FI72552C - Foerfarande och anordning foer behandling av bana. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer behandling av bana. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72552C FI72552C FI840515A FI840515A FI72552C FI 72552 C FI72552 C FI 72552C FI 840515 A FI840515 A FI 840515A FI 840515 A FI840515 A FI 840515A FI 72552 C FI72552 C FI 72552C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- characteristic
- vapor
- evaporator
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/003—Indicating or regulating the moisture content of the layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G7/00—Damping devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/006—Controlling or regulating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/06—Moisture and basic weight
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
72^52
MENETELMÄ JA LAITELMA RAINAN KÄSITTELEMISEKSI
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyyn menetelmään ja patenttivaatimuksen 8 johdanto-osassa esitettyyn laitelmaan rainan käsittelemiseksi höyrys-tetyllä nesteellä.
Rainalta vaaditaan usein tasaista laatua sekä sen pituussuunnassa että poikittaissuunnassa. Erityisen tärkeätä on, että painokoneissa käytetyn paperirainan haluttu ominaisuus, kuten kiilto, paksuus, tiheys ja kutistuvuus- tai venymis-ominaisuus, on samanlainen rainan eri kohdissa. Nämä ominaisuudet tuotetaan rainaan tämän jälkikäsittelyprosesseissa, esimerkiksi rainaa kostutettuna kalanteroimalla. Tällöin on huomioitava, ettei paikallinen kosteus rainassa ylitä tiettyä maksimiarvoa.
Amerikkalaisesta patenttijulkaisusta 3 838 000 tunnetaan menetelmä rainan kostuttamiseksi ennen rainan johtamista kalanteriin. Rainaan aikaan saatu keskimääräinen kosteus joudutaan pitämään melko pienenä, jotta ei maksimiarvoa ylitettäisi paikallisesti. Tällä menetelmällä tuotettu haluttu ominaisuus vaihtelee tämän seurauksena huomattavasti rainan eri kohdissa. Esimerkiksi rainan poikittaissuunnassa tämä ominaisuus on riippuvainen rainaan siirtyneen kostutus-aineen jakautumasta ja kalanterointivaikutuksesta tässä suunnassa.
Halutun ominaisuuden vaihtelua on yritetty eliminoida järjestämällä kalanterin yhteyteen ja rainan poikittaissuun-taan kostutuslaite, joka sanotussa suunnassa on jaettu erillisiin vyöhykkeisiin. Tällä kostutuslaitteella lisätään rainan kosteutta. Kostutuslaite on sijoitettu ulkopuolelle rainataskun, jonka raina muodostaa kalanteritelaston sivulla olevan ns. ulosottotelan ympäri johdettuna. Ongelmana on kuitenkin, että halutun ominaisuuden ja vyöhykkeestä syötetyn kostutusainevirran välillä ei ole korrelaatiota, ts. vyöhykkeestä syötetty virta ei pysty kompensoimaan tämän 2 72552 ominaisuuden vaihteluita vyöhykkeen vaikuttaman rainan alueella. Eri vyöhykkeet toimivat lisäksi toisistaan riippumattomasti, jolloin mainittu ominaisuus rainan poikittai-suunnassa voi vyöhykkeittäin olla erilainen. Lisäksi raina-taskun ulkopuolelta syötetystä kostutusaineesta verraten suuri osa ei lainkaan joudu kosketukseen rainan kanssa, vaan ohjautuu ympäristöön.
Keksinnön tavoitteena on luoda menetelmä ja laitelma, joilla rainaan siirtyvää kostutusainetta voidaan säätää rainaan tuotettavan halutun ominaisuuden, esimerkiksi rainan paksuuden, tiheyden, kiiltoasteen, kutistuvuuden tai veny-misominaisuuden, aikaansaamiseksi. Edelleen on tavoitteena mahdollistaa tämä säätö siten, että haluttua ominaisuutta käytetään säätöä ohjaavana tekijänä.
