FI73186C - Med tvao kamrar foersedd behaollare. - Google Patents

Description

1 73186

Kaksikainmioinen säiliö

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laitelma vähintään kahden komponentin, 5 kuten nesteen ja ponnekaasun sekoittamiseksi ja suihkut- tamiseksi.

Saksalaisesta julkaisusta nro DE-A 180 1518 tunnetaan laitelma, johon kuuluu kaksi toistensa sisään sovitettua, sekoitettavien komponenttien ja ponnekaasun vas-10 taanottamiseen tarkoitettua säiliötä sekä ulkosäiliön yh teyteen järjestetty poistoventtiili. Poistoventtiilin avulla vaikutetaan sauvamaisen liitososan välityksellä sisä-säiliön murtokohtaan, sisäsäiliö voi olla valmistettu esimerkiksi lasista. Ennen tunnetun laitelman käyttöä täytyy 15 käyttäjän painaa poistoventtiliä säiliön sisään lyhytai kaisesti, jolloin sauvamainen liitososa murtaa sisemmän säiliön murtokohdan. Tämän seurauksena painuu ulommassa säiliössä oleva ponnekaasu välittömästi sisemmän säiliön väriliuokseen, jolloin saadaan molempien ainesosien seos.

20 Sekoittumista voidaan varmistaa siten, että laitelmaa kään-nellään ympäri ja ravistellaan. Tämän jälkeen voidaan vä-riseos saada käyttöön poistoventtiilin tavanomaisella käytöllä. Murtopaikka on muodostettu sisäsäiliön heikompi-seinäisen sienimäisen ylemmän jatkoksen avulla, jonka ylä-25 sivulla on pieni syvennys, joka ulottuu sauvamaisen liitos- osan alapäähän. Painettaessa liitososaa tähän syvennykseen puhkeaa ylemmän jatkoksen yläosa sisään, jolloin puhkaisu-linja kokemuksen mukaan kulkee mainitun syvennyksen välittömässä läheisyydessä.

30 Sveitsiläisestä julkaisusta nro 382 075 tunnetaan laitelma, jossa sisemmän säiliön yläpäässä on membraani, jonka murtokärjen muodostava painosurvin läpäisee.

Vastaavanlainen laitelma on esitetty US-julkaisussa nro 31 34 505. Myös tässä laitelmassa puhkaistaan sisä-35 säiliön päätemembraani ja tosin työntämällä poistovent tiili sisään säiliöön.

2 73186

Tunnetuille rakenteille on siis yhteistä se, että sisäsäiliötä painetaan sauvalla tai vastaavalla. Tällaisella sisäsäiliön murtamistavalla on suuria haittoja, koska niitten koosta johtuen saadaan vain kontrolloimaton 5 murtopinta, jota rajoittaa siihen vaikuttavan painoelimen ulkomitta. Sen sekoitusefekti on myös vastaavalla tavalla rajoitettu, ts. jotta sisä- ja ulkosäiliön sisältö saataisiin täydelleen sekoitettua, tarvitaan suhteellisen paljon aikaa tai voimakasta mekaanista apua kuten ravistusta tai 10 vastaavaa.

Keksinnön tarkoituksena on siten muodostaa edellä määritellyn kaltainen kaksikammioinen säiliö, jolla saadaan aikaan määrätyn suuruinen murtopinta ja täten ulko-ja sisäsäiliössä olevan komponentin spontaani sekoittumi-15 nen yksinkertaisesti toimivalla ja minimikustannuksin val mistettavalla konstruktiolla. Nämä keksinnön tarkoitukset saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 määritellyllä laitel-malla.

Murtokohdan kaulamainen jatko-osa mahdollistaa suh-20 teellisen vähäisellä voimankäytöllä riittävän murtomomen- tin aikaansaamisen, jolloin tämä päämäärä saavutetaan poistoventtiilin kallistamisella tai kiertämisellä. Poistoventtiilin kallistaminen tai kiertäminen voidaan suorittaa sopivasti käyttäjän sen käden peukalolla, jossa laitelmaa 25 pidetään. On lisäksi ilmennyt, että poistoventtiili kallis tuu helpommin kuin työntyy sisään säiliöön, mikä on tarpeen tunnettuja rakenteita käytettäessä. Keksinnön jatkokehittelyn avulla on vielä saavutettu samalla kaksi lisäetua, nimittäin määritellyn murtopinnan suurentuminen ja täten 30 komponenttien spontaani sekoittuminen ja yksinkertainen käyttö.

