FI69006B

FI69006B - Anordning foer framstaellning av formade stycken av skumplast

Info

Publication number: FI69006B
Application number: FI793326A
Authority: FI
Inventors: Dieter Heitz
Original assignee: Heitz Fa E A
Priority date: 1978-11-02
Filing date: 1979-10-25
Publication date: 1985-08-30
Also published as: FI793326A; FI69006C; ATE4490T1; EP0011157B1; EP0011157A1; DE2847557C2; DK463279A; DE2847557A1; JPS5584637A; ES485654A1

Description

U^71 PRi KUULUTUSJULKAISU 69006

|jggA l”) UTLÄGGNINGSSKRIFT

C r?.tentti ru'jZr,:".: tiy 10 12 1933

^ Pat6?nt c:d“-is-J

^ ^ (51) Kv.lk.*/InfcCI.« B 29 C 67/20 // B 29 K 55:00 SUOMI — FINLAND (21) Pttenttlhakemu* — Patentansftkning 793326 (22) HakemlspUvS — Anjöknlngsdag 25.10.79 (Η) (23) AlkupSIvi— Giltlghetsdag 25. 10.79 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offentlig 03.05.80

Patentti· ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkalsun pvm.— oq qo or

Patent- och registerstyrelsen ' 1 Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad ^ * ’ 3 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prioritet 02.11 .78

Saksan Li i ttotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2847557.2 Toteennäytetty-Styrkt (71) Firma E.A. Heitz, Asselheimerstrasse 11, 6718 Griinstadt, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Dieter Heitz, Obriqheim, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (74) Lei tzinger Oy (54) Laite muotoiltujen kappaleiden valmistamiseksi vaahtomuovista -Anordning för framställning av formade styeken av skumplast

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite muotoiltujen kappaleiden valmistamiseksi vaahtomuovista, edullisesti laajenevasta polysty-reenistä, jossa muotoilu tapahtuu kahdessa erillisessä matriisilla, ytimellä ja päällyksellä varustetussa muottiontelossa, joista toinen on jatkuvasti kuuma ja toinen jatkuvasti kylmä ja jolloin kuuma muottiontelo täytetään vaahtomuovipallosilla, jotka yhdistetään aihioksi ohjaamalla niihin kuumennusainetta, edullisesti vesihöyryä, minkä jälkeen tämä aihio siirretään kylmään muottionteloon lopullista muotoilua ja stabilointia varten.

Sellaiset laitteet kappaleiden valmistamiseksi on tarkoitettu ennalta määrätyn muotoisten kappaleiden sarjavalmistukseen. Laitteen tulee kustannuksia säästävästi luovuttaa yhdessä valmistusvaiheessa ennalta paisutetusta materiaalista lähtien kappaleet määrätyllä tavalla. Kappaleet ovat vaahtomuovia, edullisesti paisuvaa polystyreeniä ja niitä käytetään runsaasti teollisuus- ja kulutustavaroiden pakkaus- 2 69006 osina, sekä mekaanisina ja lämpöopillisina eristiminä, jolloin ne sopivat erinomaisen hyvin pakattavien tavaroiden lämpöopilliseksi ja mekaaniseksi suojaksi ollen samalla keveitä ja hinnaltaan edullisia.

Tähän mennessä sellaisia kappaleita on pääasiassa valmistettu laitteissa, joissa on vain yksi muottionkalo, johon on täytetty palloset, joka on lämmitetty kuumennusaine siihen ohjaamalla ja yhdistetty palloset kappaleeksi, joka on stabiloitu jäähdyttämällä. Tämän menetelmän (kts. DE-OS 1 922 261) edelleen kehittämiseksi käytetään kahta muottionteloa, joista toista pidetään kuumana ja toista kylmänä. Muovi vaahdotetaan kuumassa muottiontelossa ja siirretään siitä kuumana vaahtomuoviaihiona jäähdytettyyn muottionteloon, jossa vaahtomuoviaihio saa lopullisen muotonsa; samanaikaisesti jäähtymisen kanssa tapahtuu vaahtomuovikappaleen stabilointi.

Ensiksi mainitun menetelmän varjopuolena on hyvin suuri energian tarve sekä pitkät tuotantovälit, jotka molemmat aiheutuvat yhden ainoan muottionkalon vuorottaisesta lämmittämisestä ja jäähdyttämisestä. Myöskään toinen, DE-OS:n 1 922 261 mukaisella laitteella toteutettu menetelmä ei ole toiminut käytännössä, sillä tämä laite käyttää kahta rinnakkain järjestettyä muotoiluasemaa, jolloin tasaisella, kuumalla muotoiluasemalla esimuotoiltu, vielä muotoiltavissa oleva aihio siirretään rungolla, joka muodostaa osan kuumasta muotoiluasemasta, toiseen, vieressä olevaan kylmään muotoiluasemaan, jolloin tämä runko liikkuu siinä olevine aihioineen kuumennettujen levyjen tai rullien välissä, jotta estettäisiin aihion kontrolloimaton vaahtoaminen. Muotiluaseman ulkoseinämät muodostavat rungon käyttö sekä toisten kuumennuslevyjen, jotka muodostavat muottionkalon pohjan ja kannen, rajoittavat menetelmän tasaisiin, levyä vastaaviin kappaleisiin. Sitä paitsi vaatii molempien erillisten muotoilu-asemien rinnakkaisjärjestely välissä olevine kääntöyksikköineen rungolta enemmän kuin kaksinkertaisen koneen leveyden suhteessa hyötypintaan. Siinä ei tarvitse lämmittää vain kuumaa muotoiluasemaa, vaan on kuumennettava myös vielä ohjainlevyt tai -rullat, jotka muutoinkin ovat vain heikosti kuumennetavissa. Lisäksi on leveän kone-pöydän ja siihen liittyvän huomattavan painon vuoksi voitettava suuria massavoimia pyrittäessä nopeaan ajoliikkeeseen lyhyitä tuo-tantovälejä silmälläpitäen. Lisäksi on olemassa sekin varjopuoli, että kuuman vaahtomuovilevyn lopullinen muoto voidaan saada vain I! 3 69006 niin, että sitä puristetaan kasaan paikoitelleen tai tasaisesti uudelleen niin, että vaahtomuovikappale sisältää lopuksi enemmän materiaalia kuin on välttämätöntä.

Sitä paitsi tunnetaan DE-OS:n 2 622 903 menetelmä, joka niinikään käyttää kuumaa muotoiluasemaa ja kylmää loppumuotoiluasemaa. Tässä menetelmässä valmistetaan kuumassa muottiontelossa niinikään aihio täyttämällä ja kuumittamalla. Tämä aihio otetaan sitten pois kuumasta muottiontelosta ja se voi vapaasti paisua ennen joutumistaan kylmään muottionteloon.

Tällä menetelmällä on oleellisia varjopuolia, koska aihio ei kuumasta muottiontelosta poiston jälkeen muuta vain kokoaan, vaan myös muotoaan, mikä suuresti vaikeuttaa kylmään muottionteloon saattamista ja usein tekee sen jopa mahdottomaksi. Sitä paitsi aihio jäähtyy kuumasta muottiontelosta poiston ja kylmään saattamisen välillä ja on mahdollista stabiloida kylmässä muottiontelossa haluttuun lopulliseen muotoonsa vain vaivoin.

Sitä paitsi vaikuttaa molempien muottlonteloiden välillä tapahtuva paisuminen äärimmäisen epäsuotuisasti näiden muottionteloiden käyttöön. Koska aihio kuumasta muotista poistamisen jälkeen voi muuttaa kokoaan ja osaksi muotoaankin, vaaditaan, että kylmän muotin on oltava eri kokoinen kuin kuuman.

Mittaerojen suhdetta ei voida määrittää ennalta, vaan ne on kokeellisesti tutkittava kussakin erillistapauksessa, mikä oleellisesti korottaa muottiontelon valmistuskustannuksia.

Keksinnön mukaisen laitteen tehtävänä olisi siten aikaansaada mahdollisimman yksinkertainen kuumassa muottiontelossa esimuotoillun aihion siirto kylmään muottionteloon samalla, kun vältetään aihion kontrolloimaton pullistelu ja muodonmuutos onteloiden välissä. Erityisesti olisi aikaansaatava laite, joka ei valmista ainoastaan tasaisia, vaan myös tilavia vaahtomuovikappaleita, kuten rasioita, sankoja ja tietyille tavaroille tarkoitettuja pakkausprofiileja.

Sitä paitsi olisi aikaansaatava automaattinen, toimintavarma valmiiden vaahtomuovikappaleiden pinoaminen. Lisäksi pitäisi yksittäisten elementtien liikkeet laitteessa pitää mahdollisimman yksinkertaisina sekä pitää vähäisten liikkuvien massojen ansiosta siinä voitettavat 4 69006 massavoimat mahdollisimman pieninä silmälläpitäen nopeita tuotantovälejä.

Keksinnön mukainen laite käyttää kahta erillistä muottionteloa, joista toinen täytetään vaahtomuovipallosilla, jotka yhdistetään vielä plastiseksi, mutta jo ennalta muovatuksi kappaleeksi kuumen-nusaineen avulla, kun taas toinen muottiasema kappaleen saatuaan stabiloi sen lopulliseen muotoonsa jäähdyttämällä. Samalla, kun ensimmäinen muottiontelo pysyy jatkuvasti kuumana ja kuumennus-aineen järjestämisellä tasoitetaan vähäisiä säteilyhäviöitä, toinen muottiontelo pysyy jatkuvasti kylmänä vielä muotoiltavissa olevan aihion stabiloinniksi. Siten jäävät pois sekä yhden ainoan muotti-ontelon vuorottaiseen kuumentamiseen ja jäähdyttämiseen vaadittavat ajat että huomattava energiatarve.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, se että toisen muottiontelon ydin on järjestetty päällykselle ja toisen muotti-ontelon ydin on järjestetty matriisiin ja että kuuma ja kylmä muottiontelo on järjestetty riviin linjalle, jolloin kuuman muottiontelon matriisi ja kylmän muottiontelon matriisi kumpikin on järjestetty linjassa liikkuville ajopöydille ja kuuman muotti-ontelon päällys ja kylmän muottiontelon päällys on molemmat järjestetty sanotulta linjalta poissiirrettävissä olevalle keskipöydälle ja kuuman muottiontelon matriisissa oleva aihio voidaan siirtää suoraan kylmän muottiontelon matriisin linjalta poisvedettävissä olevalla keskipöydällä.

Kuumassa muottiontelossa muodostettu vaahtomuovikappale voidaan yksinkertaisesti ja nopeasti suoraan syöttää kylmään muottionteloon stabilointia varten. Sitä varten kuuman ja kylmän muottiontelon päällykset poistetaan samanaikaisesti. Silloin keksinnön mukaisesti kylmän muottiontelon päällys kannattelee stabiloitua vaahto-muovikappaletta edeltäneestä työvaiheesta lopulliselle pinnalle.

li 5 69006

Muottionteloiden päällykset ovat yhteisellä työntöpöydällä, joka on järjestetty kohtisuoraan siihen linjaan nähden, jolla molemmat muottiontelot ovat. Kumpikin molemmista muottionteloista on keksinnön mukaisesti muodostettu pohjalla varustetusta matriisista ja päällyksestä.

Keksinnön mukainen laite ratkaisee tehtävänasettelun välttämällä edellä mainittuja varjopuolia ja saamalla erityisetuja etenkin, mitä tulee ohjauksen liikkeiden yksinkertaisuuteen ja tarkkuuteen.

Esillä olevaa keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä mahdollista rakennetta sivukuvantona.

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä toista suoritusmuotoa sivukuvantona, jolloin molempien muottionteloiden lämpötiloja on vaihdettu keskenään kuvioon 1 nähden.

Kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista laitetta leikkauksena linjaa a-a' pitkin.

Kuvio 4 esittää kuvion 1 mukaista laitetta sivukuvantona valmiiden kappaleiden veto- ja painolaitteineen.

Kuviot 5-8 esittävät kaaviomaisena esityksenä muottia syvien esineiden valmistamiseksi, kuten myös sellaisen kappaleen liikettä kuumasta muottiontelosta vältettäessä aihion kontrolloimatonta muodonmuutosta molempien muottionteloiden välillä.

Yksilöiden esitetään kuviossa 1 keksinnön mukaisen laitteen toimintatapa erään mahdollisen rakennetavan muodossa, jolloin 1 ja 2 esittävät 6 69006 kahta keskenään riippumattomasti vaakatasossa liikkuvaa ajopöytää, 3 esittää siirrettävää tai pois käännettävää maskipöytää, 4 kuuman muottiontelon matriisia ja 5 sen päällystä, ja 7 esittää kylmän muottiontelon matriisia ja 6 sen päällystä.

Tuotantojakso tapahtuu keksinnön mukaisella laitteella seuraavasti:

Alaspäin liikutetulla keskipöydällä 3 molemmat muottiontelot ovat linjassa 16 ja ne suljetaan molempien ajopöytien 1 ja 2 sulkuliik-keellä. Matriisista 4 ja päällyksestä 5 muodostettuun kuumaan muotti-onteloon täytetään vaahtomuovipallosia ja yhdistetään kappaleeksi kuumennusaineen avulla. Sitten molemmat ajopöydät 1 ja 2 siirretään avoimeen asentoon, jolloin valmis aihio jää kuuman muottiontelon matriisiin 4 ja siten on ympäriinsä suljettu kontrolloimattoman paisumisen ja siihen liittyvän muodonmuutoksen välttämiseksi.

Sitten siirretään kekipöytä 3 siihen kiinnitettyine kuuman muotti-ontelon päällyksineen 5 ja kylmän muottiontelon päällyksineen 6 pois laitteen sulkutasolta ja siten mahdollistetaan ajopöydän 1 sulkuliike siihen kiinnitettyine kuuman muottiontelon matriiseineen 4 sekä äjopöydän 2 sulkuliike siihen kiinnitettyine kylmän muottiontelon matriiseineen 7 suoraan vastakkain.

Kuuman muottiontelon matriisissa 4 oleva aihio siirretään sitten suoraan kylmän muottiontelon matriisiin 7, jolloin voidaan tukena käyttää sinänsä tunnettuja mekaanisia tai pneumaattisia apuvälineitä. Sitten molemmat ajopöydät 1, 2 jälleen avautuvat, jolloin aihio on nyt kylmän muottiontelon matriisissa 7.

Keskipöytä 3 siirretään nyt jälleen alas molempien ajopöytien 1 ja 2 sulkupinnalle, jolloin molemmat täydelliset muottiontelot ovat jälleen samalla tasolla. Molempia ajopöytiäl ja 2 sulkemalla kuuman muottiontelon matriisi 4 ja päällys 5 sekä kylmän muottiontelon päällys 6 ja matriisi 7 sulkeutuvat jälleen, jolloin matriisissa 7 oleva aihio lopullisesti stabiloituu halutunlaiseksi kappaleeksi samalla, kun kuumaan muottionteloon, joka muodostuu matriisista 4 ja päällyksestä 5, voidaan jälleen täyttää vaahtomuovipallosia.

Keksinnön mukaisessa laitteessa kylmän muottiontelon ajopöydällä 2 olevan kylmän muottiontelon matriisissa 7 oleva ydin 17 vastaa 7 69006 keskipöydällä 3 olevan kuuman muottiontelon päällyksen ydintä 17.

Tämä ydin 17 voi olla vapaamuotoinen. Kuvioissa 1-8 esitetyissä keksinnön mukaisen laitteen suoritusmuodoissa on ydin 17 yhdistetty jäykästi kylmän muottiontelon pohjaan 15 tai kuuman muottiontelon päällykseen 5.

Kuvio 2 esittää aivan vastaavanlaista keksinnön toteutusta; se eroaa kuviossa 1 esitetystä siten, että kummankin muottiontelon lämpötilat on vaihdettu keskenään. Siten kuviossa 2 kylmän muottiontelon ydin 17 on järjestetty kylmän muottiontelon päällykseen 55. Tässä kylmä muottiontelo muodostuu kylmän muottiontelon matriisista 44 ja sen päällyksestä 55. Vastaavasti kuuman muottiontelon ydin 17 on järjestetty kuuman muottiontelon matriisiin 77. Kuuma muottiontelo on muodostettu sen matriisista 77 ja päällyksestä 66. Kuuman muotti-ontelon matriisi 77 on järjestetty ajopöydälle 2 ja kylmän muotti-ontelon matriisi 44 ajopöydälle 1. Vastaavasti kylmän muottiontelon päällys 55 ja kuuman muottiontelon päällys 66 on järjestetty keskipöydälle 3. Tämän suoritusmuodon toimintatapa on aivan vastaava kuin kuviossa 1 on esitetty ja edellä laajasti kuvattu.

Kuvio 3 esittää esimerkinomaisesti kuvion 1 mukaisen keksinnön mukaisen laitteen keskipöydän mahdollista rakennetta, jolloin on lähdetty laitteen kiinteästä keskipöydästä. Viitenumero 8 esittää runkoa, jossa keskipöytää 3 ohjataan. Sitten 5 tarkoittaa kuvion 1 linjan a-a' näkymän mukaisesti kuuman muottiontelon päällystä 5. Luonnollisestikin keskipöytä 3 voidaan järjestää myös niin, että se voidaan siirtää tai kääntää pois sivuttain. Edelleen keskipöytä 3 voidaan järjestää myös vaakasuoraan, jos keksinnön mukaisen laitteen linja 16 on järjestetty pystysuoraan; on osoittautunut, että vielä silloinkin keksinnön mukainen laite toimii kitkattomasti. Keskipöydän 3 tehtävänä keksinnön mukaisessa laitteessa on kuitenkin aina estää molempien ajopöytien 1 ja 2 vastakkain ajaminen ja siten mahdollistaa aihion suora ja kontrolloitu siirtäminen kuuman muottiontelon matriisista 4 kylmän muottiontelon matriisiin 7.

Kuvio 4 esittää esimerkinomaisesti keksinnön mukaisen kuviossa 1 esitetyn laitteen mahdollista lisävarustusta valmiiden kappaleiden 11 täysautomaattisen poiston ja pinkkaamisen mahdollistamiseksi.

69006 8

Viitenumerolla 9 esitetään kuuman muottiontelon matriisista 4 juuri kylmän muottiontelon matriisiin 7 siirrettyä aihiota ja numerolla 10 kylmän muottiontelon muodostavassa päällyksessä 6 ja matriisissa 7 stabiloitua kappaletta, joka on molempia ajopöytiä 1 ja 2 avattaessa siirtynyt kylmän muottiontelon matriisista 7 sen päällykselle edellisessä työvaiheessa ja otettu sulkupinnalta pois keskipöydän 3 avulla. Tällöin käytetään stabiloidun kappaleen 10 keskipöydältä 3 poisottamiseksi sitä aikaa, jonka keskipöytä on siirtyneessä asennossaan, jotta väliaikana mahdollistettaisiin tällä välillä valmistetun aihion 9 siirtäminen kuuman muottiontelon matriisista 4 kylmän muottiontelon matriisiin 7. Siten ei synny mitään muuta huomattavaa aikahäviötä valmiiden muottiosien muotoilussa tai poistamisessa.

Samanaikaisesti veto- ja painelaite 12 toimii keskipöydän 3 ollessa jälleen sulkupinnalla kappaleiden pinoamiseksi yksinkertaisella eteenpäin liikkeellä ja sen aiheuttamalla paineella sivuttain muoto-kappaleisiin 11 tarttuvaan pinoamislaitteeseen 13.

Kuviot 5-8 esittävät molempien muottionteloiden erästä mahdollista suoritusmuotoa. Viitenumero 3 tarkoittaa jälleen poissiirrettävää tai käännettävää keskipöytää, jolle kuuman muottiontelon päällys 5 ja kylmän muottiontelon päällys 6 on kiinnitetty. Aihion 9 luovuttamiseksi kuuman muottiontelon matriisista 4 kylmän muottiontelon matriisiin 7 nämä matriisit on varustettu liikkuvilla tai siirrettävillä pohjilla 14, 15. Kuviot 5-8 esittävät aihion 9 matkallaan kuumasta muottiontelosta kylmään muottionteloon stabiloiduksi kappaleeksi 10. Se että kuviossa 5 vielä päällyksestä 6 ja pohjasta 15 muodostetussa kylmässä muottiontelossa voi olla stabiloitu kappale ja kuviossa 8 jälleen pohjasta 14, matriisista 4 ja päällyksestä 5 muodostuneessa kuumassa muottiontelossa voidaan muodostaa aihio, ei tässä ole otettu huomioon. Kuvion 1 mukainen keksinnön mukainen laite on kuvioissa 5 ja 8 sulkuasennossa keskipöydän 3 ollessa Sulkutasolla, kuvioissa 6 ja 7 se on sulkuasennossa keskipöydän 3 ollessa pois sulkutasolta. Kuten kuviosta 6 näkyy, kuumassa muotti-ontelossa valmistettu aihio 16 laitetta suljettaessa keskipöydän 3 ollessa sivussa ympäröidään kuuman muottiontelon matriisista 4 ja pohjasta 14 sekä kylmän muottiontelon pohjasta 15 muodostuvalla muottiontelolla. Molempien muottionteloiden pohjien 14, 15 samansuuntaisesti liikkuessa tai kääntyessä aihio 9 siirtyy kuumasta li 69006 9 muottiontelosta kylmään täysin kontrolloidusti ja poissulkien kontrolloimattoman paisumisen ja siihen liittyvän muodonmuutoksen. Tämän esimerkinomaisesti kuvatun suoritusmuodon mukaiset muottitvö-kalut käytettäessä keksinnön mukaisessa laitteessa mahdollistavat myös syvempien kappaleiden, kuten esimerkiksi rasioiden ja laatikoiden, valmistamisen.

Vastaavasti muottiontelot voidaan muodostaa keksinnön eräässä suoritusmuodossa kuvion 2 mukaisesti. Tällöin on kuvioiden 5-8 ymmärtämiseksi käytettävä vastaavasti seuraavia täydennyksiä:

Kuuman muottiontelon matriisista 4 tulee kylmän muottiontelon matriisi 44, kuuman muottiontelon päällyksestä 5 tulee kylmän muottiontelon päällys 55, kylmän muottiontelon päällyksestä 6 tulee kuuman muottiontelon päällys 66, ja kylmän muottiontelon matriisista 7 tulee kuuman muottiontelon matriisi 77.

Yllä kuvattu, keksinnön mukainen laite mahdollistaa vaahtomuovikap-paleiden valmistamisen äärimmäisen lyhyin tuotantovälein muutoin äärimmäisen vähällä energiantarpeella.

Verrattaessa radiopakkausten tekoa, joiden mitat ovat 340 x 235 x 148 mm (pituus x leveys x syvyys) sekä maksimaalinen seinämävahvuus noin 45 mm, ilmeni huomattavia etuja nykyisiin tavallisiin tuotantolaitteisiin nähden, joissa on vain yksi ainoa muottiontelo, jota on kuumotettava ja jäähdytettävä vuorotellen.

Niinpä tuotantovälit ovat nykyisillä laitteilla noin 140 - noin 150 sekuntia, höyrynkulutus osaa kohden noin 7,3 kg (kylläinen höyry 2,5 bar). Tuotantovälit keksinnön mukaisella laitteella olivat enintään 42 sekuntia, höyrynkulutus kappaletta kohden 0,92 kg.

Käytännössä ilmenevät edut käytettäessä valmistukseen keksinnön mukaista laitetta ovat ilmeiset.

Varustettaessa keksinnön mukainen laite sellaisella esimerkinomaisesti esitetyllä poisto- ja pinoamislaittella (kts. 13) kappaleet eivät vain valmistu järkiperäisesti, vaan myös tulevat ilman tuotanto-välin pitenemistä automaattisesti poistetuiksi ja pinotuiksi.

69006 10

Keksinnön mukaisella laitteella valmistetut vaahtomuoviosat on tähän saakka yleisimmin poistettu muottipuolikkaasta ja ne on täytynyt poistaa ja pinota käsin. Tässä syntyvät kustannukset voivat käsittää aina 40 %:iin saakka kokonaisvalmistuskustannuksista ja jäävät nyt pois käytettäessä keksinnön mukaista laitetta kuten muukin tuotantovälin tavanomainen viive.

Claims

11 69006

1. Laite muotoiltujen kappaleiden valmistamiseksi vaahtomuovista, edullisesti laajenevasta polystyreenistä, jossa muotoilu tapahtuu kahdessa erillisessä matriisilla (4, 7 tai 44, 77), ytimellä (17) ja päällyksellä (5, 6 tai 55, 66) varustetussa muottiontelossa, joista toinen on jatkuvasti kuuma ja toinen jatkuvasti kylmä ja jolloin kuuma muottiontelo täytetään vaahtomuovipallosilla, jotka yhdistetään aihioksi ohjaamalla niihin kuumennusainetta, edullisesti vesihöyryä, minkä jälkeen tämä aihio siirretään kylmään muottionteloon lopullista muotoilua ja stabilointia varten, tunnettu siitä, että toisen muottiontelon ydin (17) on järjestetty päällykselle (5, 55) ja toisen muottiontelon ydin (17) on järjestetty matriisiin (7, 77) ja että kuuma ja kylmä muottiontelo on järjestetty riviin linjalle (16), jolloin kuuman muottiontelon matriisi (4, 77) ja kylmän muottiontelon matriisi (7, 44) kumpikin on järjestetty linjassa liikkuville ajopöydille (1, 2) ja kuuman muottiontelon päällys (5, 66) ja kylmän muotti-ontelon päällys (6, 55) on molemmat järjestetty sanotulta linjalta (16) poissiirrettävissä olevalle keskipöydälle (3) ja kuuman muottiontelon matriisissa (4, 77) oleva aihio (9) voidaan siirtää suoraan kylmän muottiontelon matriisin (7, 44) linjalta (6) pois-vedettävissä olevalla keskipöydällä (3).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kohtisuoraan keskipöydän (3) tasoa vasten on uloskäännetyn keskipöydän asemaa vastapäätä järjestetty veto- ja painelaite (12) kylmän muottiontelon sivulle, joka laite on siirrettävissä, ja kuuman muottiontelon vierelle on vastaavasti järjestetty pinoamis-laite (13).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että molemmissa matriiseissa (4, 7 tai 44, 77) on pohja (14, 15), jotka molemmissa matriiseissa ovat siirrettävissä samalla linjalla (16), jolla molemmat muottiontelot ovat.