Keksinnön tavoite saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä menetelmällä ja tämän soveltamiseksi tarkoitetulla, patenttivaatimuksessa 8 esitetyllä laitelmalla. Säätämällä höyryaineen ominaissuuretta rainasta mitattavien ominaisarvojen perusteella, voidaan rainaan tuotettua ominaisuutta käyttää säädön ohjaukseen. Paras korrelaatio säädön ja kostutuksen välillä tuotetaan asettamalla hyörytinlaite rainan muodostaman pussimaisen elimen sisään, jolloin raina itse muodostaa seinämiä. Höyryaineen tunkeutumista rainaan voidaan tehostaa järjestämällä paine-ero -seinämän eri puolille, esimerkiksi höyryaineen ylipaineella pussimaisen elimen sisällä.
Höyryaineen säädettävä ominaisuus voi olla höyryvirta, höyryn kokonaismäärä ja/tai virran tai määrän jakautuma rainan poikkisuunnassa. Rainasta mitattava ominaisarvo voi olla rainan paksuus, tiheys, kiilto, kosteusmäärä ja/tai vastaava. Tämä menettely soveltuu erityisen hyvin paperi-rainaa käsiteltäessä. Tehokas feed-back tyyppinen säätö saadaan mittaamalla ominaisarvo siten, että mittauspaikka on huomattavalla etäisyydellä pussimaisesta elimestä rainan kulkusuuntaan. Edullinen sovellutusmuoto toteutetaan kaianterilaitelmassa, jossa ominaisarvo mitataan laitelmasta 3 72552 ulossyötetyn rainan osasta. Suorittamalla ominaissuureen säätö ja ominaisarvon mittaus jatkuvatoimisesta, saadaan aikaan tasalaatuista käsiteltyä rainaa. Tämä järjestely soveltuu lisäksi hyvin automatisoituun rainankäsittelypro-sessiin. Helposti hallittava ohjaus ja syöttö saadaan jakamalla höyryvirta vyöhykkeisiin höyrytinlaitteen suunnassa. Tällöin höyryvirran jakautuma eri vyöhykkeiden kesken asetetaan vastaamaan vyöhykkeitä ohjaavien ominaisarvojen suhdetta. Tällä tavoin voidaan vakiotasolle säädetty höyry-virta jakaa rainan poikittaissuunnassa tuottamaan tasalaatuista käsiteltyä rainaa.
Keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi tarkoitetulla laitelmalle on ominaista, että rainan pussimaiseen elimeen ja rainan poikkisuuntaan asetetun höyrytinlaitteen syöttämää höyryaineen ominaissuuretta säädetään ominaisarvojen perusteella, jotka, on mittalaitteella mitattu rainasta. Samoja ominaisarvoja käytetään mieluimmin myös ominaissuureen säätämiseksi ensimmäisessä höyrytinlaitteessa, joka voi olla aikaisemmassa rainataskussa tai kalanteritelaston ulkopuolella.
Järjestämällä höyrytinlaitteeseen laiteventtiili ja vyöhyke-venttiilit, saadaan säädetyksi sekä höyryttimen syöttämän ominaissuureen, esimerkiksi höyryvirran, määrää että sen jakautumaa höyryttimen vyöhykkeessä. Venttiilien toimintaa ohjataan jatkuvatoimisilla mittareilla, jotka mittaavat ominaisarvoa yli rainan ja tällä paikallisesti. Eräs edullinen sovellutusmuoto käsittää jatkuvatoimiset kosteusmitta-rit, joilla kalanterista ulosohjatun rainan loppukosteus mitataan.
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa - kuvio 1 esittää keksinnön erästä sovellutusmuotoa yleiskuvauksena, - kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen höyrytinlaitteen erästä muunnosta.