Keksinnön jatkokehitysmuodoille on ominaista ali-vaatimuksissa esitetyt seikat.

Keksintöä kuvataan seuraavassa esimerkin avulla 35 viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa li 3 73186 kuviot 1a ja 1b esittävät keksinnön mukaisen kaksi-kammioisen säiliön erästä suoritusmuotoa, jolloin murtaminen tapahtuu varaventtiilin kallistus- tai kääntöliikkeel-lä, 5 kuviot 2a-2c esittävät toista keksinnön mukaista kaksikammioisen säiliön suoritusmuotoa, jolloin sisäsäi-liön avaaminen tapahtuu varaventtiilin kallistus- tai kään-töliikkeellä, kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen kaksikammioisen 10 säiliön kolmatta suoritusmuotoa, jolloin sisäsäiliötä pi detään keskitysholkissa, kuviot 4 ja 5 esittävät keskitysholkin muutettua suoritusmuotoa vastaavasti pitkittäis- ja poikittaisleik-kauksena, 15 kuviot 6 ja 7 esittävät keskitysholkin toista muun nosta pituusleikkauksena varustettuna elastisilla keski-tysrivoilla kuvion 10 esittäessä keskitysripojen leviämisen asennettuna ulkosäiliöön.

Ensimmäinen suoritusmuoto käsittää paineenkestävän 20 metallisen tai vastaavasta aineesta valmistetun ulkosäi- liön 1, jonka yläaukkoon on sovitettu poistoventtiili 2, joka on järjestetty sinänsä tunnetulla tavalla ulkosäiliön 1 päälikanteen. Poistoventtiili 2 sisältää elastisen tiivisty skauluksen 4 ja ulostuloväylän 5, joka on päältä sul-25 jettu tapeilla 14 ja jossa on alaosassa sivusuuntaiset au kot 6, joiden kautta virtausyhteys synnytetään ulostuloväylän ja ulkosäiliön 1 sisätilan välille.

Edelleen nähtävissä ulkosäiliön 1 sisätilassa on sisäsäiliö 7, joka on sovitettu tukien avulla 8 ja 9 pi-30 torenkaiden tai vastaavien muodossa likimain ulkosäiliön keskelle. Sisäsäiliö 7 on ulkopuoleltaan toisen komponentin ympäröimä samalla kun toinen komponentti on sijoitettu sen sisätilaan. Sisäsäiliö 7 on täysin erillinen itse-kantava astia, jonka sisätilan ja poistoventtiilin 2 tai 35 ulkosäiliön 1 sisätilan välillä ei ehdottomasti ole vir- tausyhteyttä tai mitään muuta yhteyttä varastointikunnos-sa, kuten on esitetty kuviossa 1a.

4 73186

Sisäsäiliö on suunniteltu ampulliksi, joka on valmistettu lasista, keramiikasta, posliinista tai mistä tahansa muusta kovasta särkyvästä materiaalista. Varastoin-tikunnossa se on keskitetty tukien 8 ja 9 avulla ja pidet-5 ty turvallisella tavalla suojattuna murtumista vastaan.

Sopivalla materiaalin valinnalla tätä tarkoitusta varten tuet 8, 9 voidaan suunnitella iskunvaimentimiksi. Sisä-säiliön 7 pää 11 on sovitettu varaventtiilin 2 maljamai-seen alaosaan 12 tai alaosaan, jolla on suunniteltu ole-10 maan U:n muotoinen poikkileikkaus. Sopivasti sisäsäiliön 7 pää 11 on sovitettu alaosan 12 muotoon hyvän kosketuksen takaamiseksi. Alaosan 12 sisätilassa nähdään ripa 13, joka edesauttaa sisäsäiliön 7 varmaa tuentaa.

Komponentit on toisaalta sijoitettu sisäsäiliön 7 15 ja ulkosäiliön 1 seinän väliseen tilaan ja toisaalta si säsäiliön 7 sisätilaan. Joko sisäsäiliö tai ulkosäiliö voi sisältää käyttöainetta tai ponnekaasua tai tämä käyttöaine tai ponnekaasu viedään venttiilin 2 läpi kaksikammioisen säiliön aktivoimiseksi. Käyttöaine voi mahdollisesti myös 20 sisältyä paineettomana alijäähdytetyssä tilassa sisäsäi- liöön 7.

