FI62209B - Foerfarande foer uppdelning av animaliska raovaror - Google Patents

Foerfarande foer uppdelning av animaliska raovaror Download PDF

Info

Publication number
FI62209B
FI62209B FI773883A FI773883A FI62209B FI 62209 B FI62209 B FI 62209B FI 773883 A FI773883 A FI 773883A FI 773883 A FI773883 A FI 773883A FI 62209 B FI62209 B FI 62209B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
raw material
circuit
water
uppdelning
animaliska
Prior art date
Application number
FI773883A
Other languages
English (en)
Other versions
FI62209C (fi
FI773883A7 (fi
Inventor
Poul Filstrup
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of FI773883A7 publication Critical patent/FI773883A7/fi
Publication of FI62209B publication Critical patent/FI62209B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62209C publication Critical patent/FI62209C/fi

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/10—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • C11B1/16—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out with steam
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S530/00—Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
    • Y10S530/859—Waste, waste material, refuse or sludge, e.g. effluents, fecal matter

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

Γ535^1 γβι /1«KUULUTUSiULICA,su m πα jjgΓΑ w (11) UTLÄGGNINGSSKAIFT 62209 c ^ latentti myönnetty 10 12 1032 K 1/10, A 23 J 1/02 SUOMI—FINLAND («) ν*μμι«-νι«μ»λ| 773883 (B) 2112-77 V *' (23) AHuipilvt—Glttlghmdaf 21.12.77 (41) Tullut jNlklMkal — Uhrit offancH| 28.07. j8 PMMU. J* rekLUrilulllM (HUwp^UkU.,.. „ o8 &,
Patent· och ragistaratyrtlaan v ' AmMcm uthgd odi utijfcrifMn pubUcmd *uo. od (32)(33)(31) «mqiimu» Itfirt pHortt* 27*01.77 Ruotsi-Sverige(SE) 77008U2-3 (71) Alfa-Laval. Aktiebolag, Postfack, S-IU7 00 Tumba, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Poul Filstrup, Virum, Tanska-Danmark(IK) (7*0 Berggren Oy Ab (5M Menetelmä eläinraaka-aineiden jakamiseksi - Förfarande för uppdelning av animaliska rävaror
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä eläinraaka-aineiden, kuten teurastamojen jätetuotteiden, jakamiseksi rasvafraktioksi ja ainakin yhdeksi valkuaisfraktioksi, jolloin raaka-aineet hienonnetaan jauhamalla tai vastaavalla tavalla ja lämmitetään sen jälkeen jatkuvasti suhteellisen alhaiseen ensimmäiseen lämpötilaan, mahdollisesti vettä, edullisesti prosessivettä lisäämällä, minkä jälkeen lämmitetty raaka-ainevirta nopeasti kuumennetaan korkeampaan toiseen lämpötilaan ja jaetaan välittömästi halutuiksi fraktioiksi yhdessä tai useassa vaiheessa tapahtuvalla keskipakoero-tuksella.
Tällaisia menetelmiä tunnetaan jo monenlaisia. Yllä mainitun menetelmän suorittamiseen käytetään esimerkiksi laitostyyppiä, jossa raaka-aineet jauhatuksen jälkeen saatetaan kulkemaan sulatusputken läpi, johon suihkutetaan suoraan höyryä, niin että raaka-aineet saadaan pumpattavaan sakeuteen ja ne johdetaan edelleen seisotus-säiliöön, joka on varustettu sekoittimilla ja höyrykierukoilla kuumennusta varten. Seisotussäiliöstä raaka-ainevirta pumpataan läm-mittimen läpi, jossa lämpötilaa nostetaan riittävästi, niin että seuraava jakaminen helpottuu keskipakoerottimessa, josta poistuu 2 62209 osaksi rasvafraktio ja osaksi valkuaispitoinen lietefraktio. Rasva-fraktiota puhdistetaan edelleen keskipakoerotuksen avulla, ja val-kuaisfraktiota voidaan lisäkäsitellä esimerkiksi rehutarkoituksiin.
Tällaiseen laitokseen liittyy tiettyjä haittoja. Raaka-ainevirtaa on vaikea saada kunnolla läpeensä lämmitetyksi käyttämättä liian korkeaa lämpötilaa sulatusputkessa. Jos tämä lämpötila on nimittäin liian korkea, voi raaka-aineen kollageeni muuttua gelatiiniksi ja tulla uutetuksi, mikä tekee raaka-aineen jakamisen rasvafraktiok-si ja valkusaisfraktioksi entistä vaikeammaksi lisääntyneestä viskositeetista ja emulsion muodostumisen vaarasta johtuen.
Yllä mainitun seisotusastian käyttöön liittyy myös vaikeuksia, mm. mitä pumpatun raaka-ainevirran yhtenäisyyteen tulee. Tällaisessa säiliössä on nimittäin erittäin vaikeaa järjestää sekoitusta siten, että tuloksena on täydellinen sekoitus ilman emulsion lisämuodostu-mista. Tällöin on otettava huomioon se, että alussa mainitunlaisten menetelmien suorittamiseen käytettävissä laitoksissa joudutaan usein sekoittamaan joukkoon vettä, tavallisesti prosessivettä, joka palautetaan laitoksen erotusosasta hienonnettuun raaka-aineeseen, niin että se voidaan tehokkaasti jakaa halutuiksi fraktioiksi. Tämä palautettu prosessivesi on sekoitettava tehokkaasti hienojakoiseen raaka-aineeseen. Keskipakoerotuksella jaettavan raaka-ainevirran konsistenssi eli viskositeetti on riippuvainen koostumuksesta, erityisesti vesipitoisuudesta, ja lämpötilasta. Tähän asti käytetyissä laitoksissa on tämän viskositeetin säätö osoittautunut vaikeaksi.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan alussa mainitunlainen menetelmä, jossa ei ole tällaisten tähän asti tunnettujen menetelmien haittoja.
Keksinnön mukaisesti on alussa mainitunlaiselle menetelmälle tunnusomaista, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-osassa .
.Sopivan kiertonopeuden valinnalla päästään hyvään sekoitukseen ilman emulsion muodostumisen vaaraa. On käytettävä pumppuja, jotka käsittelevät kiertävää ainetta varovaisesti, esimerkiksi tyyppiä 3 62209
Monopump (tavaramerkki).
Lämmitys tapahtuu kiertopiiriin kytketyllä suoran tai epäsuoran höyryn lämmittimellä, mikä takaa raaka-ainevirran tehokkaan läpi-kuumennuksen ilman ylikuumenemisen vaaraa.
Emulsion muodostumisen vaaran vähentämiseksi kiertopiirissä tapahtuvan lämmityksen aikana lämmitetään hienojakoiset raaka-aineet tässä ensimmäiseen lämpötilaan 45-70°C. Keskipakoerotuksella tapahtuvan jakamisen helpottamiseksi kuumennetaan kiertopiiristä poistuva lämmitetty raaka-ainevirta sen jälkeen toiseen lämpötilaan 85-100°C.
Eräässä keksinnön mukaisen menetelmän edullisessa suoritusmuodossa, jossa hienojakoisiin raaka-aineisiin lisätään prosessivettä, mitataan kiertopiirissä kiertävän raaka-ainevirran viskositeetti ja mittaustuloksella vaikutetaan hienojakoisen raaka-aineen syöttö-nopeuteen kiertopiiriin siten, että raaka-ainevirran viskositeetti pidetään muuttumattomana. Tällainen viskositeetin mittaus voidaan esimerkiksi järjestää siten, että kiertopiirin paine mitataan va-kiokiertonopeudella jota ylläpidetään syrjäyttävän kiertopumpun avulla. Säätimellä vaikutetaan hienojakoisen raaka-aineen syöttönopeuteen^ esimerkiksi vaikuttamalla syöttönopeuteen siihen laitteeseen, esimerkiksi myllyyn, jota käytetään raaka-aineen hienontamiseen. Koska kiertopiirin lämpötila pidetään muuttumattomana, tulee raaka-ainevirran viskositeetti myös olemaan muuttumaton korkeampaan lämpötilaan ennen keskipakoerotusta tapahtuvan kuumennuksen jälkeen, mikä osaltaan vaikuttaa keskipakoerotuksen optimaaliseen tulokseen.
Viskositeettiin voi myös vaikuttaa nesteen, edullisesti keskipako-erotuksesta tulevan prosessiveden määrä, joka palautetaan kierto-piiriin. Rasvafraktion lisäkeskipakoerotuksesta saatava liete voidaan myös palauttaa kiertopiiriin raaka-ainevirran viskositeetin säätöä varten.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen kaaviolliseen piirustukseen, joka esittää keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen tarkoitettua laitosta.
4 62209
Laitokseen kuuluu mylly 1 raaka-aineiden hienontamista varten, ja kuljetin 2 hienojakoisten raaka-aineiden kuljetusta varten sekä kiectopiiri, joka muodostuu kartiomaisella pohjalla varustetusta säiliöstä 3, pumpusta 4 ja lämmittimestä 5, joka on yhdistetty johdoilla 6, 7, 8, 9. Kiertopiiriin on liitetty johto 10, joka on pumpun 11 ja johdon 12 välityksellä kytketty lämmittimeen 13 höyryn suoraa suihkutusta varten. Lämmitin 13 on johdolla 14 yhdistetty ensimmäiseen keskipakoerottimeen 15, joka on varustettu rasva-vesiseoksen poistojohdolla 16, joka on yhdistetty toiseen keskipakoerottimeen 17. Keskipakoerottimesta 15 lähtee myös poistojohto 18 kiinteää faasia varten, joka kuivataan kuivurissa 19. Keskipako-erotin 17 on varustettu kolmella poistojohdolla, nimittäin rasvan poistojohdolla 20, vesifaasin poistojohdolla 21 ja lietefaasin poisto johdolla 22. Vesifaasi voidaan palauttaa kiertopiiriin johdon 23 kautta ja/tai kuivuriin 19 johdon 24 kautta. Lietefaasi voidaan joko palauttaa kiertopiiriin johdon 25 kautta tai johtaa kuivuriin 19 johdon 26 kautta.
Kiertopiiriin on sovitettu manometri 27 johdon 7 paineen mittausta varten.
Laitos toimii siten, että raaka-aineita syötetään myllyyn 1 ja kuljetetaan hienonnetussa muodossa säiliöön 3. Pumppu 4 toimii kapasiteetilla, joka on n. 6-12 kertaa laitoksen raaka-ainekapasiteet-ti, jolloin kiertopiirin kierto on hyvä. Lämmitin 5 toimii suoralla tai epäsuoralla höyryllä. Lämmittimeen 13 suihkutetaan myös suoraan höyryä, niin että lämpötila nopeasti nousee haluttuun arvoon, minkä jälkeen raaka-ainevirta jaetaan keskipakoerottimessa 15 kiin-tofaasivirraksi, joka kuivataan kuivurissa 19, ja rasvavesivirrak-si, joka sisältää myös pienehköjä määriä kiinteää faasia, joka jaetaan rasvaksi, joka poistuu laitoksesta, ja liuenneita liima-aineita sisältäväksi vedeksi sekä lietteeksi. Kaksi viimeksi mainittua palautetaan kiertopiiriin. Määrätty osa vettä johdetaan myös kuivuriin.
Manometriä 27 lukemalla ohjataan laitokseen tapahtuvaa syöttöä. Manometri 27 voidaan myös kytkeä säätimeen, joka automaattisesti säätää raaka-aineen syöttöä.
Esimerkkeinä edellä kuvatun laitoksen käyttötiedoista voidaan mainita seuraavat: Laitokseen syötettiin 1000 kg/h teurastusluita.
5 62209 jotka sisälsivät 15 % rasvaa, 39 % vettä ja loppuosan kiinteää ainetta. 1400 kg/h vettä ja 70 kg/h lietettä palautettiin johtojen 23 ja 25 kautta ja 50 kg/h höyryä syötettiin lämmittimeen, jolloin kiertopiirin lämpötilaksi saatiin 55-60°C. Lämmittimeen syötettiin vielä 140 kg/h höyryä. Keskipakoerottimeen kulkevan virran lämpötila oli 90-95°C. Keskipakoerottimesta 15 poistui kiintoainevir-taa 745 kg/h ja vesi-rasvavirtaa 1915 kg/h, jota keskipakoerottimes-sa 17 jaettiin 121 kg:ksi/h rasvaa, 70 kg:ksi/h palautettavaa lietettä ja 1724 kg:ksi/h vettä, josta 323 kg/h johdettiin kuivuriin ja 1400 kg/h palautettiin. Kuivurista poistettiin 525 kg/h lihaluujauhoa, joka sisälsi 5,5 % rasvaa ja 10,0 % vettä. Saadussa lihaluujauhossa on siis onnistuttu saavuttamaan alhainen rasvapitoisuus.
FI773883A 1977-01-27 1977-12-21 Foerfarande foer uppdelning av animaliska raovaror FI62209C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7700842A SE421990B (sv) 1977-01-27 1977-01-27 Forfarande for uppdelning av animaliska ravaror i en fettfraktion och atminstone en proteinfraktion
SE7700842 1977-01-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI773883A7 FI773883A7 (fi) 1978-07-28
FI62209B true FI62209B (fi) 1982-08-31
FI62209C FI62209C (fi) 1982-12-10

Family

ID=20330283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI773883A FI62209C (fi) 1977-01-27 1977-12-21 Foerfarande foer uppdelning av animaliska raovaror

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4163009A (fi)
JP (1) JPS5394057A (fi)
AR (1) AR219518A1 (fi)
AU (1) AU499748B1 (fi)
CA (1) CA1099139A (fi)
DE (1) DE2802271A1 (fi)
DK (1) DK147354C (fi)
FI (1) FI62209C (fi)
FR (1) FR2378453A1 (fi)
GB (1) GB1564277A (fi)
IT (1) IT1089985B (fi)
NZ (1) NZ186249A (fi)
SE (1) SE421990B (fi)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU184673B (en) * 1979-03-21 1984-09-28 Richter Gedeon Vegyeszet Method and apparatus for yielding the solid material from fluids e.g. colloidlike solutions, sludges and suspensions containing protein and grease the solid content of which may be granulated by heat effect and/or the moisture content of solid content of which may be decreased by heat effect
AU526193B2 (en) * 1979-06-21 1982-12-23 Meat Industry Research Institute of New Zealand Incorporated, The Rendering process
DK150005C (da) * 1980-01-31 1990-10-15 Danske Andelsslagteriers Koedf Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af pulverformige proteinprodukter ud fra animalsk raamateriale
NO148836C (no) * 1981-10-16 1985-10-30 Stord Bartz As Fremgangsmaate til fremstilling av formel og fett fra animalske raastoffer.
SE436701B (sv) * 1983-05-27 1985-01-21 Alfa Laval Separation Ab Anordning innefattande virvelfluidistor for uppdelning av en blandning av en vetskefas och en relativt tung, vanligen fast fas
DK164252C (da) * 1986-11-11 1995-10-30 Slagteriernes Forskningsinst Fremgangsmåde ved fremstilling af proteinprodukter ud fra benholdigt, animalsk materiale
HU204738B (en) * 1989-09-05 1992-02-28 Richter Gedeon Vegyeszet Process and equipment for recovering fat- or protein-containing solid material from fat-containing sludge and/or sewage, particularly from slaughtered sludge and/or sewage
JPH03250133A (ja) * 1990-02-28 1991-11-07 Teruaki Ichinohe 建物
EP0540513A1 (en) * 1990-07-25 1993-05-12 CONTE S.r.l. Process for recovering proteins and fats from waste flesh and the like and apparatus to implement the process
GB2264220B (en) * 1992-02-19 1996-02-07 Mayer Oskar Foods Reduced fat meat
DK0746414T3 (da) 1994-02-23 1999-07-19 Swift Eckrich Inc Fremgangsmåde til affedtning af kød
US5474790A (en) * 1994-05-06 1995-12-12 Hormel Foods Corporation Low fat meat process
US6159515A (en) * 1995-07-03 2000-12-12 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US6949265B1 (en) 1995-07-03 2005-09-27 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US5725897A (en) * 1995-07-03 1998-03-10 Cargill, Incorporated Low temperature rendering process
US5658462A (en) * 1996-01-23 1997-08-19 Water Specialists, Inc. Process for recovering protein, fatty and water components from a float material produced by a waste water treatment system
DK175501B1 (da) * 2002-12-02 2004-11-15 Green Earth Anlæg og fremgangsmåde til kontinuerlig hydrolyse af et proteinholdigt animalsk eller vegetabilsk råmateriale
US7601858B2 (en) 2004-08-17 2009-10-13 Gs Cleantech Corporation Method of processing ethanol byproducts and related subsystems
US9108140B2 (en) 2005-03-16 2015-08-18 Gs Cleantech Corporation Method and systems for washing ethanol production byproducts to improve oil recovery
FR2929807B1 (fr) * 2008-04-11 2010-06-04 Snc Cornille Procede d'obtention de proteines a partir d'un traitement de tissus adipeux
DE102011053103A1 (de) 2010-09-02 2012-03-22 G+R Technology Group Ag Einrichtung und verfahren zur gewinnung von öl und/oder fett aus öl- und/oder fetthaltigem wässerigen abfall
WO2014067908A2 (de) 2012-11-02 2014-05-08 Robert Stöcklinger Einrichtung und verfahren zur gewinnung von mindestens einem reinstoff aus biologischen abfall oder biomasse

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2328361A (en) * 1939-08-23 1943-08-31 Ind Patents Corp Method of conditioning sludge
US2911421A (en) * 1957-02-14 1959-11-03 Greenfield Charles Grinding and rendering of fat containing tissue
US3020160A (en) * 1958-08-27 1962-02-06 Sharples Corp Mechanical defatting of fatty tissue derived from animals
US3046286A (en) * 1959-02-06 1962-07-24 Armour & Co Process for recovering fats and meat and bone scrap from inedible slaughterhouse materials
US3078287A (en) * 1960-01-29 1963-02-19 Sharples Corp Fat rendering
GB905547A (en) * 1960-06-10 1962-09-12 Armour & Co Improvements in or relating to the recovery of fats, and meat and bone scrap, from incdible slaughterhouse materials
US3063840A (en) * 1960-07-12 1962-11-13 Laval Separator Co De Recovery of edible protein from fatty animal stock
US3346393A (en) * 1960-09-12 1967-10-10 Swift & Co Method and apparatus for separating fat and solids from meat scraps
US3252961A (en) * 1961-04-03 1966-05-24 Foremost Dairies Inc Whey process and product
DK106982C (da) * 1963-04-04 1967-04-10 Thrige Titan As Fremgangsmåde ved drift af kontinuerligt arbejdende anlæg til lavtemperaturafsmeltning af fedtstof fra animalsk råmateriale og anlæg til udførelse af denne fremgangsmåde.
GB1067649A (en) * 1964-09-23 1967-05-03 Henry Balfour & Company Ltd Process and apparatus for rendering oils and fats from solid oil-bearing materials
US3352841A (en) * 1965-03-22 1967-11-14 Lycoil Inc Process for separating and recovering fats and solids
GB1140738A (en) * 1965-11-23 1969-01-22 Alfa Laval Ab Apparatus for the continuous control of the concentration of a substance in a liquid
GB1322243A (en) * 1970-09-23 1973-07-04 Nestle Sa Fish protein isolate
US3780075A (en) * 1971-02-05 1973-12-18 Syron Corp Separation process
US3972779A (en) * 1974-07-26 1976-08-03 Texaco Inc. Means for controlling dewaxing apparatus
DE2519701A1 (de) * 1975-05-02 1976-11-11 Muennich Debus Hermann Messvorrichtung zur unterscheidung und trennung von verschiedenartigen medien

Also Published As

Publication number Publication date
DK147354B (da) 1984-07-02
DE2802271A1 (de) 1978-08-03
CA1099139A (en) 1981-04-14
GB1564277A (en) 1980-04-02
FR2378453B1 (fi) 1981-04-30
FI62209C (fi) 1982-12-10
JPS6159701B2 (fi) 1986-12-17
SE421990B (sv) 1982-02-15
FI773883A7 (fi) 1978-07-28
NZ186249A (en) 1980-02-21
AU499748B1 (en) 1979-05-03
DK147354C (da) 1985-01-28
DK38378A (da) 1978-07-28
FR2378453A1 (fr) 1978-08-25
JPS5394057A (en) 1978-08-17
IT1089985B (it) 1985-06-18
US4163009A (en) 1979-07-31
SE7700842L (sv) 1978-07-28
AR219518A1 (es) 1980-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62209B (fi) Foerfarande foer uppdelning av animaliska raovaror
GB1044043A (en) Continuous rendering method and apparatus
FI67994B (fi) Foerfarande foer framstaellning av pulverformiga proteinprodukter av animaliskt raomaterial
US4966733A (en) Rendering processes
DK146872B (da) Fremgangsmaade til udvinding af fedt og koedmel fra animalske raamaterialer
CN101160062B (zh) 源自捕鱼和屠宰业的原料用的水解处理及其所用的池
DE1810032A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Hydrolyse
EP0050431B1 (en) Protein production
US4157335A (en) Fat recovery system
EP0040397B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Blutplasma-Fraktionen
US3550524A (en) Apparatus for treating rumen content
DE1467504A1 (de) Verfahren zur Verarbeitung von Abfaellen von Tierschlachtungen od.dgl. zur Gewinnung von Fett und Proteinstoffen
EP0048771B1 (en) Low temperature rendering process and a plant for rendering animal or vegetable raw material
GB1349268A (en) Separation of fat-bearing animal materials
SE458528B (sv) Energiekonomiskt, kontinuerligt system och saett foer utvinning av fett genom torrsmaeltning
ATE87420T1 (de) Verfahren zur trennung von tierischem knochenmaterial in zwei phasen.
DE1692391B2 (de) Gewinnung von Fett und Fleischmehl aus tierischem Rohmaterial
SE431502B (sv) Forfarande for framstellning av livsmedel eller foder ur krill
DE1492891A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen von Fett und Futtermitteln aus Tierkoerpern und Schlachtabfaellen
CA1170653A (en) Rendering processes
GB775003A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for treating fat-containingmaterial
NO160856B (no) Fremgangsmaate ved utsmelting av fett fra animalsk raamateriale og anlegg for utfoerelse av fremgangsmaaten.
US3627796A (en) Continuous process for producing fat and solids from wet biological substance
SU1678282A1 (ru) Способ производства кормовой муки и жира из сырой кости
SU1165339A1 (ru) Машина дл дезодорации и варки желудков убойных животных

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ALFA-LAVAL AB