FI75136C - Laogtrycksmatare. - Google Patents

Description

751 36

Matalapainesyötin

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen matalapainesyöttimeen, sellaiseen laittee-5 seen, jota käytetään syöttämään mitattu määrä nesteeseen sisältyviä ainehiukkasia matalapaineiselta alueelta hieman korkeampipaineiselle alueelle. Syötin erottaa korkea- ja matalapaineiset alueet aikaansaaden samalla ainehiukkasten siirtämisen alueelta toiselle. Tyypilliset laitokset, joisit) sa tällaisia syöttimiä käytetään, ovat selluloosa- ja paperiteollisuudessa (kuten hakevaraston ja höyrystysastian välillä), ja hiili- ja malminkäsittelyteollisuudessa (kuten hiilen syöttämiseksi leijukerrosreaktoriin).

Vaikka tavanomaiset matalapainesyöttimet normaalisti 15 toimivat melko hyvin, ne ovat tavallisesti kartiomaisia muodoltaan, tiukkasovitteisia ja vuotavat höyryä tai kaasua, jos tapahtuu taipumista, ja siten voidaan sallia ainoastaan vähäistä roottorin tai muiden toiminnallisten komponenttien kulumista ilman että vuoto on liiallista.

20 Esillä olevan keksinnön ensisijaisena tehtävänä on muodostaa yksinkertainen, tehokas syöttölaite syöttämään mitattu määrä ainehiukkasia, jotka sisältyvät nesteeseen, alhaisen paineen alueelta hieman korkeamman paineen alueelle. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella matala-25 painesyöttimellä, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Esillä olevan keksinnön mukaan on muodostettu matalapainesyötin, jossa ei ole tavanomaisille syöttimille luontaisia ongelmia. Erityisesti esillä olevan keksinnön mukai-30 sessa syöttimessä voidaan sallia roottorin ja sen tapaisten osien kulumista - ilman ei-hyväksyttävissä olevaa vuotamista - monta kertaa enemmän kuin on mahdollista tavanomaisissa matalapainesyöttimissä. Lisäksi keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää paine-erojen laajemmalla vaih-35 telualueella, ja voidaan käsitellä ainehiukkasia laajemmalla vaihtelualueella ilman haitallisia seurauksia.

2 75136

Keksinnön mukainen syötin on edullinen siinä, että ainakin yhden roottoritaskun sisäänmenoaukko voi olla ja on yhteydessä samaan aikaan kaasun tuuletusaukon ja sisään-tulokanavan kanssa. Tämä varmistaa taskun täydellisen kaa-5 sunpoistotuuletuksen samalla kun sitä täytetään. Taskun virtaavien ainehiukkasten toiminta helpottaa kaasunpoisto-tuuletusta varmistaen taskun syöttämisen täyteen.

Keksinnön mukainen syötin on edullinen myös siinä, että taskun sisään syötetään kaasuvirtaus paineessa, joka 10 on olennaisesti korkeampi kuin paine ulosmenokanavassa, jos sisäänmenoaukko on yhteydessä ulostulokanavan kanssa. Tämä varmistaa ainehiukkasten poistamisen taskusta myös silloin, kun paine ulosmenokanavassa on suhteellisen korkea.

15 Seuraavaksi keksintöä selitetään lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on pystysuora poikkileikkauskuva esimerkiksi valitusta esillä olevan keksinnön mukaisesta matalapaine-syöttimestä; 20 kuvio 2 on pystysuora poikkileikkauskuva, jossa ku vion 1 mukaisen syöttimen eräät osat on esitetty leikkauksena pitkin kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin; kuvio 3 on pystysuora poikkileikkauskuva toisesta esimerkiksi valitusta esillä olevan keksinnön mukaisesta 25 matalapainesyöttimestä; kuvio 4 on osittainen pystysuora kuvion 2 kaltainen poikkileikkauskuva esillä olevan keksinnön mukaisen syöttimen toisesta sovellutusmuodosta; ja kuviot 5 ja 6 ovat päätykuvia, jotka esittävät yksi-30 tyiskohtia kuvion 4 mukaisen rakenteen osista.

Esimerkiksi valittua syötintä 10, joka on kuvattu kuvioissa 1 ja 2, selostetaan seuraavassa hakevaraston ja höyrytysastian yhteydessä, kuitenkin on ymmärrettävä, että syötintä 10 voidaan käyttää muissa ympäristöissä ainehiuk-35 kasten syöttämiseksi yhdestä ympäristöstä, jossa on suhteellisen alhainen paine, toiseen ympäristöön jossa on jonkin verran korkeampi paine.

