FI72078C - Eldfast laminerad skumplastprodukt. - Google Patents
Eldfast laminerad skumplastprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72078C FI72078C FI812167A FI812167A FI72078C FI 72078 C FI72078 C FI 72078C FI 812167 A FI812167 A FI 812167A FI 812167 A FI812167 A FI 812167A FI 72078 C FI72078 C FI 72078C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- vermiculite
- foam
- layer
- fibers
- slurry
- Prior art date
Links
- 239000013521 mastic Substances 0.000 title 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 80
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 80
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 80
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 57
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 4
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 46
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 19
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 17
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 8
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- ICXXXLGATNSZAV-UHFFFAOYSA-N butylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[NH3+] ICXXXLGATNSZAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- LOOCNDFTHKSTFY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichloropropyl dihydrogen phosphate Chemical compound CC(Cl)C(Cl)(Cl)OP(O)(O)=O LOOCNDFTHKSTFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 1
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical group [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Ca] Chemical compound [AlH3].[Ca] ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002470 thermal conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N tolylenediamine group Chemical group CC1=C(C=C(C=C1)N)N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
- B32B19/041—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
- B32B19/047—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/007—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to a foam layer
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0278—Polyurethane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/24999—Inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/259—Silicic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1 72078
Tulenkestävä vaahtomuovitaminaatti Tämä keksintö kohdistuu parantuneen tulenkeston omaaviin laminoituihin tuotteisiin, joissa sisus on jäykkää vaah-5 dotettua muovimateriaalia.
Jäykkiä vaahtoja käytetään niiden epätavallisten hyvien lämpöeritysominaisuuksien vuoksi laajalti rakenneosien valmistamiseen rakennusteollisuudessa. Valitettavasti useimpien jäykkien vaahtojen epäkohtana on niiden tulenarkuus, joka 10 pääasiassa aiheutuu niiden orgaanisesta kemiallisesta rakenteesta. Näiden vaahtojen fysikaalinen rakenne voi lisäksi edistää palon leviämistä.
Laminoituja tuotteita, joiden sisus on jäykkää vaahtoa, voidaan valmistaa jatkuvasti tai yksitellen muotissa tai ke-15 hyksessä. Jatkuva 1aminointimenetelmä käsittää tavallisesti vaahdonmuodostavan muoviseoksen levittämisen yhdelle tai kahdelle päällyslevylle ja toisen levyn saattamisen kosketukseen seoksen kanssa ennen sen kovettumista ja joskus ennen vaahtoamista. Halpuuden ja käsittelyn helppouden vuoksi 20 päällyslevyt ovat sopivasti usein paperia tai alumiinikalvoa, jota voidaan syöttää rullalta. Näistä materiaaleista on kuitenkin tulipalossa ilmeistä haittaa. Paperipäällys on palavaa ja alumiinikalvo voi sulaa ja kuoriutua.
Rakennussäännösten tullessa vaativimmiksi esiintyy 25 kasvavaa tarvetta paremmin palamista vastustavasta jäykkä-vaahtoisesta muovilaminaatista.
Eri tapoja näiden laminaattien palonkestokyvyn parantamiseksi on kokeiltu ja näihin sisältyvät palamista hidastavien aineiden lisääminen itse vaahtoon ja palaessa kupli-30 vien ja hiiltyvien kerrosten sekä palamattomien päällysker-rosten käyttö. Käytettyihin palamattomiin materiaaleihin kuuluvat asbestisementtilevy, teräs, karkaistu lasi, kipsilevy ja perliittilevy. Vaikka nämä materiaalit antavat tulenkestävän päällyksen, puuttuu niiltä taipuisuus ja ovat siten 35 sopimattomia moniin tarkoituksiin ja niiden käyttö on hankalaa laminaattien jatkuvassa valmistuksessa.
2 72078 FR-patenttijulkaisussa 1 386 455 kuvattu seinäverhous-ten valmistukseen käytetttäviä paneeleja, jotka toimivat ääni-ja lämpöeristeinä. Tunnetut paneelit koostuvat kahdesta kerroksesta paisutettua vermikuliittia ja ovat erotetut toisis-5 taan kerroksella jäykkää polyuretaanivaahtoa.
Paisutettua vermikuliittia olevat kerrokset voidaan varustaa päällyslevyillä, jotka voivat olla bitumimateriaa-lilla päällystettyä alumiinia tai anodisoitua alumiinia. Mainitussa FR-patenttijulkaisussa ei ole esitetty paneelien tu-10 lenkesto-ominaisuuksia.
Keksinnön kohteena on tulenkestävä laminoitu tuote, joka käsittää jäykkää vaahtomuovia olevan sisuksen, joka on ainakin osaksi peitetty yhdistelmäkerroksella, joka koostuu vermikuliitista ja metallikalvosta. Keksinnölle on tunnus-15 omaista, että vermikuliittikerros muodostuu delaminoiduista vermikuliittilameHeistä.
Jäykkiin vaahtomuovimateriaaleihin, joita voidaan käyttää keksinnön mukaisia laminoituja esineitä valmistettaessa, voivat kuuluva kaikki alalla aikaisemmin tunnetut materiaa-20 lit. Esimerkkejä näistä materiaaleista ovat polyuretaani, polyisosyanuraatti, polyurea, polyolefiini, polystyreeni, fenoliformaldehydi, epoksi sekä muut polymeerivaahdot.
Termiä "jäykkä vaahto" käyttävät vaahdonvalmistajät yleisesti ja sen valmstusmenetelmät näistä eri materiaaleis-25 ta ovat hyvin tunnettuja.
Erikoisen mielenkiintoisia meille ovat jäykästä polyuretaani- ja jäykästä polyisosyanuraattivaahdosta valmistetut laminaatit ja erikoisesti jatkuvasti valmistetut. Yleen- 3 sä näiden vaahtojen tiheys on alueella 10-80 kg/m . Kui-30 tenkin vaahtoja, joiden tiheys on suurempi, esimerkiksi ar-voon 1000 kg/m asti, voidaan myös suojata vermikuliitti/-metallikalvo-yhdistelmällä; näitä vaahtoja valmistetaan tavallisesti puristimessa tai jäykässä muotissa, esimerkiksi reaktioruiskupuristuksella. Haluttaessa voivat vaahdot 35 sisältää tavanomaisia palamista hidastavia aineita kuten tris(halogenoalkyyli)fosfaatteja, lujittavia kuituja (esimerkiksi lasikuituja tai -säikeitä) ja täyteaineita (esi-
K
3 72078 merkiksi lentotuhkaa, paisutettua perliittiä), joiden pinnalla voi olla hiiltyessään paisuvia aineita.
