FI74424C - Foerfarande foer belimning av traespaon med ett flytande lim samt anordning foer utfoerande av foerfarandet. - Google Patents

Description

74424

Menetelmä puulastujen ja niiden kaltaisten liimoittamiseksi juoksevalla liimalla sekä laite menetelmän suorittamiseksi -Förfarande för belimning av träspän med ett flytande lim samt anordning för utförande av förfarandet 5 Keksintö kohdistuu menetelmään puulastujen ja niiden kal taisten liimoittamiseksi patenttivaatimuksen 1 tai 2 johdanto-osan mukaisesti sekä laitteeseen tämän menetelmän suorittamiseksi patenttivaatimuksen 4 johdanto-osan mukaisesti.

Suuripintaiset puulastut, tai hakepalat tai -kuidut, lii-10 moitetaan etupäässä vapaaputous-liimaussekoittimessa, joka on varustettu keskipituusakselinsa suhteen pyöritettävällä sekoitusrummulla, jonka yhdessä päätyseinässä on sisääntulo-aukko puulastuille ja toisessa päätyseinässä poistoaukko liimalla käsitellyille puulastuille. Sekoitusrummun sisäpinta 15 on varustettu niinkutsutuilla nostolevyillä, joiden avulla sekoitusrummun sisätilassa olevasta puulastukerroksesta nostetaan lastuja, jotka sitten putoavat jälleen vapaasti las-tukerrokseen harsomaisena lastuverhona. Tällainen laite on tunnettu esimerkiksi DE-hakemusjulkaisusta 27 44 522 (jota 20 vastaa US-patentti julkaisu 4 188 130). Lastujen liimoituk-sessa jauhemaisella liimalla ei yleensä synny minkäänlaisia liimoitusvaikeuksia. Lastujen liimaamiseksi juoksevalla liimalla, mitä käytännössä enenevässä määrin harjoitetaan, on olemassa erilaisia liimausmenetelmiä, jotka osittain ovat 25 melkoisen puutteellisia käsittelyyn, liiman lastuihin leviämisen tasaisuuteen (liimaus laatu), sekoittimen likaantumiseen ja käyttökustannuksiin nähden. Niinpä on tunnettua varustaa tuloaukkopäätyseinä painesuuttimilla tai pyörivillä ruiskutuspäillä. Tämä järjestely johtaa huonoon liimoitus-30 laatuun, koska ruiskutettu liima joutuu kosketukseen vain rajoitetun lastupintamäärän kanssa. Lisäksi sekoittimen likaantuminen on sangen huomattavaa, koska koko liimamäärä annetaan sekoitusrummun alkupäässä.

Lisäksi tässä yhteydessä on tunnettua juoksevan liiman 74424 tuominen käyttäen pyöriviä ruiskutuslevyjä, joista yksi on järjestetty tuloaukkoseinämään ja yksi poistoaukkoseinämään. Sekoittimen likaantumisaste on tässä tapauksessa tyydyttävä; 1ilmoituslaatu vaihtelee, mikä johtaa kasvaneeseen liimanku-5 lutukseen.

Lopuksi on vielä tunnettua levittää juokseva liima pai-neettomana kaksoissuuttimella yhdessä paineilman kanssa, lii-moituslaatu on tällöin hyvä; sekottimen likaantuminen on kuitenkin hyvin suurta.

10 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada tässä määritellyn kaltainen menetelmä ja laite, joilla saavutetaan hyvä lii-moituslaatu vähäisellä sekoittimen likaantumisella ja yksinkertaisella käsittelyllä.

Tämä tarkoitus saavutetaan lajimääritelmän mukaisella 15 menetelmällä jolla on patenttivaatimuksen 1 tai 2 tunnusmerk- kiosan mukaiset tunnusmerkit.

Keksinnön mukaisesti juokseva liima tuodaan useilla pai-nesuuttimilla sekoitusrumpuun, jolloin painesuuttimet on jaettu aksiaalisuunnassa pituudellaan niin pitkälle, että saavu-20 tetaan tasainen liimoituslaatu. Puhtaalla painesuihkutuksel-la mahdollistetaan tilallisesti sangen tarkasti määritelty liimanruiskutus, niin että liima levittyy täydellisesti lastuille, eikä siis osu muille aineellisille osille, kuten esim. koneen osiin. Sekoittimen likaantuminen on siten var-25 sin vähäistä.

Puhdas painesuihkutus tavallisia painesuihkusuuttimia käyttämällä johtaa kuitenkin vain silloin toivottuun liiman hienojakautumaan, kun liimanpaine on tietyllä, suuttimien rakenteesta riippuvalla painealueella. Koska sekoittimessa 30 käsiteltävä lastumäärä aikayksikössä vaihtelee suurissa rajoissa, ja sen seurauksena tavallisella tavalla suoritetun suhteellisen säädön johdosta myös liimankulutus aikayksikköä kohti vaihtelee voimakkaasti, johtaa tämä suureen liimanpai-neen vaihteluun ja vastaaviin haittoihin liiman suihkutuksen 35 tasaisuudessa. Nämä ongelmat voidaan estää keksinnön mukai- 3 74424 silla toimenpiteillä. Ainakin osakuorma-alueella otetaan siten kiertävän järjestelmän mukaisesti aina ennaltamäärättyi-nä aikaväleinä tai ennalta määrätystä liimanpaineesta riippuen vaihdellen yksi suutin määrätyksi ajaksi pois käytöstä.

5 Koska kukin suutin siten vain lyhytaikaisesti on syöttämättä liimaa, on ensinnäkin varmistettu, että kulloinkin käytössä olevat suuttimet toimivat optimipaineella, ja että toisaalta ei kuitenkaan yksi tai useampi käyttämätön suutin voi kovettuvan liiman vaikutuksesta tukkeutua.

10 Vaatimuksen 2 mukaisilla toimenpiteillä aikaansaadaan tämän kiertävän järjestelyn sovellutuksella, että ensinnäkin suurilla syöttövaihtelui11a ja toiseksi myös käyttöhäiriöi-den sattuessa, varsinkin suuttimen tukkeutuessa, voidaan työskennellä suuttimien optimiliimanpaineella.

Keksinnön mukainen menetelmä voidaan erityisen edullisella tavalla suorittaa vaatimuksen 4 mukaisella laitteella, jolloin vaatimuksessa 5 on esitetty toimenpiteet, joilla suuttimien kiertävä avautuminen ja sulkeutuminen voidaan toteuttaa .

20 Keksinnön muut edut ja tunnusmerkit käyvät selviksi seu- raavasta erään sen suoritusmuodon kuvauksesta siihen liittyvine piirustuksineen.

Piirustuksissa: kuva 1 esittää vertikaalia sivukuvantoa keksinnön mukai-25 sesta laitteesta kaaviomaisena, osittain leikattuna esityksenä, kuva 2 esittää leikkaustason II-II kuvassa 1 mukaista leikkausta kuvasta 1 ja kuva 3 esittää laitteen käyttötapaa kaaviomuodossa, jos-30 sa on kulloinkin esitetty liimanpaine, liimansyöttö ja yksittäisten suuttimien avautuminen ja sulkeutuminen toistensa suhteen ajan funktiona.

Piirustuksissa esitetyssä laitteessa on sekoitusrumpu 1, joka läpimitaltaan on suhteellisen suuri, noin l:stä 4 74424 aina 3:een metriin. Ulkokehältään se on varustettu koko kehän ympäri ulottuvilla tukirenkailla 2, jotka on järjestetty parittain järjestetyille tukiteloille 3, 4. Yksi yhteen radiaalitasoon järjestetyistä yhden tukirenkaan 2 yh-5 teydessä olevista tukitelojen 3 pareista on varustettu siihen liittyvään tukirenkaaseen 2 sivuttain tarttuvilla oh-jausrenkailla 5, niin että sekoitusrumpu 1 keskipituusak-selinsa 6 suunnassa on siirtymättömästi laakeroitu tukiteloille 3, 4. Kumpikin omille puolilleen järjestetyistä 10 tukiteloista 3, 4 on kiertymättömästi asennettu yhteiseen akseliin 7, joka taas on laakeroitu laakeripukkeihin 8, 9. Laakeripukit 8, 9 on asennettu perusrunkoon 10. Tämä perusrunko on toisesta päästään - tarkemmin sanottuna sekoitus-rummun 1 poistokuilun viereisestä päästä - tuettu alustaa 13 15 vasten nivellaakerilla 12, jonka nivelakseli on horison- taalisuuntainen ja kohtisuorassa pituuskeskiakselia vastaan. Toisesta, tulosyöttökuilun 15 puoleisesta päästään perusrunko on kummaltakin puolelta tuettu alustaan 13 kierreta-peilla 16, niin että sekoitusrummun 1 kaltevuutta vaakata-20 soon nähden voidaan muuttaa kulma-alueella 0 - 4°, ja sillä tavalla että sekoitusrumpu 1 on syöttösuppilosta 15 pois-tokuiluun päin lievästi alaspäin kaltevassa asennossa.

Toinen kahdesta akselista 7 on keskialueeltaan varustettu ketjupyörällä 17, joka on ketjulla 18 kytkettävissä 25 perusrunkoon 10 sijoitettuun käyttömoottoriin 19, niin että sen avulla voidaan sekoitusrumpu 1 saattaa pyörimään.

Syöttökuilun 15 yhteydessä oleva sekoitusrummun 1 päätypuoli on suljettu ympyränmuotoisella päätyseinällä 20, johon syöttökuilu 15 on sijoitettu, sen suun avautuessa 30 tässä päätyseinässä 20 olevan vastaavan tuloaukon 21 kautta sekoitinrummun 1 sisätilaan 22. Syöttökuilu 15 ja siten myös päätyseinä 20 on tuilla 23 perusrunkoon 10 tuettu, ts. päätyseinä 20 on perusrunkoon 10 nähden kiinteä, eikä pyöri sekoitusrummun 1 kanssa. Sen ulkokehälle on sijoitet-35 tu sopivat tiivistysprofiilit 24, jotka aikaansaavat olen- 5 74424 naisesti pölytiiviin liitoksen päätyseinän 20 ja sekoitus-rummun 1 välille.

Poistokuilun 11 yhteydessä oleva päätypuoli on samoin varustettu perusrunkoon 10 tuilla 25 tuetulla sekoitusrum-5 mun 1 kanssa pyörimättömällä päätyseinällä 26, jossa on vastaava poistokuiluun 11 avautuva poistoaukko 27. Poistokuilu 11 on tähän päätyseinään kiinteästi sijoitettu.

Syöttökuilun 15 etupuolelle on sijoitettu piirustuksessa vain kaavionomaisesti esitetty vaakalaite 28. esimerkik-10 si hihnavaaka, joka taas on järjestetty ei-esitetyn varastosäiliön volumetrisesti annostelevan syöttölaitteen jälkeen. Tämä vaakalaite 28 gravimetrisesti toimivana säätölaitteena ja sitä ennen sijoitettu volumetrisesti annosteleva varastosäiliön syöttölaite on kytketty säätöpiiriin, niin 15 että sekoitusrumpuun 1 tuodaan syöttökuilusta 15 jatkuva virta puulastuja ennaltamäärättynä painomääränä aikayksikköä kohti, jossa tosin voi tapahtua melkoisia vaihteluja. Edellä mainitut annostelulaitteet ovat yleisesti tunnettuja ja käytännössä tavallisia.

20 Sekoitusrummun 1 sisäseinään on sijoitettu nostolevyt 30, jotka ulottuvat pituusakselin 6 suuntaisina. Nämä nostolevyt ulottuvat etupäässä radiaalisina, mutta ovat kuitenkin sekoitusrummun 1 pyörimissuunnassa asetettu jonkin verran sisäseinään 29 päin. Sekoitusrummun 1, jonka pyöri-25 misnopeus on alueella 0,5 - 3 m/s, suositeltavasti 0,6 - 2 m/s, pyöriessä ottavat nostolevyt 30 mukaansa puulastuja sekoitusrummun 1 alaosassa olevasta puulastukerroksesta 32. Nämä puulastut valuvat kulloisenkin nostolevyn 30 liikkuessa kiertosuuntaan 31 ylös kulloisenkin nostolevyn 30 radi-30 aalisen sisäreunan yli suhteellisen ohuena lastuverhona 34 takaisin puulastukerrokseen 32. Kuten kuvasta 2 käy ilmi, kulkee tällainen harsomainen lastuverho 34 kulloisenkin nostolevyn ylöspäisen liikkeen aikana poikittain sekoitus-rummun läpi suunnilleen sen keskiosaan asti.

35 Tukien 23, 25 yläpäähän on sijoitettu ulokevarren 6 74424 muotoiset juoksukiskot 35 ja 36, jotka kumpikin ovat pituusakselin 6 suuntaisia ja joihin kumpaankin on siirrettä-västi järjestetty vaunu 37 t^i 38. Kumpaankin vaunuun voidaan kulloinkin kiinnityslaitetta 47 käyttämällä yksittäin 5 irroitettavasti kiinnittää useita samoin pituusakselin 6 suuntaisesti järjestettyjä liimansyöttöputkia 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, nk. suihkutankoja. Kummallakin vaunulla 37 tai 38 voidaan jokainen liimansyöttöputki 39 - 46 vetää sekoitusrummusta 1 tai työntää tähän. Kunkin niistä 10 vapaassa, seoitusrummun 1 sisällä olevassa päässä on paine-suihkusuutin 48, jolloin putkien 39 - 42 tai 43 - 46 suuttimet 48 ovat aksiaalisuunnassa toisiinsa nähden siirretyt, toisin sanoen peräkkäin. Kukin liimansyöttöputki viedään sitä vastaavasta aukosta 49 päätyseinissä 20 ja 26 suuttimi-15 neen 48 sekoitusrummun 1 sisään. Kukin liimansyöttöputki 39-46 kiinnitetään vastaavasti irrotettavalla kiinnityslait-teella 50 kulloinkin kyseessä olevaan päätyseinään 20 tai 26. Tässä asennossa - kuten kuvasta 1 käy ilmi - ovat suuttimet 48 jakaantuneet suurinpiirtein tasaisesti sekoitus-20 rummun 1 pituudelle. Suuttimet on järjestetty - kuten kuvasta 2 selviää - pyörimissuuntaan 31 nähden jälkimmäiseen yläneljännekseen ja ne suihkuttavat liimaa etupäässä ensimmäisessä yläneljänneksessä ja ensimmäisessä alaneljän-neksessä alasputoavaan harsomaiseen lastuverhoon 34, jolloin 25 tämän liimasuihkukeilen 51 keskisuunta on vaakatasoon nähden noin 30 - 45° alaspäin kallistettu.

Jokainen liimansyöttöputki 39-46 on varustettu moottoroidulla, erityisesti pneumaattisella, säädettävällä venttiilillä 52, jota käytetään ohjaussäädön keskusyksiköstä 30 53. Sekoitusrummun 1 kummallekin puolelle järjestettyihin, ts. vaunuihin 37 ja 38 sijoitettuihin liimansyöttöputkiin toisaalta 39-42 ja 43-46 toisaalta syötetään liimaa päälii-mansyöttöputkesta 56 taipuisien liimansyöttöhaaraputkien 54, 55 kautta. Liimansyöttö tapahtuu liimapumpulla 57, 35 jota käyttää kierrosluvultaan säädettävä tasavirtamoottori 58. Liimapumppu 57 ottaa liiman varastosäiliöstä 59.

7 74424

Liimapumpun jälkeen on liimansyöttöputkeen 56 järjestetty liimatilavuuden mittauslaite 60, esimerkiksi soikiopyörä-laskuri, joka mittaa suuttimista 48 aikayksikössä syötetyn liimatilavuuden todellisen määrän ja antaa tämän arvon oh-5 jaus-säätöyksikölle 53. Vaakayksikkö 28 antaa ohjaus-säätö-yksikölle 53 aikayksikössä sekoitusrumpuun 1 syötetyn lastujen painomäärän todellisen arvon. Ellei etukäteen asetettu liimamäärä täsmää sen kanssa sovitettuun lastumäärään, säädetään liimapumppu 57 vaaditun ja todellisen arvon ver-10 tailulla tasavirtamoottoria 58 käyttäen uudelleen automaattisesti vaadittuun edeltäasetettuun arvoon. Lisäksi putkeen 56 on asennettu paineanturi 61, joka antaa säätö-ohjausyksikölle 53 liimanpaineen todellisen arvon. Anturilla 61 on painenäyttö sekä tavalliset minimi- ja maksimikoskettimet.

15 Laitteistoa voidaan yhtäältä käyttää säätö-ohjausyksi köllä 53 automaattisesti. Se voi kuitenkin toimia myös käsi-käyttöisesti, missä tapauksessa kulloinkin vastaava venttiili 52 voidaan avata tai sulkea yhtä käsikytkintä 62 käyttämällä.

20 Käyttötapa on seuraava:

Sinänsä tavallisella tavalla muodostettujen suuttimien 48 liimansuihkutus on optimaalinen vain ennalta-annetulla painealueella, jota kuvan 3 yläkaaviossa on merkitty pmin ja pmax. Kun liimanpaine liikkuu tämän alueen sisällä, ta-25 pahtuu suihkutus suuttimista 48 hyvin.

Laitteisto on - piirustuksissa esitetyssä tapauksessa -siten suunniteltu, että laitteiston kokoon nähden maksimi-lastusyötöllä on kulloinkin käytössä kuusi suutinta, samalla kun kaksi suutinta on poiskytkettyinä. Sen välttämiseksi, 30 että liima kovettuisi suuttimiin tai niihin liittyviin lii-mansyöttöputkiin ja siten johtaisi tukkeutumisiin, kytketään vuorotellen yksi suutin jälleen toimintaan ja sen sijasta toinen pois toiminnasta, niin että kiertävänä järjestelmänä tulee tietyssä aikajaksossa jokainen suutin kerran 35 käyttöön.

74424 8

Kuvan 3 keskimmäisessä kaaviossa on esitetty kokonais-liimansyöttö aikayksikköä kohti, jota säädetään vastaten saatua lastujen syöttömäärää.

Kuvan 3 alakaaviossa on esitetty, mitkä suuttimet kul-5 loinkin ovat auki tai kiinni, jolloin suuttimien 48.identifioimiseksi niille on annettu niitä vastaavien liimansyöttö-putkien 39-46 numerot. Suuttimien 48 avaaminen ja sulkeminen tapahtuu - kuten aikaisemmin on esitetty - kulloinkin avaamalla tai sulkemalla aina niitä vastaavat venttiilit 52. 10 Kuvan 3 esityksen alussa on liimansyöttö, jolla paine asettuu välille pmin - pmax, kun kaksi suutintä on kiinni ja kuusi suutinta auki. Tässä tapauksessa ovat siis suuttimet 39, 40 ja 43, 46 auki, kun taas 41, 42 ovat kiinni. Kiertävän järjestelmän mukaisesti aikana 1 avautuu 41 sa-15 maila kun 43 sulkeutuu. Aikana 2 avautuu 42 ja 44 sulkeutuu. Aikana 3 avautuu 43 ja 45 sulkeutuu. Aikana 4 syntyy sitten vastaavasta liimansyötön kasvamisesta johtuen sellainen paineen nousu, että pmax tulee ylitetyksi sillä seurauksella, että yksi kulloisestakin kahdesta suljetusta ja siten vara-20 suuttimina toimivista suuttimista avataan lisäksi. Edellä esitetyssä tapauksessa tämä tarkoittaa sitä, että aikana 4 46 ei sulkeudu vaan jää auki, niin että tänä aikana on kuuden sijasta seitsemän suutinta auki. 46 sulkeutuu vasta aikana 5, kun 45 avautuu. Aikana 6 sulkeutuisi itse asias-25 sa 39 jälleen; tällä hetkellä tapahtuu kuitenkin käyttö- häiriö siinä muodossa, että systeemiin syntyy paineennousu, koska yksi putki - 42:n mukaisesti - tukkeutuu. Koska tähän ajallisesti liittyvänä välinä aikana 6-9 liimakulu-tus on suhteellisen suurta, niin että lisäksi tulee tar-30 peelliseksi yksi varasuutin, yhteensä siis seitsemän suutinta, ovat tällä välillä kaikki suuttimet pysyvästi auki. Liimansyöttöputken vaihto tapahtuu ilman tuotannon keskeytystä. Aikana 9 on tukkeutunut suutin 42 vaihdettu, ja se otetaan jälleen kiertävään järjestelmään mukaan, ts. suu-35 tin 39 suljetaan. Aikana 10 avataan sitten suutin 39 ja f 9 74424 suutin 40 suljetaan. 10:n ja 11:sta välisenä aikana putoaa liimansyöttö vastaten lastusyötön vähenemistä niin alas, että paine putoaa alle pmin:n sillä seurauksella, että suutin 42 sulkeutuu ennenaikaisesti. Järjestelmä jatkaa nyt -5 kuten edellä kuvattiin - sillä tavalla eteenpäin, että kulloinkin on kaksi suutinta suljettuna. Tämän seurauksena paine nousee jälleen yli pmin:n.

Kun paine - kuten edellä on kuvattu - nousee ilman että liimansyöttö on kohonnut, on tämä merkkinä siitä, että 10 suutin on tukkeutunut. Tässä tapauksessa kytketään auto- maattikäyttö pois ja käsikäyttö päälle, jolloin kulloinkin vastaavaa käsikytkintä 62 käyttämällä kytketään liimansyöt-töputken 39 - 46 suutin 48 päälle tai pois, jolloin kulloinkin voidaan merkkivalolla näyttää, mikä venttiili 52 15 on suljettu. Se suutin, jossa pois- ja päällekytkettäessä ei tapahdu painemuutoksia, on tukkeutunut ja voidaan - kuten on kuvattu - vaihtaa tuotantoa keskeyttämättä. Käytän- 2 nössä on 40 barin (vastaten 200-400 N/mm ) painealue osoittautunut sellaiseksi painealueeksi, jolla saavutetaan 20 hyvä suihkutus. Liiman viskositeetin ei tällöin tulisi ylittää 100 cP:a. (Tämä koskee tavallisia liimoja, kuten fenoli- tai urealiimoja. Kysymykseen tulevat kuitenkin myös sideaineet, jotka voidaan suihkuttaa korkeammilla painealueilla, kuten esim. isosyanaatti- tai melamiinilii-25 mat.)

Kuvatussa vapaaputoussekoittimessa tapahtuu liiman levittyminen yksittäisiin lastuihin käytännössä yksinomaan liiman painesuihkutuksen vaikutuksesta. Lastujen välisestä kitkasta johtuvaa liiman hankautumista yksittäisissä 30 lastuissa ei käytännössä tapahdu, koska lastujen välille ei kohdistu mitään mainittavia kitkavoimia. Ilman ilma-lisäystä tapahtuvalla painesuihkutuksella voidaan aikaansaada hyvin tarkasti määritelty liimasuihkukeila 51, niin että liima voidaan suunnata tarkasti lastuihin ja juuri 35 harsomaisiin lastuverhoihin 34 ja puulastukerrokseen 32,

Claims (6)

74424 10 jolloin toisaalta pitämällä ennaltamäärätty painealue saavutetaan optimaalinen hienosuihkutus ja siten lastujen tasainen liimoitus.Liimansyöttöputket voidaan pituusakselinsa ympäri kiertämällä asettaa optimaalisesti lastuverhoon 5 nähden.

1. Menetelmä puulastujen ja niiden kaltaisten jatkuvaksi liimoittamiseksi juoksevalla liimalla, jolloin lastut nostetaan ylös pituussuunnassa liikkuvasta lastukerroksesta (32) 10 ja niiden annetaan vapaasti pudota tähän takaisin harsomai sen lastuverhon (34) muodossa, ja jolloin liima tuodaan lastuihin yksinomaan painesuihkutuksella useita painesuihku-suuttimia (48) käyttämällä ja liimanlevitys harsomaiseen lastuverhoon (34) tapahtuu olennaisesti lastukerroksen koko 15 pituudelta, tunnettu siitä, että vuorotellen suljetaan ainakin yksi suutin (48), samalla kun ainakin yksi suu-tin (48) avataan, jolloin suuttimien (48) vuorottainen avaaminen ja sulkeminen tapahtuu ennaltamäärättyinä aikaväleinä.

2. Menetelmä puulastujen ja niiden kaltaisten jatkuvaksi 20 liimoittamiseksi juoksevalla liimalla, jolloin lastut noste taan ylös pituussuunnassa liikkuvasta lastukerroksesta (32) ja niiden annetaan vapaasti pudota tähän takaisin harsomaisen lastuverhon (34) muodossa, ja jolloin liima tuodaan lastuihin yksinomaan painesuihkutuksella useita painesuihku- 25 suuttimia (48) käyttämällä, ja liimanlevitys harsomaiseen lastuverhoon (34) tapahtuu olennaisesti lastukerroksen koko pituudelta, tunnettu siitä, että suljetaan ainakin yksi suutin (48), samalla kun ainakin yksi suutin (48) avataan, ja jolloin ennaltamäärätystä liiman minimi- ja maksi-30 mipaineesta riippuen suljetaan tai avataan lisäksi ainakin yksi suutin (48).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vuorotellen ainakin yksi suutin (48) suljetaan samalla kun ainakin yksi suutin (48) avataan. 11 74424

4. Laite vaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, käsittäen sylinterimäisen, pituuskeskiakselinsa ympäri pyöritettävissä olevan sekoitusrummun (1), jossa on puulastujen syöttöaukko (21) yhdessä päätyseinässä ja liimal- 5 la varustettujen puulastujen poistoaukko (27) toisessa päätyseinässä, ja sisällä rakenteet (30) puulastujen nostamiseksi sekoitusrummussa olevasta lastukerroksesta (32) sekä lii-mansyöttöputkiin sijoitetut painesuihkusuuttimet (48) liiman suihkuttamiseksi sekoitusrummun sisässä lastuihin, t u n -10 n e t t u siitä, että suuttimet (48) on olennaisesti jaettu sekoitusrummun (1) koko pituudelle ja suunnattu sisätilan (22) alueella ylöspäinsuunnattuun pyörimissuuntaan (31), että liimansyöttöputket (39-46) voidaan sijoittaa ainakin yhteen sekoitusrummun (1) suhteen sen pituusakselin (6) suun-15 nassa siirrettävissä olevaan vaunuun (37, 38) ja että kukin liimansyöttöputki (39-46) on varustettu vain yhdellä, sen päähän sijoitetulla suuttimella (48).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaiseen suuttimeen (48) on liitetty säädettävä 20 venttiili (52), ja että säätöohjausyksikkö (53) on suunniteltu vuorotellen avaamaan ja sulkemaan suuttimet (48).

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, jossa suutti-miin johtaa liimapumpusta (57) liimansyöttöputki, tunnettu siitä, että liimansyöttöputkeen (56) on kytketty 25 paineanturi (61), joka on liitetty säätöohjausyksikköön (53). Patentkrav;