FI61081C - Anordning vid ventiler - Google Patents
Anordning vid ventiler Download PDFInfo
- Publication number
- FI61081C FI61081C FI1722/74A FI172274A FI61081C FI 61081 C FI61081 C FI 61081C FI 1722/74 A FI1722/74 A FI 1722/74A FI 172274 A FI172274 A FI 172274A FI 61081 C FI61081 C FI 61081C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- valve
- valve housing
- housing
- wall
- bore
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
- F16K15/033—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7898—Pivoted valves
- Y10T137/7903—Weight biased
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
Γηΐ «n kuulutusjulkaisu α1Γ)Α Λ
Wg W UTLAGGN INGSSKRIFT 61 U01 • C Patentti myönnetty JO 05 1932 latent aeddelat ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 F 16 K 1/22 SUOM I — Fl N LAN D (21) PM«n«lh»k*mui-PiunumOkninf 1122/lk (22) H»keml*p»lvi — An*öknlnf*d»j 05 . θ6.7h ' * (23) Alkupllvt — Glltljh»t*d»| 05.06 . jh (41) Tullut JulklMktl — Bllvlt offantllg Patentti- im rekisteri hmllitus .... , ...
_ ^ V , ^ (44) Nlhtävlkslpsnon |» kuuL|ulkaltun pvm. —
Patent- ocn registerstyrelsmn Anteksn utltgd oeh uti.tknft«n pubiic«r*d 29.01.82 (32)(33)(31) Pyydetty etuolksii* — Btgird priorlttt 08.06.73
Ruotsi-Sverige(SE) 7308l08-5 (71) Saab-Scania Ab, 5Ö1 88 Linköping, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Carl-Edvard Jan Riilcker, Linköping, Ruotsi-Sverige (SE) (7M Leitzinger Oy (5^+) Laite venttiileihin - Anordning vid ventiler Tämä keksintö kohdistuu laitteeseen sellaisissa venttiileissä kuin on määritelty patenttivaatimuksen 1 lajimääritelmässä ja keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sulkuelimen laakeria varten venttiilin pesän sellainen parannettu sulkeminen, joka antaa luotettavan tiivistyksen ulospäin ja joka voidaan suorittaa yksinkertaisilla välineillä ilman haitallista vaikutusta laakerin toimintaan.
Eräs tyypillinen esimerkki sellaisesta venttiilistä, johon keksintö; kohdistuu, mutta joihin se ei ole rajoitettu, on läppäventtiilin muunnos, jota nimitetään läppätakaiskuventtiiliksi. Tällöin suikuelin eli läppä voi kääntyä akseliviivan ympäri, joka leikkaa läpikulkukanavan tietyllä tasolla kanavan keskiön yläpuolella ia jonka määrää kaksi akselitappia, jotka vastakkaisilta puolilta on johdettu venttiilin pesän seinämän läpi. Tämä on muodoltaan tavallisesti lyhyt, paksuseinäinen putki, josta puuttuu ominaiset liitäntälaipat ja venttiili asennetaan sen vuoksi kahden putkijohtoon kuuluvan laipan väliin, jotka molemmilta puolilta kiinnitetään venttiilin pesän päihin laippojen välillä kulkevien kiristyspulttien avulla. Ne kulkevat lähellä venttiilin pesän seinämää ja tulevat sijaitsemaan eri paikoissa pitkin sen kehää riippuen siitä, mikä laippastandardi on kysymyksessä.
2 61081
Seurauksena tästä asennustavasta on se, että tällaisen putkimaisen venttiilin pesän ulkopuolella ei ole mitään tilaa, jotta kääntöakse-lin jatkeeseen voitaisiin tehdä pesään kuuluva lisärakenneosa, siihen kiinni pultattava kansi tai kiinni ruuvattavat tapit ja lisäksi siihen kuuluvat tiivisteet. Koska myös harvoissa tapauksissa onnistuttaisiin saamaan tilaa tällaisille laitteille edellä mainittujen kiristyspulttien väliin, tulee ratkaisu epäedulliseksi toisaalta val-mistussyistä, koska sitä ei voida käyttää muihin tapauksiin ja toisaalta teknisistä näkökohdista, koska jokainen tiiviste käsittää vuotovaaran ja lisäksi tilanpuutesyistä olisi mahdotonta tai vaikeaa suorittaa tiivisteen jälkikiristys tai vaihtaminen.
Tämän johdosta on tehty kokeita, jotta pysyvä tiiviys säilyisi venttiilin pesän seinämässä olevissa reijissä kiinnittämällä ulkopuolelle tulppa tai sen tapainen tavalliseen tapaan hitsaamalla. Tällainen ratkaisu ei kuitenkaan sovellu käytännössä aineen laadusta johtuen venttiilin rakenteeseen. Tämä tehdään usein ruostumattomasta tai happoa kestävästä teräksestä, jolla on suuri taipumus murtua hitsattaessa, varsinkin kun rakenne muodostaa sellaisia muotokappaleita, jotka tässä yhteydessä tulevat kysymykseen, eli venttiilikoteloita ja koska tiivistys laakeri kohdissa täytyy tehdä viimeiseksi toimenpiteeksi venttiilin kokoonpanon jälkeen, eikä voida sallia sitä, että ventiilin kotelo tai rakenteen muu tärkeä osa "heittää", jolloin venttiilin oikeat toiminnat tulisivat mahdottomiksi tai joutuisivat vaaranalaisiksi. Jos jonkinlainen hitsisauma kuuluu tiivistyslaitteeseen, se täytyy tehdä siten, että venttiilin aine suojataan tarvittavalta lämmöltä.
Toisena vaikeuttavana seikkana tässä esiintyvän terässeoksen yhteydessä on ilmeinen vaara yhteenleikkautumiselle. Tämän johdosta venttiilin pesän seinämän tiivistyksessä ei voida luottaa tiivistyspin-toihin, jotka on liitetty yhteen kierreliitoksella. Yhteenleikkautu-minen tai juuttuminen voisi tehdä venttiilin epätiiviiksi tai mahdottomaksi purkaa.
Pulmana on tehdä kyseessä oleva venttiilin pesän tiivistys siten, että se jatkuvasti ja täydellisesti sulkee pesän läpän laakerointia varten 3 61081 tehdyt poraukset, samalla kun se vaatii vähän tilaa ja on yleensä käyttökelpoinen sekä voidaan toteuttaa ilman vaaraa venttiilin toiminnallisesti tärkeiden osien muodonmuutoksiin. Tämä pulma keksinnön mukaan on ratkaistu laitteella, jonka tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksissa.
Keksintöä selitetään nyt lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää päästä nähtynä keksinnön mukaista ventiiliä.
Kuvio 2 esittää kuviosta 1 pitkin viivaa II-II otettua aksiaalileik-kausta.
Kuvio 3 esittää kuviosta 1 pitkin viivaa III-III otettua leikkausta samasta venttiilistä ja keksinnön mukaisen laitteen erästä sovellutusmuotoa.
Kuvio 4 esittää perspektiivisesti keksinnön mukaista venttiiliä ja laitetta,
Viitenumerolla 1 on merkitty venttiilin pesää, joka venttiili esitetyssä sovellutusmuodossa on läppätakaiskuventtiili, johon kuuluu venttiilin pesään liikkuvasti sovitettu sulkuelin 2, joka on muodostettu läpäksi. Piirustuksessa tämä on esitetty suljetussa asennossa nojaten pesän rengasmaista istuinta 3 vastaan. Tästä asennosta läppä voidaan väliainevirran, joka on esitetty nuolella, vaikutuksesta saattaa avoimeen asentoon, jolloin kääntymisliike tapahtuu akseliviivan 4 ympäri, joka kulkee yhdensuuntaisesti istuimen 3 tason kanssa ja tietyllä ventiilin avaus- ja sulkutoiminnan edellyttämällä tasolla läpikulkukanavassa.
Läpän tai venttiili kappaleen 3 kääntymisakselin määrää kaksi laakeria 5, joista kumpaankin kuuluu oma akselitappinsa 6, joka kääntyvästi kannattaa läppää kehän kohdalla tässä sijaitsevassa ohjaimessa ja joka ulkopuolelta on sovitettu venttiilin pesän seinämään samakeskeisesti ohjaimen kanssa poratun reiän B läpi. Molempien ohjaimien 7 välisessä 4 61081 tilassa läpän poistopuolella on jousi 9, joka antaa kääntömomentin läppään sen sulkusuuntaa kohti.
Tällaisessa takaiskuventtiilissä halutaan muun muassa, että läppä tulee olemaan helppoliikkeinen, niin että se avautuu ja vastaavasti sulkeutuu alhaisilla sisääntulo- ja poistopuolen välisillä paine-eroilla ja että venttiili suljetussa tilassa tulee täysin tiiviiksi. Tällöin huomautettakoon, että geometria on sellainen, että läpässä sulkuliikkeen lopussa ei esiinny mitään liukumista kummankaan tii-vistyspinnan välillä. Sen sijaan läppä kiepahtaa suoraan kartiomais-ta istuinta vastaan siksi, kunnes sen nojaaminen tapahtuu ja tämä aikaansaadaan ilman säteettäista pelivaraa läpän laakerissa. Sen sijaan vaaditaan tämän toivomuksen täyttämiseksi, että laakerit 5 on tehty tarkalla sovituksella, että akselitapit 6 tulevat olemaan suoria ja samankeskisiä ja että mitään geometrista virhettä ei esiinny pesässä eikä sulkuelimessä sitten, kun se on ripustettu akselitappeihin.
Tällaisen venttiilin laakerin ulospäin tiivistämiseksi venttiilin pesä on varustettu sulkuelimellä, joka keksinnön mukaan on tehtv kahden samankeskisen renkaan 10 ja 11 muotoiseksi, jotka ulkonevat venttiilin aineesta ja ovat liitetyt keskenään yhteen renkaiden vapaassa päässä olevilla tiivistyshitseillä 12. Ulompi rengas 10, joka kuuluu venttiilin pesään 1, muodostaa pesän paksuuteen nähden hyvin ohuen huulen, joka aikaansaadaan siten, että nystyrään 13 sorvataan kouru tai ura 14. Sisempään renkaaseen, joka myös on ohut, kuuluu elin, joka tukkii pesän laakeriaukon ja jonka sovellutusesimerkkinä voi muodostaa maljan muotoinen levy 15. Tämä sovitetaan ulomman renkaan 10 sisään sen jälkeen, kun akselitappi on asennettu reikään 8, jonka ulko-osan läpimitta tätä tarkoitusta varten on laajempi.
Näin muodostettu sulkulaite säästää sisäpuolella olevaa venttiilin ainetta niin, että ulkonevat ohuet renkaat yhteenliitettäessä eivät ota tai johda lämpöä siinä määrin, että se aiheuttaisi muodonmuutoksia. Sopivimmin tiivistehitsaus 12 tehdään nk. TIG-hitsauksella, volfrämiä olevalla, ei sulavalla elektrodilla inertissä suojakaasus-sa tai jollakin saman tapaisella menetelmällä, jossa ei tarvitse johtaa mitään sulaa metallia. Johdettu lämpö on minimaalinen, mutta hit- 5 61081 sauskaari sulattaa helposti yhteen kummankin huulimaisen renkaan 10 ja 11 aineen, joten venttiilin pesä tulee pysyvästi tiivistetyksi ympäristöön nähden vaikuttamatta sulkuelimen laakerointiin. Venttiilin putkijohtoon asennuksen eräs esimerkki on esitetty kuviossa 2 piste-katkoviivoilla. Venttiilin pesän päätetason kummallakin puolella on tällöin putkijohtoon kuuluva putkilaippa 18. Kiristyspulttien 18 välityksellä, jotka ulottuvat yhdensuuntaisesti venttiilin pesän seinämän kanssa, kiristetään asennettaessa ventiilin pesä ja putkilaipat toisiaan vastaan, jolloin tiivistyksestä huolehtivat tavalliseen tapaan päätytasossa sijaitsevat tiivisteet. Kiristyspulttien sijoitukselle saadaan ohjeita laippastandardista, jota sovelletaan asennuksessa, sekä reikäympyrän mittojen kuin myös kunkin pultin kulma-asennon suhteen ja kun tämä standardi ei ole yhdenmukainen, pulteille saadaan suuri lukumäärä mahdollisia asemia. Nämä vaihtelevat asemat on esitetty kuviossa 1, josta käy selville, että kiristyspultit 18 tällaisessa asennuksessa voivat kulkea hyvin lähellä päätytason 16 kehää, varsinkin siinä kohdassa tai niissä kohdissa, joihin laakeriporaus 8 päättyy. Pultit tekevät siten vaikeaksi tai mahdottomaksi sovittaa tavallisia sulkuelimiä venttiilin pesän seinämän ulkopuolelle, mutta sovittamalla sulku keksinnön mukaisella tavalla ei käytetä mitään osaa pulttien aseman kriittisestä tilasta, riippumatta siitä, mitä laippa-standardia käytetään, vaan tila säteettäisesti päätyosan 16 ulkopuolella tulee vapaaksi.
Jotta tiivistehitsi ei vahingoittuisi sysäyksistä ja iskuista ulkopuolelta, on edullista, että uraa 14 sorvattaessa vältetään leikkaamasta nystyrän 13 ulko-osaa, vaan sen sijaan annetaan sen ulkoreunan 17 kohota jonkin verran renkaan 10 ohi.
Sen sijaan, että elin 15 sovitetaan akselitapista 6 erilliseksi tulpaksi, joka aineen valinta- ja asennussyistä useimmissa tapauksissa on edullista, voidaan nämä molemmat osat tehdä vaihtoehtoisesti yhdeksi kappaleeksi, jolloin rengas 11 aikaansaadaan työstämällä akse-litapin pää maljamaiseksi.
Claims (2)
1. Laite venttiileihin, joihin kuuluu valettu metallinen venttiilin pesä (1), jossa on pääasiallisesti putkimainen venttiilin pesäseinämä ja venttiilin pesän seinämän sisäpuolella sijaitseva istuin (3) ja istuimen kanssa yhdessä toimiva sulkuelin (2), joka on kääntyvästi ripustettu venttiilin pesään (1) ainakin yhden laakerin (5) välityksellä, joka käsittää venttiilin pesän seinämässä ja sulkuelimessä olevan porauksen (8) läpi pistetyn akselitapin (6), tunnettu siitä, että poraus (8) venttiilipesän seinämässä on tiivistetty ulospäin kahdella akselitapin (6) kanssa samankeskisellä, venttiilin pesän seinämän ulkosivun porauksen (8) suuaukosta aksiaalisesti ulkonevalla renkaalla (10, 11), joista säteettäisesti ulompi (10) on tehty pesän valuaineeseen ja sisempi (11) porausta sulkevaan elimeen (15), jolloin molempien renkaiden (10, 11) päät on yhteenhitsattu ja sijaitsevat niin lähellä venttiilin t pesän seinämän ulkosivua, että ne eivät kosketa venttiiliä asennettaessa sovitettuja kiinnityspultteja (19).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että porauksen sulkeva elin (15) on sovitettu akselitapin (6) ulkopään ulkopuolelle ja siitä erilleen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7308107A SE383401B (sv) | 1973-06-08 | 1973-06-08 | Anordning vid backventiler av det slag som har ett ventilhus med rakt genomlopp och med ett cirkulert ventilsete anordnat lengs ett genomloppets symmetrilinje korsande plan, och ett spjell, som er vridbart m.m |
SE7308107 | 1973-06-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI172274A FI172274A (fi) | 1974-12-09 |
FI61081B FI61081B (fi) | 1982-01-29 |
FI61081C true FI61081C (fi) | 1982-05-10 |
Family
ID=20317711
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1722/74A FI61081C (fi) | 1973-06-08 | 1974-06-05 | Anordning vid ventiler |
FI1758/74A FI59155C (fi) | 1973-06-08 | 1974-06-07 | Anordning vid backventiler |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1758/74A FI59155C (fi) | 1973-06-08 | 1974-06-07 | Anordning vid backventiler |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3926216A (fi) |
JP (1) | JPS5530140B2 (fi) |
CA (1) | CA1002422A (fi) |
DE (1) | DE2426084C3 (fi) |
DK (1) | DK155686C (fi) |
ES (1) | ES427116A1 (fi) |
FI (2) | FI61081C (fi) |
FR (1) | FR2232718B1 (fi) |
GB (2) | GB1457082A (fi) |
NL (1) | NL180348C (fi) |
NO (2) | NO137764C (fi) |
SE (1) | SE383401B (fi) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60109691A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-15 | 日立電線株式会社 | 表皮電流加熱装置用ケーブル |
US4860790A (en) * | 1987-03-09 | 1989-08-29 | Scaramucci John P | Swing check valve disc |
JPS63316030A (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-23 | Canon Inc | 情報記録装置 |
JPS6453579U (fi) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | ||
FR2631673B1 (fr) * | 1988-05-17 | 1991-12-06 | Constantin Pierre | Clapet anti-retour de type sandwich |
JPH0242283A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-02-13 | Yoneki Eng Kk | スイング式逆止弁 |
US5695116A (en) * | 1995-02-08 | 1997-12-09 | The Majestic Products Company | Thermally activated vent damper |
DE19512046A1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Behr Thomson Dehnstoffregler | Ventil |
JP3810843B2 (ja) * | 1995-03-31 | 2006-08-16 | ベール テルモト−トロニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | バルブ |
DE19706800A1 (de) * | 1997-02-20 | 1998-08-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Kühlflüssigkeitskreislauf eines Kraftfahrzeug-Antriebsaggregates |
US6932100B2 (en) * | 2003-05-23 | 2005-08-23 | Eaton Corporation | Flapper type fill tube check valve |
DE102006008346B4 (de) * | 2006-02-21 | 2008-06-19 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Drosselanordnung sowie damit ausgestattete Abgasanlage |
US20070256740A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-08 | Honeywell International, Inc. | Split flapper check valve including a torsion spring wear reduction mechanism |
CN102374317B (zh) * | 2010-08-17 | 2015-09-09 | 刘玉建 | 油烟机止回阀 |
US8443833B2 (en) * | 2011-04-07 | 2013-05-21 | Hamilton Sundtrand Corporation | Check valve |
CA2809504C (en) | 2013-03-15 | 2014-07-22 | Westport Power Inc. | Check valve with improved response time |
US9982793B2 (en) * | 2016-08-05 | 2018-05-29 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Passive exhaust valve with dual torsion spring |
US9982794B2 (en) | 2016-08-05 | 2018-05-29 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Passive exhaust valve with external torsion spring |
DK3516278T3 (da) | 2016-09-26 | 2022-01-31 | Fluid Handling Llc | Kontureret kontraventilskive til lavt revnedannelsestryk |
CN106523719A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-22 | 陈曙光 | 一种凹板三偏心蝶阀 |
US11098821B1 (en) * | 2019-10-10 | 2021-08-24 | Cantex International, Inc. | Flapper valve |
CA3108654C (en) * | 2020-02-15 | 2023-08-01 | Fmc Technologies, Inc. | Check valve pivot pin retainer seal |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2356815A (en) * | 1942-08-26 | 1944-08-29 | Bischoff Robert | Check valve |
US2669417A (en) * | 1950-06-29 | 1954-02-16 | Gen Controls Co | Balanced slide valve for high hydraulic pressures |
US2669419A (en) * | 1950-08-23 | 1954-02-16 | Panhandle Eastern Pipe Line Co | Weld in pipe line valve structure |
US2711188A (en) * | 1951-05-10 | 1955-06-21 | Chapman Valve Mfg Co | Check valve |
US2763287A (en) * | 1952-11-15 | 1956-09-18 | Crane Co | Swing check valve |
US2864401A (en) * | 1955-08-15 | 1958-12-16 | Edward Valves Inc | Valve structure |
US2900998A (en) * | 1955-12-01 | 1959-08-25 | Phillips Petroleum Co | Check valve |
GB811237A (en) * | 1956-03-07 | 1959-04-02 | Peacock Brothers Ltd | Check valve for oil pipe lines |
US3290001A (en) * | 1964-01-22 | 1966-12-06 | Daniel Ind Inc | Fluid pressure valve having diverse material seal |
US3395727A (en) * | 1965-03-01 | 1968-08-06 | Anderson Greenwood & Co | Check valve |
US3504700A (en) * | 1966-06-09 | 1970-04-07 | Baker Mfg Co | Swing check valve |
FR1594134A (fi) * | 1968-12-05 | 1970-06-01 | ||
US3604453A (en) * | 1969-10-24 | 1971-09-14 | Gray Tool Co | Check valve |
-
1973
- 1973-06-08 SE SE7308107A patent/SE383401B/xx unknown
-
1974
- 1974-05-30 DE DE2426084A patent/DE2426084C3/de not_active Expired
- 1974-05-31 NL NL7407378A patent/NL180348C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-05 FI FI1722/74A patent/FI61081C/fi active
- 1974-06-06 GB GB1413075A patent/GB1457082A/en not_active Expired
- 1974-06-06 US US47714974 patent/US3926216A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-06 GB GB2519074A patent/GB1457081A/en not_active Expired
- 1974-06-07 NO NO742072A patent/NO137764C/no unknown
- 1974-06-07 JP JP6488374A patent/JPS5530140B2/ja not_active Expired
- 1974-06-07 FR FR7419849A patent/FR2232718B1/fr not_active Expired
- 1974-06-07 FI FI1758/74A patent/FI59155C/fi active
- 1974-06-07 CA CA201,879A patent/CA1002422A/en not_active Expired
- 1974-06-07 DK DK305174A patent/DK155686C/da active
- 1974-06-08 ES ES427116A patent/ES427116A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-09-20 NO NO773228A patent/NO148160C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO148160C (no) | 1983-08-17 |
NO137764C (no) | 1978-04-19 |
FI172274A (fi) | 1974-12-09 |
SE7308107L (fi) | 1974-12-09 |
FI59155B (fi) | 1981-02-27 |
FI175874A (fi) | 1974-12-09 |
JPS5530140B2 (fi) | 1980-08-08 |
NO742072L (fi) | 1975-01-06 |
GB1457081A (en) | 1976-12-01 |
DK155686B (da) | 1989-05-01 |
FR2232718B1 (fi) | 1978-08-11 |
NL7407378A (fi) | 1974-12-10 |
NO137764B (no) | 1978-01-09 |
CA1002422A (en) | 1976-12-28 |
NL180348B (nl) | 1986-09-01 |
NO148160B (no) | 1983-05-09 |
NO773228L (no) | 1974-12-10 |
ES427116A1 (es) | 1976-07-16 |
SE383401B (sv) | 1976-03-08 |
DE2426084B2 (de) | 1978-06-29 |
DK305174A (fi) | 1975-02-17 |
US3926216A (en) | 1975-12-16 |
FI59155C (fi) | 1981-06-10 |
DE2426084A1 (de) | 1975-01-02 |
GB1457082A (en) | 1976-12-01 |
FI61081B (fi) | 1982-01-29 |
DE2426084C3 (de) | 1981-08-13 |
DK155686C (da) | 1989-09-18 |
FR2232718A1 (fi) | 1975-01-03 |
NL180348C (nl) | 1987-02-02 |
JPS5053918A (fi) | 1975-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI61081C (fi) | Anordning vid ventiler | |
AU2011245550B2 (en) | Floating ball valve seal with bellows and C-seal | |
FI60918B (fi) | Vridspjaellventil | |
US3817277A (en) | Wafer unit check valve | |
FI100125B (fi) | Läppäventtiili | |
US4396199A (en) | Fluid pressure sealing member for a valve | |
EP0247275A2 (en) | Fire resistant gate valve | |
JPS6123429B2 (fi) | ||
US4527771A (en) | Butterfly valve protector | |
US5673895A (en) | Butterfly valve | |
WO2012059758A1 (en) | Valve seat, valve with seat and method of fitting seat to valve | |
EP0069491B1 (en) | Bearing retainers for a rotary valve | |
US3275289A (en) | Butterfly valve with frusto-conical metal seat | |
EP0124234B1 (en) | Gate valve | |
US3475007A (en) | Skewed seat butterfly valve | |
US9441740B2 (en) | Cartridge seated plug valve | |
EP0264340B1 (en) | Valve having a rotatable cage | |
US20190316684A1 (en) | Valve with active seal and shaft blowout prevention device | |
US4568061A (en) | Flow control assembly | |
US4971098A (en) | Valve and improved seat seal therefor | |
FI68303C (fi) | Spaerrventil foer vaetskor | |
US4809739A (en) | Check valve | |
US4809741A (en) | Check valve | |
US5230813A (en) | Stator and rotor members for use in apparatus for closing and/or regulating the discharge or tapping of molten metal | |
RU2224157C2 (ru) | Поворотная заслонка |