FI71090B - Foerfarande och apparat foer aostadkommande av foerseglingar - Google Patents

Foerfarande och apparat foer aostadkommande av foerseglingar Download PDF

Info

Publication number
FI71090B
FI71090B FI772966A FI772966A FI71090B FI 71090 B FI71090 B FI 71090B FI 772966 A FI772966 A FI 772966A FI 772966 A FI772966 A FI 772966A FI 71090 B FI71090 B FI 71090B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layers
horn
thermoplastic
pressure pad
pad
Prior art date
Application number
FI772966A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI71090C (fi
FI772966A7 (fi
Inventor
Jack M Neumayer
Ivan Leon Kauffman
Original Assignee
Ex Cell O Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ex Cell O Corp filed Critical Ex Cell O Corp
Publication of FI772966A7 publication Critical patent/FI772966A7/fi
Publication of FI71090B publication Critical patent/FI71090B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI71090C publication Critical patent/FI71090C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/032—Mechanical after-treatments
    • B29C66/0322—Post-pressing without reshaping, i.e. keeping the joint under pressure after joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/034—Thermal after-treatments
    • B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/346—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/349—Cooling the welding zone on the welding spot
    • B29C66/3494—Cooling the welding zone on the welding spot while keeping the welding zone under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B29C66/43122—Closing the top of gable top containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81425—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being stepped, e.g. comprising a shoulder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means
    • B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means by ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/18—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by collapsing mouth portion and subsequently folding-down or securing flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S53/00—Package making
    • Y10S53/02—High frequency electric sealing

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

FBI (11)KUULUTUSJULKAISU -qaq
LBJ 'ΊΊ' UTLÄGGNINGSSKRIFT ' 1 U ~ U
C (45) Patentti myönnetty Γ.7 t ^r.t .7, C If t ' 3 t Γ ·ί ’'1 1 QO0 ^ ^ ^ (51) Kv.lk.«/int.ci.* B 31 B 1/60, B 65 B 51/22 FI N L AN D (21) P*tenttlhakemus— Patentansöknlng 772966 (22) Hakemispäivä — Aniökningsdag 07 · 10.77 (FI) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 07.10.77 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentllg 09.04.78
Patentti- ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm. — 1 4 . 08.86
Patent- oeh registerstyrelsen Ansökan utlagd oth utl.skrlften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prlorltet 08.10.76 USA(US) 730765 (71) Ex-Ce11-0 Corporation, 2855 Coolidge, Troy, Michigan 48084, USA(US) (72) Jack M. Neumayer, Wixom, Michigan, Ivan Leon Kauffman, Union Lake,
Michigan, USA(US) (7*0 Oy Kolster Ab (54) Menetelmä ja laite su 1kemistoiminnon aikaansaamiseksi -Förfarande och apparat för ästadkommande av försegl ingar
Nyt esiteltävä keksintö koskee yleensä pakkausmenetelmiä ja -laitteita ja nimenomaan sellaista menetelmää ja laitetta, jolla saadaan termoplasti1la 1. kestomuovi11a päällystetystä kartongista tai vastaavasta materiaalista valmistetun tölkin pään kerrosten väliin tietty sulkutoiminto. Tällöin po. kerrosten termoplastimate-riaali aktivoidaan värähtelevästä hitsaustorvesta saatavalla kit-kalämmöllä ja sen annetaan jäähtyä ja jähmettyä paineen alaisena, jolloin kerrosten ja sen väli saadaan "lukituksi".
Se tölkkityyppi, jota keksintö lähinnä koskee, on valmistettu molemmin puolin termoplastimateriaa1iha, esim. polyeteeni11a, päällystetyn tä kartongista. Pääl1ystyumateriaa1i a käytetään sekä kosteuden km tavaili kerroksena, että myös 1. ilmana, joka saa po. kartongin saumoja, sulkuosia yms. suljettaessa aikaan se, että pakkauksesta tulee nestetiivis, jolloin sitä voidaan käyttää mm. maitotölkkinä. Eräs esimerkki po. yleistyypistä on US-patenteissa n:o 3 120 089, 3 309 841 ja 3 910 014.
2 71090 Tähän saakka termoplastiliä päällystetyt kartongit on suljettu aktivoimalla päällystysmateriaali lämmön avulla siten, että päällystysmateriaali on saanut virrata tölkin toisiinsa liitettävin tai suljettavien osien päällä, minkä jälkeen tölkin pää on suljettu saattamalla ao. kerrokset kiinni toisiinsa. Kun kerrosten väliin tullut termoplastimateriaali on jäähtynyt ja jähmettynyt, kerrokset ovat "sulaneet toisiinsa" ja lukittuneet. Tähän tarkoitukseen tarvittavan melko suuren energiamäärän synnyttämiseen tarvitaan monimutkaisia ja kalliita laitteita. Sen lisäksi tarvitaan samoin monimutkaisia ja kalliita laitteita sekä menetelmiä lämmön johtamiseksi pois ao. työpaikalta. Esimerkkejä tällaisesta yleisestä pakkaus-laitetyypistä esitetään US-patenteissa 3 002 328, 3 120 089, 3 166 994 , 3 187 647, 3 239 995 ja 3 309 841.
US-patenteissa 3 905 280 ja 3 910 014 selostetaan termoplas-tilla päällystettyjen tölkkien päiden ja sivusaumojen sulkemis-laitetta. Mekaaninen energia muutetaan tällöin "paikallistetuksi" lämpöenergiaksi, jotta tarvittava lämpö- ja energiamäärä saadaan pienemmäksi ja jotta ylimääräisen lämmön pois johtamiseen ei tarvita kalliita järjestelmiä ja menetelmiä. US-patentti 3 526 792 koskee ultraäänimuutinta, joka muuttaa sähköenergian mekaaniseksi energiaksi ja joka on varustettu ns. keskitystorve11a, joka keskittää (muuttaa) mekaanisen energian halutun taajuuden omaaviksi värähtelyiksi. Em, US-patenttien 3 905 280 ja 3 910 014 mukaan po. torvi värähtelee etukäteen määrätyllä taajuudella, kun se aktivoidaan ja liittyy toiminnallisesti tiettyyn tukiosaan, niin että termo-plastilla päällystetyn kartongin kerrokset saadaan puristetuiksi torven työpinnan ja ao. tukilaitteen 1. vasteen tukipinnan väliin.
Kun po. puristaminen suoritetaan, torven värähtelyt synnyttävät riittävästi kitkalämpöä termoplastipäällyksen aktivoimiseksi po. kerroksissa, niin että näiden termoplastimateriaali virtaa yhteen.
Kun värähtely loppuu, termoplasti jäähtyy ja jähmettyy sekä liittää tällöin kerrokset yhteen ja liimaa ne myös toisiinsa.
Ääniaalto- 1.värähtelyhitsauksen etuna on lisäksi se, ettei ao. pintakeskitetyn energiasyötön vuoksi pääse likaantumaan eikä kostumaan. Jos lämpö kohdistetaan ao. paikkaan suoraan eikä värähtelyhitsauksen avulla, joudutaan syöttämään lisää energiaa, niin että suljettavissa pinnoissa esiintyvä kosteus saadaan haihtumaan, ennen kuin termoplastimateriaali voidaan kuumentaa riittävästi aktivointia varten. Jos em. pinnoissa oleva kosteus vaihtelee määrällisesti, on myös lämpöenergian määrää muutettava vastaavasti.
3 71090
Kosteus aiheuttaa lisäksi sen, että tarvittava ]ämpöenergiamäärä on paljon suurempi kuin termoplastin aktivoimiseen tarvittava lämpö-määrä pirtojen ollessa kuivat. Tämä pystytään välttämään värähtely-hitsauksella, koska energian keskitetty käyttö vähentää tuntuvasti sitä energimäärää, joka tarvitaan kosteuden haihduttamiseen.
Suljettaessa termoplastilla päällystettyjä pahvitölkkejä vä-rähtelyhitsausta hyväksi käyttäen esiintyy kaksi työvaihetta: ensimmäinen on aktivointivaihe, jonka aikana värähtelevän torven kitka synnyttää riittävästi lämpöä termoplastin aktivoimiseksi, ja toinen on jäähdytysvaihe, jonka aikana kerrokset puristetaan yhteen, niin että aikaisemmin aktivoitu termoplasti pääsee jäähtymään ja jähmettymään, jolloin "luokitustoiminto" tapahtuu.
Huomattava tekijä tuotantonopeutta määrättäessä on se aika, joka tarvitaan sulkuoperaatiota varten. Po. torvea on näihin asti käytetty sekä aktivoimiseen että jäähdytysvaiheen aikana suoritettavaan puristamiseen. Kun torvea käytetään molemmissa työvaiheissa, kuuluu täydelliseen työjaksoon, jonka kuluessa saadaan aikaan kartonkikerrosten välinen "lukittuminen" toisiinsa, (1) työpintojen työntäminen vasteeseen (tai johonkin muuhun tukiosaan) ja torveen niin että ne ovat toisiaan vastapäätä yhteenliitettävien ja "lukittavien" kerrosten vastakkaisilla puolilla, (2) termoplastipääl-lyksen aktivoiminen työpintojen välissä olevissa kerroksissa aktivoidusta torvesta tulevalla kitkalämmöllä, niin että päällystys-kerrokset saadaan "juoksemaan" yhteen, (3) aikaisemmin aktivoidun termoplastimateriaalin jäähdyttäminen ja jähmettäminen po. materiaalin ollessa jatkuvasti aktivoinnista "vapautuneen" torven ja vasteen työpintojen välissä ja (4) torven ja vasteen työpintojen erottaminen toisistaan kartonkikerrosten erottamiseksi sulkemisen tapahduttua. Tähän työjaksoa kohden kulunut aika on noin 1/2 - 2 sekuntia tai hieman enemmän, kartongin ja termoplastipäällyksen vahvuudesta, kerrosten lukumäärästä ja pinta-alasta riippuen.
Tämän tyyppisissä värähtelyhitsausoperaatioissa torvi on yleensä paine°hjattu värähtelyn synnyttämiseksi. Kun torven työpinta työnnetään sellaiseen asentoon, että se koskettaa toisiinsa yhdistettäviksi tarkoitetut kartonkikerrokset, torvi alkaa värähdellä, kun torven ohjainosa "lukee" torven työpinnasta etukäteen määrätyn paineen. Suuritehoisessa pakkaus järjestelmässä sulkemis- 1. luki-tusoperaatioon käytettävä aika määräytyy lähinnä sen nopeuden mukaan, 71090 jolla kartionkin muiden samaan tuotantolinjaan kuuluvien koneiden nopeudesta riippuen on mentävä hitsaus jakson läpi. Hitsauslaite on siis järjestettävä työlinjaan, johon kuuluu koneita, joilla sileäs-tä materiaalista (kartongista) valmistetaan valmiita tölkkejä, esim. US-patenteissa 3 599 5U1 ja 3 937 131 mainitut koneet ja US-patentin 3 910 01M· mukainen täyttö- ja sulkemiskone.
Amerikkalainen natentti (pat.hakemus 652 916) koskee laitetta ja menetelmää termoplastilla päällystettyjen pahvi tölkkien väräh-telyhitsaamista varten. Po. menetelmässä värähtelevä hitsaus torvi "viritetään" värähtelyn aikaansaamiseksi ennen kuin se koskettaa suljettaviin kerroksiin. Amerikkalainen patentti (pat.hak.690521) koskee taas menetelmää ja laitetta sulkemistoiminnon aikaansaamiseksi termoplastilla päällystetyissä pahvikartongeissa (-tölkeissä) värähtelyhitsauksen avulla. Tällöin värähtelevää hitsaus torvea käytetään kartongin termoplastimateriaalin aktivoimiseksi. Kartonki työnnetään sittei puristus- ja jäähdytysasemalle termoplastin ollessa jatkuvasti aktivoituna. Aktivoidut kerrokset puristetaan ko. asemalla sitten yhteen ja jäähdytetään, jolloin "lukitus" syntyy.
Erään, termoplastipäällysteen tietyllä asemalla tapahtuvaan aktovointiin ja jäähdyttämiseen ja eräällä toisella asemalla tapahtuvaan kerrosten yhteenpuristamiseen liittyvän rakennevaihtoehdon mukaan (ts. äänen avulla tapahtuva liittäminen kahdella asemalla) on havaittu olevan edullista, että aktivoidun termoplastin annetaan ainakin joissakin olosuhteissa osittain jähmettyä aktivoin-tiasemalla. Torvi "viritetään" siten, että se alkaa värähdellä, ennen kuin se puristuu kartonkikerroksiin. Akti vointiajän päätyttyä torven värähtely loppuu, mutta torvi pysyy edelleen puristettuna po. kerroksiin, niin että aktivoitu termoplast! jähmettyy osittain, jolloin varsinainen sulkutoiminto alkaa. Tämän jälkeen torvi vetäytyy takaisin ja tölkki liikkuu puristus- ja jäähc^tysasemalle, jossa sen sulkeminen ja liittäminen tapahtuvat, ts. ao. kerroksia puristetaan yhteen ja jäähdytetään niin kauan, että aktivoitu termopias-ti jähmettyy kokonaan.
Nyt esiteltävän keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan parannettu menetelmä ja parannettu laite, joilla värähtelyhitsauksen avulla saadaan aikaan vietty sulkutoiminto termollasti 11a päällystetyn tölkin tms. kerrosten välillä. Tällöin termoplastipäällys-te aktivoidaan toisella asemalla ja jäähdytetään sekä jähmotel ään kokonaan toisella anemialla do. s ui kutoi mi n non a L k a a n s a a rn i ·; e k y 5 .
5 71090
Lisäksi keksinnöllä pyritään kehittämään menetelmä ja laite, joilla suljetaan termoplastipäällysteisestä kartongista tms. valmistettujen tölkkien päät. Tällöin termoplastipäällyste aktivoidaan värähtelyhitsauksen avulla akti voint.iasemal la määrätyssä kohdassa ja sen annetaan sitten osittain jähmettyä samalla asemalla, minkä jälkeen kerrokset (termoplasti on tällöin jo osittain aktioitu) työnnetään puristus- ja "lukitusasemalle"), jossa niitä puristetaan yhteen niin kauan, että aktivoitu termoplasti jäähtyy ja jähmettyy kokonaan, jolloin po. "lukitus" syntyy.
Keksinnön edellyttämään päämäärään päästään oheisessa patenttivaatimuksessa 1 lähemmin määritellyllä menetelmällä.
Keksintö koskee myös laitetta, jolla em. menetelmä pystytään toteuttamaan. Tämän laitteen tärkeimmät piirteet käyvät taas selville patenttivaatimuksista 2-15.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viittaamalla tällöin oheisiin piirustuksiin, jotka havainnoi1 istavat joitakin suori tus esimerkkejä .
Kuvio 1 on päätyprojektio keksinnön mukaisesta laitteesta, kuvio ? on otettu kuvion 1 linjaa 2-2 pitkin, kuvio 3 on otettu kuvion 2 linjaa 3-3 pitkin, kuvio 4 esittää suurennettuana osaa kuvion 1 mukaisesta laitteesta , kuvio 5 on leikkaus kuvion 1 Unjaa 5-5 pitkin, kuvio 6 esittää vastetta ylhäältä nähtynä, kuvio 7 on leikkaus kuvion 6 linjaa 7-7 pitkin, kuvio 8 havainnollistaa perspektiivinä osaa termoplastimateri-aalilla päällystetystä tölkistä, jonka yläpää on kokonaan auki, kuvio 9 on perspektiivi kuvion 8 mukaisesta töllistä taitto-vaiheen jälkeen (tällöin sulkuosan kenttä on painettu hieman sisäänpäin lopullista sulkuasentoa kohti), kuvio 10 on perspektiivi kuvien 8 ja 9 mukaisesta tölkistä, jonka pää on nyt kokonaan suljettu (yksi sulkuliuska ja lukitussui-kaleet suuntautuvat lähinnä aksiaalisesti suljetusta päästä ennen "lukitusvaihetta") , kuviossa 11 on perspektiivi tölkistä sen jälkeen kun lukitus-suikaleet ovat paikallaan ja kuvio 12 havainnollistaa po. tölkkiä, kun lukitus liuska on taivutettu tasaiseksi.
Keksintö koskee siis lähinnä termoplastimateriaalilla päällys- 5 71090 tettyjen pahvitölkkien sulkemista ja lukitsemista. Tölkki on tällöin kuvioissa 8-12 esitettyä yleistä tyyppiä. Nyt on kuitenkin huomattava, ettei keksintö edellytä vain jonkin määrätyn tölkki-tyypin käyttämistä, vaan sitä voidaan soveltaa myös US-patenttien 3 120 335 ja 3 905 280 mukaisiin tölkkeihin. Kuvioissa 8-12 näkyvä tölkki on otettu vain esimerkiksi ja on US-patenttia 3 910 014 vastaavaa tyyppiä.
Kuvioissa 8-12 näkyvä tölkki on merkitty C:llä. Tölkissä C on termoplastipäällyste. Tölkki voi olla kartonkia tai vastaavaa materiaalia, joka on päällystetty jollain termoplastilla, esim. poly-eteenillä. Tölkki voidaan valmistaa kuviossa 8 näkyvään muotoon em. patentteihin liittyvillä, jo tunnetuilla koneilla. Tölkin C runko on putkenmuotoinen ja poikkileikkaukseltaan suorakulmainen, niin että siinä on neljä sivukenttää (kylkeä), jotka on merkitty 1, 2, 3 ja 4. Sivusulkuliuska on merkitty 5:11a. Se on käännetty sisäänpäin kentästä 4 ja liitetty kentän 1 sisäpintaan.
Kuviossa 8 tölkin yläosa on kokonaan auki ja siinä on etu-, taka- ja sivukentät 6, 7, 8 ja 9 ( päidensulkukentät), jotka po. kuviossa lähtevät aksiaalisesta tölkin putkirungosta. Sivukentissä 8 ja 9 on kolme kolmionmuotoista segmenttiä 13, 14 ja 15 (ne on muodostettu taivutuslinjoja 10, 11 ja 12 pitkin). Kolmionmuotoinen segmentti 15 on keskussegmentti, jonka yksi sivu menee taivutus-linjaa 12 pitkin . Lukitussuikale 18 on sivukentän 9 yläpäässä.
Se on erotettu taivutuslinjalla 16 kolmionmuotoisesta segmentistä. Suikaleen 18 keskustassa on taivutuslinja 17, jonka avulla saadaan sisäänpäin suuntautuva kulma 17, joka limittyy sivukentän 8 vastaavaan kulmaan 17, kun tölkin yläosa taivutetaan ja lukitaan suljettuun asentoon, kuten seuraavassa lähemmin selostetaan.
Etukentässä 6 on taivutusIinja 20, joka muodostaa kolmionmuotoisen segmentin sivukentän 8 viereen, jolloin muodostuu kaatonok-ka, kun täysinäinen tölkki avataan.
Kentän 6 alareuna on liitetty runkokenttään 3 taivutus Iinjalla 19, ja etukentän yläreunassa on ulostyöntyvä lukitussuikale 22, jonka alareunana on taivutusIinja 21.
Takakentässä 7 on taivutuslinja 23, joka vastaa etukentän 6 taivutus Iinjaa 20 ja muodostaa vastaavasti kolmionmuotoisen segmentin sivukentän 8 viereen. Takakentässä 7 on myös lukitussuikale 25, joka lähtee taivutuslinjasta 24 takasulkukentän 7 yläpäästä. Suikaleesta 25 suuntautuu ylöspäin sulkuliuska 26, jonka päiden välinen osa on repäisyliuska 27. Repäisyliuska 27 on rajattu kahdella perfo-rointirivillä.
7 71090
Kun tölkki C on valmistettu kuvion 8 esittämään asentoon, jolloin sen yläosa on kokonaan auki ja jolloin se lähtee aksiaalises-ti tölkin putkirungosta, sulkuosa voidaansulkea, lukita ja taivuttaa kuvion 12 havainnollistamaan asentoon. Siinä tölkin pää on tasainen, ja etu- ja takasulkukentät 6 ja 7 ovat tölkin pään päällä ja sulkuliuska 26 etukentän 6 päällä. Kun repäisyliuska 27 irrotetaan, sulkuosan reunat 30 ja 31 voidaan painaa ylöspäin sulkurakenteen 28 rikkomiseksi. Kolmionmuotoiset segmentit 13, 14 ja 15 (sivukent-tä 8) muodostavat tällöin etu- ja takakentässä 6 £ 7 olevien, taivu-tuslinjojen 20 ja 23 rajaamien kolmionmuotoisten segmenttien kanssa kaatonokan.
Menetelmä, jolla tölkin C yläpäässä oleva sulkuosa suljetaan kuvion 8 esittämästä avoasennosta kuviossa 12 näkyvään sulkuasentoon, käsittää ensin "esimurtovaiheen". Tällä tarkoitetaan sitä, että sivukentät 7 ja 8 painetaan hieman sisäänpäin, niin että kolmionmuotoiset segmentit saadaaialuksi taipumaan linjoja 10, 11, 12 ja 17 pitkin niin pitkälle, että sivukentät kääntyvät sisäänpäin, kun etu- ja takakenttä työnnetään kiinni toisiinsa. Tätä "murto-operaatiota" selostetaan yksityiskohtaisesti US-patentissa 3 910 014 ja se voidaan suorittaa joko ennen tölkin täyttämistä maidolla tai muulla nesteellä tai vasta täytön jälkeen. Murtovaiheen jälkeen etu- ja takakenttä 6 ja 7 käännetään vastakkain (kuvio 9), jolloin sivukentät 8 ja 9 joutuvat painumaan sisäänpäin etu- ja takakentän 6 ja 7 alle. Sulkutoimirto jatkuu niin kauan, kunnes suikaleiden 18, 22 ja 25 alareunat on saatettu yhteen taivutuslinjoja 16, 21 ja 24 pitkin, niin että etu- ja takakenttä 6 ja 7 ovat suunnilleen tölkin pään päällä (kuvio 10). Kun po. kentät ovat tässä asennossa, 1ukitussuikaleet "hitsataan" kiinni äänen avulla kuvioissa 11 ja 12 varjostetulla alueella 28 olevia nauhoja pitkin. Tämän hitsaus-operaation jälkeen liuska 26 kuumennetaan etukentän 6 puoleisesta päästään, minkä jälkeen se (26) ja lukitussuikaleet 18, 22 ja 25 taivutetaan alaspäin kuvion 12 asentoon. Sulkuliuska 26 kuumennetaan nyt toisesta päästää US-patentissa 3 910 014 selostetulla tavalla niin , ettei repäisyliuska 27 tartu etukenttään 6.
Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää kuvioissa 8-12 näkyvien tölkkityyppien sulkemiseen ja lukitsemiseen, kun tölkki on esitaivutettu ja täytetty. Kuvioissa 1-4 on numerolla 40 merkitty tölkin C sulkemiseen ja lukitsemiseen (hitsaamiseen) tarkoitettu aktivointi- ja lukituslaite. Tölkin pohjat ovat tukitangon 42 pääl 8 71090 lä ja siirtyvät sitä pitkin kuljetusketjun 44 avulla. Ketjut 44 on varustettu tölkkeihin tarttuvilla sormilla 46. Kuljetusketjujen ja sormien 46 rakenne voi olla US- patentissa 3 910 014 selostettua vastaava. Ketjut 44 on asennettu ketjupyörään 48 ja ne työntävät tölkit C vasemmalle, ts. kuvioissa 2 ja 3 nuolilla 50 esitettyyn suuntaan.
Kuviossa 3 esitetään seitsemän erilaista tölkin asentoa: C-l, C-2, C-3, C-4, 05, 06 ja 07. Asennossa OI tölkin yläpää on suunnilleen kuvion 9 asennossa, ts. se on jo hieman taitettuna.
Tölkin liikkuessa asentoon C-2, sen etu- ja takakenttä 6 ja 7 ovat jo kiinni sulkulevyjen 52 vastakkaisissa reunoissa 53, jotka muodostavat sulku-uran 55. Se kapenee sisäänpäin ja alaspäin reunojen 53 tulopäistä 54 reunojen 53 menopäihin 56. Jokaisen sulkuosan 52 tulopäähän on järjestetty asennus laipat 57, jotka on kiinnitetty tukiosaan 61 kiinnitysosilla 59 (kuvio 2).
Kun tölkit liikkuvat sulku-uran 55 leveästä päästä tukiosan 61 kapsan päähän, uran reunat 53 sulkevat tölkin pään etu- ja taka-kentät 6 ja 7. Tämä asento esitetään kuviossa 3 kohdassa C-4.
Tämän jälkeen tölkit työnnetään aktivointiasemalle (viitenumero 58, kuvio 3). Kuviossa 3 kohta C-5 havainnollistaa tölkin sijaintia em. paikassa. Samassa kuvassa puristus- ja lukitusasema on merkitty 60:llä ja tölkin sijainti C-6:lla tässä kohdassa. Kun tölkki työnnetään asennosta C-6 asentoon C-7, sen yläpään sulkuosa on kuviossa 11 näkyvässä asennossa. Yläpää suljetaan (kuvio 12) laitteella, joka ei kuitenkaan kuulu po. keksintöön.
Kuvioiden 1-3 mukaisessa laitteessa on kaksi tuotantolinjaa, jotka on sijoitettu sen pitkittäisakselin vastakkaisille puolille. Kuvioon 2 on aktivointi ja lukituslaite merkitty 40':llä ja sulku-levyt viitenumerolla 52' (toinen tuotantolinja). Laite 40* ja sul-kulevyt 52' vastaavat laitetta 40 ja sulkulevyjä 52, joten vain näitä selostetaan yksityiskohtaisesti. Tuotantolinja, jossa on laite 40' ja levyt 52* esitetään vain kuviossa 2.
Jos katsotaan kuvioita 1 ja 4, niissä nähdään laitteessa 40 värähtely - 1. ääniaaltotyyppinen hitsausyksikkö 62, joka on kiinnitetty tukikonsoliin 65. Yksikkö 62 voi olla valmistettu US-paten-tin 3 910 014 mukaan ja käsittää keskitystorven 63, jossa on tasainen, lehteä muistuttava ja työpinnan 66 käsittävät osa 64 (kuvio 5). Työpinta 66 on tölkin pään sulkuosan kerroksiin koskettava pinta. Kuvioissa 8-12 näkyvässä erikoisrakenteessa (tölkki C) työpinta 66 9 71090 koskettaa nauhan 2 8 ylempään, takimmaiseen sulkukenttään 7 (kuvio 12).
Hitsaus laitteessa 62 on kotelo muutinlaitetta varten. Po. laite muuttaa sähköenergian mekaaniseksi energiaksi ja saa torven 63, 64 värähtelemään halutulla taajuudella.
Laitteessa 40 on myös vasteen 68 muotoinen tukiosa, jossa on työpinta 70, joka koskettaa tölkin pään sulkuosan kerroksiin. Kuvioissa 8-12 näkyvän tölkin C ollessa kyseessä vasteen 68 työpinta 70 koskettaa lukitussuikaleen 22 ulkopintaan. Kun torvi lehden 64 työpinta 66 koskettaa suikaleeseen 25, tölkin kerrosten termoplas-tipäällyste aktivoituu kuvioissa 11-12 näkyviä nauhoja 28 pitkin.
Vaste 68 on levyosa, jossa on vinosti alaspäin ja vasemmalle suurtautuva työpinta 70 (kuvio 1). Vaste 68 (kuvio 6) käsittää kaksi erillistä poikittaiskanavaa 72, jotka ovat yhteydessä pitkit-täiskanavaan 74, niin että vesi tai jokin muu jäähdytysneste pääsee kiertämään vasteen 68 läpi laitteen 40 toimiessa.
Laitteessa 40 on myös pidinosa 76. Se on pitkänomainen, levyä muistiitava osa, joka on yhdensuuntainen vasteen 68 työpinnan 70 kanssa ja tämän yläpuolella. Pidinosassa 76 on varsi 80(Kuvio 4), jossa on ulkoneva asennuslaippa 78. Laipassa 78 on aukot kiinnitys-osaa 82 varten pidinosan76 kiinnittämiseksi vasteen 68 yläpuolella olevaan asennuslevyyn 84. Pidinosan 76 toisessa päässä on kieli 86 (kuvio 3), joka kaartuu ulospäin työpinnasta 70. Kieli 86 ulottuu tukiosan 61 ohi ja on sulku-uran 55 kapean poistopään yläpuolella; sulkulevyjen 52 reunojen 53 päät rajaavat em. poistopään. Pidinosaan 76 on tehty pitknäomainen ura 88 (kuvio 3). Kun tölkki työnnetään asennosta C-3 asentoon C-4 (kuvio 3) sulkuliuska 26 ja sulkusuikale 25 tarttuvatkielisaan 86, jolloin suikaleet 22, 25 ja liuska 26 siirtyvät yhteen (kuvio 4). Kun lukitussuikaleet 22, 25 ja sulku-liuska 26 ovat pidinosan 76 alla, tölkki on suunnilleen kuviossa 10 näkyvässä asennossa.
Laitteessa 40 on myös puristus- ja lukituslaite. Se on merkitty numerolla 90 ja siinä on asennuskonsoli (ks. erityisesti kuvioita 1, 4 ja 5). Puristustyynylle tarkoitettu, nekikulmaisen tangon muotoinen tukiosa 94 on järjestetty asennuskonsolin 92 ohjausuraan 95, niin että sitä (94) voidaan työntää edestakaisin pituusakselillaan urassa 95. Ruostumattomasta teräksestä tai vastaavasta materiaalista valmistettu, nelikulmaisen levyn muotoinen puristustyyny 96 on kiinnitetty tukiosan 94 alapäähän (kuvio 5). Tyynyn 96 alareunassa on työpinta 98, joka tarttuu lukittaviksi tarkoitettujen 10 71 090 kerrosten ulkopintaan. Kuvioissa esitetyssä tölkkirakenteessa työ-pinta 98 tarttuu takakenttien 7 ulkopintaan kuviossa 12 näkyvää nauhaa 2 8 pitkin. Puristus tyyny 96 ja tukitanko 94 liikkuvat edestakaisin ulomman asennon (kuvio 4), jossa ne tarttuvat uran 88 kautta tölkin ylemmän kerroksen ulkopintaan ja paluuasennon välillä. Paluuasento on tietyn etäisyyden päässä tölkin kerroksista,jotka ovat pidinosan 76 alla. Tanko 64 liikkuu edestakaisin ohjausurassa 95 käyttöosan 100 liikkeen mukaan. Osan 100 ja tangon 94 väliin on järjestetty liikkeen siirtäviä osia, niin että puristustyyny §6 saadaan liikkumaan em. ulomman ja paluuasennon välinä osan 100 liikkeen mukaan. Em. liikkeen siirtävät osat ovat polviniveliä 108 ja 110.
Osa 100 on männän varsi sylinterissä 104, joka on kiinnitetty sylinterin tukikonsoliin 106 (kuviot 1 ja 4). Sylinteri 104 on yhdistetty paineilmalähteeseen (ei näy kuviossa) tai johonkin muuhun painenestelähteeseen ja sitä ohjataan tavalliseen tapaan, niin että käyttöosa 100 saadaan liikkumaan edestakaisin akselissaan. Nivel-osa 108 on jääpäästään liitetty (kääntyvät rakenne) asennuskonsoliin 92 tapilla 112. Osan 108 alapää on puolestaan yhdistetty tapilla 116 (kääntyvä rakenne) polvinivelosan 110 yläpäähän ja haarukkaan 102, joka on tehty käyttötangon 100 päähän. Osan alapää on liitetty tapilla 114 (kääntyvä rakenne) puristustyynyn tukitangon 94 yläpäähän .
Kun sylinteri 104 pakotetaan vetämään käyttötanko 100 takaisin kuviossa 4 nuolella 118 esitettyyn suuntaan^ polviosat 108, 110 työntävät tukiosan 94 ylöspäin nuolella 119 osoitettuun suuntaan.
Kun sylinteri 104 pakotetaan työntämään osa 100 ulos kuviossa 4 nuolella 117 osoitettuun suuntaan, polvinivelosat 108, 110 saavat siis aikaan osan 94 työntymisen alaspäin nuolella 120 esitettyyn suuntaan, niin että osan 96 työpinta 98 työntyy ulos pidinosan 76 uran 88 läpi ja tarttuu tölkin C takakentän 7 ulkopintaan. Konsoliin 92 on asennettu säädettävä pidätinruuvi 118, joka ulottuu haarukan 102 radalle ja liittyy osiin 108 ja 110 estäen tällöin käyttöosan 100 liiallisen liikkeen nuolen 117 osoittamaan suuntaan. Ruuvi 120 (kuviot 4 ja 5) on kiinnitetty konsoliin 92 ja koskettaa päällään osan 108 ylempään kehäreunaan.
Kuvioiden 6 ja 7 mukaisesti vasteen 68 työpinnassa 70 on pitkänomaiset urat 120 - 122 ja 1.24 sekä poikittaisaukot 126 ja 128, niin että tölkin C nauhan 28 paksuus voi vaihdella (kuviot 11-12), ja sen varmistamiseksi, että aktiovitu termoplastimateriaali virtaa 11 71090 tölkkiin ja täyttää kakki kerrosten väliset tilat nauhojen 28 välissä, kun po. kerrokset puristuvat vasteen työpintaan 70 torven ja puristus tyynyn työpintojen 66 ja 98 välityksellä. Urat 120, 122 ja 124 sekä aukot 126 ja 128 toimivat samalla tavalla kuin US-pa-tentissa 3 910 014 selostettu vaste.
Kuten jo aikaisemmin mainittiin,torvi 63 on kiinnitetty hit-sausyksikön 62 koteloon 67 siten, että se (63) liikkuu ulomman, aktiivisen asennon, jossa lehti 64 ulottuu pidinosan 76 uran 78 läpi tölkin C takakentän 7 ulkopintaan (nauhaa 28 pitkin), ja paluuasen-non välillä urasta 88. Työpinta 66 on tällöin suunnilleen kuviossa 5 katkoviivoilla(kohta 66a) esitetyssä asennossa.
Samalla tavalla puristustyyny 96 liikkuu käyttöosan 100 ja pol-vinivelosien 108, 109 avulla ulomman, aktiivisen asennon välillä, jossa lehti menee uraan 88, niin että puristustyynyssä 96 oleva työpinta tarttuu takakentän 7 ulkopintaan tölkin nauhaa 28 pitkin (kuviot 11-12). Kun käyttöosa on vetäytynyt takaisin, puristus tyyny 96 siirtyy paluu- 1.lepoasentoonsa, joka vastaa suunnilleen kuviossa 5 96a:11a merkittyä.
Laitteen ollessa käytössä tölkit siirtyvät peräkkäin vasemmalle (kuvio 3) nuolen 50 osoittamaan suuntaan kohtien C-l - 07 yli.
Kun tölkit siirtyvät uran 55 leveästä päästä sen kapeaan päähän tukiosan 61 kohdalle , tölkin C yläsulkuosan kentät taipuvat suunnilleen kuviossa 9 esitetystä asennosta kuviossa 10 näkyvään asentoon. Kun sulkuliuska 26 ja lukitussuikaleet 22, 25 koskettavat pidinosan 76 kieleen 86 puristuu lukitus suikaleiden 22, 25 ja sulkuliuskan 26 (kuvio 10) muodostama ulostyöntyvä osa pidinosan 76 ja vasteen 68 työpinnan 70 välisesi tilaan. Kun tölkki tulee aOivoin-tiasemalle 58 (asento 05, kuvio 3) se koskettaa mikrokytkimeen tai johonkin muuhun säätöosaan, joka on yhdistetty hitsausyksikön 40 säätöosaan. Torvilehti 64 alkaa värähdellä etukäteen määrätyllä taajuudella (esim. 20 000 Hz) ja siirtyy sitten taka-asennostaan etuasentoonsa, jossa työpinta 66 menee uran88 läpi ja koskettaa tölkin pään sulkukerroksen ulkopintaan, joka on sillä alueella, joka on merkitty nauhalla 28 kuvioissa 11,12. Torven värähtely saa aikaan riittävästi kitkalämpöä tölkin termoplastipäällysteen aktivoimiseksi nauhaa 29 pitkin (varmistus termoplastimateriaalin virtaamisesta). Kun torvi on aktivoitu värähtelemään ollessaan kiinni kartonkikerrosten ulkopinnassa etukäteen määrätyn pituisen ajan (esim. 0,15 sek.), torven aktivointi loppuu, samoin värähtely, torven pysyessä kuitenkin puristuneena em. kerroksiin jälleen etukäteen 12 71 090 määrätyn ajan (esim. 0,25 sek.) niin että termoplasti jähmettyy osittain ja alkaa muodostaa "lukitusta". Vasteen 68 kanavien 72 ja 74 läpi virtaava jäähdytysneste helpottaa tällöin osittaista jähmettymistä. Tämän jälkeen torvi irtoaa kartonkikerroksista ja pidin-osa 76 estää kerrosten irtoamisen toisistaan, vaikka termoplasti ei olekaan vielä kokonaan jähmettynyt. Kuljetuslaite työntää tölkin sittei puristus- ja lukitusasemalle 60 (asento C-6, kuvio 3).
Pidinosa 76 tarttuu kartonkikerrosten ulkopintaan ja estää niiden irtoamisen toisistaan, kun tölkki siirtyy aktivointiasemalta 58 (asento C-5) puristus- ja lukitusasemalle 60 (asento C-6).
Tölkin tullessa em. asemalle 60 (aeento C-6), sylinteri 104 pakotetaan työntämääi käyttöosa 100 siitä ulos, jolloin puristustyy-ny 96 liikkuu nuolen 120 (kuvio 4) osoittamassa suunnassa taka-asen-nostaan etuasentoonsa kuvion 5 havainnollistamalla tavalla. Puris-tustyynyn 96 työpinta 98 tarttuu kerrosten ulkopintaan nauhaa 28 pitkin ja puristaa nämä työpintojen 98 ja 70 väliin etukäteen määrällä paineella ja myös etukäteen määrätyksi ajaksi, niin että ter-moplastimateriaali pääsee jähmettymään kokonaan ja muodostamaan em. lukitustoiminnon. Puristus- ja lukitusjakso vastaa pituudeltaan suunnilleen aktivointijaksoa. Em. rakenne-esimerkissä torvi on puristettuna kartonkikerroksiin 0,40 sek. jolloin se värähtelee tästä ajasta 0,15 sek. ja on vain puristuneena kerroksiin jäljellä olevan ajan eli 0,25 sek. Po. työjakso on siis 0,40 sek.
Kun tölkki tulee asentoon C-5 aktivointiasemalla 58, se koskettaa mikrokytkimeen tai muuhun säätölaitteeseen, jolloin aktivointi-jakso käynnistyy, jonka jälkeen (1) tapahtuu peräkkäisinä vaiheina taka-asennossa olevan torven "viritys" niin että se värähtelee etukäteen määrätyllä taajuudella, esim. 20 000 Hz, (2) aktivoitu, värähtelevä torvi liikkuu etu- 1.ulostyönnettyyn asentoonsa, jossa työpinta 66 tulee uran 88 läpi puristuskosketukseen nauhaa 28 pitkin lukittaviksi (hitsattaviksi) tarkoitettujen kerrosten ulkopinnan kanssa, (3) torven aktivointi päättyy etuasennossa määrätyn ajan kuluttua (po, aika on riittävän pitkä aktivoimaan termop-lastimateriaalin nauhaa 28 pitkin (4) lepotilassa oleva torvi on puristuneena em. kerroksiin jälleen etukäteen määrätyn pituisen ajan niin että termoplasti jähmettyy osittain nauhaa 28 pitkin ja (5) torvi palaa taka-1 .lepoasentoonsa toisen, samoin etukäteen määrätyn pituisen ajan päätyttyä. Edellä selostetussa esimerkissä ensimmäinen, etukäteen määrätty aika, jolloin torvi on aktivoituna, voi olla 0,15 sek. ja toinen etukäteen määrätty aika, jonka 13 71 090 kestäessä torvi on lepotilassa,mutta kuitenkin jatkuvasti karton-kikerroksiin puristuneena, voi olla 0,25 sek. Koko aktivointijakso kestää siis 0,40 sek.
Torven vetäytyessä taka-asentoonsa kuljetuslaite siirtyy asteittain ja työntää tölkin aktivointiasemalta 58 puristus- ja lu-kitusasemille 60 (tölkki on tällöin asennossa C-6) kuviossa 3 esitetyllä tavalla. Tölkki koskettaa uudestaan mikrokytkimeen tai muuhun vastaavaan säätölaitteeseen, kun se tulee asentoon C-6. Tällöin ilmasylinteri 104 työntää ulos käyttöosan 100 sekä puristus tyynyn 96 taka-asennosta etu-1.aktiiviseen asentoon, jolloin se on puristuneena tölkkiin nauhaa 28 pitkin. Nauhan 28 kohdalla kartonkiker-rokset puristuvat työpintojen 98 ja 70 väliin 0,40 sek. (aktivointi-jakson pituus), kuten edellä selostetussa esimerkissä. Mikrokytkin tai jokin muu säälg osa on järjestetty jokaiseen em. asentoon, niin että mikäli tölkki ei tule asentoon C-5 tai C-6, torvi eikä puris-tustyyny eivät tartu vasteen työpintaan 70.
Em. ajat ts. 0,15, 0,25 ja 0,40 sek. ovat vain esimerkki-aikoja, joten ne eivät mitenkään rajoita po. keksintöä. Ajat voivatkin vaihdella erilaisista käyttöolosuhteista, materiaaleista, materi-aalivahvuuksista, tölkkien koosta jne. riippuen. Molemmilla asemilla 58 ja 60 voidaan nyt selostetulla laitteistolla suorittaa muitakin toimintajaksoja.
Aikaisemmin aktivoidun termoplastimateriaalin jäähdytys-ja jähmettymisnopeuden lisäämiseksi puristustyynyyn 96 voidaan järjestää vedelle tai muulle jäähdytysnesteelle, tarkoitettuja kanavia. Po. neste kiertää tällöin puristustyynyn läpi tämän ollessa toiminnassa ja lisää sitä nopeutta, jolla lämpö poistuu työpintojen 98 ja 70 väliin puristetuista kerroksista.
Po. rakenteessa torven ja puristustyynyn työpinnat 66 ja 98 ovat sileitä ja yhdensuuntaisia vasteen 68 työpinnan 70 tason kanssa. Sekä torvi että puristustyyny liikkuvat edelleen etu- ja ta-ka-asentojensa välillä radalla, joka on kohtisuorassa näiden vastaaviin työpintoihin 66 ja 98 nähden. Sylinterin 104 ja männänvar-ren 1. käyttöosan 100 pitkittäisakseli on kohtisuorassa puristus -tyynyn liikerataan nähden ja senvuoksi yhdensuuntainen työpintojen 98 ja 70 tasojen kanssa.
Keksintö ei ole rajoitettu edellä selostettuun ja piirustuksissa esitettyyn rakenteeseen vaan siihen voidaan tehdä muutoksia seuraavien patenttivaatimuksien puitteissa.

Claims (15)

1. Menetelmä sulkemistoiminnon aikaansaamiseksi kestomuovi-päällysteisestä pahviaineesta tai vastaavasta valmistettujen kar-tonkipakkauksien sulkemispäiden kerrosten välille, tunnettu siitä, että jokainen pakkaus työnnetään sellaiseen asentoon, jossa sen sulkemispää on värähtelevän hitsaustorven (63) ja vast, tuki-elimen (68) kahden erillisen työpinnan (66, 70) välissä, että torvi viritetään aktivointia varten ja saattamaan se värähtelemään etukäteen määrätyllä taajuudella, että aktivoidun torven ja tukielimen työpinnat saatetaan vastakkaisista suunnista puristumaan sulkemis-pään kerrosten ympärille etukäteen määrätyissä rajoissa olevalla pu-ristuspaineella kerroksien koko työpintojen välissä olevalla alueella, että aktivoitu torvi pidetään puristusasennossa etukäteen määrätyn pituisen ajan aktivoidakseen kestomuovipäällysteen virtaamaan, että torvi aktivoidaan sen sijaitessa puristusasennossa ja pidetään aktivoimattomassa tilassa puristusasennossa etukäteen määrätyn pituisen ajan mahdollistaakseen aktivoidun kestomuovin osittaisen jähmettymisen, että aktivoimattoman torven ja tukielimen työpinnat viedään erilleen, että pakkaus kestomuovin ollessa osittain aktivoituna työnnetään jäähdytys- ja puristusasemalle (60) sulkemispäiden ollessa puristustyynyn (96) ja tukielimen (68) erillisten työpintojen (98, 70) välissä, että puristustyynyn ja tukielimen työpinnat työnnetään vastakkaisista suunnista tarttumaan sulkemispään kerroksiin etukäteen määrätyllä puristuspaineel-ka, että puristustyyny pidetään puristusasennossa etukäteen määrätyn pituisen ajan mahdollistaakseen kestomuovin täydellisen jähmettymisen ja että puristustyynyn ja tukielimen työpinnat erotetaan toisistaan mahdollistaakseen tölkin sulkemispään työntämisen pois puristus- ja sulkemisasemalta.
2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, sulkemistoiminnon aikaansaamiseksi kestomuovipäällys-teisestä pahviaineesta tms. valmistetun kartonkipakkauksen (c) kerrosten välille, jossa kerrosten kestomuovimateriaali, suljettavaksi tarkoitetulla alueella toimii suljinaineena ja joka aktivoidaan värähtelevästä hitsaustorvesta (63) tulevalla kitkalämmöllä ja jonka annetaan senjälkeen jäähtyä ja jähmettyä paineen alla kerrosten välisen sulkeutumisen aikaansaamiseksi, tunnettu 15 71 090 siitä, että siinä on tukielin (68), jossa on työpinta (70) tarttumista varten suljettavaksi tarkoitetulla alueella olevien kerrosten ulkopintaan, pitoelin (76), joka sijaitsee tukielimen (68) yläpuolella tarttuakseen kerrosten vastakkaiseen ulkopintaan kerrosten pitämiseksi koossa yhdessä tukielimen (68) kanssa, puristus-tyyny (96), jossa on työpinta (98) tarttumista varten kerrosten vastakkaiseen ulkopintaan ja joka sijaitsee tukielimen (68) työ-pintaa vastapäätä sekä on liikkuva suhteessa tukielimeen (68) sisäänvedetyn, ei-aktiivisen asennon ja ulostyönnetyn asennon välilä-lä, jossa puristusyynyn (96) ja tukielimen (68) vastakkaiset työ-pinnat tarttuvat puristussuhteessa suljettaviksi tarkoitettuihin kerroksiin, jolloin puristustyynyä (96) voidaan siirtää sisäänvedetystä, ei-aktiivisesta asennosta ulsotyönnettyyn, aktiiviseen asentoon, kun aktivoidulla kestomuovilla varustetut kartonkipakkauksen pään sulkualueen kerrokset on sijoitettu puristustyynyn (96) ja tukielimen (68) työpintojen väliin aktivoidulla kestomuovilla päällystettyjen kerrosten puristamiseksi kokoon ja palauttamiseksi sisäänvedettyyn, ei-aktiiviseen asentoon, kun niitä on pidetty aktiivisessa asennossa ennaltamäärätyn ajan verran, joka aika on riittävä aktivoidun kestomuovin jäähtymistä ja jähmettymistä varten.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että pitoelimen (76) muodostaa pitkänomainen laatta, jossa on ura (88) kerrosten sen osan ulkopinnan paljastamiseksi, joka on tarkoitus sulkea, ja puristustyynyn (96) työpinnan tarttumiseksi tähän ulkopintaan.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että pitoelimen (76) toiseen päähän on muodostettu ohjauskieli (86) kiinnitettävien kerrosten ohjaamiseksi pitoelimen (76) ja tukielimen (68) väliseen tilaan kerrosten yhteensaattami-seksi.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on asennuskonsoli (92) puristus-tyynyä (96) varten ja liikettä siirtävät välineet (108, 110), jotka on kytketty asennuskonsolin (92) ja puristustyynyn (96) väliin puristustyynyn ohjailemiseksi sen sisäänvedetyn ja ulosvedetyn asennon välillä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on liikkuva toimintaelin (100), joka on kytketty 16 71 090 mainittuihin liikettä siirtäviin välineisiin (108, 110) saattamaan nämä ohjailemaan puristustyynyä (96) sen sisäänvedetyn ja ulosve-detyn asennon välillä toimintaelimen (100) liikkeestä riippuen.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on tukitanko (94) puristustyynyä (96) varten, joka on asennettu tangon (94) toiseen päähän, jolloin mainitut liikettäsiirtävät välineet (108,110) on yhdistetty tukitangon (94) toiseen päähän, ja ohjausrako (95) puristustyynyn asennuskonso-lissa (92) puristustyynyn (96) tukitangon (94) ohjaamiseksi radalla, joka on kohtisuorassa tukielimen kantopintaa vastaan puristus-tyynyn (96) liikkuessa ulosvedetyn ja sisäänvedetyn asennon välillä .
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut liikettä siirtävät välineet (108, 110) muodostaa polvipuristinlaite, joka on kytketty asennuskonsolin (92) ja puristustyynyn (96) tukitangon (94) väliin.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että polvipuristinlaitteessa (108, 110) on pari polvinivel-elimiä, joiden toinen pää on kytketty asennuskonsoliin (92) ja toinen pää on kytketty puristustyynyn (96) tukitangon (94) toiseen päähän ja että toimintaelimen (100) toinen pää on kääntyvästä yhdistetty mainittuun polvinivelelimeen elinten keskenään kääntyvässä liitoksessa.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6...9 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on moottorilaite (104) toimintaelimen (100) liikkeen aikaansaamiseksi radalla, joka on pääasiallisesti samansuuntainen kuin tukielimen (68) työpinnan taso ja kohtisuorassa puristustyynyn (96) liikerataa vastaan.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että moottorilaitteen (104) muodostaa mäntä- ja sylinteri-aggregaatti ja että toimintaelimen (100) muodostaa mäntä- ja sylin-teriaggregaatin männänvarsi.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 6...11 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukielimen (68) työpinta (70) on varustettu pitkittäisurilla (120, 122, 124) ja poikittaisurilla (126, 128) vastaanottaakseen kerrosten paksuusvaihtelut suljettavaksi tarkoitetulla alueella.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 2...12 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on kanavia (72), jotka on muodostettu 17 71 090 tukielimeen (68) jäähdytysnesteen johtamiseksi sen läpi ja lämmön poistamiseksi sen työpinnalta.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että sulkijaelinparilla (52) on pari vastakkaista reunaa (53), jotka rajaavat sulkijaraon (55) kestomuovin aktivoimispaikan ja kerrosten sulkemispaikan välillä, jolloin aktivointipaikanpuo-leinen raon pää on leveämpi kuin puristuspaikanpuoleinen pää ja vastakkaiset reunat taipuvat alaspäin leveästä päästä kapeaan päähän mennessä.
14 71 090
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että pitoelimen (76) kieli (86) ulottuu sulkijaraon (55) kapean pään yli. 18 71090
FI772966A 1976-10-08 1977-10-07 Foerfarande och apparat foer aostadkommande av foerseglingar FI71090C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73076576A 1976-10-08 1976-10-08
US73076576 1976-10-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI772966A7 FI772966A7 (fi) 1978-04-09
FI71090B true FI71090B (fi) 1986-08-14
FI71090C FI71090C (fi) 1986-11-24

Family

ID=24936731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI772966A FI71090C (fi) 1976-10-08 1977-10-07 Foerfarande och apparat foer aostadkommande av foerseglingar

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4145236A (fi)
JP (1) JPS5382595A (fi)
AU (1) AU512199B2 (fi)
BE (1) BE859495A (fi)
CA (1) CA1078345A (fi)
CH (1) CH623532A5 (fi)
DE (1) DE2744640C2 (fi)
DK (1) DK156212C (fi)
FI (1) FI71090C (fi)
FR (1) FR2366996A1 (fi)
GB (1) GB1592292A (fi)
IT (1) IT1091089B (fi)
MX (1) MX144307A (fi)
NL (1) NL7711061A (fi)
NO (1) NO153427C (fi)
SE (1) SE435484B (fi)
SU (1) SU1012794A3 (fi)
ZA (1) ZA775779B (fi)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2812137C2 (de) * 1978-03-20 1985-06-27 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Stegnahtverschlusses an einer insbesondere einen Giebel aufweisenden Faltschachtel aus mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Kartonmaterial durch Ultraschallschweißen
US4193833A (en) * 1978-04-24 1980-03-18 Ex-Cell-O Corporation Ultrasonic packaging machine
JPS624498Y2 (fi) * 1978-10-30 1987-02-02
DE2904492A1 (de) * 1979-02-07 1980-08-21 Rissen Gmbh Maschf Verfahren zum erzeugen eines flachen, abgewinkelten randbereiches an der oeffnung eines bechers aus faserstoff
DE3229076A1 (de) * 1981-08-07 1983-03-24 Pola Chemical Industries, Inc., Shizuoka Verfahren und vorrichtung zum verschweissen des bodens eines rohrfoermigen behaelters aus kunstharz
DE8215958U1 (de) * 1982-06-02 1983-01-27 Fit Container AG, 7000 Chur Vorrichtung zum aufrichten und verschweissen von der herstellung von faltschachteln dienender zuschnitte
US4603535A (en) * 1985-05-28 1986-08-05 Container Development Company Portable sealing device
JPS61183801U (fi) * 1985-12-05 1986-11-17
US4767492A (en) * 1986-04-18 1988-08-30 Pola Chemical Industries, Inc. Ultrasonic fuse-bonding sealing apparatus with improved contact surfaces
US5085029A (en) * 1990-12-04 1992-02-04 Elopak Systems A.G. Carton top sealing mechanism
DE9109759U1 (de) * 1991-08-07 1991-11-21 Europa Carton Ag, 2000 Hamburg Flüssigkeitspackung
DE4131465C2 (de) * 1991-09-21 1995-02-16 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zum Ultraschallschweißen von Siegelnähten
CH685197A5 (de) * 1992-01-09 1995-04-28 Automatic Taping Systems Breitbandbinden von gestapeltem Packgut.
DE4214519A1 (de) * 1992-05-01 1993-11-04 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zum einfalten des bodens einer kartonpackung
US5345747A (en) * 1993-02-19 1994-09-13 Raque Food Systems, Inc. Ultrasonic sealing apparatus and method
US5501394A (en) * 1993-12-22 1996-03-26 Eno; Kenneth M. Gable top carton having a U-shaped stake seal and method and apparatus for forming
US5605026A (en) * 1994-02-02 1997-02-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Ultrasonic carton sealer
US5620542A (en) * 1994-12-13 1997-04-15 Stone Container Corporation Apparatus and method for sealing valved bags transported by a conveyor
DE19500971C2 (de) * 1995-01-14 1998-10-29 Sig Combibloc Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von gefüllten Faltschachtelpackungen
DE19505298A1 (de) * 1995-02-16 1996-08-22 Ips Int Packaging Syst Ultraschall-Siegelung
US5881535A (en) * 1996-04-09 1999-03-16 Baxter International, Inc. Apparatus and method for filling and sealing intravenous solution bags
DE19647775C2 (de) * 1996-11-19 2003-11-06 Tetra Laval Holdings & Finance Versiegelungsvorrichtung für aseptisch befüllte Packungen unter keimfreien Bedingungen
DE19651242A1 (de) * 1996-12-10 1998-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance Amboß einer Ultraschall-Siegeleinheit
US5809743A (en) * 1997-03-28 1998-09-22 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Top folding and sealing apparatus for forming and sealing the fin of a gabled carton
US5890347A (en) * 1997-10-06 1999-04-06 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Method and apparatus for sealing a gabled container
SE515152C2 (sv) * 1999-02-01 2001-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning för att forma och värmeförsegla förpackningsbehållare
WO2001056780A1 (en) * 2000-02-01 2001-08-09 Peter Danko Method and apparatus for closing an open end of a product, & product formed thereby
US6655435B2 (en) * 2000-10-25 2003-12-02 George Schmitt & Company, Inc. System for creating linerless pressure sensitive coil of stamps
TWI320769B (en) * 2003-07-21 2010-02-21 Ima Spa A device for sealing lengths of filter paper
DE602005013434D1 (de) * 2005-02-18 2009-04-30 Ventomatic S P A Vorrichtung zum verschliessen von pulver oder körnige materialien enthaltenden beuteln
US20070065662A1 (en) * 2005-09-16 2007-03-22 Ludlow Coated Products Infrared activated thermoplastic bonding substrate
NL2006409C2 (nl) * 2011-03-16 2012-09-18 Martin Stolze B V Inrichting voor het onderling bevestigen van producten alsmede een ultrasone lasinrichting.
US11214017B2 (en) * 2018-09-20 2022-01-04 Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation Ultrasonic vibration welding apparatus
CN110625946B (zh) * 2019-09-10 2022-02-18 必尚自动化技术(上海)有限公司 一种用于汽车内饰板的机器人超声焊接设备
EP4279249A1 (en) 2022-05-20 2023-11-22 Curt G. Joa, Inc. A roller apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3166462A (en) * 1961-11-01 1965-01-19 Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F Method and apparatus for heat sealing packages
US3535848A (en) * 1968-10-17 1970-10-27 Fmc Corp Carton sealing apparatus
US3956046A (en) * 1972-01-03 1976-05-11 Kanji Tsuchiya Method for ultrasonically welding composite sheet material
US3905280A (en) * 1973-11-30 1975-09-16 Ex Cell O Corp Apparatus for welding thermoplastic coated paperboard cartons
US3910014A (en) * 1974-02-19 1975-10-07 Ex Cell O Corp Apparatus for closing and sealing containers
US3996724A (en) * 1975-10-16 1976-12-14 Ex-Cell-O Corporation Rotary carton closing and sealing apparatus
DE2550464A1 (de) * 1975-11-10 1977-05-18 Loesch Gmbh Maschf Verfahren und vorrichtung zum verschweissen von hohlkoerpern mittels ultraschall
US4072089A (en) * 1976-05-26 1978-02-07 Ex-Cell-O Corporation Two station sonic sealing apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
SU1012794A3 (ru) 1983-04-15
IT1091089B (it) 1985-06-26
NO773434L (no) 1978-04-11
FR2366996B1 (fi) 1984-05-04
DK156212B (da) 1989-07-10
DE2744640C2 (de) 1984-12-06
NL7711061A (nl) 1978-04-11
FI71090C (fi) 1986-11-24
SE7711270L (sv) 1978-04-09
MX144307A (es) 1981-09-24
DK156212C (da) 1989-12-04
US4145236A (en) 1979-03-20
NO153427C (no) 1986-05-07
FI772966A7 (fi) 1978-04-09
JPS5382595A (en) 1978-07-21
AU512199B2 (en) 1980-09-25
JPS5740002B2 (fi) 1982-08-25
NO153427B (no) 1985-12-09
CH623532A5 (fi) 1981-06-15
BE859495A (fr) 1978-02-01
DE2744640A1 (de) 1978-04-27
FR2366996A1 (fr) 1978-05-05
GB1592292A (en) 1981-07-01
DK446077A (da) 1978-04-09
AU2916077A (en) 1979-04-05
CA1078345A (en) 1980-05-27
ZA775779B (en) 1978-05-30
SE435484B (sv) 1984-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71090B (fi) Foerfarande och apparat foer aostadkommande av foerseglingar
FI70547C (fi) Med foerstaerkningsremsa foersedd foerpackning foer flytande fyllmedel
CA1071082A (en) Apparatus and method for vibration sealing
FI114301B (fi) Laite ja menetelmä avauslaitteen ruiskuvalamiseksi pakkausmateriaalirainaan
US4478386A (en) Bag for use in the shaping of liquid food products of stimulants, and a method and an apparatus for use in the production of the bag
US20100022375A1 (en) Method for the Production of Packaging Bags Having a Reinforced Base Region and Device for Carrying Out the Method
GB1601149A (en) Applying plastics strips to supporting web material
US3980515A (en) Sealing apparatus
JP3786703B2 (ja) ホース製袋機
JPS6130965B2 (fi)
SE436007B (sv) Forfarande for hopfogning och tetning av materialdelar, serskilt delar i forpackningar av kartong eller liknande material
KR930003217B1 (ko) 초음파 밀봉장치
CA2800692A1 (en) Method and device for the portioned packaging of a food mass
US4866914A (en) Method and device for sealing the mouth of a pouch
JP4554994B2 (ja) 超音波溶着装置、包装体製造装置及び包装体製造方法
US4243448A (en) Method and apparatus for sealing a tube of thermoplastics material by welding
JP4146012B2 (ja) 易開封包装体及びそのための充填包装装置
JP2640923B2 (ja) 充填包装機における２段階シール装置
US20050045266A1 (en) Bonding method for a plurality of components, bonding method for container and lid member, and ultrasonic welding apparatus
JP4005372B2 (ja) 自動包装機
JP7653232B2 (ja) 包装用フィルムの超音波シール方法および包装機
JPS6346326Y2 (fi)
JPH0531056Y2 (fi)
FI57911C (fi) Foerpackningsfoerfarande och -apparat
JPS5822894Y2 (ja) カ−トン容器の超音波シ−ル装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: EX-CELL-O CORPORATION