FI62888C - Foertillverkat betongarmeringselement och foerfarande vid tillverkning av armeringsanslutningar - Google Patents

Description

1 62888

Esivalmisteinen betoniraudoituselementti ja menetelmä raudoitusliittymien teossa Förtillverkat betongarmeringselement och förfarande vid tillverkning av armeringsanslutningar

Keksinnön kohteena on esivalmisteinen betoniraudoituselementti, joka on tarkoitettu sellaisten raudoitusliittymien tekoon, jossa mainitulla raudoituselementillä varustettu betonivalu liitetään toiseen betonivaluosaan tai muuhun vastaavaan rakenteeseen ja mahdollisesti 5 sen raudoitusosiin, joka raudoituselementti käsittää useita, sopivimmin tasavälein, raudoituselementtiin sijoitettuja tartuntaosia, jotka tartuntaosat on kiinnitetty kantaosaan, jonka kantaosan tarkoituksena on jättää tartuntaosien liitäntätartuntaosat ensivaiheisesta betoni-valusta vapaaksi ja pitää mainitut tartuntaosat tietyllä keskinäisellä 10 etäisyydellä.

Lisäksi keksinnön kohteena on raudoitusliittymien tekomenetelmä, jossa kaksi eri vaiheessa tehtävää betonivaluosaa liitetään toisiinsa ja jossa valettavaan betonivaluosaan liitetään erityinen esivalmisteinen 15 betoniraudoituselementti, jossa olevat tartuntateräsosat kiinnittävät betoniraudoituselementin ensiksi tehtävään valuosaan ja jossa betoni-raudoituselementissä on sellainen osa, joka estää tartuntateräsosien jatkeena olevia liitäntätartuntaosia tai niiden kytkentäosia peittymästä ensiksi tehtävään betonivaluun.

20

Rakennuksissa, silloissa, laitureissa ja muissa betonirakentamistyö-kohteissa kuin myös betonielementtiteollisuudessa on suuntauksena ollut viime aikoina yhä enenevä tehdasvalmisteisesti erillisissä tuotantolaitoksissa tehtyjen raudoituselementtien käyttö. Itse työmailla suori-25 tettavissa valuissa muottivanerit tai teräsmuotit ovat korvaamassa aiemman sahatavarasta tehdyn betonilaudoituksen pidemmän elinikänsä ja parempien pinnan jälkiominaisuuksiensa puolesta.

Käytännössä rakennuspaikoilla ja myös elementtitehtaiden muottivalutek-30 nilkassa raudoituksen ja siihen liittyvien rakenteiden kannalta eräiksi suuritöisimmiksi kohteiksi ovat muodostuneet raudoitusliittymien teot, 2 62888 jotka mahdollistavat tarkasteltavaan valuosaan liittyvän betoniraudoi-tuksen liittymisen jälkeenpäin tehtävään toiseen valuosaan ja sen mahdollisiin raudoitusosiin tai -elementteihin.

5 Tyypillisenä esimerkkinä edellisen kaltaisesta tilanteesta rakennustyömaalla on seinävalu, jossa tarkasteltavaan betoniraudoitettuun sei-nävaluosaan on valuteknisesti yhdistettävä jälkeenpäin toinen seinäosa mutta jonka seinän valu voidaan suorittaa vasta ehkä useita päiviä jälkeenpäin. Nykyisellä raudoituskäytännöllä myöhemmän raudoitusliittymän 10 mahdollistavien betonirautojen asennus ja suojaus, jotta ne eivät tartu valuun, on erittäin hankalaa ja aikaa vievää. Apuna käytetään erilaisia väliaikaisia apurakenteita kuten esimerkiksi lautoja tai vastaavia, jotka estävät kyseisten myöhemmin yhdisterautoina käyttöön tulevien betonirautaosien peittymisen ja kiinnitarttumisen suoritettavaan 15 betonivaluun.

Käytössä on betoniraudoituselementtejä, joissa edellä kuvatun kaltaisesti jälkeenpäin käyttöön tarkoitetut betonirautaosat ovat peitetyt tarpeellisilta osiltaan elastisen muovin, styrox-, uretaani- tai muun 20 vastaavan keinomassan sisään. Tällainen elementti asennetaan valumuottiin keinomassaosa muotin sitä sivua vasten, johon suuntaan valua tullaan myöhemmin jatkamaan. Kun valu on suoritettu, betoni kuivunut ja valumuotti poistettu, voidaan liitostarkoituksiin aiotut betonirautaosat suhteellisen helposti kaivaa esille pehmeähköstä keinomassasta.

25 I Kyseisellä menetelmällä voidaan ratkaista osa betoniraudoitusteknisistä 1 . , .....

j ja aiemmin kuvatun kaltaisista ongelmista. Kyseinen keinomassaosia si- j sältävä elementti on kuitenkin hankala valmistaa ja elementin käyttö edellyttää aina keinomassan poisto- ja puhdistusoperaatioita ennen jat-30 kovalun suoritusmahdollisuutta. Huonosti suoritettu puhdistus ja keino-massan palasten poistamatta jättäminen suoritettavaksi aiotun jatkovalun muotista, voi aikaansaada epähomogeenisen valutuloksen ja lujuustek-nisesti kriittisiä pisteitä mahdollisesti kantaviksi tarkoitettuihin betoniosiin.

Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on mahdollistaa betoni-raudoituselementtien tehdasmainen valmistus ilman betonoinnille yli- 35 3 62888 määräisiä ja valusta poistettavia lisäaineita, parantaa elementin muodolla betonivaluliitoksen lujuusominaisuuksia sekä yksinkertaistaa itse betoniraudoituselementtien valmistusta siten, että niitä voidaan tuottaa nykyistä taloudellisemmin.

5

Keksinnön mukaiselle betoniraudoituselementille on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittuna kantaosana on teräslevystä tai vastaavasta valmistettu levyprofiilikasetti ja että mainitussa kasetissa on aukot, joiden kautta tartuntaosat on kiinnitetty levyprofiilikasetin 10 yhteyteen. Täten keksinnön mukainen raudoituselementti koostuu betoni-raudoista tai muista tartunnoiksi tarkoitetuista teräsosista ja sellaisista tukiosista, jotka voivat jäädä betonin sisään pysyvästi betoni-työsauman lujuusominaisuuksia parantavina rakenneosina ja jotka osat eivät kaipaa poistoa ennen jatkovalun tai jälkeenpäin tapahtuvan käytön 15 suoritusmahdollisuutta ja jotka tukiosat ovat rakenteellisesti siten muotoillut, että ne sallivat raudoituselementtien helpon kuljetuksen, käsiteltävyyden ja yksinkertaisen kiinnittämisen valumuottiin tai vastaavaan.

20 Keksinnön mukaiselle raudoitusliittymien tekomenetelmälle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainittuna betoniraudoitus-elementtinä käytetään levyprofiilikasettia, jossa on sen sivureunoihin liittyvät taitetasot, jotka suojaavat ensimmäisessä valuvaiheessa lii-täntätartuntaosia tai niiden kiinnitysosia ja että levyprofiilikasetin 25 mainitut taitetasot taivutetaan olennaisesti levyprofiilikasetin reuna-taitteiden suuntaiseksi ja tämän jälkeen tartuntateräosien liitäntä-tartuntaosat taivutetaan levyprofiilikasetin seinämään nähden olennaisesti kohtisuoraksi ja mahdollisesti liitetään jatkovalun teräosiin tai että taitetasojen taivuttamisen jälkeen liitäntäosiin kiinnitetään 30 erilliset liitäntätartuntaosat.

Korostettakoon tässä yhteydessä, että esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan myös betoniraudoituselementtejä muunkinlai-siin betonointitöihin kuin rakennuspaikoilla tapahtuviin valutöihin.

35 Esimerkkeinä muista käyttökohteista mainittakoon betonielementtien tehdasmainen valmistus muottitekniikalla.

4 62888

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lutusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintö ei kuitenkaan ole ahtaasti rajoitettu.

5

Kuvio 1 esittää aksonometristä kuvantoa keksinnön mukaisesta betoni-raudoituselementistä.

Kuvio 2 esittää aksonometrisenä kuvantona yhtä keksinnön mukaisen rau-10 doituselementin betonirautaosaa ja sen kytkeytymistä tarkasteltavan elementin tukirakenneosaan.