3 75136

Laitteeseen 10 kuuluu sylinterimäinen roottori 14, joka on pyörivä akselin A-A ympäri, joka on normaalisti vaakasuora käytössä, ja roottoriin 14 kuuluu ainakin yksi tasku 15, jossa on yksi sisäänmenoaukko 16. Edullisesti 5 roottori 14 käsittää kaksi taskua 15, 15', jolloin taskussa 15' on yksi sisäänmenoaukko 16'. Kuitenkin muut roottorin ja taskun muodot ovat mahdollisia.

Syötin 10 käsittää lisäksi roottoria 14 ympäröivän vaipan 18, jossa on sisääntulokanavalla 19 ja ulostuloka-10 navalla 20 varustettu ulkokehä. Kaasuun sisältyvät aine-hiukkaset, kuten puuhakkeen puulastut, jotka ovat sekoittuneet ilmaan, menevät roottorin 14 taskun 15, 15' sisään matalapainesisääntulon 19 kautta, ja poistuvat korkeampi-paineiseen ympäristöön ulostulokanavan 20 kautta (ts. pois-15 tetaan höyrystysastiaan).

Roottori 14 on asennettu akselin A-A ympäri pyörimistä varten sopivilla asennusvälineillä, kuten akselilla 28, joka on sovitettu hoikin 29 avulla pääteseinään 30 (ks. kuvio 2) ja samanlaisella hoikilla ja akseliosalla rootto-20 rin vastakkaisessa päässä ja roottoria 14 käytetään pyörimissuunnassa (ks. kuvio 1) . Suuri välitila jota on merkitty viitemerkinnällä 31 kuviossa 1, on muodostettu vaipan 18 ja roottorin 14 väliin ja tähän suureen välitilaan 31 roottorin 14 ja vaipan 18 väliin on sijoitettu tiivistys-25 laite.

Tilaan 31 sijoitettu tiivistyslaite muodostuu olennaisesti yksinkertaisesta liukukappaleesta, jota on yleisesti esitetty viitenumerolla 33 ja joka on sijoitettu roottoriin 14 ja vaipan 18 väliin ja jossa on sisääntulo-30 kanavan 19 kanssa yhteydessä oleva aukko 34; ja välineistä liukukappaleen 33 pakottamiseksi kosketuksiin roottorin 14 kanssa, jolloin kuvion 1 sovellutusmuodossa olevat pakottavat välineet ovat useiden paineentasaimien 36 muotoisia ja niissä vaikuttaa painovoima. Aukon 34 poikkileikkaus on 35 edullisesti rengasmainen ja liukukappale 33 käsittää me- tallirungon, jossa on kaarimainen sisäpinta, jolla on olen- 4 75136 naisesti sama kaarevuus kuin roottorilla 14, jonka kanssa liukukappale on tarkoitettu olemaan yhteistoiminnassa, ja liukukappale käsittää sylinterimäisen osan, jonka maksimi-kaariulottuvuus β on noin 150°.

5 Jotta helpotettaisiin ainehiukkasten poistamista tas kujen 15, 15' sisältä ulostulokanavan 20 kautta vaikka ulos-tulokanavassa 20 esiintyisi suhteellisen korkea paine, ulostulokanava 20 on konstruoitu niin, että se on merkittävästi suurempi kuin sisääntulokanava 19, niin että tas-10 kun 15, 15' sisäänmenoaukko 16, 16' on toiminnallisessa yhteydessä ulostulokanavan 20 kanssa suuren kaariulottuman ajan, kun roottori 14 pyörii suunnassa oi . Myöskin kaasun-puhallusvälineet, joita kuvataan myöhemmin, voidaan muodostaa helpottamaan ainehiukkasten poistamista taskuista 15, 15 15' ulostulokanavan 20 sisään.

Jokainen paineentasain 36 käsittää paineeseen vas-teellisen elimen 37, joka on toiminnallisesti sijoitettu vaipan 18 ja liukukappaleen 33 väliin. Kuten kuviossa 1 on kuvattu paineeseen vasteellinen elin 37 käsittää edullises-20 ti vaipasta 18 ulkonevassa sylinterissä 38 edestakaisin liikkuvan männän 37. Männälle 37 säteittäisesti sisäänpäin suunnatun voiman aikaansaava neste on edullisesti puhdasta öljyä, jota syötetään sylinteriin 38 johdon 39 kautta, joka tulee varastosta 40. Edullisesti mäntään 37 vaikuttava 25 öljyn paine on verrannollinen prosessipaineeseen, kuten on kaavamaisesti kuvattu kuviossa 1. Tämä tarkoittaa, että öljyn aiheuttama paine mäntään 37 on verrannollinen siihen ympäristössä vallitsevaan paineeseen, joka on korkeapaineisessa ulostulokanavassa 20. öljyä syötetään johdosta 39 30 sylinteriin 38 pienen aukon 41 kautta.

