FI59578B - Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn - Google Patents

Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn Download PDF

Info

Publication number
FI59578B
FI59578B FI760234A FI760234A FI59578B FI 59578 B FI59578 B FI 59578B FI 760234 A FI760234 A FI 760234A FI 760234 A FI760234 A FI 760234A FI 59578 B FI59578 B FI 59578B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
glass mass
molten glass
zone
glass
conditioning
Prior art date
Application number
FI760234A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI760234A (sv
FI59578C (fi
Inventor
William Jackson Rhodes
Original Assignee
Pilkington Brothers Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pilkington Brothers Ltd filed Critical Pilkington Brothers Ltd
Publication of FI760234A publication Critical patent/FI760234A/fi
Publication of FI59578B publication Critical patent/FI59578B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI59578C publication Critical patent/FI59578C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/23Cooling the molten glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18Stirring devices; Homogenisation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Claims (21)

1. Förfarande för konditionerande av smält glasmassa för uppnäende av önskad värmefördelning i glasmassan, som är färdig för matande vidare tili en glasformningsprocess, vilket förfarande omfattar matande av smält glasmassa tili en konditioneringszon i en behällare, som är avsedd för smält glasmassa, och styrande av ali galsmassa att flyta genom zonen i en riktning frän ett inlopp tili zonen mot ett utlopp frän zonen, kännetecknat därav, att den smälta glasmassan pä ett önskat sätt avkyles vid eller närä inloppet tili konditionerings-zonen för uppnäende av önskad temperaturprofil genom ett tvärgäende tvärsnitt av glaset invid inloppsänden sä, att vid flytandet genom äterstoden av konditionerings-zonen den ytterligare konditioneringen fullbordar omvandlingen av glasmassan tili ett sädant tillständ, att den kan mätäs tili en glasformningsprocess, varvid näranda avkylning utföres sä, att temperaturfördelningen i den smälta glasmassan detekteras vid eller närä ingängen tili konditioneringszonen och att ätminstone ett vätske-kylt rör placeras i den framätflytande glasmassan beroende av den utrönta temperaturfördelningen i en vald punkt och att kylvätska mätäs genom rören.
2. Förfarande enligt patentkravet 1,kännetecknat därav, att nämnda avkylning omfattar kylande av nedre delen av den smälta glasmassan medelst ett eller flera vätskeavkylda rör belägna inne i det smälta glaset och sträckande sig dä över basen av inloppet tili konditioneringszonen, och avkylningen omfattar ytterligare avkylande av den smälta glasmassan vid eller närä inloppet tili konditioneringszonen medelst ätminstone ett vätskeavkylt rör beläget i den framätflytande delen av glasmassan mellan Övre och nedre gränserna för den smälta glasmassan .
3. Förfarande enligt patentkravet 1,kännetecknat därav, att temperaturfördelningen i den smälta glasmassan kontrolleras pä ett ställe nedströms frän kylanordningarna. k. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1...3,kännetecknat därav, att kylningen utföres genom cirkulerande av kylvatten genom ett eller flera vattenrör.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1...H,kännetecknat därav, att det smälta glaset homogeniseras vid eller närä inloppet tili konditioneringszonen .
6. Förfarande enligt patentkravet 1,kännetecknat därav, att nämnda avkylning utföres genom användande av ett flertal vätskekylda omrörare, vilka neddoppats i glasmassan.
7. Förfarande enligt patentkravet 6,kännetecknat därav, att kylvatten cirkuleras genom nämnda omrörare.
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1...7, k än n e t e c kn at 16 59578 därav, att kylluft riktas pä Övre ytan av den smälta glasmassan i konditionerings-zonen.
9· Förfarande enligt nägot av patentkraven l...T»kännetecknat därav, att värme pä önskat sätt appliceras pä den smälta glasmassan i konditio-neringszonen.
10. Förfarande enligt patentkravet 9»kännetecknat därav, att uppvärmda gaser, som deriverats frän brännare belägna i sidoväggarna av konditioneringszonen, riktas pä ytan av smält glasmassa.
11. Glassmältningsugn för utförande av förfarande enligt patentkravet 1, som omfattar en längsträekt tank (li) för innehällande av smält glas, varvid nämnda tank har en smältregion (13), till vilken mätäs glasbildande material, medel för uppvärmande och färigenom smälttande av innehället i tanken i smält-regionen (13), tanken är försedd ocksä med en raffineringszon (lk) nedströms frän smältregionen och väri det smälta glaset raffineras, coh vidare med en konditioneringszon (15) med ett inlopp invid raffineringszonen och ett utlopp (16) vid en arbetsände av tanken (15), frän vilken det smälta glaset avlägsnas, varvid konditioneringsregionen (15) är grundare än raffineringsregionen (ll+), varigenom ali smält glasmassa som flyter genom konditioneringsregionen kan flyta i nedströmsriktningen mot arbetsänden, kännetecknad därav, att den omfattar ett eller flera temperaturkänselorgan (35) för detektering av temperaturfördelningen i den smälta glasmassan i eller närä inloppet tili kondi-tioneringszonen (15) och en kylanordning (2^, 25) för avkylande av glasmassan i konditioneringszonen, varvid kylanordningen omfattar ätminstone ett yätske-kylt rör (2k) sträckande sig över basen av inloppet tili konditioneringszonen (15) och ätminstone ett ytterligare vätskekylt rör (25) i eller närä inloppet tili konditioneringszonen (15) och beläget i den framätflytande glasmassan i inställbart läge ovanför nedre gränsen för den smälta glasmassan och under Övre gränsen för den smälta glasmassan, sä att en önskad temperaturprofil uppnäs i eller närä inloppet tili konditioneringszonen.
12. Glassmältningsugn enligt patentkravet 11,kännetecknad därav. att temperaturkänselorganen omfattar en uppsättning termoelement (35)·
13. Glassmältningsugn enligt nägot av patentkraven 11 eller 12, kännetecknad därav, att det vätskekylda röret (2U vid basen av inloppet tili konditioneringszonen är beläget ovanpä ett steg (21) i basen av ugnen, varvid steget (21) anordnats i övergängen frän raffineringszonen (lk) tili konditioneringszonen (15)· li*. Glassmältningsugn enligt patentkravet 13, k ä n n e t e cknad därav, att röret (2k) har uppstäende sidoarmar (28, 29), vilka gär upp längs med motstäende sidoväggar av ugnen invid inloppet tili konditioneringsregionen.
15· Glassmältningsugn enligt patentkravet lU,kännetecknad
FI760234A 1975-01-31 1976-01-30 Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn FI59578C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4359/75A GB1533979A (en) 1975-01-31 1975-01-31 Thermally conditioning molten glass
GB435975 1975-01-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI760234A FI760234A (sv) 1976-08-01
FI59578B true FI59578B (fi) 1981-05-29
FI59578C FI59578C (fi) 1981-09-10

Family

ID=9775696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI760234A FI59578C (fi) 1975-01-31 1976-01-30 Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn

Country Status (21)

Country Link
JP (1) JPS51101013A (sv)
AR (1) AR209470A1 (sv)
AU (1) AU498434B2 (sv)
BE (1) BE838129A (sv)
BR (1) BR7600588A (sv)
CA (1) CA1071407A (sv)
CS (1) CS208179B2 (sv)
DE (1) DE2603612C2 (sv)
ES (1) ES444812A1 (sv)
FI (1) FI59578C (sv)
FR (1) FR2299278A1 (sv)
GB (1) GB1533979A (sv)
IE (1) IE42253B1 (sv)
LU (1) LU74284A1 (sv)
MX (1) MX144271A (sv)
NL (1) NL169986C (sv)
NO (1) NO142905C (sv)
NZ (1) NZ179874A (sv)
PL (1) PL110994B1 (sv)
SE (1) SE416947B (sv)
TR (1) TR19319A (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1557630A (en) * 1977-06-03 1979-12-12 Pilkington Brothers Ltd Glass manufacture
GB8430312D0 (en) * 1984-11-30 1985-01-09 Pilkington Brothers Plc Glass melting tanks
KR100414175B1 (ko) * 1999-10-12 2004-01-07 한국전기초자 주식회사 유리용융로
ES2192423B1 (es) * 2000-04-18 2005-02-16 Avacon, S.A. Horno de fusion de vidrio.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1879718A (en) * 1929-04-17 1932-09-27 Owens Illinois Glass Co Glass furnace
US2049600A (en) * 1933-07-21 1936-08-04 Libbey Owens Ford Glass Co Method and apparatus for conditioning molten glass
US2982522A (en) * 1957-06-05 1961-05-02 Owens Illinois Glass Co Water cooled glass stirrer
DE1210520B (de) * 1962-01-11 1966-02-10 Glaverbel Glasschmelzofen
US3321288A (en) * 1964-02-28 1967-05-23 Owens Corning Fiberglass Corp Method for controlling the temperature of heat-softenable material
GB1060622A (en) * 1964-02-29 1967-03-08 Elemelt Ltd Improvements relating to a method of melting and supplying glass along a feeder duct
LU50619A1 (sv) * 1966-03-10 1967-09-11
DE1796318A1 (de) * 1967-03-31 1972-05-18 Owens Corning Fiberglass Corp Vorrichtung zur thermischen Aufbereitung von Stoffschmelzen
US3573017A (en) * 1968-11-04 1971-03-30 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for melting and supplying heat-softenable materials in a process
US3658505A (en) * 1969-05-22 1972-04-25 Ppg Industries Inc Glass melting furnace
JPS4856713A (sv) * 1971-11-22 1973-08-09
AR204404A1 (es) * 1973-01-12 1976-02-06 Pilkington Brothers Ltd Metodo para producir vidrio en un tanque de fundir vidrio y tanque para su realizacion

Also Published As

Publication number Publication date
PL110994B1 (en) 1980-08-30
MX144271A (es) 1981-09-23
AU498434B2 (en) 1979-03-15
NL169986C (nl) 1982-09-16
FI760234A (sv) 1976-08-01
TR19319A (tr) 1978-11-28
NZ179874A (en) 1978-04-03
CS208179B2 (en) 1981-08-31
FR2299278A1 (fr) 1976-08-27
DE2603612C2 (de) 1984-11-08
GB1533979A (en) 1978-11-29
NO142905C (no) 1980-11-12
FR2299278B1 (sv) 1982-05-21
ES444812A1 (es) 1977-08-16
NL169986B (nl) 1982-04-16
IE42253L (en) 1976-07-31
SE416947B (sv) 1981-02-16
IE42253B1 (en) 1980-07-02
NL7600957A (nl) 1976-08-03
DE2603612A1 (de) 1976-08-05
CA1071407A (en) 1980-02-12
AR209470A1 (es) 1977-04-29
FI59578C (fi) 1981-09-10
LU74284A1 (sv) 1976-07-23
NO142905B (no) 1980-08-04
NO760299L (sv) 1976-08-03
SE7601005L (sv) 1976-08-02
BE838129A (fr) 1976-07-30
BR7600588A (pt) 1976-08-31
JPS51101013A (sv) 1976-09-07
AU1027476A (en) 1977-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI59576C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av glas
EP0120050B1 (en) Molten mass temperature conditioner
EP0403184B1 (en) Glass melting
US4069032A (en) Forehearth for glass furnace
KR100310668B1 (ko) 용융유리이송용스로트
JP2022516953A (ja) ガラス製造装置及び方法
FI59578B (fi) Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn
US4402722A (en) Cooling arrangement and method for forming float glass
EP0393882A2 (en) Method and apparatus for processing molten glass
US4052186A (en) Method and apparatus for conditioning molten glass
US6799439B1 (en) Method for equalizing temperature differences in molten glass, and equipment therefor
US4200448A (en) Glass manufacture
US4994099A (en) Method for fining molten glass
US4317669A (en) Glass melting furnace having a submerged weir
US4125154A (en) Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware
IL41990A (en) Electrical heater for use in apparatus for the manufacture of flat glass
US2888781A (en) Water cooled skimmer for glass furnace forehearth
US3938979A (en) Method and apparatus for vertically drawing a glass ribbon
US5630860A (en) Method and apparatus for conditioning and homogenizing a glass stream
US3645713A (en) Process for the treatment or production of floating flat glass
US4638490A (en) Melting furnaces
CA2122860C (en) Method and apparatus for conditioning and homogenizing a glass stream
EP0030421B1 (en) Glass spinning vessel
HRP920861A2 (en) Glass melting

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: PILKINGTON GLASS LIMITED