Palamisessa hiiltyviä ja paisuvia materiaaleja voidaan käyttää myös arkkeina ja voidaan niitä sijoittaa välikerrok-5 siksi laminaatteihin tai osaksi laminaatin päällyskerrosta. Muita päällysmateriaaleja voidaan myös osaksi käyttää.
Termillä vermikuliitti tässä käytettynä tarkoitetaan materiaaleja, jotka mineraloogisesti ja kaupallisesti tunnetaan nimellä vermikuliitti. Termillä "vermikuliittilamelli" 10 tarkoitamme liuskettuneen vermikuliitin osasia, jotka ovat levymäisiä ja joiden sivujen suhde (pituus tai leveys jaettuna paksuudella) on suuri. Niitä voidaan saada liuskoitta-malla kemiallisesti vermikuliittia ja niiden osaskoko on edullisesti pienempi kuin 50 mikrometriä. Näiden osasten pak-15 suus on pienempi kuin 0,5 mikrometriä, tavallisesti pienempi kuin 0,05 ja edullisesti pienempi kuin 0,005 mikrometriä. Niiden sivusuhde on vähintäin 100, edullisesti vähintäin 1000, esimerkiksi 10 000.
Vermikuliittiarkkien muodostaminen turvotetusta vermi-20 kuliitista sen dealminoimisen jälkeen yksittäisten osasten tai lamellien koon pienentämiseksi kolloidisiin mittoihin on esitetty esimerkiksi brittiläisissä patenttijulkaisuissa 1 016 385, 1 076 786 ja 1 119 305 ja erikoisesti käsittelyn alaisissa GB-patenttihakemuksissa 39 510/76 ja 51 425/76.
25 Näissä GB-patenttihakemusissa esitetty menetelmä koh distuu muotoiltujen esineiden, mukaanluettuina arkit, paperit ja kalvot, valmistamiseen vermikuliitista ja se käsittää seuraavat vaiheet: 1. Vermikuliitin turvottamisen saattamalla se kosketuk-30 seen vesiliuoksen kanssa, joka sisältää vähintäin yhtä natriumin, litiumin tai organosubstituoidun ammoniumkationin suolaa, vesipesun seuraamana niin, että malmi turpoaa vähintäin kaksin- edullisesti nelinkertaisesti alkuperäiseen tilavuuteen verrattuna.
35 2. Turvonneen vermikuliitin delaminoinnin kohdistamalla vaiheesta 1 saadun vesisuspension osasiin hiertävä vaikutus, 4 72078 kunnes voidaan saada suspensio, jossa vermikuliittiosasten mitat ovat pienemmät kuin 50 mikrometriä ja jonka suspension flokkuloitu viskositeetti on vähintäin 100 centipoisea.
3. Kaikkien niiden osasten poistaminen suspensiosta, joi-5 den läpimitta on suurempi kuin 50 mikrometriä, edullisesti suurempi kuin 20 mikrometriä.
4. Muotoillun esineen muodostamisen saadusta suspensiosta poistamalla vesi ja muotoilemalla esine kiinteää pintaa vastaan levittämällä sille vermikuliittiosasla suspensiosta.
10 Termillä "flokkuloitu viskositeetti" tarkoitetaan sitä suurinta viskositeettiä, jonka suspensio, flokkuloinnin jälkeen laimealla suolahapolla, sisältäessään korkeintaan 7 painoprosenttia vermikuliittia olevia kiinteitä aineita omaa -1 leikkausopeudella 58 see 15 Tässä menetelmässä saatujen vermikuliittiarkkien pak suus voi olla alueella 0,05 - 0,5 mm.
Esiteltävä keksintö perustuu havaintoon, että vermi-kuliittilamelliosaset levitettyinä suspensiona tai lietteenä metallialustalle ja erikoisesti, jos ne on lajiteltu pois-20 tamalla suurehkot osaset leitteestä, kiinnittyvät lujasti metallipintoihin ja peittävät ne hyvin. Irtautumista taivutettaessa ei esiinny. Yllättävästi vermikuliitin nämä ominaisuudet osoittautuvat olevan aivan ainutlaatuisen silikaat-tikerrosmineraalien joukossa eikä niitä omaa esimerkiksi 25 talkki, kiille, kaoliniitti eikä montmorilloniitti.
Keksinnössä sopivasti käytettävät metallikalvot ovat edullisesti matalassa lämpötilassa sulavia kalvoja, erikoisesti alumiinista ja sen seoksista valmistetut kalvot, vaikka muitakin kalvoja, esimerkiksi rautatyyppisiä, voidaan 30 käyttää. Tavallisesti alumiinin kanssa käytettävät seostus-aineet ovat kupari, magnesium, mangaani, pii, sinkki ja nikkeli. Kromia, titaania, kadmiumia, niobia, seriumia, tinaa, lyijyä, vismuttia, berylliumia, booria, sirkoniumia ja va-naadia voidaan myös käyttää näissä seoskalvoissa.
5 72078
Matalassa lämpötilassa sulavilla kalvoilla tarkoitamme kalvoja, jotka sulavat rakennuksessa tapahtuvan tulipalon muodostamassa lämpötilassa tai sen alapuolella ja se voi olla välillä 800 - 900°C. Täten mukaanluettui-5 na ovat kalvot, jotka sulavat 1000°C alapuolella.
Keksinnön mukaisilla laminaateilla on merkittäviä etuja tulipalossa, jos niitä käytetään rakennuksen seinien tai kattojen vuoraukseen. Useimmat alumiiniseoskalvot esimerkiksi sulavat tulipalon korkeassa lämpötilassa, 10 jos pintalämpötila ylittää 650°C niin, että näistä kalvoista valmistetut pintakerrokset eivät suojaa tehokkaasti laminaatin vaahtosisustaa. Vermikuliittilamelleilla päällystetyt alumiinikalvot muodostavat tulenestokerroksen vaahdolle, jopa vaikka alumiininen pintakalvo sulaa pai-15 kallisesti korkean lämpötilan omaavissa liekeissä.
Rautakalvot muuttuvat erittäin hauraiksi korkea-lämpötilaliekissä niin, että sen käyttö pintamateriaalina sellaisenaan on rajoitettua. Päällystettynä vermikuliitil-la ja erikoisesti kuitulujitetulla vermikuliitilla, kuten 20 seuraavassa esitetään, sen arvo tulenestokerroksena paranee .
