FI69414B - Anordning foer fastsaettning av ett saxakaer i en gradsax - Google Patents

Description

LAITELMA SUUNTAISSAKSIEN TERÄN KIINNITTÄMISEKSI 6 9 4 1 4

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite pitkänomaisen, sär-miömäisen esineen, kuten saksien terän tai vastaavan kiinnittämiseksi pitimeen. Pitimessä on ensimmäinen Ja toinen kulmaan toisiaan vasten asetettu Ja edullisesti suorassa kulmassa oleva 5 tukipinta, Joka koskettaa vastaavia esineen tukipintoja. Kiin- nityselimet puristavat yhden esineen tukipinnoista pitimessä olevaa tukipintaa vasten.

Suuntaissaksien terät muodostavat yhden esimerkin tämäntyyppi-10 sistä liitoksista. Suuntaissakset on tavallisesti varustettu ylemmällä, liikkuvalla Ja alemmalla, kiinteällä saksien terällä, Joka on muodoltaan pitkänomainen Ja särmiömäinen sekä poikki-leikkausprofiililtaan suorakaiteen muotoinen. Suorakaiteen pitkät sivut ovat tavallisesti olennaisesti pitempiä kuin sen ly-15 hyet sivut. Saksien terät on sijoitettu pitimensä syrjälle.

Alemman pitimen muodostaa suuntaissaksien pöytä Ja ylemmän pitimen suuntaissaksien pystysuoraan liikkuva leikkuupalkki. Alemman terän alempi lyhyt sivu on vasten pöydän tukipintaa, Joka ottaa vastaan pystysuoran leikkaus voiman. Terän leveä sivu pu-20 ristetään useiden terän pituussuunnassa olevien ruuvien avulla pöydän pystysuoraa tukipintaa vasten. Vastaavalla tavalla on ylempi saksien terä käänteisessä asennossa kiinnitetty leikkuu-palkkiin, Jolloin ylempi lyhyt sivu on siten vasten palkin ylempää tukipintaa.

25 Tämäntyyppinen liitos on toimintanäkökulmasta sinänsä tyydyttävä Ja rakenteeltaan yksinkertainen. Siihen kuitenkin liittyy tiettyjä haittapuolia, Jotka ovat tulleet yhä vaikeammiksi nykyaikaisten suuntaissaksien lisääntyneen tuotantotahdin myötä.

30

Nykyaikaisien, suuren tuottavuuden omaavien suuntaissaksien leikkauspituue voi olla 5-10 m Ja ne voivat työskennellä isku-määrällä 10-30 iskua minuutissa. Tämä merkitsee Jopa nykyisin saatavissa olevilla korkealaatuisilla saksien terämateriaaleil-35 la terien suhteellisen nopeaa kulumista siten, että nämä täytyy vaihtaa. Tavanomaisesti kiinnitettyjen saksien terien vaihtaminen on kuitenkin aikaa vaativa toimenpide, koska täytyy irrottaa suuri määrä kiinnitysruuveja ennen kuin kulunut terä voidaan irrottaa. Edelleen täytyy saksien teriin päästä käsiksi 2 6941 4 saksien vastapuolelta sen päätyjen välistä. Tähän tarkoitukseen voi olla tarpeellista ensin purkaa laitteeseen kuuluvat säädettävät irtileikatun levyn levyvaste ja siirtopöytä. Saksien terien käsittely, erityisesti ylemmän terän käsittely, aiheuttaa 5 myös tiettyjä ongelmia, koska suhteellisen painavia esineitä täytyy nostaa ja siirtää käsin rajoitetuissa tiloissa.

Keksinnön tarkoituksena on yleisesti saada aikaan laite pitkänomaisten, särmiömäisten esineiden nopeaksi kiinnittämiseksi 10 vastaavasti muotoiltuihin pitimiin ja erityisesti laite suuntais· saksien terien vaihtamiseksi nopeasti ja yksinkertaisesti.

Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mukaan oheisten patenttivaatimusten mukaisella laitteella.

15

Keksintöä kuvataan alla suoritusesimerkkien muodossa ja oheisiii piirustuksiin viittaamalla.

Kuvio 1 on kaaviomainen poikkileikkaus suuntaissaksista kohti-20 suoraan saksien terien pituussuuntaa vasten ja esittää leikkauskohtaa lähinnä työskentelevät saksien osat.

Kuvio 2 on poikkileikkaus suuremmassa mittakaavassa suuntaissak-sien leikkuupalkista ja esittää keksinnön mukaisen saksien te-25 rän kiinnityslaitteen.

Kuvio 3 on vastaava poikkileikkaus esittäen kiinnityslaitteen muunnosta.

30 Kuvio -4 on vastaava poikkileikkaus esittäen kiinnityslaitteen li8ämuunnosta.

Kuvio 5 on vastaava poikkileikkaus esittäen kiinnityslaitteen lisämuunnosta.

Kuvio 6 on samanlainen poikkileikkaus, joka kaaviomuodossa esittää keksinnön lisäsuoritusmuotoa.

35 3 69414

Suuntaissakset rakentuu tavallisesti kahdesta sivupäädystä, näiden väliin järjestetystä tukipöydästä, joka tukee alempaa saksien terää, ja päätyjen välillä ohjatusta leikkuupalkista, joka tukee ylempää saksien terää, liikkumaan olennaisesti pys-5 tysuorasti alemman terän suuntaan ja siitä poispäin. Kuviossa 1 näkyy osa sivupäätyä 2 ja olennaisesti pystysuoraan liikkuva leikkuupalkki 1. Leikkuupalkin alapuolella on pöytä 3. Leikkuu-palkki 1 tukee ylempää saksien terää 4, joka tavallisesti kiinnitetään ruuvien 8 avulla. Pistekatkoviivoilla merkitty levy 10 on pöydällä 3 ja terän 5 päällä ja sitä pitää kiinni levynpidin 6 puristamalla pystysuorasti alaspäin. Ylempi saksien terä 4 liikkuu hieman vinoon suuntaan pystysuoraa tasoa kohti kuvassa olevan nuolen mukaisesti virheettömän leikkauksen aikaansaamiseksi .

15

Kuten yllä on mainittu on saksien terät tavallisesti kiinnitetty pitimiinsä puristamalla terän leveä sivu pitimessä olevaa olennaisesti pystysuoraa tukipintaa vasten samalla kun terän lyhyt sivu on pitimen vaakasuoraa tukipintaa vasten. Terä pide-20 tään paikallaan ruuvien avulla, jotka puristavat terää pitimen pystysuoraa tukipintaa vasten. Jotta voitaisiin käyttää kaikkia terän leikkaussärmiä, on tämä käännettävissä pitimessä siten, että jompikumpi sen lyhyistä sivuista voidaan asentaa pitimen tukipintoja vasten. Terän ruuviaukot on tässä tarkoituksessa 25 upotettu molempiin sivuihin.

Lyhentääkseen saksien terien vaihtoaikaa ja samanaikaisesti yksinkertaistaakseen tätä vaihtoa saa keksintö aikaan laitteen, jonka kautta terä voidaan lukita nopeasti työasentoon pitimeen 30 vastaavasti nopeasti irrottaa tästä ja vetää sivulle suuntais-saksista. Sellainen laite on esitetty kuviossa 2. Saksien terä on tässä tapauksessa tavanomaista rakennetta, jossa on molemmin puolin upotetut ruuvin reiät. Terä on ensimmäisellä pystysuoralla tukipinnallaan eli leveällä sivullaan 11 vasten ensimmäistä 35 pystysuoraa tukipintaa 10 pitimessä, tässä tapauksessa ylemmässä liikkuvassa leikkuupalkissa. Terän toinen vaakasuora tuki-pinta tai lyhyt sivu 13 on vasten pitimen toista tukipintaa 12. Jokaisen terän ruuvin reiän kautta kytkeytyy upotettu ruuvi 21 hoikin muotoiseen ulkonemaan 19, joka ulottuu palkin tukipin-

___ - TT

4 69414 taa 10 kohti ja sen ohi. Ulkonemassa on olake 20. Kuten kuviosta käy ilmi, tukee ulkonema kartiomaiselia pohjapinnalla palkkia 1 vasten käännettyyn ruuvin reiän ympärillä olevaan upotukseen. Kuten edelleen kuviosta käy ilmi, kytkeytyy ruuvi 21 5 epäkeskisesti hoikin muotoiseen ulkonemaan 19. Tämä ruuvin akselin epäkeskinen siirtymä ulkoneman akselilta on merkitty x:llä. Laitteessa on mahdollisuus säätämällä hoikin muotoista ulkonemaa erilaisiin kiertymäasentoihin säätää tämän akselia eri etäisyyksille terän lyhyistä sivuista. Täten voidaan ulko-10 nema asettaa samaan korkeustasoon suhteessa pitlmeen 1 ja täten kompensoida muutosta terän ja sen kautta ruuvin reiän korkeustasossa, joka syntyy, kun terän toinen tukipinta tai lyhyt sivu 13 hiotaan. Tämä säätäminen on tärkeää, jotta oltaisiin vakuuttuneita, että ulkonema 19 on aina kohdistettu samaan kor-15 keustasoon suhteessa pitimen 1 alla kuvattuihin pintoihin.

Pitimeen 1 on sovitettu pitkittäinen ura, jonka profiili on merkitty katkoviivalla 14. Tämän uran poikki ja keskelle sitä on keskelle jokaista terän ruuvin reikää sovitettu läpimenevä 20 poraus 15 pitimen ensimmäiseltä tukipinnalta 10 sen vastakkaiselle sivulle. Tähän poraukseen 15 sijoitetaan tarttumisholkki 16, jonka terää vasten käännetyssä osassa on poikittainen syvennys 17, T-muotoinen ura. Syvennys on kohdistettu rajaviivoiltaan yhdensuuntaiseksi uran 14 kanssa. T-rauotoisen syven-25 nyksen avulla muodostetaan tarttumisholkkiin tarttumiskynnet 18, jotka tarttuvat ulkoneman 19 ympärille painautumalla sen olaketta 20 vasten. Kuviossa sijaitsee uran 14 katkoviivoilla merkitty profiili hieman tarttumisholkin T-uran profiilin ulkopuolella, mutta profiilit yhtyvät edullisesti todellisuudessa; 30 ura 14 on esitetty annetulla tavalla ainoastaan kuvion selventämiseksi. TaSrttumisholkki 16 on ohjattu aksiaalisen liikkeen suhteen porauksessa 15 ja pidetään halutussa kulma-asennossa esimerkiksi ei-esitetyn ohjaustapin avulla, joka on kosketuksessa hoikin akseliuran kanssa, siten että hoikin T-uran pro-35 fiili aina voidaan kohdistaa uran 14 profiilin kanssa.

Tarttumisholkkiin 16 on sen vastakkaiseen päähän muotoiltu män-tämäinen pidennys 22, joka kytkeytyy sylinterin runkoon 23 ja muodostaa tämän kanssa hydraulisylinterin. Mäntä 22 on tiivis- 5 6941 4' tetty sylinterin seinämää vasten O-renkaalla 24. Mäntämaiseen pidennykseen 22 on ruuviliitoksella 31 liitetty vetokarana toimiva männänvarsi 25. Tämä ulottuu ulos sylinterin rungon 23 läpi ja on päässään varustettu olakkeella 27. Männänvarsi on 5 tiivistetty sylinterin runkoa vasten O-renkaalla 26. Vetokaran dlakkeen 27 ja sylinterin rungon 23 pääty pinnan väliin on sijoitettu levyjousipakka 28 vetämään karaa 25 sylinterin rungosta 23 ja siten vetämään tarttumisholkin 16 poraukseen 15. Männän 22 ja sylinterin rungon pohjaseinämän välille muodostuvaan pai-10 netilaan voidaan johtaa paineväliainetta kuten hydrauliöljyä johdon 29 ja kanavan 30 kautta.

Tavallisesti pidetään saksien terä 4 työasennossa pitimessä 1 levyjousien 28 vaikutuksesta, jotka pyrkivät vetämään tarttumis-15 hoikin 16 poraukseen 15 ja siten tarttumiskynsien 18 ja olakkeen 20 kautta puristamaan saksien terän tarvittavalla voimalla pitimen tukipintaa 10 vasten.

Saksien terien vaihtamiseksi menetellään seuraavalla tavalla.

20

Paineen alainen hydrauliöljy tuodaan kaikkiin painesylinterei-hin 22, 23, joilla on kiinnityspisteet saksien terää 4 varten. Tällöin siirretään mäntää 22 ja tarttumisholkkia 16, jossa on tarttumiskynnet 18, kuviossa 2 oikealle vasten levyjousien 28 25 vaikutusta siten, että ulkonemat 19 päästetään irti tarttumis-holkeista 16. Saksien terä 4 on nyb irrallaan tarttumisholkkien T-urassa tai syvennyksessä 17 vapaasti siirrettävissä uran pituussuunnassa. kevennyspaineen vaikuttaessa hydraulijärjestelmässä vedetään saksien terä sivulle laitteesta vapaasti ohjau-30 tuen urassa 14, mikä käy vaikeuksitta mahdolliseksi, kun syvennyksien 17 ja uran 14 profiilit ovat kohdakkain.

Jotta edelleen helpotettaisiin saksien terän käsin tapahtuvaa irrottamista, voi olla järjestetty suuntaissaksien sivulta ul-35 koneva tukielin, jolloin saksien terää voidaan tukea esimerkiksi tukirullilla. Täten irrotettu saksien terä voidaan nyt te-rottaa hiomalla terän lyhyet sivut. Sellaisen hiomisen jälkeen säädetään ulkonemien 19 kiertymäasento siten, elrtä säilytetään oikea etäisyys terän hiotun lyhyen sivun ja hoikin muotoisen 6 69414 ulkoneman akselin välillä. Terä on tämän jälkeen valmis asennettavaksi takaisin suuntaissaksien pitimeen.

Asennettaessa uutta saksien terää, jossa on oikein säädetyt 5 ulkonemat 19, menetellään päinvastaisessa järjestyksessä. Vaadittava hydraulipaine johdetaan kaikkiin painesylintereihin siten, että tarttumisholkkien 16 syvennyksen 17 profiili säädetään kohdakkain uran H profiilin kanssa. Tässä asennossa työnnetään uusi saksien terä suuntaissaksien sivulta, jolloin ulko-10 nemat 19 vapaasti ohjaavat terän sisään urassa 14 kunnes sen ulkonemat 19 sattuvat keskelle vastaavia tarttumisholkkeja 16. Nähdään, että tämä terän sisäänjohtaminen voidaan suorittaa hyvin nopeasti ja yksinkertaisesti. Kun terä on siten viety sisään, poistetaan hydraulipaine ja levyjouset 28 vetävät tarttu-15 misholkit 16 sisään porauksiin 15 ja lukitsevat saksien terän työasentoon.

Kuvio 2 ja siihen liittyvä, yllä olevan mukainen selitys viit-taavat ylempään saksien terään, mutta on ymmärrettävissä, että 20 myös alempi saksien terä voidaan kiinnittää ja vastaavasti irrottaa pitimestään samanlaisten laitteiden avulla ja samalla tavalla.

Kuvio 3 esittää muunnosta yllä kuvatusta laitteesta. Saksien 25 terä ja siihen liittyvä ulkonema ovat tässä tapauksessa suoritusmuodoiltaan identtisiä, vaikka niitä ei ole esitetty kuviossa. Suoritusmuoto eroaa yllä kuvatusta siinä, että tarttumis-holkki 35 on tässä tapauksessa liitetty ruuviliitoksella mäntään 36, joka männänvarrella 37 kytkeytyy tarttumisholkin kans-30 sa. Männän ottaa vastaan sylinterin runko 38 ja se on tiivistetty sylinterin seinämää vasten O-renkaalla 39. Pidennyksenä toteutettu männänvarsi 37 ulottuu sylinterin rungon läpi ja on tiivistetty tätä vasten O-renkaalla 40. Sylinterin runko 38 on kuten yllä kuvattu sylinterin runko 23 kiinnitetty pitimeen ei 35 lähemmin esitetyllä tavalla, edullisesti ruuviliitoksella. Sylinterin rungon 38 ja tarttumishoBdn 35 väliin on asennettu pu-ristusjousi 43, joka vaikuttaa siten, että se puristaa tarttu-misholkkia sylinterin rungosta kuviossa 3 oikealle irrottaakseen tarttumisholkin tarttumiskynnet 18 ulkonemasta 19. Paine- 7 69414 väliaine johdetaan painesylinteriin 36, 38 johdon 41 ja männässä olevan kanavan 42 kautta. Koska painejohto tässä tapauksessa on kytketty liikkuvaan mäntään, edellytetään painejohdolta tiettyä joustavuutta. Painejohto voi tietysti olla liitetty sylin-5 teritilaan samalla tavoin kuin kuviossa 2.

