FI73919C - Foerfarande foer framstaellning av bansyllar av staolbetong och element foer att foerverkliga foerfarandet. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av bansyllar av staolbetong och element foer att foerverkliga foerfarandet. Download PDF

Info

Publication number
FI73919C
FI73919C FI830001A FI830001A FI73919C FI 73919 C FI73919 C FI 73919C FI 830001 A FI830001 A FI 830001A FI 830001 A FI830001 A FI 830001A FI 73919 C FI73919 C FI 73919C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
concrete
reinforcement
elements
mold
support
Prior art date
Application number
FI830001A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI830001A0 (fi
FI830001L (fi
FI73919B (fi
Inventor
Frans Hendrik Matthynssens
Original Assignee
Hemiksem Betonkonst Pvba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE2/59402A external-priority patent/BE890644R/nl
Application filed by Hemiksem Betonkonst Pvba filed Critical Hemiksem Betonkonst Pvba
Publication of FI830001A0 publication Critical patent/FI830001A0/fi
Publication of FI830001L publication Critical patent/FI830001L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73919B publication Critical patent/FI73919B/fi
Publication of FI73919C publication Critical patent/FI73919C/fi

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/36Composite sleepers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/005Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with anchoring or fastening elements for the shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1 73919
Teräsbetonisten ratapölkkyjen valmistusmenetelmä sekä elementti menetelmän toteuttamiseksi
Keksinnön kohteena on teräsbetonisten ratapölkkyjen valmistusmenetelmä, jossa kiskopuristimen kaksi osaa tai elementtiä asetetaan muotin pohjaan ennakolta tehtyjen aukkojen läpi näiden osien tukiessa ratapölkyn yläpinnan raudoitusta, lii-tostanko asetetaan muotin seinämän aukkoon ja muotti täytetään betonilla, jolloin alaraudoitus asetetaan sopivalla hetkellä paikoilleen tavanomaiseen tapaan ja lopuksi suoritetaan tärytys. Keksinnön kohteena on lisäksi elementti menetelmän toteuttamiseksi.
On tunnettua valmistaa betonisia ratapölkkyjä muotin avulla, johon asetetaan ja kiinnitetään liikkumatta paikoilleen kisko-puristimen osat, minkä jälkeen muotin alaosaan asetetaan valmistettavan betonisen ratapölkyn yläraudoitus, jonka liikkumattomuus varmistetaan tilapäisten tukielementtien avulla, jotka asetetaan muotin seinämien läpi ja irrotetaan vasta betonin tärytysvaiheen yhteydessä tai vasta tämän vaiheen lopussa, asetuksen tapahtuessa kahta eri tarkoitusta varten, nimittäin ensiksikin tämän raudoituksen pitämiseksi vaaditulla tasolla ja toiseksi niiden onkaloiden täyttämiseksi, joita näihin tukielementteihin muodostuu tärytyksen loppuvaiheessa.
On turha mainitakaan, että tämä tunnettu menetelmä on epäkäytännöllinen ja toiselta puolen epätaloudellinen ei vain sen vaatimien useiden toimenpiteiden, vaan myös sen kulumisen johdosta, jonka alaiseksi nämä liikkuvat betonitukielementit joutuvat.
2 73919
On tehty yrityksiä tämän tunnetun menetelmän sisältämien haittojen eliminoimiseksi varustamalla muotin pohja rakenteeltaan sangen yksinkertaisilla välikkeillä, jotka on tehty sopivasta materiaalista raudoituselementtien pitämiseksi paikoillaan halutuin keskinäisin välein rakennepiirustusten mukaisesti. Tämän ratkaisun haittana on kuitenkin se, että nämä välike-elementit jäävät näkyviin ratapölkyn valmistamisen jälkeen ja sallivat tietyissä tapauksissa kosteuden tunkeutumisen raudoitukseen asti kaikkine siihen liittyvine turmiollisine seurauksineen mukaanlukien raudoituksen syöpyminen ja siten näin valmistetun ratapölkyn heikentyminen hyväksyttävien rajojen alapuolelle.
NL-hakemusjulkaisusta 7 903 569 tunnetaan menetelmä, jossa kuitenkin raudoitus joudutaan pujottamaan paikalleen erittäin aikaanvievällä tavalla. DE-hakemusjulkaisussa 24 33 016 puolestaan vahvikkeita ei ole lainkaan tuettu ankkurointi-elementteihin.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on siten aikaansaada menetelmä sekä elementti menetelmän toteuttamista varten, joiden avulla poistetaan aikaisemmin tunnettujen menetelmien tai laitteiden ssältämät haitat.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että elementtien liikkumattomuus varmistetaan muotin ulkopuolelta, että ratapölkyn yläpinnan raudoitus lasketaan elementtien tukipinnoille, ja että tarvittaessa lisäraudoitus lasketaan yläpinnan raudoituksen päälle.
Esillä olevan keksinnön mukaisen ratkaisun ominaisuuksien ja etujen sekä sen yksityiskohtaisen selostuksen havainnollistamiseksi annetaan seuraavassa joitakin luonteeltaan rajoittamattomia esimerkkejä oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: 3 73919 kuvio 1 esittää pituussuuntaista pystyleikkaustan keksinnön mukaisen mentelmän toteuttamisen yhteydessä käytettävästä muotista; kuvio 2 esittää kuvion 1 linjaa II-II pitkin otettua leikkausta; kuvio 3 esittää kuvion 1 kaltaista leikkausta ratapölkyn yläpinnan terästen sekä myös lisäterästen muottiin asentamisen jälkeen; kuvio 4 esittää kuvion 3 linjaa IV-IV pitkin otettua leikkausta ; kuviot 5 ja 6 esittävät vastaavasti etu- ja sivukuvia keksinnön mukaisesta elementistä; kuvio 7 esittää sivukuvaa keksinnön mukaisesti valmistetun ja keksinnön mukaisilla elementeillä varustetun ratapölkyn päästä; kuvio 8 esittää kuvion 7 linjaa VIII-VIII pitkin otettua leikkausta.
Kuvio 1 esittää muottia 1 varustettuna pohja-aukoilla 2 ja 3, joihin voidaan asettaa sopivalla tavalla ratapölkystä kohtisuoraan ulkonevat osat 4 eli kiskopuristimen alaelementit 5. Nämä elementit on varustettu laipalla 6, joka yksinkertaisella ja tehokkaalla tavalla varmistaa niiden liikkumattomuuden mainituissa aukoissa 2 ja 3.
Nämä elementit on kiinnitetty myös muotin 1 ulkopuolelle kuvassa näkymättömällä tavalla.
4 7391 9
Muottiin 1 asetetaan sitten valmistettavan ratapölkyn yläpinnan teräkset 7 kunkin elementin 5 sisältämille tuille 8 ja vastaavasti 9 säilyttäen automaattisesti vaadittu etäisyys tämän raudoituksen ja muotin pohjan välillä.
Jokainen keksinnön mukainen elementti 5 sisältää mainittujen tukien 8 ja 9 lisäksi myös sisäpuoliset lisätuet 10 ja 11.
Nämä tuet, toisin sanoen joko esimerkin tavoin esitellyt tuet 8 ja 9 tai lisätuet 10 ja 11, toimivat vahvistuselementteinä ratapölkyn tai käytetyn raudoituksen mukaisesti tarpeen vaatimalla tavalla.
Tämän raudoituksen 7 päälle asetetaan sitten kierukkamainen tai vastaavalla tavalla muotoiltu raudoitus 12, jonka läpi sijoitetaan kulkemaan liitostanko 13 muotin 1 seinässä olevan aukon 14 kautta yhdistämään muotin 1 molemmat valmiit osat halutut keskinäiset etäisyydet säilyttäen.
Muotti 1 on nyt valmis betonointia varten. Betoni kaadetaan muottiin ja tärytetään asianmukaisella tavalla, minkä jälkeen alapinnan teräkset 15 voidaan tarvittaessa asettaa paikoilleen.
Edelläolevasta käy ilmi, että teräsbetonisten ratapölkkyjen valmistusmenetelmä on erittäin yksinkertainen ja tehokas ja että sangen yksinkertaiseen ja käytännöllisen betonimuottiin voidaan asettaa yläpinnan teräksiset 7 asianmukaisella tavalla liikkumattomasti paikoilleen ilman vähäisintäkään siirtymis-vaaraa sekä että optimiolosuhteissa haluttu etäisyys muotin 1 pohjasta voidaan säilyttää kiskopuristimen kiinteiden elementtien avulla, jotka on varustettu aianmukaisilla tuki-pinnoilla raudoituksen tukemista varten.
Kuviot 5 ja 6 esittävät elementtien 5 suositeltavaa sovellu-tusmuotoa. Tuet 8, 9, 10 ja 11 sisältävät lovet 16, 17, 18 5 7391 9 ja 19, joihin asetetaan raudoituksen vastaavat osat ja jotka eivät vain tue raudoitusta asianmkaisella tavalla, vaan samalla myös varmistavat sen liikkumattomuuden ja poistavat kaikki siirtymisvaarat kaikissa olosuhteissa.
Kuviot 7 ja 8 esittävät lopuksi esimerkin tavoin keksinnön mukaisen menetelmän avulla valmistettua ratapölkkyä käyttäen apuna keksinnön mukaisia elementtejä, siis erityisesti kuvioiden 5 ja 6 esittämiä elementtejä.
Edelläkuvattujen sovellutusmuotojen yhteydessä käytetyt elementit 5 ovat yleensä valurautaelementtejä. Jos nämä elementit 5 sen sijaan ovat teräselementtejä, voidaan tuet 8, 9, 10 ja 11 tai 16, 17, 18 ja 19 poistaa, ottaen huomioon, että raudoitus 7 kiinnitetään elementteihin 5 esimerkiksi piste-hitsauksella ennen näiden elementtien asettamista muottiin.
Itse asiassa raudoituksen kiinnittäminen pistehitsauksella elementteihin 5 muotin 1 ulkopuolelta käsin suoritetaan yksinkertaisesti asettamalla nämä elementit lisätuelle sen tuen viereen, joka kannattaa raudoitusta sillä korkeudella, joka vaaditaan elementtien liittämistä varten pistehitsauksen aikana. Raudoitukseen 7 tällä tavoin liitetyt elementit 5 asetetaan sitten sellaisinaan muottiin 1, minkä jälkeen valmistusprosessi voi jatkuva edelläkuvatulla tavalla.
On tietenkin selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edellä-kuvattuihin sovellutusesimerkkeihin, vaan että kaikenlaiset muutokset, lisäykset ja sovellutukset ovat mahdollisia mainittujen elementtien avulla valmistettujen ratapölkkyjen muodon ja mittojen suhteen keksinnön sisältämän yleisperiaatteen mukaisesti ja sen rajoista poikkeamatta, jotka on esitetty seuraavissa patenttivaatimuksissa.

Claims (11)

1. Teräsbetonisten ratapölkkyjen valmistusmenetelmä, jossa kiskopuristimen kaksi osaa tai elementtiä (5) asetetaan muotin (1) pohjaan ennakolta tehtyjen aukkojen (2, 3) läpi näiden osien tukiessa ratapölkyn yläpinnan raudoitusta (7), liitos-tanko (13) asetetaan muotin seinämän aukkoon (14) ja muotti (1) täytetään betonilla, jolloin alaraudoitus (15) asetetaan sopivalla hetkellä paikoilleen tavanomaiseen tapaan ja lopuksi suoritetaan tärytys, tunnettu siitä, että elementtien (5) liikkumattomuus varmistetaan muotin (1) ulkopuolelta, että ratapölkyn yläpinnan raudoitus (7) lasketaan elementtien (5) tukipinnoille (8, 9, 10, 11), ja että tarvittaessa lisärau-doitus lasketaan yläpinnan raudoituksen (7) päälle.
2. Elementti patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka elementti on kiskopuristimen kiinteä elementti (5), tunnettu siitä, että elementti 5) sisältää ainakin kaksi betonia vasten tulevaa tukipintaa (8, 9; 10, 11) jotka tukevat ratapölkyn yläpinnan raudoitusta (7).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen elementti, tunnettu siitä, että elementin (5) betonia vasten oleva osa on U-pro-fiilin muotoinen ja molempien vastakkaisten haarojen ulkopinnat on varustettu tukipinnoilla (8, 9).
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen elementti, tunnettu siitä, että elementin (5) betonia vasten oleva osa on u-pro-fiilin muotoinen ja molempien vastakkaisten haarojen sisäpinnat on varustettu tukipinnoilla (10, 11).
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen elementti, tunnettu siitä, että elementin (5) betonia vasten oleva osa on u-pro-fiilin muotoinen ja molempien vastakkaisten haarojen ulko- ja sisäpinnat on varustettu tukipinnoilla (8, 9, 10, 11). 7 73919
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen elementti, tunnettu siitä, että U-profiilin haarojen ulkopinnoilla olevat tuki-pinnat (8, 9) ovat eri tasolla kuin haarojen sisäpinnoilla olevat tukipinnat (10, 11).
6 73919
7. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen elementti, tunnettu siitä, että kukin tukipinta (8, 9, 10, 11) muodostaa elementin (5) kyseiseen haaraan laajennuksen.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen elementti, tunnettu siitä, että kukin tukipinta (8, 9, 10, 11) muodostaa elementin (5) kyseiseen haaraan loven tai uurteen (16, 17, 18, 19).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen elementti, tunnettu siitä, että lovet tai uurteet (16, 17, 18, 19) ovat puoli-lieriön muotoisia.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 2-9 mukainen elementti, tunnettu siitä, että elementti (5) on valurautainen.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 2-9 mukainen elementti, tunnettu siitä, että elementti (5) on teräksinen. 8 7391 9
FI830001A 1980-12-24 1983-01-03 Foerfarande foer framstaellning av bansyllar av staolbetong och element foer att foerverkliga foerfarandet. FI73919C (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2058926 1980-12-24
BE2058926 1980-12-24
BE2/59402A BE890644R (nl) 1981-10-06 1981-10-06 Werkwijze voor het verwezenlijken van betonnen dwarsliggers voor spoorwegen en elementen gebruikt bij deze werkwijze
BE2059402 1981-10-06
BE8100001 1981-12-18
PCT/BE1981/000001 WO1982002167A1 (fr) 1980-12-24 1981-12-18 Procede de fabrication de traverses de chemin de fer en beton et elements employes a sa mise en oeuvre

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI830001A0 FI830001A0 (fi) 1983-01-03
FI830001L FI830001L (fi) 1983-01-03
FI73919B FI73919B (fi) 1987-08-31
FI73919C true FI73919C (fi) 1987-12-10

Family

ID=25661755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI830001A FI73919C (fi) 1980-12-24 1983-01-03 Foerfarande foer framstaellning av bansyllar av staolbetong och element foer att foerverkliga foerfarandet.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4737333A (fi)
EP (1) EP0054983B1 (fi)
AU (1) AU546264B2 (fi)
DE (1) DE3167654D1 (fi)
DK (1) DK152099C (fi)
FI (1) FI73919C (fi)
HU (1) HU185500B (fi)
MX (1) MX159730A (fi)
NO (1) NO830080L (fi)
OA (1) OA07303A (fi)
RO (1) RO87730A (fi)
WO (1) WO1982002167A1 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2648490B1 (fr) * 1989-06-20 1994-06-10 Bertrand Baptiste Procede de moulage de traverses de chemin de fer et moule pour la mise en oeuvre du procede
FR2670238B1 (fr) * 1990-12-11 1996-06-28 Michel Baret Procede de fabrication de poteaux en beton arme et moyens pour la mise en óoeuvre.
BE1004494A6 (fr) * 1991-02-14 1992-12-01 Cuykx Hildegarde Juliana Eugen Traverse pour chemin de fer et son procede de fabrication.
US5126095A (en) * 1991-07-24 1992-06-30 Trusco Tank, Inc. Method for encasing a storage tank in concrete
BE1009251A3 (fr) * 1995-03-23 1997-01-07 Cuykx Hildegarde Juliana Eugen Traverse de chemin de fer et etrier pour sa realisation.
FR2752251B1 (fr) * 1996-08-07 1998-09-11 Yves Laget Moules pour la realisation d'elements prefabriques ondules pour la construction de decrottoirs pour engins chenilles ou chars
DE20018176U1 (de) * 2000-10-24 2001-02-08 Gsg Knape Gleissanierung Gmbh Spindelvorrichtung zum Hochspindeln von Betonschwellen, Betonschwelle mit einer solchen Spindelvorrichtung und Vorrichtung zum Herstellen einer solchen Spindelvorrichtung
KR100463989B1 (ko) * 2002-04-18 2004-12-30 주식회사 삼성산업 콘크리트 침목 제조용 몰드
US9169652B2 (en) * 2012-10-24 2015-10-27 Certainteed Corporation System, method and apparatus for manufactured building panel
USD809671S1 (en) 2013-10-22 2018-02-06 Certainteed Corporation Manufactured siding panel with frame
FR3067045B1 (fr) * 2017-06-01 2019-07-26 Alstom Transport Technologies Procede de fabrication d'un support de voie ferree, support de voie ferree et installation ferroviaire associes

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1229365A (en) * 1913-07-21 1917-06-12 Cris W Wiegand Structural fastener.
US1580485A (en) * 1924-06-05 1926-04-13 Frank R Hahn Mold
US2382139A (en) * 1941-07-16 1945-08-14 Porete Mfg Company Prestressed composite structure
US2656115A (en) * 1949-04-01 1953-10-20 Sonneville Roger Railway sleeper of reinforced concrete with rail fastening bolts
FR1047105A (fr) * 1951-12-26 1953-12-11 Perfectionnements à la fabrication de pièces en béton armé
FR1277989A (fr) * 1960-08-10 1961-12-08 Traverse perfectionnée de chemin de fer et dispositif de moulage destiné à sa fabrication
FR1429382A (fr) * 1965-01-13 1966-02-18 Traverse de chemin de fer en acier et béton armé et dispositif et procédé pour son moulage
US3471118A (en) * 1967-07-26 1969-10-07 Dyckerhoff & Widmann Ag Apparatus for holding threaded sleeves in the shell form for producing concrete rail ties
US3557274A (en) * 1968-03-27 1971-01-19 J H Pomcroy & Co Inc Method for molding a concrete railroad tie
US3854258A (en) * 1973-05-17 1974-12-17 J Colado Articulated hold-down anchor device for the embedded cables of a prestressed concrete girder
NL176005C (nl) * 1973-07-10 1985-02-01 Jacobus Albertus Eisses Werkwijze voor het bevestigen van een houder voor een railklem op een steunvlak van gewapend beton.
FR2401272A1 (fr) * 1977-08-26 1979-03-23 Costamagna & Cie B M Perfectionnements a la fabrication par moulage de traverses de chemin de fer en beton
US4242071A (en) * 1978-08-14 1980-12-30 Martin Concrete Engineering Company Concrete railroad tie casting and handling system
SE415868B (sv) * 1978-12-05 1980-11-10 A Betong Ab Sett att tillverka betongsliperbolock samt matrisuppsettning for utforande av settet
NL7903569A (nl) * 1979-05-07 1980-11-11 Everts & Van Der Weyden Nv Bevestigingshuis voor een railklem en werkwijze ter vervaardiging van een betonnen dwarsligger met bevestigingshuis.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3167654D1 (en) 1985-01-17
MX159730A (es) 1989-08-11
FI830001A0 (fi) 1983-01-03
DK152099B (da) 1988-02-01
OA07303A (fr) 1987-01-31
EP0054983B1 (fr) 1984-12-05
RO87730B (ro) 1985-10-02
WO1982002167A1 (fr) 1982-07-08
EP0054983A1 (fr) 1982-06-30
DK152099C (da) 1988-06-27
DK14783A (da) 1983-01-14
DK14783D0 (da) 1983-01-14
RO87730A (ro) 1985-10-31
FI830001L (fi) 1983-01-03
AU546264B2 (en) 1985-08-22
HU185500B (en) 1985-02-28
US4737333A (en) 1988-04-12
AU8000282A (en) 1982-07-20
FI73919B (fi) 1987-08-31
NO830080L (no) 1983-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73919C (fi) Foerfarande foer framstaellning av bansyllar av staolbetong och element foer att foerverkliga foerfarandet.
US4178343A (en) Manufacture of precast concrete units and a building constructed therewith
US4127971A (en) Building constructed of precast L-shaped concrete units
FI84512B (fi) System foer gjutning av betonggolv.
CN109457551B (zh) 轨枕块与道床之间的组合框架型连接加强结构及施工方法
CN108442405A (zh) 一种基于城市地下综合管廊的管廊支撑结构
CN110409491A (zh) 桩板式挡土墙整体浇筑模板结构及其施工方法
CN110258333A (zh) 用于预制墩柱快速定位调平连接的胎架结构及其使用方法
CN206917087U (zh) 一种预制装配式钢筋混凝土框架空心柱及其制作模具
CN105946099B (zh) 灌芯装配式混凝土梁的建造方法
CN111791338A (zh) 钢管双块式轨枕制作用钢模及钢管双块式轨枕的生产工艺
US3341639A (en) Method for grouting girders supporting concrete slabs
CN206512923U (zh) 一次成型带牛腿的多层预制柱
CN205558007U (zh) 一种可与受力结构同步施工的预制填充墙板
CN108098978A (zh) 一种装配式地下管廊上段制作装置与制作方法
US1368131A (en) Apparatus and method oe constructing walls
CN208815895U (zh) 狭小空间大截面梁模板加固装置
CN107160542A (zh) 托架式内模支撑系统施工方法
CN208280166U (zh) 一种基于城市地下综合管廊的管廊支撑结构
CN109750804A (zh) 装配式楼梯及其施工方法
CN220619784U (zh) 一种用于桥梁的预制桥板结构
JP2743961B2 (ja) コンクリート基礎工法
CN214696840U (zh) 一种用于基坑施工的模板体系
CN220805341U (zh) 一种装配式高铁箱梁钢筋绑扎模具
CN218780026U (zh) 一种后浇带处pvc立柱支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: P.V.B.A. BETONKONSTRUKTIE V.D. HEMIKSEM