Vermikuliittikerros voidaan lujittaa kuitumaisella materiaalilla, joka estää halkeamien muodostumisen yhdistelmään ja parantaa myös sen jäykkyyttä. Poimut poiste-25 taan valmistuksen aikana.
Kuitumaisiin materiaaleihin, joita voidaan käyttää vermikuliittikerroksen lujittamiseen, kuuluvat epäorgaaniset kuidut ja orgaaniset kuidut, sekä luonnosta saadut että synteettiset. Ne voivat olla lyhyitä tai pitkiä 30 kuituja, säikeitä tai lankoja katkottuina, kudottuina harsomaisessa, mattomaisessa tai verkkomaisessa muodossa.
Esimerkkeinä epäorgaanisista kuiduista, joita voidaan käyttää, mainitsemme lasikuidut mukaanluettuna kuidut valmistettuina kalsium-alumiini-borosilikaattilasista 35 (E-lasista), muista laseista kuten kaupallisesti 6 72078 tunnetuista A- ja C-laseista ja erikoislaseista kuten R- ja S-laseista, alumina- ja sirkonikuidut, kivikuidut ja asbestit.
Esimerkkeinä luonnosta saatavista orgaanisista 5 kuiduista mainitsemme selluloosakuidut kuten puuvilla, juutti, pellava ja hamppu, kapokki, sisal sekä lignoselluloosakuidut samoinkuin regeneroidut selluloosa-kuidut mukaanluettuna selluloosa-asetaatti ja viskoosi-tekosilkit.
10 Esimerkkeinä synteettisistä orgaanisista kuiduis ta mainitsemme polyesteristä, polyamidista, polyakrylonit-riilistä, polyvinyylialkoholista, 'Aramid1-aromaattisesta polyamidista, polypropyleenistä, suuren tiheyden omaavasta polyetyleenistä, polyvinyylikloridista valmistetut 15 kuidut sekä hiilikuidut.
Erikoisen mielenkiintoisia ovat lasikuidut.
Niitä voidaan käyttää katkokuituina tai jatkuvina kuituina, joiden läpimitta on esimerkiksi 5-30 mikrometriä; jatkuvina tai katkottuina lankoina, jotka voivat muodos-20 tua 10 - 1000 säikeestä; esikehruulankoina, jotka muodostuvat useista säikeistä kierrettyinä, kerrattuna ja kerrostettuna; tai niistä muodostettuina tukialustoina. Tukialustat voivat muodostua esimerkiksi säännöllisistä kudotuista matoista ja matoista, jotka muodostuvat sekä 25 lyhyistä että pitkistä sekaisin olevista kuiduista, sekaisin olevista katkokuiduista ja jatkuvista sekaisin olevista kuiduista. Ne ovat edullisesti tiiviitä, oleellisesti kokoonpuristumattomia mattoja.
Vermikuliitin lujitekerros voi sisältää myös muita 30 kemikaaleja, esimerkiksi liukastimia, liima-aineita tai sideaineita kuidunvalmistuksesta saatuina ja palamista hidastavia aineita (erikoisesti niitä, jotka hidastavat liekkien pintaleviämistä kuten halogenoituja materiaaleja, antiomonitrioksidia, alumina-trihydraattia, boraatteja 35 ja fosfaatteja).
li 7 72078
Lujitetun vermikuliitin ja metallikalvon yhdis-telmäkerroksen tulenkestävyys paranee, jos vermikuliitti-hiukkaset ympäröivät täysin kuitumaisen lujitteen paljaat pinnat ja edullisesti jokaisen yksittäisen kuidun.
5 Valmiiksi muodostettuna vermikuliittihiutaleiden ja metallikalvon yhdistelmäkerrosta käytetään edullisesti joko levittämällä suoraan etukäteen muodostetulle vaahtomuoville käyttäen sopivaa liima-ainetta, joka voi olla vermikuliitin suspensio tai muodostamalla vaahtomuovi-10 sisus yhdistelmäkerrokselle tai kahden tällaisen kerroksen väliin, jolloin muovimateriaalin liittyminen kerroksiin tapahtuu kovettumattoman vaahdon liimaavan luonteen vaikutuksesta. Edullisesti yhdistelmän vermikuliittisivu on liitetty vaahtosisustaan. Tällöin tuotteeseen saadaan 15 miellyttävä metalliviimeistely ja suojataan vermikuliitti- kerrosta esimerkiksi veden aiheuttamilta vaurioilta. Tässä tapauksessa yhdistelmäkerros voidaan muodostaa in situ vaahdolle esimerkiksi levittämällä delaminoituja vermiku-liittihiutaleita vesisuspensiosta sille osalle vaahtoa, 20 joka on tarkoitus päällystää yhdistelmäkerroksella ja saattamalla vielä kostea vermikuliittikerros kosketukseen metallikalvon kanssa. Jos metallikalvo halutaan kiinnittää vaahtoon, valmiiksi muodostettu metallipintainen laminaat-ti voidaan päällystää vermikuliittihiutalekerroksella 25 yhdistelmäkerroksen muodostamiseksi in situ.
Jos käytetään valmiiksi muodostettua yhdistelmä-kerrosta, vuorataan ensin sopivan muotin pinnat yhdistelmäkerroksella ja vaahdon muodostava muoviseos lisätään sitten muottiin.