♦ 72552
Liikkuva, rullasta A syötettävä päätön raina 1 johdetaan kalanteritelaston 2 läpi ja johdetaan jatkokäsittelyyn, josta esimerkkinä on rainan 1 kääriminen rullaksi B. Kalan-terissa 2 raina 1 liikkuu telojen 2a välisten nippien 2b kautta ja ulosottotelojen 5 ympäri. Telastossa 2 on metalli-pintaisia teloja M ja kuitupintaisia teloja P. Telan 5 ympäri johdettu raina 1 muodostaa taskun 4. Rainan 1 kostut-tamiseksi höyryllä on tarvittavaan määrään taskuja 4 sijoitettu höyrytinlaitteita. Lähinnä telaston 2 ulossyöttö-päätä on vyöhykkeisiin jaettu höyrytinlaite 3> jonka vyöhykkeet ovat peräkkäin rainan 1 poikittaisuunnassa. Rainan 1 kulkusuunnassa ennen tätä höyrytintä 3 voi olla ainakin yksi höyrytin, joita esimerkinomaisesti on kuvattu laitteilla 6a, 6b ja 6c. Vyöhykehöyryttimen 3 höyryn syöttöä säädetään kosteusmittarin 7, laiteventtiilin 8, vyöhykeventtiilin 9 ja ohjauslaitteen 10 avulla. Mittarissa 7 on rainan 1 poikit- taissuunnassa useita mitta-antureita siten, että kosteus voidaan mitata höyryttimen 3 vyöhykkeen käsittelemältä rainan 1 leveydeltä ja integroituna yli koko rainan 1 leveyden. Usean mitta-anturin asemesta voidaan hyödyntää myös mittarin 7 yhtä mitta-anturia. Tällöin tämä anturi on liikuteltavissa rainan poikittaissuunnassa. Anturin ja rainan sijoitus toisiinsa nähden saatetaan samalle, asemaa ilmaisevalle mitta-asteikolle jollakin tavanomaisella järjestelyllä.
Mittarin 7 mittauspulssi syötetään ohjauslaitteeseen 10, jonka ohjaussignaalin mukaisesti venttiilien 8,9 toimintaa säädetään. Kuviossa 1 on esitetty ainoastaan mittarin 7, ohjauslaitteen 10 ja laiteventtiilin 8 signaalipiiri 7a. Vyöhykeventtiilit 9 voidaan soveltuvilta osin yhdistää vastaavalla tavalla. Höyryn syöttö höyryttimeen 3 tapahtuu putkiston 20 kautta. Vyöhykeventtiilin 9 valvoma höyrypurki on merkitty viitenumerolla 21.
Mittarin 7 esitetyn on-line-toiminnan asemesta voidaan mittaus tarvittaessa suorittaa manuaalisesti rainalta 1 ja mittaustulos siirtää ohjauslaitteeseen 10 jollakin tavanomaisella tiedon sisäänsyöttötavalla. Tällöin on mittari 7 il 5 72552 ja laite 10 luonnollisesti toisistaan erilliset.
Kuviossa 1 on esitetty höyryttimet 6a, 6b, 6c, jotka vaikuttavat rainaan 1 ennen höyrytintä 3· Höyrytin 6a on tässä esimerkissä rakenteellisesti höyrytintä 3 vastaava siten, että venttiilejä 8,9 voidaan ohjata joko manuaalisesti tai automatisoituna feed-back-toimintana, jolloin rainaan 1 tuotettu kiillotustulos mitataan ennen höyrytintä 3· Höyrytin 6b esittää yhtenäistä laitetta, jonka höyrynsyöttö ohjataan pelkästään laiteventtiilillä 8 jonkin mittaussignaalin perusteella. Höyrytin 6c esittää tavanomaista yhtenäistä höyrytintä, jossa höyrynsäätö asetetaan manuaalisesti haluttuun arvoon.
Keksinnön mukaisesti näitä ensimmäisiä höyryttimiä 6a-6c voidaan vaihdella usealla eri tavalla. Näitä höyryttimiä voi olla esimerkiksi yksi jotakin mainittua tyyppiä, joka saattaa myös olla sijoitettu ennen kalanteria 2.
Asettamalla mittariksi 7 rainan 1 paksuutta mittaava laite voidaan höyrytintä 3 tai höyryttimiä ohjata siten, että rainan 1 paksuutta voidaan säätää. Samalla lailla voidaan jo aikaisemmin mainittu rainan 1 kiillon mittaus suorittaa jollakin sopivalla mittarilla 7. Rullan B yhteyteen voidaan myös järjestää sen tiheyttä mittaava järjestely 7, jolloin höyrynsyöttö ja tiheys on saatettu korreloimaan keskenään.