Ensimmäisellä suoritusmuodolla nähdään olevan haluttu murtokohta 10 sisäsäiliön 7 pään 11 kurotun kaula-osan alueella. Venttiilin 2 kallistaminen tai kääntäminen 25 kuvion 1b mukaisesti uurtaa tämän halutun murtokohdan 10.

Elastinen tiivistyskaulus 4 sallii murtamisen. Sitten komponentit sekoittuvat ja aktivoituvat spontaanisti ennen niiden käyttöä. Haluttaessa kahden komponentin sekoittumista voidaan edistää ravistamalla. Tulppa 14 sulkee vent-30 tiilin 2 kallistusliikkeen aikana halutun murtokohdan 10 murtamiseksi. Sekoittumisen ja aktivoitumisen jälkeen sekoitettu tuote voidaan siten purkaa käyttämällä venttiiliä ilman tulppaa. Vastaavat välineet (ei esitetty) on muodostettu ulostuloväylään venttiilin käyttämiseksi. Näillä vä-35 lineillä ulostuloputki, joka määrittää ulostuloväylän 5, voidaan siirtää niin pitkälle ulkosäiliön 1 sisään, että 11 5 73186 nesteytys taataan säiliön sisätilan ja ulostuloväyIän 5 välillä sivuaukkojen 6 kautta. Ulostuloputken liike säiliön sisätilaan aikaansaadaan sinänsä tunnetulla tavalla elastisen elementin, kuten kierrejousen tai, kuten esi-5 tetyssä tapauksessa, elastisen tiivistyskauluksen 4 vaiku tusta vastaan. Sisäsäiliö on tuettu läheltä murtumakohtaa 10, jolloin sisäsäiliö ei liiku, kun poistoventtiiliä 2 käytetään murtokohdan avaamiseen.

Vielä eräs suoritusmuoto on esitetty kuvioissa 2a-10 2c. Tässä suoritusmuodossa sisäsäiliön 7 sulkeminen tapah tuu tappimaisen jatko-osan 20 ja kannen 21 muodostaman sulkumännän avulla, jonka kansiosaa 21 kannattaa sisäsäiliön 7 rengasmainen olake rengasmaisen tiivisteen 22 välityksellä ja sisäsäiliötä 7 pitelee tuki 8. Rengastii-15 viste 22 määrittää murtokohdan 10.

Samalla tavoin kuin kuvioissa 1a ja 1b esitetyssä suoritusmuodossa poistoventtiiliä 2 tai ulostuloputkea, joka määrittää ulostuloväylän, kallistetaan halutun murto-kohdan 10 murtamiseksi. Venttiilin 2 alaosa 12, joka tart-20 tuu tappiin 20, kiertää tai kaataa männän rengasmaisen olakkeen 24 muodostaman laakerin suhteen, kuten on selvimmin esitetty kuviossa 2b. Tämän suoritusmuodon yksityiskohtia on esitetty kuviossa 2c.

Kuvioiden 2a-2c suoritusmuodossa voidaan käyttää 25 edellä mainittuja materiaaleja. Luonnollisesti hyvä tii viys rengasmaisen olakkeen 24 alueella täytyy olla taattu, jolloin vain tämä alue tulee valmistaa särkyvästä materiaalista halutun murtokohdan määrittämiseksi.

Kuten yllä esitetystä selityksestä seuraa, sisä-30 säiliö 7 voi olla suunniteltu valinnaisesti yhdestä osas ta tai kahdesta osasta sen jälkimmäisessä tapauksessa ollessa varustettu vastaavalla tiiviillä hitsillä tai vastaavalla.

Joka tapauksessa taataan, että yksi komponentti 35 voidaan vastaanottaa turvallisesti sisäsäiliöön 7 tarkemmin määrittelemätöntä varastointijaksoa varten. Tämä on erityisen tärkeää varastoitaessa korrosoivia tai syövyt- 6 73186 täviä komponentteja. Halutun murtokohdan murtuminen huolehtii sitten kaksikammioisen säiliön koko sisällön hyvästä sekoittumisesta ja aktivoinnista haluttua tarkoitusta varten.