30 Jos laminoitu esine halutaan laatan muotoon, voi daan se valmistaa yksitellen sopivan muotoisessa muotissa, kuten edellä on esitetty tai jatkuvatoimisesti jossain vaahtomuovilevyn valmistukseen sopivassa laminointikonees-sa. Nämä koneet ovat alalla hyvin tunnettuja ja niihin 35 kuuluu kuljetusvälineet taipuisan tai jäykän levy- 8 72078 materiaalin syöttämiseksi jatkuvasti, tavallisesti vaakatasossa; ruiskulaite tai jokin muu jakolaite vaahtoseok-sen levittämiseksi tasaisesti levymateriaalin pinnalle, jolloin tasainen leviäminen saadaan aikaan joko käyttä-5 mällä levitintä, monisuuttimista ruiskua tai kääntämällä ruiskutuslaitetta poikittain edestakaisin levymateriaalin ylitse; ja haluttaessa välineet toisen levymateriaalin levittämiseksi vaahdon kanssa kosketukseen ennen sen kovettumista tai mahdollisesti ennen vaahdotusta tai sen 10 aikana. Jos vaahto muodostetaan kahden pinta-arkin väliin, laminaattia tavallisesti kuljetetaan ja vaahdon annetaan muodostua kahden yhdensuuntaisen kuljettimen välissä, jolloin kuljettimia joko pidetään asetetun etäisyyden päässä toisistaan tai ne on suunniteltu muodostamaan etukäteen 15 määrätty paine vaahtoon. Vaahtoseosta voidaan jopa levittää ylemmälle kahdesta levystä ja se käännetään sitten, kun vaahtokerros ei enää virtaa painovoiman vaikutuksesta, mutta on vielä tahmea ja saatetaan sitten kosketukseen alemman levyn kanssa. Joko toinen tai molemmat levyistä 20 voivat olla vermikuliittihiutaleiden ja metallikalvon yhdistelmäkerroksia. Jos vain toinen levy on tällaista yhdistelmäkerrosta, voi toinen levy olla jotain materiaalia, joka on taipuisaa tai jäykkää ja se voi olla palamatonta materiaalia. Vaahtosisus voi itse sisältää lasi-25 kuituja tai muita lujitteita esineen jäykkyyden ja tulen-kestokyvyn parantamiseksi.
Jäykät pintamateriaalit ovat tavallisesti erillisinä levyinä, joita syötetään laminointikoneeseen peräkkäin toisissaan kiinni. Edullisemmin käytetään taipuisaa materi-30 aalia, joka on jatkuvana tai puolijatkuvana arkkina ja jota syötetään rullilta.
Sopivia etukäteen muodostettuja vermikuliittihiuta-leiden ja metallikalvojen yhdistelmäkerroksia valmistetaan levittämällä delaminoidun vermikuliitin vesilietettä, 35 josta suurempiläpimittaiset osaset kuin 50 mikrometriä
II
9 72078 on poistettu, metallikalvolle jonkun sopivan menetelmän avulla, kuten sivelemällä, puristamalla, terä/tela-päällystystä käyttäen, ruiskuttamalla tai kastamalla ja kuivaamalla sitten. Kalanterointi ennen kuivausta voi olla 5 eduksi mahdollisesti sisältyvän ilman poistamiseksi, mikä aiheuttaisi rakkojen muodostumista tulipalossa ja yhdistelmän ulkonäön parantamiseksi.
Tavallisesti hiutaleet levitetään suspensiosta kantajanesteessä, joka voi olla esimerkiksi vettä tai 10 muuta vesipitoista väliainetta. Sopivasti kemiallisesta delaminointiprosessista saatua suspensiota voidaan käyttää suoraan. Eräässä tällaisessa menetelmässä vermikuliit-tilietettä valmistetaan sekoittamalla vermikuliittimalmia suolaliuoksessa puoli tuntia 80°C lämpötilassa. Suspensio 15 lingotaan ja pestään de-ionisoidulla vedellä ja kosteaa kakkua sekoitetaan sitten turvotusaineen, esimerkiksi n-butyyliamiinihydrokloridin kanssa vielä puoli tuntia 80°C:ssa. Tämä suspensio lingotaan myös ja kakku pestään de-ionisoidulla vedellä. Liete jauhetaan sitten ja 20 osaset, joiden läpimitta on suurempi kuin 50 mikrometriä, poistetaan esimerkiksi patotyyppistä linkojalaitetta käyttäen.
Tavallisesti käytetään lietteitä, jotka sisältävät 2-40, useammin 10 - 20 painoprosenttia vermikuliittia.
25 Sivelyä ja terätela-levityksiä varten käytetään sopivasti 18 - 20 prosenttisia lietteitä, mutta laimeammat lietteet ovat sopivampia ruiskutettaviksi, esimerkiksi 10 - 12 prosenttinen ja kastoa varten soveltuu esimerkiksi 4 prosenttinen vermikuliittiliete. Laimennus suoritetaan edullises-30 ti de-ionisoidulla vedellä.
Se kuinka paljon laminoidun esineen tulipalon kestokyky paranee, riippuu metallikalvolle levitetyn vermikuliittihiutaleiden muodostaman päällysteen paksuudesta ja se on yleensä suurempi, mitä paksumpi päällyste 35 on. Kun päällystetty kalvo joutuu alttiiksi liekeille tai 10 72078 korkealle lämpötilalle, vermikuliittipäällyste, joka on huono lämmönjohde, pyrkii pitämään kalvon lämpötilan alempana kuin mitä kohdistuva lämpötila on ja ilmeisesti mitä paksumpi päällyste on, sitä parempi on päällys-5 teen antama lämpöeristys. Keksinnön arvokas piirre on kuitenkin, että vaaditaan vain erittäin ohuita päällysteitä, esimerkiki päällysteitä, joiden paksuus on pienempi kuin 50 mikrometriä, esimerkiksi 5-10 mikrometriä tai pienempi ja nämä päällysteet aiheuttavat, että pääl-10 lysteen arvokas ominaisuus kalvon tulenkeston parantamisessa, jopa kalvon vaurioituessa tai tuhoutuessa liekkien vaikutuksesta, on mitä ilmeisin. Kalvolle levitettyjen vermikuliittihiutaleiden määrä päällysteen halutun paksuuden saamiseksi on tavallisesti alueella o 2 15 1 - 200 g/m , edullisesti välillä 5 - 100 g/m .
Vermikuliittikerrosta voidaan lujittaa kuitujen avulla eri tavoin. Esimerkiksi kuidut voidaan puristaa vermikuliittilietteeseen, joka on etukäteen levitetty metallikalvolle; kuidut voidaan kiinnittää ensin kalvoon 20 esimerkiksi pienitiheyksisen polyetyleenin kanssa ja vermikuliitti levitetään sitten kuitumaiselle kerrokselle; tai etukäteen valmistettu vermikuliitin ja kuitujen yhdistetty kuitumainen kerros voidaan kiinnittää kalvoon vermikuliittilietteen tai muun sopivan liiman avulla, 25 edullisesti silikaatti-liimaliuosta käyttäen. Alumiini-kalvoa, joka on liitetty pienitiheyksisen polyetyleenin kanssa lasikuitumattoon, on kaupallisesti saatavissa ja sen käyttö on sopivaa. Vermikuliittilietettä voidaan levittää sitten matolle suunnilleen samalla tavalla, kuin 30 edellä on esitetty levitettäessä suoraan metallikalvolle. Edullisesti levitetään riittävä määrä lietettä kuitumaisen maton tai kudotun maton kyllästämiseksi täysin niin, että vermikuliittihiutaleet peittävät täysin kuitujen pinnat. Etukäteen muodostettu kuituja ja vermikuliitti-35 hiutaleita sisältävä kuitumainen yhdistelmäkerros voidaan 11 72078 valmistaa levittämällä samalla tavalla vermikuliitti-lietettä kuitumaiselle kerrokselle.
Tavallisesti vermikuliitti/metallikalvo-yhdistelmät ovat taipuisia ja ne kierretään sopivasti rullille varas-5 toimista ja käsittelyä varten. Keksinnön erikoinen etu on siten, että kevyt, tulenkestävä vaahtolaminaatti voidaan valmistaa käyttäen pintalevyjä, joita voidaan syöttää rullilta samalla tavalla kuin paperia. Lisäetuna on se, että jos laminoitu esine valmistetaan muotissa, jonka 10 seinämät ovat kaarevia tai muuten muotoillut, yhdistelmä voi usein seurata muotin muotoa vaahdon laajetessa.
Keksintöä esitellään seuraavien ei-rajoittavien esimerkkien avulla, joissa osat ja prosenttimäärät ovat painon mukaan.
15 Esimerkki 1
Vermikuliittilietteen valmistus 150 osaa vermikuliittimalmia (Mandoval mikronilaa-tu, ex-South Africa) sekoitetaan kyllästetyn natrium-kloridiliuoksen kanssa suhteessa 1:2 tankissa 30 minuuttia 20 80°C lämpötilassa. Tämä suspensio lingotaan sitten ja pes tään de-ionisoidulla vedellä. Märkä kakku siirretään toiseen tankkiin, jossa vermikuliittia sekoitetaan 1,5N n-butyyliamiinihydrokloridin kanssa (neste/kiintä-aine-suhde 2:1) 30 minuuttia 80°C:ssa. Tämä suspensio 25 lingotaan sitten ja pestään de-ionisoidulla vedellä ennen kostean kakun siirtämistä turvotustankkiin, jossa vermikuliittia sekoitetaan de-ionisoidun veden kanssa. Turpoamisen jälkeen liete sisältää noin 20 % kiinteitä aineita ja osasten koko on satunnaisesti alueella 30 300 - 400 mikrometriä. Liete johdetaan sitten kivimurs- kaintyyppisen myllyn lävitse, mikä pienentää noin 50 % osasista pienemmiksi kuin 50 mikrometriä. Tämä jauhettu liete lajitellaan patotyyppisessä linkoluokituslaitteessa ja osaset, jotka läpäisevät 50 mikrometrin seulan, 35 otetaan käytettäviksi. Tämän 18 - 21 % kiinteitä aineita 12 72078 sisältävän lietteen analyysi fotosedimentometrin ja levylingon avulla osoittaa, että noin 40 % osasista on kooltaan ("vastaava pallolävistäjä") välillä 0,4 - 1,0 mikrometriä.
5 Vaahtomuovilaminaatin valmistus Jäykkää polyisosyanuraattivaahtolaminaattia (paksuus 30 mm) valmistettiin vaakalaminaattorissa,jonka on valmistanut Viking Engineering Co. Ltd., Stockport, Cheshire ja joka on esitetty kirjoituksessa "A Nes 10 Development Machine for the continuous lamination of rigid urethane foam", julkaistu aikakausilehdessä "Rubber and Plastics Age", Vol. 47 (1966) n:o 1, sivu 57. Seuraavassa esiteltäviä vaahdonmuodostavia aineosia, osa A ja osa B, syötettiin erikseen suuripaineiseen iskusekoit-15 timeen varustettuna ruiskutustyyppisellä suuttimella asennettuna siirtolaitteeseen ja levitettiin vurotellen alustoina olleille eri pintalevyille (A, B ja C, esitetään seuraavassa).
Osa A Paino-osaa 20 Seuraavassa esitettävä aktivaattorikoostumus 36,2
Katalyyti, joka muodostuu etyleeniglykolista (20 paino-osaa), kaliumasetaatista (20 paino- osaa) ja vedestä (1,5 paino-osaa) 0,4 "Arcton" 11 20
Osa B
25 MDI-polymeeri (isosyanaattiosuus noin 90 %) 100
Aktivaattori muodostui seuraavista aineosista:
Paino-osaa
Polyesteri saatuna adipiinihaposta, ftaali-hapon anhydridistä, propyleeniglykolista 30 ja glyserolista (OHV = 250) 11/4
Oksipropyloidun tolyleenidiamiinin (OHV = 480) ja oksipropyloidun trietanoliamiinin (OHV = 525) seos suhteessa 50:50 9,0
Etyleenioksidi/propyleenioksidi- liitännäistuote 2,0
Cirrasol ΕΝ-MP (etyleenioksidi/oleyylisetyyli-35 alkoholi-liitännäistuote) 2,0 l· 13 72078
Paino-osaa
Trikloropropyylifosfaatti 10,0
Silicone L5340 0,8
Katalyytti, joka muodostuu etyleeniglykolista (20 paino-osaa), kaliumasetaatista (20 paino-5 osaa) ja vedestä (1,5 paino-osaa) 1,0 Päällimmäisenä pinta-arkkina käytettiin voima- paperia. Vaahdon tiheys laminaatin sisuksessa oli 35 kg/m3.
Aluslevyinä käytettiin seuraavia: 10 (A) Kiiltävä alumiinikalvo, paksuus 25 mikrometriä; (B) Kiiltävä alumiinikalvo (paksuus 9 mikrometriä) 2 liitettynä pienitiheyksisen polyetyleenin (30 g/m ) kanssa märkäprosessista saadulla ureaformaldehydillä liimatulle lasikuitumatolle (45 g/m ); 15 (C) Kirkas alumiinikalvo (paksuus 9 mikrometriä) 2 liitettynä pienitiheyksisen polyetyleenin (30 g/m ) kanssa märkäprosessista saadulla ureaformaldehydillä 2 liimatulle lasikuitumatolle (45 g/m ) kyllästettynä 2 53 g/m olevalla määrällä 18 painoprosettista vermikuliit-20 tilietettä (valmistettu edellä esitetyllä tavalla).
