FI70761C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av dragfasta ochtrycktaeta speciellt temperaturbestaendiga anslutningar a vsutningar eller foerbindningar - Google Patents

Description

1 70761

Menetelmä ja järjestely vedossa lujien ja paineessa tiiviiden, erikoisesti lämpöä kestävien liitosten, päätteiden tai jatkosten valmistamiseksi 5 Tämä keksintö koskee menetelmää vetolujan ja paine- tiiviin sekä kosteudenkestävän liitos-, pääte- tai jatkos-kohdan valmistamiseksi yksi- tai monijohtimisia sähkökaa-peleita tai -johtoja varten, jossa menetelmässä kuoritun kaapeli- tai johtopään/kuorittujen kaapeli- tai johtopäi-10 den kyseiseen kohtaan eristävän päällysteen päälle työnnetään ensin yksi tai useampi lieriömäinen muotokappale ja sen päälle toinen lieriömäinen muotokappale, jotka sen jälkeen, kun johtimet on mahdollisesti yhdistetty keskenään, viedään takaisin liitoskohdan tai kuorittujen päiden päälle 15 ja muovataan siinä lämpöä tai painetta käyttäen liitos-, pääte- tai jatkosmuhviksi.

Keksinnön kohteena on myöskin järjestely menetelmän mukaan valmistettujen sähköjohtojen, joilla on erikoisesti korkean lämpötilan kestävä tekoaine-eristys, vaippatermo-20 elementtien, mineraalieristettyjen metallivaippakaapelei- den ja sen kaltaisten liittämiseksi, päättämiseksi tai jatkamiseksi toistensa kanssa tai keskenään.

Sähkökaapeleiden ja -johtojen liitos- ja jatkos-tekniikassa käytetään mitä erilaisimpia menetelmiä. Täten 25 on esim. kahden johdon pään yhdistämisestä tavallista, sähköä johtavien johtimien yhdistämisen jälkeen ympäröidä jatkospaikka ns. muhvikotelolla ja lopuksi täyttää kotelo sopivan porauksen kautta ulkoapäin täytemassalla. Se saattaa olla esim. kuumassa kovettuva tai itsestään verkkoon-30 tuva valuhartsi, joka jähmettymällä muodostaa liitoksen sähköjohtimen tai sen eristyksen ja muhvin välillä. Täten valmistetuilla muhviteloilla on kuitenkin se varjopuoli, että johtuen vaikeudesta annostella juoksevassa tilassa oleva täytemateriaali, on ilmasulkeumien sisälle jääminen 35 vainvaivoin vältettävissä. Tämän takia on sellaisten jatkosten mekaaninen kestävyys riittämätön.

70761

Tavallisille verhoamiseen, siis eristeihin tai vaippoihin käytetyille tarveaineille, kuten polyetyleenin tai etyleenin kopolymeerien pohjalle samoin kuin polyvinyyli-kloridin pohjalle rakentuville tekoaineille riittävät, 5 sitä paitsi kuvatut menetelmät yleensä vielä joskus. Jos kuitenkin esimerkiksi korotetussa lämpötilassa työskentelyn soveltamiseksi, kuten on tavallista ns. lämpökaapeleil-la taikka lämpöjohdoilla, peitteinä käytetään fluoripitois-ten polyolefiinien pohjalla olevia polymeerejä, silloin tun-10 netut toimenpiteet eivät enää ole soveliaita mekaanisesti riittävän lujien ja tiiviiden liitoksien luomiseen.

Tutkimukset tällaisten tarveaineiden, kuten poly-tetrafluorietyleenin antiadesiivisen käyttäytymisen parantamiseksi esimerkiksi pintakäsittelyllä, eivät toistaisek-15 si ole tuottaneet toivottua menestystä. Lämmitysjohtojen, joissa on fluoripolymerisaattieristys, muhviliitokset valmistetaan sen vuoksi samasta materiaalista olevista muhvi-kappaleista, jolloin yksityisten osien yhdistäminen tapahtuu esim. kierteiden avulla käyttäen sopivia tiivistyskö osia. Erikoisesti tiivistysosat tuottavat kuitenkin yhä edelleen vaikeuksia, josta seuraa, että aikaa myöten kosteutta saattaa diffundoitua muhviin. Tämä on aiheena häiriöihin kaapelin taikka johdon käytössä, veden diffuusio voi loppujen lopuksi johtaa jopa muhvin tuhoutumiseen.

25 Myöskään ei asennus räjähdyssuojattuihin tiloihin ole mahdollista, koska siellä ovat sallittuja vain irrottumat-tomat muhvijatkokset.

