FI62326C - Foerfarande foer framstaellning av lignocellulosahaltiga materialier - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av lignocellulosahaltiga materialier Download PDF

Info

Publication number
FI62326C
FI62326C FI1542/74A FI154274A FI62326C FI 62326 C FI62326 C FI 62326C FI 1542/74 A FI1542/74 A FI 1542/74A FI 154274 A FI154274 A FI 154274A FI 62326 C FI62326 C FI 62326C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mixture
polyisocyanates
pressing
diphenylmethane diisocyanate
isocyanate
Prior art date
Application number
FI1542/74A
Other languages
English (en)
Other versions
FI62326B (fi
FI154274A7 (fi
Inventor
Hans-Joachim Diehr
Hanns Immo Sachs
Karl-Josef Kraft
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of FI154274A7 publication Critical patent/FI154274A7/fi
Publication of FI62326B publication Critical patent/FI62326B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62326C publication Critical patent/FI62326C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/09—Processes comprising oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates involving reaction of a part of the isocyanate or isothiocyanate groups with each other in the reaction mixture
    • C08G18/092—Processes comprising oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates involving reaction of a part of the isocyanate or isothiocyanate groups with each other in the reaction mixture oligomerisation to isocyanurate groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54—Polycondensates of aldehydes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/64—Macromolecular compounds not provided for by groups C08G18/42 - C08G18/63
    • C08G18/6484—Polysaccharides and derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/06—Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06—Waxes
    • C08L91/08—Mineral waxes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

Ι55τΠ M <11)KUU1(LUTUSJULKA,SU 6θ7θ^ LJ '' UTLÄGG NINOSSKRI FT *®S c (4S) Patentti myynne tty 10 12 19.-2 ^ x ^ (S1) ic*.iiJ/int.ci.^ C 08 L 97/02, B 29 J 5/00
SUOMI—FINLAND (21) hunttih«k*mu«-p^«ttMeki»»ni 3.5U2/7U
(22) HakamtaptM — AiMatalngid*t 20.05-7^ (23) Alkupllvt—GIW|ti«tadas 20.05.7*+ (41) Tullut JulklMkuI — Mvlt «fTuntHi £3.11.7^ PMenttl· )a rekistarihallitM /44) NaMMUulpmon Jt kttuLJulluinm pvm. — ^ 08 82
Pmtant· och r«gister»t]rr«lu*n ' 7 An«ök»n utltfd oeh utljkrtften pubMeared ' (32)(33)(31) Pyydetty «tueikeus—e«i«rd pnorHut 22.03.73
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2325926.9 (71) Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen, Saksan Li ittot asavalta-Förbun ds -republiken Tyskland(DE) (72) Häns-Joachim Diehr, Wuppertal, Hanns Immo Sachs, Köln, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE), Karl-Josef Kraft, Forest Green Drive Coraopolis, Pennsylvania, USA(US) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä lignoselluloosapitoisten työaineiden valmistamiseksi -Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga materialier
Levyjen tai muotokappaleiden valmistus kuumapuristimissa sitomalla lignoselluloosapitoisia kuituja, lastuja tai kerroksia on tunnettu. Tähän asti on edullisina sideaineina pidetty formaldehydin kondensoitumistuotteita urean, melamiinin tai fenolin kanssa. Näin valmistetut lignoselluloosapitoiset työaineet, mitä niiden pysyvyyteen ja suhtautumiseen kosteusvaikutukseen tulee olosuhteissa, joihin joutuvat, kun niitä käytetään varsinkin rakennusalalla, eivät kuitenkaan ole tyydyttäviä.
Tuotteiden pysyvyyden ja kosteuskäyttäytymisen parantamiseksi sekä mekaanisten lujuuksien lisäämiseksi on tässä yhteydessä ehdotettu myös polyisosyanaattien käyttöä sideaineina ja/tai kyl-lästysaineina. Laatua parantavien ominaisuuksien ohella on polyiso-syanaateilla sideaineina, kuten DE-hakemusjulkaisussa 2 109 686 esitetään, kauaskantoisia menetelmäteknisiä etuja.
Yksinomaan polyisosyanaateilla sidottujen lignoselluloosa- 2 62326 pitoisten työaineiden, kuten lastulevyjen, kuitulevyjen tai risti-vanerin suurteollista valmistusta vaikeutti niiden voimakas tarttuvuus kuumapuristuksen jälkeen kaikkiin metalliosiin, varsinkin puristimen levyihin tai muotteihin, jotka oli valmistettu teräksestä tai alumiinista.
Kaikkia tähän asti ehdotettuja tai käytettyjä menetelmiä tämän irrottamisongelman ratkaisemiseksi rasittaa joukko suurempia tai pienempiä haittoja; nimenomaan isosyanaatteja varten kehitetyillä irrotusaineilla tosin on hyvä irrotusvaikutus, mutta ne eivät ole suurteollisessa käytössä tarpeeksi varmoja, ovat epätaloudellisia ja lisäksi voi levyjä edelleenjalostettaessa irrotusainejäännösten vaikutuksesta aiheutua yhteenliimausvikoja tai päällystämis-vaikeuksia. Välipapereiden käyttö aiheuttaa joukon menetelmätek-nisiä vaikeuksia, ennen kaikkea monikerroslaitteissa (puristimissa, joissa yhdellä puristusvaiheella voidaan valmistaa useampia levyjä); lisäksi tekevät paperikustannukset taloudellisuuden kyseenalaiseksi. Erityyppisten sideaineiden yhdistetty käyttö, esim,, useampikerroksisissa lastulevyissä tavanomaisten sideaineiden käyttö pintakerroksissa ja isosyanaatti-sideaineiden käyttö keskikerroksessa, tekee mahdolliseksi vain osittaisen lopputuotteen parantamisen.