Kuviossa 2 on esitetty vyöhykehöyrittimen 3 eräs sovellutus. Höyryttimessä on vyöhykkeet 11-15, joihin höyry johdetaan putkistoilla 21-25. Vyöhykkeestä 11 höyry 16 johdetaan taskuun 4 aukkojen 17 kautta. Höyrytin 3 on ripustettu kan-nattimiensa 18 varaan. Vyöhykkeestä kondensoitunut lauhde 27 johdetaan aukkojen 19 ja kanavan 28 kautta uudelleen kierrätettäväksi. Kuvattu kanava 28 toimii omapaineisesti, ts. lauhde 27 siirtyy painovoiman avulla alaspäin kallistetussa kanavassa 28. Rullassa A oleva kosteus voidaan mitata ennen rainan 1 käsittelyä kalanterissa 2, esimerkiksi paperinval-mistuskoneessa, josta saatu mittaustulos jollakin tiedonsiirtotavalla tuodaan kalanteristoon.
Claims (7)
1. Menetelmä käsittelylaitelmassa (2) liikkuvan, päättömän rainan (1) kostuttamiseksi höyrystetyllä, rainaan (1) kondensoituvalla nesteellä, joka raina (1) kulkusuunnassa ennen tätä kostuttamista käsitellään vastaavalla höyryai-neella, jossa menetelmässä höyrystetty neste syötetään rainan (1) muodostaman ja ulosottoelimen (5) tukemaan pussi-maiseen elimeen (4), jolloin syöttö toteutetaan elimen (4) sisäpuolelle asetetusta höyrylaitteesta (3)> joka on rainan (1) poikkisuunnassa, ja jossa menetelmässä höyryaineen ominaissuuretta säädetään rainasta (1) mitattavien ominaisarvojen perusteella, tunnettu siitä, että höyryaineen syöttö on erillisesti toteutettu sanotusta ulosottoelimen (5) rainatuennasta, että säädettävä ominaissuure on rainan (1) poikkisuunnassa jaettu erillisiin vyöhykeosiin, että sanottu säädettävä ominaissuure on höyryn kokonaismäärä tai -virta, joka jaetaan eri vyöhykkeiden kesken vyöhykettä vastaavien paikallisten ominaisarvomittausten edellyttämässä suhteessa, että pussimaisen elimen (4) sisäpuolen ja rainan Cl) ulkopuolella olevan tilan välille tuotetaan paine-ero, ja että sanottu ominaisarvo mitataan jatkuvatoimisesti rainan poikittaissuunnassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyryaineen ominaissuuretta säädetään rainasta mitatun ominaisarvon, esimerkiksi kosteuden, paksuuden, kiillon ja/tai vastaavan perusteella, jolloin mittaus suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla pussimaisesta elimestä (4) huomattavalla etäisyydellä rainan C1) kulkusuuntaan. li 7 72552
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittaus suoritetaan kalanterilaitelmasta (2) ulossyöte-tyn rainan (1) osasta.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyryaineen ominaissuureen säätö sekä rainan (1) ominaisarvon mittaus edestakaisin siirrettävällä mittalaitteella (7) yli rainan (1) ja/tai paikallisesti suoritetaan jatkuvatoimisesti.
5. Laitelma jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän soveltamiseksi kostutettaessa rainaa (1) kalanteritelastossa (2), jonka sivulla sijaitsevan ulosotto-telan (5) yli johdettu raina (1) muodostaa pussimaisen elimen (4), jonka sisäpuolelle on asetettu rainan (1) poik-kisuuntainen höyrytinlaite (3) ja jossa laitelmassa ennen ulosottotelaa (5) rainaa (1) mieluimmin kostutetaan tämän poikittaissuunnassa olevalla ensimmäisellä höyrytinlaitteel-la (6), tunnettu siitä, että sanottu höyrytinlaite (3) on ulosottotelasta (5) erillinen ja jaettu erillisiin vyöhykkeisiin (11-15) ja jonka syöttämän höyryaineen ominaissuu-retta säädetään rainasta mittalaitteella (7) havaittavien ominaisarvojen perusteella, ja että mainituilla ominaisarvoilla mieluimmin myös säädetään ensimmäisen höyrytinlait-teen (6) ominaissuurretta.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että höyrytinlaitteeseen (3) on liitetty paineistetun höyry-aineen syöttöä ohjaavat laiteventtiili (8) ja vyöhykevent-tiilit (9), joiden toimintaa ohjaa rainan (1) ominaisarvoa yli rainan (1) ja/tai paikallisesti mittaava, jatkuvatoiminen mittari.