Laminaattinäytteille (180 mm x 180 mm) suoritettiin palokoe "American Bureau of Fires Endurance" testin mukaan (4), 1966, jolloin ,kuvaan 1 viitaten, propaanipolttimen 11 liekki, jonka lämpötila on 1180°C, 25 kohdistetaan laminaatin 12 alumiinipintaan 13. Vaahto- sisustan 14 toista pintaa peittää voimapaperi 15. Testin kestoa vaihdeltiin seuraavassa taulukossa 1 esitetyllä tavalla.
Laminaattien A, B ja C kaikissa näytteissä 30 alumiinikalvo suli ja kuoriutui propaanillekin kohdalta 2 30 - 50 cm alueelta. Laminaattien A ja B näytteissä paljastui vaahto liekille nopeammin kuin 5 sekunnin aikana aiheuttaen paikallista palamista ja hiiltymistä. Lasikuitumatto laminaatin B näytteessä suli myös 5 sekun-35 nin aikana ja antoi heikon suojan vaahdolle.
14 72078
Propaanipolttimon käytön jatkaminen aiheutti kasvavaa hiiltymistä yhdessä hiiltymän kulumisen kanssa propaanillekin kosketuskohdassa. Jännitykset hiiltymässä aiheuttivat myös halkeamia ja aukkoja alueella, joka oli paljas-5 tunut alumiinikalvon kuoriutuessa.
Testattaessa laminaatin C näytettä muodosti lasikuidulla lujitettu vermikuliittikerros estokerroksen propaaniliekille. Pienehköjä halkeamia muodostui tähän kerrokseen liekin kosketuskohdan läheisyydessä ja pala-10 neen vaahdon palokaasuja poistui näiden rakojen kautta.
Tämä lasikuitu/vermikuliittikerros säilytti rakenteellisen yhtenäisyytensä testin ajan ja esti hiiltyneen vaahdon kulumisen pintalevyn alta. Tämä estokerros alensi huomattavasti halkeamien muodostumista hiiltymään ja pidensi 15 huomattavasti laminaatin läpipalamisaikaa, 30 1/2 minuutista (laminaatti B) pitemmäksi kuin 75 minuutiksi (laminaatti C).
Laminaattien B ja C näytteiden testeissä muodostuneet hiiltymät on esitetty seuraavassa taulukossa 1.
20 Taulukko 1 (1) Laminaatin B näyte min. 0,5 1 3 10
Hiiltymän syvyys (max.) mm 8 18 23 28
Halkeamien syvyys mm 0 4 9 15
Halkeamien leveys mm 0 0,5-3 0,5-6 2-15
25 (2) Laminaatti C
Liekin kohdistusaika min. 0,5 1 3 10
Hiiltymän syvyys (max.) mm 6 12 18 18
Halkeamien syvyys mm 0 0 00
Halkeamien leveys mm 0 0 00 15 72078
Esimerkki 2
Kirkasta alumiinikalvoa (paksuus 25 mikrometriä) päällystettiin 18 painoprosenttisella (i) jauheella, mutta lajittelemattomalla vermikuliittilietteellä (val-5 mistettuna kuten edellä) ja (ii) lajitellulla vermikuliittilietteellä. Kuivien päällysteiden painot olivat 2 2 vastaavasti 100 g/m ja 75 g/m . Samanlaista kalvoa päällystettiin 50 prosenttisella Kaolinitevesilieet- teellä ("Supreme" laatua, myys Enlish China Clays Co Ltd.
10 St. Austell, Cornwall: 94 % (min.) tämän tuotteen kaoliniitti-osasista ovat pienempiä kuin 2 ,um ja noin ' 2 60 % ovat pienempiä kuin 0,5 ^um). Käytettiin 70 - 120 g/m olevia kuivapäällystepainoja.
Päällyste Sitoutumislujuus alumii- ^ nikalvoon g/cm_ (i) Lajittelematon vermikuliitti 17,4 (ii) Lajiteltu vermikuliitti 26
Kaoliniitti 0 (ei mitattavaa lujuutta päällysteen pöly-mäisestä luonteesta johtuen) * Tämä oli 180° kuormituskoe käyttäen liimanauhaa päällysteen poistamiseksi.
Tämä esimerkki osoittaa lajitellulla vermikuliittilietteellä saavutettavan kiinnittymisen paremmuuden jau-25 hettuun, lajittelemattomaan lietteeseen verrattuna ja molempien paremman sitoutumislujuuden Kaoliniittiin verrattuna. Kaoliniitille ominainen käyttäytyminen esiintyy myös kiilteellä ja talkilla ja vahvistaa vermikuliitin itseliimaavat luonteenomaiset ominaisuudet metalleja pääl-30 lystettäessä.
16 72078
Esimerkki 3
Polyisosyanaattivaahtolaattoja (koko 25 x 25 x 4,5 cm) valmistettiin puristimessa sekoittamalla eriä seuraavasta vaahtokoostumuksesta ja valamalla reaktio-5 seosta taulukossa 2 esitetyille pintamateriaaleille.
Vaahdon koostumus Paino-osaa
Osa A
Aktivaattori, jonka koostumus on esitetty esimerkissä 1 36,2 10 ARCTON 11 20
Osa B
MDI-polymeeri (isosyanaattipitoisuus noin 90 %) 100
Vaahtoutumisen alkamisaika reaktioseoksessa oli 18 sekuntia ja kasvu päättyi 90 sekunnin kuluttua.
15 Vaahtolaattojen tiheys puristimesta poistettaessa oli 46,8 g/m^.
Taulukko 2
Pintama- Koostumus Kokonais-2 Päällysteen teriaali paino(g/m )paino (g/m )
V V
20 A Alumiinikalvo (25 ^um) 68 B Alumiinikalvo (25 ,um) 103 25 päällystettynä lajitellulla vermikuliitilla (18 paino-% kiinteitä aineita) valmistettu esimerkin 1 mukaan 25 C** Alumiinikalvo (25 ,uin) 88 20 päällystettyn kaollnii-tilla ("Supreme" laatu; 50 % kiinteitä aineita)
VV
D Laminaatti, joka muodos- 107 tuu alumiinikalvosta (9 ,um), pienitiheyksi- 30 sesrä polyetyleenistä (30 g/m2) ja lasikuitu-märkäprosessikankaasta (45 g/m2) 17 720 78 B Laminaatti, joka muodos- 208 101 tuu alumiinikalvosta (9 yum), pienitiheyksi-sestä polyetyleenistä (30 g/m2) ja lasikuitu-märkäprosessikankaasta 5 (45 g/m2) päällystettynä esimerkin 1 mukaan valmistetulla luokitetulla vermikuliittilietteellä (18 paino-% kiinteitä aineita) * Myy Enlish China Clays Ltd., St. Austell, England.
