CN2933793Y - 一种浆粕气流成网干法纸成型的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其包括浆粕的疏解机或/和双组分热熔纤维的开松机或/和特殊用途粉末的真空输送设备和添加装置，工艺送风的空气处理设备，移动的成型网，从两侧错流进料并位于成型网上方的成型器，位于成型网下方的抽风真空箱，带风量可调的风机以及成型抽吸粉尘的处理设备。本实用新型实施简单方便，易于控制，产品结构多样，用于生产多品种干法纸产品的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸领域，尤其涉及一种浆粕气流成网干法纸的成型设备。具体的讲，就是提供一种用于把由浆粕疏解成的单根绒毛浆或/和双组分热熔纤维或/和特殊用途粉末混合后，沿纸幅横向均匀分散，形成干法纸幅的设备。
技术背景
气流成网干法纸的成型，是首先将用于成型的纤维材料疏解开松，呈单根状态，再经过充分的混合后，通过成型器均匀分散后真空抽吸成型。现有干法纸制造工艺，如公开日为2002年2月20日，公开号为CN1336460Y的中国专利，公开了《无尘纸及无水造纸方法和专用造纸设备》，该文献详细阐述了一种无尘纸、无水造纸方法及专用造纸设备，其选用木浆粉碎料和低熔点复合短纤维料为主要原料，按比例混合并经专用造纸设备-成型器上网成型，热压或喷胶定型后制成纸成品。其成型器采用单向风压，过滤筛网成型上网构成。用该方法生产的干法纸，结构简单，品种少，特别是不能生产高吸水倍数的吸水芯材和特殊用途的其它产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产多种结构和材料构成的浆粕气流成网干法纸的成型设备。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来解决：
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机。
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备。
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备。
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过真空输送设备与成型器进料口连接的粉末贮料设备。
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台介于两台成型器之间的粉末计量添加装置，至少一台以上通过真空输送设备与粉末添加装置连接的粉末贮料设备。
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台以上通过真空输送设备与成型器进料口连接的粉末贮料设备。
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台介于两台成型器之间的粉末计量添加装置，至少一台以上通过真空输送设备与粉末添加装置连接的粉末贮料设备。
一种浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台以上通过真空输送设备与成型器进料口连接的粉末贮料设备。
一种气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台介于两台成型器之间的粉末计量添加装置，至少一台以上通过真空输送设备与粉末添加装置连接的粉末贮料设备。
上述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
上述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
所述成型器上的进料口为位于成型器两侧的错流进料口。
本实用新型的抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
浆粕经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维；或/和双组分热熔纤维或/和类似浆粕的纤维状材料开包后，进入专用的开松机，被完全开松为单根双组分热熔纤维或其它纤维，经过精确的计量后，或单独或和浆粕纤维按任意比例进行充分混合后，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口；从错流进料口进入成型筛筒内的纤维材料，在自身输送动能、成型筛筒旋转、打散辊等的作用下，在成型筛筒内均匀分散，并通过成型筛筒的筛孔，进入成型筛筒下的成型沉降区。经过特殊设计的抽吸真空箱，在沉降区和成型网之间形一定的成真空抽吸力。沿设备纵向移动的成型网，被安装在沉降区和真空箱之间，并贴在抽吸真空箱上口。处于沉降区的纤维材料在真空抽吸力的作用下，均匀地被吸附在成型网上，形成松散的纤维网纸幅。随着松散的纤维网纸幅中的空气被排除和成型网的移动，完成连续的浆粕气流成网干法纸幅的成型。真空抽吸的真空度是由连接在真空抽吸箱上的风机形成的。在真空抽吸的作用下，会有一些细小纤维进入真空抽风系统，在经过必要的除尘处理后，细小纤维被收集，达标的空气被排放或作其他用途。
在上述成型过程中，特殊用途粉末可以在计量后与浆粕纤维或/和双组分热熔纤维混合，用输送风机一起送入成型器两侧的错流进料口。特殊用途粉末也可以单独按产品要求，输送至成型器之间的计量添加装置，完成均匀添加的过程。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设备结构简单，操作方便，成型的纤维网结构多样，能够被加工成多种类型的终端干法纸产品。干法纸产品结构可以是多层的，也可以由多种材料混合的，其干法成品纸的克重在30-2000g/m2。
附图说明
图1为本实用新型浆粕气流成网干法纸的成型设备示意图。
具体实施方式
以下结合实用新型实施例，对本实用新型作经一步的阐述。
参看图1，本实用新型的成型设备可以有以下实施例：
实施例1
浆粕气流成网干法纸的成型设备，包括一移动的成型网15，至少一台以上位于成型网1上方的成型器1，成型器1的有效成型宽度400～5000mm，单成型器的成型能力为：30～800kg/h。
成型器1包括用于送进工艺空气的进气罩1a，在进气罩1a上设置有进风管9，每一成型器1的进风管9通过风管与空气处理装置16的连接。该空气处理装置16包括空气过滤、空气加湿、加温、除水和输送设备，用于成型器的空气，通过空气处理装置16的过滤、加温或降温、加湿或除湿、降水等处理过程，调整到相对稳定的温湿度范围，比较好的湿度为40-90％。成型器1上的进料口为位于成型器两侧的至少一个以上的错流进料口。
在成型器1的进气罩1a内至少安装有两个成型筛筒2和匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒2上面。成型筛筒2的有效面宽为400-5000mm，其上的筛孔为圆孔或长缝型孔，长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆，光滑无毛刺。成型筛筒2的材料为不锈钢，壁厚为1-3mm成型筛筒2平直，外表面光洁。
在成型筛筒2内至少安装有一个打散辊3，打散辊3的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。打散辊3直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
成型筛筒2和各打散辊3由各自的驱动电机带动旋转。
在成型网1的下面设置有至少一台以上与成型器1相对应的抽吸真空箱4，在抽吸真空箱4的上面开有抽吸口，内设置有匀风装置，传动侧一侧开有抽风口，在该抽风口上接一粉尘处理设备，该粉尘处理设备与配置给抽吸真空箱4的真空抽吸风机5连接，这主要是因为在真空抽吸的作用下，会有一些细小纤维进入真空抽风系统，在经过必要的除尘处理后，细小纤维被收集，达标的空气被排放或作其他用途。采用的真空抽吸风机5的风量是可以调节的。
本实施例使用的疏解浆粕的疏解机11至少在一台以上，其通过送料管及送料风机与成型器1进料口连接的。该疏解机11可以为锤片式锯片式或针齿式针布式中的一种形式。疏解机11所使用的空气与成型器所使用的空气质量一致。疏解机11至少有一个浆粕进料口。
浆粕在进行疏解以前，进行必要的计量；计量的方式是采用控制进料辊的线速度来实现的，疏解机11内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
本实施例的成型设备还包括设置在成型器1前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
绒毛浆经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维；用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，从进料口进入成型筛筒内的纤维材料，在自身输送动能、成型筛筒旋转、打散辊等的作用下，在成型筛筒内均匀分散，并通过成型筛筒的筛孔，进入成型筛筒下的成型沉降区。经过特殊设计的抽吸真空箱，在沉降区和成型网之间形成一定的真空抽吸力。沿设备纵向移动的成型网，被安装在沉降区和真空箱之间，并贴在抽吸真空箱上口。处于沉降区的纤维材料在真空抽吸力的作用下，均匀地被吸附在成型网上，形成松散的纤维网纸幅。随着松散的纤维网纸幅中的空气被排除和成型网的移动，完成连续的浆粕气流成网干法纸幅的成型。真空抽吸的真空度是由连接在真空抽吸箱上的风机形成的。在真空抽吸的作用下，会有一些细小纤维进入真空抽风系统，在经过必要的除尘处理后，细小纤维被收集，达标的空气被排放或作其他用途。
成型器和浆粕疏解过程所使用的空气为通过过滤、空气加湿、加温、除水处理后得到的净化加湿和温度调节在一定范围内的空气，其中进入成型器的气体湿度保持在40-90％RH。
实施例2
该实施例是用至少一台以上的双组分热熔纤维的开松机14和计量设备13来替换实施例1中的疏解机11，双组分热熔纤维的开松机14，可以使用初步开松风机，搅拌贮存罐，打散辊，计量设备13和打散辊，添加控制精度1％～8％，可以使用自动开包机，开松机14，称重计量，再开松计量设备，计量控制精度0.2％～1％。其余同实施例10。开松机14可以用来开松PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维，也可以用来开松类似浆粕的其它纤维材料。
PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维开包后，进入专用的开松设备，被完全开松为单根双组分热熔纤维，经过精确的计量后，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口；其余方法同实施例1。
双组分热熔纤维的开松机，可以使用初步开松风机，搅拌贮存罐，打散辊，计量设备和打散辊，添加控制精度1％～8％，可以使用自动开包机，开松机，称重计量，再开松计量设备，计量控制精度0.2％～1％。
实施例3
该实施例是在实施例1的基础上再增加至少一台以上的双组分热熔纤维的开松机14和计量设备13，开松机14通过送料管及送料风机与成型器1进料口连接的。双组分热熔纤维的开松机14，可以使用初步开松风机，搅拌贮存罐，打散辊，计量设备13和打散辊，添加控制精度1％～8％，可以使用自动开包机，开松机14，称重计量，再开松计量设备，计量控制精度0.2％～1％。其余同实施例10。开松机14可以用来开松PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维，也可以用来开松类似浆粕的其它纤维材料。
绒毛浆经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维；PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维开包后，进入专用的开松设备，被完全开松为单根双组分热熔纤维，经过精确的计量后，和绒毛浆纤维按任意比例进行充分混合后，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，其余同实施例1。
实施例4
该实施例是在实施例1的基础上增加至少一台以上通过真空输送设备与成型器1进料口连接的粉末贮料设备10，该粉末贮料设备10把SAP高分子吸水剂或PE粉末或保健药粉等送入送料管道。其余同实施例1。
绒毛浆经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维；特殊用途粉末在计量后与绒毛浆纤维混合，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，其余同实施例1。
使用的疏解机同实施例1，特殊用途粉末使用真空输送设备，把颗粒料输送入送料管道，其添加能力为5～1500kg/h。
实施例5
该实施例是在实施例1的基础上增加至少一台以上通过真空输送设备与介于两台成型器1之间的粉末计量添加装置7连接的粉末贮料设备10，粉末计量添加装置7内设置有计量辊8，该粉末贮料设备10把SAP高分子吸水剂或PE粉末或保健药粉等输送入成型器中间的粉末计量添加装置7，该粉末计量添加装置7添加能力为5～1500kg/h；为了使粉末计量添加装置7均匀添加的特殊用途的粉末落在纸幅上，在成型网15的下面设置有与粉末计量添加装置7对应的粉末抽吸真空箱6，粉末抽吸真空箱6也配备有真空抽吸风机5。其余同实施例1。
绒毛浆经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，特殊用途粉末单独按产品要求输送至成型器中间的计量添加装置，完成均匀添加。其余同实施例1。
使用的疏解机同实施例1，特殊用途粉末使用真空输送设备，把颗粒料输送至成型器中间的计量添加装置，其添加能力为5～1500kg/h。
实施例6
该实施例是在实施例2的基础上增加至少一台以上通过真空输送设备与成型器1进料口连接的粉末贮料设备10，该粉末贮料设备10把SAP高分子吸水剂或PE粉末或保健药粉等送入送料管道。其余同实施例2。
PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维开包后，进入专用的开松设备，被完全开松为单根双组分热熔纤维，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，特殊用途粉末单独按产品要求输送至成型器中成型筛筒。其余同实施例2。
使用的疏解机同实施例1，特殊用途粉末使用真空输送设备，把颗粒料输送入送料管道，其添加能力为5～1500kg/h。
实施例7
该实施例是在实施例2的基础上增加至少一台以上通过真空输送设备与介于两台成型器1之间的粉末计量添加装置7连接的粉末贮料设备10，粉末计量添加装置7内设置有计量辊8，该粉末贮料设备10把SAP高分子吸水剂或PE粉末或保健药粉等输送入成型器中间的粉末计量添加装置7，该粉末计量添加装置7添加能力为5～1500kg/h；为了使粉末计量添加装置7均匀添加的特殊用途的粉末落在纸幅上，在成型网15的下面设置有与粉末计量添加装置7对应的粉末抽吸真空箱6，粉末抽吸真空箱6也配备有真空抽吸风机5。其余同实施例2。
绒毛浆经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维；PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维开包后，进入专用的开松设备，被完全开松为单根双组分热熔纤维，绒毛浆纤维、PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维按任意比例进行充分混合后，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，特殊用途粉末单独按产品要求输送至成型器中间的计量添加装置，完成均匀添加。其余同实施例1。
