CN114203369A - 熔接接头装置 - Google Patents

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丁然
袁超
唐一铭
范立新
闫涛
梁栋
田正兵
张宝磊
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Jiangsu Zhongtian Technology Cable Accessories Co ltd
Jiangsu Fangtian Power Technology Co Ltd
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    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
    • H01B13/2613—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping by longitudinal lapping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

本发明提供的熔接接头装置，属于电缆技术领域，包括：中心座和围绕所述中心座设置的多组哈夫模具；所述中心座与所述哈夫模具之间具有用于容纳待熔接电缆的熔接腔，所述中心座和/或所述哈夫模具上设有加热装置和温度检测装置；本发明的熔接接头装置，通过中心座与周围设置的多组哈夫模具组合构成多个熔接腔，熔接腔用于容纳待熔接电缆的多个电芯，从而对多芯电缆的熔接接头进行制作时，可同时对多芯进行熔接接头的制作，保证多芯之间的制作工艺一致性，达到多芯之间整体外径的一致。

Description

熔接接头装置
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种熔接接头装置。
背景技术
现场熔接接头是按照电缆原材料、主体结构与规格要求，将电缆高压屏蔽、绝缘与外屏蔽熔融结合形成一致本征特性，无应力锥、无气隙界面的一种电缆接头。
目前，中压三芯熔接接头的制作，主要采用带材绕包后整体加热熔融的方式进行内屏蔽层与绝缘层的恢复。现场中压三芯熔接头制作，要求保证加热熔融后绝缘层表面的平整度，以及整体外径一致。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中，对多芯电缆的熔接接头制作时，无法保证加热熔融后多芯之间整体外径一致的缺陷，从而提供一种熔接接头装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种熔接接头装置，包括：中心座和围绕所述中心座设置的多组哈夫模具；
所述中心座与所述哈夫模具之间具有用于容纳待熔接电缆的熔接腔，所述中心座和/或所述哈夫模具上设有加热装置和温度检测装置。
可选地，所述哈夫模具包括模腔，所述模腔上具有朝向所述中心座开口的弧形槽。
可选地，所述哈夫模具的模腔外层覆盖有加热瓦。
可选地，所述加热瓦上设有热电偶。
可选地，所述加热瓦通过紧固件与所述中心座可拆卸地连接。
可选地，所述紧固件具有沿所述加热瓦的轴线方向间隔设置的多个。
可选地，所述哈夫模具的朝向中心座的弧形槽的端部，具有与所述中心座配合的定位结构。
可选地，所述定位结构包括设置在所述哈夫模具的弧形槽的端部的凹槽，以及设置在所述中心座上的与所述凹槽配合的凸起。
可选地，所述中心座的中心设有热电偶。
可选地，所述中心座上具有分别朝向相邻两个哈夫模具的中间延伸的安装角，所述安装角内设置有加热棒。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的熔接接头装置，通过中心座与周围设置的多组哈夫模具组合构成多个熔接腔，熔接腔用于容纳待熔接电缆的多个电芯，从而对多芯电缆的熔接接头进行制作时，可同时对多芯进行熔接接头的制作，保证多芯之间的制作工艺一致性，达到多芯之间整体外径的一致。
2.本发明提供的熔接接头装置，哈夫模具包括：模腔，在模腔的外层可拆卸地覆盖有加热瓦，所述加热瓦通过温控箱进行加热升温，加热瓦间隔模腔对电芯进行加热，从而实现加热熔融。
3.本发明提供的熔接接头装置，中心座上设有加热棒，所述加热棒间隔中心座对电芯进行加热，从而实现加热熔融。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中提供的熔接接头装置的一种实施方式的立体图。
图2为图1中的中心座的立体图。
图3为图1中的哈夫模具的立体图。
图4为图1中的中心座与一个哈夫模具的爆炸图。
附图标记说明：
1、中心座；2、熔接腔；3、模腔；4、加热瓦；5、安装角；6、加热棒孔；7、热电偶孔；8、紧固件；9、凹槽；10、凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供的熔接接头装置，用于多芯电缆的熔接接头制作，可实现多芯之间的同时同工艺制作，保证多芯之间整体外径的一致性。
如图1所示，为本实施例提供的熔接接头装置的一种具体实施方式，包括：中心座1和围绕中心座1设置的多组哈夫模具，所述中心座1与所述哈夫模具之间具有用于容纳待熔接电缆的熔接腔2，熔接腔2的孔径等于待熔接电缆的直径。具体的，本实施例设置有三组哈夫模具，三组哈夫模具的结构和尺寸完全相同，从而可用于对三芯中压电缆进行熔接接头的制作，制作后的熔接接头整体直径一致，绝缘层表面平整。
如图1、图2所示，本实施例提供的熔接接头装置中，所述中心座1上设有加热装置，通过该加热装置用于对中心座1进行加热。具体的，所述中心座1上具有分别朝向相邻两个哈夫模具的中间延伸的安装角5，所述安装角5内设置有加热棒，该加热棒与控制器连接，可通过控制器控制加热棒的加热功率。另外，所述中心座1上还具有温度检测装置，通过该温度检测装置用于检测中心座1的温度。具体的，所述温度检测装置可为设置在中心座1中心的热电偶，通过该热电偶用于检测加热棒对中心座1加热的温度，从而精准控制加热工艺。所述中心座1上具有沿着周线方向贯通的加热棒孔6和热电偶孔7，安装时，可将加热棒和热电偶插入到对应的孔内。
如图1、图3所示，本实施例提供的熔接接头装置中，所述哈夫模具包括：模腔3，所述模腔3外层覆盖有加热瓦4。所述模腔3上具有朝向所述中心座1开口的弧形槽，通过该弧形槽用于与中心座1上的弧形凹槽9相配合构成用于容纳电芯的熔接腔2，通过该熔接腔2对电芯进行熔接接头的制作。另外，所述加热瓦4上还设置有温度检测装置，用于对加热瓦4的加热温度进行监控，具体的，所述温度检测装置可为热电偶。
如图1、图4所示，所述加热瓦4通过紧固件8与所述中心座1可拆卸地连接，所述紧固件8具有沿所述加热瓦4的轴线方向间隔设置的多个。所述哈夫模具的朝向中心座1的弧形槽的端部，具有与所述中心座1配合的定位结构，通过该定位结构用于保证通过中心座1和哈夫模具构成的熔接腔2的内壁完整。具体的，所述定位结构包括设置在所述哈夫模具的弧形槽的端部的凹槽9，以及设置在所述中心座1上的与所述凹槽9配合的凸起10，所述凹槽9和所述凸起10均沿着哈夫模具的周线方向进行延伸，以保证熔接腔2在长度方向的一致性。另外，作为一种可替换实施方式，所述定位结构还可以是定位孔和定位销的配合。
使用方法
将三芯熔接头内屏层与绝缘层先后绕包结束后，调整电缆位置并分别将其装入中心座1和三个哈夫模具之间的熔接腔2内，然后用螺栓锁紧哈夫模具与中心座1。
安装完成后，分别将加热瓦4及加热棒连接温控箱，并按照工艺要求进行通电加热，待加热熔融结束且装置冷却后，拆除装置。
通过本实施例提供的熔接接头装置，提高了熔接头制作效率和工艺水平，同时保证了熔接头产品质量。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.熔接接头装置，其特征在于，包括：中心座(1)和围绕所述中心座(1)设置的多组哈夫模具；
所述中心座(1)与所述哈夫模具之间具有用于容纳待熔接电缆的熔接腔(2)，所述中心座(1)和/或所述哈夫模具上设有加热装置和温度检测装置。
2.根据权利要求1所述的熔接接头装置，其特征在于，所述哈夫模具包括模腔(3)，所述模腔(3)上具有朝向所述中心座(1)开口的弧形槽。
3.根据权利要求2所述的熔接接头装置，其特征在于，所述哈夫模具的模腔(3)外层覆盖有加热瓦(4)。
4.根据权利要求3所述的熔接接头装置，其特征在于，所述加热瓦(4)上设有热电偶。
5.根据权利要求3所述的熔接接头装置，其特征在于，所述加热瓦(4)通过紧固件(8)与所述中心座(1)可拆卸地连接。
6.根据权利要求5所述的熔接接头装置，其特征在于，所述紧固件(8)具有沿所述加热瓦(4)的轴线方向间隔设置的多个。
7.根据权利要求2所述的熔接接头装置，其特征在于，所述哈夫模具的朝向中心座(1)的弧形槽的端部，具有与所述中心座(1)配合的定位结构。
8.根据权利要求7所述的熔接接头装置，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述哈夫模具的弧形槽的端部的凹槽(9)，以及设置在所述中心座(1)上的与所述凹槽(9)配合的凸起(10)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的熔接接头装置，其特征在于，所述中心座(1)的中心设有热电偶。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的熔接接头装置，其特征在于，所述中心座(1)上具有分别朝向相邻两个哈夫模具的中间延伸的安装角(5)，所述安装角(5)内设置有加热棒。
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