10 Nämä pintamateriaalit eivät ole yhdistelmäkerroksia, jotka muodostavat keksintömme osan, vaan ne on liitetty mukaan vertailua varten ainoastaan.
Vaahtomuovilaattojen annettiin kovettua huoneenlämpötilassa 24 tuntia ja niille suoritettiin sitten 15 propaaniliekkitesti (esitetty esimerkissä 1) 10 minuutin ajan. Kaikissa tapauksissa alumiinikalvokerros suli liekin vaikutuksesta 5 sekunnin aikana ja laatassa A paljastui vaahto liekille. Laatan D lasikuitukerros suli myös nopeasti vaahdon alueelta, johon liekki kohdistui.
20 Laatassa C kaoliniitti-kerros suojasi hieman vaahtoa, mutta tämä oli niin vähäistä, että liekki nopeasti puhalsi sen pois ja vaahdon palaminen ja asteettainen hiiltyvä kuluminen ja rakoileminen alkoi 2 minuutin aikana. Vaahtosisus oli suojattu vain laatoissa B ja E, joissa 25 vermikuliittikerros säilyi rakenteellisesti yhtenäisenä propaaniliekissä ja esti hiiltymien halkeilun ja kulumis-prosessin. Pieniä rakoja muodostui vermikuliittikerrokseen kohdissa, joihin propaaniliekki kohdistui ja niistä poistui vaahdon palamiskaasuja. Testin lopussa laatan E 30 vermikuliitti/lasikuitukerroksessa ei ollut halkeamia tai rakoja ja se suojasi tehokkaasti laatan tässä korkean lämpötilan omaavassa liekissä ja laatan takapinnalla oli vain vähäistä kärventymistä. Tähän ankaraan palokokeeseen altistettujen laattojen mittaustulokset 35 on esitetty seuraavassa taulukossa.
18 72078
Hiiltymäaukon Syvyys Leveys Huomautuksia syvyys (mm) (mm) (mm) A 16 6 2-4 Kärventymistä näytteen takana.
BO 00 Vain vähäistä kärventymistä 5 näytteen takapuolella.
Ei halkeamia hiiltymissä.
C 16 7 5-10 Voimakasta kärventymistä näyteen takapuolella.
Huono lujuus kaoliniitti-kerroksessa.
10 D 13 7 2-7 Kaksi suurta halkeamaa lä hellä liekkikohtaa. Kärventymistä takapuolella.
E 0 0 0 Ei halkeamia hiiltymässä.
Vähäistä kärventymistä takapuolella.
15 Huom. Laatta C on otettu mukaan vertailun vuoksi vermiku-liitin paremmuuden osoittamiseksi muihin, pienen osaskoon omaaviin silikaattikerroksiin verrattuna.
Claims (6)
1. Tulenkestävä laminoitu tuote, joka käsittää jäykkää vaahtomuovia olevan sisuksen, joka on ainakin osaksi pei- 5 tetty yhdistelmäkerroksella, joka koostuu vermikuliitista ja metallikalvosta, tunnettu siitä, että vermikuliitti-kerrosmuodostuu delaminoiduista vermikuliittilamelleista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tuote, tunnet-t u siitä, että muovisisus on valmistettu jäykästä polyure- 10 taani- tai polyisosyanuraattivaahdosta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tuote, tunnettu siitä, että vermikuliittilamellien hiukkaskoko on alle 50 yum.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tuote, 15 tunnettu siitä, että metallikalvo on alumiinikalvo.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että metallikalvo on päällystetty vermikuliittilamelleista muodostuvalla jatkuvalla kerroksella ja liitetty vaahtosisukseen siten, että vermikuliittila- 20 mellikerros sijaitsee metallikalvon ja vaahtomuovisisuksen välissä.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tuote, tunnettu siitä, että vermikuliittilamellikerros on vahvistettu kuitumateriaalilla.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8022712 | 1980-07-11 | ||
| GB8022712 | 1980-07-11 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI812167L FI812167L (fi) | 1982-01-12 |
| FI72078B FI72078B (fi) | 1986-12-31 |
| FI72078C true FI72078C (fi) | 1987-04-13 |
Family
ID=10514694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI812167A FI72078C (fi) | 1980-07-11 | 1981-07-09 | Eldfast laminerad skumplastprodukt. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4366203A (fi) |
| EP (1) | EP0044129B1 (fi) |
| JP (1) | JPS5741948A (fi) |
| CA (1) | CA1155379A (fi) |
| DE (1) | DE3171907D1 (fi) |
| DK (1) | DK278181A (fi) |
| FI (1) | FI72078C (fi) |
| GB (1) | GB2079675B (fi) |
| IE (1) | IE51527B1 (fi) |
| NO (1) | NO812357L (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0044161B1 (en) * | 1980-07-11 | 1984-05-30 | Imperial Chemical Industries Plc | Fibrous composite materials and the production and use thereof |
| GB8414439D0 (en) * | 1984-06-06 | 1984-07-11 | Ici Plc | Fibrous composite materials |
| FR2569735B1 (fr) * | 1984-09-03 | 1987-10-09 | Pont Audemer Ste Nle Papeterie | Procede pour l'ignifugation de produits lamines en feuille et produits ainsi ignifiges |
| US4764420A (en) * | 1986-07-09 | 1988-08-16 | The Celotex Corporation | Foam insulation board faced with polymer-fibrous sheet composite |
| US4775586A (en) * | 1987-02-17 | 1988-10-04 | Armstrong World Industries, Inc. | Paper, paper products, films composites and other silicate-polymer, construction materials |
| US5147710A (en) * | 1989-10-27 | 1992-09-15 | General Electric Company | Flame retardant low density foam articles |
| CA2060106A1 (en) * | 1991-02-25 | 1992-08-26 | Lawrence L. Nelson | Mineral-filled fibrous sheet/foil laminate for use as a flame spread barrier |
| IT227125Y1 (it) * | 1992-10-22 | 1997-09-15 | Pagliarani Paolo | Struttura di pannello ignifugo con caratteristica di resistenza tecnic a incrementate |
| FR2779802B1 (fr) * | 1998-06-16 | 2000-07-28 | Paul Riedel | Isolant thermique en matiere plastique alveolaire a micro-cellules presentant une bonne resistance au feu et des parois conductrices de la chaleur |
| WO2000034596A1 (en) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | A/S Dansk Tagkassette | A roof construction element |
| US6309740B1 (en) | 1999-07-20 | 2001-10-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | High temperature heat transfer barrier and vapor barrier and methods |