Yllättäen keksittiin nyt, että polyisosyanaateilla sidottujen ja/tai impregnoitujen lignoselluloosapitoisten työaineiden kuumapuristuksessa tapahtui moitteeton irrottuminen kaikista metalliosista, kuten esim. puristimen teräs- tai alumiinilevyistä tai muoteista, kun irrotusaineena käytettiin sellaisia yhdisteitä, jotka isosyanaateissa katalysoivat isosyanuraatin muodostumista.
Keksinnön kohteena on menetelmä polyisosyanaateilla sidottujen ja/tai impregnoitujen työaineiden valmistamiseksi kuuma-puristamalla polyisosyanaattien ja lignoselluloosapitoisen materiaalin seosta puristuslevyjen välissä käyttämällä mukana irrotus-ainetta.
Keksinnölle on tunnusomaista, että irrotusaineena käytetään isosyanaattitrimerointikatalysaattoreita.
Keksinnön mukainen menetelmä tekee mahdolliseksi yksinkertaisella, varmalla ja taloudellisella tavalla valmistaa suur-teollisesti koko poikkileikkauspinnaltaan polyisosyanaateilla liimattuja ja/tai impregnoituja lignoselluloosapitoisia työaineita, joilla on parantunut pinta ja jotka sen lisäksi voidaan kaupallisesti 3 62326 saatavia suoja-aineita lisäämällä suojata sienien, hyönteisten tai tulen aiheuttamaa tuhoa vastaan.
Keksinnön mukaisesti irrotusaineina käytettävät yhdisteet, jotka katalysoivat isosyanuraattimuodostusta, ovat esim. voimakkaita emäksiä, kuten kvatemäärisiä ammoniumhydroksideja, esim. bentsyylitrimetyyliammoniumhydroksidia, alkalimetallihydroksideja, esim. kaliumhydroksidia, alkaliraetallialkoholaatteja, esim. natrium-metylaattia. Muita sopivia katalysaattoreita ovat aineet, joilla on heikompi emäksinen luonne, kuten esim. karboksyylihappojen alkalimetallisuolat, esim. natriumasetaatti, kaliumasetaatti, kalium-2-etyyliheksoaatti, kaliumadipaatti ja natriumbentsoaatti, sekä fenolien alkalimetallisuolat, esim. natriumfenolaatti, sekä myös tietyt tertiääriset amiinit, esim. N-alkyylietyleeni-imiini ja tris-3-dimetyyliaminopropyyliheksahydro-s-triatsiini ja kalium-ftaali-imidi. Voidaan käyttää myös karboksyylihappojen ei-emäksisiä metallisuoloja, esim. lyijyoktoaattia, jotka tunnetusti samoin katalysoivat isosyanuraatin muodostumista. Useissa tapauksissa on edullista edellä mainittujen katalysaattorien yhteydessä käyttää aineita, jotka itse eivät merkittävämmässä määrin pysty polymeroimaan isosyanaatteja. Tällaisiin aineisiin kuuluvat useimmat alifaatti-sista tertiäärisistä amiineista, esim. l,4-diatsabisyklo/2,2,2j-oktaani ja Ν,Ν-dimetyylibentsyyliamiini, tietyt orgaaniset metalli-yhdisteet, esim. stanno-oktoaatti ja dibutyylisinkkidilauraatti ja epoksidit, esim. propyleenioksidi, fenyyli-glysidyylieetteri ja 2,2-bis-4-hydroksifenyyliprppaanin diglysidyylieetteri. Eräät tertiääriset amiinit, esim. l,4-diatsabisyklo/2,2,Tjoktaani ja Ν,Ν-dimetyylisykloheksyyliamiini toimivat katalysaattoreina isosyanaattien polymeroitumiselle epoksidien läsnäollessa.
Muita keksinnön mukaisesti irrotusaineina käyttökelpoisia katalysaattoreita ovat guanidiinit, joiden yleinen kaava on 1 2 3 R^N-C (=NX)-NR3R4 ja/tai isoguanidiinit, joiden yleinen kaava on 12 4 3 r5r6n(r?r8n)c » nc(=nx)-nr9r10, joissa tähteet R^-R^q se^ x ovat edullisesti vety, C^-C^-alkyyli- 4 62326 tai Cg-C^-aryylitähteita; erityisen sopivia ovat 1,1,3,3-tetra-metyyliguanidiini, 1,1,2,2,3,3,4-heptametyyli-isobiguanidi, 1,1,2,3,3-pentametyyliguanidiini, 1,1,3,3-tetrametyyli-2-butyyli-guanidiini, 1,1,2,3,3-pentaetyyliguanidiini, 1,1,3,3-tetrametyyli-2-fenyyliguanidiini, l,l,3,3-tetrametyyli-2-(4-kloorifenyyli)-guanidiini, 1,3-dimetyyli-l,3-dietyyliguanidiini, 1,1,3,3-tetra-metyyli-(fenyylikarbamoyyli)guanidiini, 1,1,2,2,3,3-heksametyyli-isobiguanidi ja 1,1,2,2,3,3-heksametyyli-4-(fenyylikarbamoyyli)-isobiguanidi; edelleen mahdollisesti alkyyli-, aryyli- tai aralkyy-li-substituoitujen, kondensoituvien, fenolien oksoyhdisteiden ja sekundaaristen amiinien 1- tai useampiarvoiset Mannich-emäkset, sekä näiden yhdisteiden aryyliuretaanit, joita voidaan saada saattamalla nämä mainitut Mannich-emäkset reagoimaan alifaattisten tai aromaattisten mono- ja di-isosyanaattien kanssa. Keksinnön mukaisesti voidaan käyttää myös näiden Mannich-emästen ammoniumsuoloja.
