FI73472C - Karda. - Google Patents

Karda. Download PDF

Info

Publication number
FI73472C
FI73472C FI841334A FI841334A FI73472C FI 73472 C FI73472 C FI 73472C FI 841334 A FI841334 A FI 841334A FI 841334 A FI841334 A FI 841334A FI 73472 C FI73472 C FI 73472C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fibers
roller
rollers
main
web
Prior art date
Application number
FI841334A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI841334A (fi
FI841334A0 (fi
FI73472B (fi
Inventor
Jorma Nieminen
Juha Vesa
Original Assignee
Kevytrakenne Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kevytrakenne Oy filed Critical Kevytrakenne Oy
Priority to FI841334A priority Critical patent/FI73472C/fi
Publication of FI841334A0 publication Critical patent/FI841334A0/fi
Priority to EP85902038A priority patent/EP0210992A1/en
Priority to PCT/FI1985/000036 priority patent/WO1985004429A1/en
Priority to JP60501732A priority patent/JPS61501717A/ja
Publication of FI841334A publication Critical patent/FI841334A/fi
Priority to SU853989166A priority patent/SU1609458A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of FI73472B publication Critical patent/FI73472B/fi
Priority to US07/233,959 priority patent/US4843685A/en
Publication of FI73472C publication Critical patent/FI73472C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G21/00Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542Adhesive fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

1 73472
Karsta Tämän keksinnön kohteena on karsta nonwoven kuitu-kangasrainan valmistamiseksi, joka karsta käsittää vähin-5 tään kaksi päävalssia, joista kulloinkin myöhempi päävals-si edullisesti on sovitettu pyörimään nopeammin kuin edellinen päävalssi, ja viimeinen päävalssin perään sovitetun tyssäysvalssin. Valmista tuotetta käyttään esim. lasten-vaippoihin.
10 Useimmat tunnetut karstat tähän tarkoitukseen kä sittävät suurikokoisen pyörivän ns. päävalssin, jonka pintaan syötetään jossain määrin esikäsitelty kuitumateriaali ja jonka kehää pitkin on sovitettu lukuisia ns. työvalsse-ja. Kuitumateriaali kiertää työvalsseja ja tulee samalla 15 muokatuksi siten, että kuidut viimeisen työvalssin jälkeen ovat olennaisesti orientoituneet rainan pituussuunnassa. Päävalssin perään sovitettu hitaammin pyörivä kokoojavals-si kerää kuidut pintaansa, josta kuituraina ohjataan kul-jettimelle ja edelleen lämpökäsittelyyn.
20 Näiden karstojen eräs epäkohta on se, että kuidut valmiissa rainassa ovat liiaksi orientoituneita rainan pituussuunnassa, jolloin vetolujuus muissa suunnissa jää heikoksi. Kun valmistus syystä tai toisesta joudutaan keskeyttämään, päävalssi jää suuren massansa johdosta pyörimään 25 pitkäksi ajaksi, jolloin saadaan kelvotonta tuotetta toisaalta päävalssin tyhjentyessä vähitellen ja toisaalta uudelleenkäynnistyksen jälkeen päävalssin vähitellen täyttyessä. Lisäksi tuotantonopeus määräytyy päävalssin kehän alkuosassa olevan työvalssin muokkauskyvyn perusteella, joka 30 on verraten alhainen.
Edelleen tunnetaan US-patenttijulkaisusta 2 936 495 alussa mainitun tapainen karsta, jonka tarkoituksena on saada aikaan kuitujen hyvä orientoituminen rainan pituussuunnassa; valmiin rainan lujuus muissa suunnissa on siis 35 heikko, kuten muidenkin tunnettujen karstojen avulla valmistetuissa rainoissa.
2 73472
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi karsta, jossa valmiin rainan kuidut ovat orientoituneet mahdollisimman tasaisesti rainatason kaikissa suunnissa ja joka on väliaikaisesti pysäytettävissä ilman 5 että rainaan tulee katkosta.
Tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella karstalla, jolle pääasiallisesti on tunnusomaista se, että kuidut on sovitettu siirtymään päävalssilta toiselle yksinomaan päävalssien väliin sovitettujen, tyssäysvalsseina toimi-10 vien, hitaammin pyörivien ylivientivalssien kautta, ja että peräkkäiset päävalssit kulloinkin on sovitettu pyörimään vastakkaisiin suuntiin.
Seuraavassa selitetään keksintöä yksityiskohtaisemmin viitaten oheiseen kaaviolliseen piirustukseen.
15 Kuvio 1 esittää valmistuslinjan alkupuoliskoa sivul ta nähtynä, kuvio la päältä nähtynä.
Kuvio 2 esittää valmistuslinjan loppupuoliskoa sivulta nähtynä.
Kuviot 3 ja 4 esittävät karstaa sivulta ja vastaa-20 vasti päältä nähtynä.
Valmistettavan kuitukankaan raaka-aineina käytetyt jätekuidut ja sidoskuidut tuodaan paikalle paaleina. Paalien kuidut siirretään käsin pudotus-syöttölaitteiden kul-jetinhihnoille (1-4). Jätekuituja varten on kaksi syöttö-25 laitetta ja sidoskuituja varten yksi. Syöttölaitteessa on kalteva nostonauha (piikkimatto), josta tasoitusvalssi ottaa kuidut. Kuidut putoavat sitten tasaisesti kuljetinhih-nalle, joka johtaa repimiskoneeseen 2. Kuidut puhalletaan nopeasti pyörivältä repimisrummulta sykloniin, jossa pöly 30 poistetaan imemällä rei'itetyn levyn kautta.
Syklonista jätekuidut putoavat välipudotus-syöttä-jään 3 ja siitä ne viedään punnituslaatikkoon.
Samoin sidoskuidut viedään samaan tapaan pudotus-syöttölaitteen 4 kautta punnituslaitteeseen.
35 Kuidut sekoitetaan keskenään halutun painosuhteen perusteella pudottamalla ne yhteiselle kokoojakuljettimel- 3 73472 le, jonka liikettä on säädetty siten, että erityyppiset kuidut putoavat toistensa päälle.
Kostutuslaitteessa suihkutetaan tarvittavat karsta-kemikaalit kuitujen päälle. Tämän jälkeen kuljetinhihna 5 syöttää materiaalin sekoitusvalssille 5, joka repii ja sekoittaa kuitukimput ja jonka pinnalta kuidut poistetaan imemällä. Sekoitusvalssista materiaali siirretään pneumaattisesti sykloniin, josta kuidut putoavat sekoittajaan 7. Syklonista poistetaan pöly suodatinyksikköön 6. Sekoitta-10 jassa on kaksi kuljetinhihnaa ja nostonauha. Sekoitus tapahtuu vaakasuunnassa syklonista ja pystysuunnassa toisen kuljetinhihnan ja nostonauhan avulla. Siirtovalssi siirtää kuitukimput nostonauhalta puhaltimen 8 imupuolelle, joka puhallin kuljettaa kuidut kolmeen eri sykloniin. Sykloni 15 syöttää kuidut syöttölaatikkoon 9, jossa on nostonauha ja tasoitusvalssi sekä siirtovalssi, joiden kautta materiaali syötetään syöttökaukaloon. Kaukalon takaseinä värähtelee säädettävällä taajuudella, riippuen karstan eri nopeuksista .
20 Karsta on yleisesti osoitettu viitenumerolla 10.
Kuitumatto tulee em. syöttökaukalosta kahden syöttötelapa-rin 11 nippien välistä ensimmäiselle päävalssille 12. Tämän kehälle on sovitettu tunnettuun tapaan työvalssi 13 oh-jausvalsseineen 14. Tunnetuissa karstoissa on vain yksi tä-25 mäntapainen päävalssi, joka on huomattavan suuri ja jonka kehän yhteyteen on sovitettu lukuisia työvalsseja ohjaus-valsseineen.
Olennaista keksinnön mukaisessa karstassa on se, että tästä poiketen on sovitettu edullisesti kolme päävalssia 30 12, 17 ja 20 peräkkäin ja että kuitumateriaalin ylivienti kulloinkin tapahtuu hitaammin pyörivien työvalssien 15, 16 ja 18, 19 kautta. Työvalssit 15 ja 18 keräävät päällimmäiset kuidut, valssit 16 ja 19 ottavat kuituja syvemmältä. Valssi 17 pyörii edullisesti nopeammin kuin valssi 12 ja 35 valssi 20 edullisesti nopeammin kuin valssi 17. Työvalssit 15, 16 ja 18, 19 voivat pyöriä samalla nopeudella. Kolmannen 4 73472 päävalssin 20 perään on sovitettu kaksi kokoojavalssia 23 ja 24 kuitujen tyssäämiseksi kahdessa vaiheessa.
Viimeiseltä kokoojavalssilta 24 raina voidaan tunnettuun tapaan irrottaa värähtelevän kamman avulla ja joh-5 taa kuljetinhihnalle, kuten näkyy kuviosta 2, jonka mukaisessa valmistuslinjassa on kolme karstaa 10. Näin menetellen on usein syytä johtaa rainat yhteen kolmikerroksiseksi rainaksi halutun tiheyden ja lujuuden aikaansaamiseksi.
Kuviossa 3 on hahmoteltu parannus karstan loppupää-10 hän. Nopeasti pyörivä valssi 25 ottaa kuidut tyssäysvals-silta 24 ja vie ne puhaltimen 26 eteen, joka puhaltaa ne suoraan kuljettimelle, jonka alkupäätä on osoitettu viitenumerolla 27. Näin saadaan joka karstalta 10 moniin tarkoituksiin riittävän tiivis kuituraina, jonka kuidut ovat ori-15 entoituneet olennaisesti tasaisesti kaikkiin suuntiin ja jonka lujuus vastaavasti on hyvä.
Kuvion 3 mukaisessa karstassa kuidut tyssäytyvät useita kertoja, alkaen valsseista 15 ja 16 ja kulloinkin pääasiassa pysyvästi. Päävalssien piikit ovat kulloinkin 20 samansuuntaiset kuin pyörimissuuntaa osoittavat nuolet, työ- ja tyssäysvalssien piikit ovat vastakkaissuuntaiset. Päävalssin 17 piikitys on edullisesti tiheämpi kuin päävalssin 12 ja päävalssin 20 piikitys on vielä tiheämpi, jolloin valssien kehänopeuksia vastaavasti voidaan nostaa 25 tuntuvasti tunnettuihin karstoihin verrattuna. Esimerkkeinä mainittakoon, että päävalssien 12, 17, 20 kehänopeudet voivat olla n. 500 m/min, n. 700 m/min ja vastaavasti n. 1000 m/min. Työvalssien nopeudet ovat tyypillisesti luokkaa n. 50 m/min ja tyssäysvalssien nopeudet ovat säädettä-30 vissä esim. alueella n. 15 - n. 70 m/min.
Kuiturainan syötöstä ja kulketuksesta huolehtivien valssien ja laitteiden käyttömoottorit ovat kaikki edullisesti tasavirtamoottoreita, jolloin valmistuslinjan koko-naisnopeus on portaattomasti säädettävissä. Kun valmistus-35 ta lyhytaikaisesti joudutaan pysäyttämään jäävät vain pää-valssit 12, 17 ja 20 pyörimään, mikä ei kuitenkaan vaikuta
II
5 73472 valmistettavan rainan laatuun, joka pysyy tasaisena heti uudelleenkäynnistyksen jälkeen.
Keksinnön edellä kuvattua suoritusmuotoa, jossa on kolme päävalssia, pidetään edullisena mutta keksinnön pii-5 riin kuuluu myös vain kahden päävalssin tai useampien käyttö. Työtehosta 21 ohjausteloineen 22 voidaan luopua tai vaihtoehtoisesti sijoittaa sellainen valssin 17 yhteyteen. Karstan jälkeiset kuiturainan lämpökäsittely- ja kalante-roimisvaiheet ovat sellaisenaan ennestään tunnetut; niitä 10 ei sen takia tässä esitetä lähemmin.
FI841334A 1984-04-03 1984-04-03 Karda. FI73472C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI841334A FI73472C (fi) 1984-04-03 1984-04-03 Karda.
EP85902038A EP0210992A1 (en) 1984-04-03 1985-04-03 Card
PCT/FI1985/000036 WO1985004429A1 (en) 1984-04-03 1985-04-03 Card
JP60501732A JPS61501717A (ja) 1984-04-03 1985-04-03 カ−ド
SU853989166A SU1609458A3 (ru) 1984-04-03 1985-12-02 Кардочесальна машина дл получени нетканого полотна
US07/233,959 US4843685A (en) 1984-04-03 1988-08-18 Card

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI841334 1984-04-03
FI841334A FI73472C (fi) 1984-04-03 1984-04-03 Karda.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI841334A0 FI841334A0 (fi) 1984-04-03
FI841334A FI841334A (fi) 1985-10-04
FI73472B FI73472B (fi) 1987-06-30
FI73472C true FI73472C (fi) 1991-01-01

Family

ID=8518856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI841334A FI73472C (fi) 1984-04-03 1984-04-03 Karda.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4843685A (fi)
EP (1) EP0210992A1 (fi)
JP (1) JPS61501717A (fi)
FI (1) FI73472C (fi)
SU (1) SU1609458A3 (fi)
WO (1) WO1985004429A1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531151C1 (de) * 1985-08-31 1987-03-12 Peter Dipl-Ing Krusche Walzenkrempel aus kleinen Walzen zur Bearbeitung von Stapelfasern
IT1248587B (it) * 1991-06-28 1995-01-19 Nicola Napolitano Macchina cardatrice a tamburi,in particolare per la preparazione di tessuti non tessuti e nastri in fibre naturali od artificiali.
JP2001500575A (ja) * 1996-02-07 2001-01-16 ウィリアム チャールズ カールトン 織物のカーディング及びこれに関する装置における改良
FR2777575B1 (fr) * 1998-04-17 2000-07-07 Thibeau Procede et installation pour la formation d'un voile fibreux par voie aeraulique
AT412483B (de) * 2003-03-26 2005-03-25 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zur mahlung von faserstoffen
DE10314009A1 (de) * 2003-03-28 2004-10-14 Spinnbau Gmbh Vlieskrempel für die Vliesherstellung aus Fasermaterial
DE102006005390B4 (de) * 2006-02-03 2021-08-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, die eine schnelllaufende erste oder Hauptwalze umfasst
DE102006005389A1 (de) * 2006-02-03 2007-08-09 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, die eine schnelllaufende erste oder Hauptwalze aufweist
DE102006005391A1 (de) * 2006-02-03 2007-08-09 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, mit einer schnelllaufenden oder Hauptwalze

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1124609A (fr) * 1955-04-08 1956-10-15 Perfectionnements aux cardes
US3983273A (en) * 1973-05-09 1976-09-28 Bonded Fibre Fabric Limited Carding machines
DE2343064C2 (de) * 1973-08-25 1982-10-07 Cosmopolitan Textile Co. Ltd., Winsford, Cheshire Vorrichtung zur Herstellung von Faservliesen aus textilen Faserstoffen u. dgl
DE2706348A1 (de) * 1977-02-15 1978-08-17 Garnett Bywater Ltd Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von fasermaterial
DE3224118C1 (de) * 1982-06-29 1984-01-26 Spinnbau GmbH, 2820 Bremen Krempel zur Vliesherstellung aus Faserstoffen
DE3531151C1 (de) * 1985-08-31 1987-03-12 Peter Dipl-Ing Krusche Walzenkrempel aus kleinen Walzen zur Bearbeitung von Stapelfasern
DE3532021A1 (de) * 1985-09-07 1987-03-19 Spinnbau Gmbh Verfahren und krempel zur vliesherstellung aus fasermaterial

Also Published As

Publication number Publication date
EP0210992A1 (en) 1987-02-25
SU1609458A3 (ru) 1990-11-23
FI841334A (fi) 1985-10-04
JPS61501717A (ja) 1986-08-14
WO1985004429A1 (en) 1985-10-10
US4843685A (en) 1989-07-04
FI841334A0 (fi) 1984-04-03
FI73472B (fi) 1987-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3972092A (en) Machine for forming fiber webs
EP0188454B1 (en) A dry forming system for fiber products
KR910002547B1 (ko) 고속으로 균일한 섬유상 웹을 제조하는 방법 및 그 장치
US7614121B2 (en) Apparatus for measuring the mass of fibre material passing through a spinning preparation machine or system
US3010161A (en) Method and means for producing mixed fiber suspensions in air and felts therefrom
GB1375584A (fi)
FI73472C (fi) Karda.
EP0314310A2 (en) Compact carding apparatus with sliver thread-up and method
GB1477520A (en) Method and apparatus for producing blended textile fibrous materials
US4315347A (en) Fiberization of compressed fibrous sheets via Rando-Webber
GB1218226A (en) Machine for forming random fiber webs
US3772107A (en) Method and apparatus for forming a nonwoven fibrous web
US5093963A (en) Ductless webber
US4064599A (en) Fiberizing method and apparatus employing differential feed system
JPS61266652A (ja) 繊維ウエブ形成装置
US20090056091A1 (en) Apparatus for the uniform distribution of fibers in an air stream
US3344479A (en) Apparatus for cleaning fibers
US2964801A (en) Apparatus for producing yarn sliver
US3111718A (en) Apparatus for treating textile materials
CA1036781A (en) Machine for forming random fiber webs
US3080617A (en) Fiber proportioning, blending and preparation method, system and apparatus
US5093962A (en) Method of forming webs without confining ducts
JP2813172B2 (ja) 化合繊短繊維の開繊装置
JP2659405B2 (ja) ダクトなしのウエブ製造機
CN2933793Y (zh) 一种浆粕气流成网干法纸成型的设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: KEVYTRAKENNE OY