kuten vesimolekyyli. öljymolekyylin koko vaihtelee öljyn 10 7 51 39 erilaisista aineosista johtuen, öljy ei nimittäin koostu vain yhdestä molekyylityypistä, vaan se onmonien, erikoisten molekyylien seos. Näin ollen jotkut pienemmät öljymo-lekyylit vääntyvät ja menevät molekyylikokoa pienemmän 5 reiän läpi. Tällaisen tapahtuman esiintyminen riippuu taas siitä, kuinka lähellä Ö1jymolekyylin koko on suodattimen huokoskokoa, ja myös kalvon paineesta. Erilaiset kalvoma-teriaalit kostuvat eri tavalla; toiset kostuvat paremmin veden kuin öljyn vaikutuksesta. Jos kalvomateriaali tulee 10 kosteaksi helpommin veden vaikutuksesta, niin sen ja huokosten pintaan syntyy vesikalvo. Tämä pienentää vielä huokoskokoa öljymolekyylin läpäisykykyä silmällä pitän vesi-kalvon vahvuuden verran. Lisäksi veden suuri pintajännitys pienessä huokosessa pyrkii estämään öljymolekyylin me-15 nemistä tällaisen huokosen läpi. Sen vuoksi onkin edullista, että kalvomateriaali valitaan niin, että se kostuu helpommin veden kuin öljyn vaikutuksesta, jos tarkoitus on estää kaikkien öljymolekyylien meneminen kalvon läpi. On siis edullista käyttää veden vaikutuksesta koostuvaa kal-20 vomateriaalia, esim. selluloosa-asetaattikalvoa. Kuitenkin voidaan käyttää myös muita huokoskooltaan hienojakoisempia kalvomateriaaleja, kun halutaan estää öljymolekyylin meneminen niiden läpi. Tämä tapahtuu kuitenkin veden nopeuden alenemisen kustannuksella. Eräänä esimerkkinä ultrasuodat-25 timesta, jota voidaan ajatella käytettäväksi öljysulkual-taassa 14, on Seprolator 20K-Ca, valmistaja Osmonics, Inc. Tällaisessa suodattimessa on kalvomateriaali, joka on kierretty spiraaliksi putkeen 68 yhteydessä olevan suodatetun nesteen putken ympärille. Seuraavassa selostettavista syis-30 tä johtuen keksinnön toisen rakenteen mukainen suodatin päästää nestevirtauksen lävitseen molemmista suunnista.

Kun putkesta 54 tuleva neste menee öljynsulkual-taan 14 läpi, kuten edellä on jo esitetty, molekyylisuo-dattimesta tuleva neste ohjataan poistoputkeen 68 ja sen 35 avulla ulos järjestelmästä. Putkeen 68 tuleva suodatettu 11 75139 neste on vettä, jossa ei ole enää sanottavasti öljyä, toisin sanoen veden öljypitoisuus on alle 15 ppm. Molekyyli-suodattimen konsentraattineste ohjataan asianomaiseen poistoputkeen 74. Neste on tavallisesti öljyn ja veden 5 seosta.

Vaikkakin nyt selostettavan keksinnön tarkoituksena on kierrättää konsentraattineste suoraan takaisin ero-tusaltaan 12 tulo-osastoon 48, niin keksinnön erään suositettavan rakenteen mukaan konsentraattineste ohjataan ve-10 denerotusaltaaseen 16, jossa suurin osa nesteestä olevaa öljyä suodatetaan pois vedestä ennen sen syöttämistä takaisin erotusaltaaseen 12. Kuten jo mainittiin, vedenero-tusallas 16 voi olla syklonierotin. Tällöin putkea 74 pitkin altaaseen 16 tuleva neste pyörii suurella omapainovoi-15 maila, mistä johtuen kevyempi öljy erottuu vedestä ja siirtyy altaan 16 ulompiin osiin. Altaan 16 keskiosasta erotettu öljy ohjataan putkella 76 takaisin erotusaltaan 12 tulo-osastoon. Suurin osa vettä ohjataan putkella 78 takaisin siirtoputkeen 54 kierrätettäväksi sitten uudelleen 20 öljysulkualtaan 14 läpi. Syklonierotin mitoitetaan mie luimmin niin, että putkeen 74 saadaan tietty vastapaine altaan 14 läpi menevän huuhteluveden nopeuden säätämiseksi .