Pieni halkaisijainen johto 42 tulee sylinteristä 38 liukukappaleen pinnan 35 ja roottorin 14 ulkokehän väliselle kosketusalueelle. Tämä aikaansaa pientä öljyn valumista voitelemaan metallipintoja, jotka liukukappaleen pinta 35 35 ja roottorin 14 ulkopuoli muodostavat, öljyn täytyy olla tyyppiä, joka ei saastuta ainehiukkasia, koska sitä tulee 5 75136 jonkin verran vuotamaan näihin. Johdon 42 avoin pää 43 on sovitettu sylinterin 38 ylimpään nurkkaan. Tämä asento varmistaa, että jos ilmaa olisi sylinterissä 38, niinkuin hyvin voisi tapahtua käynnistyksen yhteydessä - se kulkee 5 johdon 42 kautta, niin että se ei vaikuta männän 37 toimintaan .

On muodostettu myös mäntään 37 ja liukukappaleeseen 33 liitetyt välineet, jotka ottavat huomioon liukukappa-leen 33 kulumisen ja sallivat sopivan pakottavan voiman 10 käyttämisen mäntään 37 myös liukukappaleen 33 kulumisen jälkeen. Tällaiset kulumisen kompensoivat välineet ovat vapaasti pyörivän palloparin 44, 45 muodossa, jolloin pallo 44 on toiminnallisesti asennettu vaipan 46 sisään ja kiinnitetty liukukappaleeseen 33, ja pallo 45 on vaipan 15 47 sisällä kiinnitettynä mäntään 37. Tiivisteet, kuten tiivisterenkaat 48, 49 on muodostettu pallojen 44, 45 ja vaippojen 46, 47 väliin. Putki 42 kulkee pallojen läpi ja sylinterissä 37 olevan läpimenokanavaan 50 läpi, jolloin läpimenokanava 50 muodostaa riittävän välitilan, niin että 20 johto 42 voi olla kulma-asennossa männän 37 päätypinnan suhteen kohtisuorasta suunnasta poikkeavasti.

Jotta aikaansaataisiin täydellinen kaasun poisto taskuista 15, 15' ennen taskujen täyttämistä sisääntulokana-vasta 19 tulevilla ainehiukkasilla (ja sen aikana), esillä 25 olevan keksinnön mukaan on muodostettu tuuletuskanava 53 sisääntulokanavan 19 viereen, ja sisäänmenoaukot 16, 16' on mitoitettu niin, että ne ovat yhteydessä sekä tuuletus-kanavan 53 että sisääntulokanavan 19 kanssa samaan aikaan selvästi olennaisen kaariulottuman aikana, kun roottori 30 pyörii suunnassa of . Tuuletuskanava 53 on sijoitettu pyörimissuunnassa välittömästi ennen sisääntuloa 19.

Rakenteen yksinkertaisuuden, korvaamisen ja korjaamisen helppouden vuoksi käytetään edullisesti erityistä tuuletus- ja sisääntulorakennetta, jotka on kuvattu ku-35 vioissa 1 ja 2. Tämä rakenne käsittää yhden/yksinkertaisen poikkileikkaukseltaan pyöreän putkimaisen elimen 55, jonka 6 751 36 ulkohalkaisija on olennaisesti identtinen liukukappaleen aukon 34 sisähalkaisijän kanssa ja joka on sovitettu aukkoon 34, jolloin putken 55 läpi kulkee jakaja 56 ja koskettaa roottorin 14 ulkopintaa (tai on hyvin lähellä sitä).

5 Jakaja 56 erottaa putken 55 suhteellisen suureen sisääntu-lokanavaosaan 19 ja suhteellisen pieneen tuuletuskanava-osaan 53. Vaippa 18 käsittää putkimaisen yläkauluksen tai kalusosan 58 samankeskisesti elimen 55 kanssa, ja vaihdettava sylinteriseinä 59 on sijoitettu kosketukseen kauluk-10 sen 58 sisäpinnan kanssa ja liukukappaleen 33 ulkopinnan kanssa, joka rajaa aukon 34. Tiivistyselimet, kuten O-ren-kaat 60 on sovitettu liukukappaleen 33 ja vaihdettavan sylinteriseinän 59 väliin tiivistyksen varmistamiseksi näiden välillä myös silloin, kun on suhteellista liikettä 15 liukukappaleen 33 ja vaihdettavan sylinterin seinän 59 välillä liukukappaleen kuluessa.

Kuten kuviossa 2 on kuvattu, voidaan roottorin 14 pituudelle sovittaa useita taskuosia 15, 15', joissa jokaisessa on aukot 16, 16', jotka vastaavat sisääntulo- ja 20 tuuletuskanavia 19, 53 sekä ulostulokanavia 20.

Kuviossa 3 estietyssä sovellutuksessa kuvioihin 1 ja 2 verrattavat rakenteet on merkitty samoilla viitenumeroilla vain etumerkillä "1" varustettuna.

Suurin ero kuvion 3 sovelltuksen ja kuvioiden 1 ja 2 25 sovellutusten välillä on erityiset keskinäiset yhteydet liukukappaleen 133 ja vaipan 118 ja erityisten pakottavien elinten 136 välillä. Tässä sovellutuksessa sisääntulokana-via 119 ja poistokanava 153 ovat erillisiä rakenteita, joiden välissä on pieni kaarimainen välitila ja liukukappalee-30 seen 133 on muodostettu kaksi aukkoa, jolloin toisella aukolla 134 on sama poikkileikkausmuoto kuin sisääntulokana-valla 119, joka on sovitettu aukkoon 134, ja toinen aukko 65 on yhteydessä tuuletuskanavan 153 kanssa.

Lisäksi tässä sovellutuksessa on vain yksi paineenta-35 sain 136, joka käsittää männän 137 ja sylinterin 138, johon syötetään öljyä öljyjärjestelmästä 140, joka on olen- 7 751 36 naisesti identtinen kuviossa 1 esitetyn sovellutuksen kanssa (ts. käsittää pienen aukon, varaston, ja reagoi pro-sessipaineeseen). Mäntä 137 on rengasmainen ja kytkeytyy rengasmaiseen pintaan 66 liukukappaleen 133 huipulla muo-5 dostaakseen pakottavan toiminnan. Kuviossa 3 kuvatussa rakenteessa ei ole esitetty mitään voitelevia läpikulkukana-via sylinterin 138 ja liukukappaleen 133 sisäpinnan 135 ja roottorin 114 ulkopuolen välillä, kuitenkin haluttaessa voidaan tällaiset läpikulkukanavat muodostaa.

10 Kuten edellä on mainittu, on toivottavaa myös muo dostaa kaasunpuhallusvälineet ainehiukkasten poistamisen helpottamiseksi taskusta ulostulokanavaan 20 (ts. pois taskusta 15', kun syötin 10 on kuviossa 1 esitetyssä asennossa) . Tällaisia kaasunpuhallusvälineitä kuvataan viit-15 taamalla kuvioihin 4-6, jolloin kuvioissa 4-6 esitetty rakenne poikkeaa ainoastaan hieman kuvioissa 1 ja 2 esitetystä rakenteesta, ja kuvioissa 4-6 esitetyt rakenteiden sovellutusmuodot ovat verrattavissa kuvioissa 1 ja 2 esitettyyn sovellutusmuotoon ja ne on kuvattu samoin viite-20 numeroin vain etumerkillä "2" varustettuna.

Roottoriin 214, joka selvimmin nähdään kuvioista 4 ja 6, on muodostettu kaarimainen aukko 70 sen toiseen osaan, ja kaarimainen aukko 70' sen vastakkaiseen pääte-osaan. Kaarimainen aukko 70' on yhteydessä läpikulkukana-25 van 71' välityksellä taskun 215' kanssa vastakkaisessa päässä sisäänpääsyaukkoon 216' verrattuna. Samoin kaarimainen aukko 70 on yhteydessä läpikulkukanavan 71 kanssa taskun 215 sisäosan kanssa vastakkaisessa päässä sisäänpääsyaukkoon 216 verrattuna. Aukkojen 70, 70' kaariulot-30 tumat on mitoitettu niin, että kaasuja syötetään niiden läpi taskuihin 215, 215' muutamia asteita ennen kuin aukot 216, 216' ovat tarkalleen alaspäin, ja muutamia asteita jälkeenpäin. Kuviossa 6 molempien aukkojen 70, 70' kaari-ulottuman on esitetty olevan noin 60°.