Lähtien näistä tunnetuista mahdollisuuksista, on keksinnön tehtävänä saada aikaan helposti asennettavia 00 jatkoksia myös voimakkaasti antiadhesiiviluonteisten ai neiden kanssa, jotka jatkokset ovat myös pitkäaikaisessa käytössä vedossa lujia ja paineessa kestäviä samoin kuin kosteuden suhteen varmoja.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella 05 menetelmällä siten, että ensimmäinen tai ensimmäiset, siserrmät muotokappaleet koostuvat sulana työstettävissä olevasta kestomuovista, jonka sulamispiste on alempi kuin 3 70761 eristävän päällysteen sulamispiste ja toisen, ulomman muotokappaleen sulatettaessa muokkautumaton tekoaine vastaa lämpötilakäyttäytymiseltään suunnilleen päällystettä, ja että ulompaan muotokappaleeseen viedään päätypuo-5 lelta muotokappaleen materiaaliin rinnastettavissa olevasta materiaalista koostuvia laippakappaleita, joiden avulla samanaikaisen lämmönsyötön yhteydessä sulatettavan tai sulatettavien sisempien muotokappaleiden materiaali puristetaan ulkoiselta muodoltaan muuttumattomana pysyvän ulom-10 man muotokappaleen sisäpuolella oleviin onteloihin ja rakoihin .

Tämän keksinnön mukainen käsillä oleva tehtävä ratkaistaan edelleen järjestelyllä, jossa sähköjohdon tai -johtojen ja/tai niiden eristyksen tai vaipan ympärille 15 on järjestetty muhvi- tai vaippakappale aineesta, jolla on kohotettu lämmönkestävyys, jolloin näiden sisäpinnat sulkevat sisäänsä tilan, jossa on täytemassa, mikä on kiinteästi yhdistynyt sähköjohtoihin ja/tai näiden eristykseen tai vaippaan sekä muhvi- tai vaippakappaleiden 20 sisäpintoihin, samoin kuin että kunkin johdon ulostulossa muhvi- tai vaippakappaleesta on järjestetty laippakap-pale, jossa on sylinterin muotoinen poraus, joka laippa-kappale pistää sisään muhvi- tai vaippakappaleeseen ja on samoin läheisesti sitoutunut täyttömässään ja sulkee muh-25 vi- tai vaippakappaleen etupuolen sisätilan kaasutiivisti ja räjähdysvarmasti, jolloin täytemassa on kestomuovia, joka sulatteena on muokkaantuva ja yhdistyvä ja jolla on alhaisempi sulamispiste kuin muhvi- tai vaippakappaleen materiaalilla, eristeen tai vaipan materiaalilla ja laip-30 pakappaleella tai -kappaleilla.

Keksinnön mukaisen menetelmän samoin kuin järjestelyn edut ovat silmiinpistävät. Täten onnistuu luoda sähköjohdoille jatkos, joka on pitkäaikaisessa käytössä vedossa luja, paineessa tiivis ja kosteudessa varma ja pulmitta 35 täyttää räjähdyssuojän vaatimukset. Sen mahdollisuuden avulla, että täytemassana voidaan käyttää muhvin ja sähkö-johtimen päällisen välillä täytemassana termoplastisesta tekoaineesta valmistettua kiinteässä tilassa olevaa muoto-kappaletta, jolla on tarkoin edeltäpäin määrätyt mitat, 4 70761 voidaan tämän tekoaineen materiaalin laatu sovittaa kulloisessakin tapauksessa käytetyn johtopäällyksen ja muhvin laadun mukaan, nimenomaan silmällä pitäen näiden osien varmaa ja mekaanista yhdistämistä. Ennen kaikkea onnistuu 5 myös korkeassa lämmössä kestävien tekoaineiden, kuten erikoisesti myös fluoritekoaineiden, jotka ovat tunnetut erittäin vaikeasti yhdistettäviksi, valmistaa mekaanisesti kestävä ja kaasujen ja kosteuden suhteen tiiviitä jatkoksia. Järjestelyn asennus on yksinkertainen ja varma. Valmistus-10 menetelmän keino perustuu siihen, että tämä kiinteässä muodossa sisäänsaatettu täytemassa, joka täyttää tehtävänsä "sulateiskostavana” paine- ja lämpöiskun avulla, painetaan kokoon paineen avulla, joka saadaan aikaan muhvin avonaisten päätyjen kautta muhviin viedyn laippakappaleen tai 15 -kappaleiden avulla. Tällöin nämä laippakappaleet toimivat käytännössä mäntänä, joka päättyneen tapahtuman jälkeen jää työkappaleeseen ja sitten muodostuvat tiivistystulpik-si, kun ovat yhdistyneet täytemassaan. Tällä tavoin täyttyvät kaikki ontelot tasasuhtaisesti erikoisesti myöskin ne, 20 jotka ovat laippakappaleen ja muhvin välissä samoin kuin ne, jotka ovat johdon päällysteen ja laippakappaleen välissä tämän laippakappaleen porauksessa. Täten saadaan jatkoksille ehdottomasti yhtenäinen laatu ja lujuus.