5 Suurissa säiliöissä on edullista pitää sisäsäiliö- tä putkimaisessa tai holkkimaisessa siseessä tai keskitys-hoikissa 24', joka on viety ulkosäiliön 1 aukkoon ennen sisäsäiliön 7 ulkosäiliöön vientiä. Holkki 24' on keskitetty sulkukannen 3 vastaavan keskitysolakkeen 25 avulla 10 ja kansi on kiinnitetty kuromalla ulkosäiliön 1 aukon reu naan. Holkki 24' erityisesti mahdollistaa kaksikammioisen säiliön asentamisen. Ensiksi holkki 24' viedään ulkosäiliöön 1. Sitten sisäsäiliö 7 työnnetään hoikkiin 24'. Lopuksi sovitetaan suljinkansi 3 yhdessä venttiilin 2 kans-15 sa. Hoikin 24' ja kannen 3 keskinäinen keskitys keskitys olakkeen 25 ansiosta myös takaa, että venttiilin 2 alaosa 12 ympäröi sisäsäiliön päätä 11 pakottomasti.

Keskitysholkki 241 luonnollisesti on varustettu erityisesti halutun murtokohdan alueella riittävän suurilla 20 aukoilla niin, että spontaani sekoittuminen taataan, kun sisäsäiliö avataan. Edullisesti holkki 24' on tehty verk-koputkesta.

Kuviossa 3 esitetyssä suoritusmuodossa keskitysholkki ulottuu ulkosäiliön 1 koko pituuden yli. On kuitenkin 25 riittävää, että se ulottuu vain osalle pituutta edellyttäen, että taataan, että sisäsäiliötä pidetään turvallisesti ulkosäiliön sisällä. Tässä tapauksessa keskitysholkki on kiinnitetty tukevasti ulkosäiliön 1 suljinkannen 3 alapintaan esimerkiksi liimaamalla tai hitsaamalla. Sisäsäiliö 7 vie-30 dään sisään samaan aikaan kuin sovitetaan kansi 3 ja vie dään holkki, joka on kiinnitetty sen alapintaan.

Kuviot 4 ja 5 esittävät edullisen suoritusmuodon sisäsäiliön 7 kiinnittämiseksi keskitysholkin 27 avulla, joka on tukevasti liitetty ulkosäiliön 1 suljinkannen 3 35 alapintaan. Tämä keskitysholkki ympäröi vain sisäsäiliön 7 yläosaa tai osaa, joka on vastapäätä suljinkantta 3 ja se il ^ 73186 on edullisesti valmistettu muovimateriaalista. Se on kiinnitetty suljinkannen alapintaan kurontapalteen avulla. Kuitenkin on myös ajateltavissa, että suljinkansi 3 ja keskitysholkki 27 tehtäisiin yhtenä osana muovista muovi-5 pursotetun osan muodossa.

Holkkimaisen siseen tai keskitysholkin 27 sisätilaan on muodostettu vähintään kolme säteittäisesti sisäänpäin ja vinosti ylöspäin suunnattua tuki- ja tartuntakor-vaketta 28, jotka on tasaisesti jaettu kehää pitkin. Ne 10 sallivat sisäsäiliön 7 pääosan 11 työntämisen vaivatto masti alhaalta sisäsäiliön 7 keskitysholkkiin 27 ja tarttumisen täysin sisään työnnetyn sisäsäiliön 7 takana kurotun kaulaosan alueeseen, joka määrittää sisäsäiliön 7 halutun murtokohdan 10. Täten sisäsäiliötä pidetään turval-15 lisesti keskitysholkissa 27. Korvakkeet 28 eivät toimi ainoastaan tarttuimina, jotka toimivat yhdessä sisäsäiliön 7 kurotun kaulaosan kanssa, vaan myös painelaakerina, kun pää 11 murretaan irti, kuten on esitetty kuviossa 1b.

Keskitysholkin 27 kehää pitkin on erilleen sovitet-20 tu ikkunoita tai aukkoja 33 tuki- ja tartuinkorvakkeiden 28 yläpuolelle spontaanin sekoittumisen takaamiseksi kun sisäsäiliö 7 avataan.

Kuvioiden 4 ja 5 mukaisen suoritusmuodon tapauksessa näin ollen ensimmäinen yksikkö on muodostettu "suljin-25 kansi 3/keskitysholkista 27". Sen jälkeen sisäsäiliö 7 työnnetään pää edellä alhaalta keskitysholkkiin 27, kunnes tuki- ja tartuinkorvakkeet 28 ovat tarttuneet kurottuun kaulaosaan halutun murtokohdan 10 alueelta. Sisäsäiliötä 7 pidetään siten turvallisesti keskitysholkissa 27 30 ilman mitään muuta tukea. Samaan aikaan sen oikea sijainti venttiilin 2 päänmuotoisen alapään 12 suhteen taataan. Tämä suoritusmuoto voi toimia ilman kuvioiden 1a ja 1b mukaisia tukirenkaita 8 ja 9. Sisäsäiliötä voidaan pitää turvallisesti ulkosäiliön sisällä riippumatta jälkimmäisen 35 mitoista.