Edellä on selostettu keksintöön liittyvä erotusvai-25 he kokonaisuudessaan. Tämän vaiheen aikana käytännöllisesti katsoen öljyä sisältämätön vesi imetään putkea 68 pitkin öljyn kerääntyessä öljykerroksena erotusaltaan 12 öl-jynkeruuosastoon 46. Osaston 46 öljykerroksen volyymin kasvaessa edelleen öljykerroksen pohja tulee ilmaisinlait-30 teen 22 kapasitanssisondin kohdalle ja erotusvaihe on päättynyt.

Ilmaisinlaite 22 ilmaisee öljykerroksen pohjan. Pohjan tullessa lähelle ilmaisinlaitetta 22 ilmaisinlaite aktivoituu ja sulkee sähkömagneettisen autoamattiventtii-35 Iin 70, avaa sitävastoin sähkömagneettisen automaattivent- 12 751 3 9 tiilin 90 ja sulkee pumpun 24, jolloin erotusvaihe päättyy ja poistovaihe alkaa.

Poistovaiheen aikana poistoveden tulojohtoon 86 vir-taava poistovesi kulkee peräkkäin putken 54, altaan 14, 5 putken 74, altaan 16, ja putken 78 läpi takaisin putkeen 54 sulkuventtiilin 88 toisella puolella ja altaan 12 osastoon 50 kokoojaputken 58 läpi. Paineistettuna osastoon 50 virtaava vesi työntää keruuosastossa 46 olevaa öljyä ylöspäin öljynpoistoputken 60 sulkuventtiilin 62 läpi ja öljy-10 säiliöön 18. Poistovesi tulee ulos kokoojaputken 58 aukosta, mikä hajottaa nopeuden niin, että se putoaa nollaan noin 10 cm:n matkalla. Poistovedellä on kaksi tehtävää: se poistaa öljyn altaasta 12 ja lisäksi se ohjaa öljyttö-män huuhteluveden altaan 14 läpi jokaisen poistojakson ai-15 kana. öljykerroksen pohjan noustessa osastossa 46 etukäteen määrätyn ja säädetyn etäisyyden verran ilmaisinlaite 22 aktivoituu ja sulkee sähkömagneettisen automaattivent-tiilin 90, avaa sähkömagneettisen automaattiventtiilin 70 ja käynnistää pumpun 24. On edullista jättää osastoon 46 20 pieni öljykerros jokaisen poistojakson päättyessä, niin ettei vettä pääse poistumaan öljyn mukana. Järjestelmä on nyt valmis seuraavaa erotusvaihetta varten.

Edellä kuvattu erotusjakso ja poistojakso toistuvat vuorotellen järjestelmän normaalin toiminnan aikana. Ero-25 tettu öljy kerätään varastosäiliöön 18, josta se poistetaan putkella 61 lisäkäyttöön tai -käsittelyyn, kun venttiili 63 avataan. Erotettu vesi ohjataan taas putkella 68 lisäkäsittelyyn tai -käyttöön.

Raskasta öljylietettä, joka on painavampaa kuin öl-30 jy, mutta kevyempää kuin vesi, voi kerääntyä kerrokseksi öljykerroksen pohjalle osastoon 46. Liete voidaan poistaa ajoittain, joko käsin avaamalla venttiili 98 tai automaattisesti avaamalla sähkömagneettinen automaattiventtiili, öljynpoistojakson aikana, niin että osa tällaisesta lie-35 tekerroksesta poistuu altaasta 12 putkea 94 pitkin säi- 13 751 39 liöön 10. Automaattisen lietteenpoiston ollessa kyseessä sähkömagneettista automaattiventtiiliä 96 voidaan ohjata ilmaisinlaitteella 22.

Useiden erotussyklien jälkeen altaan 14 molekyyli-5 suodatin on puhdistettava. Puheena oleva järjestelmän suositettava rakenne käsittää pesuvaiheen, jolla kierrätetään ajoittain tähän tarkoitukseen sopiva puhdistusliuos pesu-säiliöstä 20 ultrasuodattimen läpi. Pesuvaiheen aikana sähkömagneettiset automaattiventtiilit 70 ja 90 ja venttiilit 10 56, 82 ja 84 ovat kiinni. Venttiilit 103 ja 112 ovat myös kiinni, ja venttiili 114 on auki pesusäiliön 20 tyhjentämiseksi. Sen jälkeen venttiili 114 suljetaan ja venttiili 110 avataan, jolloin säiliö 20 täyttyy puhdistusliuoksella putkea 104 pitkin. Kun säiliö 20 on täynnä, venttiili 110 15 suljetaan, venttiilit 103 ja 112 avataan ja pumppu käynnistyy sekä alkaa kierrättää puhdistusliuosta. Puhdistus-liuos kierrätetään tietyn ajan kuluessa putken 106 ja 78, pumpun 24, altaan 14, putken 74, altaan 16 ja putken 102 kautta takaisin säiliöön 20. Puhdistusliuoksena käytetään 20 puhdasta vettä, johon on lisätty jokin nimenomaan altaan 14 ultrasuodattimelle sopiva puhdistusaine. Puhdistustoi-minnon päätyttyä venttiili 103 ja 112 suljetaan ja venttiili 114 avataan säiliön 20 tyhjentämistä varten. Sen jälkeen venttiili 114 suljetaan ja venttiili 110 avataan. Säi-25 liö täyttyy nyt puhtaalla huuhteluvedellä, jotka kierrätetään järjestelmässä tietyn pituinen aika, kuten edellä puh-distusliuoksen yhteydessä on selostettu. Tämän jälkeen järjestelmä palaa jälleen normaalitoimintaansa.

Kuvio 2 on kaavio keksinnön eräästä rakennevaihto-30 ehdosta, joka vastaa pääkohdiltaan kuvion 1 rakennetta ja toimii samalla tavalla (selostettu jo edellä). Kuvioissa 1 ja 2 käytetään samoilla osilla siis samoja viitenumerolta. Seuraavan kuvion 2 mukaiseen järjestelmään liittyvän selostuksen tarkoituksena on selvittää näiden kahden jär-35 jestelmän välisiä eroja.

14 751 39

Kuvion 2 rakenteessa ulosruiskutusveden tuloputki 86 suuntaa ulosruiskutusveden suoraan suodatetun veden poistoputkeen, joka on sähkömagneettisen automaattivent-tiilin 70 yläpuolella. Tämän järjestelmän jokaisen poisto-5 vaiheen aikana ulosruiskutusvesi huuhdellaan siis takaisinpäin altaan 14 ultrasuodattimen kalvomateriaalin läpi, jolloin ulosruiskutusvesi puhdistaa ultrasuodattimen tehokkaammin jokaisen poistovaiheen aikana.

Kuvion 2 rakenteessa on myös tietty putkisto- ja 10 venttiilijärjestelmä, niin että pesuvaiheen aikana puhdis- tusliuos saadaan virtaamaan ohjattuna toimintona kumpaankin suuntaan altaan 14 ultrasuodattimen kalvomateriaalin läpi. Järjestelmään kuuluu ensimmäinen siirtoputki 120, jossa on venttiili 122, ja toinen siirtoputki 124, jossa 15 on venttiili 126. Siirtoputki 120 menee putken 54, joka on venttiilin 66 alapuolella, ja venttiilin 80 yläpuolella olevan putken 74 väliin. Siirtoputki 124 menee taas venttiilin 66 yläpuolella olevan putken 54 ja venttiilin 80 alapuolella olevan putken 74 väliin. Jos venttiilit 122 20 ja 126 ovat kiinni pesuvaiheen aikana, puhdistusliuoksen kierrättäminen altaan 14 läpi vastaa edellä kuvioon 1 viittaamalla selostetun järjestelmän toimintaa. Vaihtoehtoisesti venttiilit 122 ja 126 ovat auki ja venttiilti 66 ja 80 ovat kiinni, jolloin puhdistusliuoksen kierrättäminen 25 altaan 14 läpi tapahtuu vastakkaiseen suuntaan. Voidaan myös ajatella, että altaan 14 läpi menevän puhdistusliuoksen virtaussuunta voidaan vaihtaa ajoittain, jolloin ultrasuodattimen kalvomateriaali saadaan pysymään kauemmin puhtaampana .

30 Edellä kuvatut järjestelmät käsittävät useita, toi siinsa toiminnallisesti liittyviä laitteita ja muodostavat yhdessä yksikön, jolla saadaan jatkuvana toimintona laadultaan hyvää poistonestettä. Nimenomaan puhtaan ulosruiskutusveden kierrättäminen öljysulkualtaan läpi saa aikaan 35 ultrasuodattimen puhdistamisen puhtaalla vedellä. Suuren 15 751 39 virtausnopeuden omaava ulosruiskutusvesivirtaus eristetään erotusaltaasta, jolloin virtauksen energia voidaan hajottaa ennen virtauksen tulemista erotusaltaaseen, niin ettei erotusaltaassa olevaa öljykerrosta 'häiritä'. Lisäksi ulos-5 ruiskutusveden siirtoputkessa olevan öljyn konsentraatio pysyy minimitasolla. Ulosruiskutusveden siirtoputkessa oleva öljy on lähinnä hienojakoista emulsiota, jolloin ultra-suodattimen kalvomateriaali pysyy puhtaana kauan aikaa. Lisäksi syklonierotin vähentää öljynsulkualtaan läpi kier-10 rätettävän öljyn määrää.

Vaikkakin keksintöä on selostettu edellä vain sen suositettaviin rakenteisiin viittaamalla, on selvää, että siitä voidaan tehdä erilaisia muunnelmia, kuten alan asiantuntijat tämän selostuksen luettuaan hyvin ymmärtävät. Kek-15 sintöön liittyvät siis kaikki oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyt muunnelmat.

Claims (36)

751 39

1. Menetelmä öljyn erottamiseksi vedestä, joka menetelmä käsittää vuorotellen erotusvaiheen öljyn erottami-5 seksi vedestä ja poistovaiheen erotetun öljyn poistamiseksi varastosäiliöön (18), jolloin erotusvaiheessa: - ohjataan öljyn ja veden muodostama seos erotus-altaaseen (12) öljyn erottamiseksi vedestä omapainoisesti, - kerätään öljykerros erotusaltaan yläosaan (46) ja 10 poistetaan käytännöllisesti katsoen öljytön vesi erotusaltaan (12) alaosasta (50), - ohjataan erotusaltaan alaosasta (50) poistettava vesi vedensiirtoputkeen (54) ja edelleen suodattimen sisältävään öljynsulkualtaaseen (14), 15. poistetaan suodatettu neste öljynsulkualtaasta (14) poistoputkeen (68) ja ohjataan se ulos järjestelmästä, - tarkkaillaan erotusaltaan (12) yläosassa (46) olevan öljykerroksen alapinnan korkeutta ja siirrytään pois- 20 tovaiheeseen, kun korkeus saavuttaa ennaltamäärätyn ala-korkeuden jolloin poistovaiheessa: - ohjataan ulosruiskutusvettä öljynsulkualtaan (14) suodattimen kautta erotusaltaan (12) alaosaan (50) erotus-altaan yläosassa (46) olevan öljyn poistamiseksi varasto- 25 säiliöön (18), - tarkkaillaan erotusaltaan yläosassa (46) olevan öljykerroksen alapinnan korkeutta ja siirrytään takaisin erotusvaiheeseen, kun korkeus saavuttaa ennaltamäärätyn yläkorkeuden, 30 tunnettu siitä, että - erotusvaiheessa johdetaan jatkuvasti öljypitois-ta nestettä öljynsulkualtaasta (14) takaisin erotusaltaa-seen (12) , ja että - ulosruiskutusvesi syötetään järjestelmään eril- 35 lisestä vesialtaasta. 17 751 39

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öljynsulkualtaan (14) suodattimen konsentraattineste ohjataan öljynsulkualtaasta (14) vedenerotusaltaaseen (16) konsentraattinesteeseen olevan 5 öljyn erottamiseksi, ja että erotettu öljy ohjataan ero-tusaltaaseen (12) ja jäljellä oleva neste ohjataan takaisin öjynsulkualtaaseen (14).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peräkkäisten erotus- ja pois- 10 tovaiheiden välissä kierrätetään puhdistusliuosta ajoittain pesusäiliöstä (20) öljynsulkualtaassa (14) olevan ultrasuodattimen läpi.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puhdistusliuoksen kierrättä- 15 misen jälkeen kierrätetään vielä huuhteluvettä ultrasuodattimen läpi.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ultrasuodatin päästää neste-virtauksen lävitseen molemmista suunnista, jolloin ultra- 20 suodattimen läpi menevän puhdistusliuoksen virtaussuunta muutetaan ajoittain.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulosruiskutusvesi syötetään tuloputkesta (86) vedensiirtoputkeen (54).

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulosruiskutusveden tuloputkesta (86) saatava ulosruiskutusvesi ohjataan suodatetun nesteen poistoputkeen (68) siinä olevan toisen ohjausvent-tiilin (70) yläpuolelle.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi öljyn ja veden seoksen ohjaamisen painestettuna öljy-/vesisäi-liöön (10) sekä öljyn ja veden seoksen siirtämisen öljy-/ vesisäiliöstä (10) tuloputkella (38) erotusaltaan keskel- 35 lä olevaan tulo-osastoon (52). is 75139

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että öljyn ja veden seos siirretään öljy-/vesisäiliöstä (10) sen alaosassa (32) olevan tuloputken (38) alaspäin suuntautuvan päätyosan (40) kaut- 5 ta.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi raskaan öljylietteen siirtämisen ajoittain erotusaltaasta (12) lietteensiirtoputkea (94) pitkin ja tämän öljylietteen oh- 10 jäämisen öljy-/vesisäiliöön (10).

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi erotusal-taaseen (12) ohjatun öljyn ja veden muodostaman seoksen hajottamisen pieniksi öljypisaroiksi niin pienellä nopeu- 15 della, että ne jäävät jo lyhyen matkan päässä kellumaan erotusaltaan yläosaan (46).

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotusaltaassa (12) olevan öljyn alapinnan korkeuden ilmaiseminen tapahtuu kapasi- 20 tanssityyppisellä öljyn pinnan korkeuden ilmaisimella (22), joka suuntautuu erotusaltaaseen (12) öljynkeruuosasto alaosan korkeuden kohdalla.

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodatetun nesteen poistoput- 25 kessa (68) oleva toinen ohjausventtiili (70) suljetaan, kun öljyn alapinnan korkeus erotusaltaassa (12) saavuttaa etukäteen määrätyn alakorkeuden, ja avataan, kun öljyn alapinnan korkeus erotusaltaassa (12) saavuttaa etukäteen määrätyn yläkorkeuden.