Kaapelin jatkospaikkana on muhvi, jonka muodostaa 25 molemmille puolille avoin ontto sylinteri, johon päistä työnnetään sisään kaapelin päät, täytemassan muodostavat täytekappaleet sekä laippakappaleet. Vastavalla tavalla voidaan järjestelyä käyttää myös sähköjohtojen päätteiden sulkemiseen, toisin sanoen muhvin toinen pää on tässä on-30 tossa sylinterissä suljettu johdon ulostulon vastakkaisella puolella olevalla pohjalla, kun taas toisella puolella on viety sisään laippakappale ja sähköjohto samoin kuin sen vaippa, joka samalla tavalla kiinnittyy täytemassan avulla muhviin.

35 Käytännöllisistä syistä muodostetaan laippakappa leet muhvin sisätilan suunnassa kartiomaisiksi, mikä suurentaa täytemassan kiinnityspintaa. Tämän tehon lisäämiseksi voidaan myöskin muhviin päin oleva laippakappaleen sivu varustaa urilla tai kierteillä. Täytemassa työnnetään säh- 5 70761 köjohdon päälle vähintään yhden kiinteän muotokappaleen muodossa, jossa on poraus johdon läpituloa varten, ja joka on mitoitettu muhvin sisäläpimittaa silmällä pitäen ja jonka aksiaalinen pituus on kuitenkin lyhyempi kuin muhvi-5 tai laippakappaleen. Saattaa myös olla tarkoituksenmukaista jakaa täytemassan muodostava muotokappale osiin, toisin sanoen saattaa tämä paikalleen useiden porattujen levyjen muodossa: täten voidaan parantaa täytemassan määrän annostelua. Edelleen tämä tekee mahdolliseksi ohjauskappaleiden 10 väliin työntämisen, jotka ohjauskappaleet ovat aineesta, jolla on korotettu lämmön kestävyys, jotka saattavat olla eduksi sähköjohdon varmalle ohjaukselle. Tämä on merkityksellistä erikoisesti useampisäikeisten sähköjohtojen jatkoksille, koska tässä ohjauskappaleet voidaan varustaa eril-15 lisillä ohjausporauksilla eri yksittäisiä säikeitä varten, mikä estää sähkökontaktin eri yksittäisten säikeiden välillä sulatusiskostustapahtuman jälkeen. Lisäohjauskappale muhvin sisällä voi osoittautua tarkoituksenmukaiseksi myös, milloin on kysymys esimerkiksi ns. suojattujen johtojen jatkoksesta 20 tai peittämisestä vaipalla. Tässä tapauksessa viedään ohjaus kappaleen avulla suoja ja sisus erikseen sisään.

Joskus saattaa olla toivottavaa järjestää mainittujen muhvien tai vaippakappaleiden ympärille samankeskisesti muita onttoja sylinterin nuotoisia muhvi- tai vaippakappaleita, 25 joilla on oleellisesti suurempi läpimitta, jolloin välitiloihin on suunniteltava vuorottelevasti mainittu täytemassa, joka sitoo nämä muhvit toisiinsa.

Johdon jatkosta valmistettaessa, valmistetaan ennen muhvin ja täytemassaksi muodostuvan muotokappaleen paikoil-30 leen työntämistä varsinaiselle jatkospaikalle lähinnä tavallisella tavalla sähköä johtava jatkos paljastettujen, so. eristyksestään vpaautettujen johtojen päiden välille.

Materiaalin valinta muhvia varten riippuu ennen kaikkea käyttötarkoituksesta. Sanonta "materiaali, jolla on 35 kohonnut lämmön kestävyys" tarkoittaa tässä, että tämän materiaalin sulamispisteen tai myös pehmiämispisteen tulee olla niin paljon termoplastisen täytemassan sulamispistettä korkeamman, että tämä muhvin valmistusaine kestää vahingoittumatta säteen suuntaisen muhviin vaikuttavan 6 70761 lämpöiskun, jonka tarkoituksena on sisällä sijaitsevan kiinteän täytemassan saattaminen sulaan muotoon. Sitä paitsi sovitetaan muhvin materiaali tarkoituksenmukaisesti sähköjohtimen peitemateriaalin kanssa ottaen huomioon läm-5 pötilakäyttäytyminen, kemiallinen kestävyys, sitoutumiskyky ym. Muhvin materiaaliksi tulee kysymykseen metalli, epäme-tallit, kuten esimerkiksi keramiikka, samoin kuin tekoaineet, joilla on kohonnut lämpötilan kestävyys yllä olevan määritelmän mukaisesti. Tällaisia tekoaineita ovat esimer-10 kiksi korkealla sulava polyetyleeni tai muut korkealla sulavat polyolefiinit, silikonit.

Monissa käyttötarkoituksissa, joissa on kohonnut käyttölämpötila, käytetään johtimia, joilla on korkean lämpötilan kestävät johtopäällysteet. Tällaisissa tapauk-15 sissa on esim. suunniteltava myös muhville korkean lämpötilan kestävä tekoaine, jotta voitaisiin käyttää hyväksi johdon vaipan edut ottaen huomioon sen lämmön kestävyys. Sellaisia korkean lämpötilan kestäviä tekoaineita ovat esimerkiksi polyamidit, polyimidit, polyamidimidit, poly-20 akryleenisulfidit, polysulfonit tai polyeetterisulfonit. Kemiallisen inertiteetin ja suotuisan lämpökestävyyden takia ovat erikoisen sopivia nimenomaan fluoritekoaineet, joita käytetään myös kaapelipeitteenä. Etusijalla on nimenomaan polytetrafluorietyleeni, jolla on kaapelipeitteenä 25 erikoisen suotuisat sähköiset ominaisuudet. Sanonta poly-tetrafluorietyleeni sisältää tässä tetraluofietyleeni-po-lymeerit, jotka on varustettu modifioiduilla lisäaineilla, kuitenkin sellaisina määrinä, että polymeeri, kuten poly-tetrafluorietyleeni itse ei muokkaudu sulatteen vaikutuk-30 sesta.

Elleivät ulommat muhvi- tai vaippakappaleet, kuten muhvikotelo, ole valmistettavissa fluoripolymeeristä, joka ei ole sulatteena työstettävissä, ekstruusion taikka ruiskuvalun avulla, voi tämä tapahtua jauhe-sintteri-ekstruu-35 siomenetemän eli ns. Ram-ekstruusion avulla.

Täyttämassana ulomman muhvin tai vaippakappaleen, kuten muhvikotelon ja sähköjohtimen ja sen päällysteen 7 70761 välillä oleva termoplastisen tekoaineen tulee olla sulatteesta muokkautuva ja yhdistävästi sitova. Sillä tulee olla alhaisempi sulamispiste kuin muhvin materiaalilla, sähköjohdon päällysteellä ja vaippakappaleella. Erikoisesti on 5 tämän täyteaineen materiaalivalinta suoritettava siten, että tämä yhdistää sulatteen kiinteästi muhvi- tai vaippa-kappaleeseen sähköjohtimen päällysteeseen ja laippakappa-leeseen.

Sisäisiksi muotokappaleiksi, jotka toimivat sulassa 10 tilassa täyttömassana, tulevat kysymykseen esimerkiksi termoplastiset tekoaineet, jotka luokitellaan etyleenin kopolymeereiksi vinyyliasetaatin kanssa taikka akrylaatti-tai metakrylaattipohjalla oleviksi kopolymeereiksi. Etusijalla ovat, ennen kaikkea niiden kestävyyden takia kohon-15 neisiin lämpötiloihin ja aggressiivisiin ympäristövaikut-teisiin nähden samoin kuin hyvien sähköisten ominaisuuksien takia, sulatteesta muokkantuvat fluoripolymeerit. Näitä ovat esimerkiksi polyvinylideenifluoridi ja polytrifluori-kloorietyleeni samoin kuin termoplastiset vinylideenifluo-20 ridin ja trifluorikloorietyleenin muodostamat kopolymeerit. Erikoisetn hyvät ovat tetrafluorietyleenin kopolymeerit etyleenin, heksafluoripropyleenin samoin kuin perfluori-(alkyylivinyyli)eetterit perfluorialkyylijäännösten kanssa, joissa on 1-10 hiiliatomia, erikoisesti perfluori(propyyli-25 vinyyli)eetterin kanssa. Tämän ohella voivat viimeksi mainitut kopolymeerit olla muodostuneet tetrafluorietyleenis-tä ja yhdestä tai myös kahdesta tai kolmesta tämän ryhmän monomeeriyksiköstä, toisin sanoen olla myös terpolymeerejä tai kvaterpolymeerejä. Näihin mainittuihin ter- tai kvater-30 polymeereihin voidaan myös sisällyttää vinylideenifluoridi, trifluorikloorietyleeni tai muita fluoripitoisia tai ei-fluoroituja monomeerejä. Perfluoroitujen monomeerien hertsejä pidetään etusijalla silloin, kun toivotaan korkeaa termostabiliteettiä ja inerttiä käyttäytymistä aggressii-35 veissä olosuhteissa.

Laippakappaleeksi tai -kappaleiksi suunniteltu materiaali valitaan samasta materiaaliluokasta, jolla on yllä 8 70761 mainitun määritelmän mielessä kohonnut lämmön kestävyys, samoin kuin muhvien ja kaapelin tai johtimen eristyksen materiaali. Tällöin ei tarvitse olla kyseessä välttämättä identtisestä samasta materiaalista, mutta soveltuvuus kes-5 tävyyden, sähköisten ominaisuuksien ja lämpölaajenemis-kertoimen näkökulmasta on välttämätön.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin kuvioissa 1-6 kuvattujen suoritusesimerkkien avulla.

Kuviot 1-3 näyttävät kahden lämpöjohdon muhvijatkok-10 sen valmistuksen. Tähän tarkoitukseet ovat, kuten näkyy kuviosta 1, molemmat lämmitysjohtojen päät paljastettu, ts. johdin 1 ja 2 on vapautettu kulloisestakin eristeestä 3 ja 4 esim. polytetrafluorietyleenistä. Ennen johtimien päiden yhdistämistä, ehkä pihtihylsyn 5 avulla, ovat laip-15 pakappaleet 6 ja 7 vedetyt johtimien päiden yli, saraa pätee ulompien muhvikappaleiden 8 ja sisempien, täytemassan muodostavien muotokappaleiden suhteen. Laippakappaleet 6 ja 7 samoin kuin ulompi muhvikappale 8 ovat tällöin vastaten erikseen tekoainetta samoin polytetrafluorietyleenistä, 20 kun taas muotokappale 9 on valmistettu tetrafluorietyleeni/ perfrluori(alkyyliperfluori-vinyyli)eetteripohjaisesti ko-polymeeristä.

Kuvio 1 esittää järjestelyn johtojen 1 ja 2 yhdistämisen jälkeen. Muhvikappale 8 ja täyttömassan muodostava 25 muotokappale 9 ovat saatetut oikeaan asemaan, laippakappaleet 6 ja 7 ulottuvat muhvikappaleen 8 sisään. Jos nyt esimerkiksi lämmitysvaipalla tai lämpöuunissa kuumennetaan muhvikappale 8 lämpötiloihin, joissa muhvikappale 8 on vielä muodon suhteen vakaa, polytetrafluorietyleenin ta-30 pauksessa noin 350-380°C:seen, mutta seospolymerisaatista oleva muotokappale 9 muuttuu jo juoksevaan olomuotoon, silloin vaikuttaa vaippakappaleiden 6 ja 7 työntäminen nuolen suuntaan, että muotokappaleesta 9 peräisin oleva materiaali ympäröi jatkospaikan tiiviisti. Kaikki ontelot täyttyvät, 35 juokseva kopolymeeri yhdistää yksityiset muoto-osat läheisesti keskenään ja johtimen päiden eristysten 3 ja 4 kanssa. Tämä vedossa lujan ja kosteuden suhteen tiiviin 9 70761 rauhvijatkoksen lopullinen tila on kuvattu kuviossa 2. Muotokappale 9 muodostaa nyt täyttö- ja tarttumismassan 10.

Tämän uuden jatkostekniikan etu on silmiinpistävä. Käytetään ainoastaan tehdasmaisesti edeltäpäin valmistettu-5 ja osia, myös "täyttömässä" on kiinteänä aineena, varas-tossapito on yksinkertaistunut. Vastaten olemassa olevia johtomittoja, ovat "muhvitarpeet" mitoitettu toistensa suhteen, asennus on yksinkertainen ja varma, sen voi helposti suorittaa myös harjaantumaton asennushenkilökunta.

10 Ellei lämpötila-arvoja ole nimittäin valittu riittäviksi, estää laippakappaleiden 6 ja 7 sisäänviemisen muhvikappa-leeseen 8 vielä valumaton muotokappale 9. Laippakappaleen 6 ja 7 sisäänvieminen edeltäpäin määrätyllä paineella töy-täykseen 12 saakka ja sulan materiaalin valuminen muoto-15 kappaleen 8 tarkistusrei'istä 11 muodostaa automaattisen kontrollin siitä, että onteloiden ja rakojen täyttyminen on päättynyt. Tämä pätee itsestään selvästi myöskon raon 13 suhteen laippakappaleen ja eristeen välillä. Laippakappaleen töytäisy helpottaa asennusta erikoisesti, kun on 20 kyseessä harjaantumaton henkilökunta. Keksinnön opille se ei ole pakottavan tarpeellinen. Siten voidaan viedä sisään myös mikä tahansa muulla tavalla muotoiltu kappale paineen aikaansaamiseksi. Oleellista tässä on ainoastaan, että nämä kappaleet täyttävät käytännöllisesti männän funktion, 25 männän, joka päättyneen tapahtuman jälkeen jää työkappalee-seen ja yhdistymällä siellä täytemassaan, muodostaa tiivis-tystulpan.

Kuviossa 3 on esitetty lisäohjauskappaleet 14, jotka sijoitettuna muhvin sisustaan, palvelevat eristämällä 30 esimerkiksi lämpöjohdon ja suojan. Molemmat elementit ovat muhvin pituudelta johdettu toisistaan erillään ja sijoitettu uriin 15 ja 16 ja sulatettaessa muotokappale 9, kiinnittyy ensin juoksevan ja myöhemmin jälleen jähmettyvän massan avulla.

35 Poiketen kuvioiden 1-3 mukaisista suoritusesimer- keistä, kuviossa 4 on kaavamaisesti kuvattu lämpöanturiksi tehdyn sähköjohtimen päätteen sulkeminen, jossa keksinnön ajatus on toteutettu.

ίο 7 0 7 61

Vastaten kuviossa 2 esitettyä tiiviin muhvin jatkoksen käyttövalmista tilaa, on tässäkin valittu kuvaus lämpökäsittelyn yhteydessä, ts. asennetussa käyttövalmiissa tilassa. Kaapelin 18 säikeet 17 ovat, kuten lämpöanturit 5 yleensä, yhdistetty kohdassa 19, kosteuden suhteen tiivis ja vedon suhteen luja säikeiden 17 peittäminen ja yhdistäminen laippakappaleeseen 20 tapahtuu muotokappaleesta peräisin olevan, esim. tetrafluorietyleeni/perfluori(alkyyli-perfluorivinyyli)eetteripohjäisen kopolymeerin avulla. Ku-10 ten jo on mainittu, tämä materiaali yhdistyy läheisesti vastaavassa lämpökäsittelyssä polytetrafluorietyleenipoh-jaisen laippakappaleen 20 sisäpintojen kanssa, mutta se varmistaa lisäksi myös laippakappaleen 21 ollessa sisään-työnnetyssä tilassa, kaasun ja kosteuden suhteen tiiviin 15 ja vesossa lujan päätteen vaippakappaleen 20 ja laippakappaleen 21 välillä tai laippakappaleen 21 ja johdon 18 eris-tyspinnan välillä. 22:11a on merkitty kuviossa 1 ja 2 vastaavasti tarkistusporaus.

Kuviossa 5 on keksintö selitetty johdon sisäänvien-20 nin yhteydessä. Myös kosteuden suhteen tiivis johdon 23 kiinnitys on, kuten muhvijatkoksen yhteydessä on perusteellisesti kuvattu, käyttäen samanaikaisesti kohotettua lämpötilaa ja painetta, joka saadaan aikaan työntämällä sisään laippakappale 24 ruuvikierteen 26 sisäänvientiaukos-25 ta 25. Lämpökäsittelyssä sulaneen muotokappaleen materiaali 27 täyttää vietäessä laippakappaletta 24 sisään, kaikki ontelot ja varmistaa mekaanisesti lujan tiivistämisen johdon eristeen, laippakappaleen ja ruuvikierteen välillä.

Keksinnön mukainen periaate, korkealle sulavien 30 tarveaineista valmistettujen muoto-osien kiinteä yhdistäminen alhaalla sulavien työainekomponenttien avulla on käyttökelpoinen missä tahansa suorituksessa, esimerkiksi yllä kuvattujen lämpöanturien tai vaippatermoelementtien ohella myös mineraalieristettyjen metallivaippakaapeleiden 35 tai sähköputkilämpökappaleiden tai pistokoskettimien ja kytkimien liittämisessä tms.

11 70761

Kuviossa 6 on kuvattu yksi- tai useampisäikeinen pistotulppa, jossa on liitosjohto 28. Liitosjohdon johdin 29 on esim. juotettu pistokoskettimen napaan 30, kosketin-kotelo on merkitty 31:llä, se palvelee jälleen laippamuoto-5 osan 32 sisäänviennissä ja lämpövaikutuksen aikana tällöin juoksevan massan 33 ulompana muottina, joka massa on jotakin yllä mainittua sekoitetta, jolla on vähäisempi lämmön-kestävyys.

Kuvio 7 kuvaa kytkintä, joka sopii kuvion 6 mukai-10 seen pistokkeeseen. Liitosjohdon 35 johdin 34 on sähköä johtavasti kytketty pistokenastaa 30 varten olevaan vasta-kontaktiin 36. Esim. polytetrafluorietyleenistä valmistetun kytkentäkotelon sisään pistää samasta aineesta tehty laippakappale 38. Myös tässä saavutetaan mekaanisesti luja 15 yhdistyminen polytetrafluorietyleenistä olevan liitosjohdon 35 eristeen ja laippamuotokappaleen 38 välillä tai tämän ja kytkentäkotelon 37 välillä ensin muotokappaleena olevan ja lämmön vaikutuksesta sulavan tekoaineen 39 avulla, jolla tekoaineella on polytetrafluorietyleeniin nähden vähäi-20 sempi lämmönkestävyys.

Claims (18)

1. Menetelmä vetolujan ja painetiiviin sekä kosteuden-kestävän liitos-, pääte- tai jatkoskohdan valmistamiseksi 5 yksi- tai monijohtimisia sähkökappaleita tai -johtoja varten, jossa menetelmässä kuoritun kaapeli- tai johtopään/kuorittujen kaapeli- tai johtopäiden kyseiseen kohtaan eristävän päällysteen päälle työnnetään ensin yksi tai useampi lieriömäinen muotokappale ja sen päälle toinen lieriömäinen 10 muotokappale, jotka sen jälkeen, kun johtimet on mahdollisesti yhdistetty keskenään, viedään takaisin liitoskohdan tai kuorittujen päiden päälle ja muovataan siinä lämpöä tai painetta käyttäen liitos-, pääte- tai jatkosmuhviksi, tunnettu siitä, että ensimmäinen tai ensimmäiset, 15 sisemmät muotokappaleet (9) koostuvat sulana työstettävissä olevasta kestomuovista, jonka sulamispiste on alempi kuin eristävän päällysteen (3;4) sulamispiste ja toisen, ulomman muotokappaleen (8) sulatettaessa muokkautumaton tekoaine vastaa lämpötilakäyttäytymiseltään suunnilleen päällystettä 20 (3;4) , ja että ulompaan muotokappaleeseen (8) viedään pääty- puolelta muotokappaleen (8) materiaaliin rinnastettavissa olevasta materiaalista koostuvia laippakappaleita (6;7) , joiden avulla samanaikaisen lämmönsyötön yhteydessä sulatettavan tai sulatettavien sisempien muotokappaleiden (9) mate-25 riaali puristetaan ulkoiselta muodoltaan muuttumattomana pysyvän ulomman muotokappaleen (8) sisäpuolella oleviin onteloihin ja rakoihin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpö täytemassan muodostavien muo- 30 tokappaleiden sulattamiseksi tuodaan ulkoapäin muhvi- tai laippakappaleiden kautta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työnnetään päälle useita täyte-massaksi muodostuvia onttoja sylinterin muotoisia muotokap- 35 paleita läpiporattujen levyjen muodossa. 70761

4. Patenttivaatimuksen 1 tai jonkin seuraavan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sylinterin muotoisten muotokappaleiden väliin työnnetään läpiporattuja ohjauskappaleita.

5. Patenttivaatimuksen 1 tai jonkin seuraavan pa tenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muhvi- tai vaippakappaleiden tarveaineena käytetään korkean lämpötilan kestävää tekoainetta.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että korkean lämpötilan kestävänä tekoaineena on sulatettaessa muokkaantumaton tetrafluori-etyleeni-polymeeri.

7. Patenttivaatimuksen 1 tai jonkin seuraavan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että laippakappaleen tai -kappaleiden valmistusaineena käytetään korkean lämpötilan kestävää tekoainetta.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että korkean lämpötilan kestävänä tekoaineena on sulatettaessa muokkaantumaton tetrafluori- 20 etyleeni-polymeeri.

9. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täytemassan muodostavan tai muodostavien muotokappaleiden valmistusaineena käytetään sulatteessa muokkaantuvaa fluoripitoista 25 polymeeriä.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että fluoripitoinen polymeeri muodostuu oleellisesti tetrafluorietyleenin ja erään perfluo-ri(alkyylivinyyli)eetterin 1-10 hiiliatomia sisältävän 30 perfluorialkyyliketjun kopolymeroiduista yksiköistä.