Kuviot 6 ja 7 ovat sisäsäiliön 7 tuen ulkosäiliöön 1 toisen edullisen suoritusmuodon kaaviollisia esityksiä.

8 73186 Tämä suoritusmuoto ei rajoitu keksinnön mukaiseen kaksi-kammioiseen säiliöön. Pikemminkin tämä on erityisen menestyksellinen ja elegantti rakenne sisäsäiliön tukemiseksi ulkosäiliöön.

5 Kuvioissa 6 ja 7 esitetty tuki käsittää vastaanot- toholkin 29, joka on edullisesti tehty muovimateriaalista ja johon sisäsäiliö 7 voidaan työntää ylhäältä päin. Ulkosäiliöön 1 keskitystä varten sovitettu vastaanottoholkki 29 on varustettu ylemmällä keskitysrenkaalla 30 ja aina-10 kin kolmella keskityskorvakkeella 32, jotka on tarkoitettu levitettäviksi säteittäisesti ulospäin ulkosäiliön 1 pohjaa 30 vasten olevasta alapäästään. Keskitysrengas 30 on liitetty vastaanottoholkkiin 29 ainakin kolmella yhdistys-levyllä 34, jotka on jaettu tasaisesti kehää pitkin. Koko 15 keskitys- ja vastaanottoyksikkö on edullisesti tehty yksiosaisena suulakepuristettuna osana. Suositeltava materiaali on polypropyleeni, koska tämä materiaali takaa keskity skorvakkeiden 32 tietyn elastisuuden. Kuten voidaan nähdä kuviosta 6 keskitys- ja vastaanottoyksikön 29 mitat on 20 suunniteltu siten, että yksikkö voidaan valmistaa yksiosai sella pursotusmuotilla, josta valettu osa voidaan helposti ottaa tai vetää ulos etupäästä.

Keskityskorvakkeiden 32 leviämistä säteittäisesti ulospäin vietäessä keskitys- ja vastaanottoyksikkö 29 ul-25 kosäiliöön 1 edesautetaan ulkosäiliön 1 sisäänpäin kaare valla pohjalla 31, kuten voidaan nähdä kuviosta 7.

Kuvatun suoritusmuodon toinen etu on, että vietäessä keskitys- ja vastaanottoyksikkö 29 ulkosäiliöön 1 kes-kityskorvakkeilla 32 on pyrkimys pakottaa sisäsäiliötä 7 30 ulospäin taaten siten aina hyvän tartunnan venttiilin mal- jamaiseen alaosaan ja sisäsäiliön pään tai sulkumännän välille.

Keskitys- ja vastaanottoyksikkö tai vastaanottoholkki 29 on varustettu sisäosastaan ylä- ja alapäästä säteit-35 täisesti sisäänpäin osoittavilla keskitysrivoilla 35, 36, 9 731 86 jotka keskittävät sisäsäiliön 7. Rivat 35, 36 sallivat myös sisäsäiliön 7 työntämisen ilman voimaa vastaanotto-hoikkiin 29.

Keskitys- ja vastaanottoyksikön tai keskitysholkin 5 29 pituus on edullisesti valittu siten, että se ulottuu likimain kurottuun kaulaosaan tai haluttuun murtokohtaan 10 kuvioissa 1a, 1b ja 3 esitetyn sisäsäiliön tapauksessa. Kuvioiden 2a ja 2b mukaisessa sisäsäiliössä vastaanotto-holkki 29 ulottuu edullisesti juuri sen yläpään alapuolel-10 le esim. rengasmaiseen olakkeeseen 24, kuten kuvioista 2a tai 2b käy ilmi. Tällä tavoin sisäsäiliötä 7 pidetään turvallisesti ja keskitetysti ulkosäiliössä 1.

Jos yhdistelevyt 34 on suunniteltu olemaan riittävän jäykkiä ylemmästä keskitysrenkaasta 30 voidaan luo-1 5 pua.

Kuten on selitetty, kuvatut keskitysholkit 24', 27 ja 29 voidaan tehdä muovista. Ne voidaan tehdä kuitenkin myös alumiinilevystä tai mistä tahansa muusta korroosion-kestävästä materiaalista.

