CN1924127A - 一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案 - Google Patents

一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案 Download PDF

Info

Publication number
CN1924127A
CN1924127A CN 200510036944 CN200510036944A CN1924127A CN 1924127 A CN1924127 A CN 1924127A CN 200510036944 CN200510036944 CN 200510036944 CN 200510036944 A CN200510036944 A CN 200510036944A CN 1924127 A CN1924127 A CN 1924127A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
cylinder
fiber
curtain
technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510036944
Other languages
English (en)
Inventor
陈泽君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200510036944 priority Critical patent/CN1924127A/zh
Publication of CN1924127A publication Critical patent/CN1924127A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明提供了一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案，生产工艺流程包括：开包称重混合、喂料、电子秤称重、预成网、梳理气流成网、高蓬松、热定型、分切，其特征在于：高蓬松工艺使纤维在高速回转锡林产生的离心力和装在机器上部的特殊横风机产生的高速气流作用下，从锡林齿尖脱落，随着气流经风道而沉降在成网帘上，帘下的吸风道与三组并联的多级轴流风机连接，吸口呈楔形可调以控制吸引气流的横向均匀；在帘上的高蓬松吸风滚筒与一组多级轴流风机相连，滚筒由一个位于其内部可旋转的吸风道和表面布满吸气孔的外圆组成，使纤维在成网帘上获得多次重合凝聚的机会，从而获得均匀一致的纤网。

Description

一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案
技术领域：
本发明涉及无纺布生产行业，尤其是纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方方案。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高和健康环保意识的加强，纤维制品以其无毒、阻燃、可回收、良好的空气渗透性等优点，在家具、寝具、车辆、婴儿用品、吸音材料、滤材及建材领域得到了广泛的应用，而在现有技术工艺条件下，不能有效实现其蓬松工艺，也就是在不增加纤维用量的情况下，增加纤网的高度或使用较少纤维，提高材料利用率。
发明概况：
本发明的核心技术在于提供一种崭新的纤维棉的制作工艺，生产出的纤维制品在蓬松度、厚度、高密度等方面大大优于传统纤维材料，且提高了材料利用率，以达到发明的目的，其工艺流程包括：开包称重混合、喂料、电子秤称重、预成网、梳理气流成网、高蓬松、热定型、分切，杂乱梳理气流成网(K12)与高蓬松工艺(HL)的配合使用，是该发明中最核心最关键的技术，其特征在于：其主梳理部分由两对工作罗拉和剥棉罗拉与锡林组成，纤维层由包绕锯齿的喂入罗拉与特殊的给棉板喂入后，被转速可调的锡林(1500～2300r/min)分梳成单纤维，两对工作罗拉和剥取罗拉有助于纤维的混合。纤维在高速回转锡林产生的离心力和装在机器上部的特殊横风机产生的高速气流作用下，从锡林齿尖脱落，随着气流经风道而沉降在成网帘上。帘下的吸风道与三组并联的多级轴流风机连接，吸口呈楔形可调以控制吸引气流的横向均匀；在帘上的高蓬松吸风滚筒与一组多级轴流风机相连，滚筒由一个位于其内部可旋转的吸风道和表面布满吸气孔的外圆组成，在0～270°范围内可依工艺需要调整吸风道角度，在垂直和水平方向上HL滚筒也可以毫米为最小单位作灵活调整，再加上上下两风道的吸风量被设计成分组可调，这样一来使得更多的纤维在铺网时成竖直位置，调整两风道的风量可获得不同的排列效果(如＜形、L形或S形、∑形等)，加上高速锡林工作时可使其锯齿表面的纤维量减少至0.2～0.5g/m2，使纤维在成网帘上获得多次重合凝聚的机会，从而获得均匀一致的纤网。
本发明有以下优点：
1经由本发明的实施，采用高蓬松工艺得到的纤维棉回弹性和伸缩性更好，纵横向拉力一致，无需交叉铺网，折叠痕不会出现。
2经由本发明的实施，采用高蓬松工艺得到的纤维棉随机纤网的体积可增长80％，使用较少纤维，纤网可达到相同高度的效果或同等的纤维重量可增加纤网的高度。
3经由本发明的实施，采用高蓬松工艺，由于K12和HL吸风装置的使用，纤网中的粉尘和其它有害微粒被吸至粉尘房中的粉尘袋内，改善工人的工作环境，更利于环保。
具体实施方式：
本发明的核心技术在于提供一种崭新的纤维棉的制作工艺，生产出的纤维制品在蓬松度、厚度、高密度等方面大大优于传统纤维材料，且提高了材料利用率，以达到发明的目的，其工艺流程包括：开包称重混合、喂料、电子秤称重、预成网、梳理气流成网、高蓬松、热定型、分切。
1、生产线由电脑控制，辅以人机界面，PLC及变频器等控制技术，是当前最先进的工业控制方式。在人机界面上，使用编制好的软件，该软件包含生产线上各个部位的运行参数、状态等。
点击各目录上内容，弹出相应对话框，输入相应的参数后，生产过程便由电脑完成。生产技术人员巡查生产情况，出现异常，电脑会自动停机并显示报警内容。
2、喂料箱(RSF)和称重部分，不同的涤纶纤维和双组份纤维开松、混合后，在称重喂料上，采用精确控制定重仪，自带微型电脑计算，称重梁精度可达0.3％，确保生产线称重准确。生产过程中产品的克重一直受到称重装置的监控；产品的克重和生产速度经生产人员在操作界面设定后，电脑会将通过量(kg/h)参数传送给生产线可编程序控制器(PLC)，称重微型电脑自PLC取得该信息后，确定称重带上原料通过量，当测得在一定的生产速度下称重带上的棉量超过平均供棉量时，称重微型电脑会控制称重带放慢运行速度，反之，则会加快其运行速度，以保证生产过程中产品的克重均匀、一致；
3、预成网(V21/R)部分，采用气流动力原理，纤维随机排列，其定量一般控制在400g/m2～600g/m2，不匀率可降低至2～3％，均匀的纤维层为制得高质量的纤网创造了良好的条件。
4、杂乱梳理气流成网(K12)与高蓬松专利工艺(HL)的配合使用，是该发明中最核心最关键的技术。其主梳理部分由两对工作罗拉和剥棉罗拉与锡林组成，纤维层由包绕锯齿的喂入罗拉与特殊的给棉板喂入后，被转速可调的锡林(1500～2300r/min)分梳成单纤维，两对工作罗拉和剥取罗拉有助于纤维的混合。纤维在高速回转锡林产生的离心力和装在机器上部的特殊横风机产生的高速气流作用下，从锡林齿尖脱落，随着气流经风道而沉降在成网帘上。帘下的吸风道与三组并联的多级轴流风机连接，吸口呈楔形可调以控制吸引气流的横向均匀；在帘上的高蓬松吸风滚筒与一组多级轴流风机相连，滚筒由一个位于其内部可旋转的吸风道和表面布满吸气孔的外圆组成，在0～270°范围内可依工艺需要调整吸风道角度，在垂直和水平方向上HL滚筒也可以毫米为最小单位作灵活调整，再加上上下两风道的吸风量被设计成分组可调，这样一来使得更多的纤维在铺网时成竖直位置，调整两风道的风量可获得不同的排列效果(如＜形、L形或S形、∑形等)，加上高速锡林工作时可使其锯齿表面的纤维量减少至0.2～0.5g/m2，使纤维在成网帘上获得多次重合凝聚的机会，从而获得均匀一致的纤网。
这样成型的纤网，由于其工艺上的先进性，其回弹性和伸缩性更好，纵横向拉力一致，无需交叉铺网，折叠痕不会出现；随机纤网的体积会增长80％，使用较少纤维，纤网可达到相同高度的效果或同等的纤维重量可增加纤网的高度；以下结合45％涤纶12分特、40％涤纶6分特、15％双组份纤维4.4分特进行实例描述。
以1400g/m2为例，在没有采用“高蓬松”工艺时，产品受压前厚度为60mm，经烘箱受压后产品为45mm；而同样的原料，在采用“高蓬松”工艺后，产品受压前为110mm，经烘箱受压后产品为80mm，大大高于传统工艺！
还要提出一点的是，由于K12和HL吸风装置的使用，纤网中的粉尘和其它有害微粒被吸至粉尘房中的粉尘袋内，也从另一个方面体现了这种新的多功能纤维制品健康环保的优点！
5、经特殊设计的热定型和分切后整理工序，确保了生产过程的顺利完成，在整个热定型期间，不添加任何化学药剂，有着真正健康环保意义！生产出的多功能纤维制品已获得多家检验机构检验、测试与认证。
采用本发明工艺的生产线，在原料应用上可使用所有的合成纤维，人造纤维和天然纤维等，设备处于封闭式生产，安全少人工，占地面积少，能有效提高材料利用率，降低生产成本，带动同行业内技术革新，对扩大纤维棉材料在各领域的应用范围具有十分重大的意义！

Claims (1)

1、一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案，技术方案包括以下顺序工艺流程：开包称重混合、喂料、电子秤称重、预成网、梳理气流成网、高蓬松、热定型、分切，其特征在于：高蓬松工艺使纤维在高速回转锡林产生的离心力和装在机器上部的特殊横风机产生的高速气流作用下，从锡林齿尖脱落，随着气流经风道而沉降在成网帘上，帘下的吸风道与三组并联的多级轴流风机连接，吸口呈楔形可调以控制吸引气流的横向均匀；在帘上的高蓬松吸风滚筒与一组多级轴流风机相连，滚筒由一个位于其内部可旋转的吸风道和表面布满吸气孔的外圆组成，在0～270°范围内可依工艺需要调整吸风道角度，在垂直和水平方向上HL滚筒也可以毫米为最小单位作灵活调整，再加上上下两风道的吸风量被设计成分组可调，这样一来使得更多的纤维在铺网时成竖直位置，调整两风道的风量可获得不同的排列效果(如＜形、L形或S形、∑形等＝，加上高速锡林工作时可使其锯齿表面的纤维量减少至0.2～0.5g/m2，使纤维在成网帘上获得多次重合凝聚的机会，从而获得均匀一致的纤网。
CN 200510036944 2005-09-02 2005-09-02 一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案 Pending CN1924127A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510036944 CN1924127A (zh) 2005-09-02 2005-09-02 一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510036944 CN1924127A (zh) 2005-09-02 2005-09-02 一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1924127A true CN1924127A (zh) 2007-03-07

Family

ID=37816941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510036944 Pending CN1924127A (zh) 2005-09-02 2005-09-02 一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1924127A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102277685A (zh) * 2011-06-26 2011-12-14 山东泰鹏新材料有限公司 螺旋波浪形纤维棉及生产方法与设备
CN103483686A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 天津工业大学 一种香蒲纤维增强复合材料及其制备方法
CN104153127A (zh) * 2014-08-29 2014-11-19 井孝安 新型倾斜式交叉吸风成网机
CN106087252A (zh) * 2016-08-16 2016-11-09 常熟万龙机械有限公司 一种两次成型的薄网气流成网设备
CN115262079A (zh) * 2022-07-18 2022-11-01 浙江艾伦新材料有限公司 一种气凝胶保温q弹棉的制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102277685A (zh) * 2011-06-26 2011-12-14 山东泰鹏新材料有限公司 螺旋波浪形纤维棉及生产方法与设备
CN103483686A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 天津工业大学 一种香蒲纤维增强复合材料及其制备方法
CN104153127A (zh) * 2014-08-29 2014-11-19 井孝安 新型倾斜式交叉吸风成网机
CN104153127B (zh) * 2014-08-29 2016-11-23 井孝安 倾斜式交叉吸风成网机
CN106087252A (zh) * 2016-08-16 2016-11-09 常熟万龙机械有限公司 一种两次成型的薄网气流成网设备
CN115262079A (zh) * 2022-07-18 2022-11-01 浙江艾伦新材料有限公司 一种气凝胶保温q弹棉的制备方法
CN115262079B (zh) * 2022-07-18 2024-03-22 浙江艾伦新材料有限公司 一种气凝胶保温q弹棉的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102575397B (zh) 制备含有矿物纤维的部件的方法以及通过该方法制备的部件
US3740797A (en) Method of forming webs and apparatus therefor
US3963392A (en) Apparatus for preparing air-laid nonwoven webs from combined streams
EP2238281B1 (en) A forming head for dry forming a fibrous web
CN102453982B (zh) 一种纤维预处理装置及纤维预处理方法
CN102990762B (zh) 一种椰棕化纤板生产方法及设备
CN101050583A (zh) 一种纤维棉及其制造方法
CN104674605A (zh) 一种胶合无尘纸的制造方法
CN113862901A (zh) 一种纤维毡及其制作工艺
CN1924127A (zh) 一种纤维棉生产工艺中提高材料利用率的技术方案
CN1311361A (zh) 秸秆纤维毡的成形工艺及其设备
CN219363989U (zh) 真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置
KR100296021B1 (ko) 연성 및 고인장성(tear-resistant)을가지는섬유매트의유동역학적제조방법및장치
CN113699630A (zh) 一种花式特种混纺纱线的加工工艺
CN102251348B (zh) 一种团簇状纤维气动搅拌分散装置
CN2471802Y (zh) 精密匀棉式自动比例气流混棉机
CN106167928A (zh) 一种能交替生产两种产品的清梳联
CN206352178U (zh) 一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机
CN1958945A (zh) 一种浆粕气流成网干法纸成型的工艺和设备
CN210791375U (zh) 一种均匀定向铺装头
CN100342072C (zh) 无纺布的生产方法
CN208884098U (zh) 广谱气流成网机
CN210636110U (zh) 一种梳理机用纤维加湿装置
CN110938937B (zh) 一种利用废碳纤维制备的缝编毡、其制备方法及缝编毡制备装置
CN202895403U (zh) 一种椰棕化纤板生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070307