Kuvio 3 esittää vastaavaa kuin kuvio 2 mutta erilaisella betonirauta-osan ja tukirakenneosan liitännällä.

15

Kuvio 4 esittää aksonometrisenä keksinnön mukaisen raudoituselementin päätykonstruktiota.

Kuvio 5 esittää keksinnön mukaista raudoituselementtiä asennettuna va-20 lumuottiin, jossa se on yhdistetty tunnetuilla tavoin muotin sisäisiin muihin betoniraudoitusosiin.

Kuvio 6 esittää samaa kuin kuvio 5 mutta päältäpäin nähtynä.

25 Kuvio 7 esittää samaa kuin kuvio 6 mutta ajallisesti myöhempänä ajankohtana, jolloin muottilevyt ovat poistetut ja keksinnön mukaisen raudoituselementin liitososat ovat esiintaivutetut jatkoiiitäntää varten.

Kuvio 8 esittää samaa kuin kuvio 7 sivulta katsottuna.

30

Kuvio 9 esittää samaa kuin kuvio 7 myöhempänä ajankohtana, jolloin jat-kovalun muottilevyt ovat paikalleen asennettuna ja jatkovaluosan be-toniraudat keksinnön mukaisen elementin liitosrautoihin liitettynä.

35 Kuvio 10 esittää keksinnön mukaisen raudoituselementin sisältämän be-toniraudan liittymistä tukirakenneosaan.

62888 5

Kuvio 11 esittää samaa kuin kuvio 10 päältäpäin katsottuna.

Kuvio 12 esittää erästä toista keksinnön mukaista raudoituselementtiä aksonometrisenä kuvantona, jossa elementin betonirautaosina ovat epä-5 symmetriset betoniraudat.

Kuvio 13 esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisesta raudoitusele-mentistä betonissa.

10 Kuvio 14 esittää keksinnön mukaista raudoituselementtiä betonissa päältäpäin nähtynä.

Kuvio 15 esittää keksinnön mukaisen raudoituselementin erästä kiinni-tysmahdollisuutta betonivalumuottiin.

15

Kuvio 16 esittää samaa kuin kuvio 15 muotin sisältä katsottuna.

Kuvio 17 esittää keksinnön mukaista raudoituselementtiä kuvion 7 asemassa, jossa elementissä liitäntärautaosat ovat korvatut liitäntämuh-20 veilla.

Kuvio 18 esittää samaa kuin kuvio 17 sivukuvantona.

Kuvio 19 esittää samaa kuin kuvio 17 myöhemmässä vaiheessa, jolloin 25 muhviosiin on liitetty tunnetuin menetelmin tartuntaosat, jotka ovat edelleen yhdistetty tunnetuilla tavoin jatkovaluosan betoniraudoitukseen.

Kuviot 20,21 ja 22 esittävät samaa kuin kuviot 17,18 ja 19 erilaisin jatkoliitäntäosin.

30

Keksinnön mukaisen betoniraudoituselementin tunnusomaisina ja olennaisina osina ovat kuvioiden 1 ja 12 esittämät pääosat, nimittäin tartunta-teräsosat 1, joita voi olla raudoituselementissä mielivaltainen määrä ja joiden tarkoituksena on liittyä siihen betonointiin ja sen mahdolli-35 sesti sisältämään betoniraudoitukseen, minkä betonoinnin muottiin tarkasteltava raudoituselementti sijoitetaan; ja teräslevystä tunnetuin menetelmin valmistettu levyprofiilikasetti 2,4,6, joka muodollaan tukee 6 62888 tartuntateräsosia 1 ja estää riittävän tehokkaasti ensivaiheisen betonoinnin pääsyn raudoituselementin sisätilaan, jossa ovat liitäntä-tartuntaosat 3. Liitäntätartuntaosat 3 ovat tartuntateräsosien 1 elimellisiä jatko-osia tai niihin jälkeenpäin kuvioiden 17-22 mukaisesti 5 tunnetuin menetelmin kytkettäviä tartuntateräksiä.

Tartuntateräsosat 1 ja liitäntätartuntaosat 3 valmistetaan esimerkiksi harjateräksestä taivuttamalla, kuten on menetelty kuvioissa 1 ja 12. Taivutettu harjateräsyhdelmä 1,3 voidaan asettaa raudoituselementin 10 kasettiin 2,4,6 kuvion 2 osoittamalla tavalla seuraavasti. Kasetti 2,4,6 on tehty ohuesta joko tavallisesta tai sinkitystä teräslevystä tunnetuin menetelmin profiiliksi, joka on pituussuuntaansa nähden riittävän jäykkä. Tämä jäykkyys varmistetaan pääseinämään 2 liittyvillä taitetasoilla 4 ja 6.

15

Kasettiin 2,4,6 on tunnetuin menetelmin aikaansaatu kuvion 2 mukainen aukko 5', jota reunustavat puristustaitteet 5. Kun kasetin 2,4,6 tai-tetasoja 4 levitetään ulospäin voidaan harjateräsyhdelmä 1,3 työntää puristustaitteiden 5 reunustaman aukon 5' läpi niin pitkälle, että 20 taitetasot 4 voivat palautua alkuperäiseen kuvion 2 osoittamaan nor-maaliasemään. Liitäntätartuntaosat 3 tukevat itsensä taitetasoihin 4 ja puristustaiteosat 5 pitävät tartuntateräsosat 1 asemassaan.

Kuvion 3 mukaisesti saadaan tartuntateräsosien 1 kasettiin 2 aikaan 25 seuraavasti. Harjateräsyhdelmä 1,3 pujotetaan liitäntätartuntaosiltaan 3 kasettiin 2,4,6 tehtyjen reikien 7 läpi. Reiät 7 sijaitsevat kuvion 3 mukaisen mitan a etäisyydellä toisistaan kasetin 2,4,6 pituusakselin suunnassa. Mittaa a kasvattamalla saadaan aikaan tartuntateräsosaan 1 kohdistuvan puristusvoiman kasvu. Kuvion 3 tapauksessa liitäntätartun-30 taosat 3 tukevat itsensä edellä esitetyn mukaisesti taitetasoihin 4.

Liitäntätartuntaosat 3 ovat kuvioiden 1,2,3 ja 12 mukaisesti siten taivutetut, että ne tukeutuvat taitetasoihin 4 ja ovat osaltaan toisiin vastaaviin raudoituselementin sisältämiin liitäntätartuntaosiin 3’ näh-35 den lomittain.

7 62888

Kasetin 2,4,6 korkeuden määräävä taso 6 on siten valittu, että kasetin 2,4,6 vapaa sisäkorkeus h kuviossa 2 on vähintäin kaksi kertaa liitäntätartuntaosien 3 paksuus. Tämä mahdollistaa osien 3 päällekkäin-asettelun. Yleisesti ottaen liitäntätartuntaosien 3 tukeminen kasetin 5 2,4,6 runkoon voidaan suorittaa usealla muullakin tunnetulla tavalla, esimerkiksi pistehitsaamalla, meistämällä tartuntaväkäsiä kasetin 2,4,6 pintaan. Kasetin 2,4,6 tason 6 korkeus voi myös olla ainoastaan liitän-tätartuntaosan 3 paksuinen tapauksissa, joissa kyseiset osat 3 on taivutettu samassa raudoituselementissä siten, etteivät ne ole yhdenmuotoi-10 siä toistensa kanssa. Näitä keksinnön piiriin kuuluvia toteutusmuotoja ei ole esitetty kuvioissa. Mikäli liitäntätartuntaosat 3 ovat tuetut kasetin 2,4,6 runkoon esimerkiksi pistehitsaamalla, taitetasot 4 voidaan jättää kasetista kokonaan pois tai taittaa kuvion 2 osoittamasta asemasta 180° päinvastaiseen suuntaan.

15

Edellä kuvatun kaltainen raudoituselementti sijoitetaan betonivalumuot-tiin esim. kuvioiden 5 ja 6 osoittamalla tavalla, jolloin taitetasot 4 lepäävät betonimuottilevyjen 8,9 sitä muottilevyä 8 vasten, johon suuntaan jatkovalu jälkeenpäin tullaan suorittamaan. Kasetin 2,4,6 molem-20 mat tai toinen pää voidaan tarvittaessa sulkea kuvion 4 osoittamalla tavalla teräslevystä tai pellistä tehdyllä tulpalla 10, betonin pääsyn estämiseksi kasetin 2,4,6 sisätilaan.

Kuviossa 5 ja 6 esitetty raudoituselementti liitetään muotin 8,9 sisäl-25 tämiin mahdollisiin betonirautoihin 11,12. Keksinnön mukaisen raudoi-tuselementin kiinnittäminen muottilevyyn 8 voi tapahtua esimerkiksi kuvion 15 ja 16 osoittamalla tavalla naulaamalla, jolloin kasetin 2,4,6 pintaan on tunnetuin menetelmin puhkaistavissa reiät 13, joiden läpi naulalla 15 sidotaan kasetti 2,4,6 muottilevyyn 8 ja aluslevyllä 14 es-30 tetään naulan 15 läpimeno kasetista 2,4,6.

Kun keksinnön mukainen raudoituselementti on asennettu edellä kuvatulla tavalla asemaansa ja liitetty muotin sisältämiin mahdollisiin muihin betoniraudoitusosiin, voidaan suorittaa betonivalu. Kuvion 7 ja 8 mu-35 kaisesti on valun 16 kuivuttua poistettu valumuotit. Kun muottilevy 8 on poistettu, kuvion 7 ja 8 mukaisesti kasetin 2,4,6 taitetasot 4 väännetään ulospäin. Tämän jälkeen tartutaan liitäntätartuntaosiin 3 ja 8 62888 taivutetaan ne ulos kasetin 2,4,6 sisätilasta. Kuvion 9 mukaisesti ovat jatkovalun tarvitsemat muottiseinät 17 ja 18 asennetut paikoilleen ja liitäntätartuntaosat 3 ovat liitetyt mahdolliseen muuhun jatkovalun betoniraudoitukseen 20 ja 21. Tämän jälkeen suoritetaan jatko-5 valu.

Kuvio 14 esittää tilannetta molempien suoritettujen valujen jälkeen. Keksinnön mukainen raudoituselementti kaikkine olennaisine osineen on valujen 16 ja 22 sisällä liitettynä betonointien muihin teräslujuus-10 rakenneosiin 11,12,20,21 ja kasetin 2,4,6 toimiessa betonityösauman lujuutta lisäävänä osana.

Kuvio 10 esittää yksityiskohtaisesti kasetin 2,4,6 sisältämien puristus-taitteiden 5 ja tartuntateräsosan 1 keskinäistä asemaa. Kuvio 11 esit-15 tää samaa kuin kuvio 10 päältäpäin nähtynä. Puristustaitteisiin 5 voidaan tartuntateräsosien 1 kohdalle tehdä kevennysaukot 23, jotka mahdollistavat puristustaitteiden 5 lähempämä kasetin 2,4,6 pintaa olevan aseman. Tällä on merkitystä käytettäessä suuridimensioisia tartuntate-räsosia, jolloin betonin pääsyn estämistä kasetin 2,4,6 sisätilaan on 20 kiinnitettävä erityistä huomiota. Kuvion 11 esittämien kevennysaukko-jen 23 sijasta voidaan käyttää ohuesta teräslevystä valmistettuja tii-vistelevyjä, jotka asennetaan kasetin 2,4,6 sisäpuolelle kasetin yläpintaa vasten ja jotka ovat kooltaan sellaisia, että ne peittävät pu-ristustasojen 5 väliin tartuntateräsosien 1 aikaansaaman aukon.

25

Kuvio 13 esittää leikkauskuvantona betonityösaumaa ja kasetin 2,4,6 sisältämien puristustaitteiden 5 aikaansaamaa työsaumaprofiilia, jolla on kyseisen työsauman leikkauslujuusominaisuuksia parantava vaikutus.

30 Kuviot 17-22 esittävät keksinnön mukaista raudoituselementtiä eri valu-vaiheissa. Näissä elementeissä tartuntateräsosat 1’ ovat kierretanko-materiaalia, jotka kuvion 17 ja 20 mukaisesti ovat joko mutterilla 24 tai kierremuhviosilla 26 tuetut kasettiin 2,4,6. Liitäntätartuntaosina 3' toimivat myös kierretanko-osat, jotka kytketään muhvien 25 tai 26 35 avulla raudoituselementin lujuusosaksi vasta ensimmäisen valun 16 suorittamisen ja sitä seuraavan muottien poiston jälkeen.

9 62888

Keksinnön mukaisesti on aikaansaatu rakenteeltaan tehdasvalmistukseen soveltuva ja yksinkertainen raudoituselementti, jonka kuljetus- ja asennusvaiheista kasettia pystytään hyväksikäyttämään itse betoni-työn suorituksessa sekä rakenteellisena osana betonityösauman leik-5 kauskapasiteettilaskelmissa.

Keksinnön mukainen raudoituselementti voidaan toteuttaa myös tartunta-teräsosiltaan 1 ja liitäntätartuntaosiltaan 3 muista käyttökelpoisista teräsmateriaaleista valmistettuna kuin harjateräksestä tai kierre-10 tankomateriaalista.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella.

Claims (15)

1. Esivalmisteinen betoniraudoituselementti, joka on tarkoitettu sellaisten raudoitusliittymien tekoon, jossa mainitulla raudoituselemen-tillä varustettu betonivalu liitetään toiseen betonivaluosaan tai muuhun vastaavaan rakenteeseen ja mahdollisesti sen raudoitusosiin, joka 5 raudoituselementti käsittää useita, sopivimmin tasavälein, raudoitus-elementtiin sijoitettuja tartuntaosia (1,3), jotka tartuntaosat (1,3) on kiinnitetty kantaosaan (2), jonka kantaosan tarkoituksena on jättää tartuntaosien (1,3) liitäntätartuntaosat (3;24;26) ensivaiheisesta betonivalusta vapaaksi ja pitää mainitut tartuntaosat (1,3) tietyllä 10 keskinäisellä etäisyydellä, tunnettu siitä, että mainittuna kantaosana on teräslevystä tai vastaavasta valmistettu levyprofiili-kasetti (2,4,6) ja että mainitussa kasetissa on aukot (5';7), joiden kautta tartuntaosat (1,3) on kiinnitetty levyprofiilikasetin (2,4,6) yhteyteen. 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että levyprofiilikasetti (2,4,6) on järjestetty toimivaksi raudoitusliittymässä lisälujuuselementtinä.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että levyprofiilikasetti (2,4,6) on poikkileikkaukseltaan pääasiallisesti nelikulmion, kuten suorakaiteen, puo-lisuunnikkaan tai vastaavan muotoinen käsittäen tasomaisen yhtenäisen seinämän (2), johon mainitut tartuntaosia (1,3) varten olevat reiät 25 (5;7) on tehty ja että mainittuun tasomaiseen seinämään (2) liittyvät taitteilla reunasivut (6), joiden jatkeena on pääasiallisesti tasomaisen seinämäosan suuntaiset taitetasot (4), joiden reunojen väliin jää vapaa tila.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen betoniraudoituselementti, tun nettu siitä, että mainitut taitetasot (4) toimivat osina, joiden taakse tartuntaosien (1) liitäntätartuntaosat (3), jotka ovat taivutetut toisiinsa nähden olennaisesti suoraan kulmaan, tukeutuvat.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että levyprofiilikasetin (2,4,6) levyseinämään Π 62888 (2) on tehty viivamainen aukko (5), jota reunustavat puristustaitteet (5') ja että tartuntaosat (1,3) on kiinnitettävissä paikoilleen levy-profiilikasettiin (2,4,6) levittämällä mainittuja taitetasoja (4) ulospäin ja työntämällä mainittujen puristustaitteiden (5) reunustavan 5 aukon (5*) läpi tartuntaosat (1,3), minkä jälkeen taitetasot (4) palautuvat alkuperäiseen normaaliasemaan (kuvio 2).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että levyprofiilikasetin (2,4,6) seinämään (2) 10 on tehty erillisiä reikiä (7), joiden kautta tartuntateräosien (1) liitäntätartuntaosat (3) on työnnetty taitetasojen (4) taakse (kuvio 3).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että kutakin, sopivimmin sankamaista, tartuntateräs- 15 osaa (1) varten olevat levyprofiilikasetin (2,4,6) seinämän (2) reuna-alueilla sijaitsevat reiät (7) ovat tietyllä etäisyydellä (a) toisiinsa nähden levyprofiilikasetin (2,4,6) pituussuunnassa.

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen betoniraudoituselementti, t u n -20 n e t t u siitä, että mainittujen puristustaitteiden (5) reunoissa on syvennykset tai leikkaukset (23) niin, että puristustaitteiden (5) reunat tulevat tartuntateräsosien (1) ollessa paikallaan aukossa (5') lähemmäksi toisiaan valubetonin läpivuotamisen estämiseksi.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että tartuntaosat (1,3) on siten sijoitettu levyprofiilikasettiin (2,4,6) että levyprofiilikasetin (2,4,6) tasomaista seinämää (2) vasten tulevat liitäntätartuntaosat (3) tulevat betoniraudoituselementin puoliskoissa päät toisiaan kohti (kuvio 1). 30

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että tartuntateräsosat (1) on kiinnitetty levyprofiilikasettiin (2,4,6) muttereilla (24), kierremuhviosilla (25,26) tai vastaavilla, jotka toimivat myös kiinnitysosina, joihin betoni-35 raudoituselementtiin nähden erilliset liitäntätartuntaosat (3f) on kiinnitetty (kuviot 17,18 ja 19). 12 62888

10 62888

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen betoniraudoituselementti, tunnettu siitä, että tartuntateräsosat (1) ovat epäjatkuvia ja niiden vain toisen pään jatkeena on liitäntätartuntaosa (3,3'), joka tulee levyprofiilikasetin (2,4,6) tasomaisen seinämän (2) pintaa 5 vasten tai sen lähelle taitetasojen (4) taakse (kuvio 12).

12. Raudoitusliittymien tekomenetelmä, jossa kaksi eri vaiheessa tehtävää betonivaluosaa (16,22) liitetään toisiinsa ja jossa ensiksi valettavaan betonivaluosaan (16) liitetään erityinen esivalmisteinen 10 betoniraudoituselementti, jossa olevat tartuntateräsosat (1;1') kiinnittävät betoniraudoituselementin ensiksi tehtävään valuosaan ja jossa betoniraudoituselementissä on sellainen osa (2,4,6), joka estää tar-tuntateräsosien (1;1 *) jatkeena olevia liitäntätartuntaosia (3) tai niiden kytkentäosia (24,26) peittymästä ensiksi tehtävään betonivaluun 15 (16), tunnettu siitä, että mainittuna betoniraudoituselement- tinä käytetään levyprofiilikasettia, jossa on sen sivureunoihin (6) liittyvät taitetasot (4), jotka suojaavat ensimmäisessä valuvaiheessa liitäntätartuntaosia (3) tai niiden kiinnitysosia (24,26) ja että levyprof iilikasetin (2,4,6) mainitut taitetasot (4) taivutetaan olennaisesti 20 levyprofiilikasetin (2,4,6) reunataitteiden (6) suuntaiseksi ja tämän jälkeen tartuntateräsosien (1) liitäntätartuntaosat (3) taivutetaan levyprofiilikasetin (2,4,6) seinämään (2) nähden olennaisesti kohtisuoraksi ja mahdollisesti liitetään jatkovalun (22) teräsosiin (20,21) tai että taitetasojen (4) taivuttamisen jälkeen liitäntäosiin (24,26) 25 kiinnitetään erilliset liitäntätartuntaosat (3*) (kuviot 18,19 ja 22).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levyprofiilikasetti (2,4,6) järjestetään toimivaksi raudoitus-liittymän rakenteellisena lujuutta lisäävänä osana (kuvio 13). 30

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levyprofiilikasetti (2,4,6) kiinnitetään ensimmäisen valu-vaiheen (16) valumuottiseinämään (8) tai vastaavaan nauloilla (15) tai vastaavilla. 35

15. Jonkin patenttivaatimuksen 12,13 tai 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levyprofiilikasetin (2,4,6) tartuntaosia (1,3) i3 62888 varten olevat reiät (5';7) tai vastaavat peitetään erityisillä levykappaleilla betonimassan läpitulon estämiseksi. ' r . ,· U i t 14 62888