6 72552 Keksintö ei rajoitu esitettyihin suoritusesimerkkeihin, vaan useita keksinnön muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitelma, tunnettu siitä, että kalanteritelastosta (2) ulosohjatun rainan (1) loppu-kosteutta ohjaa jatkuvatoiminen kosteusmittari, joka säätö-elimen (10) välityksellä on yhdistetty laiteventtiiliin (8) 8 72552 ja vastaaviin vyöhykeventtiileihin (9).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI840515A FI72552C (fi) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Foerfarande och anordning foer behandling av bana. |
SE8500468A SE462922B (sv) | 1984-02-08 | 1985-02-01 | Foerfarande och anordning foer behandling av en bana |
DE3503448A DE3503448C2 (de) | 1984-02-08 | 1985-02-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Befeuchten einer Endlosbahn |
AT0031585A AT388197B (de) | 1984-02-08 | 1985-02-04 | Verfahren und vorrichtung zum befeuchten einer in einer behandlungseinrichtung bewegten endlosbahn |
US06/698,075 US4642164A (en) | 1984-02-08 | 1985-02-04 | Method and arrangement for web handling |
CA000473691A CA1243871A (en) | 1984-02-08 | 1985-02-06 | Method and arrangement for web handling |
IT19437/85A IT1183223B (it) | 1984-02-08 | 1985-02-07 | Procedimento e apparecchiatura per umidificazione di nastr |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI840515 | 1984-02-08 | ||
FI840515A FI72552C (fi) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Foerfarande och anordning foer behandling av bana. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI840515A0 FI840515A0 (fi) | 1984-02-08 |
FI840515A FI840515A (fi) | 1985-08-09 |
FI72552B FI72552B (fi) | 1987-02-27 |
FI72552C true FI72552C (fi) | 1987-06-08 |
Family
ID=8518517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI840515A FI72552C (fi) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Foerfarande och anordning foer behandling av bana. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4642164A (fi) |
AT (1) | AT388197B (fi) |
CA (1) | CA1243871A (fi) |
DE (1) | DE3503448C2 (fi) |
FI (1) | FI72552C (fi) |
IT (1) | IT1183223B (fi) |
SE (1) | SE462922B (fi) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4786529A (en) * | 1987-06-15 | 1988-11-22 | Measurex Corporation | Cross directional gloss controller |
DE3839056C2 (de) * | 1988-11-18 | 1994-07-14 | Kleinewefers Gmbh | Schutzvorrichtung für den Einlaufspalt von Kalandern und anderen Walzenmaschinen |
US4873846A (en) * | 1988-12-30 | 1989-10-17 | Morrison Textile Machinery Company | Textile steaming apparatus |
US5020469A (en) * | 1989-01-27 | 1991-06-04 | Measurex Corporation | Cross-directional steam application apparatus |
US5240564A (en) * | 1989-06-06 | 1993-08-31 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method for the control of the nip-pressure profile in a paper making machine |
US5163365A (en) * | 1989-09-06 | 1992-11-17 | Measurex Corporation | Calender system for decoupling sheet finish and caliper control |
US5065673A (en) * | 1989-09-19 | 1991-11-19 | Measurex Corporation | Cross-directional moisture control system and method |
FI84509C (fi) * | 1989-10-31 | 1991-12-10 | Kaukas Oy | Foerfarande foer fuktning av en pappersbana och vid foerfarandet anvaendbara mikrokapslar. |
US5122232A (en) * | 1990-10-05 | 1992-06-16 | Measurex Corporation | Multiple steam applicator controller |
FI91301C (fi) * | 1991-09-12 | 1994-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Höyrylaatikko |
US5286348A (en) * | 1991-10-16 | 1994-02-15 | Valmet Automation (Canada) Ltd. | Electronic flow modulated cross direction moisture actuator |
DE9320455U1 (de) * | 1993-01-16 | 1994-08-25 | V.I.B. Apparatebau Gmbh, 63477 Maintal | Vorrichtung zum Erhöhen von Glanz und/oder Glätte einer Materialbahn |
US5429303A (en) * | 1993-03-20 | 1995-07-04 | V.I.B. Apparatebau Gmbh | Steam spray tube with linear acceleration channel |
DE4402278C2 (de) * | 1994-01-18 | 1999-11-11 | J M Voith Gmbh & Co Beteiligun | Vorrichtung zum Aufbringen von Dampf |
DE19545182C2 (de) * | 1995-03-30 | 1998-09-17 | Oji Paper Co | Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Papier |
CN1096942C (zh) * | 1995-05-01 | 2002-12-25 | 鲍德温·格拉菲克系统有限公司 | 就地浸渍和印刷机上浸渍清洁系统及其使用方法 |
DE19549669C2 (de) * | 1995-05-24 | 2002-10-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Kalander |
DE59603066D1 (de) * | 1995-10-16 | 1999-10-21 | Monforts Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum farbfixieren beim reaktivfärben |
WO1997024489A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Oji Paper Co., Ltd. | Papier haute qualite et procede de fabrication correspondant |
DE19731100A1 (de) * | 1997-07-19 | 1999-01-21 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung des Haftverhaltens einer Faserstoffbahn |
FI111283B (fi) | 1997-10-20 | 2003-06-30 | Metso Paper Inc | Paperikoneen tai paperin jälkikäsittelykoneen nipin läpi kulkevan pinnan likaantumisen ja/tai vaurioitumisen havaitsemismenetelmä |
DE19826899B4 (de) * | 1998-05-08 | 2005-05-19 | V.I.B. Systems Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Online-Kalandrierung von SC-A-Papier |
FI108655B (fi) | 1999-06-17 | 2002-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä rainan johtamiseksi kalanteritelanippien välillä ja kalanteri |
FI20000145A0 (fi) * | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Valmet Corp | Kalanteri |
FI109040B (fi) * | 2000-01-28 | 2002-05-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan kalanteroinnissa ja kalanteri |
FI20000788A0 (fi) * | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kosteuden hallitsemiseksi monitelakalanterissa |
DE10052187B4 (de) * | 2000-10-20 | 2013-12-24 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Glätten einer Materialbahn sowie Kalander zur Durchführung des Verfahrens |
FI115981B (fi) * | 2002-06-19 | 2005-08-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä, järjestelmä ja kalanteri paperirainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi sekä raina |
DE10233795A1 (de) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Trockenpartie |
FI113793B (fi) * | 2002-11-12 | 2004-06-15 | Metso Paper Inc | Moninippikalanterin kostutusjärjestely |
CA2557924A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for producing calendered paper |
DE102013220030A1 (de) * | 2013-10-02 | 2015-04-02 | Voith Patent Gmbh | Bahnbefeuchtung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE328786C (de) * | 1920-11-04 | Otto Abt | Vorrichtung zum Anfeuchten von Papier | |
US2617743A (en) * | 1952-03-08 | 1952-11-11 | St Regis Paper Co | Method of making coated paper moisture resistant |
DE1295993B (de) * | 1965-05-10 | 1969-05-22 | Kleinewefers Soehne J | Dampfbefeuchtungseinrichtung fuer Warenbahnen, insbesondere fuer Papierbahnen |
US3516607A (en) * | 1968-08-02 | 1970-06-23 | Westvaco Corp | Steam application system |
US3767900A (en) * | 1971-06-23 | 1973-10-23 | Cons Paper Inc | Adaptive controller having optimal filtering |
CA961325A (en) * | 1972-05-05 | 1975-01-21 | Midland-Ross Corporation | Device for adding a liquid component to a web |
US4050630A (en) * | 1975-08-01 | 1977-09-27 | Dupasquier Joseph H | Composite elongated steam chamber |
DE2655973C2 (de) * | 1976-12-10 | 1982-12-02 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Regeln eines gleichmäßigen Flottenauftrages beim kontinuierlichen Färben oder Ausrüsten von textilen Warenbahnen |
DE2823738C2 (de) * | 1978-05-31 | 1985-11-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn |
JPS5588878A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Method and apparatus for finishing coated paper |
-
1984
- 1984-02-08 FI FI840515A patent/FI72552C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-01 SE SE8500468A patent/SE462922B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-02-01 DE DE3503448A patent/DE3503448C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-04 US US06/698,075 patent/US4642164A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-04 AT AT0031585A patent/AT388197B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-06 CA CA000473691A patent/CA1243871A/en not_active Expired
- 1985-02-07 IT IT19437/85A patent/IT1183223B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA31585A (de) | 1988-10-15 |
DE3503448C2 (de) | 1994-01-27 |
DE3503448A1 (de) | 1985-08-08 |
FI72552B (fi) | 1987-02-27 |
FI840515A (fi) | 1985-08-09 |
IT1183223B (it) | 1987-10-15 |
AT388197B (de) | 1989-05-10 |
SE462922B (sv) | 1990-09-17 |
CA1243871A (en) | 1988-11-01 |
SE8500468L (sv) | 1985-08-09 |
IT8519437A0 (it) | 1985-02-07 |
FI840515A0 (fi) | 1984-02-08 |
US4642164A (en) | 1987-02-10 |
SE8500468D0 (sv) | 1985-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI72552C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av bana. | |
US4474643A (en) | Method for controlling the moisture content of a fiber web and apparatus for accomplishing the method and a paper making machine for accomplishing the method and a paper making machine with an apparatus for accomplishing the method | |
FI95061C (fi) | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri | |
KR101241985B1 (ko) | 종이에 대한 프레스부 탈수를 제어하기 위한 시스템 및방법과 화학적 탈수 작용제들을 사용하는 펄프 건조 기계들 | |
US5377428A (en) | Temperature sensing dryer profile control | |
FI94068C (fi) | Poikkisuuntainen höyrykäsittelylaite | |
US4207143A (en) | Method for adding moisture to a traveling web | |
FI100671B (fi) | Menetelmä ja laite materiaalirainan kiillon ja sileyden kohottamiseksi | |
FI72768B (fi) | Nerkylning av pappersbana i superkalander. | |
CA1131011A (en) | Steam distribution apparatus for the nip of two rolls | |
US4689895A (en) | Evaporative-cooling apparatus and method for the control of web or web-production machine component surface temperatures | |
EP1105570B1 (en) | Method for manufacturing calendered paper | |
CA2283921A1 (en) | Method and device for impregnating and drying a continuous web | |
FI69149B (fi) | Foerfarande foer styrning av linjetryckets foerdelning i en vasanordning och motsvarande valsanordning | |
FI81632C (fi) | Foerfarande och anordning foer kalandering av en bana. | |
EP0073915B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der kontinuierlichen Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn | |
US20050121161A1 (en) | Process and apparatus for monitoring dewatering in a wet section of a paper machine | |
CA2381669C (en) | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web | |
US6182564B1 (en) | Apparatus and process for the smoothing of a material web | |
US6835283B2 (en) | Process and device for measuring and controlling the nip pressure in the press of a paper machine | |
US7249424B2 (en) | Method and device for controlling the moisture or coating quantity profile in a paper web | |
FI98232C (fi) | Kalanteri aineradan, erityisesti paperiradan käsittelemiseksi | |
FI111744B (fi) | Menetelmä vyöhykesäädettävän telan säätämiseksi | |
FI115235B (fi) | Menetelmä ja laite kalanteroinnissa | |
FI106875B (fi) | Menetelmä ja laitteisto, joilla vaikutetaan rainoja käsiteltäessä niiden paksuuteen ja kiiltoon ja/tai sileyteen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |