FI68780C - Saett och anordning vid pressning av skivformiga produkter - Google Patents
Saett och anordning vid pressning av skivformiga produkter Download PDFInfo
- Publication number
- FI68780C FI68780C FI791028A FI791028A FI68780C FI 68780 C FI68780 C FI 68780C FI 791028 A FI791028 A FI 791028A FI 791028 A FI791028 A FI 791028A FI 68780 C FI68780 C FI 68780C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plate
- press
- skivformiga
- pressning
- produkter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/022—Devices for holding or supporting work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/005—Vacuum work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/06—Vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
r„, KU ULUTUSJULK AISU
^ (11^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 6 8 780 c (45) Patentti c y3r: r,: t ty 11 11 1935 Patent rsddelat V v (51) Kv.lk.»/lnt.CI.* B 27 N 3/22 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 791028 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 28.03.79 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 28.03.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offentlig 05.10.79
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon Ja kuul.julkaisun pvm. — Ti 07 8ζ
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad ^ · / · 5 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 04.04.78 Ruotsi-Sverige(SE) 7803793-4 (71) Aktiebolaget Motala Verkstad, 591 01 Hotala, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Nils Evert Erling Book, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Leitzinger Oy (54) Menetelmä ja laite levymäisten tuotteiden puristamiseksi - Sätt och anordning vid pressning av skivformiga produkter
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja laite arkkien tai levyjen puristamiseksi ja edullisesti muuten valmiiksi tehtyjen lastulevyjen tai puukuiduista tai muista lignoselluloosaa sisältävistä materiaaleista valmistettujen levyjen meistämiseksi tai kuvio-puristamiseksi.
Eräs tavallinen tapa valmistaa esimerkiksi seinäpanelelksl käytettyjä levyjä on vanerin liimaaminen lastulevyihin tai puukuitulevyihin. Eräs toinen jo kauan tunnettu menetelmä tällaisten seinäpanelien tai vastaavien valmistamiseksi on käyttää puukuitulevvjen kuumapuris-tuksen yhteydessä kuvioitettua pintalevyä, jolloin levyjen pintoihin voidaan järjestää enemmän tai vähemmän syviä puristusjäkiä, joiden kuviot muistuttavat erilaisia puita, tiiliseiniä jne.
Viimeksi mainittuun menetelmään nähden huomattavia etuja omaava uusi menettelytapa on, että kuviolevyjä ei käytetä valmistettaessa itse levy, vaan niitä käytetään seuraavassa puristusvaiheessa erityisessä puristimessa. Tässä jälkikäteen tapahtuvassa meistossa tai kuviopu-ristuksessa pitää säännönmukaisesti käyttää erittäin korkeaa puris- 2 68780 tuslämpötilaa, joka on noin +300°C, sekä useimmiten suuria paineita, esimerkiksi 5- 9 MPa riippuen levyn tiheydestä. Puristusaika muodostuu lyhyeksi ja yleensä ehditään suorittaa kaksi tai kolme puristusta minuutissa. Tällä tavoin voidaan kuviopuristaa kaiken tyyppisiä puupohjaisia levyjä, kuten märkä- tai kuivamuodostettuja kuitulevyjä, erityyppisiä lastulevyjä jne. Johtuen korkeasta puristuslämpötilasta, joka aina puristusajan pidetessä tummentaa levyä, on tärkeätä saada aikaan erittäin tarkka toisto puristuslaitteessa, koska muussa tapauksessa eri levyjen välille ei muodostu haluttuja värisävyjä.
Tässä yhteydessä on eräs suuri ongelma levyn juuttuminen kiinni kuviolevyä vasten meiston jälkeen ja tietyssä määrin myös sen juuttuminen kiinni vasten alla olevaa puristuslaattaa. Tämä kiinnijuuttuminen on vähäisempää meistettäessä kovia kuitulevyjä, jonkin verran voimakkaampaa rakennuslevyjen yhteydessä ja erityisesti silloin, mikäli valmistuksessa on käytetty ylimääräistä liimaa. Kiinnijuuttuminen on voimakas meistettäessä tai kuvioitaessa lastulevyjä ja kuivamuodostettuja puukuitulevyjä.
Levyjen irroittamiseksi ei tunneta mitään erityismenetelmää, koska menetelmä on niin uusi, että tähän mennessä sitä on käytetty ainoastaan laboratoriopuristimissa. Tällöin levy on väännetty irti meisto-levystä käsin siten, että valmistettavan levyn ja puristuslevyn väliin on puristettu jokin ohut esine. Tätä menetelmää ei luonnollisestikaan voida käyttää teollisesti nopeina puristuksina erityisesti koska levy vahingoittuu helposti. Ei myöskään ole hyväksyttävissä puristaa ilmaa puristettavan levyn ja puristuslevyn väliin irroitta-mistarkoituksessa. Ensinnäkään levyn kuviossa ei voida hyväksyä meistolevyn ilmareikien mukaisia jälkiä, ja lisäksi ilmavirta johtaa epätasaiseen lämpötilaan meistolevyssä, josta seuraa värimuutoksia levyihin. Päinvastoin on edullista pitää meistolevy puristuneena puristuslaattaa vasten siten, että näiden kahden välissä on tyhjö avattaessa puristin mahdollisimman tasaisen lämpötilan pitämiseksi tällä tavoin meistolevyssä.
Edelleen korkomeistopuristukseen liittyy seuraava ongelma. Korko-meistettävät levyt ovat valmiiksi leikatussa toimitusmuodossa tai koossa tai niissä on vain hyvin vähän säätövaraa. Tästä syystä on erityisen tärkeätä, että puristettaessa levyt on kiinnitetty täsmälleen oikeaan kohtaan korkomeistolevyn kuvioon nähden siten, että ku 68780 vio toistuu samanlaisena levystä toiseen. Levyn asetus tapahtuu mekaanisia pysäyttimiä vasten, jotka pitää vetää ulos puristimesta korko-meistoiskun aikana. Johtuen korkeasta puristuslämpötilasta muodostuu kuitenkin niin pian kuin levy työnnetään puristimeen levyn ja sen alla olevan puristuslaatan väliin ohut kaasukalvo, jolloin levy liukuu täysin kitkattomasti ja tekee halutun asetuksen mahdottomaksi. Tästä syystä on tähän mennessä ollut välttämätöntä sijoittaa levyn ja alla olevan puristuslaatan väliin teräsverkkokangas asetuksen mahdollistamiseksi._Usein levyssä täytyy kuitenkin pitää sileä takasivu, jolloin verkon tai viiran jättämiä voimakkaita jälkiä ei voida hyväksyä.
Yllä kuvatut ongelmat on ratkaistu keksinnön mukaisella menetelmällä, jolla on patenttivaatimuksessa esitetyt tunnusmerkit.
Keksintöä selvitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 on sivukuva korkomeistopuristimesta.
Kuvio 2 on vaakasuuntainen kuva pitkin kuvion 1 linjaa A - A.
Kuvio 3 on pystyleikkaus pitkin kuvion 2 linjaa B - B.
Kuvio 4 on kuviota 2 vastaava vaakakuva eräästä toisesta suoritus muodosta .
Kuvio 5 on pystyleikkaus pitkin kuvion 4 linjaa C - C.
Kuvio 6 esittää vaakakuvana varianttia kuvion 4 mukaisesta suoritusmuodosta.
Kaaviomaisesti esitetty puristin muodostuu yläpuristinpöydästä 1, alapuristinpöydästä 2, yläpuristinlaatästä 3 ja alapuristinlaatasta 4. Puristinpöytien ja niiden vieressä sijaitsevien puristinlaattojen väliin on järjestetty lämpöeristyslevyt 5. Yläpuristinlaatan 3 ala-sivuun on kiinnitetty kuvio-tai korkomeistolevy 6. Korkomeistettävää levyä on merkitty viitenumerolla 7. Nuolet esittävät puristusvoimia.
Kuvion 2 mukaisesti on alapuristinlaatan 4 yläpinnassa pyöreät urat tai lovitukset 8 ja 9. Laatan reunasta ulottuvat ilmakanavat 10, 4 68780 jotka päättyvät reikien 11 avulla uriin 8 ja 9. Ilmakanavat 10 on liitetty ilmatyhjöjärjestelmään siten, että ilmaa voidaan imeä pois urista 8 ja 9, ja vastaavasti ylipaineista ilmaa voidaan syöttää näihin uriin. Urien 8 ja 9 levitys puristuslaatan pinnalle on rajoitettu siten, että korkomeistettävä levy 7 aina peittää ne.
Sen jälkeen, kun levy 7 on työnnetty puristimeen haluttuun asentoon, imetään ilma pois urista 8 tai 9. Vaikka levyn alapuoli olisi hieman epätasainenkin, imeytyy se tällöin lujasti puristinlaattaa 4 vasten riittävän suurella voimalla siten, että se pysyy kiinnitetyssä tai asetetussa asennossa. Tämän jälkeen seuraavan korkomeistopuristuksen yhteydessä, joka puristus tapahtuu suurella pintapaineella ja korkealla lämpötilalla, puristuu levyn ja puristinlaatan 4 välissä jäljellä oleva ilmamäärä ulos sekä levyn alasivun epätasaisuudet tasoittuvat. Avattaessa puristin on levyn ja puristinlaatan 4 välissä tällöin suuri alipaine, erityisesti urien 8 ja 9 sisäpuolella. Tämän alipaineen avulla levy vedetään irti korkomeistolevystä 6. Kun puristinta on avattu ainoastaan aavistuksen verran levyn irroittamiseksi korkomeistolevystä, vaihdetaan levyn ja puristinlaatan välinen alipaine ylipaineeksi syöttämällä paineilmaa kanaviin 10. Tällöin levy irtoaa kiinnityksestään puristinlaattaan 4. On tärkeätä avata puristinta vain hieman, koska muussa tapauksessa suuri osa levyä nousee niin korkealle, että ei saavuteta riittävää ilmanpainetta kiinnijuuttuneen kulman irroittamiseksi. Tämän jälkeen levy voidaan poistaa puristimesta .
Urien 8 ja 9 esitetty muotoilu tai sommittelu on vain esimerkki.
Urille voidaan luonnollisesti antaa aivan eri muodot niiden toiminnan kärsimättä lainkaan.
Joissakin tapauksissa on osoittautunut, että korkomeistetyt levyt vääntyvät. Tämän tyyppisissä levyissä tai kuvioissa on ollut välttämätöntä sijoittaa teräsverkkokangas 12 tai jokin muu permeaabelielin, esimerkiksi perforoitu levy, levyn 7 ja puristuslaatan 4 väliin, jotta levyt saataisiin korkomeiston jälkeen pysymään tasaisina.(vrt. kuviot 4 ja 5). Tyhjön aikaansaamiseksi levyn 7 ja puristuslaatan 4 väliin on tällöin välttämätöntä tiivistää edelleen verkon silmiä verkkokankaan 12 ympäri kulkevalla kehyksellä 13. Tiivistyskehys 13 voidaan valmistaa lämpöäkestävällä kitillä tai yhtä paksusta teräs-nauhasta kuin verkko, joka nauha pistehitsataan jälkimmäiseen. Ilma- 5 68780 kanavien 10 ja 11 pitää päättyä kehyksen 13 sisään kuvion 5 mukaisesti .
Mikäli verkko 12 kehyksineen 13 pysyy kiinteästi paikallaan puristimessa, eli kehys on kiinni puristuslaatassa 4, suoritetaan puristus täysin esitetyn selityksen mukaisesti. Mikäli sen sijaan verkko irtoaa puristimesta, käytetään päättymätöntä rainaa 14 (kuvio 6), jossa on toistuva määrä kehyksiä 13. Jälkimmäisessä tapauksessa käytetään aikaisempaan tapaan tyhjöä levyn vetämiseksi irti korkomeistolevystä. Levy seuraa tämän jälkeen verkon mukana ulos puristimesta ja irtoaa verkosta silloin, kun tämä taittuu alaspäin palatakseen puristimen ali.
Kun kiinnijuuttuminen ei ole näin voimakas, voidaan saada riittävän suuri tyhjö käyttämällä hienokutoista ohutta verkkoa 12 tai 14 tarvitsematta varustaa sitä kiristävällä kehyksellä 13.
Menetelmä vetää tyhjön avulla levy irti korkomeistolevystä on luonnollisesti sopiva käytettäväksi myös silloin, kun korkomeistolevy on alimpana ja kiinnitettynä puristuslaattaan 4, ja levy on päällä, koska tässä tapauksessa vastaavat urat, ilmareiät jne. tehdään päälim-mäiseen puristinlaattaan 3.
Esitettyä menetelmää yksipoistopuristimessa voidaan pääperiaatteessasi soveltaa monipoistopuristimeen. Edelleen keksintö on tarkoitettu pääasiallisesti sovellettavaksi korkomeistopuristukseen, mutta luonnollisesti sitä voidaan soveltaa muihinkin vastaaviin, muiden tuotteiden puri s tusmene teImi in.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7803793A SE420694B (sv) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Sett vid pressning av skivformiga produkter |
SE7803793 | 1978-04-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI791028A FI791028A (fi) | 1979-10-05 |
FI68780B FI68780B (fi) | 1985-07-31 |
FI68780C true FI68780C (fi) | 1985-11-11 |
Family
ID=20334496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI791028A FI68780C (fi) | 1978-04-04 | 1979-03-28 | Saett och anordning vid pressning av skivformiga produkter |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4266925A (fi) |
CA (1) | CA1141132A (fi) |
DE (1) | DE2913156A1 (fi) |
FI (1) | FI68780C (fi) |
SE (1) | SE420694B (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3014311C2 (de) * | 1980-04-15 | 1982-06-16 | Heraeus Quarzschmelze Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren zur Herstellung von Quarzglastiegeln und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE3215175C2 (de) * | 1982-04-23 | 1985-05-02 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 6780 Pirmasens | Vorrichtung zum Prägen der Oberflächen von Stabmaterial aus thermoplastischem Kunststoff in warmplastischem Zustand |
FR2572987B1 (fr) * | 1984-09-21 | 1987-01-02 | Pont A Mousson | Procede et dispositif de surmoulage d'un entourage de dimensions precises sur le pourtour d'une piece plane ou galbee a tolerances dimensionnelles |
US4963178A (en) * | 1986-03-31 | 1990-10-16 | Gte Products Corporation | Apparatus for making quartz glass crucibles |
US4713104A (en) * | 1986-03-31 | 1987-12-15 | Gte Products Corporation | Quartz glass crucibles |
IT1218634B (it) * | 1987-06-05 | 1990-04-19 | Omv Spa Off Mecc Veronese | Procedimento per la realizzazione di una depressione in camere formate fra un estrettore a piastre piana ed oggetti cavi termoformati |
US5391340A (en) * | 1993-06-25 | 1995-02-21 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Method of manufacture of top coated cellulosic panel |
JP3050366B2 (ja) * | 1995-03-29 | 2000-06-12 | 河西工業株式会社 | 積層成形体の成形方法並びに成形型装置 |
DE10111829B4 (de) * | 2001-03-13 | 2004-05-06 | Kaibel & Sieber Gmbh Maschinen- Und Anlagenbau | Vorrichtung und Verfahren zum Pressen von mindestens einem Fasermaterialkörper |
DE102005041505B3 (de) * | 2005-09-01 | 2007-04-26 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Abformen von Strukturen |
KR100974822B1 (ko) * | 2009-12-15 | 2010-08-09 | 주식회사 광성테크 | 멜라민시이트 성형용 니켈박판의 가압방법 및 그 장치 |
DE102012020153A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Melzer Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Prägen sowie Prägemaschine |
CN107107608B (zh) * | 2014-12-04 | 2019-07-05 | 吉茨公司 | 包括箔条引导装置和单张引导装置的平面烫印机 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE900223C (de) * | 1951-07-28 | 1953-12-21 | Dr Johannes Eckell | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von elastischen Kunststoff-Folien im Kupfertiefdruck- und Relief-Verfahren |
DE1201046B (de) * | 1962-01-13 | 1965-09-16 | Max Himmelheber Dipl Ing | Presse und Verfahren zum Konditionieren von Spanplatten |
US3294392A (en) * | 1963-05-31 | 1966-12-27 | Dunham Tool Company Inc | Vacuum chucking |
CH463774A (de) * | 1966-09-13 | 1968-10-15 | Weyerhaeuser Co | Verfahren zum Herstellen eines flachen Körpers |
US3476377A (en) * | 1967-10-19 | 1969-11-04 | Mattel Inc | Sheet clamping couple |
US3705248A (en) * | 1970-04-15 | 1972-12-05 | Carborundum Co | Molding of powdered or granular material |
GB1396573A (en) * | 1971-08-19 | 1975-06-04 | Saito T | Apparatus and method for embossing a pattern upon a sheet of imitation leather |
GB1437351A (en) * | 1972-11-28 | 1976-05-26 | Ici Ltd | Method for embissing thermoplstic sheet |
US3973893A (en) * | 1973-04-26 | 1976-08-10 | Southampton Manufacturing Company, Inc. | Apparatus for continuously manufacturing boards |
US3997286A (en) * | 1976-03-15 | 1976-12-14 | Chicago Rawhide Manufacturing Company | Molding apparatus and vacuum system therefor |
US4038014A (en) * | 1976-09-24 | 1977-07-26 | American Optical Corporation | Lens mold |
-
1978
- 1978-04-04 SE SE7803793A patent/SE420694B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-16 US US06/020,830 patent/US4266925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-28 FI FI791028A patent/FI68780C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-04-02 DE DE19792913156 patent/DE2913156A1/de active Granted
- 1979-04-03 CA CA000324845A patent/CA1141132A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI791028A (fi) | 1979-10-05 |
DE2913156C2 (fi) | 1989-04-06 |
CA1141132A (en) | 1983-02-15 |
US4266925A (en) | 1981-05-12 |
DE2913156A1 (de) | 1979-10-11 |
SE7803793L (sv) | 1979-10-05 |
FI68780B (fi) | 1985-07-31 |
SE420694B (sv) | 1981-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68780B (fi) | Saett och anordning vid pressning av skivformiga produkter | |
US20200254732A1 (en) | Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby | |
US4162877A (en) | Method and apparatus for consolidating particle board | |
US4844968A (en) | Heat form pressed product and a method of heat form pressing | |
US2633441A (en) | Method of making perforated composition plasterboard | |
JP3450003B2 (ja) | 繊維から格子状構造体を製造する方法及び装置 | |
FI892062A0 (fi) | Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi puristumattomasta lignoselluloosa-ainematosta | |
EP0901894A3 (de) | Verfahren und Presse zum Verpressen, insbes. kontinuierlichen Verpressen | |
BR9917682B1 (pt) | "método para produzir um produto de madeira composta" | |
RU2007127895A (ru) | Панель для настилки пола, а также способ, устройство и приспособления для изготовления такой панели | |
CN101653956A (zh) | 浸渍纸贴面竹胶合板的制造方法 | |
ATE212896T1 (de) | Verfahren zum herstellen von platten aus lignocelluloseteilchen | |
DE19957265A1 (de) | Verfahren und Dampfpresse zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten | |
DE102004043290A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Möbelplatten | |
US3158902A (en) | Apparatus for molding designs in pressed-wood | |
JPS59204531A (ja) | 立体成形品の製造方法 | |
US3669783A (en) | Method of forming a panel with a rough textured,printed surface | |
JPS5835121B2 (ja) | 無機質基板の製造法 | |
EP2882578B1 (en) | Filter assembly and method for assembling said filter assembly | |
FI73914C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av traematerialskiva. | |
EP3908437A2 (de) | Leichtbauplatte | |
DE2727681A1 (de) | Strukturmatrize fuer dekorpapier | |
JPH0367610A (ja) | 建築用役物の製造装置 | |
GB2504751A (en) | Press Mould Filter Assembly | |
JPH08267430A (ja) | プレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR AB |