CN207900134U - 热锻螺栓缩径工艺用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热锻螺栓缩径工艺用加工设备，包括导向滑块，以与导向滑块上端面垂直且与导向滑块运动方向平行并穿过导向滑块的平面为基准，导向滑块上位于该平面两侧的任一侧上至少设有一个条形孔或槽组，每个条形孔或槽组至少具有两个条形孔或槽且该两个条形孔或槽平行设置，还包括夹具，所述两个夹具的运动方向与导向滑块的运动方向垂直，两个夹具分别位于平面两侧，任一侧夹具上设置有与该侧条形孔数量相同且可插入相对应条形孔内限位件。改变传统的工装设计，利用在导向滑块上设置条形孔作为导向孔，利用油缸由直接驱动导向滑块运动，进而带动两个夹具靠近夹紧工装，同步性高，定位精度高，加工精度好，有效提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓缩径工艺用设备，具体涉及一种热锻螺栓缩径工艺用加工设备。
背景技术
对于汽车螺栓和其他特殊螺栓，其红打热锻工艺处理前需要经缩径工艺处理，在缩径工艺时，需要夹紧固定工件，目前，因夹具由工件两侧夹紧，因两个动力源油缸的存在，再及整个液压系统中油路的设计问题，使得两个油缸由两侧产生的作用力同步性不可能保持一致，导致同步性偏低，进而导致定位不准确，影响成品质量。
发明内容
本实用新型针对现有技术的状况，提供了热锻螺栓缩径工艺用加工设备，改变传统的工装设计，利用在导向滑块上设置条形孔作为导向孔，利用油缸由直接驱动导向滑块运动，进而带动两个夹具靠近夹紧工装，同步性高，定位精度高，加工精度好，有效提高产品的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：热锻螺栓缩径工艺用加工设备，包括一可在基座上直线运动的导向滑块，以与导向滑块上端面垂直且与导向滑块运动方向平行并穿过导向滑块的平面为基准，导向滑块上位于该平面两侧的任一侧上至少设有一个条形孔或槽组，每个条形孔或槽组至少具有两个条形孔或槽且该两个条形孔或槽平行设置，所有条形孔或槽大小相等并与中心线的夹角相等，夹角不为0和90度，
还包括安装在基座上的两个用于夹紧工件的夹具，所述两个夹具的运动方向与导向滑块的运动方向垂直，两个夹具分别位于平面两侧，任一侧夹具上设置有与该侧条形孔数量相同且可插入相对应条形孔内限位件。
作为上述方案的优选，基座上设置有导轨，导轨上设有可在该导轨上滑动的直线滑块，直线滑块固定连接导向滑块。
作为上述方案的优选，导向滑块在前后方向运动，夹具在左右方向运动，夹具包括夹具段、夹具滑块，夹具段的相背两端固定连接有夹具滑块，基座上具有用于安装夹具滑块前后两端的凹槽，夹具滑块在所述的凹槽内左右滑动。
作为上述方案的优选，还包括驱动导向滑块运动的油缸。
本实用新型的有益效果是：改变传统的工装设计，利用在导向滑块上设置条形孔作为导向孔，利用油缸由直接驱动导向滑块运动，进而带动两个夹具靠近夹紧工装，同步性高，定位精度高，加工精度好，有效提高产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2的右视图；
图4是导向滑块和基座的配合示意图；
图5是夹紧油缸、缩颈主油缸和导向滑块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1-5所示，热锻螺栓缩径工艺用加工设备，包括一可在基座上直线运动的导向滑块，以与导向滑块上端面垂直且与导向滑块运动方向平行并穿过导向滑块的平面为基准，导向滑块上位于该平面两侧的任一侧上至少设有一个条形孔或槽组，每个条形孔或槽组至少具有两个条形孔或槽且该两个条形孔或槽平行设置，所有条形孔或槽大小相等并与中心线的夹角相等，夹角不为0和90 度。
还包括安装在基座上的两个用于夹紧工件的夹具，所述两个夹具的运动方向与导向滑块的运动方向垂直，两个夹具分别位于平面两侧，任一侧夹具上设置有与该侧条形孔数量相同且可插入相对应条形孔内限位件。
基座上设置有导轨，导轨上设有可在该导轨上滑动的直线滑块，直线滑块固定连接导向滑块。
导向滑块在前后方向运动，夹具在左右方向运动，夹具包括夹具段、夹具滑块，夹具段的相背两端固定连接夹具滑块，基座上具有用于安装夹具滑块前后两端的凹槽，夹具滑块在所述的凹槽内左右滑动。
还包括驱动导向滑块运动的油缸。
更具体的，基座包括前板1、后板5以及位于前板和后板之间上环形板3和底板2，上环形板的两个侧板31均与底板之间通过前后两个并行的竖板4固定配合，两个竖板的相对面均设有凹槽41。
前板上安装夹具油缸8，后板上安装缩颈主油缸6。
在位于上环形板中空区域的正下方由底板上端面向上依次设置导轨13、直线滑块12、导向滑块11、夹具。其中，导轨固定在底板上，直线滑块滑动配合安装在导轨上，导向滑块与直线滑块固定配合，导向滑块上设置两组在前后方向上并行的斜导向槽16亦即前文所描述的条形孔或槽，两组斜导向槽在导向滑块上左右对称，且斜导向槽与前后方向的夹角为20-70度为宜，在本实施例中，其采用30度角设计。
两个夹具，两个夹具的相对面设置V形槽，V形槽在前后方向上贯穿以便于固定工件，在本实施例中，工件为圆钢棒，同样可适用于其他需要定位以便于加工的工件。
夹具包括夹具段9、夹具滑块10、铜滑块7，夹具段的相背段均依次设置夹具滑块、铜滑块，铜滑块与夹具滑块可为一体也可为两个独立的元件，在本实施例中，其为两个独立的元件。两个铜滑块分别位于上环形板两个侧板下方对应的凹槽内，使得铜滑块仅可在左右方向上运动。
导向轴即上文的限位件14由夹具滑块上端面穿过夹具滑块伸入斜导向槽内，且导向轴插入斜导向槽内的一端设置无油铜套15。
在本实用新型的基础上对产品的形状、尺寸、颜色与组合方式的变化、本实用新型产品整体外形尺寸、颜色的改变都在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (4)
1.热锻螺栓缩径工艺用加工设备，其特征在于，包括一可在基座上直线运动的导向滑块，以与导向滑块上端面垂直且与导向滑块运动方向平行并穿过导向滑块的平面为基准，导向滑块上位于该平面两侧的任一侧上至少设有一个条形孔或槽组，每个条形孔或槽组至少具有两个条形孔或槽且该两个条形孔或槽平行设置，所有条形孔或槽大小相等并与中心线的夹角相等，夹角不为0和90度，
还包括安装在基座上的两个用于夹紧工件的夹具，所述两个夹具的运动方向与导向滑块的运动方向垂直，两个夹具分别位于平面两侧，任一侧夹具上设置有与该侧条形孔数量相同且可插入相对应条形孔内限位件。
2.如权利要求1所述的热锻螺栓缩径工艺用加工设备，其特征在于，基座上设置有导轨，导轨上设有可在该导轨上滑动的直线滑块，直线滑块固定连接导向滑块。
3.如权利要求1所述的热锻螺栓缩径工艺用加工设备，其特征在于，导向滑块在前后方向运动，夹具在左右方向运动，夹具包括夹具段、夹具滑块，夹具段的相背两端固定连接夹具滑块，基座上具有用于安装夹具滑块前后两端的凹槽，夹具滑块在所述的凹槽内左右滑动。
4.如权利要求1所述的热锻螺栓缩径工艺用加工设备，其特征在于，还包括驱动导向滑块运动的油缸。
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| CN113275923A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-20 | 青岛海德锻造有限公司 | 双向台钳 |
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- 2017-12-22 CN CN201721824869.3U patent/CN207900134U/zh active Active
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| CN113275923B (zh) * | 2021-05-28 | 2022-08-09 | 青岛海德锻造有限公司 | 双向台钳 |
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