FI73472C - Karda. - Google Patents
Karda. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73472C FI73472C FI841334A FI841334A FI73472C FI 73472 C FI73472 C FI 73472C FI 841334 A FI841334 A FI 841334A FI 841334 A FI841334 A FI 841334A FI 73472 C FI73472 C FI 73472C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- roller
- rollers
- main
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G21/00—Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
1 73472
Karsta Tämän keksinnön kohteena on karsta nonwoven kuitu-kangasrainan valmistamiseksi, joka karsta käsittää vähin-5 tään kaksi päävalssia, joista kulloinkin myöhempi päävals-si edullisesti on sovitettu pyörimään nopeammin kuin edellinen päävalssi, ja viimeinen päävalssin perään sovitetun tyssäysvalssin. Valmista tuotetta käyttään esim. lasten-vaippoihin.
10 Useimmat tunnetut karstat tähän tarkoitukseen kä sittävät suurikokoisen pyörivän ns. päävalssin, jonka pintaan syötetään jossain määrin esikäsitelty kuitumateriaali ja jonka kehää pitkin on sovitettu lukuisia ns. työvalsse-ja. Kuitumateriaali kiertää työvalsseja ja tulee samalla 15 muokatuksi siten, että kuidut viimeisen työvalssin jälkeen ovat olennaisesti orientoituneet rainan pituussuunnassa. Päävalssin perään sovitettu hitaammin pyörivä kokoojavals-si kerää kuidut pintaansa, josta kuituraina ohjataan kul-jettimelle ja edelleen lämpökäsittelyyn.
20 Näiden karstojen eräs epäkohta on se, että kuidut valmiissa rainassa ovat liiaksi orientoituneita rainan pituussuunnassa, jolloin vetolujuus muissa suunnissa jää heikoksi. Kun valmistus syystä tai toisesta joudutaan keskeyttämään, päävalssi jää suuren massansa johdosta pyörimään 25 pitkäksi ajaksi, jolloin saadaan kelvotonta tuotetta toisaalta päävalssin tyhjentyessä vähitellen ja toisaalta uudelleenkäynnistyksen jälkeen päävalssin vähitellen täyttyessä. Lisäksi tuotantonopeus määräytyy päävalssin kehän alkuosassa olevan työvalssin muokkauskyvyn perusteella, joka 30 on verraten alhainen.
Edelleen tunnetaan US-patenttijulkaisusta 2 936 495 alussa mainitun tapainen karsta, jonka tarkoituksena on saada aikaan kuitujen hyvä orientoituminen rainan pituussuunnassa; valmiin rainan lujuus muissa suunnissa on siis 35 heikko, kuten muidenkin tunnettujen karstojen avulla valmistetuissa rainoissa.
2 73472
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi karsta, jossa valmiin rainan kuidut ovat orientoituneet mahdollisimman tasaisesti rainatason kaikissa suunnissa ja joka on väliaikaisesti pysäytettävissä ilman 5 että rainaan tulee katkosta.
Tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella karstalla, jolle pääasiallisesti on tunnusomaista se, että kuidut on sovitettu siirtymään päävalssilta toiselle yksinomaan päävalssien väliin sovitettujen, tyssäysvalsseina toimi-10 vien, hitaammin pyörivien ylivientivalssien kautta, ja että peräkkäiset päävalssit kulloinkin on sovitettu pyörimään vastakkaisiin suuntiin.
Seuraavassa selitetään keksintöä yksityiskohtaisemmin viitaten oheiseen kaaviolliseen piirustukseen.
15 Kuvio 1 esittää valmistuslinjan alkupuoliskoa sivul ta nähtynä, kuvio la päältä nähtynä.
Kuvio 2 esittää valmistuslinjan loppupuoliskoa sivulta nähtynä.
Kuviot 3 ja 4 esittävät karstaa sivulta ja vastaa-20 vasti päältä nähtynä.
Valmistettavan kuitukankaan raaka-aineina käytetyt jätekuidut ja sidoskuidut tuodaan paikalle paaleina. Paalien kuidut siirretään käsin pudotus-syöttölaitteiden kul-jetinhihnoille (1-4). Jätekuituja varten on kaksi syöttö-25 laitetta ja sidoskuituja varten yksi. Syöttölaitteessa on kalteva nostonauha (piikkimatto), josta tasoitusvalssi ottaa kuidut. Kuidut putoavat sitten tasaisesti kuljetinhih-nalle, joka johtaa repimiskoneeseen 2. Kuidut puhalletaan nopeasti pyörivältä repimisrummulta sykloniin, jossa pöly 30 poistetaan imemällä rei'itetyn levyn kautta.
Syklonista jätekuidut putoavat välipudotus-syöttä-jään 3 ja siitä ne viedään punnituslaatikkoon.
Samoin sidoskuidut viedään samaan tapaan pudotus-syöttölaitteen 4 kautta punnituslaitteeseen.
35 Kuidut sekoitetaan keskenään halutun painosuhteen perusteella pudottamalla ne yhteiselle kokoojakuljettimel- 3 73472 le, jonka liikettä on säädetty siten, että erityyppiset kuidut putoavat toistensa päälle.
Kostutuslaitteessa suihkutetaan tarvittavat karsta-kemikaalit kuitujen päälle. Tämän jälkeen kuljetinhihna 5 syöttää materiaalin sekoitusvalssille 5, joka repii ja sekoittaa kuitukimput ja jonka pinnalta kuidut poistetaan imemällä. Sekoitusvalssista materiaali siirretään pneumaattisesti sykloniin, josta kuidut putoavat sekoittajaan 7. Syklonista poistetaan pöly suodatinyksikköön 6. Sekoitta-10 jassa on kaksi kuljetinhihnaa ja nostonauha. Sekoitus tapahtuu vaakasuunnassa syklonista ja pystysuunnassa toisen kuljetinhihnan ja nostonauhan avulla. Siirtovalssi siirtää kuitukimput nostonauhalta puhaltimen 8 imupuolelle, joka puhallin kuljettaa kuidut kolmeen eri sykloniin. Sykloni 15 syöttää kuidut syöttölaatikkoon 9, jossa on nostonauha ja tasoitusvalssi sekä siirtovalssi, joiden kautta materiaali syötetään syöttökaukaloon. Kaukalon takaseinä värähtelee säädettävällä taajuudella, riippuen karstan eri nopeuksista .
20 Karsta on yleisesti osoitettu viitenumerolla 10.
Kuitumatto tulee em. syöttökaukalosta kahden syöttötelapa-rin 11 nippien välistä ensimmäiselle päävalssille 12. Tämän kehälle on sovitettu tunnettuun tapaan työvalssi 13 oh-jausvalsseineen 14. Tunnetuissa karstoissa on vain yksi tä-25 mäntapainen päävalssi, joka on huomattavan suuri ja jonka kehän yhteyteen on sovitettu lukuisia työvalsseja ohjaus-valsseineen.
Olennaista keksinnön mukaisessa karstassa on se, että tästä poiketen on sovitettu edullisesti kolme päävalssia 30 12, 17 ja 20 peräkkäin ja että kuitumateriaalin ylivienti kulloinkin tapahtuu hitaammin pyörivien työvalssien 15, 16 ja 18, 19 kautta. Työvalssit 15 ja 18 keräävät päällimmäiset kuidut, valssit 16 ja 19 ottavat kuituja syvemmältä. Valssi 17 pyörii edullisesti nopeammin kuin valssi 12 ja 35 valssi 20 edullisesti nopeammin kuin valssi 17. Työvalssit 15, 16 ja 18, 19 voivat pyöriä samalla nopeudella. Kolmannen 4 73472 päävalssin 20 perään on sovitettu kaksi kokoojavalssia 23 ja 24 kuitujen tyssäämiseksi kahdessa vaiheessa.
Viimeiseltä kokoojavalssilta 24 raina voidaan tunnettuun tapaan irrottaa värähtelevän kamman avulla ja joh-5 taa kuljetinhihnalle, kuten näkyy kuviosta 2, jonka mukaisessa valmistuslinjassa on kolme karstaa 10. Näin menetellen on usein syytä johtaa rainat yhteen kolmikerroksiseksi rainaksi halutun tiheyden ja lujuuden aikaansaamiseksi.
Kuviossa 3 on hahmoteltu parannus karstan loppupää-10 hän. Nopeasti pyörivä valssi 25 ottaa kuidut tyssäysvals-silta 24 ja vie ne puhaltimen 26 eteen, joka puhaltaa ne suoraan kuljettimelle, jonka alkupäätä on osoitettu viitenumerolla 27. Näin saadaan joka karstalta 10 moniin tarkoituksiin riittävän tiivis kuituraina, jonka kuidut ovat ori-15 entoituneet olennaisesti tasaisesti kaikkiin suuntiin ja jonka lujuus vastaavasti on hyvä.
Kuvion 3 mukaisessa karstassa kuidut tyssäytyvät useita kertoja, alkaen valsseista 15 ja 16 ja kulloinkin pääasiassa pysyvästi. Päävalssien piikit ovat kulloinkin 20 samansuuntaiset kuin pyörimissuuntaa osoittavat nuolet, työ- ja tyssäysvalssien piikit ovat vastakkaissuuntaiset. Päävalssin 17 piikitys on edullisesti tiheämpi kuin päävalssin 12 ja päävalssin 20 piikitys on vielä tiheämpi, jolloin valssien kehänopeuksia vastaavasti voidaan nostaa 25 tuntuvasti tunnettuihin karstoihin verrattuna. Esimerkkeinä mainittakoon, että päävalssien 12, 17, 20 kehänopeudet voivat olla n. 500 m/min, n. 700 m/min ja vastaavasti n. 1000 m/min. Työvalssien nopeudet ovat tyypillisesti luokkaa n. 50 m/min ja tyssäysvalssien nopeudet ovat säädettä-30 vissä esim. alueella n. 15 - n. 70 m/min.
Kuiturainan syötöstä ja kulketuksesta huolehtivien valssien ja laitteiden käyttömoottorit ovat kaikki edullisesti tasavirtamoottoreita, jolloin valmistuslinjan koko-naisnopeus on portaattomasti säädettävissä. Kun valmistus-35 ta lyhytaikaisesti joudutaan pysäyttämään jäävät vain pää-valssit 12, 17 ja 20 pyörimään, mikä ei kuitenkaan vaikuta
II
5 73472 valmistettavan rainan laatuun, joka pysyy tasaisena heti uudelleenkäynnistyksen jälkeen.
Keksinnön edellä kuvattua suoritusmuotoa, jossa on kolme päävalssia, pidetään edullisena mutta keksinnön pii-5 riin kuuluu myös vain kahden päävalssin tai useampien käyttö. Työtehosta 21 ohjausteloineen 22 voidaan luopua tai vaihtoehtoisesti sijoittaa sellainen valssin 17 yhteyteen. Karstan jälkeiset kuiturainan lämpökäsittely- ja kalante-roimisvaiheet ovat sellaisenaan ennestään tunnetut; niitä 10 ei sen takia tässä esitetä lähemmin.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI841334A FI73472C (fi) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Karda. |
EP85902038A EP0210992A1 (en) | 1984-04-03 | 1985-04-03 | Card |
PCT/FI1985/000036 WO1985004429A1 (en) | 1984-04-03 | 1985-04-03 | Card |
JP60501732A JPS61501717A (ja) | 1984-04-03 | 1985-04-03 | カ−ド |
SU853989166A SU1609458A3 (ru) | 1984-04-03 | 1985-12-02 | Кардочесальна машина дл получени нетканого полотна |
US07/233,959 US4843685A (en) | 1984-04-03 | 1988-08-18 | Card |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI841334 | 1984-04-03 | ||
FI841334A FI73472C (fi) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Karda. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI841334A0 FI841334A0 (fi) | 1984-04-03 |
FI841334A FI841334A (fi) | 1985-10-04 |
FI73472B FI73472B (fi) | 1987-06-30 |
FI73472C true FI73472C (fi) | 1991-01-01 |
Family
ID=8518856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI841334A FI73472C (fi) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Karda. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4843685A (fi) |
EP (1) | EP0210992A1 (fi) |
JP (1) | JPS61501717A (fi) |
FI (1) | FI73472C (fi) |
SU (1) | SU1609458A3 (fi) |
WO (1) | WO1985004429A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3531151C1 (de) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | Peter Dipl-Ing Krusche | Walzenkrempel aus kleinen Walzen zur Bearbeitung von Stapelfasern |
IT1248587B (it) * | 1991-06-28 | 1995-01-19 | Nicola Napolitano | Macchina cardatrice a tamburi,in particolare per la preparazione di tessuti non tessuti e nastri in fibre naturali od artificiali. |
JP2001500575A (ja) * | 1996-02-07 | 2001-01-16 | ウィリアム チャールズ カールトン | 織物のカーディング及びこれに関する装置における改良 |
FR2777575B1 (fr) * | 1998-04-17 | 2000-07-07 | Thibeau | Procede et installation pour la formation d'un voile fibreux par voie aeraulique |
AT412483B (de) * | 2003-03-26 | 2005-03-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur mahlung von faserstoffen |
DE10314009A1 (de) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Spinnbau Gmbh | Vlieskrempel für die Vliesherstellung aus Fasermaterial |
DE102006005390B4 (de) * | 2006-02-03 | 2021-08-12 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, die eine schnelllaufende erste oder Hauptwalze umfasst |
DE102006005389A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, die eine schnelllaufende erste oder Hauptwalze aufweist |
DE102006005391A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, mit einer schnelllaufenden oder Hauptwalze |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1124609A (fr) * | 1955-04-08 | 1956-10-15 | Perfectionnements aux cardes | |
US3983273A (en) * | 1973-05-09 | 1976-09-28 | Bonded Fibre Fabric Limited | Carding machines |
DE2343064C2 (de) * | 1973-08-25 | 1982-10-07 | Cosmopolitan Textile Co. Ltd., Winsford, Cheshire | Vorrichtung zur Herstellung von Faservliesen aus textilen Faserstoffen u. dgl |
DE2706348A1 (de) * | 1977-02-15 | 1978-08-17 | Garnett Bywater Ltd | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von fasermaterial |
DE3224118C1 (de) * | 1982-06-29 | 1984-01-26 | Spinnbau GmbH, 2820 Bremen | Krempel zur Vliesherstellung aus Faserstoffen |
DE3531151C1 (de) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | Peter Dipl-Ing Krusche | Walzenkrempel aus kleinen Walzen zur Bearbeitung von Stapelfasern |
DE3532021A1 (de) * | 1985-09-07 | 1987-03-19 | Spinnbau Gmbh | Verfahren und krempel zur vliesherstellung aus fasermaterial |
-
1984
- 1984-04-03 FI FI841334A patent/FI73472C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-03 JP JP60501732A patent/JPS61501717A/ja active Pending
- 1985-04-03 EP EP85902038A patent/EP0210992A1/en not_active Withdrawn
- 1985-04-03 WO PCT/FI1985/000036 patent/WO1985004429A1/en unknown
- 1985-12-02 SU SU853989166A patent/SU1609458A3/ru active
-
1988
- 1988-08-18 US US07/233,959 patent/US4843685A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0210992A1 (en) | 1987-02-25 |
SU1609458A3 (ru) | 1990-11-23 |
FI841334A (fi) | 1985-10-04 |
JPS61501717A (ja) | 1986-08-14 |
WO1985004429A1 (en) | 1985-10-10 |
US4843685A (en) | 1989-07-04 |
FI841334A0 (fi) | 1984-04-03 |
FI73472B (fi) | 1987-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3972092A (en) | Machine for forming fiber webs | |
EP0188454B1 (en) | A dry forming system for fiber products | |
KR910002547B1 (ko) | 고속으로 균일한 섬유상 웹을 제조하는 방법 및 그 장치 | |
US7614121B2 (en) | Apparatus for measuring the mass of fibre material passing through a spinning preparation machine or system | |
US3010161A (en) | Method and means for producing mixed fiber suspensions in air and felts therefrom | |
GB1375584A (fi) | ||
FI73472C (fi) | Karda. | |
EP0314310A2 (en) | Compact carding apparatus with sliver thread-up and method | |
GB1477520A (en) | Method and apparatus for producing blended textile fibrous materials | |
US4315347A (en) | Fiberization of compressed fibrous sheets via Rando-Webber | |
GB1218226A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
US3772107A (en) | Method and apparatus for forming a nonwoven fibrous web | |
US5093963A (en) | Ductless webber | |
US4064599A (en) | Fiberizing method and apparatus employing differential feed system | |
JPS61266652A (ja) | 繊維ウエブ形成装置 | |
US20090056091A1 (en) | Apparatus for the uniform distribution of fibers in an air stream | |
US3344479A (en) | Apparatus for cleaning fibers | |
US2964801A (en) | Apparatus for producing yarn sliver | |
US3111718A (en) | Apparatus for treating textile materials | |
CA1036781A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
US3080617A (en) | Fiber proportioning, blending and preparation method, system and apparatus | |
US5093962A (en) | Method of forming webs without confining ducts | |
JP2813172B2 (ja) | 化合繊短繊維の開繊装置 | |
JP2659405B2 (ja) | ダクトなしのウエブ製造機 | |
CN2933793Y (zh) | 一种浆粕气流成网干法纸成型的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: KEVYTRAKENNE OY |