Edullisesti käytetään sellaisia yhdisteitä, joita saadaan saattamalla kondensoituvien fenolien, okso-yhdisteiden ja sekundaaristen amiinien yksi- tai useampiarvoiset Mannich-emäkset reagoimaan tunnettujen asyloimisaineiden, kuten esim. alifaattisten ja aromaattisten mono- tai di-isosyanaattien kanssa. Asylointiin voidaan kuitenkin käyttää myös yksi- tai useampiarvoisia hiilihappoklorideja happoasitovien aineiden läsnäollessa. Keksinnön mukaisesti voidaan näitä yhdisteitä käyttää 0,1-50 paino-%:n määrissä, edullisesti 1-20 paino-%, laskettuna käytetyn polyisosyanaatin määrästä. Niitä voidaan käyttää joko seoksessa polyisosyanaatin kanssa, mahdollisesti mikrokapselien muodossa, tai lisäämällä orgaanisia liuottimia tai myös erillisinä sellaisenaan tai liuoksessa. Niiden levittäminen tapahtuu tällöin ruiskuttamalla, imeyttämällä, valssaamalla tai sivelemällä. Eräässä keksinnön mukaisen menetelmän muunnelmassa voidaan keksinnön mukaisesti käytettävät yhdisteet yksinään tai liuoksessa ruiskuttaa puristettavan aihion pintaan, puristimen levylle tai puristusmuottiin.
Polyisosyanaatteina tulevat kysymykseen alifaattiset, syklo-alifaattiset, aralifaattiset ja edullisesti aromaattiset kaksi- ja useampiarvoiset isosyanaatit, esim. alkyleenidi-isosyanaatti, kuten 1,4-tetra- ja 1,6-heksametyleenidi-isosyanaatti, 1,4-sykloheksaanidi-isosyanaatti, aryleenidi-isosyanaatti ja sen alkyloimistuotteet, 5 62326 kuten 1,3- ja 1,4-fenyleenidi-isosyanaatti, naftyleenidi-isosyanaatti, difenyylimetaanidi-isosyanaatti, toluyleenidi-isosyanaatti, di- ja tri-isopropyylibentsolidi-isosyanaatti ja trifenyylimetaanitri-isosyanaatti, p-isosyanaatti-fenyyli-tiofosforihappo-triesteri, p-isosyanaattifenyylifosforihappo-triesteri, aralkyylidi-isosyanaa-tit, kuten 1-(isosyanaattifenyyli)-etyyli-isosyanaatti, tai ksylylee-nidi-isosyanaatit; myös mitä erilaisimmilla substituenteilla, kuten alkoksi- tai nitroryhmillä, kloori- tai bromiatomeilla substituoituja polyisosyanaatteja voidaan käyttää, edelleen alimääräisillä määrillä polyhydroksyyliyhdisteitä, kuten trimetylolipropaania, butaani-diolia, glyseriiniä, heksaanitrioli-l,2,6-:ta modifioituja polyisosyanaatteja. Keksinnön mukaisesti käytettävinä polyisosyanaatteina tulevat kysymykseen myös BE-patentin 714 850 ja DE-kuulutusjulkaisun 1 092 007 mukaisesti valmistettavat polyisosyanaatit. Edullisesti käytetään formaldehydiä ja aniliinia kondensoimalla ja sen jälkeen fosgenoimalla valmistettavaa polyfenoli-polymetyleeni-polyisosya-naattia.
Tämän lisäksi voidaan käyttää myös isosyanaatteja, jotka sisältävät karbodi-imidi-, uretdioni-, uretoni-imiini- ja isosyaani-uraatti-ryhmittymiä. Luonnollisesti voidaan käyttää myös eri isosyanaattien seoksia, jolloin DE-hakemusjulkaisun 2 109 686 mukaisesti raa'an teknisen di-isosyanaattitoluoli-isomeeriseoksen tislauksessa saatavia jäännöksiä tai myös monoisosyanaatteja, kuten fenyyli-isosyanaattia tai naftyyli-isosyanaattia, voidaan käyttää mukana. Mainittakoot edelleen esim. fenoleilla, oksiimeilla tai bisulfiitilla päällystetyt polyisosyanaatit, isosyanaattiryhmiä sisältävät polyisosyanaattien reaktiotuotteet alimääräisten määrien kanssa asetaaleja, kuten metyloli, sekä isosyanaatit, joissa on isosyanuraattirenkaita.
Keksinnön menetelmän mukaisesti voidaan isosyanaattiin pohjautuvien side- ja/tai kyllästysaineiden ohella käyttää myös tavanomaisia sideaineita, jotka ovat urea-formaldehydi-, melamiini-formaldehydi- ja fenoli-formaldehydi-pohjaisia joko seoksena tai erikseen.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan valmistaa seuraavia lignoselluloosapitoisia työaineita luopumalla isosyanaatti-sideaineiden yhteydessä muutoin tavallisista irrotusaineista tai irrotus-menetelmistä: 6 62326 1. Levyjä tai muotokappaleita pölymäisestä, kuitumaisesta, lastumaisesta tai rakeisesta lignoselluloosapitoisesta aineesta, kuten esimerkiksi murskatusta puusta tai oljesta, pellavasta, sisalista, hampusta, murskatusta sokeriruo'osta, aroheinästä, bambusta, maapähkinä- ja riisinkuorista sekä korkkimurskasta, jolloin ensiksi tavalliseen tapaan lignoselluloosapitoinen aine sekoitetaan noin 1-100 paino-%:n kanssa (laskettuna kuiva-aineesta) isosyanaattiin pohjautuvaa side- tai kyllästysainetta. Kuten edellä esitettiin, voidaan irrotusaine lisätä joko samanaikaisesti sideaineen kanssa tai myös siitä erillisenä, mahdollisesti liuotinta lisäten. Edullisesti käytetään huoneen lämpötilassa varastointia kestäviä polyisosyanaattien ja keksinnön mukaisten irrotusaineiden seoksia. Samalla tavalla voidaan aine mahdollisesti myös varustaa tavanomaisella sideaineella sekä hyönteis-, sieni- tai tulensuoja-aineilla.
Sen jälkeen tapahtuu puristaminen yleensä korotetussa lämpötilassa ja korotetussa paineessa.
2. Levyjä tai muotokappaleita viiluista, papereista tai kankaista, joita käsitellään kuten kohdassa 1 kuvattiin, jolloin sen jälkeen tapahtuu puristaminen yleensä korotetussa lämpötilassa ja korotetussa paineessa.
3. Monikerroksisia levyjä tai muotokappaleita viiluista ja rima-, sauva- tai pikkusauvakeskikerroksista, ns. huonekalulevyjä, jolloin viiluja käsitellään kuten kohdassa 1 kuvattiin ja sen jälkeen puristetaan keskikerrosten kanssa yleensä korotetussa lämpötilassa ja korotetussa paineessa.
Esimerkkejä
Luettelo esimerkeissä irrotusaineina käytetyistä isosyanuraat-tikatalysaattoreista s A: Seos, jossa on N-fenyylikarbamidihappo-(2-dimetyyliamino-metyyli-4-isononyyli)-fenyyliesteriä ja N-fenyylikarbamidihappo-(2-isononyyli-4-dimetyyliaminometyyli)-fenyyliesteriä B: Seos, jossa on N-sykloheksyylikarbamidihappo-(2-dimetyyli-aminometyyli-4-isononyyli)-fenyyliesteriä ja N-sykloheksyylikarb-amidihappo-(2-isononyyli-4-dimetyyliaminometyyli)-fenyyliesteriä C: Seos, jossa on N-sykloheksyylikarbamidihappo-(2-di-n-butyyliaminometyyli-4-isononyyli)-fenyyliesteriä ja N-sykloheksyylikarbamidihappo- (2-isononyyli-4-di-n-butyyliaminometyyli) -fenyyliesteriä 7 62326 D: N-n-propyylikarbamidihappo-(2-dimetyyliaminometyyli- 4,6-dimetyyli)-fenyyliesteri E: Bentsoehappo-(2-diraetyyliaminometyyli-4,6-dimetyyli)-fenyyliesteri F: Heksahydrotriatsiini G: Kookosrasvahapon (useampien rasvahappojen seos metano-liin liuotettuna) kaliumsuola
Esimerkki 1 930 g:n kanssa pintakerroslastuja, joista 75 % on havupuuta ja 25 % lehtipuuta ja joiden kosteuspitoisuus oli 15 %, sekoitetaan tavallisessa liimansekoituslaitteessa seoksesta, jossa on 65 g difenyylimetaanidi-isosyanaattia, 16 g dimetyyliformamidia ja 12 g katalysaattoria A. Näiden ohella sekoitetaan keskikerrosta varten 2120 g lastuja, joista on 50 % havupuuta ja 50 % raskasta lehtipuuta ja joiden kosteuspitoisuus on 10 %, 116 g:n kanssa difenyylimetaanidi-isosyanaattia. Näistä kahdesta aineesta muodostetaan kolmikerroksinen aihio teräslevylle. Käyttäen 150°C:n puris- 2 tuslämpötilaa ja 25-5 kp/cm :n spesifistä painetta saadaan kolmen minuutin puristusajan jälkeen 16 mm paksu levy, jolla on suuri lujuus ja kosteudenkestävyys, ja joka irtoaa itsestään teräslevystä.
Esimerkki 2 1900 g:n kanssa havupuulastuja, joiden kosteuspitoisuus on 10 %, sekoitetaan tavallisessa liimansekoituslaitteessa seosta, jossa on 105 g difenyylimetaanidi-isosyanaattia ja 4 g katalysaattoria D. Tästä aineesta muodostetaan yksikerroksinen aihio alumiini-levylle ja sen päälle sijoitetaan toinen alumiinilevy. Käyttämällä 170°C:n puristuslämpötilaa ja 25-5 kp/cm2;n spesifistä painetta saadaan yhden minuutin puristusajan jälkeen 10 mm paksu lastulevy, jolla on suuri lujuus ja joka irtoaa itsestään alumiinilevystä.
Esimerkki 3 600 g:n kanssa havupuu-pintakerroslastuja, joiden kosteuspitoisuus on 25 %, sekoitetaan tavallisessa liimansekoituslaitteessa seosta, jossa on 70 g difenyylimetaanidi-isosyanaattia ja 4 g katalysaattoria E ja toisessa erässä 530 g pintakerroslastuja, joissa on 50 % havupuuta ja 50 % lehtipuuta ja joiden kosteus on 10 %, 48 g difenyylimetaanidi-isosyanaattia sekä 2500 g keski-kerroslastuja, joissa on 25 % havupuuta, 25 % lehtipuuta ja 50 % β 62326 olkea, 190 g difenyylimetaanidi-isosyanaattia. Näistä aineista muodostetaan 5-kerroksinen aihio teräslevylle niin, että havupuu-pintakerroslastut muodostavat päällimmäisen kerroksen. Kahden minuutin puristusajan jälkeen 180°C:n lämpötilassa ja 35-5 kp/cm2:n spesifisessä puristuspaineessa saadaan 20 mm paksu lastulevy, joka irtoaa itsestään teräslevystä tai puristuslevyistä ja jolle on ominaista suuri taivutuslujuus ja kosteudenkestävyys ja sen lisäksi erittäin hyvin rasituksia kestävä ja kosteutta vain vaikeasti imevä pinta.
Esimerkki 4 3400 g olkisilppua ruiskutetaan CKF-suolan (epäorgaaninen Cu-Cr-fluoridiin pohjautuva sienimyrkky) 10-%:isella vesipitoisella liuoksella. Sen jälkeen lastuihin sekoitetaan tavallisessa liiman-levityskoneessa seosta, jossa on 130 g difenyylimetaanidi-iso-syanaattia ja 13 g katalysaattoria B. 45 sekunnin puristamisen jälkeen 190°C:een puristuslämpötilassa ja 50 kp/cm :n puristuspaineessa saadaan teräsmuotista heti irtoava muotokappale, jolla on suuri lujuus ja kestävyys kosteutta ja sieniä vastaan ja jota voidaan käyttää esim. valmislevypäällystykseen.
Esimerkki 5
Seos, jossa on 2500 g puulastuja ja 500 g riisinkuoria kastetaan 10-%:iseen vesipitoiseen monoammoniumfosfaattiliuokseen, kuivataan sen jälkeen 12 %:n jäännöskosteuteen ja ruiskutetaan seoksella, jossa on 200 g difenyylimetaanidi-isosyanaattia ja 20 g katalysaattoria C. Puristamisen jälkeen teräslevyjen välissä 160uC:ssa ja 25-5 kp/cm :n puristuspaineessa saadaan lastulevy, joka heti irtoaa puristuslevystä ja jolla hyvien valmistusominaisuuksien ohella on ominaisuus "vaikeasti liekkiin syttyvä" (DIN 4102:n mukaisesti).
Esimerkki 6 3000 g puulastuja ruiskutetaan tavallisessa liimanlevitys-koneessa samanaikaisesti 320 g :11a alkalista kovettavaa fenoliform-aldehydihartsia sekä seoksella, jossa on 140 g difenyylimetaanidi-isosyanaattia ja 14 g katalysaattoria C. 2 minuutin puristusajan jälkeen 180°C:n puristuslämpötilassa ja 20-5 kp/cm :n paineessa saadaan lastulevy, jolla on odottamattoman hyvät ominaisuudet ja joka heti irtoaa puristuslevyistä.
9 62326
Esimerkki 7 2400 g;n kanssa murskattua sokeriruokoa sekoitetaan tavallisessa liimanlevityskoneessa seosta, jossa on 70 g difenyyli-metaanidi-isosyanaattia, 5 g katalysaattoria C, 46 g parafiini- emulsiota ja 270 g ureaformaldehydi-hartsia ja puristetaan sen o 2 jälkeen 190°C:ssa ja 20-5 kp/cm :n puristuspaineella 90 sekunnin ajan. Saadaan lastulevy, jolla on suuri lujuus ja joka irtoaa helposti puristuslevyistä.
Esimerkki 8 1000 g kuidutinmassaa, jonka kosteuspitoisuus on 10 %, sekoitetaan hyvin kuitumassoille tavallisessa liimansekoituslait-teessa 37 g:n kanssa difenyylimetaanidi-isosyanaattia. Tästä aineesta muodostetaan teräslevyille, jolle sitä ennen on valssattu katalysaattorin F metyloli-liuosta, aihio, jonka pinnalle ruiskutetaan katalysaattorin F vesipitoinen liuos. Puristamisen jälkeen 2Q0oCtssa ja 30-10 kp/cm :n spesifisessä paineessa 30 sekunnin ajan saadaan 5 mm paksu kummaltakin puolen sileä kuitulevy, jolla on erittäin suuri lujuus ja joka irtoaa itsestään teräslevyistä.
Esimerkki 9
Kaksi 1,5 mm;n paksuista koivuviilua, joiden kosteussisältö on 7 %, upotetaan 10 sekunnin ajaksi seokseen, jossa on 80 % difenyylimetaanidi-isosyanaattia, 8 % katalysaattoria D ja 12 % dimetyyliformamidia ja puristetaan 30 minuutin kuluttua 18 mm paksun piensauvakeskikerroksen kanssa, joka on gapun-puuta, ilman lisäsideaineita vuorottaisin kuitusuunnin 140°C:n puristuslämpö- 2 tilassa ja 15 kp/cm :n spesifisessä puristuspaineessa 2 minuutin ajan kahden teräslevyn välissä. Saadaan korkeat vaatimukset täyttävä, pinnalta päällystetty 20 mm:n vahvuinen huonekalulevy, joka irtoaa puristusvaiheen jälkeen helposti teräslevyiltä.
Esimerkki 10
Viisi 1,0 mm;n vahvuista pyökkiviilua, joiden kosteuspitoisuus on 7 %, upotetaan 10 sekunnin ajaksi seokseen, jossa on 95 % difenyylimetaanidi-isosyanaattia ja 5 % dimetyyliformamidia ja puristetaan 30 minuutin kuluttua vaihtelevin kuitusuunnin toistensa päälle asetettuina ja kahden alumiinilevyn välissä, jotka sitä ennen oli päällystetty 50 g/m2:lla katalysaattorilla G, 130°C:n o puristuslämpötilassa ja 20 kp/cm :n spesifisellä puristuspaineella neljän minuutin ajan. Saadaan noin 5 mm vahva, säänkestävä ja korkeat vaatimukset täyttävä viilulevy, joka puristusvaiheen jälkeen helposti irtoaa alumiinilevyistä.
FI1542/74A 1973-05-22 1974-05-20 Foerfarande foer framstaellning av lignocellulosahaltiga materialier FI62326C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2325926 1973-05-22
DE2325926A DE2325926C2 (de) 1973-05-22 1973-05-22 Verfahren zur Herstellung von lignozellulosehaltigen Werkstoffen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI154274A7 FI154274A7 (fi) 1974-11-23
FI62326B FI62326B (fi) 1982-08-31
FI62326C true FI62326C (fi) 1982-12-10

Family

ID=5881736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI1542/74A FI62326C (fi) 1973-05-22 1974-05-20 Foerfarande foer framstaellning av lignocellulosahaltiga materialier

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3870665A (fi)
AT (1) AT335186B (fi)
BE (1) BE815267A (fi)
BR (1) BR7404136D0 (fi)
CA (1) CA1023525A (fi)
CH (1) CH601001A5 (fi)
DD (1) DD110801A5 (fi)
DE (1) DE2325926C2 (fi)
DK (1) DK138396C (fi)
ES (1) ES426522A1 (fi)
FI (1) FI62326C (fi)
FR (1) FR2230494B1 (fi)
GB (1) GB1432711A (fi)
IT (1) IT1011467B (fi)
NO (1) NO141761C (fi)
SE (1) SE406735B (fi)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4046952A (en) * 1973-10-05 1977-09-06 Ellingson Timber Co. Manufacture of overlayed product with phenol-formaldehyde barrier for polyisocyanate binder
US4100328A (en) * 1976-06-04 1978-07-11 Basf Wyandotte Corporation Binder composition and process for preparing pressure molded cellulosic articles
DE2716971C2 (de) * 1977-04-16 1982-06-16 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Bindemittel für kochwasser- und witterungsbeständige Platten aus lignozellulosehaltigem Material
US4268565A (en) * 1977-07-28 1981-05-19 Masonite Corporation Post-press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts
IN152487B (fi) * 1978-09-29 1984-01-28 Upjohn Co
US4257995A (en) * 1979-05-03 1981-03-24 The Upjohn Company Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor
US4292214A (en) * 1979-02-21 1981-09-29 Blount David H Process for the production of polyurethane products
US4350739A (en) 1979-07-30 1982-09-21 International Telephone And Telegraph Corporation Molded plastic part
DE2921689A1 (de) * 1979-05-29 1980-12-11 Bayer Ag Selbsttrennende bindemittel auf isocyanatbasis sowie deren verwendung in einem verfahren zur herstellung von formkoerpern
NL7906751A (nl) * 1979-09-11 1981-03-13 Methanol Chemie Nederland Fabricage van spaanplaat.
US4258169A (en) * 1980-03-26 1981-03-24 The Upjohn Company Polyisocyanate compositions containing in-situ formed pyrophosphate mold release agent and process of making
USRE31703E (en) * 1980-03-26 1984-10-09 The Upjohn Company Process of making particle board from pyrophosphate treated polyisocyanates
US4257996A (en) * 1980-04-14 1981-03-24 The Upjohn Company Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor
EP0039137A1 (en) * 1980-04-30 1981-11-04 Imperial Chemical Industries Plc Isocyanate reactions
US4388138A (en) 1980-08-11 1983-06-14 Imperial Chemical Industries Limited Preparing particleboard utilizing a vegetable wax or derivative and polyisocyanate as a release agent on metal press parts
DE3041732A1 (de) * 1980-11-05 1982-06-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Loesungen von isocyanato-isocyanuraten in weichmachern fuer polyvinylchlorid, ein verfahren zu ihrer herstellung, sowie ihre verwendung als haftverbessernde zusatzmittel in beschichtungsmitteln auf basis von weichgemachtem polyvinylchlorid
US4376088A (en) * 1981-03-18 1983-03-08 The Upjohn Company Process for preparing a particle board using a self-releasing binder comprising a polyisocyanate and a sulfur-containing release agent
US4352696A (en) * 1981-03-30 1982-10-05 The Upjohn Company Process and composition
DE3208963C2 (de) * 1982-03-12 1985-06-27 Deutsche Fibrit Gesellschaft Ebers & Dr. Müller mbH, 4150 Krefeld Trockenverfahren zur Herstellung stark konturierter Vorformlinge aus defibrierten beleimten Holzfasern
US4407771A (en) * 1982-04-26 1983-10-04 The Celotex Corporation Blow line addition of isocyanate binder in fiberboard manufacture
US4528154A (en) * 1983-06-15 1985-07-09 Atlantic Richfield Company Preparation of molded lignocellulosic compositions using an emulsifiable polyisocyanate binder and an emulsifiable carboxy functional siloxane internal release agent
NO842796L (no) * 1983-07-13 1985-01-14 Atlantic Richfield Co Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander som inneholder lignocellulose
DE3522659C1 (de) * 1985-06-25 1987-02-19 Goldschmidt Ag Th Verfahren zur Herstellung von Spanplatten
GB8813396D0 (en) * 1988-06-07 1988-07-13 Earl H A Composite materials
DE3826672A1 (de) * 1988-08-05 1990-02-08 Sandoz Ag Herstellung von bindemittelgebundenen gepressten lignocellulosegebilden
US5002713A (en) * 1989-12-22 1991-03-26 Board Of Control Of Michigan Technological University Method for compression molding articles from lignocellulosic materials
US5128407A (en) * 1991-07-25 1992-07-07 Miles Inc. Urea extended polyisocyanates
DE4400465A1 (de) 1993-07-12 1995-01-19 Bayer Ag Neue Mischungen und ihre Verwendung als Bindemittel zur Herstellung von Verbundmaterialien
DE4327570A1 (de) * 1993-08-17 1995-04-20 Bayer Ag Rieselfähige Preßmassen, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
US5340852A (en) * 1993-09-09 1994-08-23 Imperial Chemical Industries Plc Polyisocyanate composition
GB9323288D0 (en) * 1993-11-11 1994-01-05 Ici Plc Compatibilising agents
US5587414A (en) * 1993-11-11 1996-12-24 Imperial Chemical Industries Plc Compatibilising agents
US5554438A (en) * 1994-07-22 1996-09-10 Imperial Chemical Industries, Plc Self-release binder system
US6224800B1 (en) 1998-12-17 2001-05-01 Bayer Corporation Extended polymethylene poly(phenylisocyanate) resin binders for the production of wood composite products
US6294117B1 (en) 1998-12-17 2001-09-25 Bayer Corporation Mixed PMDI/solid novolac resin binders for the production of wood composite products
US6214265B1 (en) 1998-12-17 2001-04-10 Bayer Corporation Mixed PMDI/resole resin binders for the production of wood composite products
US6287495B1 (en) 1998-12-23 2001-09-11 Bayer Corporation Thixotropic wood binder compositions
JP3791885B2 (ja) * 1999-09-30 2006-06-28 株式会社サンコーポレーション 建築用パネル
US6416696B1 (en) 1999-12-16 2002-07-09 Bayer Corporation Aqueous mixed pMDI/phenolic resin binders for the production of wood composite products
US6464820B2 (en) 2000-12-29 2002-10-15 Basf Corporation Binder resin and synergist composition including a parting agent and process of making lignocellulosic
US6458238B1 (en) 2000-12-29 2002-10-01 Basf Corporation Adhesive binder and synergist composition and process of making lignocellulosic articles
US6451101B1 (en) 2000-12-29 2002-09-17 Basf Corporation Parting agent for an isocyanate wood binder
US6620459B2 (en) * 2001-02-13 2003-09-16 Houston Advanced Research Center Resin-impregnated substrate, method of manufacture and system therefor
AU2004218716B2 (en) * 2001-02-13 2008-04-17 Houston Advanced Research Center Resin-impregnated substrate, method of manufacture and system therefor
US6562479B1 (en) * 2001-06-25 2003-05-13 Associated Chemists, Inc. Release agent and method for producing same
WO2003035740A1 (en) 2001-10-24 2003-05-01 Temple-Inland Forest Products Corporation Saccharide-based resin for the preparation of composite products
US6846849B2 (en) 2001-10-24 2005-01-25 Temple-Inland Forest Products Corporation Saccharide-based resin for the preparation of foam
US7439280B2 (en) * 2004-04-06 2008-10-21 Basf Corporation Lignocellulosic composite material and method for preparing the same
CA2581214C (en) * 2004-09-22 2014-06-03 Commonwealth Scientific Industrial Research Organization (Csiro) Systems and methods for the production of steam-pressed long fiber reconsolidated wood products
US8075735B2 (en) * 2004-09-22 2011-12-13 Timtek, Llc System and method for the separation of bast fibers
US7507360B2 (en) * 2005-11-29 2009-03-24 Timtek, Llc System and method for the preservative treatment of engineered wood products
US7678309B2 (en) * 2006-11-28 2010-03-16 Timtek, Llc System and method for the preservative treatment of engineered wood products
US9931761B2 (en) 2013-07-25 2018-04-03 Timtek, Llc Steam pressing apparatuses, systems, and methods
WO2018078391A2 (en) * 2016-10-28 2018-05-03 Cambond Limited Bio-composite and bioplastic materials and method
IT201700067961A1 (it) * 2017-06-19 2018-12-19 Pietro Petrillo Materiale composito di natura lignea.
DE102019121476A1 (de) * 2019-08-08 2021-02-11 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Werkstoffplatte, Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Werkstoffplatte sowie Verwendung einer Werkstoffplatte
CN112959448B (zh) * 2021-02-06 2022-10-28 国际竹藤中心 一种绿色环保的竹材防霉方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE452994A (fi) * 1941-11-21
DE1131873B (de) * 1956-07-10 1962-06-20 Helmut Loewer Verfahren zum Herstellen von Polyurethan-Schaumstoffkoerpern in mit Trennmitteln versehenen Werkzeugen
DE1092007B (de) * 1959-07-29 1960-11-03 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von ein Carbodiimid-Isocyanat-Addukt enthaltenden Polyisocyanaten
CA794435A (en) * 1965-11-27 1968-09-10 A. Sharp John Particle board prepared with a polyisocyanate-pine resin extract adhesive
AT270189B (de) * 1966-03-17 1969-04-25 Novopan Gmbh Verfahren zur Herstellung von Platten oder Formkörpern durch Verpressen, vorzugsweise Heißpressen einer mit Bindemittel versetzten Masse aus Holzspänen, Holzfasern oder aus verholzten Rohstoffen
DE1653178A1 (de) * 1966-07-16 1970-11-12 Novopan Gmbh Verfahren zur Herstellung von Platten oder Formkoerpern aus mit Bindemittel versetzten Partikeln aus Holz,zellulose- oder lignozellulosehaltigen Materialien od.dgl.
DE1653183A1 (de) * 1967-02-18 1971-11-25 Novopan Gmbh Verfahren zur Erhohung der Widerstandsfaehigkeit von Platten oder Formkoerpern aus mit Bindemittel versetzten Holzspaenen oder lignocellulosehaltigen Rohstoffen
DE1618422A1 (de) * 1967-05-12 1970-10-29 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten
US3660354A (en) * 1969-08-13 1972-05-02 Gen Tire & Rubber Co Quaternary ammonium and phosphonium thiocyanates and their use as accelerators for epoxy resins
BE757939A (fr) * 1969-10-24 1971-04-01 Bayer Ag Procede de preparation de matieres en mousses
US3666593A (en) * 1969-10-27 1972-05-30 Us Plywood Champ Papers Inc Process for making a polyisocyanate-impregnated,paper-overlaid panel
US3723363A (en) * 1970-09-23 1973-03-27 F Shaw Trimerized crude isocyanate mixtures and polyurethane foams prepared from same
DE2109686C3 (de) * 1971-03-02 1980-09-25 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung oder Veredlung lignozellulosehaltiger Werkstoffe
DE2121670C3 (de) * 1971-05-03 1979-11-15 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen
US3736298A (en) * 1971-09-30 1973-05-29 Minnesota Mining & Mfg Polyisocyanurate preparation using double alkoxide catalysts
US3725357A (en) * 1971-12-29 1973-04-03 Gen Tire & Rubber Co Temperature stable flexible isocyanate-terminated polymers and polyisocyanurate polymers therefrom
US3823119A (en) * 1972-06-08 1974-07-09 Marathon Oil Co Polyisocyanate-polyisocyanurate process
DE2534247C2 (de) * 1975-07-31 1987-01-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von massiven Formteilen

Also Published As

Publication number Publication date
DD110801A5 (fi) 1975-01-12
US3870665A (en) 1975-03-11
DE2325926C2 (de) 1990-08-02
DK138396B (da) 1978-08-28
NO141761C (no) 1980-05-07
BE815267A (fr) 1974-11-20
FR2230494A1 (fi) 1974-12-20
NO141761B (no) 1980-01-28
AT335186B (de) 1977-02-25
DK138396C (da) 1979-02-05
CA1023525A (en) 1978-01-03
ATA417074A (de) 1976-06-15
IT1011467B (it) 1977-01-20
NO741846L (no) 1974-11-25
FI62326B (fi) 1982-08-31
SE406735B (sv) 1979-02-26
BR7404136D0 (pt) 1975-09-30
FI154274A7 (fi) 1974-11-23
DE2325926A1 (de) 1974-12-12
CH601001A5 (fi) 1978-06-30
FR2230494B1 (fi) 1977-10-14
ES426522A1 (es) 1976-07-01
GB1432711A (en) 1976-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62326C (fi) Foerfarande foer framstaellning av lignocellulosahaltiga materialier
JP3884078B2 (ja) 熱活性化しうる潜伏性触媒を同時使用しながらポリイソシアネート結合剤を用いてプレス成形材料を製造する方法
CA1036737A (en) Polyisocyanate: formaldehyde binder system for cellulosic materials
FI68416C (fi) Foerfarande foer framstaellning av formstycken genom varmpressning varvid som bindemedel anvaends en foerening innehaollande nco-grupper
CA2174585C (en) Isocyanate compositions and cellulose products impregnated with the compositions
FI78723C (fi) Foerfarande foer framstaellning av pressmaterial genom varmpressning under anvaendande av polyisocyanatbindemedel.
US4414361A (en) Organic polyisocyanate-cyclic alkylene carbonate adhesive binder compositions
US4362827A (en) Manufacture of chipboard
US20020121340A1 (en) Adhesive binder and synergist composition and process of making lignocellulosic articles
US20110210466A1 (en) Polyisocyanate composition used for binding lignocellulosic materials
US4344798A (en) Organic polyisocyanate-dialkyl carbonate adhesive binder compositions
AU2018335246B2 (en) Binder for cellulose-containing materials
JPH0790044A (ja) 複合材の製造のための結合剤として有用な新規な組成物
US4268649A (en) Binder for cellulose fiber reinforced board material
US5183837A (en) Process for binding cellulosic materials with a binding agent of an aqueous emulsions of polyisocyanates and cellulose ether
JPH0573795B2 (fi)
US20090081468A1 (en) Reactive aromatic oils with improved adhesive properties
US4395504A (en) Adhesive system for particleboard manufacture
RU2803520C2 (ru) Связующее вещество для содержащих целлюлозу материалов
NO844136L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av sammensatte, stoepte lignocelluloselegemer
HK1018623A (en) A process for producing pressed materials containing polyisocyanate binders with the use in conjunction of latent thermally activatable catalysts
FI63542B (fi) Framstaellning av belagd produkt foersedd med en fenolformaldehydbarriaer mot polyisocyanatbindemedel
JP2015193145A (ja) 木質ボードの製造方法