| US6706239B2 (en) | 2001-02-05 | 2004-03-16 | Porvair Plc | Method of co-forming metal foam articles and the articles formed by the method thereof |
| US6815380B2 (en) * | 2001-05-29 | 2004-11-09 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | High performance kraft facing for fiberglass insulation |
| US7328831B1 (en) | 2004-06-25 | 2008-02-12 | Porvair Plc | Method of making a brazed metal article and the article formed thereby |
| US9676168B2 (en) | 2010-11-19 | 2017-06-13 | Lamart Corporation | Fire barrier layer and fire barrier film laminate |
| AU2011329711B2 (en) | 2010-11-19 | 2016-02-11 | Lamart Corporation | Fire barrier layer and fire barrier film laminate |
| WO2012148468A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Unifrax I Llc | Burnthrough protection system |
| CN105584623A (zh) * | 2011-04-29 | 2016-05-18 | 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 | 烧穿保护系统 |
| EP2581216A1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-17 | Dow Global Technologies LLC | Panel with fire barrier |
| ITMI20121330A1 (it) | 2012-07-31 | 2014-02-01 | Dow Global Technologies Llc | Metodo per la preparazione di pannelli isolanti espansi resistenti alla fiamma |
| WO2015161024A1 (en) * | 2014-04-18 | 2015-10-22 | Dow Global Technologies Llc | Panel with fire barrier |
| CN115352140A (zh) * | 2014-07-31 | 2022-11-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于建筑物立面的基于聚氨酯硬质泡沫的热复合系统 |
| US20170298624A1 (en) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Chien-Yi HSIEH | Dropped ceiling with eco-friendly ceiling panels |
| LU100834B1 (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-12 | Variowell Dev Gmbh | A padding having hollow volumes and a flexible band |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1386455A (fr) * | 1963-12-12 | 1965-01-22 | Nouveau matériau permettant la réalisation de panneaux destinés à la construction de murs rideaux | |
| GB1165714A (en) * | 1965-12-02 | 1969-10-01 | Gilbert Henry Harris | Improvements in or relating to Panel-Form Structures |
| GB1470066A (en) * | 1974-10-08 | 1977-04-14 | Ici Ltd | Laminates |
| DE2741733A1 (de) * | 1976-10-27 | 1978-05-03 | Semperit Gmbh | Daemmelement |
| US4130687A (en) * | 1977-04-14 | 1978-12-19 | Imperial Chemical Industries Limited | Inorganic foam |
| ATE3707T1 (de) * | 1978-08-17 | 1983-06-15 | Imperial Chemical Industries Plc | Mischungen von vermiculitlamellen mit festen, teilchenfoermigen stoffen und verfahren zur herstellung von vermiculitartikeln. |
| GB2045682B (en) * | 1979-03-06 | 1983-02-23 | Bridgestone Tire Co Ltd | Fireproof laminates |
| EP0019998B2 (en) * | 1979-05-31 | 1988-01-13 | Imperial Chemical Industries Plc | Reinforced foam laminates and a process for their manufacture |
| US4271228A (en) * | 1980-02-04 | 1981-06-02 | Hollingsworth & Vose Company | Sheet material containing exfoliated vermiculite |
-
1981
- 1981-06-03 EP EP81302469A patent/EP0044129B1/en not_active Expired
- 1981-06-03 GB GB8117027A patent/GB2079675B/en not_active Expired
- 1981-06-03 DE DE8181302469T patent/DE3171907D1/de not_active Expired
- 1981-06-11 US US06/272,467 patent/US4366203A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-24 DK DK278181A patent/DK278181A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-07-07 IE IE1524/81A patent/IE51527B1/en unknown
- 1981-07-09 FI FI812167A patent/FI72078C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-07-10 JP JP56107180A patent/JPS5741948A/ja active Pending
- 1981-07-10 NO NO812357A patent/NO812357L/no unknown
- 1981-07-13 CA CA000381613A patent/CA1155379A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE51527B1 (en) | 1987-01-07 |
| NO812357L (no) | 1982-01-12 |
| DK278181A (da) | 1982-01-12 |
| EP0044129B1 (en) | 1985-08-21 |
| US4366203A (en) | 1982-12-28 |
| EP0044129A1 (en) | 1982-01-20 |
| GB2079675B (en) | 1984-05-10 |
| CA1155379A (en) | 1983-10-18 |
| DE3171907D1 (en) | 1985-09-26 |
| FI72078B (fi) | 1986-12-31 |
| GB2079675A (en) | 1982-01-27 |
| FI812167L (fi) | 1982-01-12 |
| IE811524L (en) | 1982-01-11 |
| JPS5741948A (en) | 1982-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72078C (fi) | Eldfast laminerad skumplastprodukt. | |
| FI72288B (fi) | Eldfast laminat av skumplast | |
| DE69203766T2 (de) | Intumeszierende, feuerfeste Beschichtung, feuerfestes Material und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
| FI65574C (fi) | Laminerad panel som omfattar ett styvt skumplastinnerskikt paoisucyanurat-basis | |
| US4532176A (en) | Fibrous material comprised of vermiculite coated fibers | |
| US4303722A (en) | Building components | |
| EP1875008B1 (en) | Interior wallboard and method of making same | |
| KR20140006886A (ko) | 복합 열적 절연 시스템 | |
| EP1180182B1 (en) | Mineral fibre insulating board comprising a rigid surface layer, a process for the preparation thereof and a use of the insulating product for roofing and facade covering | |
| CA1130714A (en) | Reinforced foam laminates | |
| USRE34020E (en) | Fibrous composite materials and the production and use thereof | |
| JP2000096737A (ja) | 耐火部材及びその製造方法 | |
| RU2721115C1 (ru) | Способ получения ламинатных композитных материалов | |
| CA2060317A1 (en) | Compositions comprising a phenolic resin and cement | |
| JP3332451B2 (ja) | 無機質下地板およびその製造方法 | |
| JP3865897B2 (ja) | 耐火性野地板 | |
| JPH10175204A (ja) | 繊維板及びその製法 | |
| JP2006070470A (ja) | 建築用板 | |
| JPH0978721A (ja) | 建築用パネル | |
| HK1115174B (en) | Interior wallboard and method of making same | |
| HK1115174A (en) | Interior wallboard and method of making same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED |