FI67008B - Foerfarande foer framstaellning av med elektriskt motstaond upvaermda band plattor eller dylikt och anordning foer geno mferande av foerfarandet - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av med elektriskt motstaond upvaermda band plattor eller dylikt och anordning foer geno mferande av foerfarandet Download PDF

Info

Publication number
FI67008B
FI67008B FI831653A FI831653A FI67008B FI 67008 B FI67008 B FI 67008B FI 831653 A FI831653 A FI 831653A FI 831653 A FI831653 A FI 831653A FI 67008 B FI67008 B FI 67008B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wire
drum
plastic
plastic layer
resistance wire
Prior art date
Application number
FI831653A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI831653A0 (fi
FI67008C (fi
Inventor
Martti Mela
Original Assignee
Martti Mela
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martti Mela filed Critical Martti Mela
Priority to FI831653A priority Critical patent/FI67008C/fi
Publication of FI831653A0 publication Critical patent/FI831653A0/fi
Priority to DE8484902005T priority patent/DE3479625D1/de
Priority to PCT/FI1984/000034 priority patent/WO1984004647A1/en
Priority to US06/694,403 priority patent/US4613390A/en
Priority to EP84902005A priority patent/EP0142539B1/en
Publication of FI67008B publication Critical patent/FI67008B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI67008C publication Critical patent/FI67008C/fi
Priority to NO850069A priority patent/NO161650C/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/685—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates
    • B29C70/687—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates the inserts being oriented, e.g. nets or meshes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H05B3/36—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heating conductor embedded in insulating material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
    • H05B2203/004—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using zigzag layout
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/029—Heaters specially adapted for seat warmers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/036—Heaters specially adapted for garment heating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49082—Resistor making
    • Y10T29/49083—Heater type

Description

1 67008
Menetelmä valmistaa sähkövastuslangalla lämmitettävää nauhaa, levyä tms, ja laite menetelmän toteuttamista varten
Keksintö kohdistuu menetelmään valmistaa sähkövastuslangalla lämmitettävissä olevaa nauhaa, levyä, kelmua, kudos-5 ta, verkkoa tms. muovikerrosta.
Keksintö koskee myös laitetta menetelmän soveltamiseksi. Keksinnön tarkoittamalla menetelmällä valmistettua sähkövastuslangalla lämmitettävää levyä tai nauhaa voidaan käyttää sellaisenaan tai sopivan kokoisiksi alkeiselemen-10 teiksi leikattuna mitä erilaisimpiin tarkoituksiin. Niitä voidaan käyttää kangaskerroksella tai kerroksilla verhottuna esim. istuinten, erittäinkin auton istuinten, peitteiden, vaatteiden esim. sukeltajan pukujen, käsineiden, jalkineiden yms. sisässä tai pinnalla niiden lämmittämiseksi ja mui-15 hin vastaaviin tarkoituksiin. Elementtejä lämmitetään niissä olevien vastuslankojen avulla sähkövirralla, edullisesti matalajännitteisellä virralla.
Keksinnön tarkoittamalle valmistusmenetelmälle on tunnusomaista erittäinkin se, että vastuslanka painetaan sähkö-20 virralla kuumennettuna termoplastista muovia olevan em. muovikerroksen sisään tämän ollessa kuuman langan vaikutuksesta sen kohdalta osittain pehmentynyt tai sulanut ja että lanka sitten jää muovin sisään sen jälleen jäähtyessä ja saadessa takaisin entisen olotilansa, jonka jälkeen vastuslankaa sopi-25 vassa määrin sähövirralla lämmitettäessä, muovin liikaa pehmenemättä ja vastuslangan pysyessä sen sisässä, muovikerros on käytettävissä haluttujen kohteiden lämmittämiseen.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että siinä on rumpu ja sitä vasten puristava rulla joiden 30 väliin muovikerrosta syötetään, jolloin sähkövirralla kuumennettu vastuslanka puristuu muovin sisään.
Muuatta keksinnön suoritusmuotoa selitetään seuraavassa viittaammalla oheisiin piirustuksiin. Niissä esittää kaaviol-lisest i: 35 kuva 1 laitetta menetelmän toteuttamiseksi takaapäin, kuva 2 samaa kuin edellinen mutta sivultapäin, 2 67008 kuva 3 suurennetussa koossa osakuvantona leikkausta laitteesta, kuva 4 erästä laitteesta erilleen otettua osaa ja kuva 5 menetelmän mukaan valmistettua elementtinauhaa.
5 Kuvassa 5 näkyvä tuote on tasaleveätä nauhaa, paksuu deltaan esim. 1 mm tai vähemmän ja leveydeltään esim. 5-10 cm. Nauhan materiaali on taipuisaa termoplastillista muovia, yhtenäisenä tai perforoituna. Se voi olla myös rakenteeltaan verkkomaista, jolloin verkon silmien eli aukkojen pinta-ala 10 on esim. n. puolet tai suurempi koko verkon pinta-alasta. Verkon silmät voivat olla pieniä esim. n. 1-2 mm .
Nauhaan on kuumana sen sisään puristettu ohut vastus-lanka 2, joka kiemurtelee edestakaisin nauhassa 1 kuvan 5 osoittamalla tavalla. Vastuslanka voi olla ohutta, esim.
15 0 n. 0.1 mm tai ohuempaa. Kuvan 1 tarkoittamasta yhtenäi sestä elementtinauhasta voidaan tehdä leikkaamalla siitä sopivan pituisia palasia, alkeiselementtejä lämmityskohteeseen sijoitettavaksi. Useammat alkeislementit voivat olla sähköisesti rinnan kytkettyjä ja vastuslankojen syöttö voidaan 20 järjestää esim. joko muuntajasta, tasasuuntaajasta, akusta tai paristosta alkeislementtien yhteisillä syöttöjohdoilla. Matalajännitteestä (esim. 12-24V)johtuen kytkennät eivät vaadi erikoisia suojauksia eikä syntyvä lämpö sulata muovia.
Alkeislemenetin vastuslangat voidaan valmistaa paitsi 25 tavallisista tähän tarkoitukseen käytetyistä metalliseoksista myös sopivasta rautaseoksesta, jolloin niiden hinta on edullisempi kuin mangaani- tai muusta sellaisesta valmistettujen. Käytettäessä rautaseosta saadaan vastuslangalle edullinen vastuksen riippuvuus lämpötilasta: Lämpötilan suure-30 neminen suurentaa alkeiselementin vastus-arvoa ja vakiojän-nitesyötön ollessa kyseessä teho pienenee. Näin saadaan verkolle paikallinen itsesäätöominaisuus, joka aiheuttaa isotermisemmän lämpötilajakautuman itse elementissä.
Laitteeseen elementtinauhan valmistamiseksi kuuluu 35 rumpu 3, jota voidaan pyörittää koneen runkoon (ei näytetty kuvissa) liitetyn akselinsa 4 varassa esim. moottorilla 3 67008 (ei näytetty ). Rummun päätyseinät ulottuvat laippana keskustaa kohden ympyrän kehälle 5, jonka sisäpuolella on rummun kummankin päädyn kohdalla runkoon kiinteästi asennetut keskus-kappaleet 6, joiden muotoa kuva 4 esittää kuvan 2 katsomis-5 suunnasta nähtynä.
Rummun vaippapinnassa lähellä sen reunoja on tasavälein säteettäisiä reikiä ja niissä tappeja 7. Kuva 3 esittää suurennetussa koossa ja osakuvantona akelin suuntaista pystysuoraa leikkausta kuvasta 2, siinä näkyvän ylimmän tapin 7 X0 kohdalta. Tappi 7 on poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoinen ja sen alaosa jatkuu olakkeen 8 kohdalla alaspäin paksumpana. Olakkeen ja rummun sisäpinnan välissä on tapin ympärillä kierrejousi 9, joka painaa tappia alaspäin, kiinteätä ohjain-kappaletta 6 vasten, tapin päästessä pituussuunnassaan liik-15 kumaan rummun vastaavissa reijissä.
Rummun pyöriessä ohjainkappaleet 6 työntävät tappien 7 uloimmat päät jonkun verran ulos ja esille rummun vaippapin-nasta kuvan 2 mukaisesti rummun vasemman puoleisella osalla. Vastaavasti rummun oikean puoleisella osalla jousien 9 vaiku-20 tuksesta tappien uloimmat päät ovat vetäytyneet rummun ulkopinnan tasalle tai vähän siitä sisemmälle tappien alapäiden ollessa ohjauskappaletta 6 vasten.
Rummun 3 alapuolella on sylinterin muotoinen rulla 10, joka pääsee pyörimään runkoon kiinnitetyn akselinsa 11 ympäri. 25 Rulla 10 on päällystetty joustavalla, esim kumia olevalla kerroksella 12, joka on puristuneena rumpua vasten. Rullan edessä on syöttöpöytä 13· Sen rullan puoleinen pää on muotoiltu yläosastaan alhaaltapäin koveraksi, niin että se sivuaa rullan vaippapintaa ja ulottuu lähelle rullan ja 30 rummun sivuamiskohtaa 14.
Valmistettaessa laitteella elementtinauhaa rumpua 3 pyöritetään kuvan 2 mukaan vastapäivään.Vastuslankaa 2 pujotetaan esim. erillisellä pujottelulaitteella (ei näytetty kuvassa) tappien 7 ympärille rummun yläosalle siten, että lanka 35 saa rummun pinnalla kuvassa 1 näkyvän eräänlaisen sahan hammas-tusta vastaavan muodon. Lanka on rummulla tässä muodossa vie- 4 67008 lä silloin kun rulla 10 puristaa rummun 3 ja rullan 10, 12 väliin pöydältä 13 syötettyä termoplastillista muovinauhaa.
Sähköjohtimilla ja kytkentälaitteilla (ei esitetty piirustuksissa) on kytketty sopiva sähköjännite kahden rum-.5 mulla olevan tapin 7 välille. Näistä toinen tappi on lähellä syöttöpöydän pintaa tai jo koskettamassa sitä ja toinen tästä sopivalla etäisyydellä ylempänä rummulla . Rummun sisällä on sinänsä tunnettua rakennetta olevat kollektorilaitteet, esim. samanlaiset kuin tasavirtamoottorissa, jotka rummun pyö-10 riessä ja tappien ollessa em. sijaintikohdissaan sekä niiden läheisyydessä kytkevät jännitteen ko. tappeihin. Sähköjännitteen tappien välissä olevalle vastuslangalle antama virta kuumentaa vastuslangan sopivasti siten, että se hyvin puristuu rullan 10 painamana sen ja rummun 3 15 väliin syötettynä termoplastillisen muovikeImun tai -verkon sisään. Kuumentunut lanka pehmittää ja sulattaa vain paikallisesti muovikerroksen joten tämä kohta langan siihen upottamisen jälkeen pian taas jähmettyy nauhan poistuessa rummuh ja rullan välistä vastuslangan jäädessä termoplasti-20 sen muovin sisään. Näin laitteella voidaan jatkuvasti valmistaa pitkiä elementtinauhoja. Niitä voidaan materiaalin joustavuuden johdosta kääriä rullalle, joista sitten tarvittaessa leikataan sopivia palasia. Jos niin halutaan, voidaan em. tavalla valmistettu elementtinauha vielä päällystää 25 lisämuovikerroksella tai kerroksilla.
Edellä selostettuun laitteeseen voidaan tarpeen mukaan liittää säätölaitteita (ei näytetty piirustuksissa), joilla voidaan säätää esim. sitä, missä asemassa rummulla olevien tappien väliin sähköjännite kulloinkin aikaansaadaan.
30 Yleensä on edullista,että vastuslanka kuumennetaan nopeasti vasta vähän ennen kuin se puristetaan muovin sisään. Hapettumista tällöin juuri ei ehdi tapahtua, eikä langan lämpöpi-teneminen ehdi muodostua haitalliseksi.
Myös ohjainkappaleen 6 asemaa voidaan tarvittaessa 35 säätää kääntämällä sitä akselin ympäri ja lukitsemalla sitten paikoilleen. Tämä vaikuttaa siihen, missä kohden tapit vetäyf /vät rummun sisään ja missä kohdin n·» tulevat esiin 5 67008 rummusta. Tietysti tarkoituksen mukaisia ovat myös muunkinlaiset säädöt, kuten sähköjännitteen ja virran voimakkuuden yms. säädöt. Virta voidaan säätää rummun kierrosnopeuden ja aseman suhteen. Virran arvo riippuu muovinauhamateriaalin 5 ominaisuuksista ja rummun kierrosluvusta.

Claims (7)

67008
1. Menetelmä valmistaa sähkövastuslangalla lämmitettävissä olevaa nauhaa, levyä, kelmua, kudosta, verkkoa tms. muovikerrosta (1), tunnettu siitä, että vastuslanka (2) 5 painetaan sähkövirralla kuumennettuna termoplastista muovia olevan em. muovikerroksen (1) sisään tämän ollessa kuuman langan (2) vaikutuksesta sen kohdalta osittain pehmentynyt tai sulanut ja että lanka (2) sitten jää muovin (1) sisään sen jälleen jäähtyessä ja saadessa takaisin entisen olotilan-10 sa, jonka jälkeen vastuslankaa (2) sopivassa määrin sähkövirralla lämmitettäessä, muovin (1) liikaa pehmenemättä ja vastus-langan (2) pysyessä sen sisässä, muovikerros (1) on käytettävissä haluttujen kohteiden lämmittämiseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n -15 n e t t u siitä, että painettaessa vastuslankaa (2) muovi- kerroksen (1) sisään lämmitetään sähkövirralla vain kulloinkin painettavaa kohtaa langasta ja/tai sen edessä olevaa lyhyehköä langan osaa jota vielä ei paineta.
3· Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n -20 n e t t u siitä, että sitä kohtaa em. langasta (2), jota lämmitetään ja painetaan muovikerroksen sisään, siirretään jaksottain tai jatkuvasti muovikerrokseen (1) ja lankaan (2) nähden tai päinvastoin muovikerrosta (1) ja lankaa (2) siirretään vastaavasti lankaa lämmittäviin ja sen em. painamista 25 suorittaviin laitteisiin nähden.
4. Laite patenttivaatimusten 1-3 mukaisen tavan toteuttamiseksi, tunnet tu siitä, että siinä on rumpu (3) ja sitä vasten puristava rulla (10, 11) joiden väliin muovi-kerrosta (1) syötetään, jolloin sähkövirralla kuumennettu vastuslanka (2) puristuu muovin sisään.
5· Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että vastuslanka (2) ennen sen muoviin puristumista pujotetaan kosketuksiin rummun (3) pinnasta ulkone-viin metallitappeihin (7) ja näin saatetaan niiden avulla 55 rummun Dinnalla mutkittelevaan muotoon, ja että lanka (2) saa tapeista sitä kuumentavan sähkövirran. 67008
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnet -t u siitä, että lanka (2) saa vasta vähän ennen sen muoviin (1) puristamista tapeista (7) lankaa kuumentavan sähkövirran. 5
7· Patenttivaatimusten 4-6 mukainen laite, tun nettu siitä, että tapit (7) puristamisen jälkeen joksikin ajaksi automaattiohjauksella vedetään rummun (3) sisään, jolloin valmiin tuotteen irtoaminen rummulta (3) helpottuu ja vastaavasti automaattiohjauksella sopivassa kohdassa tapit 10 (7) työnnetään esiin rummusta (3). 67008 3
FI831653A 1983-05-11 1983-05-11 Foerfarande foer framstaellning av med elektriskt motstaond upvaermda band plattor eller dylikt och anordning foer geno mferande av foerfarandet FI67008C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI831653A FI67008C (fi) 1983-05-11 1983-05-11 Foerfarande foer framstaellning av med elektriskt motstaond upvaermda band plattor eller dylikt och anordning foer geno mferande av foerfarandet
DE8484902005T DE3479625D1 (en) 1983-05-11 1984-05-11 Method and apparatus for manufacturing a heater
PCT/FI1984/000034 WO1984004647A1 (en) 1983-05-11 1984-05-11 Method and apparatus for manufacturing a heater
US06/694,403 US4613390A (en) 1983-05-11 1984-05-11 Method and apparatus for manufacturing a heater
EP84902005A EP0142539B1 (en) 1983-05-11 1984-05-11 Method and apparatus for manufacturing a heater
NO850069A NO161650C (no) 1983-05-11 1985-01-08 Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av varmeelementer.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI831653A FI67008C (fi) 1983-05-11 1983-05-11 Foerfarande foer framstaellning av med elektriskt motstaond upvaermda band plattor eller dylikt och anordning foer geno mferande av foerfarandet
FI831653 1983-05-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI831653A0 FI831653A0 (fi) 1983-05-11
FI67008B true FI67008B (fi) 1984-08-31
FI67008C FI67008C (fi) 1984-12-10

Family

ID=8517191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI831653A FI67008C (fi) 1983-05-11 1983-05-11 Foerfarande foer framstaellning av med elektriskt motstaond upvaermda band plattor eller dylikt och anordning foer geno mferande av foerfarandet

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4613390A (fi)
EP (1) EP0142539B1 (fi)
DE (1) DE3479625D1 (fi)
FI (1) FI67008C (fi)
WO (1) WO1984004647A1 (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4838971A (en) * 1987-02-19 1989-06-13 Brunswick Corporation Filament winding process and apparatus
EP0286718A3 (de) * 1987-04-11 1989-05-10 kabelmetal electro GmbH Band aus thermoplastischem Kunststoff zur Abdeckung einer Verbindungsstelle und Verfahren zu seiner Herstellung
CA1307919C (en) * 1988-10-06 1992-09-29 Dean S. Liu Method and apparatus for making electrical heater pad
IT1241332B (it) * 1990-12-04 1994-01-10 Firestone Int Dev Spa Metodo per la realizzazione di un componente armato di una carcassa di pneumatico di veicolo
DE19940798A1 (de) * 1999-08-27 2001-04-05 Marcus Wenzel Heizelement, insbesondere für Textilien, Verfahren zur Festlegung der Heizelemente an Trägern sowie derartige Heizelemente aufweisende Bekleidungsstücke
US20070281049A1 (en) * 2006-06-05 2007-12-06 John Pereira Wire mat and apparatus for making the same

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2548467A (en) * 1947-09-15 1951-04-10 George W Crise Electric bed warmer and method for producing same
US2613306A (en) * 1949-02-28 1952-10-07 Gen Electric Electrical wiring panel
CH480944A (de) * 1967-04-22 1969-11-15 Schuller Gmbh Glaswerk Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines aus Längs- und Querfäden bestehenden Geleges, insbesondere zur Erhöhung der Zugfestigkeit von Matten und Vliesen aus Glasstapelfasern
CH483771A (de) * 1967-12-06 1969-12-31 Wesener Erich Heizbare Teppichunterlage, Verfahren zur Herstellung derselben sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
GB1256972A (fi) * 1968-01-30 1971-12-15
AT297874B (de) * 1970-03-18 1972-04-10 Kabel Metallwerke Ghh Vorrichtung zur Herstellung einer der elektrischen Flächenbeheizung dienenden Heizmatte
US3659338A (en) * 1970-06-29 1972-05-02 Emerson Electric Co Methods of making electric resistance heating mats
BE792013A (fr) * 1971-11-29 1973-05-28 Saint Gobain Fabrication de vitrages feuilletes comportant des fils fins dans la couche intercalaire
JPS5237728B2 (fi) * 1972-05-16 1977-09-24
US3964959A (en) * 1974-09-06 1976-06-22 Easy Heat-Wirekraft, Msp Industries Corporation Heating structure fabricating machine and method
DE2545593A1 (de) * 1975-10-11 1977-04-14 Wabco Westinghouse Gmbh Blockierschutzregelsystem
JPS52154128A (en) * 1976-06-18 1977-12-21 Furukawa Electric Co Ltd:The Manufacturing method for heating sheet
DE3013778C2 (de) * 1980-04-10 1982-03-11 I.G. Bauerhin GmbH elektro-technische Fabrik, 6466 Gründau Bügelpresse zur Einbindung eines Heizleiters
FR2495426A1 (fr) * 1980-12-03 1982-06-04 Marchal Cie Ets Procede de fabrication d'une plaque chauffante souple et moyens de mise en oeuvre du procede
DE3132188C2 (de) * 1981-08-14 1984-08-23 I.G. Bauerhin GmbH elektro-technische Fabrik, 6466 Gründau Verfahren zur Bildung eines Heizelementes durch einen auf einer Klebefolie verlegten Heizdraht

Also Published As

Publication number Publication date
US4613390A (en) 1986-09-23
FI831653A0 (fi) 1983-05-11
EP0142539B1 (en) 1989-08-30
WO1984004647A1 (en) 1984-11-22
EP0142539A1 (en) 1985-05-29
DE3479625D1 (en) 1989-10-05
FI67008C (fi) 1984-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4250397A (en) Heating element and methods of manufacturing therefor
DE69531323T2 (de) Fixiervorrichtung unter Verwendung von durch elektromagnetische Induktion erzeugter Wärme
US3401439A (en) Laminating apparatus
FI67008B (fi) Foerfarande foer framstaellning av med elektriskt motstaond upvaermda band plattor eller dylikt och anordning foer geno mferande av foerfarandet
US3587377A (en) Electrically heated die-cutting apparatus
US3471682A (en) Radiant heating apparatus
US2336754A (en) Apparatus for preparing permeable hard rubber strips for vulcanization
US6308406B1 (en) Method for forming an electrical conductive circuit on a substrate
CA1119935A (en) Method and apparatus for producing a laminated structure
EP0843879A1 (en) Apparatus and method for preparing flame-proof flat cables
US4125760A (en) Relief pattern impressing apparatus
US4661186A (en) Process and apparatus for joining protective plastic films to an extruded plastic sheet, with the aid of an auxiliary plastic film
CA1216408A (en) Method for the preparation of a band, sheet or equivalent heatable by means of an electric resistance wire and an apparatus for carrying out the method
JPS5756220A (en) Continuous preparation of prepreg sheet containing parallely aranged fibers
KR20040099829A (ko) 면상발열체의 절연필름 코팅방법
US20020033235A1 (en) Metal plate
JP3338278B2 (ja) 薄い金属シート材の加熱装置
EP0090227B1 (en) A laminated insulation paper having a plastics portion with through holes and method of making the same
KR920004023Y1 (ko) 피복전선(Cable)상의 엠보싱 양각 인쇄장치
EP0471430A2 (en) Method of curing an adhesive in a laminate coil
NO161650B (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av varmeelementer.
GB1598671A (en) Methods and apparatus for the joining of lengths of plastics sheet material
JPS63188007A (ja) ラミナーゴム製品の加硫方法および装置
JPS57161040A (en) Manufacturing apparatus for composite carbon fiber- copper material
JPH09106718A (ja) テープ電線の製造方法及びその製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: MELA,_MARTTI