使用的疏解机同实施例1，使用的双组分热熔纤维的开松机同实施例2。特殊用途粉末使用真空输送设备，把颗粒料输送入送料管道，其添加能力为5～1500kg/h。
实施例8
该实施例是在实施例3的基础上增加至少一台以上通过真空输送设备与成型器1进料口连接的粉末贮料设备10，该粉末贮料设备10把SAP高分子吸水剂或PE粉末或保健药粉等送入送料管道。其余同实施例3。
绒毛浆经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维；PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维开包后，进入专用的开松设备，被完全开松为单根双组分热熔纤维，特殊用途粉末在计量后与绒毛浆纤维、PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维按任意比例进行充分混合后，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，其余同实施例1。
使用的疏解机同实施例1，使用的双组分热熔纤维的开松机同实施例2。特殊用途粉末使用真空输送设备，把颗粒料输送入送料管道，其添加能力为5～1500kg/h。
实施例9
该实施例是在实施例3的基础上增加至少一台以上通过真空输送设备与介于两台成型器1之间的粉末计量添加装置7连接的粉末贮料设备10，粉末计量添加装置7内设置有计量辊8，该粉末贮料设备10把SAP高分子吸水剂或PE粉末或保健药粉等输送入成型器中间的粉末计量添加装置7，该粉末计量添加装置7添加能力为5～1500kg/h；为了使粉末计量添加装置7均匀添加的特殊用途的粉末落在纸幅上，在成型网15的下面设置有与粉末计量添加装置7对应的粉末抽吸真空箱6，粉末抽吸真空箱6也配备有真空抽吸风机5。其余同实施例3。
绒毛浆经过计量以后，进入专用的疏解机，在该设备中，被完全疏解成单根纤维；PP/PE或PP/PET双组分热熔纤维开包后，进入专用的开松设备，被完全开松为单根双组分热熔纤维，经过精确的计量后，和绒毛浆纤维按任意比例进行充分混合后，用输送风机送入成型器两侧的错流进料口，特殊用途粉末单独按产品要求输送至成型器中间的计量添加装置，完成均匀添加。其余同实施例1。
使用的疏解机同实施例1，使用的双组分热熔纤维的开松机同实施例2。特殊用途粉末使用真空输送设备，把颗粒料输送至成型器中间的计量添加装置，其添加能力为5～1500kg/h。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理以及主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (107)
1、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机。
2、根据权利要求1所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
3、根据权利要求1所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
4、根据权利要求3所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
5、根据权利要求3所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
6、根据权利要求3所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
7、根据权利要求6所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
8、根据权利要求3所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
9、根据权利要求3所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
10、根据权利要求1所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
11、根据权利要求1所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
12、根据权利要求1所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
13、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备。
14、根据权利要求13所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
15、根据权利要求13所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
16、根据权利要求15所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
17、根据权利要求15所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
18、根据权利要求15所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
19、根据权利要求18所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
20、根据权利要求15所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
21、根据权利要求15所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
22、根据权利要求13所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
23、根据权利要求13所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
24、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备。
25、根据权利要求24所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
26、根据权利要求24所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
27、根据权利要求26所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
28、根据权利要求26所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
29、根据权利要求26所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
30、根据权利要求29所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
31、根据权利要求26所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
32、根据权利要求26所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
33、根据权利要求24所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
34、根据权利要求24所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
35、根据权利要求24所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
36、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过真空输送设备与成型器进料口连接的粉末贮料设备。
37、根据权利要求36所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
38、根据权利要求36所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
39、根据权利要求38所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
40、根据权利要求38所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
41、根据权利要求38所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
42、根据权利要求38所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
43、根据权利要求38所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
44、根据权利要求38所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
45、根据权利要求36所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
46、根据权利要求36所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
47、根据权利要求36所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
48、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台介于两台成型器之间的粉末计量添加装置，至少一台以上通过真空输送设备与粉末添加装置连接的粉末贮料设备。
49、根据权利要求48所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
50、根据权利要求48所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
51、根据权利要求50所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
52、根据权利要求50所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
53、根据权利要求50所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
54、根据权利要求53所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
55、根据权利要求50所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
56、根据权利要求50所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
57、根据权利要求48所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
58、根据权利要求48所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
59、根据权利要求48所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
60、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台以上通过真空输送设备与成型器进料口连接的粉末贮料设备。
61、根据权利要求60所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
62、根据权利要求60所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
63、根据权利要求62所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
64、根据权利要求62所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
65、根据权利要求62所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
66、根据权利要求65所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
67、根据权利要求62所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
68、根据权利要求62所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
69、根据权利要求60所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
70、根据权利要求60所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
71、根据权利要求60所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
72、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台介于两台成型器之间的粉末计量添加装置，至少一台以上通过真空输送设备与粉末添加装置连接的粉末贮料设备。
73、根据权利要求72所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
74、根据权利要求72所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
75、根据权利要求74所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
76、根据权利要求74所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
77、根据权利要求74所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
78、根据权利要求77所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
79、根据权利要求74所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
80、根据权利要求74所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
81、根据权利要求72所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
82、根据权利要求72所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
83、根据权利要求72所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
84、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机、至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台以上通过真空输送设备与成型器进料口连接的粉末贮料设备。
85、根据权利要求84所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
86、根据权利要求84所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
87、根据权利要求86所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
88、根据权利要求86所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
89、根据权利要求86所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
90、根据权利要求89所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
91、根据权利要求86所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
92、根据权利要求86所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
93、根据权利要求84所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
94、根据权利要求84所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
95、根据权利要求84所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
96、一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，包括一移动的成型网，至少一台以上位于成型网上方的成型器，至少一台以上位于成型网下方并与成型器相对应的抽吸真空箱，与抽吸真空箱相配置的真空抽吸风机，至少一套以上通过风管与成型器的进风管连接的空气处理装置，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的疏解浆粕的疏解机，至少一台以上通过送料管及送料风机与成型器进料口连接的开松纤维材料的开松机和计量设备，至少一台介于两台成型器之间的粉末计量添加装置，至少一台以上通过真空输送设备与粉末添加装置连接的粉末贮料设备。
97、根据权利要求96所述一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备还包括设置在成型器前侧或/和后侧或/和两成型器之间的放卷装置，该放卷装置可以在纸幅上添加经过预成型的其它类型幅装材料，形成某种特殊性能的复合成型纤维网。
98、根据权利要求96所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型设备的成型器包括用于送进工艺空气的进气罩，至少两个安装在进气罩内的成型筛筒，至少一个安装在成型筛筒内的打散辊，所述成型筛筒和各打散辊由各自的驱动电机带动旋转。
99、根据权利要求98所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，在所述进气罩内设置有匀风装置，该匀风装置位于成型筛筒上面。
100、根据权利要求98所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，成型筛筒的有效面宽为400-5000mm，打散辊的有效打散宽度与成型筛筒的有效宽度差值在50-600mm之间。
101、根据权利要求98所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒上的筛孔为圆孔或长缝型孔。
102、根据权利要求101所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述长缝型孔的缝宽为2-4mm，长度为10-50mm，缝的两端为半径1-2mm的倒圆。
103、根据权利要求98所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型筛筒的壁厚为1-3mm。
104、根据权利要求98所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述打散辊直径为100-400mm，长度保持在10-100mm，在其辊面上用压条固定有针形弹簧。
105、根据权利要求96所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述成型器上的进料口为至少一个位于成型器两侧的错流进料口。
106、根据权利要求96所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述抽吸真空箱内设置有匀风装置，其真空抽吸风机与抽吸真空箱之间设置有粉尘处理设备。
107、根据权利要求96所述的一种浆粕气流成网干法纸成型的设备，其特征在于，所述疏解机至少有一个浆粕进料口，其为锤片式、锯片式、针齿式、针布式中的一种形式；疏解机内转子与定子的间隙是可以调整的，调整精度为0.01mm，单台疏解能力为30～600kg/h，计量控制精度0.1％～1％，功率7.5kw～250kw。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHINA SILK (SHANGHAI) NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., Free format text: FORMER OWNER: JIAHAN LIGHT INDUSTRY MACHINERY CO., LTD., SHANGHAI Effective date: 20121019 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201324 NANHUI, SHANGHAI TO: 201506 JINSHAN, SHANGHAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20121019 Address after: 201506 No. 285, Lane 25, Tiangong Road, Jinshan Industrial Zone, Shanghai, China Patentee after: China (Shanghai) new Mstar Technology Ltd Address before: 201324, salt road, South Gate of Pudong International Airport, Nanhui District, Shanghai, No. 8 Patentee before: Jiahan Light Industry Machinery Co., Ltd., Shanghai |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070815 Termination date: 20151030 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |