SE462922B - Foerfarande och anordning foer behandling av en bana - Google Patents

Foerfarande och anordning foer behandling av en bana

Info

Publication number
SE462922B
SE462922B SE8500468A SE8500468A SE462922B SE 462922 B SE462922 B SE 462922B SE 8500468 A SE8500468 A SE 8500468A SE 8500468 A SE8500468 A SE 8500468A SE 462922 B SE462922 B SE 462922B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
steam
specific
transverse direction
pocket
Prior art date
Application number
SE8500468A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8500468L (sv
SE8500468D0 (sv
Inventor
H Hanhikoski
L Kalliola
H Maelkiae
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of SE8500468D0 publication Critical patent/SE8500468D0/sv
Publication of SE8500468L publication Critical patent/SE8500468L/sv
Publication of SE462922B publication Critical patent/SE462922B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/78Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/003Indicating or regulating the moisture content of the layer
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G7/00Damping devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/006Controlling or regulating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/06Moisture and basic weight

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

462 922 _ 2 befuktningssubstans som påförs banan från en sektion. Detta betyder att strömningen från en sektion inte kan kompensera de variationer i denna egenskap som förekommer i ett område av banan som nämnda sektion 'påverkar. Dessutom fungerar olika sektioner -separat från varandra, varvid den nämnda egenskapen kan variera mellan olika sektioner i banans tvärriktning. Härtill kommer att en rätt stor andel av en befuktningssubstans som påförs banan från utsidan av ban- fickan inte överhuvudtaget kommer i kontakt med banan, utan riktas mot omgivningen.
Patentpublikationerna GB 1,101,767 och DE 328,786 beskriver rätt komplicerade anordningar placerade inne i en banficka.
Den förstnämnda anordningen är ett styrstycke som böjer banan i en kalanders valssystem, medan den sistnämnda inte lämpar sig för användning i en vertikal kalander.
Uppfinningens ändamål är att åstadkomma ett förfarande och en anordning med vilken befuktningssubstansen som påförs banan kan regleras i avsikt' att åstadkomma den önskade egenskapen i banan, till exempel banans tjocklek, densitet, ytjämnhet, och krympnings- eller töjningsegenskaper. Ytter- ligare är ändamålet att göra denna reglering möjlig så, att den önskade egenskapen används som en faktor som styr regleringen.
Uppfinningens ändamål uppnås genom förfarandet som beskrivs i patentkravet 1 och, för tillämpning av detta förfarande, genom en anordning som beskrivs i patentkravet 5. Egenskapen som åstadkomms i banan kan nyttjas för styrning och reglering av tillförsel av ånga. Detta är möjligt genom att en specifik egenskap av ångsubstansen regleras i enlighet med specifika värden som uppmätas från banan. Den bästa korrelationen mellan regleringen och befuktningen åstadkomms genom att placera en zonindelad anordning för tillförsel av ånga innanför ett ficklikt organ som formas av banan, så att banan själv bildar fickans sidor. Anordningen är separat från det yttre organet, som till exempel är en ledvals.
Upptagningen av den förångade substansen i banan kan effek- 462 922 3 tiveras genom att anordna en tryckskillnad mellan fickans in- och utsida till exempel genom ett övertryck av ång- substans innanför det ficklika organet.
Den egenskap av ångsubstansen som regleras är ångflödet eller den totala kvantiteten av ånga som fördelas genom separata zoner i banans tvärriktning. De specifika värden som uppmäts från banan kan vara banans tjocklek, densitet, ytjämnhet, fukthalt, eller motsvarande. Detta förfarande lämpar sig väl för behandling av en pappersbana. En effektiv styrning genom återkoppling kan åstadkommas genom att uppmäta det specifika värdet på ett mätningsställe som befinner sig på ett avsevärt avstånd från det ficklika organet i banans löpriktning. I en föredragen utföring uppmäts det specifika värdet i en kalanderanordning vid ett ställe där banan matas ut från anordningen. Genom att kontinuerligt utföra reglering av den specifika kvantiteten och uppmätning av det specifika värdet är det möjligt att uppnå en jämn kvalitet i en behandad bana. Detta förfarande är dessutom väl lämpat för en automatiserad banbehandlings- process. Genom att fördela ångströmningen i zoner i ång- anordningens riktning är styrningen och tillförseln bäst reglerbar; Fördelningen av ångströmning mellan olika zoner anordnas härvid att motsvara förhållandet av de specifika värden som kontrollerar sektionerna. Härvid kan en ång- strömning som reglerats till en konstant grad fördelas i banans tvärriktning för att åstadkomma en homogen behandlad bana.
Anordningen för tillämpning av förfarande i enlighet med uppfinningen. kännetecknas av att den specifika mängden av ångsubstans som påförs banan genom en indelad ånganordning i ett ficklikt banorgan i dess tvärriktning regleras i enlighet med specifika värden, vilka uppmäts från banan med hjälp av en mätanordning. Samma specifika värden nyttjas företrädesvis också för reglering av den specifika kvanti- teten i en första ånganordning, vilken kan placeras i en tidigare belägen banficka eller utanför kalanderanordningen. 462 922 H Genom att anordna i ánganordningen en huvudventil och zonventiler för tillförseln av den specifika egenskapen, till exempel àngflöde, kan kvantiteten av pâfört ämne och dess distribution mellan ånganordningens Ventilernas funktions styrs genom kontinuerligt fungerande zoner regleras. mätorgan, vilka uppmäter det specifika värdet över hela banan och lokalt i dess sektioner. form omfattar kontinuerligt fungerande fuktighetsmätare, vilka den slutliga fukthalten i kalandern uppmäts.
En föredragen utföríngs- med banan som matas ut ur I fall man använder en mätanordning som behövs rör sig fram och tillbaka i banans tvärriktning, enbart en mätanordning.
Uppfinningen beskrivs i det följande närmare med hänvisning till bifogad ritning, där - figur 1 visar en sidovy av en tillämpning i enlighet med uppfinningen, och - figur 2 visar en modifikation av en ânganordning i enlighet med uppfinningen.
En löpande, ändlös bana 1 matad från en rulle A leds genom en kalander 2 och styrs till vidare behandling, till exempel upprullning av banan 1 till en rulle B. Banan 1 rör sig i kalandern 2 genom nypen 2b mellan valsarna 2a och runt ledvalsar 5. Kalandern 2 omfattar hårda metallvalsar M och mjuka fibervalsar P. När banan 1 leds runt valsen 5 formar den en ficka H. I avsikt att befukta banan 1 med ånga är ett behövligt antal av fickorna H försedda med ånganordningar.
Närmast till kalanderns 2 utgângsända är anordnad en ång- anordning 3 indelad i zoner, vilka är belägna efter varandra i banans 1 tvärriktning. I banans löpriktning är anordnade före denna ânganordning 3 åtminstone en första ánganordning, vilken som ett exempel visas av anordningarna 6a, 6b och 6c.
Tillförseln av ånga under tryck genom den zcnindelade ång- fuktighetsmätare 7, en Mät- anordningen '7 omfattar ett flertal senscrorgan anordnade i anordningen 3 regleras genom en huvudventil 8, zonventiler 9 och en styranordning 10. banans 1 tvärriktning så, att fuktigheten kan uppmätas 4.,2 922 5 separat för varje bandel bahandlad av en zon av ång- anordningen 3, och över hela 'banans 1 utsträckning i tvärriktningen genom integration. I stället för ett flertal mätande sensorer kan man anordna en mätande sensor för mätanordningen 7, som härvid är rörlig i banans tvär- riktning. Sensorn kan till exempel kontinuerligt röra sig över banan i en fram och tillbaka gående rörelse. Sensorns olika lägen och banan är inbördes anordnade inom samma observationsskala som indikerar läget genom någon vanlig storhet.
Mätanordningens 7 observationsimpuls tillförs styranord- ningen 10, som i enlighet med styrimpulsen reglerar venti- lernas 8,9 funktion. Figur 1 visar enbart en impulskrets 7a för mätanordningen 7, som samordnas med styranordningen 10, huvudventilen 8 och en anslutning 20 för tillförsel av ångsubstans. Zonventilerna 9 kan till tillämpliga delar förenas på motsvarande sätt. Ånganslutningen som kontrolle- ras av zonventilen 9 är utmärkt genom hänvisning 21.
I stället för mätanordningens 7 visade on-line funktion kan mätningen vid behov utföras manuellt från banan 1 och mätresultatet förflyttas till styranordningen 10 genom någon konventionell dataínmatningsmetod. Mätanordningen 7 och anordningen 10 är härvid naturligtvis separata från varandra.
Figur 1 visar de första ånganordningarna 6a,6b,6c, vilka påverkar banan 1 före ånganordningen 3. I detta exempel motsvarar ånganordningen 6a till sin konstruktion ång- anordningen 3 så, att ventilerna 8,9 kan styras antingen manuellt eller med hjälp av en automatiserad återkopplings- funktion, varvid det ytjämnhetsresultat som åstadkomms på banan 1 uppmäts före ânganordningen 3. Ånganordningen 6b visar en enhetlig anordning som styr tillförseln av ånga enbart med tillhjälp av ventilen 8 i enlighet med någon mätsignal. Ånganordningen 60 visar en konventionell enhetlig ånganordning vilken reglerar tillförsel av ånga manuellt genom att den inställs till ett önskat värde med tillhjälp 462 922 av kopplingsanordningen S.
De nämnda första ånganordningarna 6a-6c kan i enlighet med uppfinningen varieras på ett flertal olika sätt. Dessa ânganordningar kan till exempel omfatta en anordning av något beskrivet slag, vilken också kan vara anordnad före kalandern 2.
Om mätanordningen 7 är en anordning som mäter banans 1 tjocklek kan också ânganordningen eller -anordningarna 3 styras så, att banans 1 tjocklek kan regleras. Den tidigare beskrivna mätningen av banans 1 ytjämnhet kan på samma sätt mätas genom en lämplig mätanordning 7. Man kan också anordna i avslutning till rullen B en anordning 7 som mäter banans densitet, varvid tillförseln av ånga och densiteten är anordnade att sinsemellan korrelera.
Figur 2 visar en utföringsform av en zonindelad ânganordning 3. Anganordningen omfattar zonerna 11-15 till vilka ångan tillförs genom anslutningarna 21-25. Zonerna är åtskilda genom väggar 26. Angan tillförs zonerna 11-15 via dist- ributionsanslutningarna 29-33 Qch öppningarna 3Ä. Ångan 16 riktas från zonerna 11-15 in i fickan Ä genom öppningarna 17. Anganordningen 3 är stödd genom sitt stödorgan 18.
Kondensatet 27 kondenserad från zonen riktas genom öppnin- garna 19 och via en anslutning 28 på nytt till kretsloppet.
Den nämnda anslutningen 28 fungerar med självtryck, dvs. kondensatet 27 förflyttar sig genom gravitatíonen till anslutningen 28, som lutar nedåt. Fuktigheten i rullen A kan uppmätas före behandlingen av banan 1 i kalandern 2 i.'en papperstillverkande maskin, från vilken mätanordning det erhållna resultatet för vidare genom något dataöverföringssystem till kalandern.
Uppfinningen begränser sig inte till de beskrivna urföringsformerna, utan ett flertal varianter och modifikationer av uppfinningen är tänkbara inom ramen för nedanstående patentkrav. om,

Claims (7)

_ M2 922 PATENTKRAV
1. Förfarande för befuktning av en ändlös löpande bana (1) i en behandlingsanordning (2) med en förångad, på banan (1) kondenserande vätska, vilken bana (1) i sin löpriktning före denna befuktning behandlas med ett motsvarande ångmedium, i vilket förfarande förångad vätska tillförs till ett ficklikt organ (U) format av banan (1) och understött av ett uttags- organ (5), varvid tillförseln utförs från en på insidan av organet (4) anordnad ånganordning (3), som befinner sig i banans (1) tvärriktning, och i vilket förfarande ångmediets specifika egenskaper regleras utgående från specifika värden uppmätta. på banan (1), kännetecknad därav, att tillförseln av ångmedium är anordnad separat från sagda uttagsorgans (5) banstöd, att de reglerbara specifika egenskaperna indelats i separata zoner i banans (1) tvärriktning, att sagda regler- bara specifika egenskaper är den totala mängden av ånga eller ångströmningen, vilken fördelas mellan de olika zonerna i förhållande som förutsätts av de zonen motsvarande lokalt uppmätta specifika värdena, att en tryckskillnad àstadkomms mellan insidan av det ficklika organet (U) och utrymmet utanför banan (1), och att sagda specifika värde kontinuerligt uppmäts i banans tvärriktning.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att ångmediets specifika egenskap regleras utgående från ett specifikt värde uppmätt från banan, till exempel fuktig- heten, tjockleken, glansen och/eller motsvarande, varvid mätningen utförs på i och för sig känt sätt på ett avsevärt avstånd från det ficklika organet (Ä) i banans (1) löpriktning.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att mätningen utförs på en del av banan (1) som matats ut från 462 922 K kalanderanordningen (2).
4. H. Förfarande enligt något av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att regleringen av ángmediets specifika egenskap samt uppmätningen av banans (1) specifika värde utförs kontinuer- ligt med en fram och tillbaka förflyttbar mätanordning (7) över banan (1) och/eller lokalt.
5. Anordning för tillämpning av förfarandet enligt något av de ovanstående patentkraven vid befuktning av en bana (1) i en kalanders valsuppsättning (2), på vars sida befinner sig en uttagsvals (5), styrd över vilken en bana (1) bildar ett ficklikt organ (U), på vars insida anordnats en ånganordning (3) i banans (1) tvärriktning och i vilken anordning banan (1) företrädesvis befuktas före ledvalsen (5) med tillhjälp av en första ånganordning (6) anordnad i banans tvärrikt- ning, kännetecknad därav, att den sagda ânganordningen (3) är separat från uttagsvalsen (5) och indelad i separata zoner (11-15) och det av ánganordningen tillförda ångmediets specifika egenskaper regleras utgående från specifika värden observerade från banan med en mätanordníng (7), och att medels sagda specifika värden företrädesvis också regleras den första ånganordningens (6) specifika egenskaper.
6. Anordning enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att för styrning av ångmediets tillförsel under tryck har till ånganordningen (3) anslutits en huvudventil (8) och zon- ventiler (9), vilkas funktion styrs av en kontinuerligt fungerande mätanordning, vilken uppmäter banans (1) specifika värden över hela banan (1) och/eller lokalt.
7. Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att den. slutliga fuktigheten av banan (1) som leds ut från kalanderns valsuppsättning (2) kontrolleras av en kontinuer- ligt fungerande fuktmätare, som genom förmedling av ett reglerorgan (10) är ansluten till huvudventilen (8) och till motsvarande zonventiler (9).
SE8500468A 1984-02-08 1985-02-01 Foerfarande och anordning foer behandling av en bana SE462922B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840515A FI72552C (sv) 1984-02-08 1984-02-08 Förfarande och anordning för behandling av bana.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500468D0 SE8500468D0 (sv) 1985-02-01
SE8500468L SE8500468L (sv) 1985-08-09
SE462922B true SE462922B (sv) 1990-09-17

Family

ID=8518517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500468A SE462922B (sv) 1984-02-08 1985-02-01 Foerfarande och anordning foer behandling av en bana

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4642164A (sv)
AT (1) AT388197B (sv)
CA (1) CA1243871A (sv)
DE (1) DE3503448C2 (sv)
FI (1) FI72552C (sv)
IT (1) IT1183223B (sv)
SE (1) SE462922B (sv)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4786529A (en) * 1987-06-15 1988-11-22 Measurex Corporation Cross directional gloss controller
DE3839056C2 (de) * 1988-11-18 1994-07-14 Kleinewefers Gmbh Schutzvorrichtung für den Einlaufspalt von Kalandern und anderen Walzenmaschinen
US4873846A (en) * 1988-12-30 1989-10-17 Morrison Textile Machinery Company Textile steaming apparatus
US5020469A (en) * 1989-01-27 1991-06-04 Measurex Corporation Cross-directional steam application apparatus
US5240564A (en) * 1989-06-06 1993-08-31 Valmet Paper Machinery Inc. Method for the control of the nip-pressure profile in a paper making machine
US5163365A (en) * 1989-09-06 1992-11-17 Measurex Corporation Calender system for decoupling sheet finish and caliper control
US5065673A (en) * 1989-09-19 1991-11-19 Measurex Corporation Cross-directional moisture control system and method
FI84509C (sv) * 1989-10-31 1991-12-10 Kaukas Oy Förfarande för fuktning av en pappersbana och vid förfarandet användba ra mikrokapslar
US5122232A (en) * 1990-10-05 1992-06-16 Measurex Corporation Multiple steam applicator controller
FI91301C (sv) * 1991-09-12 1994-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Ånglåda
US5286348A (en) * 1991-10-16 1994-02-15 Valmet Automation (Canada) Ltd. Electronic flow modulated cross direction moisture actuator
DE9320455U1 (de) * 1993-01-16 1994-08-25 V.I.B. Apparatebau Gmbh, 63477 Maintal Vorrichtung zum Erhöhen von Glanz und/oder Glätte einer Materialbahn
US5429303A (en) * 1993-03-20 1995-07-04 V.I.B. Apparatebau Gmbh Steam spray tube with linear acceleration channel
DE4402278C2 (de) * 1994-01-18 1999-11-11 J M Voith Gmbh & Co Beteiligun Vorrichtung zum Aufbringen von Dampf
DE19545182C2 (de) * 1995-03-30 1998-09-17 Oji Paper Co Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Papier
CN1096942C (zh) * 1995-05-01 2002-12-25 鲍德温·格拉菲克系统有限公司 就地浸渍和印刷机上浸渍清洁系统及其使用方法
DE19519011C2 (de) * 1995-05-24 2001-02-01 Voith Sulzer Finishing Gmbh Kalander
US5885305A (en) * 1995-10-16 1999-03-23 A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Device for fixing dye in reactive dyeing
WO1997024489A1 (fr) * 1995-12-28 1997-07-10 Oji Paper Co., Ltd. Papier haute qualite et procede de fabrication correspondant
DE19731100A1 (de) * 1997-07-19 1999-01-21 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung des Haftverhaltens einer Faserstoffbahn
FI111283B (sv) 1997-10-20 2003-06-30 Metso Paper Inc Förfarande för att upptäcka nedsmutsning av och/eller skada hos en yta som löper genom ett nyp i en pappersmaskin eller en efterbehandlingsmaskin för papper
DE19826899B4 (de) * 1998-05-08 2005-05-19 V.I.B. Systems Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Online-Kalandrierung von SC-A-Papier
FI108655B (sv) * 1999-06-17 2002-02-28 Metso Paper Inc Förfarande för förning av en bana mellan kalandernyp och kalander
FI20000145A0 (sv) * 2000-01-25 2000-01-25 Valmet Corp Kalander
FI109040B (sv) * 2000-01-28 2002-05-15 Metso Paper Inc Förfarande vid kalandrering av en pappers- eller kartongbana och en kalander
FI20000788A0 (sv) * 2000-04-04 2000-04-04 Valmet Corp Förfarande och arrangemang för att kontrollera fukt i flervalskalander
DE10052187B4 (de) * 2000-10-20 2013-12-24 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Glätten einer Materialbahn sowie Kalander zur Durchführung des Verfahrens
FI115981B (sv) * 2002-06-19 2005-08-31 Metso Paper Inc Förfarande, system och kalander för kontroll av fuktighetsprofilen och/eller -gradienten för en pappersbana och bana
DE10233795A1 (de) * 2002-07-25 2004-02-12 Voith Paper Patent Gmbh Trockenpartie
FI113793B (sv) * 2002-11-12 2004-06-15 Metso Paper Inc Fuktningsarrangemang för en flernypskalander
CA2557924A1 (en) * 2004-03-12 2005-09-22 Metso Paper, Inc. Method and apparatus for producing calendered paper
DE102013220030A1 (de) * 2013-10-02 2015-04-02 Voith Patent Gmbh Bahnbefeuchtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE328786C (de) * 1920-11-04 Otto Abt Vorrichtung zum Anfeuchten von Papier
US2617743A (en) * 1952-03-08 1952-11-11 St Regis Paper Co Method of making coated paper moisture resistant
DE1295993B (de) * 1965-05-10 1969-05-22 Kleinewefers Soehne J Dampfbefeuchtungseinrichtung fuer Warenbahnen, insbesondere fuer Papierbahnen
US3516607A (en) * 1968-08-02 1970-06-23 Westvaco Corp Steam application system
US3767900A (en) * 1971-06-23 1973-10-23 Cons Paper Inc Adaptive controller having optimal filtering
CA961325A (en) * 1972-05-05 1975-01-21 Midland-Ross Corporation Device for adding a liquid component to a web
US4050630A (en) * 1975-08-01 1977-09-27 Dupasquier Joseph H Composite elongated steam chamber
DE2655973C2 (de) * 1976-12-10 1982-12-02 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Regeln eines gleichmäßigen Flottenauftrages beim kontinuierlichen Färben oder Ausrüsten von textilen Warenbahnen
DE2823738C2 (de) * 1978-05-31 1985-11-07 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn
JPS5588878A (en) * 1978-12-27 1980-07-04 Mitsubishi Paper Mills Ltd Method and apparatus for finishing coated paper

Also Published As

Publication number Publication date
FI72552C (sv) 1987-06-08
DE3503448C2 (de) 1994-01-27
IT8519437A0 (it) 1985-02-07
FI840515A0 (fi) 1984-02-08
CA1243871A (en) 1988-11-01
US4642164A (en) 1987-02-10
DE3503448A1 (de) 1985-08-08
ATA31585A (de) 1988-10-15
IT1183223B (it) 1987-10-15
AT388197B (de) 1989-05-10
FI840515A (fi) 1985-08-09
SE8500468L (sv) 1985-08-09
SE8500468D0 (sv) 1985-02-01
FI72552B (fi) 1987-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462922B (sv) Foerfarande och anordning foer behandling av en bana
US4207143A (en) Method for adding moisture to a traveling web
EP0296044A2 (en) Cross directional gloss controller
FI94068C (sv) Anordning för ångbehandling i tvärriktningen
SE429771B (sv) Sett att reglera fuktprofilen hos en fiberbana
US5211813A (en) Steam shower with reduced condensate drip
US5914008A (en) Method for increasing the gloss and smoothness of a web of material
FI60420C (fi) Foerfarande och anordning foer att reglera tjockleken av en bana
EP0380427B1 (en) Cross-directional smoothness controller and method of using same
US5065673A (en) Cross-directional moisture control system and method
SE467447B (sv) Anordning foer belaeggning av en materialbana
FI62875C (fi) Anordning vid ett styrsystem foer en flerkanalig inloppslaoda i en pappersmaskin foer framstaellning av flerskiktade pappersmaterialbanor
US6401355B1 (en) Method and apparatus for manufacturing calendered paper
US4763424A (en) Apparatus and method for the control of web or web-production machine component surface temperatures or for applying a layer of moisture to web
CA1278935C (en) Evaporative-cooling apparatus and method for the control of web or web-production machine component surface temperatures
US5045342A (en) Independent heat moisture control system for gloss optimization
FI110706B (sv) Förfarande för reglering av fuktigheten i maskinriktningen hos en bestrykningsmaskin och kalander
CA2185828A1 (en) Steam blast box and method for the zone-wise temperature control of a traveling paper web
DE69915629T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum befeuchten einer bahn
CA2381669C (en) Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web
US6733632B2 (en) Process and apparatus for the on-line calendering of SC-A paper
US7249424B2 (en) Method and device for controlling the moisture or coating quantity profile in a paper web
SE8105971L (sv) Anordning for bestrykning av bana
CN117355647A (zh) 方法和设备
ITVI950156A1 (it) Procedimento e dispositivo per decatizzare in modo continuo un prodot- to tessile a forma di nastro

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8500468-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed