JP2000128348A - ロータリー搬送装置 - Google Patents
ロータリー搬送装置Info
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- JP2000128348A JP2000128348A JP10324481A JP32448198A JP2000128348A JP 2000128348 A JP2000128348 A JP 2000128348A JP 10324481 A JP10324481 A JP 10324481A JP 32448198 A JP32448198 A JP 32448198A JP 2000128348 A JP2000128348 A JP 2000128348A
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- JP
- Japan
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- rotor
- air
- shaft
- hollow
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/48—Screws or like rotary conveyors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
- F04B15/023—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous supply of fluid to the pump by gravity through a hopper, e.g. without intake valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】シール性を向上させながらも金属部分の摩耗が
少ないロータリー搬送装置を開示する。 【解決手段】隔壁４には隔室６に応じてストレーナ孔を
設け、中空軸２に設けた透孔２ａを介して隔室と中空軸
の分割した１単位とを連通すると同時に、受け軸１０の
他方端には分割部に対応して開口を設ける。ロータ１は
円筒状のケーシングに回転自在に収納され、ケーシング
の上部にはホッパ７を、下部には搬送物落下筒１６を設
け、この搬送物落下筒には搬送方向に対するエア供給口
１７が設けられる。ロータとケーシングの接触部には、
ケーシングに水あるいはエアを供給するノズルが開口す
ると共に、このノズルの外側には潤滑油の供給ノズルが
開口し、この潤滑油の供給ノズルの両側には順次潤滑油
を吸収するシール材およびテフロン系のシール材が設け
られる。
少ないロータリー搬送装置を開示する。 【解決手段】隔壁４には隔室６に応じてストレーナ孔を
設け、中空軸２に設けた透孔２ａを介して隔室と中空軸
の分割した１単位とを連通すると同時に、受け軸１０の
他方端には分割部に対応して開口を設ける。ロータ１は
円筒状のケーシングに回転自在に収納され、ケーシング
の上部にはホッパ７を、下部には搬送物落下筒１６を設
け、この搬送物落下筒には搬送方向に対するエア供給口
１７が設けられる。ロータとケーシングの接触部には、
ケーシングに水あるいはエアを供給するノズルが開口す
ると共に、このノズルの外側には潤滑油の供給ノズルが
開口し、この潤滑油の供給ノズルの両側には順次潤滑油
を吸収するシール材およびテフロン系のシール材が設け
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土砂やスラリーな
どを搬送するためのロータリー搬送装置に係り、特に軸
受部などの確実なシール構造に関するものである。
どを搬送するためのロータリー搬送装置に係り、特に軸
受部などの確実なシール構造に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】発明者は、ロータリー
搬送装置におけるシール構造を既に開示している（実開
平７−１３８３８号公報）。この技術では、移動室の内
圧に応じてシール部材をブレード外端付近から出すよう
にし、シール部材の不具合が起こることなる移動室のシ
ール性を高めようとしている。
搬送装置におけるシール構造を既に開示している（実開
平７−１３８３８号公報）。この技術では、移動室の内
圧に応じてシール部材をブレード外端付近から出すよう
にし、シール部材の不具合が起こることなる移動室のシ
ール性を高めようとしている。
【０００３】ここでは、弾性材からなるシール部材をロ
ータ室の壁面に当接させてシール効果を得ており、両者
の関係のみを見た場合には確実なシールを行うことを期
待することができる。しかしながら、スラリーなどの搬
送物を送り出すためにエアがロータ室に逆流してしま
い、移動室に閉じ込められた高圧エアが搬入口に開口し
た時点で泥砂を含んだ状態で噴出することは避けられな
い。そして、このような現象が多数回繰返されれば泥砂
によってロータ室の内壁に傷がついたり、摩耗する原因
につながるという問題がある。また、従来技術のものは
一般的に大型で重量物のロータが回転するために、軸受
付近の回転軸には大きいころがり摩擦が生じるが、砂な
どがかみ込んだ場合には短時間で回転軸そのものが摩耗
するという問題もある。
ータ室の壁面に当接させてシール効果を得ており、両者
の関係のみを見た場合には確実なシールを行うことを期
待することができる。しかしながら、スラリーなどの搬
送物を送り出すためにエアがロータ室に逆流してしま
い、移動室に閉じ込められた高圧エアが搬入口に開口し
た時点で泥砂を含んだ状態で噴出することは避けられな
い。そして、このような現象が多数回繰返されれば泥砂
によってロータ室の内壁に傷がついたり、摩耗する原因
につながるという問題がある。また、従来技術のものは
一般的に大型で重量物のロータが回転するために、軸受
付近の回転軸には大きいころがり摩擦が生じるが、砂な
どがかみ込んだ場合には短時間で回転軸そのものが摩耗
するという問題もある。
【０００４】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、シール性を向上させながらも金属部分の摩耗が少
ないロータリー搬送装置を開示するものである。
あり、シール性を向上させながらも金属部分の摩耗が少
ないロータリー搬送装置を開示するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した課題を
解決するために、中空軸から放射状に複数のブレードで
仕切られた隔室を有すると共に、前記中空軸を前記隔室
と同数に軸方向に分割すると同時に、両側面にそれぞれ
隔壁およびその外側に閉塞壁を設けたロータと、このロ
ータを両側から支承する内実の駆動軸と、中空であって
前記分割した中空軸と対応する分割部を有する中空の受
け軸とからなり、前記隔壁には隔室に応じてストレーナ
孔を設け、中空軸に設けた透孔を介して隔室と中空軸の
分割した１単位とを連通すると同時に、前記受け軸の他
方端には分割部に対応して開口を設けるという手段を採
用することとした。ロータは従来のように駆動軸に枢支
されるのではなく、中空の駆動軸を有して、両側からそ
れぞれ駆動軸および受け軸に支承されている。ストレー
ナ孔は隔室が高圧になった状態で密封された場合にエア
を外部に逃すための作用を行うものであって、ストレー
ナから放出されたエアは透孔を介して隔室に対応した中
空軸の分割１単位に導入される。そして、この単位と一
致して分割した受け軸の中空部を経由して開口から外部
に放出される。このようにして、隔室に高圧エアが密封
されることによるシール破壊などを回避する。本発明で
は搬送対象物をスラリーとしているが、対象物はこのよ
うな含水量が多いものに限らず、水分が少ない搬送物を
対象から除外することを意味するものではない。
解決するために、中空軸から放射状に複数のブレードで
仕切られた隔室を有すると共に、前記中空軸を前記隔室
と同数に軸方向に分割すると同時に、両側面にそれぞれ
隔壁およびその外側に閉塞壁を設けたロータと、このロ
ータを両側から支承する内実の駆動軸と、中空であって
前記分割した中空軸と対応する分割部を有する中空の受
け軸とからなり、前記隔壁には隔室に応じてストレーナ
孔を設け、中空軸に設けた透孔を介して隔室と中空軸の
分割した１単位とを連通すると同時に、前記受け軸の他
方端には分割部に対応して開口を設けるという手段を採
用することとした。ロータは従来のように駆動軸に枢支
されるのではなく、中空の駆動軸を有して、両側からそ
れぞれ駆動軸および受け軸に支承されている。ストレー
ナ孔は隔室が高圧になった状態で密封された場合にエア
を外部に逃すための作用を行うものであって、ストレー
ナから放出されたエアは透孔を介して隔室に対応した中
空軸の分割１単位に導入される。そして、この単位と一
致して分割した受け軸の中空部を経由して開口から外部
に放出される。このようにして、隔室に高圧エアが密封
されることによるシール破壊などを回避する。本発明で
は搬送対象物をスラリーとしているが、対象物はこのよ
うな含水量が多いものに限らず、水分が少ない搬送物を
対象から除外することを意味するものではない。
【０００６】また、ロータは円筒状のケーシングに回転
自在に収納され、前記ケーシングの上部にはホッパを、
下部には搬送物落下筒を設け、この搬送物落下筒には搬
送方向に対するエア供給口を設けるという手段も用い
た。ホッパは搬送物を上部から搬送装置に投入するため
のものであって、搬送物落下筒は搬送物を下流に搬送す
るための機能を行う。また、エア供給口は搬送物落下筒
に投入された搬送物を空気圧によって下流に押し流す作
用を行うものである。さらに、請求項３においては、ブ
レード先端部にはケーシングと水密に接触するシール材
を設けた。この手段によって、隔室は密室状態を達成す
ることになり、有効な搬送手段となる。
自在に収納され、前記ケーシングの上部にはホッパを、
下部には搬送物落下筒を設け、この搬送物落下筒には搬
送方向に対するエア供給口を設けるという手段も用い
た。ホッパは搬送物を上部から搬送装置に投入するため
のものであって、搬送物落下筒は搬送物を下流に搬送す
るための機能を行う。また、エア供給口は搬送物落下筒
に投入された搬送物を空気圧によって下流に押し流す作
用を行うものである。さらに、請求項３においては、ブ
レード先端部にはケーシングと水密に接触するシール材
を設けた。この手段によって、隔室は密室状態を達成す
ることになり、有効な搬送手段となる。
【０００７】さらに、受け軸の他方端にはキャップを密
に嵌合し、このキャップには受け軸に設けられた複数の
開口に対応する位置に１つのエア排出口を設けるという
手段も用いることとした。このように構成すれば、エア
供給口から供給され、かつ隔室に封入されたエアはロー
タの１回転に１回規則的に放出されることになり、不慮
のエア抜けを回避することになる。
に嵌合し、このキャップには受け軸に設けられた複数の
開口に対応する位置に１つのエア排出口を設けるという
手段も用いることとした。このように構成すれば、エア
供給口から供給され、かつ隔室に封入されたエアはロー
タの１回転に１回規則的に放出されることになり、不慮
のエア抜けを回避することになる。
【０００８】さらにシール機能を高めるために、ロータ
とケーシングの接触部にはケーシングに水あるいはエア
を供給するノズルが開口すると共に、このノズルの外側
には潤滑油の供給ノズルを開口させ、この潤滑油の供給
ノズルの両側には順次潤滑油を吸収するシール材および
テフロン系のシール材を設けるという手段を用いた。水
あるいはエアはケーシングとロータの摩擦を低減するこ
とができ、潤滑油によって潤滑されたシール材およびテ
フロン系のシール材はエアあるいは水を不都合に外部に
漏洩しないようにすると同時に、シール性を向上させ
る。
とケーシングの接触部にはケーシングに水あるいはエア
を供給するノズルが開口すると共に、このノズルの外側
には潤滑油の供給ノズルを開口させ、この潤滑油の供給
ノズルの両側には順次潤滑油を吸収するシール材および
テフロン系のシール材を設けるという手段を用いた。水
あるいはエアはケーシングとロータの摩擦を低減するこ
とができ、潤滑油によって潤滑されたシール材およびテ
フロン系のシール材はエアあるいは水を不都合に外部に
漏洩しないようにすると同時に、シール性を向上させ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を、添付した図面に従って説明する。図１はロータリー
搬送装置の中央縦断面を示したもので、１はロータであ
って、中空の回転軸２に対して両側方に閉塞壁３・３を
有している。４・４は閉塞壁３・３に並行して内側に設
けられた隔壁であり、この隔壁４・４と回転軸２から放
射状に設けられた４枚のブレード５によって４つの隔室
６が形成される。７は搬送対象物の一例として示される
スラリーなどの投入用のホッパである。８は駆動軸であ
り、ロータ１の側面である閉塞壁３に押しつけた状態で
ロータ１を回転させる。駆動軸８はプーリ９などを介し
て動力用のモータ（図示せず）と接続されている。一
方、１０は駆動軸８と反対側に位置する受け軸であり、
軸に沿って中空部１１を備えている。１２は受け軸１０
の端部に設けられた開口であり、中空部１１と連通して
いる。そして、開口１２を遮蔽し、受け軸１０に対して
密にキャップ１３が嵌合している。１４は駆動側軸受、
１５は受け側軸受である。１６は搬送物であるスラリー
の落下筒であって、搬送方向に対してエアを送り込むた
めのエア供給口１７を備えている。なお、スラリー落下
筒には搬送パイプ（図示せず）などが接続され、予定す
る搬送経路を形成する。
を、添付した図面に従って説明する。図１はロータリー
搬送装置の中央縦断面を示したもので、１はロータであ
って、中空の回転軸２に対して両側方に閉塞壁３・３を
有している。４・４は閉塞壁３・３に並行して内側に設
けられた隔壁であり、この隔壁４・４と回転軸２から放
射状に設けられた４枚のブレード５によって４つの隔室
６が形成される。７は搬送対象物の一例として示される
スラリーなどの投入用のホッパである。８は駆動軸であ
り、ロータ１の側面である閉塞壁３に押しつけた状態で
ロータ１を回転させる。駆動軸８はプーリ９などを介し
て動力用のモータ（図示せず）と接続されている。一
方、１０は駆動軸８と反対側に位置する受け軸であり、
軸に沿って中空部１１を備えている。１２は受け軸１０
の端部に設けられた開口であり、中空部１１と連通して
いる。そして、開口１２を遮蔽し、受け軸１０に対して
密にキャップ１３が嵌合している。１４は駆動側軸受、
１５は受け側軸受である。１６は搬送物であるスラリー
の落下筒であって、搬送方向に対してエアを送り込むた
めのエア供給口１７を備えている。なお、スラリー落下
筒には搬送パイプ（図示せず）などが接続され、予定す
る搬送経路を形成する。
【００１０】図２はロータ１の中央横断面を示したもの
で、２０はホッパ７と連続した上側ケーシング、２１は
下側ケーシング、２２は両端が開放された円筒状のスリ
ーブであり、スリーブ２２の内壁に沿ってブレード５が
回転する。各ブレード５の先端にはシール性を向上させ
るためのシール材２３が設けられている。２４はストレ
ーナであって、隔壁４に孔を形成し、メッシュ材を取り
外し自由に設けたものである。隔室６に確保されたスラ
リーの水分や、エア供給口１７から供給された高圧エア
が逆流して隔室６に導入された場合でも、ストレーナ２
４を介して室外に導き出されることになる。なお、図２
で明らかに示されるように、透孔２ａが回転軸２の中空
部に連通しており、中空部は中心で交差する２面のリブ
２５・２５で４分割されている。そして、１つの透孔２
ａが１つの分割部に対応している。即ち、このように構
成しているので、隔室６と透孔２ａと、１つの分割部が
完全に対応した関係にある。
で、２０はホッパ７と連続した上側ケーシング、２１は
下側ケーシング、２２は両端が開放された円筒状のスリ
ーブであり、スリーブ２２の内壁に沿ってブレード５が
回転する。各ブレード５の先端にはシール性を向上させ
るためのシール材２３が設けられている。２４はストレ
ーナであって、隔壁４に孔を形成し、メッシュ材を取り
外し自由に設けたものである。隔室６に確保されたスラ
リーの水分や、エア供給口１７から供給された高圧エア
が逆流して隔室６に導入された場合でも、ストレーナ２
４を介して室外に導き出されることになる。なお、図２
で明らかに示されるように、透孔２ａが回転軸２の中空
部に連通しており、中空部は中心で交差する２面のリブ
２５・２５で４分割されている。そして、１つの透孔２
ａが１つの分割部に対応している。即ち、このように構
成しているので、隔室６と透孔２ａと、１つの分割部が
完全に対応した関係にある。
【００１１】図３は受け軸１０の開口１２を含んだ部分
の縦断面を示したものであり、受け軸１０は中空で、か
つその中空を軸方向に４分割するように分割壁１１ａが
設けられている。そして、受け軸１０の分割壁１１ａと
回転軸２を４分割するリブ２５の角度を一致させて、ロ
ータ１を受け軸１０で支承したときには回転軸２から受
け軸１０まで全体として４分割の内室が構成される。な
お、分割壁１１ａの構造は、受け軸１０と一体で切り出
し加工を行って得るものであっても、中空の受け軸１０
をスリーブとして内部を４分割した円筒を密に挿入する
ことによって得るものであってもよい。３０はエア排出
口であり、図１に示した開口１２の位置と対面する位置
に設けられている。
の縦断面を示したものであり、受け軸１０は中空で、か
つその中空を軸方向に４分割するように分割壁１１ａが
設けられている。そして、受け軸１０の分割壁１１ａと
回転軸２を４分割するリブ２５の角度を一致させて、ロ
ータ１を受け軸１０で支承したときには回転軸２から受
け軸１０まで全体として４分割の内室が構成される。な
お、分割壁１１ａの構造は、受け軸１０と一体で切り出
し加工を行って得るものであっても、中空の受け軸１０
をスリーブとして内部を４分割した円筒を密に挿入する
ことによって得るものであってもよい。３０はエア排出
口であり、図１に示した開口１２の位置と対面する位置
に設けられている。
【００１２】上述した構成の搬送装置の動作について説
明すると、先ずモータの動力によってプーリ９を駆動す
ると、これに連結された駆動軸８が回転し、ロータ１も
共廻りし、さらにロータ１に合致して中空部を４分割さ
れた受け軸１０も共廻りする。そしてこの状態でホッパ
７に水分を含んだスラリーなどを投入すると、スラリー
は隔室６に収容され、下側まで回転すればスラリーは落
下筒１６に廃棄され、エア供給口１７から吹き出るエア
によって下流へと搬送される。ここで、エア供給口１７
からは絶えず数キロの圧力でエアが供給されているの
で、隔室６にも同じ程度の空気圧が加えられ、続く回転
によって隔室６がスリーブ２２との間で密室になるよう
なことがあれば、従来と同様にホッパ７側まで回転した
ときに泥の噴出などの不都合が生じる。しかしながら、
本実施形態では各隔室６にはストレーナ２４が設けられ
ているので、隔室６内が高圧になる前にストレーナ２４
からエアが漏洩する。このようにして漏洩したエアは特
定の隔室６に対応した透孔２ａを介して回転軸２の分割
された中空部に導入され、引き続いて受け軸１０の分割
壁１１ａで分割された中空に導入される。その結果、こ
れらの中空部は外気よりも高圧の状態になる。しかしな
がら、受け軸１０もロータ１の回転に伴って回転してい
るので、高圧状態の中空部に対応する開口１２がエア排
出口３０に臨んだ時点で外気と連通し、高圧の分だけ余
分な圧力がエア排出口３０を介して大気中に放出され
る。従って、このようにすることによって、ロータのシ
ール部分には余分な空気圧がかからず、摩耗やスラリー
の逆方向に対する噴出を抑制することができる。なお、
本実施形態の構造では隔室６から開口１２に至るまでの
エア放出経路は複雑に曲っているので、その分だけ流路
抵抗が大きく、その結果エア排出口３０からの排出圧を
抑制することができる。
明すると、先ずモータの動力によってプーリ９を駆動す
ると、これに連結された駆動軸８が回転し、ロータ１も
共廻りし、さらにロータ１に合致して中空部を４分割さ
れた受け軸１０も共廻りする。そしてこの状態でホッパ
７に水分を含んだスラリーなどを投入すると、スラリー
は隔室６に収容され、下側まで回転すればスラリーは落
下筒１６に廃棄され、エア供給口１７から吹き出るエア
によって下流へと搬送される。ここで、エア供給口１７
からは絶えず数キロの圧力でエアが供給されているの
で、隔室６にも同じ程度の空気圧が加えられ、続く回転
によって隔室６がスリーブ２２との間で密室になるよう
なことがあれば、従来と同様にホッパ７側まで回転した
ときに泥の噴出などの不都合が生じる。しかしながら、
本実施形態では各隔室６にはストレーナ２４が設けられ
ているので、隔室６内が高圧になる前にストレーナ２４
からエアが漏洩する。このようにして漏洩したエアは特
定の隔室６に対応した透孔２ａを介して回転軸２の分割
された中空部に導入され、引き続いて受け軸１０の分割
壁１１ａで分割された中空に導入される。その結果、こ
れらの中空部は外気よりも高圧の状態になる。しかしな
がら、受け軸１０もロータ１の回転に伴って回転してい
るので、高圧状態の中空部に対応する開口１２がエア排
出口３０に臨んだ時点で外気と連通し、高圧の分だけ余
分な圧力がエア排出口３０を介して大気中に放出され
る。従って、このようにすることによって、ロータのシ
ール部分には余分な空気圧がかからず、摩耗やスラリー
の逆方向に対する噴出を抑制することができる。なお、
本実施形態の構造では隔室６から開口１２に至るまでの
エア放出経路は複雑に曲っているので、その分だけ流路
抵抗が大きく、その結果エア排出口３０からの排出圧を
抑制することができる。
【００１３】なお、操業を連続した場合にはストレーナ
２４が目詰まりを起こすことがあるが、エア排出口３０
から逆に高圧エアを吹き込むことによってエア流路が逆
転し、ストレーナ２４に付着していた泥などを隔離室６
側に引き剥がすことが可能である。このような操作は定
期的な保守時に行われることになる。ストレーナ２４の
目の大きさや強さなどに関しては、スラリーの性質や礫
などの混合状態に応じて適宜変更できることはいうまで
もない。
２４が目詰まりを起こすことがあるが、エア排出口３０
から逆に高圧エアを吹き込むことによってエア流路が逆
転し、ストレーナ２４に付着していた泥などを隔離室６
側に引き剥がすことが可能である。このような操作は定
期的な保守時に行われることになる。ストレーナ２４の
目の大きさや強さなどに関しては、スラリーの性質や礫
などの混合状態に応じて適宜変更できることはいうまで
もない。
【００１４】図４はキャップ１３部分の構成を示したも
のであって、キャップ１３を内面で回転する受け軸１０
の一方方向から絶えず押圧するための技術を開示してい
る。ここで、４１はキャップ１３に設けられた押圧部、
４２は押圧部４１を一方向から押すためのピストン、４
３は空気室、４４は空気室４３にエアを導入するための
ノズルである。なお、受け軸１０の分割壁１１ａは図示
を省略している。エアは独立したコンプレッサから供給
することも可能であるが、排出筒１６に設けられたエア
供給口１７への高圧エアを分流させて供給してもよい。
このように構成すると、ピストン４２が絶えずキャップ
１３を一方向から受け軸１０に対して押し付けているの
で、押し付けている面にエア排出口３０を設ければ、受
け軸１０は少なくともこの付近では密に接触することに
なるから、摩耗によるエアリークを回避することができ
る。なお、エア排出口３０から排出されたエアは、エア
供給口１７にフィードバックさせることもある。
のであって、キャップ１３を内面で回転する受け軸１０
の一方方向から絶えず押圧するための技術を開示してい
る。ここで、４１はキャップ１３に設けられた押圧部、
４２は押圧部４１を一方向から押すためのピストン、４
３は空気室、４４は空気室４３にエアを導入するための
ノズルである。なお、受け軸１０の分割壁１１ａは図示
を省略している。エアは独立したコンプレッサから供給
することも可能であるが、排出筒１６に設けられたエア
供給口１７への高圧エアを分流させて供給してもよい。
このように構成すると、ピストン４２が絶えずキャップ
１３を一方向から受け軸１０に対して押し付けているの
で、押し付けている面にエア排出口３０を設ければ、受
け軸１０は少なくともこの付近では密に接触することに
なるから、摩耗によるエアリークを回避することができ
る。なお、エア排出口３０から排出されたエアは、エア
供給口１７にフィードバックさせることもある。
【００１５】次に、図５はケーシング２０、２１とロー
タ１との関係を示す断面図であって、主に潤滑系を重視
した構造が開示されている。図中、５０はロータ本体、
５１はステンレス鋼のスリーブ、５２は防錆を考慮して
高張度鋼で作られた内側スリーブであり、これらによっ
てロータ１が構成されている。ケーシング２０とロータ
１との間には潤滑構造が存在している。５３はハイカー
ボン鋼のインナーケーシング、５４はテフロン系のシー
ル材、５５は圧縮パルプなどのシール材であり、両端に
位置するシール材５４がロータ１側に向かって拡開した
テーパ面を有しており、かつ外側から押圧部材５６によ
って絶えず内側に向かって押し付けているために、絶え
ずロータ１に対して密に接触を保っている。５７は水あ
るいはエアのノズルであり、ノズルから供給された水あ
るいはエアは内側スリーブ５２とインナーケーシング５
３の間隙に回り込み、最終的には図面において左端の開
放端５８から隔室６に放出されることになるし、放出量
は多くないので、問題はない。５９は潤滑油供給ノズル
であり、グリスなどの潤滑油をシール材５５に適宜供給
している。そして、この潤滑油の供給によって水などが
外部に漏洩しない構造としている。
タ１との関係を示す断面図であって、主に潤滑系を重視
した構造が開示されている。図中、５０はロータ本体、
５１はステンレス鋼のスリーブ、５２は防錆を考慮して
高張度鋼で作られた内側スリーブであり、これらによっ
てロータ１が構成されている。ケーシング２０とロータ
１との間には潤滑構造が存在している。５３はハイカー
ボン鋼のインナーケーシング、５４はテフロン系のシー
ル材、５５は圧縮パルプなどのシール材であり、両端に
位置するシール材５４がロータ１側に向かって拡開した
テーパ面を有しており、かつ外側から押圧部材５６によ
って絶えず内側に向かって押し付けているために、絶え
ずロータ１に対して密に接触を保っている。５７は水あ
るいはエアのノズルであり、ノズルから供給された水あ
るいはエアは内側スリーブ５２とインナーケーシング５
３の間隙に回り込み、最終的には図面において左端の開
放端５８から隔室６に放出されることになるし、放出量
は多くないので、問題はない。５９は潤滑油供給ノズル
であり、グリスなどの潤滑油をシール材５５に適宜供給
している。そして、この潤滑油の供給によって水などが
外部に漏洩しない構造としている。
【００１６】
【発明の効果】本発明では、複数の隔室と、中空軸を隔
室と同数に軸方向に分割すると同時に、両側面にそれぞ
れ隔壁およびその外側に閉塞壁を有するロータを備え、
中空であって分割した中空軸と対応する分割部を有する
中空の受け軸を連通させ、さらに隔壁には隔室に応じて
ストレーナ孔を設け、中空軸に設けた透孔を介して隔室
と中空軸の分割した１単位とを連通すると同時に、前記
受け軸の他方端には分割部に対応して開口をたので、隔
室が高圧になった状態で密封された場合にはエアが開口
から外部に逃すことができる。従って、隔室に封入され
たエアがホッパ側に噴出することを確実に抑制すること
ができるし、エアの噴出時のケーシングなどの摩耗も回
避することができるようになった。
室と同数に軸方向に分割すると同時に、両側面にそれぞ
れ隔壁およびその外側に閉塞壁を有するロータを備え、
中空であって分割した中空軸と対応する分割部を有する
中空の受け軸を連通させ、さらに隔壁には隔室に応じて
ストレーナ孔を設け、中空軸に設けた透孔を介して隔室
と中空軸の分割した１単位とを連通すると同時に、前記
受け軸の他方端には分割部に対応して開口をたので、隔
室が高圧になった状態で密封された場合にはエアが開口
から外部に逃すことができる。従って、隔室に封入され
たエアがホッパ側に噴出することを確実に抑制すること
ができるし、エアの噴出時のケーシングなどの摩耗も回
避することができるようになった。
【００１７】また、ロータは円筒状のケーシングに回転
自在に収納され、前記ケーシングの上部にはホッパを、
下部には搬送物落下筒を設け、この搬送物落下筒には搬
送方向に対するエア供給口を設けているので、落下した
搬送物はエアによって下流に確実に搬送することができ
る。さらに、請求項３においては、ブレード先端部には
ケーシングと水密に接触するシール材を設けたので、隔
室は密室状態を達成することになり、有効な搬送装置と
することができた。
自在に収納され、前記ケーシングの上部にはホッパを、
下部には搬送物落下筒を設け、この搬送物落下筒には搬
送方向に対するエア供給口を設けているので、落下した
搬送物はエアによって下流に確実に搬送することができ
る。さらに、請求項３においては、ブレード先端部には
ケーシングと水密に接触するシール材を設けたので、隔
室は密室状態を達成することになり、有効な搬送装置と
することができた。
【００１８】さらにまた、受け軸の他方端にはキャップ
を密に嵌合し、このキャップには受け軸に設けられた複
数の開口に対応する位置に１つのエア排出口を設けるこ
ととしたので、エア供給口から供給され、かつ隔室に封
入されたエアはロータの１回転に１回規則的に放出され
ることになり、不慮のエア抜けを回避することができる
ようになった。
を密に嵌合し、このキャップには受け軸に設けられた複
数の開口に対応する位置に１つのエア排出口を設けるこ
ととしたので、エア供給口から供給され、かつ隔室に封
入されたエアはロータの１回転に１回規則的に放出され
ることになり、不慮のエア抜けを回避することができる
ようになった。
【００１９】また、ロータとケーシングのシール機能を
高めるために、両者の接触部にはケーシングに水あるい
はエアを供給するノズルを開口すると共に、このノズル
の外側には潤滑油の供給ノズルを開口させ、この潤滑油
の供給ノズルの両側には順次潤滑油を吸収するシール材
およびテフロン系のシール材を設けることとしたので、
水あるいはエアによってケーシングとロータの摩擦を低
減することができる一方、潤滑油によって潤滑されたシ
ール材およびテフロン系のシール材はエアあるいは水を
不都合に外部に漏洩しないようにすると同時に、シール
性を向上させることができた。
高めるために、両者の接触部にはケーシングに水あるい
はエアを供給するノズルを開口すると共に、このノズル
の外側には潤滑油の供給ノズルを開口させ、この潤滑油
の供給ノズルの両側には順次潤滑油を吸収するシール材
およびテフロン系のシール材を設けることとしたので、
水あるいはエアによってケーシングとロータの摩擦を低
減することができる一方、潤滑油によって潤滑されたシ
ール材およびテフロン系のシール材はエアあるいは水を
不都合に外部に漏洩しないようにすると同時に、シール
性を向上させることができた。
【図１】本発明の好ましい実施形態を示す縦断面図
【図２】同、横断面図
【図３】受け軸他方端およびキャップの構成を示す横断
面図
面図
【図４】同、受け軸およびキャップの関係を示す横断面
図
図
【図５】ケーシングとロータのシール構造を示す断面図
１ ロータ ２ 中空の回転軸 ２ａ 透孔 ３・３ 閉塞壁 ４・４ 隔壁 ５ ブレード ６ 隔室 ７ ホッパ ８ 駆動軸 ９ プーリ １０ 受け軸 １１ 中空部 １１ａ 分割壁 １２ 開口 １３ キャップ １４ 駆動側軸受 １５ 受け側軸受 １６ 落下筒 １７ エア供給口 ２０ 上側ケーシング ２１ 下側ケーシング ２２ 円筒状のスリーブ ２３ シール材 ２４ ストレーナ ２５ リブ ３０ エア排出口 ４１ 押圧室 ４２ ピストン ４３ 空気室 ４４ ノズル ５０ ロータ本体 ５１ スリーブ ５２ 内側スリーブ ５３ インナーケーシング ５４ テフロン系シール材 ５５ 圧縮パルプなどのシール材 ５６ 押圧部材 ５７ ノズル ５８ 開放端 ５９ 潤滑油供給ノズル
Claims (5)
- 【請求項１】中空軸から放射状に複数のブレードで仕切
られた隔室を有すると共に、前記中空軸を前記隔室と同
数に軸方向に分割すると同時に、両側面にそれぞれ隔壁
およびその外側に閉塞壁を設けたロータと、このロータ
を両側から支承する内実の駆動軸と、中空であって前記
分割した中空軸と対応する分割部を有する中空の受け軸
とからなり、前記隔壁には隔室に応じてストレーナ孔を
設け、中空軸に設けた透孔を介して隔室と中空軸の分割
した１単位とを連通すると同時に、前記受け軸の他方端
には分割部に対応して開口を設けたことを特徴とするロ
ータリー搬送装置。 - 【請求項２】ロータは円筒状のケーシングに回転自在に
収納され、前記ケーシングの上部にはホッパを、下部に
は搬送物落下筒を設け、この搬送物落下筒には搬送方向
に対するエア供給口が設けられている請求項１記載のロ
ータリー搬送装置。 - 【請求項３】ブレード先端部にはケーシングと水密に接
触するシール材が設けられた請求項２記載のロータリー
搬送装置。 - 【請求項４】受け軸の他方端にはキャップが密に嵌合さ
れており、このキャップには受け軸に設けられた複数の
開口に対応する位置に１つのエア排出口が設けられた請
求項１記載のロータリー搬送装置。 - 【請求項５】ロータとケーシングの接触部には、ケーシ
ングに水あるいはエアを供給するノズルが開口すると共
に、このノズルの外側には潤滑油の供給ノズルが開口
し、この潤滑油の供給ノズルの両側には順次潤滑油を吸
収するシール材およびテフロン系のシール材が設けられ
た請求項２記載のロータリー搬送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10324481A JP2000128348A (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | ロータリー搬送装置 |
| KR1019990046984A KR20000029359A (ko) | 1998-10-28 | 1999-10-27 | 로터리반송장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10324481A JP2000128348A (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | ロータリー搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000128348A true JP2000128348A (ja) | 2000-05-09 |
Family
ID=18166292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10324481A Pending JP2000128348A (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | ロータリー搬送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000128348A (ja) |
| KR (1) | KR20000029359A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7702260B2 (en) | 2005-07-06 | 2010-04-20 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Development cartridge, development device, and image formation apparatus |
| CN109516215A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 江苏科技大学 | 一种高压气封式粉粒体旋转供料器及其使用方法 |
| CN110319036A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 西安势加动力科技有限公司 | 一种新型多用途刮板式离心风机以及多用途输送方法 |
| KR102168422B1 (ko) * | 2020-06-11 | 2020-10-21 | (주)비에스테크놀로지 | 로터리 밸브 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040021296A (ko) * | 2002-09-03 | 2004-03-10 | 정혜경 | 누설 방지용 씰 부재를 갖는 무급유식 스크류형 유체기계 |
-
1998
- 1998-10-28 JP JP10324481A patent/JP2000128348A/ja active Pending
-
1999
- 1999-10-27 KR KR1019990046984A patent/KR20000029359A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7702260B2 (en) | 2005-07-06 | 2010-04-20 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Development cartridge, development device, and image formation apparatus |
| CN110319036A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-10-11 | 西安势加动力科技有限公司 | 一种新型多用途刮板式离心风机以及多用途输送方法 |
| CN109516215A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 江苏科技大学 | 一种高压气封式粉粒体旋转供料器及其使用方法 |
| KR102168422B1 (ko) * | 2020-06-11 | 2020-10-21 | (주)비에스테크놀로지 | 로터리 밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000029359A (ko) | 2000-05-25 |
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