laite toimii seuraavalla tavalla.

Edellytetään, että kuvion 2 mukainen saksien terä on asennettu 10 pitimeen 1. Tässä asennossa on hydraulijärjestelmä paineen alaisena ja mäntä 36 ja siihen liitetty tarttumisholkki 35 puristetaan vasemmalle kuviossa siten, että tarttumisholkki on vedetty sisään poraukseen 15· Saksien terän irrottamiseksi poistetaan paine hydraulijärjestelmästä, jolloin jousi 43 puristaa 15 tarttumisholkkia kuviossa oikealle ja tällöin irrottaa ulkone-mat 18 siten, että saksien terä ja siihen liittyvät ulkonemat voidaan vetää uran 14 suuntaan yllä kuvatulla tavalla. Asennettaessa uutta saksien terää on hydraulisysteemi paineeton siten, että tarttumisholkit 35 ovat asennossa, jossa niiden syvennys-20 ten 17 profiili on keskellä uran 14 profiilia. Sen jälkeen kun terä on viety uraan, jolloin ulkonemat 19 ovat keskellä vastaavia tarttumisholkkeja, tuodaan paine painesylintereihin 36, 38 ja saksien terä lukitaan työasentoonsa pitimessä 1.

25 Keksinnön lisäsuoritusmuoto on esitetty kuviossa 4. Tässä tapauksessa käytetään saksien terää, jonka molemmille puolille on järjestetty lohenpyrstön muotoiset urat 45. Urissa on tart-tumissärmät 46, Uriin kytkeytyy katkaistun kartion muotoiset ulkonemat 47, Ulkonemien kartiomaiset sivut muodostavat olak-30 keet 48, jotka kytkeytyvät uran tarttumia särmi in 46. Ulkonema 47 on liitetty pidennykseen tai vetokaraan 49, joka ulottuu pitimessä 1 olevan porauksen 58 läpi. Ulkonema 47 on kuten yllä kuvatussa tapauksessa asennettu epäkeskisesti ruuvin 50 avulla karan 49 terää 4 vasten käännettyyn päähän, epäkeskisyysetäi-35 syyden karan akselin ja ruuvin akselin välillä ollessa merkitty x:llä. Tämä ulkoneman 47 epäkeskinen asennus palvelee samaa päämäärää kuin yllä on kuvattu kuvion 2 yhteydessä. Vetokara tai ulkoneman pidennys kannattaa mäntää 51, joka liikkuu sylinterin rungon 52 sisällä, jonka läpi kara 49 ulottuu. Mäntä on __ - r 8 6941 4 tiivistetty sylinterin seinämää vasten O-renkaalla 54. Vetoka-ran 49 vapaaseen päähän on asennettu joukko levyjousia 28, jotka osittain tukevat sylinterin runkoa vasten ja osittain välilevyä vasten kiinnitettyä, karan päähän kierrettyä mutteria 5 55 vasten. Työasennossa puristetaan saksien terän tukipinta 11 pitimen tukipintaa 10 vasten levyjousien 28 avulla, jotka veto-karan 49 ja ulkoneman 47 kautta kytkeytyvät uran 45 tarttumis-särmiin 46. Sylinterin runko 52 on ei lähemmin esitetyllä tavalla kiinnitetty pitimeen 1. Ulkoneman 47 ja saksien terän 10 urien 45 tarttumiasärmien 46 välisen kosketuksen poistamiseksi johdetaan paineväliainetta johdon 56 ja kanavan 57 kautta pai-nesylinterin 51, 52 sylinteritilaan.

Laite toimii seuraavalla tavalla.

15

Edellytetään, että saksien terä on asennettu pitimeen 1 kuten on esitetty kuviossa 4. Saksien terä pidetään työasennossa levyjousien 28 vaikutuksella. Paineväliainejärjestelmä on painee-ton. Terän irrottamiseksi tuodaan paine järjestelmään, jolloin 20 mäntä 51 ja sen mukana vetokara 49 siirretään kuviossa oikealle vasten levyjousien 28 vaikutusta siten, että ulkonemat 47 saatetaan pois kosketuksesta uraan 45. Saksien terä voidaan nyt vetää sivulle suuntaissaksista sen ohjautuessa pitimestä 1 ulostyöntyviä ulkonemia vasten. Säilytettäessä paine hydraulijär-25 jestelmässä voidaan nyt asentaa uusi saksien terä, sen jälkeen kun ulkonemien 47 asento on riittävässä määrin korjattu saksien terän mukaan säädettyjen säätöelimien avulla. Jotta varmistettaisiin riittävä kosketus terän tukipinnan ja pitimen ylemmän tukipinnan 12 välillä, on vetokara 49 asennettu tietyllä välyk-30 sellä poraukseen 58. Jotta vältettäisiin murtumisia järjestelmässä, sallii sylinterin rungon 52 asennus tiettyä joustavuutta.

Kuvio 5 esittää yllä kuvatun suoritusmuodon muunnosta. Tässä tapauksessa on vetokaraan 60 liitetty mäntä 61 sylinterin run-35 gossa 62, jossa on tarvittavat tiivisteet 63 ja 64 männän ja sylinterin rungon sekä vastaavasti vetokaran ja sylinterin rungon välissä. Karaan on asennettu vaste 67 ja tämän ja sylinterin rungon väliin puristusjousi 66. Mäntä on kiinnitetty karaan 60 karan vapaaseen päähän kierteitetyn mutterin 65 avulla.

9 69414

Painejohto 68 johtaa painevällainetta kanavan 69 kautta paine-sylinteriin 61, 62.

Saksien terä pidetään työasennossa kuvion 4 mukaisesti puris-5 tettuna pitimen 1 tukipintaa 10 vasten johtamalla paineväliai-ne painesylinteriin. Poistettaessa paine siirtää puristusjousi 66 karaa 60 kuviossa oikealle, jolloin saksien terä irrotetaan. Saksien terän vaihtaminen tapahtuu kuten aiemmin vetämällä terä sivulle suuntaissaksista. Kun uusi saksien terä on asennettu, 10 johdetaan paineväliaine, jonka avulla terä lukitaan työasentoon.

Kuvio 6 esittää keksinnön lisäsuoritusmuotoa. Tässä tapauksessa on pitimeen 1 järjestetty ura, jossa on tasaiset sivusärmät. Ura on avoin pitimen tukipintaa 10 vasten. Tähän uraan on asen-15 nettu uran poikkisuuntaan liikkuva ja ohjattu tarttumiskisko 76, jossa on pitkittäinen syvennys 81. Syvennyksellä on T-pro-fiili ja sen tarttumissärmät 77 on järjestetty tarttumaan kuviossa 2 esitettyä suoritusmuotoa olevien ulkonemien ympärille kuvion 2 mukaisen saksien terän kiinnittämiseksi. Kisko on 20 kiinnitetty kierreliitoksella 82 vetokaroihin 78, jotka ulottuvat porausten 80 läpi uran 75 ja vastaavasti 81 poikkisuuntaan. Kiskon 76 jäykkyyteen nähden sovitettu määrä sellaisia vetokaroja 78 on liitetty hydraulisylintereihin, joiden yhteydessä on jollakin yllä kuvatulla tavalla toimivat jousielimet, 25 siten että terän lukitsemiseksi vetokarat 78 puristetaan vasemmalle joko jousivoimalla tai hydraulipaineella ja terän irrottamiseksi vastakkaiseen suuntaan vastaavasti hydraulipaineella tai jousivoimalla.

30 Siinä tapauksessa, että terä kiinnitetään työasentoon hydraulipaineella on hydraulijärjestelmään edullisesti kytketty paine-hälytin, joka odottamattoman paineen laskun tapahtuessa järjestelmässä vaikuttaa suuntaissaksien käyttöpiiriin siten, että kone pysähtyy. Samanaikaisesti voidaan kytkeä edullisesti visu-35 aalinen tai akustinen signaali.

Yllä kuvatut laitteet on lähinnä tarkoitettu saksien terän kiinnittämiseksi. On kuitenkin ymmärrettävissä, että näitä laitteita voidaan edullisesti käyttää myös erilaisten pitkänomais- ____ -· Ti ______ ,ο 6941 4 ten esineiden nopeaan lukitsemiseen pitimeen vastaavasti irrottamiseen pitimestä. Esinettä ei tällöin tarvitse aina vetää pitimestä koko pituudeltaan. Käytettäessä esimerkiksi kuvion 4 mukaista kiinnityslaitteistoa on mahdollista muotoilla sivu-5 syvennyksiä uraan siten, että esinettä tarvitsee siirtää vain lyhyehkön matkan sen irrottamiseksi.

Claims (14)

1 1 PATENTTIVAATIMUKSET 6 9 41 4

1. Laite pitkänomaisen, särmiömäisen esineen, kuten saksien terän tai vastaavan kiinnittämiseksi pitimeen, jossa on ensimmäinen ja toinen toisiaan vasten olennaisesti kohtisuora tukipinta, jotka ovat kosketuksessa esineen ensimmäistä ja toista tukipintaa vasten, jolloin kiinnityselin puristaa esineen ensimmäisen tukipinnan pitimen ensimmäistä tukitasoa vasten, tunnettu siitä, että jompaan kumpaan ensimmäisistä tukipinnoista (10,11) on järjestetty esineen pituussuuntaisesti ura (14, 45, 75), joka katkeamatta ulottuu esineen päiden välillä ja on päistään avoin, muutamia vastakkaisista ensimmäisistä tukipinnoista (10,11) ulkonevia ulkonemia (19,47), uraan järjestettyjä tarttumiselimiä (16, 46,76), jotka tarttuvat ulkonemiin (19,47) tarttumispintojen siirtyessä toistensa suhteen ainoastaaan ensimmäisiä tuki-pintoja (10,11) vastaan kohtisuorassa suunnassa, ja ensimmäisiä tukipintoja (10,11) vastaan kohtisuorassa suunnassa vaikuttavat voimantuottoelimet (28,56,61) puristamaan tarttumiselinten ja ulkonemien kautta ensimmäiset tukipinnat (10,11) toisiaan vasten, jolloin uran ja tarttumiselinten profiili sallii esineen asentamisen pitimeen siirtämällä esinettä sen pituussuunnassa pitimen ulkopuolella olevasta asemasta urassa olevien ulkonemien ohjatessa ja näiden mennessä tarttumiselinten sisään.

2. Vaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että ensimmäiset tukipinnat (10, 11) ovat pystysuoria.

5. Vaatimusten 1 ja 2 mukainen laite tunnettu siitä, että pitimeen, joka muodostaa suuntaissaksien leikkuupalkin (1) tai pöydän (3), on sovitettu ura (14), ja että yhteen pitimen kannattamaan saksien terään (4, 5) on järjestetty ulkonemat (19).

4. Vaatimusten 1 ja 2 mukainen laite tunnettu siitä, että suuntaissaksien terään (4, 5) on sovitettu ura (45) ja että saksien terän pitimeen (1, 3) on järjestetty ulkonemat (47).

5. Vaatimuksen 3 mukainen laite tunnettu siitä, että tarttumiselimet käsittävät porauksiin (15) liikkuvasti sovite- 12 6941 4 tut tarttumisholkit (16, 35), jotka ulottuvat pitimessä (1) uran (14) yli ja ovat kohtisuoraan tätä vastaan, ja että tart-tumisholkeissa (16) on suorat poikittaiset syvennykset (17), jotka on järjestetty suunnattaviksi urassa tämän pituussuun-5 nassa ja joilla on poikkileikkausprofiili, joka tarttuu uiko-nenien (19) vastaavaan profiiliin.

6. Vaatimuksen 5 mukainen laite tunnettu siitä, että tarttumisholkit (16) on liitetty levyjousien (28) muodossa ole- 10 viin voimantuottoelimiin tarttumisholkkien vetämiseksi vastaaviin porauksiin (15) siten, että saksien terä (4, 5) vedetään ulkonemien (19) avulla kiinni pitimeen (1, 3)» ja edelleen on liitetty hydraulisylintereihin (22, 23) jousipaineen poistamiseksi. 15

7. Vaatimuksen 5 mukainen laite tunnettu siitä, että tarttumisholkit (35) on liitetty hydraulisylinterien (36, 38) muodossa oleviin voimantuottoelimiin tarttumisholkkien vetämiseksi vastaaviin porauksiin (15) ja siten saksien terän (4, 5) vetä- 20 miseksi kiinni pitimeen (1, 3), jolloin jousielimet (43) on järjestetty tarttumisholkkien viemiseksi takaisin ja saksien terän irrottamiseksi paineen poistamisen jälkeen.

8. Vaatimuksen 3 mukainen laite tunnettu siitä, että 25 uraan (75) sovitetun kiskon (76) ja siinä olevan profiiliuran (81) muodossa oleva tarttumiselin on järjestetty tarttumaan ulkonemien (19) ympärille, jolloin toisiaan vastaan vaikuttavat jousielimet ja hydraulipainesylinterit on liitetty kiskoon ja järjestetty hydraulisen painevaikutuksen tai jousivaikutuk-30 sen avulla vaihtoehtoisesti lukitsemaan vastaavasti irrottamaan saksien, terän.

9. Vaatimuksen 4 mukainen laite tunnettu siitä, että tarttumiselimet käsittävät uran (45) sivuille muotoillut tart- 35 tumissännät (46), jotka on järjestetty kytkeytymään vastaavien ulkonemien (47) olakkeiden (48) kanssa, ja että ulkonemat ovat liikkuvia ja ulottuvat pidennyksen (49, 60) myötä pitimessä (1, 3. oleviin porauksiin (58) kohtisuorasti uraa vastaan, jolloin toisiaan vastaan vaikuttavat jousielimet (28, 66) ja hydrauli- 13 6941 4 painesylinterit (51» 52; 61, 62) on liitetty vastaaviin ulko-nemiin (47) ja järjestetty hydraulisen painevaikutuksen tai jousipainevaikutukeen avulla vaihtoehtoisesti vetämään ulkone-mat pidintä vasten vastaavasti viemään ulkonemat takaisin ja 5 siten lukitsemaan vastaavasti irrottamaan saksien terän.

10. Jonkin vaatimusten 7-9 mukainen laite tunnettu siitä, että painesylinterien hydraulijärjestelmään on liitetty painehälytin, joka paineen laskiessa järjestelmässä vaikuttaa 10 suuntaissaksien käyttöpiiriin siten, että kone pysäytetään . ja laukaistaan signaali.

11. Vaatimuksen 3 mukainen laite tunnettu siitä, että ulkonemaan kuuluu holkki (19)» jonka ulkokehällä on olake (20) 15 ja joka on epäkeskisesti laakeroitu siirtymän x säätämiseksi erilaisiin kiinteisiin kiertymäasentoihin saksien terään kiinnitetyllä, tämän tukipinnasta (11) kohtisuoraan ulkonevalla karalla (21).

12. Vaatimusten 4 ja 9 mukainen laite tunnettu siitä, 20 että ulkonemaan kuuluu holkki (47), jonka ulkokehällä on olake (48) ja joka on epäkeskisesti laakeroitu siirtymän x säätämiseksi erilaisiin kiinteisiin kiertymäasentoihin pitimen (1, 3) porauksiin (58) liikkuvasti sovitetuilla pidennyksillä (49* 60).

13. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite tunnettu sii tä, että uran (14) poikkileikkausprofiili on T-muotoinen. 14 Patentkrav 6941 4