14. Laitteisto öljyn erottamiseksi vedestä, jossa laitteistossa on seuraavat laitteet: erotusallas (12), jossa on ylhäällä öl jynkeruuosasto (46) , keskellä sijaitseva tulo-osasto (48) ja alhaalla sijaitseva vedenpoisto-osasto (50); tuloputki (38) öljyn ja veden seoksen ohjaamisek- 35 si tulo-osastoon (48) niin, että tämän seoksen tullessa 19 751 39 keskellä sijaitsevaan tulo-osastoon öljy erottuu vedestä ja nousee öljynkeruuosastoon (46), öljynpoistoputki (60) öljyn poistamiseksi öljynkeruuosastosta (46), nesteen poistamiseksi vedenpoisto-osastosta (50) tarkoitettu vedensiir-5 toputki (54), joka on vedenpoisto-osaston (50) ja öljynsul-kualtaan (14) välissä; öljynsulkuallas (14), jossa on ult-rasuodatin; vedensiirtoputkeen (54) sijoitettu pumppulai-te (24) nesteen poistamiseksi vedenpoisto-osastosta (50) ja nesteen suuntaamiseksi paineistettuna öljynsulkualtaa-10 seen ja ultrasuodattimen läpi; suodatetun nesteen poisto-putki (68) suodatetun nesteen poistamiseksi öljynsulkual-taasta; konsentraattinesteelle tarkoitettu poistoputki (74) konsentraattinesteen poistamiseksi öljynsulkualtaasta (14) ja ainakin tämän nesteen osan ohjaamiseksi takaisin erotus-15 altaaseen; ulosruiskutusveden tuloputki (86) ulosruiskutus-veden ohjaamiseksi painestettuna ajoittain erotusaltaaseen (12) öljynkeruuosaston(46) alapuolelle, niin että öljy voidaan ruiskuttaa ulos öljynkeruuosastosta öljynpoistoputkea (60) pitkin; ja ilmaisinlaite (22) öljynerotusaltaassa (12) 20 olevan öljyn alapinnan korkeuden ilmaisemiseksi, niin että ensimmäinen ohjausventtiili (90) avautuu, kun öljyn alapinnan korkeus saavuttaa etukäteen määrätyn alakorkeuden, ja että tämä ensimmäinen ohjausventtiili (90) sulkeutuu öljyn saavuttaessa etukäteen määrätyn yläkorkeuden, t u n -25 n e t t u siitä, että ulosruiskutusveden tuloputki (86) on toisesta päästään liitetty erilliseen vesialtaaseen.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tuloputki (38) on yhteydessä rei'itettyyn putkeen (52), joka on sijoitettu edellä mai- 30 nittuun tulo-osastoon (48) ja joka erottaa öljyn ja veden muodostaman seoksen pieniksi öljypisaroiksi niin pienellä nopeudella, että ne hajoavat jo lyhyen matkan päässä ja jäävät kellumaan öljynkeruuosastoon (46).

16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, 35 tunnettu siitä, että siirtoputki (54) on yhteydes- 20 751 39 sä reititettyyn kokoojaputkeen (58), joka on sijoitettu vedenpoisto-osastoon (50) .

17. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siinä on lisäksi öljyn ja ve- 5 den muodostamalle seokselle Ö1jy-/vesisäiliö (10) ja että tuloputki (38) ulottuu öljy-/vesisäiliön (10) alaosasta tulo-osastoon (48).

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tuloputken (38) öljy-/vesi- 10 säiliössä (10) oleva toinen pää (40) suuntautuu alaspäin öljy-/vesisäiliön (10) pohjan suuntaan.

19. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ilmaisinlaite (22) on kapa-sitanssityyppinen öljyn pinnan korkeuden ilmaisin, joka 15 suuntautuu edellä mainittuun erotusaltaaseen (12) öljyn-keruuosaston (46) alaosan kohdalle.

20. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ultrasuodattimen erotusraja on 1 000 - 50 000 daltonia.

21. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ultrasuodattimen erotusraja on n. 20 000 daltonia.

22. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ultrasuodatin käsittää sel- 25 laisen kalvomateriaalin, joka kostuu veden vaikutuksesta .

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kalvomateriaali on selluloo-sa-asetaattimateriaalia.

24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen laitteisto, tunnettu sitiä, että kalvomateriaali on kierretty spiraaliksi suodatetun aineen poistoputken (68) ympärille poistoputken ollessa yhteydessä edellä mainittuun suodatetun nesteen siirtoputkeen.

25. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, 21 75139 tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi vedenero-tusaltaan (16), joka on sijoitettu konsentraattinesteen poistoputkeen (74) ottamaan vastaan konsentraattinestet-tä öljynsulkualtaasta (14) ja erottamaan konsentraattines-5 teestä ainakin osa siinä olevasta öljystä.

26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siinä on tiivistetyn öljyn siirtoputki (76) erotetun öljyn siirtämiseksi vedenerotus-altaasta (16) erotusaltaan (12) tulo-osastoon (48), ja 10 siirtoputki (78) jäljellä olevan nesteen siirtämiseksi ve-denerotusaltaasta (16) takaisin vedensiirtoputkeen (54) nesteen kierrättämiseksi uudelleen öljynsulkualtaan (14) läpi.

27. Patenttivaatimuksen 26 mukainen laitteisto, 15 tunnettu siitä, että vedenerotusallas (16) on syk-lonierotin, joka pyörittää konsentraattinestettä suurella omapainovoimalla, niin että öljy siirtyy vedenerotusaltaan (16) keskiosaan ja tiivistetyn öljyn siirtoputkeen (76), ja että jäljellä oleva neste liikkuu ulospäin ja mainit- 20 tuun siirtoputkeen (78).

28. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siinä on lisäksi pesusäiliö (20), jossa on tuloputki (104) puhdistusnesteen syöttämiseksi sinne, puhdistusnesteen poistoputki, joka lähtee pe- 25 susäiliöstä ja on yhteydessä pumpun imupuolella olevaan vedensiirtoputkeen (106) , ja puhdistusnesteen paluuputki (102) , joka johtaa konsentraattinesten poistoputkesta pe-susäiliöön (20), niin että pesusäiliön puhdistusneste voidaan kierrättää uudelleen vedensiirtoputkea pitkin öljyn- 30 sulkualtaaseen (14) ja edelleen konsentraattinesteen pois-toputkea pitkin takaisin pesusäiliöön (20) ultrasuodatti-men puhdistamista varten.

29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pesuveden poistoputkessa ja 35 sen tuloputkessa on niihin liittyvät eristysventtiilit 751 39 (110, 112) pesusäiliön (20) eristämiseksi.

30. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siinä on lisäksi lietteen-siirtoputki (94), joka alkaa erotusaltaan (12) toisesta 5 päästä edellä mainitun öljynkeruuosaston (46) alaosan kohdalta ja suuntautuu toisessa päässä edellä mainittuun öl-jy-/vesisäiliöön (10) ja poistaa ajoittain tietyn kerroksen raskasta öljylietettä erotusaltaasta (12) lietteensiir-toputken käsittäessä tällöin lietteenohjausventtiilin (96) 10 sen läpi menevän virtauksen ohjaamista varten.

31. Patenttivaatimuksen 30 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lietteenohjausventtiiliä ohjataan edellä mainitulla ilmaisinlaitteella (22).

32. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, 15 tunnettu siitä, että ensimmäinen suodatin (39) on sijoitettu tuloputkeen ja toinen suodatin (64) vedensiir-toputkeen (54).

33. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ulosruiskutusveden tuloputki 20 (86) on toisesta päästään liitetty vedensiirtoputkeen (54).

34. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suodatetun nesteen poistoput-kessa on toinen ohjausventtiili (70) suodatetun nesteen virtauksen ohjaamiseksi öljynsulkualtaasta (14) suodate- 25 tulle nesteelle käytettävän putken (68) kautta.

35. Patenttivaatimuksen 34 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ulosruiskutusveden tuloputki (86) on liitetty suodatetun nesteen poistoputkeen (54) toisen ohjausventtiilin (70) ja öljynsulkualtaan (14) väliin 30 ulosruiskutusveden ohjaamiseksi ultrasuodattimen läpi.

36. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ultrasuodatin päästää nesteen virtaamaan lävitseen molemmista päistään, ja että siinä on laite, joka muuttaa valinnan mukaan puhdistusnes- 35 teen virtaussuunnan vedensiirtoputkesta (54) ultrasuodattimen läpi. 751 39