Claims (11)

1. Laiteina vähintään kahden komponentin, esimerkiksi nesteen ja ponnekaasun, sekoittamiseksi ja suihkut- 5 tamiseksi, jolloin laitelmaan kuuluu kaksi sisäkkäin sovi tettua säiliötä (1,7) sekoitettavien komponenttien ja ponnekaasun vastaanottamiseksi, ja ulompaan säiliöön (1) sovitettu poistoventtiili (2), jonka välityksellä käyttöosa (12) vaikuttaa lasista, keramiikasta tai vastaavasta mate-10 riaalista valmistettuun sisemmän säiliön (7) murtokohtaan (10), tunnettu siitä, että murtokohta (10) kaula-maisen jatko-osan (11 tai 20) välityksellä on yhdistetty toimimaan poistoventtiilin (2) käyttöosan (12) kanssa siten, että poistoventtiiliä (2) kallistamalla tai kääntä-15 mällä kaulamaisen jatko-osan (11 tai 20) yli saadaan mur tokohtaan (10) riittävän suuri murtomomentti.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että sisemmässä säiliössä (7) on murto-kohdan (10) käsittävä kaula, ja että käyttöosa (12) käsit- 20 tää kaulan jatko-osaan (11) tarttuvan pään.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että sisemmän säiliön (2) kaulaosa on murtokohdan (10) sisältävältä alueelta ohennettu.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laitel- 25 ma, tunnettu siitä, että sisäsäiliö (7) on muo dostettu yksiosaiseksi säiliöksi.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että murtokohta (10) on muodostettu seinämältään ohuempana alueena, joka ulottuu 30 yli kaulamaisen jatko-osan (11) kehän.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että kaulamainen jatko-osa (20) on sisemmän säiliön (7) mäntämäinen suljin (21) ja murtokohdan (10) määrittelee kehämäisestä lukitusuras- 35 ta poistettavissa oleva rengasmainen tiiviste (22,23), jo ka samalla pidättää suljinmäntää (21) tiiviisti säiliön suulla. η 73186

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että kaulamainen jatko-osa (20) on osa mäntämäistä sulkijaa (21), joka on sisemmän säiliön (7) tai säiliön aukkoon hitsatun kannen (16) 5 jatkuva osa, murtokohdan (10) ollessa muodostettu uraksi, joka jatkuu rengasmaisena ympäri kaulamaista jatko-osaa (20) .

8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että mäntämäinen sulkija (21) on sovi- 10 tettu sisemmän säiliön (7) rengasmaiseen olakkeeseen (24), joka on tuettu ulomman säiliön (1) rengasmaiseen ulokkeeseen (22) .

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että sisempi säiliö (7) 15 on tuettu putki- tai hylsymäisellä osalla (24,27), joka on keskitetty ulomman säiliön (1) sulkukannella (3) ja jolla vähintään sisemmän säiliön murtokohdassa (10) on aukko sekoitettavien komponenttien sisäänmenoa varten.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitelma, t u n - 20. e t t u siitä, että hylsymäinen osa (27) on sovitettu sulkukannen (3) alapuolelle ja varustettu reunalla tai vastaavalla, hylsymäisen osan (27) pituus on sellainen, että se ympäröi vain sisemmän säiliön (7) yläosaa, ts. sulkukannen (3) viereistä osaa, hylsymäisen osan (27) si-25 säosan ollessa varustettu vähintään kolmella säteittäin sisäänpäin ja vinosti ylöspäin suuntautuvalla tuki- ja tartuinkorvakkeella (28), jotka sallivat sisemmän säiliön (7) huolettoman sovittamisen holkkimaiseen osaan (27) alhaalta päin ja pitävät täysin sisäänvietyä sisempää säi-30 liötä kaulamaisen osan murtoalueella (murtokohdassa 10) siten, että se pysyy varmasti hylsymäisen osan (27) sisällä .

10 731 86

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että sisemmän säiliön (7) 35 tukena on putki- tai hylsymäinen osa (29), joka voidaan 12 7 31 8 6 sovittaa ulommaiseen säiliöön (1) ylhäältä päin, jolloin se on ulommassa säiliössä keskittämistä varten varustettu ylemmällä keskityskohdalla tai -renkaalla (30) ja alemmassa, ulomman säiliön (1) pohjaan (31) päin olevassa päässä 5 vähintään kolmella, elastisella, säteittäin ylöspäin tai vutettavissa olevalla kaistaleella (32). 13 731 86