11. Patenttivaatimuksen 1 tai jonkin seuraavan patentti vaatimiaksen mukaisen menetelmän mukaan valmistettu järjestely sähköjohtojen, joilla on erikoisesti korkean lämpötilan kestävä tekoaine-eristys, vaippatermoelement- 35 tien, mineraalieristettyjen metallivaippakaapeleiden ja senkaltaisten liittämiseksi, päättämiseksi tai jatkamiseksi, toistensa kanssa tai keskenään, tunnettu 1 4 70761 siitä, että sähköjohdon tai -johtojen (1, 2, 19, 29, 34) ympärille ja/tai niiden eristyksen tai vaipan (3, 4, 17, 23, 28. ympärille on järjestetty muhvi- tai vaippakappale (8, 20, 26, 31, 37) aineesta, jolla on kohotettu lämmönkestä-5 vyys, jolloin näiden sisäpinnat sulkevat sisäänsä tilan, jossa on täytemassa (9, 10, 27, 33, 39), mikä on kiinteästi yhdistynyt sähköjohtoihin (1, 2, 19, 29, 34) ja/tai näiden eristykseen tai vaippaan (3, 4, 17, 23, 28) sekä muhvi- tai vaippakappaleiden (8, 20, 26, 31, 37) sisäpintoihin, samoin 10 kuin että kunkin johdon ulostulossa (3, 4, 18, 23, 28, 35) muhvi- tai vaippakappaleesta (8, 20, 26, 31, 37) on järjestetty laippakappale (6, 7, 21, 24, 32, 38), jossa on sylinterin muotoinen poraus, joka laippakappale pistää sisään muhvi- tai vaippakappaleeseen ja on samoin läheisesti si-15 toutunut täyttömässään (9, 10, 27, 33, 39) ja sulkee muhvi-tai vaippakappaleen (8, 20, 26, 31, 37) etupuolen sisätilan kaasutiiviisti ja räjähdysvarmasti, jolloin täytemassa (9, 10, 27, 33, 39) on kestomuovia, joka sulatteena on muokaan-tuva ja yhdistyvä ja jolla on alhaisempi sulamispiste kuin 20 muhvi- tai vaippakappaleen materiaalilla (8, 20, 26, 31, 37), eristeen tai vaipan materiaalilla (3, 4, 17, 23, 28) ja laippakappaleella tai -kappaleilla (6, 7, 21, 24, 32, 38).

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että se on muodostettu sähkö johti-- 25 mien päiden jatkokseksi, jolloin kuoritut yhdistettävät johtimien päät (1, 2) on sidottu keskenään sähköä johtaviksi (5) ja onton sylinterin muotoisen muhvin (8) molemmin puolin on laippakappaleita {6; 7).

12 70761

13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, 30 tunnettu siitä, että se on muodostettu sähköjohtojen päiden (17) päätteeksi, jolloin paljastetut yhdistettävät johtojen päät (17) on yhdistetty keskenään sähköä johtavasta (19), ontto sylinterin muotoinen muhvi- tai vaippa-kappale (20) on suljettu yksipuolisesti ja toiseen sisään-35 tulon puoleiseen päähän on järjestetty laippakappale (21). is 70761

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että se on muodostettu johdon lii-tokseksi, jolloin muhvi- tai vaippakappaleen (26, 31, 37) läpi on poraus, jonka toinen pää on varustettu laippa- 5 kappaleilla (24, 32, 38) ja jonka toinen pää toimii johdon (23) tai liitäntäkappaleen (30) läpivientinä tai koskettimen (36) pitimenä.

15. Patenttivaatimuksen 11 tai jonkin seuraava patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu 10 siitä, että muhvi- tai vaippakappaleen (8, 20, 26, 31, 37) sisätilaan on järjestetty lisäksi ohjauskappaleita (14), jotka ovat materiaalista, jolla on korostettu lämmönkestä-vyys.

16. Patenttivaatimuksen 11 tai jonkin seuraavan 15 patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että laippakappaleet (6, 7, 21, 24, 32, 38) on muodostettu muhvi- ja laippakappaleiden (8, 20, 26, 31, 37) sisätilan suunnassa kartiomaisiksi.

17. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 11-16 20 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että muhvi- tai vaippakappaleen (8, 20, 26, 31, 37) sisäpintaa kohden kääntynyt sisääntyönnetyssä tilassa oleva laippakappaleen (6, 7, 21, 24, 32, 38) pinta on varustettu urilla, joilla mahdollisesti on kierteen muoto.

18. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 11-17 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että muhvi-tai vaippakappaleen (8, 20, 26, 31, 37) ympärille on järjestetty muita muhvi- tai vaippakappaleita, joilla on kulloinkin suurempi lämpimitta ja jotka ovat tiiviisti yh-30 distyneet vuorottelevasti näiden välissä olevien täyte-massojen (9, 10, 27, 33, 39) kautta. 70761