FI63722B - Foerpackning foer fasta eller pastaformiga produkter - Google Patents

Description

Rj5CT ΓβΙ ««KUULUTUSJULKAISU / 7 π λ λ toSa LBJ (”) utlAggΝINGSSKRIFT 6372 2 0¾¾ C (45) Patcr.ttl oySnncliy 13 C3 1933

Patent neddelat V T ^ (51) ICv.lk.3/lnt.CI.3 B 65 D 85/7^ SUOM I — FI N LAN D (21) Pmnttlhakemu· — Ptuncmeknlng 790366 (22) H»k*ml*plivl — AfMöknlnpdtg 05.02.79 (23) Alkupäivä —GlMihaod·! 05-02.79 (41) Tullut julklMk» — BllvH offumlig 08.08.79

Pttanttl ja rekisteri hallitus (44) NlhtMta,pun» J. kuuLlullobun pvm.- 29.OU.83

Patent- och registerstyrelsan An*ek»n utl*gd och utl.skrMt«n publlcurad (32)(33)(31) Pyydutty utuoikuui—Begird prior K«t 07 · 02 . j8

Hollanti-Holland(NL) 7801366 (71) Unilever N.V., Burgemeester s'Jacobplein 1, Rotterdam, Hollanti-Holland(NL) (72) Päl Istvan Petranyi, Hamburg, Saksan Liittotasavalta-Pörbundsrepubliken Tyskland(DE) (7U) Leitzinger Oy (5U) Pakkaus kiinteitä tai tahnamaisia tuotteita varten -Förpackning för fasta eller pastaformiga produkter Tämä keksintö kohdistuu pakkaukseen kiinteitä tai tahnamaisia tuotteita varten, joilla on pyrkimys jäädä kiinni tai tarttua pakkausmateriaaliin ja erityisesti keksintö kohdistuu tämän pakkauksen sulku-osaan. Pakkaus on tarkoitettu varsinkin rasvoja ja rasvaa sisältäviä elintarvikkeita, erityisesti margariinia varten. Pakkaus ja sulkuosa voivat olla mitä tahansa sopivaa materiaalia ja niillä on myöskin mikä tahansa tavallinen muoto, esim. kotelo, pikari, astia allas jne. Kuitenkin sulkuosan aineksen täytyy olla läpäisemätön pakattavan tuotteen puoleiselta pinnalta ja pysyvästi deformoitavissa. Tällöin voidaan käyttää tunnettuja pakkausmateriaaleja, kuten aluminium- ja muovikalvoa sekä kartonkia, joka on päällystetty muovikerroksella.

Tunnettujen pakkausten kysymyksessä ollessa esimerkiksi margariinia varten esiintyy ongelmana se, että kansi tarttuu sisältöön, mistä on seurauksena vaikea kannen poistaminen ja siten sisällön osa tulee vedetyksi ulos kannen mukana. Tähän saakka ei ole tunnettu mitään tyydyttävää ratkaisua sisällön kannen sisäpintaan tarttumisen vähentämiseksi riittävässä määrässä.

Tämän keksinnön mukaan sulkuosan pakattavan tuotteen puoleinen pinta on varustettu suurella lukumäärällä syvennettyjä osia, ontelolta, 2 4 63722 kuoppia ja sen tapaisia, jotka ovat toisistaan riippumattomia (jäljellä olevassa selityksessä niistä käytetään nimitystä "ontelot") ja jotka on erotettu toisistaan rivoilla tai tasopinnoilla ja muotoiltu sillä tavalla, että kun kansi on pantu päälle ja työnnetty alas pakattua tuotetta vasten, ilmaa tai muuta kaapua sulkeutuu sisään, jolloin nämä ontelot eivät täyty pakattavalla tuotteella. Onteloilla varustettuna sulkuosana voi olla altaan, astian tai pikarin kansi, joka on tehty aluminium- tai muovikalvosta, tätä ainetta oleva erillinen levy, joka sijoitetaan kannen alla olevan sisällön päälle tai taitekotelon poistettava, muovipäällysteinen sivupinta tai kansi.

Yllättäen on todettu, että sulkuosa, joka sisällön puoleiselta pinnaltaan on varustettu pienillä onteloilla, syvennyksillä tai sen tapaisilla, tarttuu vähemmän sisältöön tai jopa ei lainkaan. Toisaalta on todettu, että pinnat, joissa ontelot olivat yhteydessä toistensa kanssa, tarttuivat sisältöön juuri yhtä paljon kuin sulku-osan sileä pinta. Sen vuoksi voidaan otaksua, että näiden onteloiden reunojen kosketuksesta pakatun tuotteen pinnan kanssa, ilmaa tai kaasua pysyy pienissä, toisistaan riippumattomasti sijoitetuissa onteloissa. Nämä onteloissa olevat ilmatyynyt tulevat olemaan jossakin määrin kokoonpuristetut pakkauksen sisällöin vaikutuksesta, mikä edistää kannen ja sisällön pinnan välistä erotusta, kun kansi poistetaan. Onteloiden väliset rivat tai tasopinnat jättävät jälkeensä painumat pakatun tuotteen yläpintaa, jotka painumat säilyvät siksi, kunnes kansi poistetaan. Erilaisten pienten kohoutumien muoto osoittaa, että nämä kohoutumat eivät ole täyttäneet kokonaan kannessa olevia ontelolta.

Keksinnön mukaan onteloiden muoto, koko ja sijainti voi vaihdella huomattavassa määrässä. Tämän tekemiseksi on otettava huomioon mahdollisuudet, jotka pakkausmateriaali tarjoaa onteloiden muodostamiseksi, pakattavan tuotteen ominaisuudet ja myöskin mahdollisesti menetelmät sulkuosan paikalleen panemiseksi ja alaspuristamiseksi. Keksinnön mukaan niiden ripojen tai tasopintojen ala, jotka ovat yhteydessä toisiiinsa onteloiden välillä ja ympärillä, on jopa 90 % pakatun tuotteen päälle sijoitetun kannen koko alasta. Ontelon avoin o ala voi olla 1-30 mm , jolloin tämä avoin ala muodostaa ripojen tai tasopintojen, jotka ovat yhteydessä toisiinsa, yläpinnan kautta kulkevan tason osan. Suurin syvyys on sopivasti 0,15 - 1,5 mm,

II

3 63722 mutta voi olla tarvittaessa vieläkin suurempi. Onteloilla voi olla mikä tahansa poikkileikkaus, esimerkiksi pyöreä, soikea, neliömäinen tai kolmiomainen. Kun kansi on pantu päälle, on pidettävä huolta siitä, että onteloiden ympärillä olevat rivat sulkevat onteloiden välitilat kosketuksella sisällön pinnan kanssa, ennenkuin ilma vuotaa niistä ulos. Pintojen kysymyksessä ollessa, jotka ovat jo verraten sileitä tai tasaisia ennen kannen päälle asettamista, juuri harvat matalat ontelot ovat aivan riittävät. Jos toisaalta sisältö leviää ja saadaan melkein sileä pinta, kun kansi puristetaan päälle, niin on määritettävä optimimitat.

Keksinnön eräässä edullisessa sovellutusmuodossa pakkauksen sulkuosan muodostaa muovikalvo, johon ontelot on pakotettu siihen pintaan, joka on sijoitettava pakatun tavaran päälle. Näiden onteloiden tekeminen voi tapahtua esimerkiksi tunnetulla tavalla sopivalla ajoituksella välittömästi valmistuksen jälkeen. Polystyreenikalvojen kysymyksessä ollessa, jotka on valmistettu tällä tavalla ja sijoitettu margariinin päälle suojaaviksi peitteiksi välittömästi sen jälkeen, kun margariini on pantu putkiin, voidaan huomata, ettei juuri yhtään margariinia tartu suojääviin peitteisiin.

Eräässä toisessa edullisessa sovellutusmuodossa sulkuosan muodostaa muovikalvo, jossa kuvioitus, joka käsittää erillisiä ontelolta ja toisiinsa yhteydessä olevia ripoja tai tasopintoja, on saatu syväysvetämällä. Astioita, maljoja tai putkia varten tarkoitetuille kansille on edullista suorittaa sulkuosan sen pinnan syväysveto, joka on sijoitettava sisällön päälle, samanaikaisesti kannen muiden tavallisten muodonmuutosten kanssa. Tämä antaa vastaavan kuvioituksen kannen ulkopinnalle. Kansien aineksen painaminen suoritetaan tässä tapauksessa ennen syväysvetoa. Onteloiden, jotka on tehty kansiin sekä pakottamalla että syväysvetämällä, avoin ala on sopivimmin 2 1 - 25 mm . Syväysvedettyjen kansien kysymyksessä ollessa kannen helppo poisto margariinin pinnasta saatiin, kun onteloiden syvyys oli 0,3 - 1,2 mm.

Parhaat tulokset syväysvedettyjen kansien kysymyksessä ollessa mar- gariiniastioita tai -maljoja varten saavutettiin, kun jokaisen 2 ontelon vapaalla alalla on koko 2-6,5 mm ja syvyys 0,4 - 0,6 mm, jolloin onteloiden sivuseinät ovat kulmassa noin 60° ripojen yhteiseen tasoon nähden. Syväysvedettyjen kansien kysymyksessä ollessa ontelo on poikkileikkaukseltaan sopivimmin suunnilleen neliön muo- 63722 toisen katkaistun pyramidin muotoinen. Kansien kysymyksessä ollessa putkia varten, joiden pituus on suurempi kuin leveys, on osoittautunut olevan edullista tehdä neliömäiset ontelot kanteen sillä tavalla, että avoimien alojen lävistäjä on putken pituussuunnassa.

Keksinnön erään sovellutusmuodon mukaan ontelot ovat suunnilleen soikeita, niiden vapaa ala on 0,8 x 0,1 - 2,0 x 0,5 mm ja ne on järjestetty vierekkäisiin riveihin, jolloin niiden pituussuunta vaihtelee. Edellä eistetyn mukaan onteloiden kuvioitus saadaan esimerkiksi, jos vanunkiristikko painetaan pakkausmateriaaliin. Kuitenkin kun pakotus tehdään vanunkiristikolla, on pidettävä huolta siitä, että yksittäiset pakotetut ontelot eivät ole olennaisesti kosketuksessa toistensa kanssa, vaan että ne on erotettu toisistaan rivoilla ta tasopinnoilla, joissa ei ole pakotuksia. Onteloiden tekemisen tällainen tapa on erittäin sopiva kartonkiainekselle, joka on varustettu muovikerroksella. Keksinnön mukaisessa pakkauksessa, johon kuuluu taitekotelo ja kansi, ontelot tehdään ainakin kannen siihen pintaan, joka on sijoitettava sisältöä vasten.

Onteloiden käytön vaikutuksesta sulkuosan tartunta margariiniin voi selvästi vähentyä varsinkin pakkauksissa, jotka on suljettu välittömästi margariinilla täytön jälkeen ja joissa margariini kiteytyy täydellisesti muutaman päivän kuluessa.

Eräitä sovellutusesimerkkejä on selitetty seuraavassa viitaten oheisiin kaaviollisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 esittää syväysvedetyn kalvon osaa.

Kuvio 2 esittää astian osaa syväysvedettyine kansineen.

Kuvio 3 esittää kalvon osaa onteloineen, jotka on saatu pakottamalla.

Kuvio 4 esittää onteloilla varustetun kartongin osaa.

Kuvio 5 esittää taitekoteloa.

Kuvio 1 esittää perspektiivisesti polystyreeniä tai polyvinyyliklo-ridia olevaa syväysvedettyä kalvoa, joka on sijoitettava pakattavan tuotteen päälle. Kalvo on esimerkiksi 0,2 mm:n paksuinen. Syväys-

(I

63722 5 vedolla on saatu lukuisia ontelolta 1, joiden välissä on rivat 2, jotka ovat yhteydessä toisiinsa. Onteloilla on ripojen 2 tasossa avoin suorakulmainen poikkileikkaus a x b ja syvyys t ripojen tasoon nähden. Ripojen leveys on merkitty kirjaimella s. Onteloiden 1 sivuseinät sijaitsevat noin 60° kulmassa ripojen 2 tasoon nähden. Ripojen ja onteloiden väliset reunat ovat myöskin vähän pyöristetyt.

Kuviossa 2 on esitetty syväysvedetty kansi 10 margariinilla 12 täytetyn astian tai maljan 11 päällä. Kansi 10 on rivoilla 2 margariinin päällä ja puristuu vähän sen pintaan. Tässä esimerkissä sivuseinät 3 ovat 45° kulmassa. Onteloihin 1 muodostuvat ilmatyynyt, jotka ovat toisistaan erillään, johtuen ripojen 2 kosketuksesta margariinin 12 pinnan kanssa.

Kannet, jotka oli saatu syväysvetämällä 0,2 mm:n paksuisesta kalvosta ja joissa oli kuvioiden 1 ja 2 mukaiset kuvioitukset, sijoitettiin margariiniastöiden päälle, joiden suuaukkojen poikkileikkaus oli noin 12,5 x 8,5 cm ja kulmat oli pyöristetty. Ontelot 1 olivat neliömäisen katkaistun pyramidin muotoiset. Kannet sijoitettiin mekaanisesti tuoreella margariinilla täytettyjen astioiden päälle. 15°C:ssa suoritetun varastoinnin vastaavasti 3 ja 6 vikkon jälkeen kannet poistettiin. Taulukko 1 esittää, kuinka paljon margariinia tarttui poistettuihin kansiin, joiden kuvioituksilla oli erilaiset mitat.

Taulukko 1 2 a=b (mm) axb (mm ) t (mm) g (margariini) noin 1,5 2,2 0,3 - 0,4 1,5 + 0,2 1.5 2,2 0,5 - 0,6 1,7 + 0,1 2.0 4,0 0,3 - 0,4 1,5 + 0,2 2.0 4,0 0,5 - 0,6 0,5 + 0,2 2.5 6,2 0,5 - 0,6 1,0 + 0,2 3.0 9,0 0,5 - 0,6 2,7 + 0,8 5.0 25,0 0,5 - 0,6 3,0 + 0,7 tavalliset kannet tasaisine pintoineen 4,0 + 1,7

Margariinia oli vielä läsnä kansien tapauksessa, joiden ontelot olivat pääasiallisesti kansien reunojen lähellä, joihin margariinia oli ilmeisesti puristunut voimakkaammin sivusuunnassa kannen vaikutuksesta.

6 63722

Kuviossa 3 on esitetty kalvo 22, johon on tehty neliömäisiä ontelolta 21. Kalvon paksuus d oli 0,35 mm ja onteloiden syvyys t = 0,15 mm. Onteloiden reunojen pituus oli 1 mm ja ripojen leveys s onteloiden välillä oli 0>5 mm. Nämä kalvot 22 sijoitettiin suojaaviksi peitteiksi astioissa olevan tuoreen margariinin päälle, jolloin marna-riiniastioita, jotka oli suljettu lisäkannella, varastoitiin 15°C:ssa noin 6 viikkoa ja sen jälkeen lämmitettiin lämpötilaan 20°C. Poistettaessa suojaavat peitteet ilmeni, että ainoastaan vähän margariinia oli tarttunut onteloilla varustettujen kalvojen pintaan.

Samaa kalvoa olevia suojaavia peitteitä sijoitettiin myöskin tasaisella tai sileällä sivullaan margariinin päälle, minkä jälkeen toistettiin sama käsittely. Kun peitteet poistettiin, ilmeni, että sileän sivun melkein koko pinta oli peittynyt margariinilla.

Kokeilla käyttäen koostumukseltaan eri laatuisia margariineja sekä erilaisia muovikalvoja, voidaan näyttää toteen, että onteloiden teko kannen sille pinnalle, joka on sijoitettava pakatun aineen päälle, tuottaa selvän edun verrattuna ilman ontelolta olevaan samaan materiaaliin ja että pakkausaineen, sisältöjen koostumuksen sekä lämpötilan vaikutus on verraten vähäinen, kuten on esitetty taulukossa 2.

Kuviossa 5 esitetyssä taitekotelossa on ylöskäännettävä kansi 35, jonka sisäpintaan on tarttunut kotelon 34 sisältöä 37. Sen vuoksi kansi on vaikea avata. Seurauksena kuviossa 5 esitetystä kuvioituk-sesta, joka on pakotettu kartonkimateriaalin sisäpintaan 36, tartuntaa voidaan vähentää huomattavasti. Tämä kuvioitus on tehty esimerkiksi vanunkiristikon avulla kartonkimateriaalin sisäpintaan, joka on varustettu polyeteenikerroksella. Sen sisältämät ontelot 31, jotka oli porrastettu toisiinsa nähden, vastaten vanunkiristikon painantaa, olivat soikeita ja niiden mitat a x b olivat 1,0 x 0,3 mm - 1,0 x 0,1 mm. Onteloiden suurin syvyys oli 0,25 mm.

Kuvio 4 esittää tämän kartonkimateriaalin leikkausta. Tässä esimerkissä käytetyn vanunkiristikon silmukkakoko oli lxl mm ja vanungin 2 paksuus 0,35 mm ja sillä aikaansaatiin noin 64 onteloa per cm . Kuitenkin voidaan käyttää muunkinlaista vanunkiristikkoa, mistä myöskin on seurauksena pienempi voima, joka tarvitaan pakkauksen avaamiseksi ja pienemmän määrän margariinia kanteen tarttuminen. Näiden kuvioitus-ten yhteyeessä myöskin pakotus voidaan suorittaa siten, että ontelot 63722 7 31 eivät ole toisiinsa yhteydessä. Kansien pinnoilla, joissa ontelot 31 olivat yhteydessä toisiinsa, ei ollut parempaa tulosta kuin si-leillä kansilla.

Onteloiden erilaisten kuvioitusten hyvä erotusvaikutus, joka ei johdu ainoastaan siitä, että sulkuosat siellä täällä, erityisesti reunojen lähellä, olivat täysin vapaat sisällön niihin tarttumisesta, vaan voidaan myöskin määrittää arvolla, johon tarvittiin vähemmän voimaa kannen poistamiseksi, kuten on esitetty seuraavassa taulukossa 2, joka perustuu tutkimuksiin käytettäessä kuvion 3 mukaisia peitelevyjä.

Taulukko 2

Margariini 20°C:ssa 50°C:ssa

Tasainen Onteloilla va- Tasainen Onteloilla va-___kalvo__rustettu kalvo kalvo__rustettu kalvo laatu 1 0/13 (N) 0,08 (N) 1,40 (N) 0,06 (N) laatu 2 0,33 (N) 0,21 (N) 0,90 (N) 0,12 (N) laatu 3 0,10 (N) 0,05 (N) 0,65 (N) 0,09 (N) laatu 4 0,43 (N) 0,14 (N) 0,66 (N) 0,37 (N)

Claims (6)

8 {% Λ 7 9 9 Patenttivaatimukset Ό J f £ £.

1. Pakkaus kiinteitä tai tahnamaisia tuotteita, joilla on pyrkimys tarttua pakkausmateriaaliin, erityisesti rasvoja ja rasvaa sisältäviä elintarvikkeita varten, jossa pakkauksessa on sulkuosa (10, 22, 35), joka on pakattavaa tuotetta läpäisemätöntä ainesta ja voi olla pysyvästi deformoitu, jonka sulkuosan (10, 22, 35) pakatun tuotteen puoleinen pinta on varustettu suurella lukumäärällä ontelolta (1, 21, 31), tunnettu siitä, että ontelot (1, 21, 31) ovat erillisiä, toisistaan riippumattomia ja erotettu rivoilla (2) tai tasopinnoilla ja että mainitut ontelot on järjestetty ja muotoiltu siten, että kun sulkuosa on pantu päälle ja työnnetty alas pakattua tuotetta (12) vasten, rivat (2) tai tasopinnat eristävät kaasua sisältävät ontelot (1, 21, 31) kosketuksella tuotteen (12) pinnan kanssa, mistä on seurauksena, että nämä ontelot eivät voi täyttyä mainitun tuotteen osilla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että ontelon (1, 21, 31) avoimien alojen koko on 1 - 30 mm2 mitattuna toisiinsa yhteydessä olevien ripojen (2) tai tasopintojen yläsivun tasossa ja että onteloiden suurin syvyys (t) on 0,15 - 1,5 mm.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pakkaus, tunne ttu siitä, että sulkuosan muodostaa muovikalvo (22), johon ontelot (21) on pakotettu siihen pintaan, joka on sijoitettava pakatun tavaran päälle.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pakkaus, tunne ttu siitä, että sulkuosan muodostaa muovikalvo, jossa kuvioitus, joka käsittää erillisiä onteloita ja toisiinsa yhteydessä olevia ripoja (2) tai tasopintoja, on saatu syväysvetämällä.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen pakkaus, jonka muodostaa astia ja kansi sen sulkuosana, tunnettu siitä, että kuvioitus kannen tasaiseen pintaan on aikaansaatu samanaikaisesti kannen (10) muodonmuutosten kanssa syväysvetämällä.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen pakkaus, tunne ttu siitä, että ontelot (1) ovat katkaistun pyramidin muotoiset suoca-kulmaisine poikkileikkauksineen ja että sivuseinien (3) kulma on 45 - 60°. p , h, 63722 9