35 Vaippa 218 käsittää kiinteän renkaan 73, joka on jou sivoimalla (jouset on sijoitettu välirakenteeseen 74) pa- 8 75136 kotettu kosketukseen roottorin 214 päätepinnan kanssa, joka käsittää kaarimaiset aukot 70, 70'. Kiinteä aukko 76 on muodostettu renkaaseen 73 lähelle sen huippua ja sijoitettu saman säteittäisen välimatkan päähän A-A aukot 70, 70' 5 aukkojen 70, 70' kanssa yhteydessä olemista varten. Kaavamaisesti esitetty johto, jota on merkitty viitenumerolla 77 kuvioissa 4 ja 5, ulottuu aukosta 76 vaipan pääteseinän 230 läpi paineistettuun kaasulähteeseen 78. Kaasulähde on edullisesti ilmahöyry-, hiilidioksidi- tai typpilähde, ja

O

10 se on paineessa, joka on noin 1-2 kp/cm suurempi kuin prosessipaine (ts. paine ulostulokanavassa 220).

Esimerkiksi otetun ja kuvatun keksinnön mukaisen laitteen tyypillinen toiminta on seuraava:

Voimanlähde pyörittää akselia 28 aiheuttaen rootto-15 rin 14 pyörimisen suunnassa oL , ja kaikki sylintereissä 38 oleva ilma poistuu johtojen 42 kautta ja sylinterit 38 täyttyvät öljyllä, mikä aiheuttaa sylintereihin 37 paineen, joka on verrannollinen ulostulokanavan paineeseen 20, jotta saataisiin hyvä tiivistys osien 33 ja 14 väliin. Puu-20 lastuja syötetään sisääntulokanavan 19 ja sisäänmenoaukon 16 kautta taskuun 15, jolloin kaikki taskussa 15 oleva kaasu poistuu aukon 34 ja tuuletuskanavan 53 kautta. Kun tasku 15 on kiertynyt niin, että aukko 16 alkaa olla alaspäin, lastut putoavat siitä ulos välitilaan 31 ja ulostulo-25 aukkoon 20. Kun käytetään kaasunpuhallusvälineitä 70, 76, 78 jne., kaasu, joka on korkeammassa paineessa kuin ulostulokanavassa 20 vallitseva paine, pakottaa puulastut ulos taskusta.

Roottorin 14 pyörimisen aikana tiivistysliukukappa-30 leen 33 sisäpintaa 35 pidetään kosketuksissa roottorin 14 ulkopinnan kanssa ja lasketaan pieni määrä voiteluöljyä johtojen 42 kautta sylintereitä 38. Kun taskut 15, 15' pyörivät, niin että aukot 16 lähestyvät pystysuorasti ylöspäin olevaa asentoa, taskut tulevat kosketuksiin tuuletus-35 kanavan 53 kanssa ja kaasu poistetaan siitä, ja tietyssä kohdassa roottorin 14 pyörimisen aikana kaasu poistetaan 9 751 36 taskusta 15, 15', samalla kun sitä samanaikaisesti täytetään puulastuilla tai vastaavilla sisääntulokanavan 19 kautta.

Täten nähdään, että esillä olevan keksinnön mukaan 5 on muodostettu tehokas matalapainesyötin. Vaikka keksintö on tässä esitetty ja kuvattu sellaisena, kuin nyt käsitetään olevan sen käytännöllisin ja parhaana pidetty sovel-lutusmuoto, on ilmeistä alan ammattimiehelle, että siihen voidaan tehdä monia muunnoksia keksinnön puitteissa, joi-10 den on oltava sopusoinnussa oheisten patenttivaatimusten laajimman tulkinnan kanssa, niin että keksintö sisältää kaikki ekvivalentit rakenteet ja laitteet.

Claims (8)

10 751 36

1. Matalapainesyötin, joka käsittää akselin (A) ympäri pyörivän roottorin (14), jossa on ainakin yksi tasku 5 (15), johon on yksi sisäänmenoaukko (16); vaipan (18), joka ympäröi roottoria ja jossa on sisääntulokanavalla (19) ja ulostulokanavalla (20) varustettu ulkokehä, kunkin kanavan (19,20) ollessa taskun sisäänmenoaukon kohdalla; välineet (28,29) roottorin asentamiseksi vaippaan, kanavien 10 suhteen pyörimisakselin (A) ympäri, tietyssä suunnassa (X) tapahtuvaa pyörittämistä varten; suuren välitilan (31) roottorin ja vaipan välillä; ja tiivistyslaitteen (33) sijoitettuna roottorin ja vaipan väliseen suureen välitilaan (31); tiivistyslaitteen koostuessa oleellisesti yksinker-15 täisestä liukukappaleesta (33), joka on sijoitettu roottorin ja vaipan väliin ja jossa on tiivistetysti sisääntulo-kanavaan (19) yhteydessä oleva aukko (34); välineet (36) liukukappaleen pakottamiseksi kosketuksiin roottorin kanssa, jotka pakotusvälineet käsittävät välineet voiman koh-20 distamiseksi liukukappaleeseen, joka voima on verrannollinen ulostulokanavan vieressä vallitsevaan nestepaineeseen, pakotusvälineiden käsittäessä ainakin yhden paineentasai-men (36), jossa on paineeseen vasteellinen elin (37), joka on sijoitettu toimimaan vaipan ja liukukappaleen välille 25 ja yhdistetty toiminnallisesti paineöljylähteeseen (40), tunnettu siitä, että paineeseen vasteellinen elin käsittää sylinterissä (38) liikkuvan männän (37), sylinterin ollessa toiminnallisesti yhdistetty vaippaan (18); ja liitoselimet (44,45) männän ja liukukappaleen (33) välillä 30 paineentasaimen jatkuvan toiminnan aikaansaamiseksi, kun liukukappale kuluu.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen matalapainesyötin, tunnettu siitä, että männän (37) ja liukukappaleen (33) väliset liitoselimet käsittävät kaksi palloa (44,45), 35 joista toinen on tiivistetysti kunkin liukukappaleen ja männän suhteen pyörivä, ja että pallot on yhdistetty toisiinsa putkella (42). 11 75136

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen matalapainesyötin, tunnettu välineistä (42) öljyn laskemiseksi pai-neentasaimesta (36) roottorin (14) ja liukukappaleen (33) väliselle rajapinnalle roottorin ja liukukappaleen välisen 5 kosketusalueen voitelun aikaansaamiseksi.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen matalapainesyötin, tunnettu siitä, että öljynlaskuvälineet käsittävät pienihalkaisijäisen johdon (42), joka ulottuu liukukappaleen (33) ja roottorin (14) väliseltä rajapinnan (35) 10 alueelta männän (37) liukukappaleeseen nähden vastakkaisella puolella olevaan tilaan, johdon käsittäessä mainittuun tilaan avoimena olevan pään (43) tilaan kerääntyneiden kaasujen poistamiseksi sieltä, niin etteivät ne vaikuta paineentasaimen (36) toimintaan.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen matalapainesyötin, tunnettu siitä, että liukukappale (33) käsittää rengasmaisen osan, joka ympäröi sisääntulokanavaa (19) ja on sen kanssa liukuvassa kosketuksessa; että vaippa (18) käsittää kauluksen (58), joka ympäröi sisääntulokanavaa 20 (19); että kauluksen liukukappaleen rengasmaisen osan ja kauluksen välille on sijoitettu vaihdettava sylinterisei-nä (59); ja että liukukappaleen rengamaisen osan ja vaihdettavan sylinteriseinän väli on varustettu tiivisteellä (60) .

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen matalapainesyötin, tunnettu siitä, että taskun (15) sisäänmenoaukkoon (16) on yhteydessä tuuletuselin (53) kaasun poiston aikaansaamiseksi taskusta; että sisäänmenoaukko (19) ja tuuletus-elin on erotettu toisistaan jakajaseinällä (56) ja sovitet-30 tu samaan putkielimeen; ja että liukukappaleen rengasmainen osa ympäröi putkielintä.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen matalapainesyötin, tunnettu kaasunpuhallusvälineistä (70,78), jotka aikaansaavat kaasupuhalluksen taskuun (14) materiaalin 35 poistamiseksi taskusta, kun tasku on yhteydessä ulostulo-kanavaan (20) . 12 ^5136

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen matalapainesyötin tunnettu siitä, että ulostulokanavan (20) poikkileikkauksen mitat ovat huomattavasti suuremmat kuin sisään-tulokanavan vastaavat mitat, mainittujen mittojen ollessa 5 myös huomattavasti suuremmat kuin taskun (14) sisäänmeno-aukon (16) poikkileikkauksen mitat. 75136 13